JP2014134296A - 冷気循環式平型ショーケース - Google Patents

Abstract

【課題】冷気循環式平型ショーケースにおけるケース本体の手摺り，上面扉の結露発生を抑制し、併せて保冷性の改善，省エネ効果の向上を図る。
【解決手段】上面開放形の外箱１と内箱２との間に冷気循環通路３を画成して冷却ユニット４を設置するとともに、内箱２の側壁上端部に冷気循環通路３に通じる冷気吸込口３ｂを冷気吹出口と向かい合わせに開口し、内箱２の上面側に冷気エアカーテンＡを吹出し形成して商品６を保冷する平型ショーケースにおいて、冷気吸込口３ｂの開口位置を当該ショーケースに規定した商品ロードラインＬＬを挟んでその上下範囲に跨がる高さ位置に設定するとともに、冷気吸込口３ｂに配した吸込グリル５の断面形状をクランク形としてその垂直板面５ａに冷気吸込穴５ｂを開口するようにし、さらに該吸込グリル５の垂直板面５ａを内箱２の側壁より冷気循環通路側に後退させた位置に配置形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷気循環式平型ショーケースに関し、詳しくはそのケース本体の内側に画成した冷気循環通路の冷気吸込口の形状，配置構造に係わる。

まず、頭記した冷気循環式平型ショーケースの従来構造（例えば、特許文献１参照）を図３に示す。図において、１は上面開放形の箱形断熱筐体になるケース本体の外箱、２は外箱１の内方に収設した商品陳列用の内箱、２ａは内箱２の底部に配したデッキパン、３は外箱１と内箱２との間に画成した冷気循環通路、４は冷気循環通路に設置した冷却器４ａと送風ファン４ｂとからなる冷却ユニットであり、外箱１の上端側には冷気循環通路３の冷気吹出口３ａ，および冷気吸込口３ｂが向かい合わせに対峙して略水平方向に開口している。

上記の構成で、ショーケースの保冷運転時には、冷却ユニット４を経て冷気が図示矢印のように冷気循環通路３の冷気吹出口３ａから冷気吸込口３ｂに向け内箱２の上面域に冷気エアカーテンを吹き出し形成して内箱２の庫内に積み上げ収納した商品６を保冷することは周知の通りである。

なお、図示例はケース本体の上面が開放のオープン平形ショーケースであるが、ケース本体の上面側に透視扉（ハッチ，あるいは引き戸式扉）を備えた扉付き平型ショーケースもある。

一方、平型ショーケースには、ユーザーが商品を陳列する際に内箱２に収納する商品６の積み上げ高さを制限するよう “商品ロードライン”を規定しており、図中にはこの商品ロードラインを二点鎖線ＬＬで表している。すなわち、このロードラインＬＬの高さを超えて内箱２に商品６を積み上げ収納すると、最上位に並ぶ商品が先記した冷気エアカーテンの層流を乱してショーケースの保冷性能が低下するために、メーカーから出荷する平型ショーケースの製品には内箱２の庫内壁面に例えば赤線マークで商品ロードラインＬＬの位置を表示するようにしている。

そして、従来における平型ショーケースでは、前記の商品ロードラインＬＬを基準に、冷気吹出口３ａ，冷気吸込口３ｂの開口高さ位置を前記ロードラインＬＬの上方に設定して冷気エアカーテンが庫内に収納した商品に当たって気流が乱されないようにしている。

