JP2014131913A - ダクト入りシートパッド - Google Patents
ダクト入りシートパッド Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014131913A JP2014131913A JP2014082734A JP2014082734A JP2014131913A JP 2014131913 A JP2014131913 A JP 2014131913A JP 2014082734 A JP2014082734 A JP 2014082734A JP 2014082734 A JP2014082734 A JP 2014082734A JP 2014131913 A JP2014131913 A JP 2014131913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat pad
- duct
- air
- air introduction
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 35
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 16
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
Abstract
【解決手段】エア導入部61が設けられると共にダクト経路にエア噴出口64が複数設けられた配風用ダクト6を具備し、シートパッド1の発泡成形で、該ダクト6の主要部がシートパッド1に埋設一体化されるダクト入りシートパッドであって、乗員当接側のシートパッド表面1aに成形された複数の空気吹き出し口20に前記各エア噴出口64が合致し、且つ該シートパッド1の裏面1bから筒状の前記エア導入部61が突出すると共に、該エア導入部61に対し、その外周面61aを取り巻くガスケット用弾性シール部5が、シートパッド1の前記発泡成形と一緒に発泡成形されてなる。
【選択図】図5
Description
一方、シール部材をなくしてしまうと、エア漏れを回避するために配風ダクトと接続相手部材の両製品精度が必要になりコスト上昇につながり、また車両走行中に、こすれ音等が発生する虞れがある。
前記シートパッド(1)の裏面(1b)は、前記ダクト(6)のエア導入部(61)が筒状に突出すると共に、シートパッド裏面(1b)から突出した該エア導入部(61)の外周面(61a)に、前記シートパッド(1)と同時に発泡成形された、該シートパッド(1)と同一の材料によるガスケット用弾性シール部(5)が取り巻いていることを特徴とするダクト入りシートパッドにある。
請求項2の発明たるダクト入りシートパッドは、エア導入部(61)が設けられると共にダクト経路にエア噴出口(64)が複数設けられた配風用ダクト(6)を具備し、シートパッド(1)の発泡成形で、該ダクト(6)の主要部がシートパッド(1)に埋設一体化されるダクト入りシートパッドであって、乗員当接側のシートパッド表面(1a)に成形された複数の空気吹き出し口(20)に前記各エア噴出口(64)が合致し、且つ該シートパッド(1)の裏面(1b)から筒状の前記エア導入部(61)が突出すると共に、該エア導入部(61)に対し、その外周面(61a)を取り巻くガスケット用弾性シール部(5)が、シートパッド(1)の前記発泡成形と一緒に発泡成形され、さらに該シートパッド(1)の前記発泡成形で、前記ダクト(6)をシートパッド裏面側(1b)に配して、不織布(91)が、該ダクト(6)を覆ってシートパッド裏面(1b)に一体被着されてなることを特徴とするダクト入りシートパッドにある。
請求項3の発明たるダクト入りシートパッドは、請求項1又は2で、エア導入部(61)の先端部(62)を、先端に向け導入部外径が小さくなるよう形成し、且つ、その先端部(62)の外周面を前記弾性シール部(5)が取り巻くことを特徴とする。請求項4の発明たるダクト入りシートパッドは、請求項1〜3で、エア導入部(61)の先端部(62)の外周面に凹凸部分(62b)を形成し、且つ、前記弾性シール部(5)が該凹凸部分(62b)に覆着することを特徴とする。請求項5の発明たるダクト入りシートパッドは、請求項1〜4で、シートパッドがウレタン製で、且つ前記ダクトがプロピレン樹脂製であることを特徴とする。
ダクト6の表面側には、エア噴出口64が複数開設される。本発明の「表面側」とは乗員が座部に腰掛ける時に当接する面の側をいう。ここでのダクト6は、その表面側に短管からなるエア噴出口64用のノズル部65を複数立設する。
詳しくは、前記横筒部6bの略中央で膨出部6b1が張出す(図8,図9)。膨出部6b1はその先端部で裏面側へと屈曲し、そのまま延設されてエア導入口eを形成する円筒状のエア導入部61となる。エア導入部61が、略同一平面上にあるダクト6の主要部に対し、起立するよう形成される。尚、ダクト6に図8のごとくの舌片状クリップ67,取付孔671を設けるが、他図はそれらの図示を省略する。
下型7aには、メイン部2の上半部用型面を中央にして、その両脇にサイド部3の上半部用型面が形成されている。そして、下型7aにはメイン部2用型面の各所を柱状に盛り上げて、複数の隆起部72が形成される。各隆起部72の上面は平坦面72aとする。シートパッド1が成形されると、該隆起部72によって乗員当接側のシートパッド表面1aに空気吹き出し口20が設けられる。
型7aに予めセットされたダクト6のエア導入口e周りのエア導入部端面61bが、該窪み74に当接する。
