JP2014098523A - 冷却システム及びエアフィルタの目詰まり検出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 設置環境によらず、エアフィルタの目詰まりを正確に検出できる冷却システム及びエアフィルタの目詰まり検出方法を提供する。
【解決手段】 冷却システムは、エアフィルタを介して吸気し、１以上の電子部品に送風する冷却ファンと、前記１以上の電子部品の温度をそれぞれ検出する１以上の第１温度検出部と、前記１以上の第１温度検出部によりそれぞれ検出された温度に基づいて、前記冷却ファンの回転数を制御する回転制御部と、前記回転制御部により制御された回転数が、基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する目詰まり検出部とを有する。
【選択図】図２

Description

本件は、冷却システム及びエアフィルタの目詰まり検出方法に関する。

例えば、信号を伝送する伝送装置は、多くの電子部品が実装されており、装置規模が大きくなるに伴って、電子部品の発熱量が増大している。電子部品を冷却するため、伝送装置は、冷却ファンを有する冷却システムを備えている。

冷却ファンの回転数は、例えば、温度センサなどにより検出した環境温度に基づいて制御される。装置全体の消費電力のうち、冷却に要する消費電力が占める割合は、例えば２０（％）程度であるので、冷却システムの消費電力の改善は、装置全体の低消費電力化に寄与する。

また、冷却ファンは、送風によって装置内に塵などが入ることを防止するため、吸気口にエアフィルタが設けられている。エアフィルタは、目詰まりすると、冷却システムの能力が低下するため、定期的（例えば六か月ごと）に交換される。

冷却システムに関し、例えば特許文献１には、発熱デバイスの温度に応じて冷却ファンの回転速度を制御する点が開示されている。特許文献２には、装置内温度と冷却ファンの回転数とを検出し、冷却ファンの回転数が正常である場合、一定時間、装置内温度が閾値以上であるときに、冷却ファンの防塵用エアフィルタの目詰まりが発生したと判断する点が記載されている。特許文献３には、装置内温度、冷却ファンの回転数、及び気圧を検出し、気圧により温度を補正して、補正した温度に基づいて回転数を制御する点が記載されている。

特開２０１１−１９９２０５号公報 特開２００４−２６３９８９号公報 特開２０００−１９４０７２号公報

伝送装置の設置環境として、例えば標高１０００〜２０００（ｍ）級の高地が選ばれることがある。標高０（ｍ）の低地の気圧は、約１０１３（ｈＰａ）であるのに対して、標高１０００（ｍ）の高地の気圧は、約９０４（ｈＰａ）であり、高地の空気密度は、低地より低い。

したがって、冷却システムの冷却能力は、低地の環境を基準として冷却ファンを運転した場合、高地の環境において不足する。冷却能力は、エアフィルタが目詰まりすると、さらに不足するため、装置内温度が、低地の環境の場合より早く上昇して、電子部品が故障するという問題がある。逆に、高地の環境を基準として冷却ファンを運転した場合、冷却システムの冷却能力が過剰となり、必要以上に消費電力が増加する。

これに対し、例えば、エアフィルタの交換周期を早めると、使用可能な状態であるエアフィルタを交換することもあり得るため、装置の運用上、不経済である。また、上記の特許文献２には、エアフィルタの目詰まりの検出手段が開示されているが、装置の設置環境まで考慮された検出手段の開示はない。なお、このような問題は、伝送装置に限られず、他の装置についても同様に存在する。

そこで本件は上記の課題に鑑みてなされたものであり、設置環境によらず、エアフィルタの目詰まりを正確に検出できる冷却システム及びエアフィルタの目詰まり検出方法を提供することを目的とする。

本明細書に記載の冷却システムは、エアフィルタを介して吸気し、１以上の電子部品に送風する冷却ファンと、前記１以上の電子部品の温度をそれぞれ検出する１以上の第１温度検出部と、前記１以上の第１温度検出部によりそれぞれ検出された温度に基づいて、前記冷却ファンの回転数を制御する回転制御部と、前記回転制御部により制御された回転数が、基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する目詰まり検出部とを有する。

本明細書に記載のエアフィルタの目詰まり検出方法は、１以上の電子部品の温度、環境温度、及び気圧をそれぞれ検出し、エアフィルタを介して吸気し、前記１以上の電子部品に送風する冷却ファンの回転数を、検出された前記温度に基づいて制御し、環境温度、気圧、及び基準回転数の関係を示すテーブルを参照し、前記回転数が、検出された前記環境温度、及び検出された前記気圧に対応する前記基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する方法である。

本明細書に記載の冷却システム及びエアフィルタの目詰まり検出方法は、設置環境によらず、エアフィルタの目詰まりを正確に検出できるという効果を奏する。

伝送装置の一例を示す正面図である。 実施例に係る冷却システムの機能構成を示す構成図である。 ＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ Ｗｉｄｔｈ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）信号のデューティー比に対する冷却ファンの回転数を示すグラフである。 電子部品の温度パラメータを示す表である。 部品温度条件に対応する動作を示す表である。 気圧が一定である場合における環境温度に対する基準回転数を示すグラフである。 回転数が一定である場合における環境温度に対する部品温度の変化の一例を示すグラフである。 環境温度に対する回転数の変化の一例を示すグラフである。 気圧変化に対する基準回転数の変化の一例を示すグラフである。 基準回転数のテーブルの一例を示す表である。 気圧変化に対する基準回転数の変化の他例を示すグラフである。 回転数の制御処理を示すフローチャートである。 エアフィルタの目詰まりの検出処理を示すフローチャートである。

図１は、伝送装置の一例を示す正面図である。伝送装置は、制御ユニット１と、複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１と、複数のファンユニット３_１〜３_３と、配線接続基板４と、筐体５と、エアフィルタ６とを有する。なお、本明細書では、冷却システムの適用例として伝送装置を挙げるが、これに限定されず、冷却を要する他の装置であってもよい。

制御ユニット１及び複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１は、図１中のＹ―Ｚ平面に広がるプリント回路基板を有し、直方体形状の筐体５内に、Ｚ方向に沿って設けられた複数のスロットにそれぞれ収容される。複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１は、複数の通信回線の信号伝送処理をそれぞれ行う。制御ユニット１は、複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１及び複数のファンユニット３_１〜３_３の制御を行い、また、警報の検出処理などを行う。制御ユニット１及び複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１は、それぞれ、機能を実行するための１以上の電子部品がプリント回路基板に実装されている。

