JP2014125612A - ポリプロピレンフィルム、ポリプロピレンフィルム印刷体およびポリプロピレン組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】滑り性が良好であり、なおかつ１０℃以下の低温での印刷適性に優れたポリプロピレンフィルムを提供すること。
【解決手段】ポリプロピレン１００重量部と、アミド系界面活性剤０．０４〜０．２５重量部と、アミン系界面活性剤０．１〜０．２重量部と、モノ脂肪酸グリセリド０．１〜１．０重量部と、からなるポリプロピレン組成物を含むポリプロピレンフィルム。
【選択図】図１

Description

本発明は、滑り性および低温での印刷適性に優れたポリプロピレンフィルム、ポリプロピレンフィルム印刷体およびこれらの製造方法ならびにポリプロピレン組成物に関する。

ポリプロピレンフィルムは、機械的強度、透明性、表面光沢、および化学安定性等の優れた物性を有するため、食品をはじめ、衣料、工業部品等、各種包装用素材として広く使用されている。

一方で、このようなポリプロピレンフィルムは、化学的安定性のため表面エネルギーが小さく、静電気を帯び易く、また、１０℃以下の低温での印刷適性に劣るという欠点がある。

これに対し、例えば、特許文献１では、帯電防止能に優れる延伸ポリプロピレンフィルムを開発することを目的とした技術が開示されている。具体的には、α−オレフィン単位を０．３〜２モル％含有するプロピレン−α−オレフィン共重合体１００重量部、所定のアミン系界面活性剤０．０５〜０．５重量部、所定のアミド系界面活性剤０．３〜１．２重量部、及び所定のモノ脂肪酸グリセリド０．３〜２重量部からなるポリプロピレン組成物よりなる延伸ポリプロピレンフィルムが開示されている。しかし、特許文献１では、低温での印刷適性を向上させる技術については開示されていない。

特開２０００−１５４２８６号公報

本発明は、前述の問題を解決すべくなされたものであり、滑り性が良好であり、なおかつ１０℃以下の低温での印刷適性（低温印刷性）に優れたポリプロピレンフィルムを提供することを目的としている。

本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、ポリプロピレンに特定の所定量の界面活性剤を組み合わせて含有させると、滑り性が良好であり、なおかつ低温印刷性に優れたポリプロピレンフィルムが得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。

すなわち、上記課題を解決する本発明は、下記事項を要旨として含む。
［１］ポリプロピレン１００重量部と、
アミド系界面活性剤０．０４〜０．２５重量部と、
アミン系界面活性剤０．１〜０．２重量部と、
モノ脂肪酸グリセリド０．１〜１．０重量部と、
を含むポリプロピレン組成物を有するポリプロピレンフィルム。
［２］前記アミド系界面活性剤は下記一般式（１）で示され、
前記アミン系界面活性剤は下記一般式（２）で示され、
前記モノ脂肪酸グリセリドは下記一般式（３）で示される［１］に記載のポリプロピレンフィルム。
Ｒ^１−ＣＯ−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （１）
Ｒ^２−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （２）
（ただし、Ｒ^１は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ^２は炭素数１２〜２２の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ^３は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わす。）
［３］前記［１］または［２］に記載のポリプロピレンフィルム上に、酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル、およびイソプロピルアルコールから選ばれる少なくとも１種を含むインキにて印刷がされているポリプロピレンフィルム印刷体。
［４］ポリプロピレン１００重量部と、
アミド系界面活性剤０．０４〜０．２５重量部と、
アミン系界面活性剤０．１〜０．２重量部と、
モノ脂肪酸グリセリド０．１〜１．０重量部と、
を含むポリプロピレン組成物。
［５］前記アミド系界面活性剤は下記一般式（１）で示され、
前記アミン系界面活性剤は下記一般式（２）で示され、
前記モノ脂肪酸グリセリドは下記一般式（３）で示される［４］に記載のポリプロピレン組成物。
Ｒ^１−ＣＯ−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （１）
Ｒ^２−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （２）
（ただし、Ｒ^１は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ^２は炭素数１２〜２２の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ^３は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わす。）
［６］上記［４］または［５］に記載のポリプロピレン組成物を延伸してプロピレンフィルムを得る工程を有するポリプロピレンフィルムの製造方法。
［７］上記［６］に記載のポリプロピレンフィルムの製造方法により得られたポリプロピレンフィルム上に、酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル、およびイソプロピルアルコールから選ばれる少なくとも１種を含むインキにて印刷する工程を有するポリプロピレンフィルム印刷体の製造方法。