尚、上型7bに、環状空所70kよりも窪み74を一段深く設けたが、窪み74をなしにして、単に円柱状凹み73の円底面中央にエア導入部61に係るエア導入口e周りの端面61bを当接させてもよい。また、型閉じを伴わずに下型7aへのダクト6のセットだけで、エア導入部外周面61aを環状空所70kが取り囲むよう、下型7aに凹み73を形成することもできる(後述)。下型7aの型面には、縦溝41aと横溝41bを形成する吊溝41用突部が設けられるが、図示を省略する。
まず、発泡型7を図1の型開状態とする。この型開状態の下型7aにダクト6をセットする。各ノズル部65を下方側にし、各エア噴出口64を塞ぐようにして、ノズル先端面65bを隆起部72の平坦面72aへ当接させ、ダクト6をセットする(図2)。シートパッド1が出来上がった段階で、シートパッド表面1aに成形される複数の空気吹き出し口20に各エア噴出口64を合致させるためである。ダクト6は、ほぼ同一平面上に形成されたダクト主部を水平に配し、該ダクト主部からエア導入部61が上方へ突出する姿態でセットされる。
本実施形態はさらにダクト6のセットと相前後して、図1のごとく上型7bの型面7に不織布91をセットする。ダクト6入りシートパッド1が成形された時点で、不織布91がダクト6を覆って、シートパッド裏面1bに該不織布91を一体被着させるためである
(図9〜図11)。尚、図2〜図5では不織布91の図示を省く。
トパッド1用キャビティ70につながっている。
尚、本実施形態は発泡型7にダクト6をセットした後、発泡原料mを注入し、その後、型閉じしたが、発泡型7にダクト6をセットした後、型閉じし、その後、発泡原料mを注入することもできる。
ル部5が突出する。
接続用相手部材8を介してエア導入部61へ送り込まれる空調エアは、図9の矢印のごとく、横筒部6b,縦筒部6aの流路60、エア噴出口64を通って、空気吹き出し口20から吹き出す。シートパッド1(座部)に座る乗員Mの臀部Buや脚部THに心地よい空調エアを送る(図10,図11)。そして、厚肉円筒状弾性シール部5が、シートパッド裏面1bから隆起して、筒状エア導入部61の先端部62を僅かに残してエア導入部61の略全周面61aを包み込む(図6)。シートパッド1の裏面1bから突出するエア導入部61の外周面61aに、ガスケット用円筒状弾性シール部5が当接して取り巻くダクト6入りシートパッド1が出来上がる。
図1〜図11のダクト入りシートパッドは、ブロー成形ダクト6を用いたが、エア導入部61がブロー成形後に捨て袋6dをカットした最終形状ダクト6になっていた。ここでは、エア導入部61側に、ブロー成形でできた捨て袋6dを残したままのダクト6を用いて、シートパッド1,弾性シール部5の発泡成形までを終える。脱型後、捨て袋6dを含めた不要部分(エア導入部61よりも先端側部分TP)を切除して、所望のダクト6入りシートパッド1とする。
上型7bには型面76の各所を柱状に盛り上げて、図示しない隆起部72が複数形成される。
また、下型7aへのダクト6のセットにより、エア導入部61の外周面61aを環状空所70kが取り囲むよう、下型7aにエア導入部61の直径よりも一回り大きな直径の円柱状凹み73が形成される。さらに、捨て袋6dを残したままのダクト6を用いることから、ダクト6の下型7aへのセットで捨て袋6dが収容されるよう、下型7aの凹み73には、さらに一段深くした捨て袋用半球状窪み75が彫り込まれている。
その後、図5と同様、ダクト6を埋設するシートパッド1、さらに弾性シール部5を発泡成形する(図12のイ)。発泡成形工程では、エア導入部61側に捨て袋6dを残した捨て袋付きブロー成形ダクト6を用いるので、エア導入口eからの発泡原料mの流路60内への侵入がなく、より好ましくなっている。シートパッド1及び弾性シール部5の発泡成形を終え、脱型後、捨て袋6dを含めて、エア導入部61よりも先端側部分TPを切除する(図12のロ)。トリミング治具によって、エア導入部61の筒状端面61bと弾性シール部5の先端面51を面一にカットして、所望のダクト6入りシートパッド1を得る。符号6cは切除されるエア導入部61側の不要部分、符号59は切除される弾性シール部5側の不要部分を示す。エア導入部61の外周面に、接続用相手部材8とのガスケット用弾
性シール部5が設けられる。
エア導入部61の先端部62が先端に向け導入部外径が小さくなるよう形成され、さらにその先端部62の外周面に凹凸部分62bが設けられる。ここでの凹凸部分62bは、外周面よりもへこむ筋状凹部分とする。先端部62の外周面を周回する凹部分62bが離間して二箇所設けられる。前記図13の説明と同様、発泡型7に凹み73を形成して、シートパッド1の発泡成形時に、空所70kへ流入する発泡原料mによって弾性シール部5を発泡成形し、エア導入部61の外周面61a、さらにその先端部62の縮径部分62a及び凹部分62bに弾性シール部5を覆着させる。エア導入部61に係る先端部62の縮径部分62a及び凹部分62bにも弾性シール部5が取り巻くように設けられる。
その他、本製法では、ウレタン製シートパッド1との接着性に劣るプロピレン樹脂製ダクト6を、シートパッド裏面1b側に配設するが、不織布91が該ダクト6を覆ってシートパッド裏面1bに一体被着するので、両者の一体感が高まり好適となっている。
1a 表面(シートパッド表面)
1b 裏面(シートパッド裏面)
20 空気吹き出し口
6 配風用ダクト(ダクト)
61 エア導入部
61a 外周面
62 先端部
62b 凹凸部分(凹部分)
64 エア噴出口
6d 捨て袋
7 発泡型
70k 環状空所(空所)
73 凹み
91 不織布
m 発泡原料
Claims (5)
- シートパッド(1)の発泡成形で、配風用ダクト(6)が埋設一体化されるダクト入りシートパッドであって、
