JP2014115019A - 空調制御システム - Google Patents

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Abstract

【課題】換気量が必要換気量よりも過剰となるのを抑制することが可能な空調制御システムを提供する。
【解決手段】空調制御システムは、換気扇１００と、人の存否を検知可能な人感センサ２００と、二酸化炭素濃度を検知可能なガスセンサ３００と、制御装置である制御盤４００とを備える。制御盤４００は、人感センサ２００の出力信号とガスセンサ３００の出力信号とに基づいて換気扇１００を制御する。ここで、制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第１閾値未満のとき、人感センサ２００の出力信号に基づいて換気扇１００の換気量が切り替わるように換気扇１００を制御する。
【選択図】図１

Description

本発明は、空調制御システムに関するものである。
空調制御システムとしては、ＣＯ２センサを備えた空調制御システムが提案されている（特許文献１）。
特許文献１に記載された空調制御システムは、空調機を外気処理系と循環処理系とに分けてある。この空調制御システムは、外気処理系の送気量を、室内に設置されたＣＯ２センサの出力によって調整できる構成となっている。また、この空調制御システムは、循環処理系の送気量を室内温度センサによって調整できるようになっている。
また、特許文献１には、上述のＣＯ２センサに代えて、室内に入った人数を計数する人感センサを設け、この人感センサによって、外気処理系の送気量を調整するようにした空調制御システムが記載されている。
特開平６−１０９３１３号公報
ところで、特許文献１に開示された空調制御システムでは、ＣＯ２センサ又は人感センサの出力によって外気処理系の送気量を調整するとともに、循環処理系の送気量を室内温度センサによって調整する一方で、排気量を制御しているので、暖房時や冷房時のエネルギロスが増えてしまう懸念がある。
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、換気量が必要換気量よりも過剰となるのを抑制することが可能な空調制御システムを提供することにある。
本発明の空調制御システムは、換気扇と、人の存否を検知可能な人感センサと、二酸化炭素濃度を検知可能なガスセンサと、制御装置とを備え、前記制御装置は、前記人感センサの出力と前記ガスセンサの出力とに基づいて前記換気扇を制御し、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が第１閾値未満のとき、前記人感センサの出力信号に基づいて前記換気扇の換気量が切り替わるように前記換気扇を制御することを特徴とする。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値以上のとき、前記人感センサの出力に関わらず、前記換気扇が動作するように前記換気扇を制御することが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値未満のとき、前記人感センサにより人が検知されていない場合、前記人感センサにより人が検知されている場合よりも前記換気扇の換気量が少なくなるように前記換気扇を制御することが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値未満のとき、前記人感センサにより人が検知されていない場合、前記換気扇が停止するように前記換気扇を制御することが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値よりも低濃度の第２閾値未満のとき、前記人感センサの出力信号に基づいて前記換気扇の換気量が切り替わるように前記換気扇を制御することが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第２閾値未満のとき、前記人感センサにより人が検知されていない場合、前記人感センサにより人が検知されている場合よりも前記換気扇の換気量が少なくなるように前記換気扇を制御することが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第２閾値未満のとき、前記人感センサにより人が検知されていない場合、前記換気扇が停止するように前記換気扇を制御することが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値以上のとき、前記人感センサにより人が検知されている場合、前記人感センサにより人が検知されていない場合よりも前記換気扇の換気量が多くなるように前記換気扇を制御することが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第２閾値以上のとき、前記人感センサにより人が検知されている場合、前記人感センサにより人が検知されていない場合よりも前記換気扇の換気量が多くなるように前記換気扇を制御することが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記ガスセンサは、光源と、光検出器と、前記光源と前記光検出器との間に配置された試料セルと、信号処理部とを備え、前記光検出器は、二酸化炭素の吸収波長を透過するように透過帯域が設定された第１光学フィルタと、前記第１光学フィルタにおける前記光源側とは反対側に配置された第１受光部と、二酸化炭素に吸収されない参照波長の赤外線を透過し透過帯域が前記第１光学フィルタとは重複しない第２光学フィルタと、前記第２光学フィルタにおける前記光源側とは反対側に配置された第２受光部とを備え、前記信号処理部は、前記第１受光部の出力信号と前記第２受光部の出力信号との差分もしくは比に基づいて二酸化炭素濃度を求めることが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記試料セルは、筒状であり、その内面が前記光源から放射された赤外線を反射する反射面であり、前記反射面は、前記試料セルの中心軸上に規定した長軸を回転軸とする回転楕円体の長軸方向の両端部それぞれを長軸に直交する２つの平面によりカットした形状であり、前記光源は、前記中心軸上において、前記回転楕円体の一方の焦点近傍に配置され、前記光検出器は、前記中心軸上において、前記回転楕円体の他方の焦点よりも前記光源に近い側に配置されていることが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記制御装置は、前記換気扇を動作させているとき、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が低いほど換気量を少なくすることが好ましい。
この空調制御システムにおいて、前記第１閾値は、前記ガスセンサを配置する室内の二酸化炭素の許容濃度に設定してあることが好ましい。