配線接続基板４は、図１中のＸ−Ｚ平面に広がり、伝送装置の背面側に設けられている。配線接続基板４は、電気コネクタなどの接続手段を介して、制御ユニット１と、複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１と、複数のファンユニット３_１〜３_３とに接続される。これにより、各ユニット１，２_１〜２_１１，３_１〜３_３は、互いに電気的に接続され、給電及び装置内通信が可能となる。

複数のファンユニット３_１〜３_３は、制御ユニット１及び複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１の下部のスロットにそれぞれ収容される。複数のファンユニット３_１〜３_３は、制御ユニット１による制御に従って、制御ユニット１及び複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１に送風する。これにより、制御ユニット１及び複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１に設けられた電子部品は冷却される。

複数のファンユニット３_１〜３_３は、それぞれ、符号Ａｉｎで示されるように、下部に設けられたエアフィルタ６を介して吸気し、符号Ａｏｕｔで示されるように、伝送装置の上部に向かって送風する。したがって、冷却風は、エアフィルタ６を通って装置内に入り、制御ユニット１及び複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１の板面に沿って（図１中のＺ方向）、伝送装置の上部へと吹き抜ける。伝送装置の下部（底板）及び上部（天板）には、図示しない吸気口及び排気口がそれぞれ設けられている。

エアフィルタ６は、図１中のＸ−Ｙ平面に広がるように吸気口に設けられ、複数のファンユニット３_１〜３_３の吸気によって塵などが装置内に入ることを防止する。エアフィルタ６としては、例えば、ポリウレタンフォームを採用することができるが、これに限定されず、防塵効果を備える他のフィルタを用いてもよい。

エアフィルタ６は、許容量を超える塵などを吸収すると、目詰まりする。エアフィルタ６が目詰まりすると、ファンユニット３_１〜３_３が十分に吸気できなくなるため、ファンユニット３_１〜３_３の冷却能力が低下する。このため、制御ユニット１は、エアフィルタ６の目詰まりを検出し、目詰まり警報を出力することにより、使用者にエアフィルタ６の交換を促す。

制御ユニット１、複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１、及び複数のファンユニット３_１〜３_３は、筐体５に対して着脱自在である。このため、複数のファンユニット３_１〜３_３は、それぞれ、筐体５内の収納状態に応じて、主要な冷却対象が異なる。図１において、例えば、ファンユニット３_１は、制御ユニット１及び通信処理ユニット２_１〜２_３を主に冷却するが、通信処理ユニット２_１が収納されていないとき、制御ユニット１及び通信処理ユニット２_１〜２_３が主な冷却対象となる。各ファンユニット３_１〜３_３の間の処理に相違はないので、以降の説明では、ファンユニット３_１の冷却システムについて述べる。

図２は、実施例に係る冷却システムの機能構成を示す構成図である。上述したように、制御ユニット１、通信処理ユニット２_１〜２_１１、及びファンユニット３_１〜３_３は、配線接続基板４を介して通信する。通信手段としては、例えばＩ２Ｃ（Ｉｎｔｅｒ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）が挙げられるが、これに限定されず、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）を用いてもよい。

制御ユニット１は、プロセッサ１０と、第１メモリ１１と、第１温度センサ（第２温度検出部）１２と、気圧センサ（気圧検出部）１３とを有する。プロセッサ１０は、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）であり、所定のプログラム（ソフトウェア）に従って動作する。第１メモリ１１は、プロセッサ１０を駆動するプログラムなどを記憶する。プロセッサ１０は、第１メモリ１１からプログラムを読み込むと、冷却システムに関する機能として、目詰まり検出部１００及び回転制御部１０１が形成される。

目詰まり検出部１００は、エアフィルタ６の目詰まりを検出し、目詰まりの発生を、ネットワークＮＷを介してオペレーションシステム９に出力する。オペレーションシステム９は、例えば、伝送装置を管理するネットワーク管理装置である。また、回転制御部１０１は、ファンユニット３_１〜３_３の冷却ファンの回転数を制御する。

第１温度センサ１２は、伝送装置の外部の温度（以下、環境温度と表記する）を検出して、目詰まり検出部１００及び回転制御部１０１に通知する。第１温度センサ１２は、例えば、ファンユニット３_１〜３_３からの冷却風の流入口の近傍に設置される。なお、第１温度センサ１２は、制御ユニット１に限られず、通信処理ユニット２_１〜２_１１、配線接続基板４、またはファンユニット３_１〜３_３に設けられてもよい。

気圧センサ１３は、気圧を検出して、目詰まり検出部１００及び回転制御部１０１に通知する。検出された気圧は、上記の環境温度とともに、後述するように、エアフィルタ６の目詰まりの検出及び回転数の初期値の決定に用いられる。なお、気圧センサ１３は、制御ユニット１に限られず、通信処理ユニット２_１〜２_１１、配線接続基板４、またはファンユニット３_１〜３_３に設けられてもよい。

通信処理ユニット２_１〜２_１１は、それぞれ、複数の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３と、複数の第２温度センサ（第１温度検出部）２１_１〜２１_３と、第２メモリ２２とを有する。複数の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３は、それぞれ、通信処理デバイスなどであり、通信処理ユニット２_１〜２_１１の機能を実行する。

複数の第２温度センサ２１_１〜２１_３は、複数の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の温度（以下、部品温度と表記する）をそれぞれ検出して、回転制御部１０１に通知する。複数の第２温度センサ２１_１〜２１_３は、例えば、複数の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の実装位置に対して、ファンユニット３_１〜３_３の冷却風の風下に設置される。なお、複数の第２温度センサ２１_１〜２１_３は、このように複数の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３から独立して設けられるものに限定されず、複数の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３に内蔵されるものであってもよい。また、第２温度センサ２１_１〜２１_３は、通信処理ユニット２_１〜２_１１内の全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３に対応して設けられてもよいが、比較的に発熱量が高い電子部品のみに対応して設けられてもよい。

第２メモリ（第２記憶部）２２は、後述するように、複数の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の温度パラメータを記憶する。回転制御部１０１は、第２メモリから読み出した温度パラメータと、第２温度センサ２１_１〜２１_３により検出された部品温度とに基づいて、ファンユニット３_１〜３_３の回転数を制御する。

ファンユニット３_１〜３_３は、冷却ファン３０と、第３メモリ（第１記憶部）３１とを有する。冷却ファン３０は、ファン制御部３００及びファンモータ３０１を有する。ファン制御部３００は、回転制御部１０１から通知された回転数に従って、ファンモータ３０１を制御する。

