TWI833552B

TWI833552B - 伺服器裝置及其濾網更換提示方法

Info

Publication number: TWI833552B
Application number: TW112101816A
Authority: TW
Inventors: 詹博丞; 闕宜萱
Original assignee: 緯創資通股份有限公司
Priority date: 2023-01-16
Filing date: 2023-01-16
Publication date: 2024-02-21

Abstract

本揭露提供一種伺服器裝置及其濾網更換提示方法。濾網更換提示方法適用於包括濾網的伺服器裝置，並包括下列步驟。利用元件溫度感測器獲取目標元件的當前操作溫度。偵測散熱元件的工作狀態。利用環境溫度感測器獲取環境溫度。根據當前操作溫度、散熱元件的工作狀態以及環境溫度，利用人機介面提供更換濾網的提示。

Description

伺服器裝置及其濾網更換提示方法

本揭露是有關於一種伺服器裝置，且特別是有關於一種伺服器裝置及其濾網更換提示方法

隨著科技的進步，提供各式功能與各種服務的伺服器裝置已經廣泛應用於現在人的日常生活中。伺服器裝置一般具有強大的運算能力及大量儲存空間，因而能在短時間內完成大量的工作與儲存大量的檔案資料，以為大量使用者提供各類服務。伺服器裝置內部的許多元件會在工作狀態下產生熱能，因此伺服器裝置一般皆設置有通風口與風扇，以將伺服器裝置內部的熱能排出。為了避免空氣中的灰塵從通風口進入伺服器裝置內部而影響伺服器裝置的效能，伺服器裝置的通風口一般會設置有濾網（filter）。濾網可阻隔空氣中的灰塵被帶入伺服器裝置內部。可想而知，隨著伺服器裝置的工作時間增加，灰塵將逐漸堆積於濾網上。濾網阻塞將導致進氣量減少，而使散熱效能降低。

因此，為了保持通風口的氣流順暢，必須將灰塵堆積嚴重的濾網進行更換，以避免散熱效能降低而對伺服器裝置的性能帶來不好的影響。目前來說，濾網的更換時機是倚靠經驗法則，伺服器裝置會根據固定時效來提示使用者更換濾網。舉例而言，每當伺服器裝置的總工作時間滿6個月，就提示使用者更換濾網。然而，伺服器裝置的機構設計與散熱設計百百種，且伺服器裝置的工作狀態與所處環境也皆有所差異，因此根據固定時效來更換濾網並不是一種可確實根據灰塵堆積狀態來更換濾網的方式。若濾網的灰塵堆積嚴重且未能及時更換，將導致伺服器裝置的運作效能不佳情況，甚至是導致伺服器裝置內的元件出現故障的情況。

本揭露提供一種濾網更換提示方法與伺服器裝置，其可讓伺服器裝置的濾網於恰當時機進行更換。

本發明實施例提供一種濾網更換提示方法，適用於包括濾網的伺服器裝置，並包括下列步驟。利用元件溫度感測器獲取目標元件的當前操作溫度。偵測散熱元件的工作狀態。利用環境溫度感測器獲取環境溫度。根據當前操作溫度、散熱元件的工作狀態以及環境溫度，利用人機介面提供更換濾網的提示。

本發明實施例提供一種伺服器裝置，其包括濾網、元件溫度感測器、環境溫度感測器、目標元件、散熱元件、人機介面，以及控制器。控制器耦接元件溫度感測器、環境溫度感測器、目標元件、散熱元件與人機介面，經配置以執行下列步驟。利用元件溫度感測器獲取目標元件的當前操作溫度。偵測散熱元件的工作狀態。利用環境溫度感測器獲取環境溫度。根據當前操作溫度、散熱元件的工作狀態以及環境溫度，利用人機介面提供更換濾網的提示。

基於上述，於本發明實施例中，元件溫度感測器可感測目標元件的當前操作溫度，並且目標元件的當前操作溫度可用來判斷濾網的灰塵堆積狀態。於是，更換濾網的提示可根據目標元件的當前操作溫度、散熱元件的工作狀態以及環境溫度而被提供給使用者。基此，使用者可得知更換濾網的恰當時機，因而避免過晚更換濾網而導致伺服器裝置效能不佳或出現故障。

