JP2014102935A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】圧力開放弁を適切な作動圧で開放させること。
【解決手段】二次電池１０のケース１１は、電極組立体１２を収容するケース本体１３と、そのケース本体１３の開口部１３ｘを塞ぐ蓋体１４からなる。蓋体１４には、ケース１１内の圧力をケース外に開放させる圧力開放弁１８が設けられている。そして、蓋体１４において圧力開放弁１８の外周に、圧力開放弁１８の全周を囲む環状の凸部２４と凹部２７をそれぞれ設ける。これらの凸部２４と凹部２７により、蓋体１４には、蓋体１４の板厚よりも厚い肉厚部と薄い肉薄部がそれぞれ設けられる。この肉厚部と肉薄部により、蓋体１４の変形に伴う圧力開放弁１８の変形を抑制する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ケース内の圧力をケース外に開放させる圧力開放弁を有する蓄電装置に関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。この種の二次電池は、例えば、特許文献１に開示されている。二次電池は、ケース本体に電極組立体や電解液などの電池要素を収容し、そのケース本体の開口部を蓋体で閉塞している。また、二次電池には、蓋体などにケース内の圧力をケース外に開放させる圧力開放弁が設けられている。

特開２０１０−８６７７６号公報

二次電池は、その充放電に伴ってケース内にガスが発生し、内圧が高まる。そして、二次電池のケースは、圧力開放弁が開裂していない状態においては内圧上昇に伴って膨張し、変形する。このため、ケースの変形に伴って圧力開放弁も変形してしまうと、内圧上昇に伴って圧力開放弁に作用する応力がばらつき、その結果として圧力開放弁を適切な作動圧で開放させることができない虞がある。

この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、圧力開放弁を適切な作動圧で開放し得る蓄電装置を提供することにある。

上記課題を解決する蓄電装置は、電極組立体を収容するケースを備えた蓄電装置において、前記ケースには、前記ケースの板厚よりも薄い薄膜部を有する圧力開放弁が設けられており、前記圧力開放弁を設けた前記ケースの壁部であって、前記圧力開放弁の外周の少なくとも一部に、前記圧力開放弁の前記薄膜部よりも厚い肉厚部と、前記壁部よりも薄く、かつ前記肉厚部よりも薄い肉薄部と、を有する。

この構成によれば、圧力開放弁の外周に肉厚部と肉薄部を設けることで、圧力開放弁を設けた壁部の変形に伴って薄膜部が変形してしまうことが抑制される。このため、圧力開放弁の変形を抑えることで、壁部の変形に伴って圧力開放弁に作用する応力のばらつきが低減されることになる。その結果、圧力開放弁の作動圧が設計上の圧力よりも上昇したり、又は下降したりするなどの圧力変動が生じ難い。したがって、圧力開放弁を適切な作動圧で開放させることができる。

上記蓄電装置において、前記圧力開放弁は、前記ケースの壁部に一体的に形成されていることが好ましい。この構成によれば、壁部の変形に対してより強固な構造とすることができる。

上記蓄電装置において、前記壁部は、前記圧力開放弁の外周に凸部と凹部を有し、前記凸部によって前記壁部の厚みが厚くなった部分が前記肉厚部となり、前記凹部によって前記壁部の厚みが薄くなった部分が前記肉薄部となることが好ましい。この構成によれば、凸部と凹部によって肉厚部と肉薄部を確実に設けることができ、圧力開放弁の変形を抑制することができる。

上記蓄電装置において、前記壁部は、前記壁部の厚み方向に重なる位置で前記壁部の表裏両面からそれぞれ突出する前記凸部を有するとともに、前記壁部の厚み方向に重なる位置で前記壁部の表裏両面にそれぞれ開口する前記凹部を有することが好ましい。この構成によれば、壁部の厚み方向に重なる位置で、壁部の表裏両面から突出する凸部、及び壁部の表裏両面に開口する凹部によってさらに厚い肉厚部及び薄い肉薄部を設けることができる。このため、圧力開放弁の変形をより確実に抑制することができる。

上記蓄電装置において、前記凸部と前記凹部は、前記凸部が前記凹部よりも前記圧力開放弁に近い側に配置された状態で並設されていることが好ましい。この構成によれば、並設された凸部と凹部によって肉厚部と肉薄部も並設され、肉薄部よりも肉厚部が圧力開放弁に近い側に配置される。このため、壁部の同方向の変形に対して圧力開放弁の変形をより確実に抑制することができる。

