JP2014088585A - 電解採取用アノードボックス - Google Patents
電解採取用アノードボックス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014088585A JP2014088585A JP2012237534A JP2012237534A JP2014088585A JP 2014088585 A JP2014088585 A JP 2014088585A JP 2012237534 A JP2012237534 A JP 2012237534A JP 2012237534 A JP2012237534 A JP 2012237534A JP 2014088585 A JP2014088585 A JP 2014088585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter cloth
- anode
- cathode
- box
- anode box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
【解決手段】電解採取に用いられるアノードAを構成するアノード板a1を囲む箱形のアノードボックス1であって、アノード板a1を囲む内側濾布12と、内側濾布12を覆う外側濾布15とを備える。カソードCが湾曲したり、針状電析mpが生じてアノードボックス1と接触しても、外側濾布15が内側濾布12を保護するため、内側濾布12に穴が開きアノードAで発生したガスが漏れ出すことを防止できる。そのため、操業の継続が可能である。
【選択図】図1
Description
高硫黄品位電気ニッケルとは、硫黄品位が0.01〜0.03%の電気ニッケルをいい、主にニッケルめっきに用いられる。これに対して、硫黄品位が0.001%以下の電気ニッケルは低硫黄品位電気ニッケルと呼ばれ、主に合金の製造に用いられる。
第2発明の電解採取用アノードボックスは、第1発明において、前記外側濾布は、前記内側濾布との間に空間を有する程度に弛んだ状態で、該内側濾布に重ねて取り付けられていることを特徴とする。
第3発明の電解採取用アノードボックスは、第1発明において、前記外側濾布は、袋状であり、縦、横、幅の寸法がそれぞれ前記内側濾布に比べて1.5〜2.5%大きいことを特徴とする。
第4発明の電解採取用アノードボックスは、第1、第2または第3発明において、前記内側濾布および前記外側濾布の通水度は、0.06〜0.12L/m2/sec(静水圧200mmH2O時の値)であることを特徴とする。
第2発明によれば、外側濾布は内側濾布に重ねて取り付けられているので、カソードとの距離を確保でき、カソードが湾曲したり、針状電析が生じても、外側濾布に接触するまで時間を要し、外側濾布が損傷することを抑制できる。また、外側濾布は弛みを有しているので、カソードが湾曲したり、針状電析が生じて外側濾布に接触しても、外側濾布が弛みにより変形し、損傷することを抑制できる。
第3発明によれば、外側濾布の縦、横、幅の寸法がそれぞれ内側濾布に比べて1.5〜2.5%大きいので、外側濾布を、内側濾布との間に空間を有する程度に弛んだ状態で、内側濾布に重ねて取り付けることができる。
第4発明によれば、内側濾布および外側濾布の通水度が0.06〜0.12L/m2/secであるので、電流効率が低下することなく、アノードで発生したガスを閉じ込めることができる。
本発明に係る電解採取用アノードボックスは、ニッケルやコバルトなどの電解採取に用いられる。電解採取の目的金属は特に限定されない。もちろん、高硫黄品位電気ニッケルに限られず低硫黄品位電気ニッケルの電解採取にも用いられる。以下では、電気ニッケルの電解採取の場合を例に説明する。
アノードAは、アノード板a1と、それを吊り下げるアノードビームa2と、アノード板a1をアノードビームa2に連結するアノード吊手a3を有する。
アノード板a1は電解槽内で伝導体として働く金属板であり、チタン板や銅合金板、コバルト合金板などが用いられる。
アノードボックス1の構成は、塩化ビニール等の合成樹脂製の枠体11に濾布12を貼付し、濾布12の上端縁をゴム製のOリング13等で止めたものである。つまり、アノード板a1は濾布12で正面、背面、両側面を囲まれた構成となっている。また、枠体11の上端適所には吸引パイプ14が取付けられ、発生した塩素ガスはこの吸引パイプ14から外部に向けて排出されるようになっている。
カソードCは、カソード板c1と、それを吊り下げるカソードビームc2と、カソード板c1をカソードビームc2に連結するカソード吊手c3とからなる。
カソード板c1は、目的金属と同じ金属を用いたものや異なる金属を用いたものがある。
カソード吊手c3は、カソード板c1と同種金属の薄い平板をピンセットに似た二又状に折り曲げたものである。このカソード吊手c3を2本用い、それぞれの端部をカソード板c1の上端縁にスポット溶接等で固定している。そして、カソードビームc2はカソード吊手c3の上端湾曲部に通されている。
外側濾布15とカソード板c1が近いと、湾曲したカソード板c1の角部や針状電析mpがすぐに外側濾布15に接触する。これに対して、外側濾布15を内側濾布12に重ねて取り付ければ、カソード板c1との距離を確保でき、カソード板c1が湾曲したり、針状電析mpが生じても、外側濾布15に接触するまで時間を要し、外側濾布15が損傷することを抑制できる。また、外側濾布15は弛みを有しているので、カソード板c1が湾曲したり、針状電析mpが生じて外側濾布15に接触しても、外側濾布15が弛みにより変形し、損傷することを抑制できる。