ファン制御部３００は、例えばＰＷＭ信号をファンモータ３０１に出力し、ＰＷＭ信号のデューティー比を調整することにより、ファンモータ３０１を所望の回転数で回転させる。図３は、ＰＷＭ信号のデューティー比に対する冷却ファン３０の回転数を示すグラフである。

本例において、ファンモータ３０１の回転数Ｒは、０〜最大回転数の範囲を１６分割して得られるステップ（１）〜（１６）により定義される。回転制御部１０１は、このステップ（１）〜（１６）を単位として回転数Ｒの制御を行う。なお、全ステップ数は１６に限られず、また、回転数Ｒは、このようなステップ単位の制御に限られず、例えば制御信号の電圧値に基づいて線形的に制御されてもよい。

以下に、回転数Ｒの制御処理について説明する。回転制御部１０１は、１以上の第２温度センサ２１_１〜２１_３によりそれぞれ検出された部品温度ｔｃに基づいて、冷却ファン３０の回転数Ｒを制御する。回転制御部１０１は、回転数Ｒの制御のため、第２メモリ２２から各電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の温度パラメータを読み出す。

図４は、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の温度パラメータを示す表である。温度パラメータは、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３にそれぞれ対応する耐久温度Ｔｍａｘ１〜Ｔｍａｘ３、上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３、及び下限温度Ｔｄｏｗｎ１〜Ｔｄｏｗｎ３を含む。このうち、耐久温度Ｔｍａｘ１〜Ｔｍａｘ３が最も高く、下限温度Ｔｄｏｗｎ１〜Ｔｄｏｗｎ３が最も低い。

耐久温度Ｔｍａｘ１〜Ｔｍａｘ３は、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の温度の絶対最大定格である。すなわち、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度が、各々の耐久温度Ｔｍａｘ１〜Ｔｍａｘ３を上回ると、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３は故障し得る。

また、上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３及び下限温度Ｔｄｏｗｎ１〜Ｔｄｏｗｎ３は、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の動作保証された温度範囲にそれぞれ規定する。上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３及び下限温度Ｔｄｏｗｎ１〜Ｔｄｏｗｎ３の間の温度幅は、例えば１０（℃）程度であり、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３ごとに異なっていても同一であってもよい。回転制御部１０１は、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度が、各々の上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３をそれぞれ上回らないように、回転数Ｒを制御する。

図５は、部品温度条件に対応する動作を示す表である。回転制御部１０１は、第２メモリ２２から読み出した温度パラメータと、第２温度センサ２１_１〜２１_３から通知された部品温度ｔｃとに基づいて、図６に示された部品温度条件の成否を電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３ごとに判定する。図６中、Ｔｍａｘ，Ｔｕｐ，Ｔｄｏｗｎは、上記の耐久温度Ｔｍａｘ１〜Ｔｍａｘ３、上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３、及び下限温度Ｔｄｏｗｎ１〜Ｔｄｏｗｎ３を、それぞれ代表して示すものである。以下の説明では、ファンユニット３_１〜３_３の冷却対象が通信処理ユニット２_１のみであると仮定する。

回転制御部１０１は、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３のうち、少なくとも１つの電子部品の部品温度ｔｃが、当該電子部品の耐久温度Ｔｍａｘより大きい場合（Ｔｍａｘ＜ｔｃが成立する場合）、ユニット故障を検出する。このとき、回転制御部１０１は、ネットワークＮＷを介してオペレーションシステム９に、ユニット故障を通知する警報を出力する。ただし、この場合、回転数Ｒが最大回転数、つまり、図３の例ではステップ（１６）に相当する回転数であることが追加条件となる。

また、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３のうち、少なくとも１つの電子部品の部品温度ｔｃが、当該電子部品に対応する上限温度（第１閾値）Ｔｕｐより大きい場合（Ｔｕｐ＜ｔｃが成立する場合）、回転制御部１０１は、回転数Ｒを増加させる。すなわち、回転制御部１０１は、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃが、各々の上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３以下となるように、回転数Ｒを制御する。なお、回転数の増加量は、図３の１ステップ分に限られず、例えば上限温度Ｔｕｐ及び下限温度Ｔｄｏｗｎの間の温度幅に応じて、複数ステップ分としてもよい。

また、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３のうち、少なくとも１つの電子部品の部品温度ｔｃが、当該電子部品の上限温度Ｔｕｐ及び下限温度Ｔｄｏｗｎの範囲内である場合（Ｔｄｏｗｎ≦ｔｃ≦Ｔｕｐが成立する場合）、回転制御部１０１は、回転数Ｒを維持する。ただし、この場合、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３についてＴｕｐ＜ｔｃが成立しないことが追加条件となる。

また、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃが、それぞれ、当該電子部品に対応する下限温度（第２閾値）Ｔｄｏｗｎより低い場合（ｔｃ＜Ｔｄｏｗｎが成立する場合）、回転制御部１０１は、回転数Ｒを減少させる。このため、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃが、各々の上限温度Ｔｕｐに対して十分に低い場合、ファンユニット３_１〜３_３の消費電力が低減される。

このように、回転制御部１０１は、回転数Ｒの増加、維持、及び減少の順に優先して制御を行う。したがって、上限温度Ｔｕｐに対するマージンが最も少ない電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃが、上限温度Ｔｕｐ及び下限温度Ｔｄｏｗｎの間の範囲に収まる。このため、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃが、動作保証された温度範囲内となり、また、冷却ファン３０の回転数Ｒが低減される。なお、回転制御部１０１は、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃではなく、何れか１つの電子部品の部品温度ｔｃに基づいて制御を行ってもよい。

１つのファンユニット３_１〜３_３の冷却対象が複数の通信処理ユニット２_１〜２_１１である場合、回転制御部１０１は、各通信処理ユニット２_１〜２_１１について、上述した電子部品ごとの部品温度条件の判定を行う。そして、回転制御部１０１は、各通信処理ユニット２_１〜２_１１についての判定結果の動作（図５参照）のうち、回転数Ｒの増加を最も優先し、その次に回転数Ｒの維持を優先し、回転数Ｒの減少を最低優先とする。

例えば、ファンユニット３_３の冷却対象は、通信処理ユニット２_８〜２_１１である。回転制御部１０１は、通信処理ユニット２_８〜２_１１のうち、少なくとも１つの通信処理ユニットについての判定結果の動作が、回転数Ｒの増加である場合、回転数Ｒを増加させる。また、通信処理ユニット２_８，２_１０についての判定結果の動作が、回転数Ｒの維持であり、他の通信処理ユニット２_９，２_１０についての判定結果の動作が、回転数Ｒの減少である場合、回転制御部１０１は、回転数Ｒを維持する。さらに、回転制御部１０１は、全ての通信処理ユニット２_８〜２_１１についての判定結果の動作が、回転数Ｒの減少である場合、回転数Ｒを減少させる。

なお、回転制御部１０１は、伝送装置に収容された全ての通信処理ユニット２_１〜２_１１について上記の判定処理を行い、ファンユニット３_１〜３_３の各回転数Ｒを、共通に制御してもよい。また、回転制御部１０１は、制御ユニット１についても、通信処理ユニット２_１〜２_１１と同様の判定処理を行ってもよい。この場合、制御ユニット１は、通信処理ユニット２_１〜２_１１と同様に、実装された電子部品の部品温度を検出する温度センサと、当該電子部品の各々に対応する温度パラメータを記憶するメモリとが設けられる。

電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３及び第２メモリ２２は、着脱自在な共通の通信処理ユニット２_１〜２_１１に設けられている。第２メモリ２２に記憶された温度パラメータは、通信処理ユニット２_１〜２_１１単位の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の固有値である。

したがって、通信処理ユニット２_１〜２_１１が故障などのために交換されても、新たな通信処理ユニット２_１〜２_１１の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３に応じた温度パラメータが用いられる。よって、回転制御部１０１は、通信処理ユニット２_１〜２_１１が交換されても、問題なく、回転数Ｒを制御できる。

次に、エアフィルタ６の目詰まりの検出処理について説明する。第３メモリ３１は、気圧及び基準回転数の対応関係を、環境温度ｔの範囲ごとに示すテーブルを記憶する。図６は、気圧が一定である場合における環境温度ｔ（℃）に対する基準回転数Ｒｏ（ｒｐｍ）を示すグラフである。

基準回転数Ｒｏは、冷却システムの放熱設計（冷却ファン３０の風力など）において、各電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃを、各々の上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３以下とするために十分であると想定される回転数である。基準回転数Ｒｏは、環境温度ｔの範囲（０〜２０（℃）、２０〜３０（℃）、３０〜５０（℃））ごとに定められている。なお、図６に示された環境温度ｔの範囲は一例である。

各電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃは、冷却ファン３０の回転数Ｒが基準回転数Ｒｏより少なくても、それぞれ、上限温度度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３以下になると想定されている。例えば、環境温度ｔが２０（℃）である場合、冷却ファン３０の回転数ＲがＲａ１であれば、部品温度ｔｃは上限温度Ｔｕｐ以下になると想定される（符号Ｐａ参照）。また、環境温度ｔが３０（℃）及び５０（℃）である場合、冷却ファン３０の回転数ＲがそれぞれＲａ２及びＲａ３であれば、部品温度ｔｃは上限温度Ｔｕｐ以下になると想定される（符号Ｐｂ、Ｐｃ参照）。

基準回転数Ｒｏは、冷却能力に余裕を持たせるため、エアフィルタ６が、所定量の塵などを吸収した状態（例えば、特定の密度で塵が浮遊した状態において６か月間運転した状態など）を前提として決定される。また、基準回転数Ｒｏは、ファンモータ３０１が発する騒音も考慮して決定される。

回転制御部１０１は、上記の基準回転数Ｒｏを、第１温度センサ１２により検出された環境温度ｔに応じて選択し、回転数Ｒの初期値とする。図６中の基準回転数Ｒａ１，Ｒａ２，Ｒａ３が、図３中のステップ（５），（７），（９）にそれぞれ相当する場合、伝送装置の起動後、回転制御部１０１は、環境温度ｔが０〜２０（℃）のとき、回転数Ｒがステップ（５）となるように制御する。また、回転制御部１０１は、環境温度ｔが２０〜３０（℃）のとき、回転数Ｒがステップ（７）となるように制御し、環境温度ｔが３０〜５０（℃）のとき、回転数Ｒがステップ（９）となるように制御する。したがって、回転数Ｒの初期値が、環境温度ｔに応じた最適値となり、回転数Ｒが安定するまでに要する制御量が低減されるので、消費電力が抑えられる。

一方、目詰まり検出部１００は、基準回転数Ｒｏを、エアフィルタ６の目詰まりを検出するための閾値として用いる。エアフィルタ６が目詰まりした場合、冷却ファンの回転数Ｒが基準回転数Ｒｏであっても冷却能力が不足するため、各電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃは、上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３を超えて上昇する。このとき、回転制御部１０１は、部品温度ｔｃを上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３より低くするために回転数Ｒを増加させるので、回転数Ｒは、基準回転数Ｒｏより多くなる。

したがって、目詰まり検出部１００は、ファン制御部３００から回転数Ｒを取得し、取得した回転数Ｒが基準回転数Ｒｏより多いとき、エアフィルタ６の目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する。つまり、目詰まり検出部１００は、回転制御部１０１により制御された回転数Ｒが、エアフィルタ６の目詰まりの程度が問題ないときに十分な冷却能力を発揮すると想定される基準回転数Ｒｏを上回った場合、エアフィルタ６の目詰まりが発生したと判定する。

次に、図７及び図８を参照して、エアフィルタ６の目詰まり検出処理に対する、伝送装置の設置環境の影響について述べる。図７は、回転数Ｒが一定である場合における環境温度ｔに対する部品温度ｔｃの変化の一例を示すグラフである。図７において、実線は、伝送装置が低地に設置された場合の部品温度ｔｃを示し、点線は、伝送装置が高地に設置された場合の部品温度ｔｃを示す。なお、図７は、一例として、環境温度ｔが２０〜３０（℃）の範囲の変化を示すが、他の範囲についても同様である。

部品温度ｔｃは、概ね、環境温度ｔに比例して増加する。高地の場合、低地よりも空気の密度が低く、冷却ファン３０の冷却能力が低下するので、同一の回転数Ｒの場合、高地の場合の部品温度ｔｃは、低地の場合の部品温度ｔｃより高くなる（矢印参照）。

図８は、環境温度ｔに対する回転数Ｒの変化の一例を示すグラフである。図８において、実線は、伝送装置が低地に設置された場合の回転数Ｒを示し、点線は、伝送装置が高地に設置された場合の回転数Ｒを示す。

回転制御部１０１は、上述したように、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃが動作保障された温度範囲内となるように、回転数Ｒを制御する。このため、回転数Ｒは、環境温度ｔが上昇するほど、増加する。高地の場合、冷却ファン３０の冷却能力が低下するので、回転数Ｒは、低地の場合より増加し（矢印参照）、その結果、基準回転数Ｒａ２を上回る（符号Ｐｆ参照）。したがって、仮に、基準回転数Ｒａ２を閾値とすると、目詰まり検出部１００は、エアフィルタ６が目詰まりしていない場合であっても、誤って目詰まりを検出し得る。

そこで、実施例に係る冷却システムは、伝送装置の設置環境によらず、同一程度の目詰まりを検出するため、閾値である基準回転数Ｒｏを気圧ｐに応じて選択する。図９は、気圧変化に対する基準回転数Ｒｏの変化の一例を示すグラフである。図９において、実線は、低地（標高０〜１０００（ｍ））の気圧（９０４〜１０１３（ｈＰａ））における基準回転数Ｒｏを示し、点線は、高地（標高１０００〜２０００（ｍ））の気圧（８０４〜９０４（ｈＰａ））における基準回転数Ｒｏを示す。

例えば、環境温度ｔの０〜２０（℃）の範囲の基準回転数Ｒｏは、低地においてＲａ１であるが、高地においてＲｂ１（＞Ｒａ１）となる。同様に、２０〜３０（℃）及び３０〜５０（℃）の範囲の基準回転数Ｒｏは、それぞれ、低地においてＲａ２及びＲａ３であるが、高地においてＲｂ２（＞Ｒａ２）及びＲｂ３（＞Ｒａ３）となる。なお、各範囲の基準回転数Ｒｂ１〜Ｒｂ３は、例えば、図３のステップ（６）、（８）、（１０）の回転数にそれぞれ対応する。

これにより、目詰まり検出部１００は、気圧ｐに応じた最適な閾値を選択するので、エアフィルタ６が目詰まりを、誤って検出することがない。

図１０は、基準回転数Ｒｏのテーブルの一例を示す表である。この例では、気圧ｐを、０〜８０４（ｈＰａ）、８０４〜９０４（ｈＰａ）、及び９０４〜１０１３（ｈＰａ）の範囲に分け、範囲ごとに基準回転数Ｒｏが定められている。基準回転数Ｒｏは、ファンモータ３０１ごとの固有の特性に応じて定められる。なお、気圧ｐの０〜８０４（ｈＰａ）の範囲は、標高２０００（ｍ）以上の高地に相当する。

このテーブルは、ファンユニット３_１〜３_３の第３メモリ３１に記憶されており、第３メモリ３１及び冷却ファン３０は、着脱自在な共通のファンユニット３_１〜３_３に設けられている。したがって、ファンユニット３_１〜３_３が故障などのために交換されても、新たなファンユニット３_１〜３_３のファンモータ３０１の固有の特性に応じたテーブルが用いられるので、問題なく、エアフィルタ６の目詰まりが検出される。

目詰まり検出部１００は、第３メモリ３１から、図１０に示されたテーブルを読み出して参照する。目詰まり検出部１００は、気圧センサ１３により検出された気圧ｐ、及び第１温度センサにより検出された環境温度ｔに対応する基準回転数Ｒｏを選択する。例えば、気圧が７００（ｈＰａ）であり、環境温度が１０（℃）であるとき、目詰まり検出部１００は、Ｒｃ１を基準回転数Ｒｏ、つまり目詰まり検出処理の閾値として選択する。

そして、目詰まり検出部１００は、回転制御部１０１により制御された回転数Ｒが、選択した基準回転数Ｒｏより多いとき、エアフィルタ６の目詰まりの発生を検出する。したがって、実施例に係る冷却システムによると、伝送装置の設置環境によらず、エアフィルタ６の目詰まりを正確に検出することができる。また、実施例に係る冷却システムは、低地及び高地の両方の設置環境に対応することができるので、両方の設置環境に共通の放熱構造の使用を可能とし、装置コストを低減する。

また、回転制御部１０１は、基準回転数Ｒｏのテーブルを参照し、気圧センサ１３により検出された気圧ｐに対応する基準回転数Ｒｏを、回転数Ｒの初期値とする。したがって、回転数Ｒの初期値は、環境温度ｔだけでなく、気圧ｐにも応じた最適値となり、回転数Ｒが安定するまでに要する制御量が低減されるので、消費電力が抑えられる。

気圧ｐに応じた基準回転数Ｒｏの変化の形態は、図９に示される例に限定されない。図１１は、気圧変化に対する基準回転数Ｒｏの変化の他例を示すグラフである。図１１において、実線は、低地（標高０〜１０００（ｍ））の気圧（９０４〜１０１３（ｈＰａ））における基準回転数Ｒｏを示し、点線は、高地（標高１０００〜２０００（ｍ））の気圧（８０４〜９０４（ｈＰａ））における基準回転数Ｒｏを示す。

図１１の例では、気圧の変化に伴い、基準回転数Ｒａ２に対応する環境温度ｔの範囲が、２０〜３０（℃）から１５〜２５（℃）に変更され、基準回転数Ｒａ３に対応する環境温度ｔの範囲が、３０〜５０（℃）から２５〜５０（℃）に変更されている。言い換えれば、環境温度ｔの範囲１５〜２０（℃）の基準回転数Ｒｏが、Ｒａ１からＲａ２に増加し、環境温度ｔの範囲２５〜３０（℃）の基準回転数Ｒｏが、Ｒａ２からＲａ３に増加している。

したがって、本例においても、目詰まり検出部１００は、気圧ｐに応じた基準回転数Ｒｏを閾値として用いることができるので、エアフィルタ６の目詰まりを正確に検出することができる。なお、本例に対応するテーブルは、図１０の例と同様に、環境温度ｔの範囲０〜１５（℃）、１５〜２０（℃）、２０〜２５（℃）、２５〜３０（℃）、３０〜５０（℃）ごとに、気圧ｐ及び基準回転数Ｒｏの対応関係を示すものとなる。

次に、冷却ファン３０の回転数Ｒの制御方法を説明する。図１２は、回転数Ｒの制御処理を示すフローチャートである。図１２において、丸で囲まれた「Ａ」の部分は、互いに接続される箇所を示す。なお、図１２のフローは、ファンユニット３_１〜３_３の主要な冷却対象が１つの通信処理ユニット２_１であるものとして示されている。

まず、回転制御部１０１は、各電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の耐久温度Ｔｍａｘ１〜Ｔｍａｘ３、上限温度Ｔｕｐ１〜Ｔｕｐ３、及び下限温度Ｔｄｏｗｎ１〜Ｔｄｏｗｎ３を読み出す（処理Ｓｔ１）。このとき、回転制御部１０１は、第２メモリ２２から温度パラメータを読み出す。