特開２００２−１８８８８０号公報

ところで、前記した従来構造の冷気循環式平型ショーケースでは、保冷性，消費電力の面で次記のような課題がある。すなわち、
（１）冷気循環通路３の冷気吹出口３ａから冷気吸込口３ｂに向けて内箱２の上面域に吹き出し形成される冷気エアカーテンＡは、その送流経路の途上で上方空間の空気を巻き込むために、冷気吸込口３ｂに到達したエアカーテンの気流は全て冷気吸込口３ｂを通じて冷気循環通路３に回収されずに一部は漏れ冷気流Ｂとなって上方に流れる。これにより、外箱１の側壁上部，ないし側壁の上に立設したフェンスの頂部に形成した手摺り、あるいは上面扉付きのショーケースでは扉面に漏れ冷気流Ｂが当たってその部分を冷やす。そのために、周囲環境の条件によっては、漏れ冷気流Ｂが当たった部位の表面温度が露点以下となってその部分に結露が発生して手摺りを濡らしたり、上面扉付きのショーケースでは扉面が結露により曇って庫内が透視しにくくなる問題が発生する。

そこで、従来のショーケースでは冷気吸込口３ｂの内部，外箱１の手摺り，上面扉面などに防露ヒータを布設して結露の発生を防ぐようにしているが、保冷運転中にこの防露ヒータを通電することでショーケースの消費電力が増加する。そのほか、冷気吸込口３ｂに防露ヒータを設けると、庫内の最前列，最上位に並ぶ商品は防露ヒータの発熱の影響を受けて保冷性が損なわれるおそれもある。

なお、外箱１の側壁，ないしフェンスの頂部に形成した手摺りの結露発生を抑えるには、手摺りの位置を高くして冷気吸込口３ｂとの間の距離を十分離すようにすることも考えられるが、フェンスを高くすると背丈の低い子供などが庫内から商品を取り出しにくくなるので、手摺り位置を高く設定することは実際には難しい。
（２）また、前記のように冷気吸込口３ｂの近傍に防露ヒータを設置すると、該ヒータの発熱により冷気吸込口３を通じて冷気循環通路３に還流する冷気温度が上昇し、このために冷却ユニット４の熱負荷が増して消費電力が増加する問題もある。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は冷気吸込口の開口高さ，および冷気吸込穴に配した吸込グリルの形状を改良して前記課題の解消を図るようにした冷気循環式平型ショーケースを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明によれば、上面開放形の箱形断熱筐体になる外箱と商品を収納する内箱との間に冷気循環通路を画成して該通路に冷却ユニットを設置するとともに、前記冷気循環通路に通じる冷気吹出口，および冷気吸込口を略水平方向に向かい合わせて前記内箱の側壁上端部に開口し、冷気循環通路を経由して冷気吹出口から冷気吸込口に向け内箱の上面側に冷気エアカーテンを吹出し形成して商品を保冷する冷気循環式平型ショーケースにおいて、
前記冷気吸込口の開口位置を、当該ショーケースに規定した商品ロードラインを挟んでその上下範囲に跨がる高さ位置に設定して開口するようにし（請求項１）、その具体的な態様として冷気吸込口を次記のように形成することができる。
（１）前記構成における冷気循環通路の冷気吸込口に、断面形状がクランク形になる吸込グリルを敷設し、その垂直板面には庫内側に向けて冷気吸込穴を開口する（請求項２）。
（２）前項（１）の吸込グリルには、その垂直板面の冷気吸込口に加えて、上面の水平板面域にも冷気吸込穴を開口する（請求項３）。
（３）前項（１），（２）において、吸込グリルの垂直板面を内箱の側壁より冷気循環通路側に後退させた位置に配置形成する（請求項４）。