為讓本揭露能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

本發明的部份實施例接下來將會配合附圖來詳細描述，以下的描述所引用的元件符號，當不同附圖出現相同的元件符號將視為相同或相似的元件。這些實施例只是本發明的一部份，並未揭示所有本發明的可實施方式。更確切的說，這些實施例只是本發明的專利申請範圍中的裝置與方法的範例。

請參照圖1，其是依據本發明之一實施例繪示的伺服器裝置示意圖。伺服器裝置100可例如為塔式伺服器、機架伺服器、刀片伺服器、多節點伺服器或其他類型的伺服器，本揭露對此不限制。伺服器裝置100可包括濾網F1、元件溫度感測器110、環境溫度感測器120、目標元件130、散熱元件140、人機介面150，以及控制器160。

濾網F1可設置於伺服器裝置100的機殼或機架上，用以阻隔外部灰塵進入伺服器裝置100內部。於一些實施例中，濾網F1可設置於進風口。濾網F1的灰塵堆積狀態會影響進風流量，因此濾網F1的灰塵堆積狀態會影響伺服器裝置100的散熱效率。元件溫度感測器110用以感測目標元件130的操作溫度。目標元件130可為中央處理器（CPU）、硬碟（hard disk）、記憶體（memory）模組或伺服器裝置100中其他會於運作過程中產生熱能的電子元件。記憶體模組例如為雙列直插記憶體模組（DIMM），但可不限於此。於一實施例中，當目標元件130為中央處理器，則元件溫度感測器110可為中央處理器的內建溫度感測器。或者，於一實施例中，當目標元件130為記憶體模組，則元件溫度感測器110可為記憶體模組的內建溫度感測器。

環境溫度感測器120用以感測伺服器裝置100所處環境的環境溫度，可設置於遠離會產生熱能的電子元件的位置上。

散熱元件140可包括風扇、致冷晶片、水冷散熱裝置、其他散熱設備或上述這些裝置的組合。散熱元件140提供散熱功能，其可將伺服器裝置100內部的熱能帶走。

人機介面150可包含一或多種輸入裝置，例如可包含觸控式螢幕、鍵盤、滑鼠或按鍵等等。人機介面150還可包含一或多種輸出裝置，例如可包含顯示器、揚聲器或燈號裝置等等。伺服器裝置100的使用者可通過人機介面150以與伺服器裝置100進行互動。於一些實施例中，控制器160可通過人機介面150的輸出裝置來提供更換濾網F1的提示給使用者。

控制器160耦接元件溫度感測器110、環境溫度感測器120、目標元件130、散熱元件140與人機介面150。於一些實施例中，控制器160可為伺服器裝置100的基板管理控制器（Baseboard Management Controller，BMC）。

圖2是依據本發明一實施例繪示的濾網更換提示方法的流程圖。請參圖1與圖2，本實施例的方式適用於上述實施例中的伺服器裝置100，以下即搭配伺服器裝置100中的各項元件說明本實施例之濾網更換提示方法的詳細步驟。

於步驟S210，控制器160利用元件溫度感測器110獲取目標元件130的當前操作溫度。元件溫度感測器110可感測目標元件130的當前操作溫度，並提供給控制器160。目標元件130的操作溫度正相關於環境溫度。於一些實施例中，目標元件130的操作溫度還正相關於目標元件130的負載狀態。

於步驟S220，控制器160偵測散熱元件140的工作狀態。於一些實施例中，散熱元件140可為風扇，散熱元件140的工作狀態可為風扇的轉速。當散熱元件140的工作狀態出現異常，會導致目標元件130的操作溫度異常上升。

於步驟S230，控制器160利用環境溫度感測器120獲取環境溫度。環境溫度感測器120可感測環境溫度，並提供給控制器160。環境溫度會影響目標元件130的操作溫度。環境溫度的增加會使目標元件130的操作溫度上升。

於步驟S240，控制器160根據當前操作溫度、散熱元件140的工作狀態以及環境溫度，利用人機介面150提供更換濾網F1的提示。於一些實施例中，控制器160可控制燈號裝置的發光顏色、閃燈頻率或亮燈與否，以通知使用者是否需要更換濾網F1。又或者，於一些實施例中，控制器160可控制顯示器顯示提示訊息，以通知使用者是否需要更換濾網F1。