次に、回転制御部１０１は、第３メモリ３１から基準回転数Ｒｏのテーブルを読み出す（処理Ｓｔ２）。次に、回転制御部１０１は、第１温度センサ１２により環境温度ｔを検出する（処理Ｓｔ３）。このとき、第１温度センサ１２は、環境温度ｔを検出して、回転制御部１０１に通知する。

次に、回転制御部１０１は、気圧センサ１３により気圧ｐを検出する（処理Ｓｔ４）。このとき、気圧センサ１３は、気圧ｐを検出して、回転制御部１０１に通知する。

次に、回転制御部１０１は、基準回転数Ｒｏのテーブルを参照し、回転数Ｒの初期値を決定する（処理Ｓｔ５）。このとき、回転制御部１０１は、気圧センサ１３により検出された気圧ｐ、及び、第１温度センサ１２により検出された環境温度ｔに対応する基準回転数Ｒｏを、回転数Ｒの初期値とする。したがって、回転数Ｒの初期値は、環境温度ｔ及び気圧ｐに応じた最適値となり、回転数Ｒが安定するまでに要する制御量が低減されるので、消費電力が抑えられる。

次に、回転制御部１０１は、回転数Ｒの初期値を、ファン制御部３００に通知する（処理Ｓｔ６）。次に、ファン制御部３００は、回転制御部１０１から通知された回転数Ｒに従ってファンモータ３０１を制御する（処理Ｓｔ７）。ファンモータ３０１の制御は、例えば、図３に示されるようにＰＷＭ信号に基づいてステップ単位で行われる。

次に、回転制御部１０１は、各電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃを検出する（処理Ｓｔ８）。このとき、第２温度センサ２１_１〜２１_３は、各電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃをそれぞれ検出して、回転制御部１０１に通知する。

次に、回転制御部１０１は、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３のうち、ｔｃ＞Ｔｕｐを満たす電子部品の有無を判定する（処理Ｓｔ９）。ｔｃ＞Ｔｕｐを満たす電子部品がある場合（処理Ｓｔ９のＹｅｓ）、回転制御部１０１は、回転数Ｒを増加させ、該回転数Ｒをファン制御部３００に通知する（処理Ｓｔ１２）。増加の幅は、１ステップでもよいし、複数ステップでもよい。

一方、ｔｃ＞Ｔｕｐを満たす電子部品がない場合（処理Ｓｔ９のＮｏ）、回転制御部１０１は、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３について、ｔｃ＜Ｔｄｏｗｎが成立するか否かを可否を判定する（処理Ｓｔ１０）。ｔｃ＜Ｔｄｏｗｎが成立する場合（処理１０のＹｅｓ）、回転制御部１０１は、回転数Ｒを減少させ、該回転数Ｒをファン制御部３００に通知する（処理Ｓｔ１３）。減少の幅は、１ステップでもよいし、複数ステップでもよい。

ｔｃ＜Ｔｄｏｗｎが成立しない場合（処理１０のＮｏ）、回転制御部１０１は、現在の回転数Ｒをファン制御部３００に通知する（処理Ｓｔ１１）。このとき、ファンモータ３０１は、現在の回転数Ｒを維持する。このように、回転制御部１０１は、回転数Ｒの増加を最優先として制御するので、全ての電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃが、動作保証された温度範囲内となる。

次に、回転制御部１０１は、回転数Ｒが最大回転数であるか否かを判定する（処理Ｓｔ１４）。最大回転数は、図３の例ではステップ（１６）の回転数に相当する。

回転数Ｒが最大回転数である場合（処理Ｓｔ１４のＹｅｓ）、回転制御部１０１は、電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３のうち、ｔｃ＞Ｔｍａｘを満たす電子部品の有無を判定する（処理Ｓｔ１５）。ｔｃ＞Ｔｍａｘを満たす電子部品がある場合（処理Ｓｔ１５のＹｅｓ）、回転制御部１０１は、ネットワークＮＷを介してオペレーションシステム９に、ユニット故障を通知する警報を出力する（処理Ｓｔ１６）。

そして、回転制御部１０１は、制御処理を継続する場合（処理Ｓｔ１７のＮｏ）、再び処理Ｓｔ７を行う。また、処理Ｓｔ１４及びＳｔ１５の判定結果が否定である場合（処理Ｓｔ１４及びＳｔ１５のＮｏ）も同様である。このようにして、冷却ファン３０の回転数Ｒの制御が行われる。

次に、エアフィルタ６の目詰まり検出方法を説明する。図１３は、エアフィルタ６の目詰まりの検出処理を示すフローチャートである。

まず、目詰まり検出部１００は、第３メモリ３１から基準回転数Ｒｏのテーブルを読み出す（処理Ｓｔ２１）。次に、目詰まり検出部１００は、第１温度センサ１２により環境温度ｔを検出する（処理Ｓｔ２２）。このとき、第１温度センサ１２は、環境温度ｔを検出して、目詰まり検出部１００に通知する。

次に、目詰まり検出部１００は、気圧センサ１３により気圧ｐを検出する（処理Ｓｔ２３）。このとき、気圧センサ１３は、気圧ｐを検出して、目詰まり検出部１００に通知する。

次に、目詰まり検出部１００は、基準回転数Ｒｏのテーブルを参照し、基準回転数Ｒｏを決定する（処理Ｓｔ２４）。このとき、目詰まり検出部１００は、基準回転数Ｒｏのテーブルから、気圧センサ１３により検出された気圧ｐ、及び、第１温度センサ１２により検出された環境温度ｔに対応する基準回転数Ｒｏを選択する。

次に、目詰まり検出部１００は、ファン制御部３００から回転数Ｒを取得する（処理Ｓｔ２５）。次に、目詰まり検出部１００は、Ｒ≦Ｒｏが成立するか否かを判定する（処理Ｓｔ２６）。

Ｒ≦Ｒｏが成立しない場合（処理Ｓｔ２６のＮｏ）、目詰まり検出部１００は、目詰まり警報をオペレーションシステム９に出力する（処理Ｓｔ２７）。つまり、目詰まり検出部１００は、回転制御部１０１により制御された回転数Ｒが、気圧センサ１３により検出された気圧ｐ、及び第１温度センサ１２により検出された環境温度ｔに対応する基準回転数Ｒｏより多いとき、エアフィルタ６の目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する。したがって、目詰まり検出部１００は、気圧ｐ及び環境温度ｔに応じた閾値を用いて、正確に目詰まりを検出できる。

そして、目詰まり検出部１００は、検出処理を継続する場合（処理Ｓｔ２８のＮｏ）、再び処理Ｓｔ２２を行う。処理Ｓｔ２６における判定結果が肯定である場合（処理Ｓｔ２６のＹｅｓ）も同様である。このようにして、エアフィルタ６の目詰まりは検出される。

これまで述べたように、実施例に係る冷却システムは、冷却ファン３０と、第１温度センサ１２と、１以上の第２温度センサ２１_１〜２１_３と、気圧センサ１３と、回転制御部１０１と、第３メモリ３１と、目詰まり検出部１００とを有する。冷却ファン３０は、エアフィルタ６を介して吸気し、１以上の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３に送風する。

１以上の第２温度センサ２１_１〜２１_３は、１以上の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃをそれぞれ検出する。気圧センサ１３は、気圧ｐを検出し、第１温度センサ１２は、環境温度ｔを検出する。回転制御部１０１は、１以上の第２温度センサ２１_１〜２１_３によりそれぞれ検出された部品温度ｔｃに基づいて、冷却ファン３０の回転数Ｒを制御する。

第３メモリ３１は、気圧ｐ及び基準回転数Ｒｏの対応関係を、環境温度ｔの範囲ごとに示すテーブルを記憶する。つまり、テーブルは、環境温度、気圧、及び基準回転数の関係を示す。目詰まり検出部１００は、テーブルを参照し、回転制御部１０１により制御された回転数Ｒが、気圧センサ１３により検出された気圧ｐ、及び第１温度センサ１２により検出された環境温度ｔに対応する基準回転数Ｒｏより多いとき、エアフィルタ６の目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する。

実施例に係る冷却システムによると、回転制御部１０１は、部品温度ｔｃに基づいて、冷却ファン３０の回転数Ｒを制御するから、部品温度ｔｃが上昇すると、部品温度ｔｃを低下させるために回転数Ｒが増加する。このため、エアフィルタ６が、吸気により塵などを吸収して目詰まりすると、部品温度ｔｃが上昇し、回転数Ｒは増加する。

冷却ファン３０の冷却能力は、送風の効果が空気密度に依存するため、設置環境（標高）に応じて異なる。このため、エアフィルタ６が目詰まりしたときの回転数Ｒも設置環境（標高）に応じて異なる。

目詰まり検出部１００は、気圧ｐ及び基準回転数Ｒｏの対応関係を、環境温度ｔの範囲ごとに示すテーブルを参照するので、気圧センサ１３により検出された気圧ｐ、及び第１温度センサ１２により検出された環境温度ｔに対応する基準回転数Ｒｏを選択できる。そして、目詰まり検出部１００は、回転制御部１０１により制御された回転数Ｒが、検出された気圧ｐ、及び第１温度センサ１２により検出された環境温度ｔに対応する基準回転数Ｒｏより多いとき、エアフィルタ６の目詰まりを検出するので、気圧ｐ及び環境温度ｔに応じた適切な基準回転数Ｒｏにより正確な検出が可能となる。

また、実施例に係るエアフィルタの目詰まり検出方法は、以下の工程（１）〜（３）を含む。
（１）１以上の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３の部品温度ｔｃ、環境温度ｔ、及び気圧ｐをそれぞれ検出する工程
（２）エアフィルタ６を介して吸気し、１以上の電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ２０_１〜２０_３に送風する冷却ファン３０の回転数Ｒを、検出された部品温度ｔｃに基づいて制御する工程
（３）環境温度ｔ、気圧ｐ、及び基準回転数Ｒｏの関係を示すテーブルを参照し、回転数Ｒが、検出された環境温度ｔ、及び検出された気圧ｐに対応する基準回転数Ｒｏより多いとき、エアフィルタ６の目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する工程

したがって、実施例に係るエアフィルタの目詰まり検出方法によると、上記と同様の作用効果が得られる。

これまで述べた実施例において、基準回転数Ｒｏのテーブルは、環境温度ｔの範囲ごとに基準回転数Ｒｏを示すものであるが、これに限定されない。例えば、伝送装置が、気温変化の小さい場所に設置される場合、環境温度ｔの変化も小さいので、基準回転数Ｒｏのテーブルを、一定の環境温度ｔの範囲における基準回転数Ｒｏを示すものとしてもよい。

また、これまで述べた実施例において、目詰まり検出部１００及び回転制御部１０１は、制御ユニット１に設けられているが、これに限定されず、通信処理ユニット２_１〜２_１１またはファンユニット３_１〜３_３に設けられてもよい。

また、これまで述べた実施例において、エアフィルタ６は、複数のファンユニット３_１〜３_３に共通に設けられているが、個別に設けられてもよい。この場合、目詰まり検出部１００は、エアフィルタ６ごとに目詰まりを検出してもよいし、全てのエアフィルタ６に共通する検出処理を行ってもよい。

以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の変形態様を採り得ることは自明である。

なお、以上の説明に関して更に以下の付記を開示する。
（付記１） エアフィルタを介して吸気し、１以上の電子部品に送風する冷却ファンと、
前記１以上の電子部品の温度をそれぞれ検出する１以上の第１温度検出部と、
前記１以上の第１温度検出部によりそれぞれ検出された温度に基づいて、前記冷却ファンの回転数を制御する回転制御部と、
前記回転制御部により制御された回転数が、基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する目詰まり検出部とを有することを特徴とする冷却システム。
（付記２） 気圧を検出する気圧検出部と、
気圧及び前記基準回転数の対応関係を示すテーブルを記憶する第１記憶部とを、さらに有し、
前記目詰まり検出部は、前記テーブルを参照し、前記回転制御部により制御された回転数が、前記気圧検出部により検出された気圧に対応する前記基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出することを特徴とする付記１に記載の冷却システム。
（付記３） 外部の環境温度を検出する第２温度検出部を、さらに有し、
前記テーブルは、気圧及び基準回転数の対応関係を、環境温度の範囲ごとに示し、
前記目詰まり検出部は、前記テーブルを参照し、前記回転制御部により制御された回転数が、前記気圧検出部により検出された気圧、及び前記第２温度検出部により検出された環境温度に対応する前記基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出することを特徴とする付記２に記載の冷却システム。
（付記４） 前記１以上の電子部品にそれぞれ対応する第１閾値を記憶する第２記憶部を、さらに有し、
前記回転制御部は、前記第２記憶部から前記第１閾値を読み出し、前記１以上の第１温度検出部のうち、少なくとも１つの第１温度検出部により検出された温度が、当該電子部品に対応する前記第１閾値より高いとき、前記回転数を増加させることを特徴とする付記１乃至３の何れかに記載の冷却システム。
（付記５） 前記第２記憶部は、さらに、前記１以上の電子部品にそれぞれ対応する第２閾値を記憶し、
前記回転制御部は、前記第２記憶部から前記第２閾値を読み出し、前記１以上の第１温度検出部により検出された温度が、それぞれ、当該電子部品に対応する前記第２閾値より低いとき、前記回転数を減少させることを特徴とする付記４に記載の冷却システム。
（付記６） 前記回転制御部は、前記テーブルを参照し、前記気圧検出部により検出された気圧に対応する前記基準回転数を、前記回転数の初期値とすることを特徴とする付記２乃至５の何れかに記載の冷却システム。
（付記７） 前記冷却ファン及び前記第１記憶部は、着脱自在な共通のユニットに設けられていることを特徴とする付記２乃至６の何れかに記載の冷却システム。
（付記８） 前記１以上の電子部品及び前記第２記憶部は、着脱自在な共通のユニットに設けられていることを特徴とする付記４または５に記載の冷却システム。
（付記９） １以上の電子部品の温度、環境温度、及び気圧をそれぞれ検出し、
エアフィルタを介して吸気し、前記１以上の電子部品に送風する冷却ファンの回転数を、検出された前記温度に基づいて制御し、
環境温度、気圧、及び基準回転数の関係を示すテーブルを参照し、前記回転数が、検出された前記環境温度、及び検出された前記気圧に対応する前記基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出することを特徴とするエアフィルタの目詰まり検出方法。
（付記１０） 前記１以上の電子部品のうち、少なくとも１つの電子部品の温度が、当該電子部品に対応する第１閾値より高いとき、前記回転数を増加させることを特徴とする付記９に記載のエアフィルタの目詰まり検出方法。
（付記１１） 前記１以上の電子部品の温度が、それぞれ、当該電子部品に対応する第２閾値より低いとき、前記回転数を減少させることを特徴とする付記９または１０に記載のエアフィルタの目詰まり検出方法。
（付記１２） 前記テーブルを参照し、検出された前記環境温度、及び検出された前記気圧に対応する前記基準回転数を、前記回転数の初期値とすることを特徴とする付記９乃至１１の何れかに記載のエアフィルタの目詰まり検出方法。

６ エアフィルタ
１１ 第１メモリ
１２ 第１温度センサ（第２温度検出部）
１３ 気圧センサ（気圧検出部）
２０_１〜２０_３ 電子部品Ａ，Ｂ，Ｃ
２１_１〜２１_３ 第２温度センサ（第１温度検出部）
２２ 第２メモリ（第２記憶部）
３０ 冷却ファン
３１ 第３メモリ（第１記憶部）
１００ 目詰まり検出部
１０１ 回転検出部
Ｒ 回転数
Ｒｏ 基準回転数
ｔ 環境温度
ｔｃ 部品温度（温度）
ｐ 気圧
３１ 演算増幅器
５ スイッチ回路
Ｔｕｐ１〜３ 上限温度（第１閾値）
Ｔｄｏｗｎ１〜３ 下限温度（第２閾値）

Claims (9)

1. エアフィルタを介して吸気し、１以上の電子部品に送風する冷却ファンと、
   前記１以上の電子部品の温度をそれぞれ検出する１以上の第１温度検出部と、
   前記１以上の第１温度検出部によりそれぞれ検出された温度に基づいて、前記冷却ファンの回転数を制御する回転制御部と、
   前記回転制御部により制御された回転数が、基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出する目詰まり検出部とを有することを特徴とする冷却システム。
2. 気圧を検出する気圧検出部と、
   気圧及び前記基準回転数の対応関係を示すテーブルを記憶する第１記憶部とを、さらに有し、
   前記目詰まり検出部は、前記テーブルを参照し、前記回転制御部により制御された回転数が、前記気圧検出部により検出された気圧に対応する前記基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出することを特徴とする請求項１に記載の冷却システム。
3. 外部の環境温度を検出する第２温度検出部を、さらに有し、
   前記テーブルは、気圧及び基準回転数の対応関係を、環境温度の範囲ごとに示し、
   前記目詰まり検出部は、前記テーブルを参照し、前記回転制御部により制御された回転数が、前記気圧検出部により検出された気圧、及び前記第２温度検出部により検出された環境温度に対応する前記基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出することを特徴とする請求項２に記載の冷却システム。
4. 前記１以上の電子部品にそれぞれ対応する第１閾値を記憶する第２記憶部を、さらに有し、
   前記回転制御部は、前記第２記憶部から前記第１閾値を読み出し、前記１以上の第１温度検出部のうち、少なくとも１つの第１温度検出部により検出された温度が、当該電子部品に対応する前記第１閾値より高いとき、前記回転数を増加させることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の冷却システム。
5. 前記第２記憶部は、さらに、前記１以上の電子部品にそれぞれ対応する第２閾値を記憶し、
   前記回転制御部は、前記第２記憶部から前記第２閾値を読み出し、前記１以上の第１温度検出部により検出された温度が、それぞれ、当該電子部品に対応する前記第２閾値より低いとき、前記回転数を減少させることを特徴とする請求項４に記載の冷却システム。
6. 前記回転制御部は、前記テーブルを参照し、前記気圧検出部により検出された気圧に対応する前記基準回転数を、前記回転数の初期値とすることを特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載の冷却システム。
7. 前記冷却ファン及び前記第１記憶部は、着脱自在な共通のユニットに設けられていることを特徴とする請求項２乃至６の何れかに記載の冷却システム。
8. 前記１以上の電子部品及び前記第２記憶部は、着脱自在な共通のユニットに設けられていることを特徴とする請求項４または５に記載の冷却システム。
9. １以上の電子部品の温度、環境温度、及び気圧をそれぞれ検出し、
   エアフィルタを介して吸気し、前記１以上の電子部品に送風する冷却ファンの回転数を、検出された前記温度に基づいて制御し、
   環境温度、気圧、及び基準回転数の関係を示すテーブルを参照し、前記回転数が、検出された前記環境温度、及び検出された前記気圧に対応する前記基準回転数より多いとき、前記エアフィルタの目詰まりが発生したと判定し、目詰まりを検出することを特徴とするエアフィルタの目詰まり検出方法。

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