上記構成によれば、次記の効果を奏することができる。
（１）冷気吸込口の開口高さ位置が従来構造と比べて下方側に移動するので、外箱の側壁頂部，ないしは外箱の側壁に立設したフェンスの頂部に形成した手摺りと冷気吸込口との間の距離が相対的に拡大する。したがって、この距離拡大に伴い庫内側に通流する冷気流からの冷熱伝導を受けて外箱の手摺り，ないし上面扉面（庫外側に露呈している）に発生する結露が弱められることになる。これにより、手摺りなどに敷設する防露ヒータの容量を低めて消費電力の低減化が図れるとともに、このヒータ容量の低減化に伴い冷気吸込口を通じて冷気循環通路に還流する循環冷気の温度上昇が抑制されるので、冷凍機の熱負荷が低減できる省エネ効果も得られる。
（２）また、断面クランク形になる吸込グリルに対し、その垂直板面、ないしは垂直板面と上面の水平板面に形成した冷気吸込口がショーケースの商品ロードラインを挟んでその上下の範囲に跨がって開口することになる。これにより、内箱の上面域を通流して前記冷気吸込口に吸込み回収される冷気エアカーテンの内層側気流（外層側の気流に比べて冷気温度が低い）が庫内最前列の最上位に並ぶ商品（外気温の影響を最も受け易い）の表面を洗流するので、該商品を効果的に低温保冷できる。
（３）さらに、前記の冷気吸込口に敷設した断面クランク形の吸込グリルについては、該吸込グリルの垂直板面を内箱の側壁より冷気循環通路側に後退させて配置したことにより、庫内の最前列に積み上げた最上位の商品が商品ロードラインの高さレベル、ないしロードラインを若干超えていても、冷気吸込口の開口面が商品で塞がれることがなく、これによりに前記商品に阻まれて冷気吸込み量が減少するのを確実に防ぐことかできる。

本発明の実施例による冷気吸込口の構造図であって（ａ）は冷気吸込口の周辺構造を表すショーケースの要部断面図、（ｂ）は（ａ）における吸込グリルの外形斜視図である。 図１における吸込グリルについて、図１（ｂ）と異なる実施例の外形斜視図である。 従来における冷気循環式平型ショーケースの縦断側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図１（ａ），（ｂ）に示す実施例に基づいて説明する。なお、図中で図３に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
図示実施例の冷気循環式平型ショーケースにおいては、外箱１と内箱２との間に画成した冷気循環通路３に連ねて内箱２の側壁上部側に開口した冷気吸込口３ｂは、その開口位置を当該ショーケースに規定した商品ロードラインＬＬを挟んでその上下範囲に跨がる高さ位置に設定している。なお、図１（ａ）において、１ａは外箱１の側壁上部に嵌め込んだ透視窓（内外二重のガラスで構成した断熱窓）、２ａは前記透視窓１ａに対向して内箱２の側壁に嵌め込んだ透視窓、７は外箱１の上面を覆って開閉自在に設置した上面扉、８は外箱１の側壁上端の手摺り部に配した防露ヒータである。

上記の構成で、冷気吸込口３ｂには次記構成になる吸込グリル５が敷設されている。この吸込グリル５は、例えばステンレスの板材にＺ曲げ加工を施して成形した断面クランク形の板金品であり、図１（ｂ）で示すように吸込グリル５の垂直板面５ａにはその長手方向に沿って多数の冷気吸込穴（角穴）５ｂが打ち抜き加工されており、この冷気吸込穴５ｂが内箱２を挟んで反対側に対峙開口する冷気吹出口３ａ（図３参照）に向けて略水平方向に開口している。

また、この吸込グリル５を図１（ａ）のように冷気吸込口３ｂに敷設した組立状態では、前記の垂直板面５ａが内箱２の側壁面よりも冷気循環通路３の内側に後退して位置するように設定されている。

上記構成によれば、冷気吸込口３ｂの開口高さ位置が従来構造（図３参照）と比べて下方に移動するので、この冷気吸込口３ｂと外箱１の側壁，ないしフェンスの頂部に形成して庫外側に露呈している手摺りとの間の距離が相対的に拡大する。つまり、庫内側に通風する低温の冷気エアカーテンＡが当たって直接冷やされる外箱１の内側壁部位から外箱頂部の手摺り、あるいは上面扉７との間の距離が拡大する。これにより、外箱１の壁面を伝わる冷熱の熱伝導を受けて手摺り，扉面に生じる結露が抑制される。その結果、防露ヒータ８の容量を低めて消費電力の低減化が図れるとともに、このヒータ容量の低減化に伴い冷気吸込口３ｂを通じて冷気循環通路３に回収される循環冷気の温度上昇が抑制されるので、冷凍機の熱負荷が低減する省エネ効果も得られる。