詳細來說，隨著使用時間的增加，濾網F1上堆積的灰塵也會越來越多。伺服器裝置100的散熱效率也會隨著濾網F1上堆積的灰塵增加而降低，因而影響目標元件130的操作溫度。由此可知，目標元件130的當前操作溫度可用來評估濾網F1的灰塵堆積狀態。須注意的是，環境溫度與散熱元件140的工作狀態也都會影響目標元件130的當前操作溫度。於是，控制器160可根據當前操作溫度、散熱元件140的工作狀態以及環境溫度判斷是否需要更換濾網F1，並決定是否要利用人機介面150提供更換濾網F1的提示。當控制器160判定要更換濾網F1，控制器160控制人機介面150提供更換濾網F1的提示。如此一來，根據目標元件130的當前操作溫度來判斷濾網F1的灰塵堆積狀態，可提醒使用者於適當的時機更換濾網F1。

於一些實施例中，控制器160可判斷目標元件130的當前操作溫度是否大於等於一臨界值，來決定是否提供更換濾網F1的提示。於一些實施例中，上述臨界值可以是目標元件130的額定溫度。於一些實施例中，反應於當前操作溫度大於等於目標元件130的額定溫度，控制器160可根據散熱元件140的工作狀態與環境溫度提供更換濾網F1的提示。於一些實施例中，反應於當前操作溫度大於等於額定溫度，控制器160可根據散熱元件140的工作狀態為正常或異常來決定是否提供更換濾網F1的提示。於一些實施例中，反應於當前操作溫度大於等於額定溫度，控制器160可根據環境溫度是否過高來決定是否提供更換濾網F1的提示。又或者，於一些實施例中，控制器160可根據環境溫度、散熱元件140的工作狀態與當前操作溫度來查表，以決定是否提供更換濾網F1的提示。

圖3是依據本發明一實施例繪示的濾網更換提示方法的流程圖。請參圖1與圖3，本實施例的方式適用於上述實施例中的伺服器裝置100，以下即搭配伺服器裝置100中的各項元件說明本實施例之濾網更換提示方法的詳細步驟。

於步驟S310，控制器160利用元件溫度感測器110獲取目標元件130的當前操作溫度。值得一提的是，於一些實施例中，控制器160可先通知目標元件130操作於全載狀態（例如最大使用率或最大使用量）。在目標元件130操作於全載狀態之後，控制器160接著才利用元件溫度感測器110獲取目標元件130的當前操作溫度。於步驟S320，控制器160判斷當前操作溫度是否大於等於目標元件130的額定溫度。額定溫度為目標元件130的製造商對目標元件130規範的最高運行溫度。依照伺服器裝置100的散熱設計，在環境溫度符合規範且散熱元件140正常工作的情況下，目標元件130的操作溫度不會超過目標元件130的額定溫度。

若步驟S320判斷為否，代表還不需要更換濾網F1，因此回到步驟S310。若步驟S320判斷為是，代表可能需要更換濾網F1。因此，若步驟S320判斷為是，於步驟S330，控制器160偵測散熱元件140的工作狀態。於步驟S340，控制器160判斷散熱元件140的工作狀態是否正常。於一實施例中，散熱元件140可為風扇。控制器160可偵測風扇的轉速，並判斷風扇的轉速是否正常。舉例而言，控制器160可透過控制訊號控制風扇運作於最大轉速，並判斷風扇所回報的實際轉速是否為最大轉速。

若步驟S340判斷為否，代表散熱元件140的工作狀態出現異常。因此，若步驟S340判斷為否，於步驟S390，控制器160利用人機介面150提供檢查散熱元件140的提示。另一方面，若步驟S340判斷為是，代表散熱元件140的工作狀態是正常的。因此，若步驟S340判斷為是，於步驟S350，控制器160利用環境溫度感測器120獲取環境溫度。於步驟S360，控制器160判斷環境溫度是否小於環溫臨界值。環溫臨界值可視實際應用而設置，本揭露對此不限制。

若步驟S360判斷為否，代表環境溫度過高。因此，若步驟S360判斷為否，於步驟S380，控制器160利用人機介面150提供降低環境溫度的提示。另一方面，若步驟S360判斷為是，代表環境溫度並未過高。因此，若步驟S360判斷為是，於步驟S370，控制器160利用人機介面150提供更換濾網F1的提示。