上記蓄電装置において、前記凸部と前記凹部は、前記圧力開放弁の外周を囲む環状であることが好ましい。この構成によれば、環状の凸部と凹部によって圧力開放弁を囲むように肉厚部と肉薄部を設けることができる。したがって、壁部の全方向の変形に対して圧力開放弁の変形を抑制することができる。

上記蓄電装置において、前記肉厚部は、前記壁部よりも厚いことが好ましい。この構成によれば、圧力開放弁を設けた壁部の変形に伴って薄膜部が変形してしまうことがより確実に抑制される。

上記蓄電装置において、前記蓄電装置の好適な例としては、二次電池を挙げることができる。

本発明によれば、圧力開放弁を適切な作動圧で開放させることができる。

二次電池の外観を示す斜視図。 蓋体の平面図。 図１の１−１線断面図。 蓋体が変形した時の状態を示す断面図。 別例の蓋体の斜視図。 別例の蓋体の斜視図。 別例の蓋体の斜視図。 別例の蓋体の断面図。

以下、蓄電装置を具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、ケース１１に電極組立体１２が収容されている。また、ケース１１には、電極組立体とともに電解液も収容されている。ケース１１は、有底筒状のケース本体１３と、当該ケース本体１３に電極組立体１２を挿入する開口部１３ｘを閉塞する板状の蓋体１４とからなる。ケース本体１３と蓋体１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。この実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。

ケース本体１３は、有底四角筒状であり、矩形平板状の底壁１３ａとその底壁１３ａの四辺から立設された側壁１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅを有する。底壁１３ａは、ケース本体１３の開口部１３ｘを塞ぐ蓋体１４と対向する。底壁１３ａの四辺のうち、互いに対向する側壁１３ｂ，１３ｃが立設される二辺が長辺であり、互いに対向する側壁１３ｄ，１３ｅが立設される二辺が短辺である。蓋体１４は、矩形板状であり、ケース本体１３の開口部１３ｘを塞いだ状態において、ケース本体１３の側壁１３ｂ，１３ｃの開口端側に位置する二辺が長辺であり、側壁１３ｄ，１３ｅの開口端側に位置する二辺が短辺である。この実施形態の二次電池１０は、その外観が角型をなす角型電池である。

電極組立体１２は、正極電極、負極電極、及び正極電極と負極電極を絶縁するセパレータを有する。正極電極は、正極金属箔（アルミニウム箔）の両面に正極活物質を塗布して構成される。負極電極は、負極金属箔（銅箔）の両面に負極活物質を塗布して構成される。そして、電極組立体１２は、複数の正極電極と複数の負極電極を交互に積層するとともに、両電極の間にセパレータを介在した積層構造とされている。また、電極組立体１２には、正極端子１５と負極端子１６が電気的に接続されている。これらの正極端子１５と負極端子１６の各一部分は、蓋体１４からケース１１外に露出している。また、正極端子１５及び負極端子１６には、ケース１１から絶縁するためのリング状の絶縁リング１７ａがそれぞれ取り付けられている。

ケース１１の蓋体１４には、ケース１１内の圧力が上昇し過ぎないように、ケース１１内の圧力が所定の圧力である作動圧に達した場合に開裂し、ケース内外を連通させることによってケース１１内の圧力をケース外に開放させる圧力開放弁１８が設けられている。圧力開放弁１８の作動圧は、ケース１１自体やケース本体１３と蓋体１４の接合部に亀裂や破断などが生じ得る前に開裂し得る圧力に設定されている。この実施形態の二次電池１０では、圧力開放弁１８が設けられた蓋体１４がケースの壁部となる。

図２及び図３に示すように、圧力開放弁１８は、蓋体１４の板厚よりも薄い薄膜部１９を有する。薄膜部１９は、蓋体１４の上面に凹設された凹状部２０の底に位置しており、蓋体１４と一体的に成形されている。これにより、圧力開放弁１８は、蓋体１４との一体品となる。この実施形態の薄膜部１９は、平行な２つの直線部２１ａ，２１ｂに弧部２２ａ，２２ｂを繋げたトラック形状である。また、ケース１１の外側に位置する薄膜部１９の表面には、開裂溝２３が刻印されている。この実施形態の開裂溝２３は、断面Ｖ字状の溝であり、２本の直線溝をＸ字状に交差させている。この実施形態において圧力開放弁１８（薄膜部１９）は、蓋体１４の中央に位置している。