前記シートパッド(1)の裏面(1b)は、前記ダクト(6)のエア導入部(61)が筒状に突出すると共に、シートパッド裏面(1b)から突出した該エア導入部(61)の外周面(61a)に、前記シートパッド(1)と同時に発泡成形された、該シートパッド(1)と同一の材料によるガスケット用弾性シール部(5)が取り巻いていることを特徴とするダクト入りシートパッド。 - エア導入部(61)が設けられると共にダクト経路にエア噴出口(64)が複数設けられた配風用ダクト(6)を具備し、シートパッド(1)の発泡成形で、該ダクト(6)の主要部がシートパッド(1)に埋設一体化されるダクト入りシートパッドであって、
乗員当接側のシートパッド表面(1a)に成形された複数の空気吹き出し口(20)に前記各エア噴出口(64)が合致し、且つ該シートパッド(1)の裏面(1b)から筒状の前記エア導入部(61)が突出すると共に、該エア導入部(61)に対し、その外周面(61a)を取り巻くガスケット用弾性シール部(5)が、シートパッド(1)の前記発泡成形と一緒に発泡成形され、さらに該シートパッド(1)の前記発泡成形で、前記ダクト(6)をシートパッド裏面側(1b)に配して、不織布(91)が、該ダクト(6)を覆ってシートパッド裏面(1b)に一体被着されてなることを特徴とするダクト入りシートパッド。 - 前記エア導入部(61)の先端部(62)を、先端に向け導入部外径が小さくなるよう形成し、且つ、その先端部(62)の外周面を前記弾性シール部(5)が取り巻く請求項1又は2に記載のダクト入りシートパッド。
- 前記エア導入部(61)の先端部(62)の外周面に凹凸部分(62b)を形成し、且つ、前記弾性シール部(5)が該凹凸部分(62b)に覆着する請求項1乃至3のいずれか1項に記載のダクト入りシートパッド。
- 前記シートパッドがウレタン製で、且つ前記ダクトがプロピレン樹脂製である請求項1乃至4のいずれか1項に記載のダクト入りシートパッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014082734A JP5693769B2 (ja) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | ダクト入りシートパッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014082734A JP5693769B2 (ja) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | ダクト入りシートパッド |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010140412A Division JP5525927B2 (ja) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | ダクト入りシートパッドの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014131913A true JP2014131913A (ja) | 2014-07-17 |
JP5693769B2 JP5693769B2 (ja) | 2015-04-01 |
Family
ID=51411208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014082734A Active JP5693769B2 (ja) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | ダクト入りシートパッド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5693769B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106998921A (zh) * | 2014-12-15 | 2017-08-01 | 株式会社塔捷斯 | 座椅垫以及座椅垫的制造方法 |
JP2018019801A (ja) * | 2016-08-01 | 2018-02-08 | 株式会社イノアックコーポレーション | 車両用シートパッド及びその製造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6155856U (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-15 | ||
JPS61184133A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用エアダクト成形方法 |
JPH10109569A (ja) * | 1996-10-07 | 1998-04-28 | Kansei Corp | 車両用インストルメントパネル構造 |
JP2004159671A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-10 | Denso Corp | 車両用シート空調装置 |
JP2005287537A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | T S Tec Kk | 車両用シート |
JP2006102329A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | T S Tec Kk | 車両用シート |
JP2009165725A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シートの空調ユニット排気構造 |
-
2014