本発明の空調制御システムは、換気量が必要換気量よりも過剰となるのを抑制することが可能となる。
実施形態１の空調制御システムのシステム構成図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの概略構成図である。 実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの要部の概略分解斜視図である。 （ａ）は実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの要部の斜視図、（ｂ）は実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの要部の一部破断した斜視図である。 実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの模式説明図である。 （ａ）は実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの光源の概略平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ’概略断面図である。 実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの光検出器の説明図である。 実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムにおけるガスセンサの動作説明図である。 実施形態１の空調制御システムの他の構成例を示すシステム構成図である。 実施形態１の空調制御システムの別の構成例を示すシステム構成図である。 実施形態２の空調制御システムのシステム構成図である。 実施形態３の空調制御システムのシステム構成図である。 実施形態４の空調制御システムのシステム構成図である。 実施形態５の空調制御システムのシステム構成図である。
（実施形態１）
以下では、本実施形態の空調制御システムについて図１に基づいて説明する。
空調制御システムは、換気扇１００と、人の存否を検知可能な人感センサ２００と、二酸化炭素（以下、「ＣＯ２」ともいう。）濃度を検知可能なガスセンサ３００と、制御盤４００とを備える。制御盤４００は、人感センサ２００の出力信号とガスセンサ３００の出力信号とに基づいて換気扇１００を制御する制御装置である。ここで、制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第１閾値ＴＨ１（図２参照）未満のとき、人感センサ２００の出力信号に基づいて換気扇１００の換気量が切り替わるように換気扇１００を制御する。なお、図１中に破線で示した四角は、部屋等の空間的な境界を模式的に示したものである。
これにより、空調制御システムは、換気量が必要換気量よりも過剰となるのを抑制することが可能となる。よって、空調制御システムは、例えば、暖房時において暖房に要するエネルギが無駄になるのを抑制することが可能となり、暖房時における空調機の消費エネルギの低減に寄与することが可能になる。また、空調制御システムは、冷房時において冷房に要するエネルギが無駄になるのを抑制することが可能となり、冷房時における空調機の消費エネルギの低減に寄与することが可能になる。
空調制御システムを設置する対象の建物としては、例えば、ビルを挙げることができるが、これに限らず、例えば、病院、学校、住宅等が挙げられる。
ビルの室内の二酸化炭素濃度の基準に関して、例えば日本国では、建築基準法並びに建築物における衛生的環境の確保に関する法律（「建築物衛生法」又は「ビル衛生管理法」とも言われる。）において、二酸化炭素濃度の基準が１０００ｐｐｍ以下と定められている。１０００ｐｐｍという許容濃度（上限値）は、ＣＯ２そのものの有害限度ではなく、空気の物理的、化学的性状が、ＣＯ２の増加に比例して悪化すると仮定したときの汚染の指標としての許容濃度を意味する。また、学校の室内の二酸化炭素濃度の基準に関して、例えば日本国では、学校保健安全法（昭和三十三年法律第五十六号）第六条第一項の規定に基づき定められた学校環境衛生基準（平成二十一年四月一日から施行）で「換気の基準として、二酸化炭素は、１５００ｐｐｍ以下であることが望ましい。」と記載されている。
空調制御システムは、第１閾値ＴＨ１が、ガスセンサ３００を配置する室内の二酸化炭素の許容濃度に設定してあるのが好ましい。これにより、空調制御システムは、ガスセンサ３００を配置する室内の空気中の二酸化炭素濃度が許容濃度を超えるのを抑制することが可能となる。空調制御システムは、ビルに適用する場合、第１閾値ＴＨ１を例えば１０００ｐｐｍに設定し、学校に適用する場合、第１閾値ＴＨ１を例えば１５００ｐｐｍに設定すればよい。空調制御システムは、病院や住宅に適用する場合、第１閾値ＴＨ１を例えば１０００ｐｐｍに設定すればよい。第１閾値ＴＨ１は、空調制御システムは、この空調制御システムを適用する建築物に関して、その建築物が建築される国等の法律で基準がある場合、その基準を満たすように設定することが好ましい。第１閾値ＴＨ１は、二酸化炭素の許容濃度に限らず、許容濃度以下でもよいが、許容濃度に近い値が好ましく、例えば、許容濃度の９０％以上の値が好ましい。
換気扇１００は、建物において各部屋等に設置される。換気扇１００は、室内と室外の空気の入れ替え（換気）を行うために用いられる換気設備であり、モータによりファン等を回転させて空気の流れを発生させる。よって、換気扇１００は、室内の空気を室外へ出すことができるので、室内の二酸化炭素濃度を低下させる働きをする。換気扇１００は、換気量（排気量）を段階的に変化させることができるものでもよいし、換気量を連続的に変化させることができるものでもよい。換気扇１００は、例えば、排気用のものである。換気扇１００は、制御盤４００に対して、電源ラインＬ１を介して接続され、また、信号ラインＬ２を介して接続されている。空調制御システムは、複数の換気扇１００を備えている場合、制御盤４００が各換気扇１００を個別に制御できるように、例えば、各換気扇１００ごとに、異なる固有アドレスを設定されているのが好ましい。空調制御システムは、制御盤４００と換気扇１００を複数の信号線で接続して、換気扇１００の換気量を切り替えるように換気扇１００を制御するようにしてもよい。