また、ケース１１の蓋体１４には、圧力開放弁１８の外周に凸部２４，２５が突設されている。圧力開放弁１８の外周とは、圧力開放弁１８をとりまく外側に位置する蓋体１４の領域である。そして、凸部２４は、ケース１１の外側に位置する蓋体１４の表面１４ａに突設されている。一方、凸部２５は、ケース１１の内側に位置する蓋体１４の裏面１４ｂに突設されている。この実施形態の凸部２４，２５は、断面矩形状である。そして、凸部２４，２５は、圧力開放弁１８の全周を囲むように環状に突設されている。また、凸部２４と凸部２５は、蓋体１４の厚み方向に重なる位置に設けられている。これにより、蓋体１４には、凸部２４の先端２４ａと凸部２５の先端２５ａの間に薄膜部１９よりも厚い肉厚部２６が設けられる。肉厚部２６は、つまり、凸部２４と凸部２５によって蓋体１４の板厚が厚くなった部分である。なお、肉厚部２６は、蓋体１４の板厚よりも厚い。

また、ケース１１の蓋体１４には、圧力開放弁１８の外周に凹部２７，２８が凹設されている。凹部２７は、蓋体１４の表面１４ａに開口しており、ケース１１の内側に向かって凹んでいる。一方、凹部２８は、蓋体１４の裏面１４ｂに開口しており、ケース１１の外側に向かって凹んでいる。この実施形態の凹部２７，２８は、断面矩形状である。そして、凹部２７，２８は、圧力開放弁１８の全周を囲い、かつ凸部２４，２５の全周を囲うように環状に凹設されている。これにより、蓋体１４には、圧力開放弁１８の全周に隣接して環状の凸部２４，２５が位置し、その凸部２４，２５の全周に隣接して凹部２７，２８が位置する。

また、凹部２７と凹部２８は、蓋体１４の厚み方向に重なる位置に設けられている。これにより、蓋体１４には、凹部２７の底と凹部２８の底の間に蓋体１４の板厚よりも薄い肉薄部２９が設けられる。肉薄部２９は、凹部２７と凹部２８によって蓋体１４の板厚が薄くなった部分である。また、肉薄部２９は、肉厚部２６よりも薄い。

以下、本実施形態の作用を説明する。
二次電池１０は、ケース本体１３の開口部１３ｘから電極組立体１２をケース本体１３内に収容し、その後にケース本体１３の開口部１３ｘを蓋体１４で閉塞する。そして、ケース本体１３と蓋体１４は溶接で接合される。また、電解液は、ケース本体１３を蓋体１４で閉塞した後、ケース１１の壁面に設けた図示しない注液孔から注入されるとともにその注液孔が封止部材で封止される。これにより、ケース１１は、気密状態となる。

図４に示すように、二次電池１０の充放電時、ケース１１には、内圧上昇に伴って圧力が与えられる。この圧力により、例えば図４に示すように圧力開放弁１８を有する蓋体１４は、ケース１１の内圧が圧力開放弁１８の作動圧に達していない状態においてケース外に向かって膨らむように変形する。

しかしながら、この実施形態の二次電池１０では、圧力開放弁１８の外周に蓋体１４よりも薄い肉薄部２９が設けられていることで、蓋体１４の変形による応力は肉薄部２９に作用し易い。つまり、肉薄部２９は、蓋体１４の変形による応力を圧力開放弁１８の薄膜部１９へ及び難くするようにその応力を受けて変形することで、薄膜部１９へ作用する応力を緩和させる。また、肉厚部２６は、圧力開放弁１８の薄膜部１９の周囲を補強する補強部材として機能し、薄膜部１９の周辺部分の剛性を高める。そして、圧力開放弁１８は、ケース１１の内圧によって薄膜部１９の開裂溝２３へ応力が集中し、作動圧に達すると開裂する。

したがって、本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）圧力開放弁１８の外周に凸部２４，２５による肉厚部２６と凹部２７，２８による肉薄部２９を設けることで、蓋体１４の変形に伴って圧力開放弁１８の薄膜部１９が変形してしまうことが抑制される。圧力開放弁１８の変形を抑えることで、蓋体１４の変形に伴って圧力開放弁１８に作用する応力のばらつきが低減される。その結果、圧力開放弁１８の薄膜部１９が、設計上の作動圧よりも高い圧力で開裂したり、又は低い圧力で開裂したりするなどの圧力変動が生じ難い。したがって、圧力開放弁１８を適切な作動圧で開放させることができる。