- 2014-04-14 JP JP2014082734A patent/JP5693769B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6155856U (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-15 | ||
JPS61184133A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用エアダクト成形方法 |
JPH10109569A (ja) * | 1996-10-07 | 1998-04-28 | Kansei Corp | 車両用インストルメントパネル構造 |
JP2004159671A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-10 | Denso Corp | 車両用シート空調装置 |
JP2005287537A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | T S Tec Kk | 車両用シート |
JP2006102329A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | T S Tec Kk | 車両用シート |
JP2009165725A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シートの空調ユニット排気構造 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106998921A (zh) * | 2014-12-15 | 2017-08-01 | 株式会社塔捷斯 | 座椅垫以及座椅垫的制造方法 |
EP3235404A4 (en) * | 2014-12-15 | 2018-07-25 | Tachi-S Co., Ltd. | Seat pad and method for manufacturing seat pad |
JP2018019801A (ja) * | 2016-08-01 | 2018-02-08 | 株式会社イノアックコーポレーション | 車両用シートパッド及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5693769B2 (ja) | 2015-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5637556B2 (ja) | 車両シート用ダクト内蔵クッションの製造方法 | |
JP5037148B2 (ja) | クッションパッドの製造方法 | |
JP5951439B2 (ja) | シート用バックパッド及びその製造方法 | |
JP5525927B2 (ja) | ダクト入りシートパッドの製造方法 | |
JP2008162198A (ja) | 樹脂成型品の製造方法、樹脂成型品及びインストルメントパネル | |
JP5693769B2 (ja) | ダクト入りシートパッド | |
JP2012105816A (ja) | ダクト入りシートパッドの製造方法及びこれに用いる発泡型 | |
JP2012081161A (ja) | ダクト入りシートパッド及びその製造方法 | |
JP2012080909A (ja) | ダクト入りシートパッドの製造方法及びこれに用いる発泡型 | |
JP2017217411A (ja) | 車両用シートパッド及びその製造方法 | |
JP2018175597A (ja) | 車両用クッションパッド及びその製造方法 | |
JP6488678B2 (ja) | インストルメントパネルとオープニングトリムの合わせ部構造 | |
JP6338450B2 (ja) | シートパッド用配風ダクト、配風ダクト入りシートパッド及びその製造方法 | |
JP6061694B2 (ja) | ダクト入りシートパッドの製造方法 | |
JP6643947B2 (ja) | 車両用クッションパッド及びその製造方法 | |
JP5489161B2 (ja) | ダクト入りシートクッション | |
JP2009220359A (ja) | 発泡成形品 | |
KR101560597B1 (ko) | 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 헤드레스트 | |
JP5504027B2 (ja) | ダクト入りシートクッション | |
JP5985379B2 (ja) | シールテープ付きダクト入りシートパッド | |
CN103707453A (zh) | 座椅用背垫及其制造方法 | |
JP6207689B2 (ja) | ダクト入りシートパッドの製造方法 | |
US11571843B2 (en) | Foam molding mold and method for manufacturing foam molding body | |
CN108944588B (zh) | 汽车安全座椅 | |
JP2021007860A (ja) | ダクト入りシートパッド及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140414 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150123 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150203 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5693769 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |