JP2014125009A - ネックエンドの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ネックエンド０をインレットパイプの注入口から取り外すことが容易なネックエンドの取付構造を提供する。
【解決手段】インレットパイプ１の注入口２に取付けるネックエンド８の取付構造において、インレットパイプ１の注入口２にインレットパイプ凹部３を形成する。ネックエンド８は、ネックエンド本体１０とカバー部材２０から形成される。ネックエンド本体１０の上部筒状部１１には係止アーム１５を形成し、上部筒状部１１と係止アーム１５の間に隙間１７を有する。係止アーム１５の先端には係止突起１６を形成する。カバー部材２０は、カバー部材上部２０ａから下方にカバー部材脚部２１を延設する。係止突起１６がインレットパイプ凹部３に係合するとともに、カバー部材脚部２１が係止アーム１５と上部筒状部１１の間の隙間１７に挿入される。
【選択図】図２

Description

本発明は、給油口から自動車用燃料タンクへ燃料を注入するインレットパイプの注入口に取付けるネックエンドの取付構造に関する。

車体に設けられた給油口から自動車用燃料タンクへ燃料を注入するためにインレットパイプ１が取付けられている。
インレットパイプ１には、注入口２に給油ガンを挿入して燃料を注入するとともに、注入口２から燃料の蒸発や漏れを防止するために、タンクキャップ（図示せず）を取付けているものがある。

しかしながら、タンクキャップは、給油時に取り外すことが必要であり、タンクキャップの頭部は、注入口２から突出して取付けられているため、給油口付近のスペースを必要としていた。
そのため、図７に示すように、インレットパイプ１の注入口２に嵌め込んで、燃料の蒸発防止や、吹きこぼれの防止等の機能を果たす部分を注入口２の内部に挿入するとともに、注入口２を塞ぐネックエンド１１０が取付けられているものがある（例えば、特許文献１参照。）。

この場合に、注入口２の径が大きくなり、長くなるため、重量を増加させないように注入口２の部分の肉厚を減少させることが行われるが、注入口２の剛性が低下して、シール性が低下する恐れがある。
また、インレットパイプ１の注入口２とネックエンド１１０との間のシールを確保しようとすると、ネックエンド１１０を強固に注入口２に取付ける必要があり、ネックエンド１１０の交換が困難になる。

また、ネックエンド１１０は、その機能を果たす部分が故障をした場合等において、ネックエンド１１０をインレットパイプ１の注入口２から取り外すことが必要であるが、ネックエンド１１０は、インレットパイプ１の注入口２から外に出ている部分が少なく、ネックエンド１１０をインレットパイプ１の注入口２から取り外すのに手間がかかっていた。

特開２０１１−５１９７７４号公報

そこで本発明は、ネックエンドとインレットパイプのシール性を向上し、ネックエンドをインレットパイプの注入口から取り外すことが容易なネックエンドの取付構造を提供しようとするものである。

上記課題を解決するために請求項１の本発明は、インレットパイプの注入口に取付けるネックエンドの取付構造において、
インレットパイプの注入口付近の内面に外側に突出し、内面側は凹んだインレットパイプ凹部を形成し、
ネックエンドは、インレットパイプの注入口の内部に挿入されるネックエンド本体と、ネックエンド本体の上端をカバーするカバー部材から形成され、
ネックエンド本体は、インレットパイプの注入口の内部に挿入される筒状に形成された筒状部を有し、筒状部には、円周方向に該筒状部と隙間を有し、筒状部方向に撓み可能な係止アームを形成し、係止アームの先端にはインレットパイプ凹部の係合する係止突起を形成し、
カバー部材は、ネックエンド本体の上面を覆うリング状のカバー部材上部を有し、カバー部材上部から下方にカバー部材脚部を延設し、
ネックエンドをインレットパイプに取付けたときに、ネックエンド本体の係止突起がインレットパイプ凹部に係合するとともに、カバー部材脚部が係止アームと筒状部の間の隙間に挿入されたことを特徴とするネックエンドの取付構造である。