（２）圧力開放弁１８は、蓋体１４に一体的に形成されている。このため、蓋体１４の変形に対してより強固な構造とすることができる。また、圧力開放弁１８は、プレス成形などによって作製することができるので、二次電池１０の製造工程を簡素化することができる。

（３）また、圧力開放弁１８の外周に突設した凸部２４，２５によって肉厚部２６を設けるとともに、圧力開放弁１８の外周に凹設した凹部２７，２８によって肉薄部２９を設けている。このため、蓋体１４に確実に肉厚部２６と肉薄部２９を設けることができ、圧力開放弁１８の変形を抑制することができる。また、凸部２４，２５及び凹部２７，２８により、肉厚部２６及び肉薄部２９を容易に設けることができる。

（４）凸部２４，２５によって蓋体１４の板厚が厚くなった部分が肉厚部２６となっている。これによれば、凸部を蓋体１４の一方の面のみに突設する場合に比して、さらに厚い肉厚部２６を設けることができる。したがって、圧力開放弁１８の変形をより確実に抑制することができる。

（５）凹部２７，２８によって蓋体１４の板厚が薄くなった部分が肉薄部２９となっている。これによれば、凹部を蓋体１４の一方の面のみに開口するように設ける場合に比して、さらに薄い肉薄部２９を設けることができる。したがって、圧力開放弁１８の変形をより確実に抑制することができる。

（６）並設された凸部２４，２５と凹部２７，２８によって肉厚部２６と肉薄部２９も並設される。このため、蓋体１４の同方向の変形に対して圧力開放弁１８の変形をより確実に抑制することができる。

（７）凸部２４，２５は、凹部２７，２８よりも圧力開放弁１８に近い側に配置されている。このため、圧力開放弁１８の変形をより確実に抑制することができる。
（８）凸部２４，２５と凹部２７，２８を、それぞれ圧力開放弁１８の外周を囲む環状としている。このため、圧力開放弁１８を囲むように肉厚部２６と肉薄部２９を設けることができる。したがって、蓋体１４の全方向の変形に対して圧力開放弁１８の変形を抑制することができる。

（９）肉厚部２６は、壁部である蓋体１４の板厚よりも厚い。このため、圧力開放弁１８を設けた蓋体１４の変形に伴って薄膜部１９が変形してしまうことをより確実に抑制することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図５に示すように、圧力開放弁１８の外周の一部に、一対の凸部３０と一対の凹部３１を設けても良い。この別例において一対の凸部３０は、蓋体１４の短辺の延びる方向に沿って直線状に延びており、圧力開放弁１８を挟んで対向する位置に設けられている。図５に示すように薄膜部１９をトラック形状とした場合であって、弧部２２ａ，２２ｂが蓋体１４の短辺側に位置する場合において、両凸部３０は薄膜部１９の弧部２２ａ，２２ｂ側に位置している。そして、凹部３１は、各凸部３０の外側において凸部３０に並設されている。なお、この別例においても、一対の凸部３０と一対の凹部３１は、蓋体１４の表面１４ａ及び裏面１４ｂの各面に設けられている。そして、両面の凸部３０同士は蓋体１４の厚み方向に重なる位置に設けられており、その凸部３０によって肉厚部２６が設けられる。また、両面の凹部３１同士は蓋体１４の厚み方向に重なる位置に設けられており、その凹部３１によって肉薄部２９が設けられる。

○ 図６に示すように、圧力開放弁１８の外周の一部に、一対の凸部３０と一対の凹部３１を設けても良い。この別例において一対の凸部３０は、蓋体１４の長辺の延びる方向に沿って直線状に延びており、圧力開放弁１８を挟んで対向する位置に設けられている。図６に示すように薄膜部１９をトラック形状とした場合であって、直線部２１ａ，２１ｂが蓋体１４の長辺側に位置する場合において、両凸部３０は薄膜部１９の直線部２１ａ，２１ｂ側に位置している。一方、一対の凹部３１は、蓋体１４の短辺の延びる方向に沿って直線状に延びており、圧力開放弁１８を挟んで対向する位置に設けられている。そして、この別例において両凹部３１は薄膜部１９の弧部２２ａ，２２ｂ側に位置している。なお、この別例においても、一対の凸部３０と一対の凹部３１は、蓋体１４の表面１４ａ及び裏面１４ｂの各面に設けられている。そして、両面の凸部３０同士は蓋体１４の厚み方向に重なる位置に設けられており、その凸部３０によって肉厚部２６が設けられる。また、両面の凹部３１同士は蓋体１４の厚み方向に重なる位置に設けられており、その凹部３１によって肉薄部２９が設けられる。

○ 図７に示すように、圧力開放弁１８の外周の一部に、凸部３０と凹部３１を設けても良い。この別例の蓋体１４では、圧力開放弁１８が蓋体１４の一方の短辺寄りに位置している。そして、凸部３０と凹部３１は、図７に示すように薄膜部１９をトラック形状とした場合であって、弧部２２ａ，２２ｂが蓋体１４の短辺側に位置する場合において、一方の弧部２２ｂ側のみに位置している。つまり、圧力開放弁１８を蓋体１４の端部に近い位置に設けた場合、その端部によって圧力開放弁１８の外周の部位が補強されることになる。このため、この別例においては、圧力開放弁１８において蓋体１４の端部から離れている弧部２２ｂ側のみに凸部３０と凹部３１を設けている。なお、この別例において凸部３０は蓋体１４の短辺の延びる方向に沿って直線状に延びており、凹部３１は凸部３０の外側において凸部３０に並設されている。また、この別例においても、凸部３０と凹部３１は、蓋体１４の表面１４ａ及び裏面１４ｂの各面に設けられている。そして、両面の凸部３０同士は蓋体１４の厚み方向に重なる位置に設けられており、その凸部３０によって肉厚部２６が設けられる。また、両面の凹部３１同士は蓋体１４の厚み方向に重なる位置に設けられており、その凹部３１によって肉薄部２９が設けられる。

○ 凸部３０と凹部３１は、実施形態で説明したように薄膜部１９へ作用する応力を緩和させるとともに、薄膜部１９の周囲を補強する機能を有する。このため、図５〜図７の別例のように、凸部３０と凹部３１を圧力開放弁１８の外周の一部に設ける場合は、これらの機能を充足し得る位置に設けることが好ましい。圧力開放弁１８を設けるケース１１の壁部の変形は、当該壁部の形状などによって異なるため、圧力開放弁１８が変形の影響を最も受ける位置に凸部３０や凹部３１を設けると良い。例えば、図５〜図７の別例のように長辺と短辺を有する矩形状の蓋体１４に圧力開放弁１８を設け場合、長辺の延びる方向に沿って凸部３０や凹部３１を設けると効果的である。

○ ケース１１において圧力開放弁１８の配置を変更しても良い。圧力開放弁１８は、蓋体１４に代えて、例えば、底壁１３ａに配置しても良いし、側壁１３ｂ〜１３ｅのうち何れかの側壁に配置しても良い。このように圧力開放弁１８の配置を変更した場合は、圧力開放弁１８を配置したケース１１の部分が圧力開放弁１８を設けたケースの壁部となる。そして、圧力開放弁１８の配置を変更した場合であっても、その壁部には、圧力開放弁１８の外周に凸部２４，２５による肉厚部２６及び凹部２７，２８による肉薄部２９を設ける。

○ 凸部２４，２５，３０は、連続的な凸部に限らず、断続的な凸部でも良い。同様に、凹部２７，２８，３１は、連続的な凹部に限らず、断続的な凹部でも良い。
○ 凸部２４，２５，３０は、部分的に幅や高さを変更しても良い。同様に、凹部２７，２８，３１は、部分的に幅や深さを変更しても良い。また、実施形態や図７の別例では、表面１４ａと裏面１４ｂの凸部２４，２５，３０において幅や高さを変更しても良いし、表面１４ａと裏面１４ｂの凹部２７，２８，３１において幅や深さを変更しても良い。また、図５及び図６の別例では、前述したように表面１４ａ側と裏面１４ｂ側で変更しても良いし、一部の凸部３０の幅や高さを変更しても良いし、一部の凹部３１の幅や深さを変更しても良い。

○ 凸部２４，２５，３０は、表面１４ａと裏面１４ｂの何れか一方の面のみに設けても良い。この場合でも、肉厚部２６を設けることができる。また、凹部２７，２８，３１は、表面１４ａと裏面１４ｂの何れか一方の面のみに設けても良い。この場合でも、肉薄部２９を設けることができる。