基於圖3的流程可知，在當前操作溫度大於等於目標元件的額定溫度的情況下，反應於散熱元件140的工作狀態為正常且環境溫度小於環溫臨界值，控制器160可提供更換濾網F1的提示。換句話說，在於散熱元件140的工作狀態為正常且環境溫度小於環溫臨界值的條件下，若當前操作溫度大於等於目標元件的額定溫度，代表散熱效率已經因濾網F1受相當程度之阻塞而降低，因而有更換之必要。否則，在當前操作溫度大於等於目標元件的額定溫度的情況下，反應於散熱元件140的工作狀態為異常或環境溫度不小於環溫臨界值，控制器160可決定不提供更換濾網F1的提示。

須說明的是，上述實施例以一個目標元件130為範例進行說明，但本揭露對於目標元件的數量並不限制。於其他實施例中，控制器160可判斷多個目標元件的當前操作溫度是否大於等於對應的額定溫度。舉例而言，控制器160可分別判斷中央處理器的當前操作溫度是否大於中央處理器的額定溫度，並判斷記憶體模組的當前操作溫度是否大於記憶體模組的額定溫度。於是，控制器160可根據多個目標元件的當前操作溫度來決定是否提供更換濾網F1的提示。

圖4A是依據本發明一實施例繪示的伺服器裝置的方塊示意圖。請參照圖4A，伺服器裝置400可包括濾網F1、元件溫度感測器110、環境溫度感測器120、目標元件130、散熱元件140、人機介面150、控制器160、入口溫度感測器170、另一元件溫度感測器180，以及另一目標元件190。

濾網F1、元件溫度感測器110、環境溫度感測器120、目標元件130、散熱元件140、人機介面150與控制器160的功能與耦接關係相似於前述實施例，於此不贅述。須說明的是，本實施例的伺服器裝置400更包括入口溫度感測器170、另一元件溫度感測器180，以及另一目標元件190。入口溫度感測器170、另一元件溫度感測器180，以及另一目標元件190耦接控制器160。

元件溫度感測器180用以感測目標元件190的操作溫度。元件溫度感測器180可為目標元件190的內建溫度感測器。目標元件190與目標元件130可以是相同裝置或不同裝置。舉例而言，目標元件190與目標元件130可以是兩個中央處理器。或者，目標元件130可以是中央處理器，而目標元件190為記憶體模組。

入口溫度感測器170用以感測目標元件130的入口溫度。入口溫度也可稱為風扇入口溫度。入口溫度感測器170可設置於風扇與目標元件130之間。

圖4B是依據本發明一實施例繪示的伺服器裝置的示意圖。請參照圖4B，於本實施例中，伺服器裝置400的散熱元件140可包括風扇140a與140b。風扇140a與140b、目標元件130、目標元件190可設置於主機板P1上。濾網F1可設置於風扇140a與140b的一側，並可設置於機殼的進風口處。目標元件130與目標元件190設置於位於風扇140a與140b的另一側。空氣受到風扇140a與140b之驅動，從進風口通過濾網F1中進入伺服器裝置100中，沿著風流方向D1到達目標元件130與目標元件190所在之處。

入口溫度感測器170可設置於風扇140a與目標元件130之間的空氣流道上，用以感測目標元件130的入口溫度。環境溫度感測器120可設置於遠離目標元件130與目標元件190的位置上。元件溫度感測器110與180可分別目標元件130與目標元件190各自的內建溫度感測器。

圖5是依據本發明一實施例繪示的濾網更換提示方法的流程圖。請參圖4A、圖4B與圖5，本實施例的方式適用於上述實施例中的伺服器裝置400，以下即搭配伺服器裝置400中的各項元件說明本實施例之濾網更換提示方法的詳細步驟。

須先說明的是，於本實施例中，控制器160還可根據目標元件130的當前操作溫度來估算其最大效能與濾網F1的使用壽命，並讓使用者可透過人機介面得知目標元件130的最大效能與濾網F1的使用壽命。

於步驟S510，控制器160可利用元件溫度感測器110與獲取目標元件130的當前操作溫度。此外，控制器160也可利用元件溫度感測器180與獲取目標元件190的當前操作溫度。於是，於後續步驟中，控制器160可分別根據目標元件130與190的當前操作溫度來判斷是否提供更換濾網F1的提示。

於步驟S520，控制器160根據目標元件130的當前操作溫度利用人機介面150提供目標元件130的最大效能。具體來說，隨著濾網F1堆積越多灰塵，散熱效率因為進風量降低而逐漸變差，而目標元件130的最大效能也會反應於散熱效率變差而降低。於此，控制器160可估算在濾網F1的當前灰塵堆積狀態下，目標元件130可達成的最大效能。更詳細來說，控制器160可根據目標元件130的當前操作溫度與當前效能來估算出目標元件130當前可支援的最大效能。舉例而言，目標元件130可為中央處理器，控制160所估算的目標元件130的最大效能為中央處理器的最高功率瓦數。

請參照圖6，其是依據本發明一實施例繪示的提供目標元件的最大效能的流程圖。步驟S520可實施為步驟S521～步驟S523。於步驟S521，控制器160利用入口溫度感測器170獲取目標元件130的入口溫度。

於步驟S522，控制器160根據入口溫度、額定溫度、當前操作溫度與目標元件130的當前效能，估測目標元件130的最大效能。於一些實施例中，目標元件130的當前效能會正比於當前操作溫度與入口溫度之間的差值。因此，控制器160可根據額定溫度與入口溫度之間的第一差值與當前操作溫度與入口溫度之間的第二差值之間的比例，基於目標元件130的當前效能估測目標元件130的最大效能。於一些實施例中，目標元件130可為中央處理器，則控制器160可根據下列公式(1)估測出目標元件130的最大效能。公式(1)可用來預測中央處理器的當前操作溫度頂到額定溫度的時候，中央處理器的最大功率瓦數為多少。 CPU Power _support=CPU Power _average 公式(1) 其中，CPU Power _support為目標元件130的最大效能；CPU Power _average為目標元件130的當前效能；T _spec為目標元件130的額定溫度；T _in為目標元件130的入口溫度，T _j為目標元件130的當前操作溫度。值得一提的是，於一些實施例中，目標元件130的當前效能可以是多筆當前偵測效能的平均值。

於步驟S523，控制器160利用人機介面150提供目標元件130的最大效能。隨著濾網F1上的灰塵堆積嚴重，控制器160所估側的目標元件130的最大效能會降低。使用者可透過人機介面150得知目標元件130的最大效能，以清楚知道伺服器裝置100的性能狀態。因此，使用者也可根據目標元件130的最大效能自行決定是否要更換濾網F1。

請回到圖5，於步驟S530，控制器160根據當前操作溫度利用人機介面150提供濾網F1的建議使用壽命。具體來說，隨著濾網F1堆積越多灰塵，散熱效率因為進風量降低而逐漸變差。於一些實施例中，控制器160可定時地控制目標元件130操作於預設負載狀態，並定時地量測當目標元件130操作於預設負載狀態的多個操作溫度。由於散熱效率逐漸變差，操作於預設負載狀態的這些操作溫度會隨時間的遞增而升高。因此，控制器160可根據不同時間點所感測到的操作溫度（亦即當前操作溫度與先前操作溫度）與時間之間的線性關係來估測濾網F1的使用壽命。

請參照圖7，其是依據本發明一實施例繪示的提供濾網的建議使用壽命的流程圖。於步驟S531，控制器160獲取感測於先前感測時間的先前操作溫度。亦即，控制器160於先前感測時間利用元件溫度感測器110來獲取目標元件130的先前操作溫度。舉例來說，控制器160可每隔一日、一個禮拜或一個月定時地獲取目標元件130的操作溫度。對應的。當前操作溫度感測於當前感測時間。須注意的是，先前操作溫度與當前操作溫度皆對應於目標元件130的預設負載狀態。預設負載狀態例如為全載狀態。亦即，控制器160是在目標元件130操作於預設負載狀態下透過元件溫度感測器110獲取先前操作溫度與當前操作溫度。

於步驟S532，控制器160基於當前操作溫度與先前操作溫度相對於先前感測時間與當前感測時間之間的線性關係，根據目標元件130的額定溫度估測濾網F1的使用壽命。詳細來說，請參照圖8，其是依據本發明一實施例繪示的估測濾網的使用壽命的示意圖。t _n為當前感測時間；t _n-1為先前感測時間；t _x為目標元件130的操作溫度頂到額定溫度100度C的預測時間；T _n為當前操作溫度；T _n-1為先前操作溫度。控制器160可根據下列公式(2)估測濾網F1的使用壽命。公式(2)