本発明によれば、滑り性が良好であり、なおかつ低温印刷性に優れたポリプロピレンフィルムを得ることができ、特に、本発明のポリプロピレンフィルム上に上記のインキにて印刷をした場合に低温印刷性の高さがより顕著となる。

図１は本実施例の低温印刷性評価の判定基準を示した図である。

本実施形態のポリプロピレンフィルムは、主に包装用フィルムの基材として用いられる。本実施形態のポリプロピレンフィルムは無延伸であっても、一軸延伸であっても、二軸延伸であっても良いが、包装用途での作業性や外観の観点から二軸延伸が好ましい。また、前記包装用フィルムとしては、前記ポリプロピレンフィルムの片面または両面にヒートシール性を付与するヒートシール層を有したものも使用できる。ヒートシール層を構成する樹脂は、前記ポリプロピレンフィルムに用いるポリプロピレン樹脂よりも、融点が低いポリオレフィン系樹脂が使用できる。

本実施形態のポリプロピレンフィルムの厚みは特に制限されるものではないが、包装時の作業性の観点から、５〜２５０μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜２００μｍである。

前記ポリプロピレンフィルムは、ポリプロピレンおよび所定の界面活性剤からなるプロピレン組成物を含む。前記ポリプロピレンのｍｍｍｍ分率（ペンタッド分率）は、好ましくは０．８５〜０．９５である。ｍｍｍｍ分率を上記の範囲とすることにより、ポリプロピレンフィルムの製膜を可能とし、滑り性および低温印刷性が良好であり、なおかつ帯電防止能が良好なポリプロピレンフィルムを得ることができる。また、ｍｍｍｍ分率が低すぎると、基材を構成するポリプロピレン組成物に添加した界面活性剤が、ヒートシール層にブリードしてしまい、前記ポリプロピレン組成物に特定の所定量の界面活性剤を添加する本実施形態の効果が得られないことがある。しかし、ｍｍｍｍ分率を上記の範囲とすることにより、ブリードを抑えることができ、本実施形態の効果を確実に得ることができる。上記の観点から、ｍｍｍｍ分率は、より好ましくは０．８８〜０．９４であり、さらに好ましくは０．９０〜０．９４である。

また、前記ポリプロピレンとしては、プロピレン単独重合体でもよく、プロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体でもよいが、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体を用いるのが好ましい。これにより、界面活性剤のブリードを促進し、滑り性、帯電防止性を発現し易くすることができる。上記の観点から、α−オレフィン単位を０．１〜２モル％とすることが好ましく、０．１〜１．５モル％とすることがより好ましい。なお、α−オレフィンとしては、特に限定されないが、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテンが挙げられ、エチレンがより好ましい。

本実施形態のポリプロピレンは、メルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．５〜１５ｇ・１０ｍｉｎ^−１であることが好ましく、より好ましくは１．０〜１０ｇ・１０ｍｉｎ^−１である。メルトフローレートが上記範囲より大きいと、溶融樹脂の粘度が低くなりすぎて、フィルム製膜が困難となる。一方、上記範囲未満では、溶融樹脂の押出し負荷が大きくなり、フィルムの製膜が困難となる。

また、本実施形態のポリプロピレンは、昇温溶離分別法（ＴＲＥＦ）におけるポリマーの結晶性分別測定において、２０℃以下で溶出する非結晶性成分の割合が、０〜１５重量％であることが好ましく、より好ましくは０〜１０重量％である。これにより、非結晶性成分のブリードによるフィルム表面のベタつきを抑制することができる。