人感センサ２００は、例えば、建物において各部屋等に配置される。人感センサ２００は、その人感センサ２００が配置された部屋に人がいるかいないかを検知するためのセンサである。人感センサ２００としては、例えば、人から放射される赤外線を利用して人がいるかいないかを検知する赤外線式の人感センサを採用することができる。赤外線式の人感センサとしては、例えば、赤外線検出素子とレンズとを備えた構成のものが好ましい。赤外線検出素子としては、例えば、焦電素子、サーモパイル、抵抗ボロメータ等を採用することができる。焦電素子としては、例えば、４つの受光部を備えたクワッド素子や、２つの受光部を備えたデュアル素子が好ましい。また、人感センサ２００は、超音波を利用して人が居るか居ないかを検知する超音波式の人感センサを採用することもできる。人感センサ２００は、低消費電力化の観点から、焦電素子とフレネルレンズとを組み合わせた人感センサが好ましい。人感センサ２００は、制御盤４００に対して、電源ラインＬ１を介して接続され、また、信号ラインＬ２を介して接続されている。空調制御システムは、複数の人感センサ２００を備えている場合、制御盤４００が各人感センサ２００の出力信号を各人感センサ２００に対応付けて認識できるように、例えば、各人感センサ２００ごとに、異なる固有アドレスが設定されているのが好ましい。なお、空調制御システムは、信号ラインＬ２に換気扇１００及び人感センサ２００が接続されているが、換気扇１００が接続される信号ラインＬ２と人感センサが接続される信号ラインＬ２とを分けてもよい。また、空調制御システムは、人感センサ２００とガスセンサ３００とを備えた複合センサ装置２５０が信号ラインＬ２に接続されていてもよい。複合センサ装置２５０は、その複合センサ装置２５０の備える人感センサ２００の固有アドレスとガスセンサ３００の固有アドレスとを共通としてもよし、別々としてもよい。
制御盤１１は、例えば、建物の防災センタや管理室等に設置される。制御盤１１は、ガスセンサ３００の出力信号、人感センサ２００の出力信号それぞれを受信し、各部屋ごとのガスセンサ３００の出力信号と人感センサ２００の出力信号とに基づいて、各部屋それぞれの換気扇１００を個別に制御する。
制御盤４００は、電源ラインＬ１を介して各換気扇１００、各人感センサ２００及び各ガスセンサ３００に所定電圧を与えている。所定電圧は、例えば、ＤＣ１２Ｖ、ＡＣ２４Ｖ、ＡＣ１００Ｖ等である。
また、制御盤４００は、各人感センサ２００それぞれの出力信号及び各ガスセンサ３００それぞれの出力信号を、信号線ラインＬ２を介して受け取り、換気扇１００に、信号線ラインＬ２を介して、換気量の指示データ及びアドレスデータを含む制御信号を伝送する。各換気扇１００は、固有アドレスが割り当てられており、制御信号のアドレスデータが自己の固有アドレスに一致する場合、その制御信号に含まれている換気量の指示データを読み取り、読み取った指示データに基づいて、自己の換気量を制御する。換気扇１００は、例えば、モータを駆動するモータ駆動回路を備えている場合、モータ駆動回路によってモータの回転速度を制御することで換気量を調節することができる。モータ駆動回路は、例えば、モータへ与える電圧を変えることで換気量を調節するようにしたり、モータをＰＷＭ制御するようにしてもよい。指示データは、換気量を直接指示するデータでもよいし、換気量の関数でもよいし、換気扇１００のオンオフや風量の切り替えを指示するデータでもよい。
制御盤４００は、上述の第１閾値ＴＨ１を記憶する記憶部を備えており、各人感センサ２００それぞれの出力信号及び各ガスセンサ３００それぞれの出力信号に基づいて、上述の制御信号を生成する信号生成部等を備えている。
空調制御システムは、制御盤４００において、二酸化炭素濃度の第１閾値ＴＨ１の他に第１閾値ＴＨ１よりも低濃度の第２閾値ＴＨ２（例えば、図１５〜図２３）も併せて記憶させるようにしてもよい。
制御盤４００は、例えば、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第１閾値ＴＨ１以上のとき、人感センサ２００の出力信号に関わらず、換気扇１００が動作する（例えば、図２〜図２３参照）ように換気扇１００を制御することが好ましい。これにより、空調制御システムは、室内の空気中の二酸化炭素濃度が第１閾値ＴＨ１以上となったままになるのを抑制することが可能となる。図２〜図２３の各々において、（ａ）は人感センサ２００により人が検知されている場合（人がいると検知されている場合）の二酸化炭素濃度と換気量との関係を模式的に示している。また、図２〜図２３の各々において、（ｂ）は人感センサ２００により人が検知されていない場合（人がいないと検知されている場合）の二酸化炭素濃度と換気量との関係を模式的に示している。
制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第１閾値ＴＨ１未満のとき、人感センサ２００により人が検知されていない場合、人感センサにより人が検知されている場合よりも換気扇１００の換気量が少なくなる（例えば、図２〜図１２、図１５〜図２０参照）ように換気扇３００を制御することが好ましい。これにより、空調制御システムは、換気量が必要換気量よりも過剰となるのを抑制することが可能となる。換気扇１００の換気量を少なくするとは、換気量を零とする場合も含む概念である。換気量を零にするには、換気扇１００を停止すればよい。要するに、制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第１閾値ＴＨ１未満のとき、人感センサ２００により人が検知されていない場合、換気扇１００が停止する（図２、図９〜図１２、図１９、図２０及び図２３参照）ように換気扇１００を制御するようにしてもよい。これにより、空調制御システムは、換気量が必要換気量よりも過剰となるのをより抑制することが可能となる。
制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第１閾値ＴＨ１以上のとき、人感センサ２００により人が検知されている場合、人感センサ２００により人が検知されていない場合よりも換気扇１００の換気量が多くなる（図１３、図１４、図２１〜図２３参照）ように換気扇１００を制御するようにしてもよい。これにより、空調制御システムは、室内の空気中の二酸化炭素濃度が上昇するのを抑制することが可能となる。
制御盤４００は、換気扇１００を動作させているとき、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が低いほど換気量を少なくする（図４、図６、図１１、図１４、図１６、図１８及び図２２参照）ようにしてもよい。これにより、空調制御システムは、換気量が必要換気量よりも過剰となるのをより抑制することが可能となる。
制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第１閾値ＴＨ１よりも低濃度の第２閾値ＴＨ２未満のとき、人感センサ２００の出力信号に基づいて換気扇１００の換気量が切り替わる（図１５〜図２０及び図２３）ように換気扇１００を制御するようにしてもよい。これにより、空調制御システムは、空調制御システムは、換気量が必要換気量よりも過剰となるのをより抑制することが可能となる。
制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第２閾値ＴＨ２未満のとき、人感センサ２００により人が検知されていない場合、人感センサ２００により人が検知されている場合よりも換気扇１００の換気量が少なくなる（図１５〜図２０及び図２３）ように換気扇１００を制御するのが好ましい。これにより、空調制御システムは、省エネルギ化を図ることが可能となる。換気扇１００の換気量を少なくするとは、換気量を零とする場合も含む概念である。換気量を零にするには、換気扇１００を停止すればよい。要するに、制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第２閾値ＴＨ２未満のとき、人感センサ２００により人が検知されていない場合、換気扇１００が停止する（図１９、図２０及び図２３）ように換気扇１００を制御してもよい。これにより、空調制御システムは、換気量が必要換気量よりも過剰となるのをより抑制することが可能となる。
制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第１閾値ＴＨ１以上のとき、人感センサ２００により人が検知されている場合、人感センサ２００により人が検知されていない場合よりも換気扇１００の換気量が多くなる（図１３、図１４及び図２１〜図２３）ように換気扇１００を制御するようにしてもよい。
制御盤４００は、ガスセンサ３００により検知された二酸化炭素濃度が第２閾値ＴＨ２以上のとき、人感センサ２００により人が検知されている場合、人感センサ２００により人が検知されていない場合よりも換気扇１００の換気量が多くなる（図１７、図１８及び図２１〜図２３）ように換気扇１００を制御するようにしてもよい。
ガスセンサ３００は、赤外線式ガスセンサである。赤外線式ガスセンサは、センサ材料として酸化物半導体を用いた半導体式ガスセンサに比べて、識別性が高い、寿命が長い、等の利点がある。
赤外線式ガスセンサは、検知対象ガスの分子構造から決まる吸収波長の赤外線の吸光度を計測することにより、検知対象ガスの濃度を計測するものである。
吸光度Ｄは、ランベルト・ベールの法則により、下記（１）式で与えられる。
Ｄ＝−log10（Ｉ／Ｉ０） （１）式
（１）式では、物質に入射する光の強度をＩ０、物質中を光路長Ｌだけ通過した後の光の強度をＩとしてある。
また、吸光度Ｄは、物質に固有の吸収係数（その物質の吸収波長および温度により決まる定数）をα、物質の濃度をＣ、光路長をＬとすると、ランベルト・ベールの法則に従い、下記（２）式で与えられる。
Ｄ＝αＣＬ （２）式
（２）式からは、吸光度Ｄが物質の濃度Ｃおよび光路長Ｌに比例することが分かる。
また、透過率Ｔは、下記（３）式で表される。
Ｔ＝Ｉ0／Ｉ （３）式
よって、（２）式および（３）式から、透過率Ｔは下記（４）式で与えられる。
Ｔ＝１０−Ｄ＝１０−αＣＬ （４）式
したがって、光源から放射された任意の波長λの赤外線の光量をＰ、計測ガスを光路長Ｌだけ通過した後の光検出器で受光する赤外線の受光量（受光パワー）をＩとすると、受光量Ｉは、下記（５）式で求められる。
Ｉ＝Ｐ×１０−αＣＬ （５）式
受光量Ｉと検知対象ガスの濃度との関係は、（５）式から分かるように、検知対象ガスの濃度が高くなるにつれて受光量Ｉが徐々に減衰する曲線となる。よって、赤外線式ガスセンサは、受光量Ｉの減衰量を計測することで検知対象ガスの濃度を計測することが可能となる。
なお、吸収波長は、例えば、ＣＨ４（メタン）が３．３μｍ、ＣＯ２（二酸化炭素）が４．３μｍ、ＣＯ（一酸化炭素）が４．７μｍ、ＮＯ（一酸化窒素）が５．３μｍである。
ガスセンサ３００は、図２４に示すように、光源１と、光検出器２と、光源１と光検出器２との間に配置された試料セル３と、信号処理部４０と、光源１を駆動する駆動回路５０とを備えている。なお、図２４中の矢印付きの線は、光源１から放射された赤外線の進行経路を模式的に示したものである。
光源１は、赤外線を放射する赤外光源である。光検出器２は、赤外線を受光して光電変換する光電変換器である。試料セル３は、検知対象ガスを含む気体が試料ガスとして導入されるセルである。ガスセンサ３００は、駆動回路５０によって光源１から放射される赤外線の強度を変調させる。駆動回路５０は、光源１から放射される光の強度が一定周期で周期的に変化するようにしているが、連続的に変化させてもよいし間欠的に変化させてもよい。信号処理部４０は、受光部２の出力信号を増幅する増幅回路４１と、増幅回路４１にて増幅された出力信号に基づいて検知対象ガスの濃度を求める信号処理回路４２とを備えている。
赤外線式ガスセンサは、高精度の計測が要求される場合、雑ガス、光源の出力パワーのばらつき、光源１の経時劣化や試料セル３の汚れや経時劣化等に起因した誤差を補正する必要がある。
このため、ガスセンサ３００は、光検出器２が、第１光学フィルタ３１と、第１受光部２Ａと、第２光学フィルタ３２と、第２受光部２Ｂとを備え、信号処理部４０が、第１受光部２Ａの出力信号と第２受光部２Ｂの出力信号との差分や比に基づいて二酸化炭素濃度を求めるのが好ましい。
第１光学フィルタ３１は、二酸化炭素の吸収波長λ１（図２９参照）を透過するように透過帯域が設定されている（図２９中に実線で示した分光特性を参照）。二酸化炭素の吸収波長λ１は、４．３μｍである。第１受光部２Ａは、第１光学フィルタ３１における光源１側とは反対側に配置されている。第２光学フィルタ３２は、二酸化炭素に吸収されない参照波長λ２（図２９参照）の赤外線を透過し透過帯域が第１光学フィルタ３１とは重複しないのが好ましい（図２９中に一点鎖線で示した分光特性を参照）。参照波長λ２は、例えば、３．９μｍに設定することができる。第２受光部２Ｂは、第２光学フィルタ３２における光源１側とは反対側に配置されている。これにより、ガスセンサ３００は、第１受光部２Ａの出力信号と第２受光部２Ｂの出力信号との差分が二酸化炭素濃度に応じた値となるから、信号処理部４０において二酸化炭素濃度を精度良く求めることが可能となる。図３０は、二酸化炭素濃度が時間経過とともにＡ０のように上昇した場合の第１受光部２Ａの出力信号Ａ１と第２受光部２Ｂの出力信号Ａ２とを模式的に示してある。また、図３１は、二酸化炭素濃度が一定で例えば光源１の経時劣化により光源１の出力が低下した場合の第１受光部２Ａの出力信号Ａ１と第２受光部２Ｂの出力信号Ａ２とを模式的に示してある。
光検出器２は、受光部と、受光部の前方に配置される光学フィルタとの組を少なくとも２組備え、受光部を同じ構成とし、光学フィルタの透過帯域を互いに異ならせ、１つの光学フィルタがＣＯ２を透過するように分光特性を設計し、他の１つの光学フィルタがＣＯ２を透過しないように分光特性を設計するのが好ましい。そして、光検出器２は、受光部と光学フィルタとの組を３組以上備えることにより、２種類の検知対象ガスの濃度を検知することが可能となる。つまり、ガスセンサ３００は、二酸化炭素の濃度と、他のガス（例えば、一酸化炭素等）の濃度とを検知することが可能となる。
光源１は、ＣＯ２の吸収波長を含む所定の波長域の赤外線を放射することができるものであればよい。例えば、ガスセンサ３００において二酸化炭素濃度のみを測定する場合、所定の波長域は、ＣＯ２に吸収されない参照波長（例えば、３．９μｍ）とＣＯ２の吸収波長（４．３μｍ）とを包含する波長域であればよい。参照波長は、ＣＯ２に限らず、ＣＯ２以外のガス（Ｈ２Ｏ、ＣＨ４、ＣＯ、ＮＯ等）にも吸収されない波長に設定するのが好ましい。
光源１としては、例えば、赤外線を放射する赤外線放射素子５１と、この赤外線放射素子５１を収納したパッケージ１ｐとを備え、赤外線検出素子５１の前方に窓孔１ｒを有し、窓材１ｗにより窓孔１ｒが塞がれている構成のものを用いることができる。赤外線放射素子５１としては、例えば、図２８に示すように、基板５２と、基板５２の一表面側に設けられた薄膜部５３と、基板５２の厚み方向に貫通した孔５２ａと、薄膜部５３における基板５２側とは反対側に設けられた赤外線放射層５４と、薄膜部５３における基板５２側とは反対側で赤外線放射層５４を覆う保護層５５と、赤外線放射層５４に電気的に接続された複数のパッド５９とを備えた構成のものを採用することができる。保護層５５は、赤外線放射層５４から放射される赤外線を透過可能な材料により形成されている。赤外線放射層５４と各パッド５９とは、配線５８を介して電気的に接続されている。
この赤外線放射素子５１は、赤外線放射層５４への通電により赤外線放射層５４が発熱し、赤外線放射層５４から赤外線が放射される。
基板５２は、例えば、単結晶のシリコン基板、多結晶のシリコン基板等を採用することができる。
薄膜部５３は、例えば、基板５２側のシリコン酸化膜５３１と、シリコン酸化膜５３１における基板５２側とは反対側に積層されたシリコン窒化膜５３２との積層膜により構成することができる。薄膜部５３は、例えば、シリコン酸化膜やシリコン窒化膜の単層構造でもよい。
赤外線放射層５４の材料は、例えば、窒化タンタル、窒化チタン、ニッケルクロム、タングステン、チタン、トリウム、白金、ジルコニウム、クロム、バナジウム、ロジウム、ハフニウム、ルテニウム、ボロン、イリジウム、ニオブ、モリブデン、タンタル、オスミウム、レニウム、ニッケル、ホルミウム、コバルト、エルビウム、イットリウム、鉄、スカンジウム、ツリウム、パラジウム、ルテチウム、導電性ポリシリコン等を採用してもよい。
赤外線放射素子５１は、例えば、駆動回路５０から一対のパッド５９間に与える入力電力を調整することにより、赤外線放射層５４に発生するジュール熱を変化させることができ、赤外線放射層５４の温度を変化させることができる。よって、赤外線放射素子５１は、赤外線放射層５４の温度を変化させることで赤外線放射層５４から放射される赤外線のピーク波長λを変化させることができる。
また、赤外線放射素子５１としては、例えば、赤外光を放射する赤外発光ダイオードのベアチップを採用することもできる。
パッケージ１ｐとしては、例えば、キャンパッケージを採用することができる。キャンパッケージは、赤外線放射素子５１が実装されるステム１ａと、赤外線放射素子５１を覆うようにステム１ａに固着されるキャップ１ｂとを備え、キャップ１ｂにおける赤外線放射素子５１の前方に窓孔１ｒが形成された構成とすることができる。なお、ステム１ａには、赤外線放射素子５１への給電用の複数本のピン１ｄが厚み方向に貫通して設けられている。
光源１は、赤外線放射素子５１とパッケージ１ｐとを備えた構成に限らず、例えば、ハロゲンランプ等を採用することもできる。
光検出器２は、パッケージ２ｐを備え、このパッケージ２ｐ内に、上述の第１受光部２Ａ及び第２受光部２Ｂが収納されているのが好ましい。この場合、光検出器２は、例えば、パッケージ２ｐにおける第１受光部２Ａ及び第２受光部２Ｂそれぞれの前方に窓孔２ｃ、２ｃを有し、各窓孔２ｃ、２ｃそれぞれを塞ぐように第１光学フィルタ３１及び第２光学フィルタ３２を配置することができる。第１受光部２Ａと第２受光部２Ｂとは、並んで配置されているのが好ましい。第１受光部２Ａ及び第２受光部２Ｂは、焦電体基板２ｇの表側、裏側それぞれに形成され互いに対向する第１電極２ｈ、第２電極２ｉと、この焦電性基板２ｇにおいて第１電極２ｈと第２電極２ｉとに挟まれた部分とで構成されている。焦電体基板２ｇは、例えば、単結晶のＬｉＴａＯ３基板を採用することができる。焦電体基板２ｇの材料としては、ＬｉＴａＯ３を採用しているが、これに限らず、例えば、ＬｉＮｂＯ3、ＰｂＴｉＯ３、ＰＺＴ、ＰＺＴ−ＰＭＮ（：Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ3−Ｐｂ（Ｍｎ，Ｎｂ）Ｏ3）等を採用してもよい。第１電極２ｈ及び第２電極２ｉは、導電性を有し且つ検知対象の赤外線を吸収可能な導電膜により構成されている。この導電膜は、ＮｉＣｒ膜からなる。導電膜は、ＮｉＣｒ膜に限らず、例えば、Ｎｉ膜や金黒膜等でもよい。
第１受光部２Ａと第２受光部２Ｂとは、光源１の光軸に直交する一平面上において、この光軸と当該一平面との交点を中心として点対称となるように配置されているのが好ましい。光検出器２は、第１受光部２Ａと第２受光部２Ｂとがそれぞれ別々の焦電体基板２ｇを備えた構成でもよいし、第１受光部２Ａと第２受光部２Ｂとが１枚の焦電体基板２ｇに形成された構成でもよい。光検出器２は、第１受光部２Ａと第２受光部２Ｂとが、電気的に逆直列に接続されている。これにより、増幅回路４１は、第１受光部２Ａの出力信号と第２受光部２Ｂの出力信号との差分を増幅することができる。光検出器２は、互いに極性の異なる２つ１組の第１受光部２Ａ及び第２受光部２Ｂが逆直列に接続されているので、組をなす２つの第１受光部２Ａ及び第２受光部２Ｂの直流バイアス成分を相殺することが可能となる。直流バイアス成分は、雑ガスや太陽光等の外来光によるバイアス成分である。よって、ガスセンサ３００は、増幅回路４１のゲインを大きくできてＳ／Ｎ比の向上が可能となる。光検出器２は、第１受光部２Ａと第２受光部２Ｂとが、電気的に逆直列に接続されているが、これに限らず、逆並列に接続されていてもよい。
増幅回路４１及び信号処理回路４２は、光検出器２とは別に設けてあるが、これに限らず、光検出器２のパッケージ２ｐ内に収納してもよい。この場合には、増幅回路４１と信号処理回路４２とを集積化して１チップのＩＣ素子とすれば、ガスセンサ３００の小型化を図ることが可能となる。
第１光学フィルタ３１及び第２光学フィルタ３２、例えば、赤外線を透過する基材と、この基材の一表面側に形成された狭帯域透過フィルタ部（バンドパスフィルタ部）とで構成することができる。基材としては、例えば、シリコン基板、ゲルマニウム基板、サファイア基板、酸化マグネシウム基板等を採用することができる。
光検出器２は、第１光学フィルタ３１及び第２光学フィルタ３２それぞれが別々の基材を備えた構成でもよいし、２つの狭帯域透過フィルタ部が１枚の基材に形成された構成でもよい。