於步驟S533，控制器160根據濾網F1的使用壽命利用人機介面150提供濾網F1的建議使用壽命。於是，使用者可透過人機介面150得知濾網F1的建議使用壽命。因此，使用者也可根據濾網F1的建議使用壽命自行決定是否要更換濾網F1。或者，使用者可根據濾網F1的建議使用壽命提早對濾網F1的更換進行準備。

於一些實施例中，濾網F1的建議使用壽命可為圖8所示之根據最新當前操作溫度所計算出來的使用壽命。或者，於一些實施例中，由於控制器160可定時地計算出濾網F1的使用壽命，控制器160可將不同時間點計算出來的使用壽命之中的最小者作為濾網F1的建議使用壽命。

於一些實施例中，控制器160還可獲取感測於另一先前感測時間的另一先前操作溫度。須注意的是，先前操作溫度與另一先前操作溫度皆對應於目標元件130的預設負載狀態。預設負載狀態例如為全載狀態。亦即，控制器160是在目標元件130操作於預設負載狀態下透過元件溫度感測器110獲取先前操作溫度與另一先前操作溫度。之後，控制器160可基於先前操作溫度與另一先前操作溫度相對於先前感測時間與另一先前感測時間之間的另一線性關係，根據目標元件130的額定溫度估測濾網F1的另一使用壽命。建議使用壽命可為使用壽命與另一使用壽命其中之較小者。

詳細來說，請參照圖9，其是依據本發明一實施例繪示的估測濾網的使用壽命的示意圖。t _n為當前感測時間；t _n-1為先前感測時間；t _n-2為另一先前感測時間；t _x與t _y為目標元件130的操作溫度頂到額定溫度100度C的預測時間；T _n為當前操作溫度； T _n-1為先前操作溫度；T _n-2為另一先前操作溫度。控制器160可根據公式(2)估測濾網F1的使用壽命。並且，控制器160可根據下列公式(3)估測濾網F1的另一使用壽命。公式(3)

於是，控制器160可選擇另一使用壽命與使用壽命其中較小者作為濾網F1的建議使用壽命。於圖9的範例中，由於另一使用壽命小於使用壽命，因此控制器160可決定建議使用壽命可為另一使用壽命。

此外，於一些實施例中，基於相同的原理與操作流程，控制器160還可根據另一目標元件190的當前操作溫度來估測濾網F1的另一使用壽命。於是，建議使用壽命可為對應於目標元件130的使用壽命與對應於目標元件190的另一使用壽命其中之較小者。更詳細來說，控制器160可利用另一元件溫度感測器180獲取另一目標元件190的另一當前操作溫度與另一先前操作溫度。控制器160可根據另一目標元件190的另一額定溫度、另一當前操作溫度與另一先前操作溫度，估測濾網F1的另一使用壽命。於是，控制器160可選擇對應於另一目標元件190的另一使用壽命與對應於目標元件130的使用壽命其中較小者作為濾網F1的建議使用壽命。

之後，請再次回到圖5，於步驟S540，控制器160偵測散熱元件140的工作狀態。於步驟S550，控制器160利用環境溫度感測器120獲取環境溫度。於步驟S560，控制器160根據目標元件130的當前操作溫度、散熱元件140的工作狀態以及環境溫度，利用人機介面150提供更換濾網F1的提示。同理，控制器160也可根據目標元件190的當前操作溫度、散熱元件140的工作狀態以及環境溫度，利用人機介面150提供更換濾網F1的提示。步驟S540至步驟S560的詳細實施步驟已於前述實施例說明，於此不贅述。

值得一提的是，於一些實施例中，使用者可透過軟體介面設定濾網F1的檢查頻率，例如每隔半隔月或一個禮拜等等，本揭露對此不限制。控制器160可根據使用者設定的檢查頻率，而定時地執行圖5所示的流程。每當要執行圖5所示的流程，控制器160可設定風扇操作為最大轉速與控制目標元件130操作於預設負載狀態，以利於偵測風扇的轉速是否正常與利於估測濾網F1的使用壽命。

綜上所述，於本發明的實施例，元件溫度感測器可感測目標元件的當前操作溫度，並且目標元件的當前操作溫度可用來判斷濾網的灰塵堆積狀態。因此，可根據目標元件的當前操作溫度、散熱元件的工作狀態以及環境溫度來提供更換濾網的提示給使用者。由於伺服器裝置濾網可於恰當的時機被更換，因此不僅可避免過早更換濾網造成不必要浪費，也可避免過晚更換濾網造成風扇持續高速運轉的噪音與耗電、伺服器裝置的性能不佳，或伺服器裝置內的元件出現故障。