また、冷気吸込口３ｂがショーケースの商品ロードラインＬＬを挟んでその上下範囲に跨がって開口しているので、内箱２の上面域に沿って冷気吸込口３ｂに吸込み回収される冷気エアカーテンＡのうち、点線矢印で表す内層側気流Ａ’が庫内最前列の最上位に並ぶ図示の商品６（外気温の影響を最も受け易い）の表面を洗流して冷気吸込口３ｂに吸い込まれるので該商品６を効果的に低温保冷できる。

さらに、冷気吸込口３ｂに敷設した前記吸込グリル５については、前述のように冷気吸込穴５ｂを開口した吸込グリル５の垂直板面５ａを内箱２の側壁より冷気循環通路３側に間隔ｄだけ後退させた位置に配置，形成したことにより、庫内の最前列に並べて商品ロードラインＬＬの高さレベル近くに積み上げた最上位の商品６によって冷気吸込口３ｂの開口面が塞がれることが無く、これにより庫内側から冷気吸込口３ｂを通じて冷気循環路に回収される冷気の吸込み量を確保できる。

次に、先記した吸込グリル５（図１参照）について、本発明の応用実施例を図２に示す。すなわち、図２に示した断面クランク形の吸込グリル５においては、その垂直板面５ａに開口した冷気吸込穴５ｂに追加して、上面の水平板面域にも冷気吸込穴５ｃを開口している。

この構成により、庫内の最前列に積み上げた最上位の商品（図１（ａ）参照）が商品ロードラインＬＬの高さレベルを若干超えている陳列状態でも、商品６の上面側に通流する冷気エアカーテンＡは前記冷気吸込穴５ｂ，５ｃの双方を通じて冷気循環路に回収されるので、庫内の積み上げ商品６に阻まれて冷気吸込み量が減少するのを防ぐことかできる。

１ ケース本体の外箱
２ 内箱
３ 冷気循環通路
４ 冷却ユニット
５ 吸込グリル
５ａ 垂直板面
５ｂ，５ｃ 冷気吸込穴
６ 商品
ＬＬ 商品ロードライン

Claims (4)

1. 上面開放形の箱形断熱筐体になる外箱と商品を収納する内箱との間に冷気循環通路を画成して該通路に冷却ユニットを設置するとともに、前記冷気循環通路に通じる冷気吹出口，および冷気吸込口を略水平方向に向かい合わせて前記内箱の側壁上端部に開口し、冷気循環通路を経由して冷気吹出口から冷気吸込口に向け内箱の上面側に冷気エアカーテンを吹出し形成して商品を保冷する冷気循環式平型ショーケースにおいて、
   前記冷気吸込口の開口位置を、当該ショーケースに規定した商品ロードラインを挟んでその上下範囲に跨がる高さ位置に設定して開口したことを特徴とする冷気循環式平型ショーケース。
2. 請求項１に記載の平型ショーケースにおいて、冷気循環通路の冷気吸込口に、断面形状がクランク形になる吸込グリルを敷設し、その垂直板面には庫内側に向けて冷気吸込穴を開口したことを特徴とする冷気循環式平型ショーケース。
3. 請求項２に記載の平型ショーケースにおいて、吸込グリルにはその垂直板面の冷気吸込穴に加えて、上面の水平板面域にも冷気吸込穴を開口したことを特徴とする冷気循環式平型ショーケース。
4. 請求項２または３に記載の平型ショーケースにおいて、吸込グリルの垂直板面を、内箱の側壁より冷気循環通路側に後退した位置に配置形成したことを特徴とする冷気循環式平型ショーケース。