各狭帯域フィルタ部は、互いに異なる所望の選択波長の赤外線を選択的に透過させる。各狭帯域透過フィルタ部は、例えば、第１のλ／４多層膜と、波長選択層と、第２のλ／４多層膜とで構成することができる。第１のλ／４多層膜は、屈折率が異なり且つ光学膜厚が等しい複数種類の薄膜が積層された多層膜である。第２のλ／４多層膜は、複数種類の薄膜が積層された多層膜である。波長選択層は、第１のλ／４多層膜と第２のλ／４多層膜との間に介在する。波長選択層は、選択波長に応じて光学膜厚を各薄膜の光学膜厚とは異ならせてある。なお、第１のλ／４多層膜及び第２のλ／４多層膜は、屈折率周期構造を有していればよく、３種類以上の薄膜を積層したものでもよい。薄膜の材料としては、例えば、Ｇｅ、Ｓｉ、ＭｇＦ２、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯｘ、Ｔａ２Ｏ５、ＳｉＮｘ等を採用することができる。
第１光学フィルタ３１の狭帯域透過フィルタ部の選択波長は、４．３μｍであり、第２光学フィルタ３２の狭帯域透過フィルタ部の選択波長は、例えば、３．９μｍとすればよい。
光検出器２のパッケージ２ｐとしては、例えば、キャンパッケージを採用することができる。キャンパッケージは、第１受光部２Ａ及び第２受光部２Ｂが一面側に配置されるステム２ａと、第１受光部２Ａ及び第２受光部２Ｂを覆うようにステム２ａに固着されるキャップ２ｂとを備え、キャップ２ｂにおける第１受光部２Ａ及び第２受光部２Ｂそれぞれの前方に窓孔２ｃ、２ｃが形成された構成とすることができる。なお、ステム２ａには、複数本のリードピン２ｄが厚み方向に貫通して設けられている。リードピン２ｄの数は、例えば、３本とすることができ、この場合、２本のリードピン２ｄを信号取り出し用、１本のリードピンをグランド用とすることができる。
次に、ガスセンサ３００の試料セル３について図２４〜図２７に基づいて説明する。
試料セル３は、筒状に形成されている。試料セル３は、その内部空間と外部とを連通させる複数の通気孔９が、試料セル３の軸方向に直交する方向に貫通して形成されているのが好ましい。試料セル３が、円筒状に形成されている場合、通気孔９は、試料セル３の径方向に貫通して形成されているのが好ましい。試料セル３は、通気孔９を通して外部からの気体が導入されたり、内部空間の空気が導出されたりする。外部からの気体は、ガスセンサ３００が配置されている室内の空気である。
ガスセンサ３００は、試料セル３の軸方向の一端部側に光源１が配置され、試料セル３の軸方向の他端部側に光検出器２が配置されている。ガスセンサ３００は、通気孔９を通って試料セル３の内部空間に、室内の空気が導入されるので、試料セル３の内部空間にある空気中の二酸化炭素濃度が増加すると、光検出器２へ入射する赤外線の光量が低下し、試料セル３の内部空間にある空気中の二酸化炭素濃度が低下すると、光検出器２へ入射する赤外線の光量が増加する。
試料セル３は、この試料セル３の中心軸ＯＸ（図２７参照）を含む平面で分割された対になる半割体４、５（図２５参照）を結合することにより形成されている。半割体４と半割体５とは、例えば、嵌め合い、超音波溶着、接着等から選択される技術により結合することができる。
試料セル３は、光源１から放射された赤外線を光検出器２側へ反射する光学要素を兼ねているのが好ましい。ここで、試料セル３は、例えば、合成樹脂により形成されている場合、内側に赤外線を反射する反射層を備えた構成とするのが好ましい。
試料セル３の材料は、合成樹脂に限らず、例えば、金属を採用してもよい。試料セル３は、特定波長の赤外線に対する反射率が比較的高い金属により形成されている場合、反射層を別途に備えていてもよいし、備えていなくてもよい。
要するに、試料セル３は、筒状であり、その内面が光源１から放射された赤外線を反射する反射面６であるのが好ましい。上述の反射層を備えている場合には、この反射層の表面が反射面６を構成することができる。なお、図２７中の矢印付きの線は、光源１から放射された赤外線の進行経路を模式的に示したものである。
ガスセンサ３００は、光源１を保持する保持部材１０を備え、この保持部材１０が試料セル３に取り付けられている。また、ガスセンサ３００は、光検出器２を保持する保持部材２０を備え、この保持部材２０が試料セル３に取り付けられている。
保持部材１０は、キャップ部１１と、押さえ板１２とからなる。キャップ部１１は、円盤状であって、試料セル３側の端面に、試料セル３の一端部が挿入される凹部１１ａが設けられ、凹部１１ａの底部の中央に、光源１が挿入される貫通孔１１ｂが設けられている。押さえ板１２は、キャップ部１１に対して光源１を押さえるためのものである。
保持部材１０は、押さえ板１２及びキャップ部１１の孔１２ｂ，１１ｄに通された取付ねじ（図示せず）が試料セル３の一端部のねじ部４ｄ，５ｄにねじ込まれることによって、試料セル３に取り付けられている。
保持部材２０は、キャップ部２１と、押さえ板２２とからなる。キャップ部２１は、円盤状であって、試料セル３側の端面に、試料セル３の他端部が挿入される凹部２１ａが設けられ、凹部２１ａの底部の中央に、光検出器２が挿入される貫通孔２１ｂが設けられている。押さえ板２２は、キャップ部２１に対して光検出器２を押さえるためのものである。
保持部材２０は、押さえ板２２及びキャップ部２１の孔２２ｂ，２１ｄに通された取付ねじ（図示せず）が試料セル３の他端部のねじ部にねじ込まれることによって、試料セル３に取り付けられている。
なお、保持部材１０，２０それぞれの構造は、特に限定するものではない。また、試料セル３への保持部材１０，２０それぞれの取付構造も特に限定するものではない。
ところで、試料セル３の反射面６は、試料セル３の中心軸ＯＸ上に規定した長軸を回転軸とする回転楕円体の長軸方向の両端部それぞれを長軸に直交する２つの平面ＶＰ１、ＶＰ２（図２７参照）によりカットした形状としてある。よって、試料セル３は、回転楕円体（長楕円体）の一部に対応する内部空間が形成されている。
ガスセンサ３００は、光源１を、試料セル３の中心軸ＯＸ上において、上記回転楕円体の一方の焦点Ｐ１に配置し、光検出器２を、試料セル３の中心軸ＯＸ上において、上記回転楕円体の他方の焦点Ｐ２よりも光源１に近い側に配置するのが好ましい。
ガスセンサ３００は、光源１が、上記回転楕円体の一方の焦点Ｐ１近傍に配置されている。近傍とは、焦点Ｐ１と光源１との距離が所定値より小さい全ての点からなる部分集合であり、焦点Ｐ１の点も含む。上記所定値は、上記回転楕円体の焦点Ｐ１と焦点Ｐ２との距離によって変わる。要するに、光源１は、厳密な意味で焦点Ｐ１に配置されている必要はなく、実質的に焦点Ｐ１に配置されているとみなせれる位置にあればよい。光源１から斜め方向に放射された赤外線は、反射面６によって反射されて、他方の焦点Ｐ２に集光されるように導光される。しかしながら、他方の焦点Ｐ２に光検出器２を配置した比較例のガスセンサでは、試料セル３の他端部において反射面６で反射されて第１光学フィルタ３１や第２光学フィルタ３２に入射する赤外線の入射角が大きくなりやすい。そして、第１光学フィルタ３１及び第２光学フィルタ３２は、入射角が大きくなるほど、分光特性（透過率−波長特性）が短波長側へのずれが大きくなり、選択波長を含む特定波長域の赤外線の透過率が低下してしまう。よって、比較例のガスセンサでは、Ｓ／Ｎ比が低下してしまう懸念がある。一方、試料セル３の中心軸ＯＸに沿った方向における試料セル３と光検出器２との距離が長くなるほど、赤外線のロスが多くなってしまう。