一方、外側濾布15は、湾曲したカソード板c1の角部や針状電析mpから内側濾布12を保護することが目的であるので、織糸の強度が強いものが好ましい。
また、内側濾布12および外側濾布15の通水度は、それぞれ0.12L/m2/sec(静水圧200mmH2O時の値)以下であることが好ましい。このような通水度であれば、アノード板a1で発生した塩素ガスをアノードボックス1内に閉じ込めることができるからである。
本願発明者は、同じ素材の濾布について、濾布を2枚用いた構成と、2倍の厚さの濾布を1枚用いた構成とを比較した。その結果、濾布を2枚用いた構成の方が、2倍の厚さの濾布を1枚用いた構成よりも、通水度が大きくなるという知見を得た。また、湾曲したカソード板c1の角部や針状電析mpが接触した場合、濾布を2枚用いた構成では、外側の濾布に穴が開いても、内側の濾布に穴が開くまでは塩素ガスが漏れ出ることは無いが、2倍の厚さの濾布を1枚用いた構成では、その濾布に穴が開くと塩素ガスが漏れ出てしまうという問題がある。以上のことから、本願発明者は、濾布を2枚用いた構成とする方が好ましいと考えた。
(実施例と比較例の共通の条件)
アノードAは、アノード板a1としてチタン板を用い、アノードボックスに収めた。カソードCは、カソード板c1として高硫黄品位ニッケルの薄板を用いた。電解槽一槽当たりに、53枚のアノードAおよび52枚のカソードCを交互に挿入した。電解液としてニッケル濃度70〜95g/L、硫黄濃度0.01〜0.02g/Lの塩化物溶液を用いた。この電解槽を5槽用いて5ヶ月間の操業を行った。
アノードボックスとして、上記実施形態に係るアノードボックス1を用いた。内側濾布12および外側濾布15の通水度は、それぞれ0.12L/m2/secである。また、外側濾布15の縦、横、幅の寸法は、それぞれ内側濾布12に比べて1.5%大きいものとした。
また、操業期間中の濾布巻き込みの発生割合は2%であった。なお、濾布巻き込みとは、カソード板c1がアノードボックスの濾布を巻き込むように湾曲することをいう。濾布巻き込みが生じると、通電中は濾布に穴が開かない場合でも、通電終了後カソードCを引き上げる際に、カソード板c1から濾布を引き剥がすための作業が発生し、作業負担が増加する。また、濾布巻き込みの発生割合は、操業期間中に濾布巻き込みが発生したカソードの延べ枚数を生産された電気ニッケルの延べ枚数で除算した値である。
また、操業期間中の電流効率は95%を超えていた。
アノードボックスとして、上記実施形態に係るアノードボックス1を用いた。内側濾布12および外側濾布15の通水度は、それぞれ0.06L/m2/secである。また、外側濾布15の縦、横、幅の寸法は、それぞれ内側濾布12に比べて2.5%大きいものとした。
また、操業期間中の濾布巻き込みの発生割合は1.5%であった。
また、操業期間中の電流効率は95%を超えていた。
アノードボックスとして、外側濾布15を有さない従来の構成のアノードボックスを用いた。また、カソード板c1はカソードボックスに収めた。カソードボックスは、枠体に濾布を貼付して、その濾布でカソード板c1の正面、背面、両側面を囲んだ構成である。なお、カソードボックスの濾布は1枚である。
また、操業期間中の濾布巻き込みの発生割合は50%であった。なお、比較例1において濾布巻き込みとは、カソード板c1が湾曲してカソードボックスの濾布の内面に接触し、接触した濾布の外面に電着が生じ、濾布が電着物でサンドイッチ状に挟まれることをいう。これより、実施例1は、比較例1に比べて濾布巻き込みを大幅に減少できることが確認された。
アノードボックスとして、上記実施形態に係るアノードボックス1を用いた。内側濾布12および外側濾布15の通水度は、それぞれ0.05L/m2/secである。また、外側濾布15の縦、横、幅の寸法は、それぞれ内側濾布12に比べて1.5%大きいものとした。
アノードボックスとして、上記実施形態に係るアノードボックス1を用いた。内側濾布12および外側濾布15の通水度は、それぞれ0.14L/m2/secである。また、外側濾布15の縦、横、幅の寸法は、それぞれ内側濾布12に比べて1.5%大きいものとした。
アノードボックスとして、外側濾布15を有さない従来の構成のアノードボックスを用いた。また、実施例1で用いた濾布と同じ素材であり、厚さが2倍の濾布を用いた。
上記濾布の通水度は0.05L/m2/secであり、操業期間中の電流効率は60%と悪化することが分かった。
アノードボックスとして、上記実施形態に係るアノードボックス1を用いた。内側濾布12および外側濾布15の通水度は、それぞれ0.12L/m2/secである。また、外側濾布15の縦、横、幅の寸法は、それぞれ内側濾布12に比べて3.0%大きいものとした。
また、操業期間中の濾布巻き込みの発生割合は25%であった。
実施例1、2に比べてアノードボックスの交換回数および濾布巻き込みの発生割合が増加するのは、外側濾布15の弛みが大きく、カソードCに近づくためであると考えられる。これより、外側濾布15の縦、横、幅の寸法は、それぞれ内側濾布12に比べて2.5%以下大きいことが好ましいことが確認された。
アノードボックスとして、上記実施形態に係るアノードボックス1を用いた。内側濾布12および外側濾布15の通水度は、それぞれ0.12L/m2/secである。また、外側濾布15の縦、横、幅の寸法は、それぞれ内側濾布12に比べて1.0%大きいものとした。
実施例1、2に比べて電流効率が悪化するのは、内側濾布12と外側濾布15とが部分的に密着し、密着部分の通水度が下がるためであると考えられる。これより、外側濾布15の縦、横、幅の寸法は、それぞれ内側濾布12に比べて1.5%以上大きいことが好ましいことが確認された。