本実施形態のポリプロピレン組成物は、ポリプロピレン１００重量部に対して、アミド系界面活性剤を０．０４〜０．２５重量部含む。アミド系界面活性剤を上記の範囲で含有することにより、滑り性および低温印刷性が良好であり、なおかつ帯電防止能が良好なポリプロピレンフィルムを得ることができる。上記の観点から、ポリプロピレン１００重量部に対して、アミド系界面活性剤を０．０５〜０．２４重量部含むことが好ましく、より好ましくは、０．０６〜０．２２重量部含む。

本実施形態のアミド系界面活性剤は、好ましくは下記一般式（１）で示される。
Ｒ^１−ＣＯ−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （１）
前記Ｒ^１は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わす。Ｒ^１の炭素数が上記の範囲であることにより、ペレットを製造する際の効率、樹脂との相溶性、印刷性、滑り性の発現が良好となる。上記の観点から、Ｒ^１の炭素数は好ましくは１４〜１８である。

本実施形態において、好適に使用されるアミド系界面活性剤としては、具体的にはミリスチルジエタノールアミド、パルミチルジエタノールアミド、ステアリルジエタノールアミド、オレイルジエタノールアミド、アラキジルジエタノールアミド、ヘンイコサルジエタノールアミンが挙げられ、ミリスチルジエタノールアミド、パルミチルジエタノールアミド、ステアリルジエタノールアミドがより好ましく、これらの中から２種以上を選択して混合物として使用してもよい。

本実施形態のポリプロピレン組成物は、ポリプロピレン１００重量部に対して、アミン系界面活性剤を０．１〜０．２重量部含む。アミン系界面活性剤を上記の範囲で含有することにより、滑り性および低温印刷性が良好であり、なおかつ帯電防止能が良好なポリプロピレンフィルムを得ることができる。上記の観点から、ポリプロピレン１００重量部に対して、アミン系界面活性剤を０．１２〜０．２重量部含むことが好ましく、より好ましくは、０．１２〜０．１８重量部含む。

本実施形態のアミン系界面活性剤は、好ましくは下記一般式（２）で示される。
Ｒ^２−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （２）
前記Ｒ^２は炭素数１２〜２２の脂肪族炭化水素基を表わす。Ｒ^２の炭素数が上記の範囲であることにより、ペレットを製造する際の効率、樹脂との相溶性、印刷性、滑り性の発現が良好となる。上記の観点から、Ｒ^２の炭素数は好ましくは１４〜２０である。

本実施形態において、好適に使用されるアミン系界面活性剤としては、具体的にはミリスチルジエタノールアミン、パルミチルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、オレイルジエタノールアミン、アラキジルジエタノールアミン、ベヘルジエタノールアミンが挙げられ、パルミチルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、オレイルジエタノールアミンがより好ましく、これらの中から２種以上を選択して混合物として使用してもよい。

本実施形態のポリプロピレン組成物は、ポリプロピレン１００重量部に対して、モノ脂肪酸グリセリドを０．１〜１．０重量部含む。モノ脂肪酸グリセリドを上記の範囲で含有することにより、滑り性および低温印刷性が良好であり、なおかつ帯電防止能が良好なポリプロピレンフィルムを得ることができる。上記の観点から、ポリプロピレン１００重量部に対して、モノ脂肪酸グリセリドを０．２重量部以上かつ０．３重量部未満含むことが好ましく、より好ましくは０．２〜０．２５重量部含む。

本実施形態のモノ脂肪酸グリセリドは、好ましくは下記一般式（３）で示される。

前記Ｒ^３は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わす。Ｒ^３の炭素数が上記の範囲であることにより、ペレットを製造する際の効率、樹脂との相溶性、滑り性の発現が良好となる。上記の観点から、Ｒ^３の炭素数は好ましくは１４〜２０である。

本実施形態において、好適に使用されるモノ脂肪酸グリセリドとしては、具体的には、グリセリンモノラウレート、グリセリンモノミリスチレート、グリセリンモノパルミチレート、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノアラキジレート、グリセリンモノベヘレートが挙げられ、グリセリンモノステアレートがより好ましく、これらの中から２種以上を選択して混合物として使用してもよい。

本実施形態において、ポリプロピレン組成物には、上記各成分の他、必要に応じて、アミンエステル、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、光安定剤、滑剤、帯電防止剤、防曇剤、着色剤、核剤、抗菌剤等を適宜添加することができる。また、前記アミンエステルは、前記アミン系界面活性剤とモノ脂肪酸グリセリドが反応することによっても得られ、帯電防止性や滑り性の発現に寄与する。

以下では、本実施形態のポリプロピレンフィルムの製造方法の一例として、二軸延伸ポリプロピレンフィルムの製造方法を示す。

二軸延伸ポリプロピレンフィルムの製造方法としては、例えば、Ｔダイ法またはインフレーション法等で成形したシートを逐次二軸延伸法、同時二軸延伸法等の公知の方法で二軸延伸すれば良い。延伸倍率については特に限定するものではないが、熱収縮性や外観の観点から、長手方向で３〜７倍、幅方向で５〜１５倍が好ましい。

得られた二軸延伸ポリプロピレンフィルムの表面には、必要に応じて表面処理を施す。表面処理の方法は特に限定するものではないが、一般的に印刷インキとの密着性を向上させる目的でコロナ放電処理、火炎処理等を行っても構わない。また、表面処理を施す面も特に制限はなく、片面、両面のいずれでも構わない。

本実施形態のポリプロピレンフィルム上への印刷方法は、特に限定されず、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷が挙げられ、表面処理された面に対して施す。インキは特に限定されないが、含まれる主溶剤がノントルエンのものを用いることが好ましい。ノントルエンとしては、酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル、メタノール、エタノール、ノルマルプロパノール、イソプロピルアルコール、メチルシクロヘキサン、メチルエチルケトンなどが挙げられ、これらを２種以上混合して用いてもよい。これらの溶剤をインキの主溶剤として用いることにより、本実施形態のポリプロピレンフィルム上への低温印刷性の高さがより顕著になる。このような観点から、インキに含まれる主溶剤としては、酢酸エチル、酢酸プロピル、イソプロピルアルコールが好ましい。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変できる。

試料１
ポリプロピレンパウダー１００重量部に、アミド系界面活性剤として、ミリスチリルジエタノールアミド（Ｒ^１＝１４）を０重量部、アミン系界面活性剤として、ステアリルジエタノールアミン（Ｒ^２＝１８）を０．１５重量部、モノ脂肪酸グリセリドとして、グリセリンモノステアレート（Ｒ^３＝１８）を０．２重量部添加し、スーパーミキサーを用いて混合した。なお、ポリプロピレンパウダーの作製会社、品番、α−オレフィン単位、α−オレフィン種、メルトフローレート（ＭＦＲ）は表１に記載の通りである。

得られたポリプロピレン組成物を溶融混練してペレット化した後、逐次二軸延伸装置を用いて、ＭＤに４倍、ＴＤに１０倍延伸して厚さ３０μｍとし、フィルム表面に３０Ｗ・ｍｉｎ／ｍ^２のコロナ放電処理を施して、二軸延伸ポリプロピレンフィルムを得た。

得られたポリプロピレンフィルムの物性を以下の方法により測定または評価した。結果を表１に示す。

（１）動摩擦係数（滑り性）
ＪＩＳ−Ｋ７１２５に準じて、ポリプロピレンフィルムのコロナ放電処理面の動摩擦係数を測定した。
本実施例では、動摩擦係数が０．１０以上０．６０以下の場合、滑り性が良好であり、０．２０以上０．５０以下の場合、滑り性がより良好であると評価した。

（２）表面固有抵抗（帯電防止能）
ポリプロピレンフィルムのコロナ放電処理面の表面固有抵抗値を、ＨＥＷＬＥＴＴ−ＰＡＣＫＡＲＤ社製ＨＩＧＨ ＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ ＭＥＴＥＲ−４３３９Ｂと、ＲＥＳＩＳＴＩＶＩＴＹ ＣＥＬＬ−１６００８Ｂを用いて、温度２３℃、湿度５０％の雰囲気で測定した。
本実施例では、表面固有抵抗値が１．０×１０^１４Ω未満の場合、帯電防止能が良好であり、１．０×１０^１３Ω未満の場合、帯電防止能がより良好であると評価した。

（３）低温印刷性
ＲＫプリントコートインストルメンツ社製印刷および塗装装置−ＫＰＰと、ＫＰＰ用標準版プレートＤタイプを用いて、５℃の環境下でポリプロピレンフィルムのコロナ放電処理面へのグラビア印刷法による半調印刷を行った。印刷インキには、下記のインキを用いた。すなわち、ノントルエン系インキをロータリーエバポレーターを用いて２倍の顔料濃度となるように濃縮した後、さらに酢酸エチル（和光純薬工業株式会社製、試薬特級グレード）を用いて、濃縮前の顔料濃度と同等かつインキ中における酢酸エチルの割合が５０％を超えるように希釈調製したインクを用いた。なお、このインキ中には、酢酸エチルが５８重量％含まれていた。
目視により印刷ムラの有無の検査を行うとともに、光学顕微鏡観察（４０倍）による印刷ドットの形状観察、具体的には版深２８μｍにおけるドットのインキのはじきの程度の観察を行った。４段階の評価基準は下記のとおりである。また、図１にも目視による印刷ムラの確認とドット形状の顕微鏡観察による各評価基準を示す。
◎：目視で印刷ムラが確認されず、顕微鏡によるドット観察でもインキのはじきが確認されない。
○：目視で若干ムラが確認されるが、ドット観察ではインクのはじきが確認されない。
△：部分的にムラが発生しており、ドット観察でもインキのはじきが確認される。
×：全面にムラが確認でき、ドット観察でインキのはじきが確認される。
本実施例では、◎の場合、低温印刷性が良好であり、○の場合、低温印刷性がより良好であると評価した。

試料２〜２３
アミド系界面活性剤、アミン系界面活性剤およびモノ脂肪酸グリセリドの含有量を表１に記載の値に変化させた以外は試料１と同様にしてポリプロピレンフィルムを得て、物性を測定または評価した。結果を表１に示す。

試料３１
試料６で得られたポリプロピレンフィルムについて、印刷インキとして、下記のインキを用いた以外は、試料１と同様にして低温印刷性を評価した。すなわち、ノントルエン系インキをロータリーエバポレーターを用いて２倍の顔料濃度となるように濃縮した後、さらに酢酸ノルマルプロピル（和光純薬工業株式会社製、試薬特級グレード）を用いて、濃縮前の顔料濃度と同等かつインキ中における酢酸ノルマルプロピルの割合が５０％を超えるように希釈調製したインクを用いた。なお、このインキ中には、酢酸ノルマルプロピルが６３重量％含まれていた。結果を表１に示す。

試料３２
試料６で得られたポリプロピレンフィルムについて、印刷インキとして、下記のインキを用いた以外は、試料１と同様にして低温印刷性を評価した。すなわち、ノントルエン系インキをロータリーエバポレーターを用いて６０％以上の溶剤を除去することにより濃縮した後、さらに酢酸エチル（和光純薬工業株式会社製、試薬特級グレード）ならびにイソプロピルアルコール（株式会社トクヤマ製、商品名「トクソーＩＰＡ」）とを１：１の割合で混合した溶剤を用いて、濃縮前の顔料濃度と同じになるよう希釈調製したインキを使用した。なお、このインキ中には、酢酸エチルが３８重量％、イソプロピルアルコールが３２重量％含まれていた。結果を表１に示す。

試料３３
試料２０で得られたポリプロピレンフィルムについて、印刷インキとして、下記のインキを用いた以外は、試料１と同様にして低温印刷性を評価した。すなわち、トルエン系インキをロータリーエバポレーターを用いて６０％以上の溶剤を除去することにより濃縮した後、さらに、トルエン（和光純薬工業株式会社製、試薬特級グレード）ならびにメチルエチルケトン（和光純薬工業株式会社製、試薬特級グレード）とを２：１の割合で混合した溶剤を用いて、濃縮前の顔料濃度と同じになるよう希釈調製したインクを用いた。なお、このインキ中には、トルエンが５３重量％、メチルエチルケトンが２２重量％含まれていた。結果を表１に示す。