これに対して、ガスセンサ３００は、光検出器２を、試料セル３の中心軸ＯＸ上において、反射面の他方の焦点Ｐ２よりも光源１に近い側に配置してある。つまり、光検出器２は、各光学フィルタ及び各受光部２Ａ，２Ｂが、試料セル３の中心軸ＯＸに沿った方向において、他方の焦点Ｐ２とよりも光源１に近い側であって、試料セル３と他方の焦点Ｐ２との間に配置されている。これにより、ガスセンサ３００は、試料セル３の中心軸ＯＸに沿った方向における試料セル３と光検出器２との距離を比較例と同じとした場合、比較例に比べて、試料セル３の他端部において反射面６で反射されて光学フィルタに入射する赤外線の入射角を小さくすることが可能となる。よって、ガスセンサ３００は、比較例のガスセンサに比べて、特定波長域の赤外線の透過率が低下するのを抑制することが可能となり、Ｓ／Ｎ比を向上させることが可能となる。また、光学フィルタを透過した赤外線が、その光学フィルタに対向している受光部以外の受光部に入射するクロストークの発生を抑制することが可能となり、測定精度の向上を図ることが可能となる。試料セル３の中心軸ＯＸに沿った方向における試料セル３と光検出器２との距離は、短い方が好ましく、零がより好ましい。
本実施形態の空調制御システムは、図１の構成に限らず、各部屋に配置される換気扇１００、人感センサ２００及びガスセンサ３００それぞれの数を各部屋の広さやレイアウト等に基づいて適宜変更することができる。よって、空調制御システムは、例えば、図３２に示す構成とすることもできる。
また、空調制御システムは、図３３に示すように、制御盤４００と各換気扇１００、各人感センサ２００及び各センサ装置２５０の各々が個別の信号ラインＬ２により接続された構成でもよい。
（実施形態２）
以下では、本実施形態の空調制御システムについて図３４に基づいて説明する。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態の空調制御システムは、電源ラインＬ１及び信号ラインＬ２に無線受信機５００を接続してある。そして、人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０は、出力信号を無線によって無線受信機５００に送信することが可能な無線式人感センサ、無線式ガスセンサ、無線式センサ装置としてある。
人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０は、それぞれの筐体（図示せず）内に電源としての電池を備えたものでもよいし、外部電源等から電力が供給されるものでもよい。電池としては、例えば、リチウム電池や、リチウムイオン電池等を採用することができる。
本実施形態の空調制御システムでは、実施形態１の空調制御システムに比べて、人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０それぞれの設置場所の自由度が高くなり、また、施工が容易になる。
（実施形態３）
以下では、本実施形態の空調制御システムについて図３５に基づいて説明する。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態の空調制御システムは、実施形態１の空調制御システムにおける制御盤４００（図１参照）を備えていない。その代わりに、各換気扇１００、各人感センサ２００及び各がスセンサ３００の各々は、電源ラインＬ１１に接続されている。電源ラインＬ１１は、図示しない外部電源から各換気扇１００、各人感センサ２００及び各ガスセンサ３００に所定電圧を与えるためのラインである。所定電圧は、例えば、ＤＣ１２Ｖ、ＡＣ１００Ｖ等である。
また、本実施形態の空調制御システムは、各部屋ごとに、人感センサ２００及びガスセンサ３００が信号ラインＬ１２を介して換気扇１００に接続されている。本実施形態の空調制御システムは、換気扇１００が、人感センサ２００の出力信号とガスセンサ３００の出力信号とに基づいて換気扇１００を制御する制御装置を兼ねている。
（実施形態４）
以下では、本実施形態の空調制御システムについて図３６に基づいて説明する。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態の空調制御システムは、実施形態１の空調制御システムにおける制御盤４００（図１参照）を備えていない。その代わりに、各換気扇１００の各々は、電源ラインＬ１１に接続されている。電源ラインＬ１１は、図示しない外部電源から各換気扇１００に所定電圧を与えるためのラインである。所定電圧は、例えば、ＤＣ１２Ｖ、ＡＣ１００Ｖ等である。
本実施形態の空調制御システムは、各換気扇１００の各々が無線受信機１１０を備えている。そして、人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０は、出力信号を無線によって無線受信機１１０に送信することが可能な無線式人感センサ、無線式ガスセンサ、無線式センサ装置としてある。本実施形態の空調制御システムでは、無線受信機１１０が、人感センサ２００の出力信号とガスセンサ３００の出力信号とに基づいて換気扇１００を制御する制御装置を兼ねている。
人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０は、それぞれの筐体（図示せず）内に電源としての電池を備えたものでもよいし、外部電源等から電力が供給されるものでもよい。電池としては、例えば、リチウム電池や、リチウムイオン電池等を採用することができる。
本実施形態の空調制御システムでは、実施形態１の空調制御システムに比べて、人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０それぞれの設置場所の自由度が高くなり、また、施工が容易になる。
（実施形態５）
以下では、本実施形態の空調制御システムについて図３７に基づいて説明する。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態の空調制御システムは、実施形態１の空調制御システムにおける制御盤４００（図１参照）を備えていない。その代わりに、各換気扇１００の各々は、電源ラインＬ１１に接続されている。電源ラインＬ１１は、図示しない外部電源から各換気扇１００に所定電圧を与えるためのラインである。所定電圧は、例えば、ＤＣ１２Ｖ、ＡＣ１００Ｖ等である。
本実施形態の空調制御システムは、各換気扇１００ごとに信号ラインＬ１３を介して接続される無線受信機５００を備えている。そして、人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０は、出力信号を無線によって無線受信機５００に送信することが可能な無線式人感センサ、無線式ガスセンサ、無線式センサ装置としてある。本実施形態の空調制御システムでは、無線受信機５００が、人感センサ２００の出力信号とガスセンサ３００の出力信号とに基づいて換気扇１００を制御する制御装置を兼ねている。
