JP2014133260A - プレス部品の成形方法、プレス部品の製造方法およびプレス部品の成形用金型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プレス部品90は、テーパ状に形成された筒状部91の先端部に円弧状に屈曲した傾斜部92が形成された予備成形品90をホールド体110、ピアスパンチ120およびピアスダイス130からなる成形金型100によってプレス加工されることにより成形される。成形金型100は、筒状部がホールド体110の外側固定支持部112とピアスダイス130の内側固定支持部132とによって予備成形品90の筒状部91を押さえた状態でピアスパンチ120の外側切れ刃122とピアスダイス130の内側切れ刃135とによって傾斜部92を切断した後、ピアスパンチ120の押圧部121が切り残された傾斜部92を成形空間FS内で傾倒させた後圧縮することにより角部83を成形する。
【選択図】 図3
Description
次に、本発明に係るプレス部品の成形方法によってプレス部品80をプレス成形するための成形金型100について説明する。この成形金型100は、予備成形品90にプレス加工を行うことによりプレス部品80を成形する金属製の型である。この場合、予備成形品90は、成形金型100によってプレス部品80を成形する前の半加工品であり、詳しくは図2に示すように、有底筒状に形成されている。この予備成形品90は、主として、テーパ状に形成された筒状部91とこの筒状部91における小径側の端部から内側に円弧状に屈曲した後平面状に延びる傾斜部92とで構成されている。また、予備成形品90の傾斜部92における平面状に延びた部分の中央部には、貫通孔からなる位置決め孔93が形成されている。
次に、上記のように構成した成形金型100を用いたプレス部品の成形方法の作動について図4に示す工程流れ図を参照しながら説明する。まず、作業者は、第1工程にて、ブランクBLを用意する。具体的には、作業者は、図5に示すように、鋼板(例えば、SPCC,SPCD、SPCE、S35Cなどの炭素鋼および高張力鋼など)材を円形状に形成した平板の中央部に図示しない打抜きプレス加工機を用いて位置決め用の位置決め孔93を成形してブランクBLを得る。なお。ブランクBLに形成した位置決め孔93は、予備成形品90をプレス成形する加工機において位置決めに用いるものであるため、この加工機において位置決め用の孔が不要の場合には省略することができる(図6(D)参照)。
プレートキャリア用カップおよびなどとして用いられる部品を想定したが、これら以外の部品であってもよい。すなわち、本発明に係るプレス部品の成形方法は、筒状体の一方の端部に屈曲した角部83を有する金属製のプレス部品80に広く適用することができる。この場合、プレス部品80は、円筒形状に限らず、円以外の楕円、三角や四角などの多角形状などの所謂異形状であってもよい。
80…プレス部品、81…本体、82…製品筒状部、83…角部、84…抜き孔、
90…プレス部品、91…筒状部、92…傾斜部、93…位置決め孔、
100…成形金型、
110…ホールド体、111…外側延伸規制部、112…外側固定支持部、
120…ピアスパンチ、121…押圧部、122…外側切れ刃、
130…ピアスダイス、131…ダイス本体、132…内側固定支持部、133…受け部、134…突出体、135…内側切れ刃、136…内側延伸規制部、137…受け支持体、
200…金型、210…予備成形パンチ、220…予備成形ダイス、230…イジェクタピン。
Claims (5)
- 筒状体の一方の端部が内側に屈曲してカップ状に形成された金属製のプレス部品の成形方法であって、
筒状に成形された筒状部および同筒状部の先端部側に同筒状部から傾斜する傾斜部をそれぞれ有する予備成形品と、
前記予備成形品における前記傾斜部の外側に配置されて同予備成形品における前記傾斜部の一部を切断するための外側切れ刃および同外側切れ刃によって切り残された部分を押圧する押圧部をそれぞれ有するピアスパンチと、