此外，濾網的建議使用壽命與目標元件的最大效能也可根據目標元件的當前操作溫度進行估測，並經由人機介面提供給使用者。藉此，使用者可透過濾網的建議使用壽命與目標元件的最大效能清楚了解濾網的灰塵堆積狀態，並可需求自行決定是否更換濾網或可提早準備備用濾網。除此之外，本發明實施例的濾網更換提示方法適用於任何類型的伺服器裝置。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100, 400:伺服器裝置 110, 180:元件溫度感測器 120:環境溫度感測器 130, 190:目標元件 140:散熱元件 150:人機介面 160:控制器 F1:濾網 170:入口溫度感測器 D1:風流方向 P1:主機板 140a, 140b:風扇 TL1, TL2:使用壽命 S210~S240, S310~S390, S510~S560, S521~S523, S531~S533:步驟

圖1是依據本發明一實施例繪示的伺服器裝置的方塊示意圖。圖2是依據本發明一實施例繪示的濾網更換提示方法的流程圖。圖3是依據本發明一實施例繪示的濾網更換提示方法的流程圖。t _n-2圖4A是依據本發明一實施例繪示的伺服器裝置的方塊示意圖。圖4B是依據本發明一實施例繪示的伺服器裝置的示意圖。圖5是依據本發明一實施例繪示的濾網更換提示方法的流程圖。圖6是依據本發明一實施例繪示的提供目標元件的最大效能的流程圖。圖7是依據本發明一實施例繪示的提供濾網的建議使用壽命的流程圖。圖8是依據本發明一實施例繪示的估測濾網的使用壽命的示意圖。圖9是依據本發明一實施例繪示的估測濾網的使用壽命的示意圖。