11 枠体
12 内側濾布
13 Oリング
14 吸引パイプ
15 外側濾布
16 バンド
A アノード
C カソード
Claims (4)
- 電解採取に用いられるアノードを構成するアノード板を囲む箱形のアノードボックスであって、
前記アノード板を囲む内側濾布と、
該内側濾布を覆う外側濾布と、を備える
ことを特徴とする電解採取用アノードボックス。 - 前記外側濾布は、前記内側濾布との間に空間を有する程度に弛んだ状態で、該内側濾布に重ねて取り付けられている
ことを特徴とする請求項1記載の電解採取用アノードボックス。 - 前記外側濾布は、袋状であり、縦、横、幅の寸法がそれぞれ前記内側濾布に比べて1.5〜2.5%大きい
ことを特徴とする請求項1記載の電解採取用アノードボックス。 - 前記内側濾布および前記外側濾布の通水度は、0.06〜0.12L/m2/sec(静水圧200mmH2O時の値)である
ことを特徴とする請求項1、2または3記載の電解採取用アノードボックス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012237534A JP5817704B2 (ja) | 2012-10-29 | 2012-10-29 | 電解採取用アノードボックス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012237534A JP5817704B2 (ja) | 2012-10-29 | 2012-10-29 | 電解採取用アノードボックス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014088585A true JP2014088585A (ja) | 2014-05-15 |
JP5817704B2 JP5817704B2 (ja) | 2015-11-18 |
Family
ID=50790714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012237534A Active JP5817704B2 (ja) | 2012-10-29 | 2012-10-29 | 電解採取用アノードボックス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5817704B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104213150A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-17 | 襄阳化通化工有限责任公司 | 一种用电解法生产的含硫活性镍饼 |
WO2019220858A1 (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫酸溶液の製造方法およびこの製造方法で用いられる電解槽 |
JP2020026576A (ja) * | 2018-05-16 | 2020-02-20 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫酸溶液の製造方法およびこの製造方法で用いられる電解槽 |
JP2020169344A (ja) * | 2019-04-01 | 2020-10-15 | 住友金属鉱山株式会社 | 電解槽および酸溶液の製造方法 |
-
2012
- 2012-10-29 JP JP2012237534A patent/JP5817704B2/ja active Active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104213150A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-17 | 襄阳化通化工有限责任公司 | 一种用电解法生产的含硫活性镍饼 |
WO2019220858A1 (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫酸溶液の製造方法およびこの製造方法で用いられる電解槽 |
JP2020026576A (ja) * | 2018-05-16 | 2020-02-20 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫酸溶液の製造方法およびこの製造方法で用いられる電解槽 |
AU2019268658B2 (en) * | 2018-05-16 | 2021-09-23 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Sulfuric acid solution production method, and electrolysis vessel which can be used in said production method |
RU2766336C1 (ru) * | 2018-05-16 | 2022-03-15 | Сумитомо Метал Майнинг Ко., Лтд. | Способ получения раствора серной кислоты и используемый в нем электролизер |
JP7275629B2 (ja) | 2018-05-16 | 2023-05-18 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫酸溶液の製造方法 |