試料４２、４３
用いたポリプロピレンパウダーを表１に記載のものとした以外は試料６と同様にしてポリプロピレンフィルムの物性を測定または評価した。結果を表１に示す。

試料１〜試料８より、アミド系界面活性剤の含有量が、ポリプロピレン１００重量部に対して、０．０３重量部より多く、０．３重量部未満の場合、滑り性および低温印刷性が良好であり、なおかつ帯電防止能が良好であることが確認できた。

試料９〜試料１３より、アミン系界面活性剤の含有量が、ポリプロピレン１００重量部に対して、０．０５重量部より多く、０．３重量部未満の場合、滑り性および低温印刷性が良好であり、なおかつ帯電防止能が良好であることが確認できた。

試料１４〜試料２３より、モノ脂肪酸グリセリドの含有量が、ポリプロピレン１００重量部に対して、０．０５重量部より多く、１．１重量部未満の場合、滑り性および低温印刷性が良好であり、なおかつ帯電防止能が良好であることが確認できた。

試料６、試料２０および試料３１〜試料３３より、インキに含まれる溶剤種が、ノントルエン系の酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル、酢酸エチル／イソプロピルアルコール混合の場合、低温印刷性が良好であることが確認できた。

試料６、試料４２および試料４３より、ポリプロピレンとして、プロピレン単独重合体を用いた場合（試料４２）でも、α−オレフィン単位を１．２モル％とした場合（試料４３）でも、滑り性および低温印刷性が良好であり、なおかつ帯電防止能が良好であることが確認できた。

Claims (7)

1. ポリプロピレン１００重量部と、
   アミド系界面活性剤０．０４〜０．２５重量部と、
   アミン系界面活性剤０．１〜０．２重量部と、
   モノ脂肪酸グリセリド０．１〜１．０重量部と、
   を含むポリプロピレン組成物を有するポリプロピレンフィルム。
2. 前記アミド系界面活性剤は下記一般式（１）で示され、
   前記アミン系界面活性剤は下記一般式（２）で示され、
   前記モノ脂肪酸グリセリドは下記一般式（３）で示される請求項１に記載のポリプロピレンフィルム。
   Ｒ^１−ＣＯ−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （１）
   Ｒ^２−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （２）
   （ただし、Ｒ^１は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ^２は炭素数１２〜２２の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ^３は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わす。）
3. 請求項１または２に記載のポリプロピレンフィルム上に、酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル、およびイソプロピルアルコールから選ばれる少なくとも１種を含むインキにて印刷がされているポリプロピレンフィルム印刷体。
4. ポリプロピレン１００重量部と、
   アミド系界面活性剤０．０４〜０．２５重量部と、
   アミン系界面活性剤０．１〜０．２重量部と、
   モノ脂肪酸グリセリド０．１〜１．０重量部と、
   を含むポリプロピレン組成物。
5. 前記アミド系界面活性剤は下記一般式（１）で示され、
   前記アミン系界面活性剤は下記一般式（２）で示され、
   前記モノ脂肪酸グリセリドは下記一般式（３）で示される請求項４に記載のポリプロピレン組成物。
   Ｒ^１−ＣＯ−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （１）
   Ｒ^２−Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ）_２ （２）
   （ただし、Ｒ^１は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ^２は炭素数１２〜２２の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ^３は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基を表わす。）
6. 請求項４または５に記載のポリプロピレン組成物を延伸してプロピレンフィルムを得る工程を有するポリプロピレンフィルムの製造方法。
7. 請求項６に記載のポリプロピレンフィルムの製造方法により得られたポリプロピレンフィルム上に、酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル、およびイソプロピルアルコールから選ばれる少なくとも１種を含むインキにて印刷する工程を有するポリプロピレンフィルム印刷体の製造方法。