S210~S240:步驟

Claims

一種濾網更換提示方法，適用於包括濾網的伺服器裝置，包括：利用一元件溫度感測器獲取一目標元件的一當前操作溫度；偵測一散熱元件的工作狀態；利用一環境溫度感測器獲取一環境溫度；以及根據該當前操作溫度、該散熱元件的工作狀態以及該環境溫度，利用一人機介面提供更換該濾網的一提示，其中根據該當前操作溫度、該散熱元件的工作狀態以及該環境溫度，利用該人機介面提供更換該濾網的該提示的步驟包括：反應於該當前操作溫度大於等於該目標元件的一額定溫度，根據該散熱元件的工作狀態與該環境溫度提供更換該濾網的該提示。
如請求項1所述的濾網更換提示方法，其中反應於該當前操作溫度大於等於該目標元件的該額定溫度，根據該散熱元件的工作狀態與該環境溫度提供更換該濾網的該提示的步驟包括：反應於該散熱元件的工作狀態為正常且該環境溫度小於一環溫臨界值，提供更換該濾網的該提示。
如請求項1所述的濾網更換提示方法，其中該散熱元件包括一風扇，該散熱元件的工作狀態包括該風扇的轉速。
如請求項1所述的濾網更換提示方法，其中該目標元件包括一中央處理器、一硬碟或一記憶體模組。
如請求項1所述的濾網更換提示方法，所述方法更包括：獲取感測於一先前感測時間的一先前操作溫度，其中該當前操作溫度感測於一當前感測時間；基於該當前操作溫度與該先前操作溫度相對於該先前感測時間與該當前感測時間之間的線性關係，根據該目標元件的一額定溫度估測該濾網的一使用壽命；以及根據該濾網的該使用壽命利用該人機介面提供該濾網的一建議使用壽命，其中該先前操作溫度與該當前操作溫度皆對應於該目標元件的一預設負載狀態。
如請求項5所述的濾網更換提示方法，所述方法更包括：基於該先前操作溫度與另一先前操作溫度相對於該先前感測時間與另一先前感測時間之間的另一線性關係，根據該目標元件的該額定溫度估測該濾網的另一使用壽命，其中該建議使用壽命為該使用壽命與該另一使用壽命其中之較小者，且該先前操作溫度與該另一先前操作溫度皆對應於該目標元件的該預設負載狀態。
如請求項5所述的濾網更換提示方法，所述方法更包括：利用另一元件溫度感測器獲取另一目標元件的另一當前操作溫度與另一先前操作溫度；以及根據該另一目標元件的另一額定溫度、該另一當前操作溫度與該另一先前操作溫度，估測該濾網的另一使用壽命，其中該建議使用壽命為該使用壽命與該另一使用壽命其中之較小者。
如請求項1所述的濾網更換提示方法，其中該目標元件包括一中央處理器，且所述方法更包括：利用一入口溫度感測器獲取該目標元件的一入口溫度；根據該入口溫度、一額定溫度、該當前操作溫度與該目標元件的一當前效能，估測該目標元件的一最大效能；以及利用該人機介面提供該目標元件的該最大效能。
如請求項8所述的濾網更換提示方法，其中根據該入口溫度、該額定溫度、該當前操作溫度與該目標元件的該當前效能，計算該目標元件的該最大效能的步驟包括：根據該額定溫度與該入口溫度之間的第一差值與該當前操作溫度與該入口溫度之間的第二差值之間的比例，基於該目標元件的該當前效能估測該目標元件的該最大效能。
一種伺服器裝置，包括：一濾網；一元件溫度感測器；一環境溫度感測器；一目標元件；一散熱元件；一人機介面；一控制器，耦接該元件溫度感測器、該環境溫度感測器、該目標元件、該散熱元件與該人機介面，經配置以：利用該元件溫度感測器獲取該目標元件的一當前操作溫度；偵測該散熱元件的工作狀態；利用該環境溫度感測器獲取該環境溫度；以及根據該當前操作溫度、該散熱元件的工作狀態以及該環境溫度，利用該人機介面提供更換該濾網的一提示，其中所述控制器經配置以：反應於該當前操作溫度大於等於該目標元件的一額定溫度，根據該散熱元件的工作狀態與該環境溫度提供更換該濾網的該提示。
如請求項10所述的伺服器裝置，其中該控制器經配置以：反應於該散熱元件的工作狀態為正常且該環境溫度小於一環溫臨界值，提供更換該濾網的該提示。
如請求項10所述的伺服器裝置，其中該散熱元件包括一風扇，該散熱元件的工作狀態包括該風扇的轉速。
如請求項10所述的伺服器裝置，其中該目標元件包括一中央處理器、一硬碟或一記憶體模組。
如請求項10所述的伺服器裝置，其中該控制器經配置以：獲取感測於一先前感測時間的一先前操作溫度，其中該當前操作溫度感測於一當前感測時間；基於該當前操作溫度與該先前操作溫度相對於該先前感測時間與該當前感測時間之間的線性關係，根據該目標元件的一額定溫度估測該濾網的一使用壽命；以及根據該濾網的該使用壽命利用該人機介面提供該濾網的一建議使用壽命，其中該先前操作溫度與該當前操作溫度皆對應於該目標元件的一預設負載狀態。
如請求項14所述的伺服器裝置，其中該控制器經配置以：基於該先前操作溫度與另一先前操作溫度相對於該先前感測時間與另一先前感測時間之間的另一線性關係，根據該目標元件的該額定溫度估測該濾網的另一使用壽命，其中該建議使用壽命為該使用壽命與該另一使用壽命其中之較小者，且該先前操作溫度與該另一先前操作溫度皆對應於該目標元件的該預設負載狀態。
如請求項14所述的伺服器裝置，更包括另一元件溫度感測器與另一目標元件，其中該控制器耦接該另一元件溫度感測器與該另一目標元件，且經配置以：利用該另一元件溫度感測器獲取該另一目標元件的另一當前操作溫度與另一先前操作溫度；以及根據該另一目標元件的另一額定溫度、該另一當前操作溫度與該另一先前操作溫度，估測該濾網的另一使用壽命，其中該建議使用壽命為該使用壽命與該另一使用壽命其中之較小者。
如請求項10所述的伺服器裝置，更包括一入口溫度感測器，其中該目標元件包括一中央處理器，且該控制器經配置以：利用該入口溫度感測器獲取該目標元件的一入口溫度；根據該入口溫度、一額定溫度、該當前操作溫度與該目標元件的一當前效能，估測該目標元件的一最大效能；以及利用該人機介面提供該目標元件的該最大效能。
如請求項17所述的伺服器裝置，其中該控制器經配置以：根據該額定溫度與該入口溫度之間的第一差值與該當前操作溫度與該入口溫度之間的第二差值之間的比例，基於該目標元件的該當前效能估測該目標元件的該最大效能。