○ 凸部２４，２５，３０を蓋体１４の表面１４ａ及び裏面１４ｂの何れかの片面に設け、凹部２７，２８，３１を蓋体１４の表面１４ａ及び裏面１４ｂの両面に設けても良い。また、その逆でも良い。

○ 圧力開放弁１８の薄膜部１９の形状を変更しても良い。例えば、楕円形状、円形状や四角形状でも良い。また、例えば、平行な直線部の一方の各端部を弧部で繋ぎ、他方の各端部を直線部で繋ぐ、非対称形状でも良い。

○ 圧力開放弁１８の薄膜部１９が有する開裂溝の形状を変更しても良い。例えば、３本の直線溝をＹ字状に交差させた開裂溝でも良い。
○ 図８に示すように、別部品とした圧力開放弁１８を蓋体１４に接合しても良い。この場合、蓋体１４には、厚み方向に貫通する圧力開放孔３２と、その圧力開放孔３２に連設する圧力開放弁１８の収容凹部３３を設ける。そして、圧力開放弁１８は、収容凹部３３に収容された状態で蓋体１４に溶接などで接合される。また、蓋体１４には、実施形態や図５〜図７の別例などで説明したように、圧力開放弁１８の外周の一部又は全部に、凸部２４，２５と凹部２７，２８を設ける。これにより、蓋体１４には、凸部２４，２５による肉厚部２６が設けられるとともに、凹部２７，２８による肉薄部２９が設けられる。

○ ケース１１の外観形状を変更しても良い。例えば、ケース１１は角型として直方体状や立方体状でも良いし、円筒型でも良い。
○ 電極組立体１２は、積層型に限らず、帯状の正極電極と帯状の負極電極を捲回して層状に積層した捲回型でも良い。

○ 二次電池１０は、リチウムイオン二次電池であったが、これに限らず、他の二次電池であっても良い。要は、正極活物質層と負極活物質層との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであれば良い。また、蓄電装置としてキャパシタでも良い。

○ 二次電池１０は、車両電源装置として自動車に搭載しても良いし、産業用車両に搭載しても良い。また、定置用の蓄電装置に適用しても良い。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。

（イ）ケースは、開口部を有するケース本体と、ケース本体の開口部を塞ぐ板状の蓋体と、を含み、壁部は蓋体である。

１０…二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１３…ケース本体、１４…蓋体、１８…圧力開放弁、１９…薄膜部、２４，２５，３０…凸部、２６…肉厚部、２７，２８，３１…凹部、２９…肉薄部。

Claims (8)

1. 電極組立体を収容するケースを備えた蓄電装置において、
   前記ケースには、前記ケースの板厚よりも薄い薄膜部を有する圧力開放弁が設けられており、
   前記圧力開放弁を設けた前記ケースの壁部であって、前記圧力開放弁の外周の少なくとも一部に、前記圧力開放弁の前記薄膜部よりも厚い肉厚部と、前記壁部よりも薄く、かつ前記肉厚部よりも薄い肉薄部と、を有することを特徴とする蓄電装置。
2. 前記圧力開放弁は、前記ケースの壁部に一体的に形成されている請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記壁部は、前記圧力開放弁の外周に凸部と凹部を有し、
   前記凸部によって前記壁部の厚みが厚くなった部分が前記肉厚部となり、
   前記凹部によって前記壁部の厚みが薄くなった部分が前記肉薄部となる請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記壁部は、前記壁部の厚み方向に重なる位置で前記壁部の表裏両面からそれぞれ突出する前記凸部を有するとともに、前記壁部の厚み方向に重なる位置で前記壁部の表裏両面にそれぞれ開口する前記凹部を有する請求項３に記載の蓄電装置。
5. 前記凸部と前記凹部は、前記凸部が前記凹部よりも前記圧力開放弁に近い側に配置された状態で並設されている請求項３又は請求項４に記載の蓄電装置。
6. 前記凸部と前記凹部は、前記圧力開放弁の外周を囲む環状である請求項３〜請求項５のうち何れか一項に記載の蓄電装置。
7. 前記肉厚部は、前記壁部よりも厚い請求項１〜請求項６のうち何れか一項に記載の蓄電装置。
8. 前記蓄電装置は、二次電池である請求項１〜請求項７のうち何れか一項に記載の蓄電装置。