請求項１の本発明では、インレットパイプの注入口付近の内面に外側に突出し、内面側は凹んだインレットパイプ凹部を形成したため、ネックエンドをインレットパイプの注入口に挿入するのみで、ネックエンドに形成された係止アームの係止突部をインレットパイプ凹部に嵌合させることができ、インレットパイプの注入口に確実にネックエンドを取付けることができる。

ネックエンドは、インレットパイプの注入口の内部に挿入されるネックエンド本体と、ネックエンド本体の上端をカバーするカバー部材から形成される。このため、ネックエンド本体をインレットパイプの注入口の内部に挿入して、カバー部材でネックエンド本体をインレットパイプの注入口に強固に固定することができる。

ネックエンド本体は、インレットパイプの注入口の内部に挿入される筒状に形成された筒状部を有するため、筒状部がインレットパイプの内部に嵌め込まれることにより、インレットパイプの注入口の中で、ネックエンドが安定して保持されることができる。
筒状部には、円周方向に該筒状部と隙間を有し、筒状部方向に撓み可能な係止アームを形成し、係止アームの先端にはインレットパイプ凹部の係合する係止突起を形成する。このため、係止アームが撓んで係止突起部をインレットパイプ凹部に係合させることができ、筒状部をインレットパイプの注入口の内部に保持することができる。

カバー部材は、ネックエンド本体の上面を覆うリング状のカバー部材上部を有し、カバー部材上部から下方にカバー部材脚部を延設した。このため、カバー部材上部でネックエンド本体の上面を押さえてシール固定し、カバー部材脚部で係止アームを固定することができる。

ネックエンドをインレットパイプに取付けたときに、ネックエンド本体の係止突起がインレットパイプ凹部に係合するとともに、カバー部材脚部が係止アームと筒状部の間の隙間に挿入された。このため、カバー部材脚部が係止アームの撓みをとめて、係止突起がインレットパイプ凹部から外れることを防止できる。

請求項２の本発明は、ネックエンド本体の筒状部の上端にＬ字形の上部嵌合溝を形成し、カバー部材脚部の内側面にカバー部材脚部突起を形成し、カバー部材脚部を係止アームと筒状部の間の隙間に挿入するときに、Ｌ字形の上部嵌合溝にカバー部材脚部突起を挿入して、Ｌ字形の嵌合溝に沿ってカバー部材脚部を移動可能にさせたネックエンドの取付構造である。

請求項２の本発明では、ネックエンド本体の筒状部の上端にＬ字形の上部嵌合溝を形成し、カバー部材脚部の内側面にカバー部材脚部突起を形成し、カバー部材脚部を係止アームと筒状部の間の隙間に挿入するときに、Ｌ字形の上部嵌合溝にカバー部材脚部突起を挿入して、Ｌ字形の嵌合溝に沿ってカバー部材脚部を移動可能にさせた。このため、ネックエンド本体をインレットパイプの注入口の内部に挿入した後に、Ｌ字形の上部嵌合溝にカバー部材脚部突起を合わせてカバー部材を挿入し、Ｌ字形の嵌合溝に沿ってカバー部材を回転させると、カバー部材脚部が係止アームと筒状部の間の隙間に挿入されることができ、カバー部材脚部の取付けと係止アームの固定が容易である。

請求項３の本発明は、ネックエンド本体の筒状部の下端に下部嵌合溝を形成し、インレットパイプの注入口付近の内面でインレットパイプ凹部よりも奥に、内側に突出した位置決め突起を形成し、筒状部の下端の下部嵌合溝にインレットパイプの位置決め突起を挿入可能にしたネックエンドの取付構造である。

請求項３の本発明では、ネックエンド本体の筒状部の下端に嵌合溝を形成し、インレットパイプの注入口付近の内面でインレットパイプ凹部よりも奥に、内側に突出した位置決め突起を形成し、カバー部材脚部を係止アームと筒状部の間の隙間に挿入するときに、筒状部の下端の嵌合溝にインレットパイプの位置決め突起を挿入可能にした。このため、インレットパイプの注入口にネックエンド本体を挿入するときに、ネックエンド本体の位置決めが容易であり、挿入後は、ネックエンド本体がインレットパイプ内で回転することを防止できる。

請求項４の本発明は、ネックエンド本体の筒状部は、インレットパイプの注入口の内径よりも若干小さい内径を有する下部筒状部と、下部筒状部よりも小さい内径を有する上部筒状部から構成され、上部筒状部に係止アームを設けたネックエンドの取付構造である。

請求項４の本発明では、ネックエンド本体の筒状部は、インレットパイプの注入口の内径よりも若干小さい内径を有する下部筒状部を設けたため、ネックエンド本体をインレットパイプの注入口に挿入すると、下部筒状部がインレットパイプ内で安定して保持されることができる。
ネックエンド本体の筒状部は、下部筒状部よりも小さい内径を有する上部筒状部から構成され、上部筒状部に係止アームを設けた。このため、インレットパイプ内において、上部筒状部の部分で係止アームが撓む余地があり、インレットパイプ凹部に係止突起部が係止されることがあるとともに、ネックエンド本体をインレットパイプの注入口から外すときも、係止アームが撓むことができ、容易に外すことができる。

請求項５の本発明は、係止アームは、複数個形成され、インレットパイプ凹部は係止アームに対応して複数個形成されたネックエンドの取付構造である。

請求項５の本発明では、係止アームは、複数個形成され、インレットパイプ凹部は係止アームに対応して複数個形成された。このため、ネックエンドは、インレットパイプの内面に複数か所で係止され、安定して保持されることができる。

請求項６の本発明は、ネックエンド本体とカバー部材が当接する部分に、シール部材が取付けられたネックエンドの取付構造である。

請求項６の本発明では、ネックエンド本体とカバー部材が当接する部分に、シール部材が取付けられたため、ネックエンド本体とカバー部材の間から燃料蒸気や燃料が漏れるのを防止できる。

請求項７の本発明は、インレットパイプの注入口の先端とカバー部材が当接する部分に、シール部材が取付けられたネックエンドの取付構造である。

請求項７の本発明では、インレットパイプの注入口の先端とカバー部材が当接する部分に、シール部材が取付けられたため、インレットパイプの注入口とカバー部材の間から燃料蒸気や燃料が漏れるのを防止できる。

筒状部には、円周方向に該筒状部と隙間を有し、筒状部方向に撓み可能な係止アームを形成し、係止アームの先端にはインレットパイプ凹部の係合する係止突起を形成したため、係止アームが撓んで係止突起部をインレットパイプ凹部に係合させることができ、筒状部をインレットパイプの注入口の内部に保持することができる。

カバー部材は、ネックエンド本体の上面を覆うリング状のカバー部材上部を有し、カバー部材上部から下方にカバー部材脚部を延設したため、カバー部材上部でネックエンド本体の上面を押さえてシール固定し、カバー部材脚部で係止アームを固定することができる。
ネックエンドをインレットパイプに取付けたときに、カバー部材脚部が係止アームと筒状部の間の隙間に挿入されたため、カバー部材脚部が係止アームの撓みをとめて、係止突起がインレットパイプ凹部から外れることを防止できる。

本発明の実施の形態を示すもので、ネックエンドの斜視図である。 本発明の実施の形態を示すもので、ネックエンドの分解斜視図である。 本発明の実施の形態を示すもので、インレットパイプの注入口にネックエンドのネックエンド本体を取付ける分解斜視図である。 本発明の実施の形態を示すもので、インレットパイプの注入口にネックエンドを取付けた状態を示す斜視図である。 従来のインレットパイプの注入口にネックエンドを取付けた断面図である。