人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０は、それぞれの筐体（図示せず）内に電源としての電池を備えたものでもよいし、外部電源等から電力が供給されるものでもよい。電池としては、例えば、リチウム電池や、リチウムイオン電池等を採用することができる。
本実施形態の空調制御システムでは、実施形態１の空調制御システムに比べて、人感センサ２００、ガスセンサ３００及びセンサ装置２５０それぞれの設置場所の自由度が高くなり、また、施工が容易になる。
１ 光源
２ 光検出器
２Ａ 第１受光部
２Ｂ 第２受光部
３ 試料セル
３１ 第１光学フィルタ
３２ 第２光学フィルタ
４０ 信号処理部
１００ 換気扇
２００ 人感センサ
３００ ガスセンサ
４００ 制御盤（制御装置）
ＴＨ１ 第１閾値
ＴＨ２ 第２閾値
ＯＸ 中心軸
Ｐ１ 焦点
Ｐ２ 焦点

Claims (13)

  1. 換気扇と、人の存否を検知可能な人感センサと、二酸化炭素濃度を検知可能なガスセンサと、制御装置とを備え、前記制御装置は、前記人感センサの出力信号と前記ガスセンサの出力信号とに基づいて前記換気扇を制御し、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が第１閾値未満のとき、前記人感センサの出力信号に基づいて前記換気扇の換気量が切り替わるように前記換気扇を制御することを特徴とする空調制御システム。
  2. 前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値以上のとき、前記人感センサの出力に関わらず、前記換気扇が動作するように前記換気扇を制御することを特徴とする請求項１記載の空調制御システム。
  3. 前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値未満のとき、前記人感センサにより人が検知されていない場合、前記人感センサにより人が検知されている場合よりも前記換気扇の換気量が少なくなるように前記換気扇を制御することを特徴とする請求項１又は２記載の空調制御システム。
  4. 前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値未満のとき、前記人感センサにより人が検知されていない場合、前記換気扇が停止するように前記換気扇を制御することを特徴とする請求項３記載の空調制御システム。
  5. 前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値よりも低濃度の第２閾値未満のとき、前記人感センサの出力信号に基づいて前記換気扇の換気量が切り替わるように前記換気扇を制御することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の空調制御システム。
  6. 前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第２閾値未満のとき、前記人感センサにより人が検知されていない場合、前記人感センサにより人が検知されている場合よりも前記換気扇の換気量が少なくなるように前記換気扇を制御することを特徴とする請求項５記載の空調制御システム。
  7. 前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第２閾値未満のとき、前記人感センサにより人が検知されていない場合、前記換気扇が停止するように前記換気扇を制御することを特徴とする請求項６記載の空調制御システム。
  8. 前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第１閾値以上のとき、前記人感センサにより人が検知されている場合、前記人感センサにより人が検知されていない場合よりも前記換気扇の換気量が多くなるように前記換気扇を制御することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の空調制御システム。
  9. 前記制御装置は、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が前記第２閾値以上のとき、前記人感センサにより人が検知されている場合、前記人感センサにより人が検知されていない場合よりも前記換気扇の換気量が多くなるように前記換気扇を制御することを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項に記載の空調制御システム。
  10. 前記ガスセンサは、光源と、光検出器と、前記光源と前記光検出器との間に配置された試料セルと、信号処理部とを備え、前記光検出器は、二酸化炭素の吸収波長を透過するように透過帯域が設定された第１光学フィルタと、前記第１光学フィルタにおける前記光源側とは反対側に配置された第１受光部と、二酸化炭素に吸収されない参照波長の赤外線を透過し透過帯域が前記第１光学フィルタとは重複しない第２光学フィルタと、前記第２光学フィルタにおける前記光源側とは反対側に配置された第２受光部とを備え、前記信号処理部は、前記第１受光部の出力信号と前記第２受光部の出力信号との差分もしくは比に基づいて二酸化炭素濃度を求めることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の空調制御システム。
  11. 前記試料セルは、筒状であり、その内面が前記光源から放射された赤外線を反射する反射面であり、前記反射面は、前記試料セルの中心軸上に規定した長軸を回転軸とする回転楕円体の長軸方向の両端部それぞれを長軸に直交する２つの平面によりカットした形状であり、前記光源は、前記中心軸上において、前記回転楕円体の一方の焦点近傍に配置され、前記光検出器は、前記中心軸上において、前記回転楕円体の他方の焦点よりも前記光源に近い側に配置されていることを特徴とする請求項１０記載の空調制御システム。
  12. 前記制御装置は、前記換気扇を動作させているとき、前記ガスセンサにより検知された二酸化炭素濃度が低いほど換気量を少なくすることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の空調制御システム。
  13. 前記第１閾値は、前記ガスセンサを配置する室内の二酸化炭素の許容濃度に設定してあることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の空調制御システム。
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