前記予備成形品における前記傾斜部の内側に配置されて前記外側切れ刃と協働して前記傾斜部の一部を切断するための内側切れ刃、前記傾斜部との間に成形空間を介して前記押圧部によって押圧される前記傾斜部を受ける受け部、前記押圧部によって押圧される前記傾斜部の長さ方向の延伸を規制する内側延伸規制部および前記筒状部を固定的に支持するための内側固定支持部をそれぞれ有したピアスダイスと、
前記予備成形品における前記傾斜部の外側に配置されて前記押圧部によって押圧される前記傾斜部の長さ方向の延伸を規制する外側延伸規制部および前記傾斜部を固定的に支持する外側固定支持部をそれぞれ有したホールド体とをそれぞれ用意しておき、
前記ピアスダイスと前記ホールド体とで前記予備成形品を固定支持した状態で前記ピアスパンチと前記ピアスダイスとを相対変位させることによって前記傾斜部の一部を切断するとともに前記切断による前記切り残された部分を傾倒させた後押圧することによって前記角部を成形する角部成形工程を含むことを特徴とするプレス部品の成形方法。 - 請求項1に記載したプレス部品の成形方法において、
前記予備成形品は、
前記傾斜部が前記筒状部から滑らかに円弧状に湾曲して形成されていることを特徴とするプレス部品の形成方法。 - 請求項1または請求項2に記載したプレス部品の成形方法において、
前記予備成形品は、
前記筒状部が先細りのテーパ状に形成されていることを特徴とするプレス部品の形成方法。 - 筒状体の一方の端部が内側に屈曲してカップ状に形成された金属製のプレス部品の製造方法であって、
筒状に成形された筒状部および同筒状部の先端部側に同筒状部から傾斜する傾斜部をそれぞれ有する予備成形品と、
前記予備成形品における前記傾斜部の外側に配置されて同予備成形品における前記傾斜部の一部を切断するための外側切れ刃および同外側切れ刃によって切り残された部分を押圧する押圧部をそれぞれ有するピアスパンチと、
前記予備成形品における前記傾斜部の内側に配置されて前記外側切れ刃と協働して前記傾斜部の一部を切断するための内側切れ刃、前記傾斜部との間に成形空間を介して前記押圧部によって押圧される前記傾斜部を受ける受け部、前記押圧部によって押圧される前記傾斜部の長さ方向の延伸を規制する内側延伸規制部および前記筒状部を固定的に支持するための内側固定支持部をそれぞれ有したピアスダイスと、
前記予備成形品における前記傾斜部の外側に配置されて前記押圧部によって押圧される前記傾斜部の長さ方向の延伸を規制する外側延伸規制部および前記傾斜部を固定的に支持する外側固定支持部をそれぞれ有したホールド体とをそれぞれ用意しておき、
前記ピアスダイスと前記ホールド体とで前記予備成形品を固定支持した状態で前記ピアスパンチと前記ピアスダイスとを相対変位させることによって前記傾斜部の一部を切断するとともに前記切断による前記切り残された部分を傾倒させた後押圧することによって前記角部を成形する角部成形工程を含むことを特徴とするプレス部品の製造方法。 - 筒状体の一方の端部が内側に屈曲してカップ状に形成された金属製のプレス部品の成形用金型であって、
筒状に成形された筒状部および同筒状部の先端部側に同筒状部から傾斜する傾斜部をそれぞれ有する予備成形品における前記傾斜部の外側に配置されて同予備成形品における前記傾斜部の一部を切断するための外側切れ刃および同外側切れ刃によって切り残された部分を押圧する押圧部をそれぞれ有するピアスパンチと、
前記予備成形品における前記傾斜部の内側に配置されて前記外側切れ刃と協働して前記傾斜部の一部を切断するための内側切れ刃、前記傾斜部との間に成形空間を介して前記押圧部によって押圧される前記傾斜部を受ける受け部、前記押圧部によって押圧される前記傾斜部の長さ方向の延伸を規制する内側延伸規制部および前記筒状部を固定的に支持するための内側固定支持部をそれぞれ有したピアスダイスと、
前記予備成形品における前記傾斜部の外側に配置されて前記押圧部によって押圧される前記傾斜部の長さ方向の延伸を規制する外側延伸規制部および前記傾斜部を固定的に支持する外側固定支持部をそれぞれ有したホールド体とを備えることを特徴とするプレス部品の成形金型。
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