本発明は、自動車の車体に設けられた給油口から自動車用燃料タンクへ燃料を注入するインレットパイプ１の注入口２に取付けるネックエンド８の取付構造に関するものである。インレットパイプ１は、合成樹脂又は金属で形成されており、そのインレットパイプ１の注入口２は、端面がリング状の上端５と、上端５から円筒状に形成された上筒状部４から構成されている。

図３に示すように、上筒状部４の内面の上端５から若干下方に位置する部分に、外面側に突出し、内面側では凹部を形成するインレットパイプ凹部３が形成されている。インレットパイプ凹部３は、上筒状部４の内面に複数個形成することができる。複数個形成された場合には、後述するネックエンド８の係止アーム１５の係止突部１６がその対応する位置に形成される。このため、ネックエンド８は、インレットパイプ１の内面に複数か所で係止され、安定して保持されることができる。

インレットパイプ１の注入口２付近の内面でインレットパイプ凹部３よりも奥に、内側に突出した位置決め突起６が形成されている。位置決め突起６は、後述するネックエンド本体１０の下部に設けた下部嵌合溝１９に挿入される。このため、インレットパイプ１の注入口２にネックエンド本体１０を挿入するときに、ネックエンド本体１０の位置決めが容易であり、挿入後は、ネックエンド本体１０がインレットパイプ１内で回転することを防止できる。

次にネックエンド８について説明する。
図２と図３に示すように、ネックエンド８は、インレットパイプ１の注入口２の内部に挿入されるネックエンド本体１０と、ネックエンド本体１０の上端をカバーするカバー部材２０から形成される。
ネックエンド８のネックエンド本体１０とカバー部材２０は、同じ材料を使用することができ、耐燃料油性の合成樹脂で形成される。例えばポリアミド樹脂、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリカーボネート等を使用することができる。
なお、ネックエンド本体１０とカバー部材２０は、別の材料を使用することもできる。例えば、ネックエンド本体１０は、上記耐燃料油性の合成樹脂で形成され、カバー部材２０は、鉄などの金属で形成することもできる。

ネックエンド本体１０は、インレットパイプ１の注入口２の内部に挿入される筒状に形成された筒状部を有し、筒状部は、インレットパイプ１の注入口２の内径よりも若干小さい内径を有する下部筒状部１２と、下部筒状部１２よりも小さい内径を有する上部筒状部１１から構成されている。

図２に示すように、上部筒状部１１は、上部筒状部１１から一体的に延設され、円周方向に上部筒状部１１に対して湾曲して延設される係止アーム１５が形成されている。係止アーム１５は、本実施の形態では３本形成されているが、複数本を任意に形成することができる。係止アーム１５と上部筒状部１１の間には、係止アーム隙間１７が形成されて、係止アーム１５が撓むことができる。

係止アーム１５の先端にはインレットパイプ凹部３の係合する係止突部１６が形成されている。係止突部１６は、インレットパイプ凹部３に対応する位置に、インレットパイプ凹部３と同じ数形成されている。このため、ネックエンド本体１０をインレットパイプ１の注入口２に取付けると、係止アーム１５が係止アーム隙間１７方向に撓んで係止突部１６をインレットパイプ凹部３に係合させることができ、ネックエンド本体１０をインレットパイプ１の注入口２の内部に保持することができる。

ネックエンド本体１０の上部筒状部１１の上端の外面にＬ字形の上部嵌合溝１４が形成されている。上部嵌合溝１４は、上部筒状部１１の上部上面部１３の係止アーム１５の先端から若干離れた部分から上部筒状部１１の外面を下方に若干形成され、そこから直角に横方向に係止アーム１５の根元方向に延びるように形成される。上部嵌合溝１４は、係止アーム１５と同じ数形成されている。

上部筒状部１１の上部上面部１３は、平面状に形成されている。上部上面部１３の中心は孔が形成されて、燃料注入用のガン（図示せず）の先端が挿入可能となっている。
上部上面部１３には、中心に孔の開いた円盤状の第２シール部材２７が取付けられ、後述するカバー部材２０により押圧される。

上部筒状部１１の下方には、下部筒状部１２が形成される。下部筒状部１２の方が上部筒状部１１よりも外径が大きいため、上部筒状部１１と下部筒状部１２の間には、筒状部段部１８が形成されている。下部筒状部１２の外径は、インレットパイプ１の注入口２の内径よりも略同じか若干小さく形成されているため、下部筒状部１２は、インレットパイプ１の注入口２の中で、安定して保持されることができる。

下部筒状部１２の下端から上方に直線状に下部嵌合溝１９が形成されている。下部嵌合溝１９は、インレットパイプ１の注入口２付近の内面でインレットパイプ凹３部よりも奥に形成された、位置決め突起６に対応する位置に形成される。本実施の形態では、１個形成されているが、複数本形成されることができる。インレットパイプ１の注入口２にネックエンド本体１０を挿入すると、下部嵌合溝１９に位置決め突起６が嵌合されて、ネックエンド本体１０がインレットパイプ１内で回転することを防止できる。

次に、カバー部材２０について説明する。
カバー部材２０は、ネックエンド本体１０の上面を覆うリング状のカバー部材上部２０ａと、カバー部材上部２０ａの下面から下方に一体的に延設されるカバー部材脚部２１を有する。

カバー部材上部２０ａは、上部筒状部１１の上部上面部１３と対向する内側下面２３と、インレットパイプ１の注入口２の上端５の面と対向する外側下面２４を有する。内側下面２３と外側下面２４とは傾斜面で一体的に連続して形成されている。外側下面２４とインレットパイプ１の注入口２の上端５の面との間には、第１シール部材２６が取付けられている。

カバー部材脚部２１は、係止アーム１５の数と同じ数形成されて、上部筒状部１１の係止アーム隙間１７に挿入可能に形成されている。
カバー部材脚部２１の内面にカバー部材脚部突起２２が形成されている。カバー部材２０を上部筒状部１１に嵌め込むときに、カバー部材脚部突起２２が、上部筒状部１１の上部嵌合溝１４に嵌合されることができる。

次に、インレットパイプ１の注入口２にネックエンド８を取付ける方法について説明する。
図３に示すように、まずインレットパイプ１の注入口２にネックエンド本体１０を取付ける。ネックエンド本体１０の下部嵌合溝１９にインレットパイプ１の位置決め突起６を合わせて、挿入する。そうすると、ネックエンド本体１０は、インレットパイプ１の中で回転することなく、所定の位置に挿入される。

そうすると、ネックエンド本体１０の上部筒状部１１の係止アーム１５が撓みつつ下方に移動して、係止突部１６がインレットパイプ凹部３に嵌合される。
その後、カバー部材２０を上部筒状部１１に嵌め込む。そのとき、カバー部材脚部突起２２を上部筒状部１１の上部嵌合溝１４に嵌合するように嵌め込む。

そして、カバー部材脚部突起２２が上部嵌合溝１４のＬ字形の底まで至ったときに、カバー部材２０を上部嵌合溝１４のＬ字形に沿って横方向に回転させる。そうすると、図４に示すように、カバー部材脚部２１は、上部筒状部１１の係止アーム隙間１７に挿入されることができる。そのため、係止アーム１５は、撓むことができず、係止突部１６はインレットパイプ凹部３に強硬に固定され、ネックエンド８がインレットパイプ１から外れることがない。

そのとき、インレットパイプ１の上端５とカバー部材２０の外側下面２４の間には第１シール部材２６が嵌め込まれ、ネックエンド本体１０の上部上面部１３とカバー部材２０の内側下面２３との間には、第２シール部材２７が嵌め込まれている。そのためインレットパイプ１とネックエンド８の間のシールが確実に行われることができる。

ネックエンド８をインレットパイプ１から外すときは、その逆を行うが、まず、カバー部材２０を回転させ、カバー部材脚部２１を上部筒状部１１の係止アーム隙間１７から外す。そして、カバー部材脚部２１を上方に引き出し、カバー部材脚部２１をネックエンド本体１０から外す。
そうすると、上部筒状部１１の係止アーム１５が撓むことができ、係止突部１６がインレットパイプ凹部３から外れることができる。そして、ネックエンド本体１０をインレットパイプ１から容易に外すことができる。

１ インレットパイプ
２ 注入口
３ インレットパイプ凹部
８ ネックエンド
１０ ネックエンド本体
１１ 上部筒状部
１２ 下部筒状部
１４ 上部嵌合溝
１５ 係止アーム
１６ 係止突部
１７ 係止アーム隙間
１９ 下部嵌合溝
２０ カバー部材
２０ａ カバー部材上部
２１ カバー部材脚部
２２ カバー部材脚部突起

Claims (7)

1. インレットパイプの注入口に取付けるネックエンドの取付構造において、
   該インレットパイプの注入口付近の内面に外側に突出し、内面側は凹んだインレットパイプ凹部を形成し、
   上記ネックエンドは、上記インレットパイプの注入口の内部に挿入されるネックエンド本体と、該ネックエンド本体の上端をカバーするカバー部材から形成され、
   上記ネックエンド本体は、上記インレットパイプの注入口の内部に挿入される筒状に形成された筒状部を有し、該筒状部には、円周方向に該筒状部と隙間を有し、筒状部方向に撓み可能な係止アームを形成し、該係止アームの先端には上記インレットパイプ凹部の係合する係止突起を形成し、
   上記カバー部材は、上記ネックエンド本体の上面を覆うリング状のカバー部材上部を有し、該カバー部材上部から下方にカバー部材脚部を延設し、
   上記ネックエンドをインレットパイプに取付けたときに、上記ネックエンド本体の係止突起が上記インレットパイプ凹部に係合するとともに、上記カバー部材脚部が上記係止アームと筒状部の間の隙間に挿入されたことを特徴とするネックエンドの取付構造。
2. 上記ネックエンド本体の筒状部の上端にＬ字形の上部嵌合溝を形成し、上記カバー部材脚部の内側面にカバー部材脚部突起を形成し、上記カバー部材脚部を上記係止アームと筒状部の間の隙間に挿入するときに、Ｌ字形の上記上部嵌合溝に上記カバー部材脚部突起を挿入して、Ｌ字形の上記上部嵌合溝に沿って上記カバー部材脚部を移動可能にさせた請求項１に記載のネックエンドの取付構造。
3. 上記ネックエンド本体の筒状部の下端に下部嵌合溝を形成し、上記インレットパイプの注入口付近の内面で上記インレットパイプ凹部よりも奥に、内側に突出した位置決め突起を形成し、上記筒状部の下端の上記下部嵌合溝に上記インレットパイプの位置決め突起を挿入可能にした請求項１又は請求項２に記載のネックエンドの取付構造。
4. 上記ネックエンド本体の筒状部は、上記インレットパイプの注入口の内径よりも若干小さい内径を有する下部筒状部と、該下部筒状部よりも小さい内径を有する上部筒状部から構成され、該上部筒状部に上記係止アームを設けた請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のネックエンドの取付構造。
5. 上記係止アームは、複数個形成され、上記インレットパイプ凹部は上記係止アームに対応して複数個形成された請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のネックエンドの取付構造。
6. 上記ネックエンド本体と上記カバー部材が当接する部分に、シール部材が取付けられた請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のネックエンドの取付構造。
7. 上記インレットパイプの注入口の先端と上記カバー部材が当接する部分に、シール部材が取付けられた請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載のネックエンドの取付構造。

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