JP2014122045A - ローレット付きキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】開封時および閉栓時に指が滑るのを防止し、確実に開封および閉栓できるローレット付きキャップを提供する。
【解決手段】天壁２３と天壁２３の外周縁から垂下する側壁３０とを有し、側壁３０の外周面に、軸方向に延びる少なくとも２つの並設されたリブ３４，３５からなる複数のローレット３３と、ローレット３３の間に、周方向に所定の間隔を隔てて形成された被押圧部４１とを形成し、リブ３４，３５は、被押圧部４１の端部から立ち上がる第１面３７と、第１面３７と反対側に位置する第２面３８とを備え、側壁３０の内周面に、注出口１２の雄ねじ１３に螺合する雌ねじ４２が形成されたキャップ２１において、被押圧部４１の両側に隣接するリブ３４，３５の被押圧部４１側の面３７が、外周面３１に対して、被押圧部４１側の面の反対側にある面３８よりも大きい角度で立ち上がる。
【選択図】図５

Description

本発明は、外周面にローレットが形成されたキャップに関する。

従来、キャップを把持して開封する際に指が滑るのを防止するため、例えば特許文献１には、キャップの側壁に、高さの大きな複数の大突部からなる厚肉部と、高さの小さな複数の小突部からなる薄肉部とを交互に設けたキャップが記載されている。

特開２００８−１３３０５３号公報

しかし、前記特許文献に記載のキャップでは、段差の小さい厚肉部と薄肉部とを交互に設けただけなので、キャップを把持した指が厚肉部に引っかかりにくく、開封時および閉栓時に指が滑るのを確実に防止できないという問題があった。

本発明は前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、開封時および閉栓時に指が滑るのを防止し、確実に開封および閉栓できるローレット付きキャップを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明に係るローレット付きキャップは、
天壁と前記天壁の外周縁から垂下する側壁とを有し、
前記側壁の外周面に、軸方向に延びる少なくとも２つの並設されたリブからなる複数のローレットと、前記ローレットの間に、周方向に所定の間隔を隔てて形成された被押圧部とを形成し、
前記リブは、前記被押圧部の端部から立ち上がる第１面と、前記第１面と反対側に位置する第２面とを備え、
前記側壁の内周面に、注出口の雄ねじに螺合する雌ねじが形成されたキャップにおいて、
前記被押圧部の両側に隣接するリブの前記第１面が、前記外周面に対して、前記第２面よりも大きい角度で立ち上がるものである。

上記構成により、ローレット付きキャップを開封する際に、被押圧部に当接する指が被押圧部の開封方向端部に位置するリブの第１面に接触しやすくなる。このため、開封方向への指の力がローレット付きキャップに伝わりやすく、容易にローレット付きキャップを回転して開封することができる。一方、ローレット付きキャップを閉栓する際には、被押圧部に当接する指が被押圧部の閉栓方向端部に位置するリブの第１面に接触しやすくなる。このため、閉栓方向への指の力がローレット付きキャップに伝わりやすく、容易にローレット付きキャップを回転して閉栓することができる。

前記天壁の外周縁部に湾曲面からなる環状角部を設け、前記リブは前記環状角部の下端から外方に突出していることが好ましい。
これにより、リブの軸方向長さを短くし、ローレット付きキャップの生産性を向上することができる。

前記リブの水平断面形状が台形であることが好ましい。または、前記リブの水平断面形状が三角形であってもよい。

本発明によれば、ローレット付きキャップを開封または閉栓する際に、被押圧部に当接する指がリブの第１面に係止しやすくなる。このため、指の力がローレット付きキャップに伝わりやすく、容易にローレット付きキャップを回転して開封または閉栓することができる。

（Ａ）は本発明のローレット付きキャップを用いた容器の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の容器の注出口を示す斜視図。 （Ａ）は本発明の実施形態に係るローレット付きキャップの上方斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の下方斜視図。 図２に示すローレット付きキャップの断面図。 （Ａ）はローレット付きキャップの平面図、（Ｂ）は（Ａ）のローレットの部分拡大図。 ローレット付きキャップの被押圧部とローレットとを示す部分拡大平面図。 ローレット付きキャップを注出口に閉栓した状態を示す断面図。 注出口の変形例を示す斜視図。

次に、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。

図１（Ａ）に示すように、本実施形態に係るローレット付きキャップ２１は、容器１０の注出口１２に装着される。容器１０内に収容する内容物は、例えば、アルコール飲料であるが、これに限らず、その他の飲料水等であってもよい。

注出口１２は、図１（Ｂ）に示すように、ローレット付きキャップ２１と螺合する雄ねじ１３と、後述するピルファープルーフリング４４を抜け止めする係止フランジ１４と、ピルファープルーフリング４４を回り止めする注出口側突起１５と、容器１０に密封して装着される密封用基部１６とを備えている。

図２(Ａ)および（Ｂ）に示すように、ローレット付きキャップ２１は、ローレット３３が形成されたキャップ本体２２と、このキャップ本体２２と接続されたピルファープルーフリング４４とからなる。キャップ本体２２は、円板状の天壁２３と、この天壁２３の外周縁部から垂下する筒状の側壁３０とを備えている。

天壁２３の下面には、下方に向かって突出する環状リンク２５（図３参照）と、この環状リンク２５の外側に位置する外側突起２６とが形成されている。ローレット付きキャップ２１を容器１０に装着した状態で、環状リンク２５と外側突起２６とが注出口１２の先端部と当接することで、注出口１２のシール性を向上させている。ただし、注出口１２とのシール性を確保することができる限り、前記環状リンク２５および外側突起２６の形状は特に限定されない。

側壁３０の外周面３１には、周方向に並設された複数のローレット３３と、これらローレット３３の間に、周方向に所定の間隔を隔てて形成された平坦な被押圧部４１とが形成されている。側壁３０の内周面には、注出口１２の雄ねじに螺合する雌ねじ４２が形成されている。なお、本実施形態では被押圧部４１を平坦に形成したが、これに限定されない。例えば、被押圧部４１を天壁２３の軸線に向かって窪んだ凹形に形成してもよい。これにより、ローレット付きキャップ２１を開封または閉栓する際により一層、指が後述する第１面３７に係止し易くなる。

ローレット３３は、ローレット付きキャップ２１の軸方向に延びる複数のリブ３４，３５からなる。前記リブ３４，３５は、天壁２３の外周縁部に設けられた湾曲面からなる環状角部２８の下端からキャップ２１の下端に向かって延在している。リブ３４，３５は、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、水平方向断面形状が台形であり、側壁３０の外周面３１から角度αで立ち上がる第１側面（第１面）３７と、外周面３１から角度βで立ち上がり、第１側面３７と反対側に位置する第２側面３８（第２面）と、第１側面３７と第２側面３８との外端部を連結し外周面３１と平行に延びる表面３９とを有している。ここで、角度αは角度βよりも大きい。なお、図中、矢印Ａで示す方向をローレット付きキャップ２１の開封方向、矢印Ａと反対側に向かう矢印Ｂで示す方向をローレット付きキャップ２１の閉栓方向とする。

本実施形態において１つのローレット３３は、外周面３１から第１側面３７が開封方向Ａに向かって立ち上がる６個のリブ３４と、外周面３１から第１側面３７が閉栓方向Ｂに向かって立ち上がる１個のリブ３５とからなる。図５に示すように、このローレット３３は被押圧部４１を間にして配置され、図中、被押圧部４１の左側に位置するローレット３３のリブ３４は第１側面３７が左斜め上方向（開封方向Ａ側）に向かって、被押圧部４１の端部から立ち上がる。これに対し、図中、被押圧部４１の右側に位置するローレット３３においては、被押圧部４１に隣接するリブ３５の第１側面３７が右斜め上方向（閉栓方向Ｂ側）に向かって被押圧部４１の端部から立ち上がる一方、それ以外のリブ３４は、第１側面３７が左斜め上方向（開封方向Ａ側）に向かって立ち上がっている。すなわち、被押圧部４１の両側に位置するリブ３４とリブ３５とは、第１側面３７同士が対向して配置されている。

図３に示すように、側壁３０の下方には、不正開封やいたずらを防止するピルファープルーフリング４４が、薄肉部４５を介して側壁３０と接続されている。ローレット付きキャップ２１を開封すると、ピルファープルーフリング４４が注出口１２に残存し、薄肉部４５が破断するため不正開封を認識できる。

側壁３０の下縁とピルファープルーフリング４４との間には、側壁３０の下縁から下方に突出する台形断面の側壁側係合部４７が形成されている。ピルファープルーフリング４４の上縁には、上方に突出する台形断面のリング側係合部５０と、長方形形状断面の上側突起５１とが形成されている。側壁側係合部４７の鉛直面４８とリング側係合部５０の鉛直面５２とは、容器１０に内容物を充填した後、注出口１２にローレット付きキャップ２１を螺着する際に係合する。これにより、キャップ本体２２とピルファープルーフリング４４との間の相対的な回転を防止し、薄肉部４５の破断を防止する。上側突起５１は、射出成型用の金型からローレット付きキャップ２１を取り出すときに、薄肉部４５がつぶれるのを防止する。

ピルファープルーフリング４４の内面には、周方向に所定の間隔を隔てて形成された内側突起５４と、下縁に形成された環状突起５５とが設けられている。ローレット付きキャップ２１を開封する際に、この内側突起５４と注出口１２の注出口側突起１５とが係止して、ピルファープルーフリング４４の回転を阻止する。そして、図６に示すように、ピルファープルーフリング４４は、環状突起５５が注出口１２側に形成された係止フランジ１４を乗り越えて嵌着している。このため、係止フランジ１４に環状突起５５が干渉して、ピルファープルーフリング４４が注出口１２から外れないようになっている。

続いて、ローレット付きキャップ２１の開封動作について説明する。

予め注出口１２に装着したローレット付きキャップ２１のキャップ本体２２に対して、図５の矢印Ａ方向の回転力を指で加えることにより開封する。具体的には、被押圧部４１に当接する指が、被押圧部４１のＡ方向側端部に位置するリブ３４の第１側面３７に係止しやすくなる。このため、Ａ方向への指の力がキャップ本体２２に伝わりやすく、容易にキャップ本体２２を回転して開封することができる。

キャップ本体２２を回転すると、キャップ本体２２の雌ねじ４２と注出口１２の雄ねじ１３とが摺接し、キャップ本体２２は上方に螺進する。一方、ピルファープルーフリング４４は、その環状突起５５が注出口１２の係止フランジ１４に係止して、注出口１２から外れないようになっている。また、ピルファープルーフリング４４の内側突起５４と注出口１２の外周に形成された注出口側突起１５とが係止して、ピルファープルーフリング４４の回転を阻止しているため、薄肉部４５が破断する。続けてキャップ本体２２を回転し、雌ねじ４２と雄ねじ１３との摺接が終わると、キャップ本体２２は注出口１２から螺脱する。

螺脱したローレット付きキャップ２１を注出口１２に装着するために、キャップ本体２２の雌ねじ４２を注出口１２の雄ねじ１３に螺合させ、キャップ本体２２に矢印Ｂ方向の回転力を指で加えて閉栓する。具体的には、被押圧部４１に当接する指が、被押圧部４１のＢ方向側端部に位置するリブ３５の第１側面３７に係止しやすくなる。このため、Ｂ方向への指の力がキャップ本体２２に伝わりやすく、容易にキャップ本体２２を回転して閉栓することができる。そして、キャップ本体２２は下向きに螺進し装着は完了する。

この装着状態(閉栓状態)においては、図６に示すように、環状リンク２５が注出口１２の外周内面と当接すると共に、外側突起２６が注出口１２の上端面と当接しているので、高い気密性を確保し内容物が容器１０から漏出するのを防止している。

なお、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。前記実施形態では、水平方向断面形状が台形のリブ３４，３５を用いたがこれに限定されず、水平方向断面形状が三角形のリブを用いても同様の効果を得ることができる。被押圧部４１に関しては、前記実施形態では平坦面から形成されたがこれに限定されず、湾曲面からなってもよい。注出口１２に関しては、前記実施形態では、菱形断面の密封用基部１６を用いたがこれに限定されず、図７に示す湾曲面からなる密封用基部１７を用いてもよい。

１２ 注出口
１３ 雄ねじ
２１ ローレット付きキャップ
２３ 天壁
２８ 環状角部
３０ 側壁
３１ 外周面
３３ ローレット
３４ リブ
３５ リブ
３７ 第１面（第１側面）
３８ 第２面（第２側面）
４１ 被押圧部
４２ 雌ねじ

Claims (4)

1. 天壁と前記天壁の外周縁から垂下する側壁とを有し、
   前記側壁の外周面に、軸方向に延びる少なくとも２つの並設されたリブからなる複数のローレットと、前記ローレットの間に、周方向に所定の間隔を隔てて形成された被押圧部とを形成し、
   前記リブは、前記被押圧部の端部から立ち上がる第１面と、前記第１面と反対側に位置する第２面とを備え、
   前記側壁の内周面に、注出口の雄ねじに螺合する雌ねじが形成されたキャップにおいて、
   前記被押圧部の両側に隣接するリブの前記第１面が、前記外周面に対して、前記第２面よりも大きい角度で立ち上がることを特徴とするローレット付きキャップ。
2. 前記天壁の外周縁部に湾曲面からなる環状角部を設け、前記リブは前記環状角部の下端から外方に突出していることを特徴とする請求項１に記載のローレット付きキャップ。
3. 前記リブの水平断面形状が台形であることを特徴とする請求項１または２に記載のローレット付きキャップ。
4. 前記リブの水平断面形状が三角形であることを特徴とする請求項１または２に記載のローレット付きキャップ。

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