US11781228B2 (en) | 2018-05-16 | 2023-10-10 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for manufacturing sulfuric acid solution and electrolyzer used thereof |
JP2020169344A (ja) * | 2019-04-01 | 2020-10-15 | 住友金属鉱山株式会社 | 電解槽および酸溶液の製造方法 |
JP7188239B2 (ja) | 2019-04-01 | 2022-12-13 | 住友金属鉱山株式会社 | 電解槽および酸溶液の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5817704B2 (ja) | 2015-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5817704B2 (ja) | 電解採取用アノードボックス | |
US9988728B2 (en) | Anode assembly, system including the assembly, and method of using same | |
US7335289B2 (en) | High purity electrolytic copper and its production method | |
JP2012167304A (ja) | 金属マンガンの電解採取方法 | |
FI58166C (fi) | Foerfarande foer elektrolytisk aotervinning av nickel | |
NO141373B (no) | Celle for elektrolytisk utvinning av metaller | |
JP5835096B2 (ja) | 電解液の給液配管 | |
KR101397743B1 (ko) | 고순도 니켈의 제조 방법 | |
CN211311610U (zh) | 一种金盐生产电解槽的钛蓝组件 | |
CN105874104A (zh) | 用于维护使用过的永久阴极板的方法 | |
US20130153437A1 (en) | Cathode assembly including a barrier, system including the assembly and method for using same | |
CN205011858U (zh) | 一种小电流电解装置 | |
RU83507U1 (ru) | Диафрагменный мешок | |
JP2019178353A (ja) | 脱銅電解処理方法、脱銅電解処理装置 | |
EP3819401B1 (en) | Electrode structure, method for producing electrode structure, electrolysis cell, and electrolysis tank | |
Samal et al. | Behaviour of arsenic (III) and antimony (III) during electrowinning of nickel from aqueous sulphate solutions | |
JP7188239B2 (ja) | 電解槽および酸溶液の製造方法 | |
CN209210951U (zh) | 一种矿浆电解锑用的隔膜装置 | |
JP2012087394A (ja) | 電解採取設備 | |
JP7022332B2 (ja) | 脱銅電解処理方法、脱銅電解処理装置 | |
KR101941558B1 (ko) | 인쇄회로기판의 스크랩으로부터 회수한 조동의 전해정련방법 | |
JP6816076B2 (ja) | 電気銅の製造方法 | |
JP2011042820A (ja) | 硫黄含有電気ニッケルの製造方法 | |
US20220049370A1 (en) | Metal sheet, plated sheet, production method of plated sheet and production method of plated material | |
JP2011195879A (ja) | 非鉄金属の電解採取方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140930 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150416 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150512 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150602 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150901 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150914 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5817704 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |