FI58166C - Foerfarande foer elektrolytisk aotervinning av nickel - Google Patents
Foerfarande foer elektrolytisk aotervinning av nickel Download PDFInfo
- Publication number
- FI58166C FI58166C FI750999A FI750999A FI58166C FI 58166 C FI58166 C FI 58166C FI 750999 A FI750999 A FI 750999A FI 750999 A FI750999 A FI 750999A FI 58166 C FI58166 C FI 58166C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- electrolyte
- nickel
- cell
- cathode
- temperature
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 94
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 44
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 9
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese
- C25C1/08—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese of nickel or cobalt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
F55FH m (11)KUU.LUTUSJULKA,SU ςβ1 .
J0£Ta ' ' UTLÄGGN I NOSSKRI FT J ö Ί 00 5¾¾ C i4Si Patrntt.1 nyönnoLty .10 1C 1000 ^ Patent mcddelat ^ T ^ (S1) K».lk?/lnt.CI.3 c 25 c 1/08 SUOM I — Fl N LAN D (21) P«»n«n»k*mu* — f>*t«nta>»6knlng 750999 (22) H»k*ml*pilvi — AnaSknlngidag 0 3·0U.7 5 (23) AlkupUvi—GIM(K«tsdt| 03.01*.75 (41) Tullut lulklMkil — Bllvlt offmtllg 10.10.75
Patentti· Ja rekisterihallitus (44) HVMMkMptnonkuuMu,lu.wn pvm._
Patent- och registerstyrelsan A*wMun uttegd och uti.tkrifMn pubiicurtd 29.08.80
(32)(33)(31) Pyydetty muoHcms — Begird priorltet 09 · 0U . 7U
Kanada(CA) 197211 _ (71) The International Nickel Company of Canada, Limited, Toronto-Dominion
Centre, Toronto, Ontario, Kanada(CA) (72) Aubrey Stewart Gendron, Mississauga, Ontario, Bommaraju Venkata Krishna Sitä Rama Anjaneya Tilak, Mississauga, Ontario, Victor Alexander Ettei, Mississauga, Ontario, Kanada(CA) (7I+) Oy Kolster Ab (5I*) Menetelmä nikkelin elektrolyyttiseksi talteenottamiseksi - Förfarande för elektrolytisk ätervinning av nickel
Esiteltävä keksintö kohdistuu nikkelin elektrolyyttiseen talteenottoon.
tunnetaan nikkelin talteenotto sähköllä kennoissa, joihin kuuluu vä-hintäin yhdet ja edullisesti useammat pystysuorat katodi- ja anodilevyt, jokaisen katodin ollessa sijoitettuna huokoisen diafragmaseinämän omaavaan katodiosastoon tai pussiin niiden eristämiseksi anodista tai anodeista. Kato-^ diosastojen tai -pussien käytöstä aiheutuu sekä suuria pääomakustannuksia sähkötalteenottolaitoksia rakennettaessa nikkeliä varten että myös suuria käyttökustannuksia. Suuret käyttökustannukset aiheutuvat pääasiassa tarpeesta käsitellä jokainen katodilevy erikseen välttäen huolellisesti vaurioittamasta diafragmoja tai pusseja ja tappeesta korvata kuluneet tai muutoin vaurioituneet kotelot tai pussit. Eatodikoteloiden ja elektrolyyttiä niihin syöttävien välineiden alkukustannusten lisäksi käyttävät ne kennon tilaa hyväkseen, mikä voitaisiin taloudellisemmin käyttää lisäanodeja ja -katodeja varten. Katodikoteloja sisältävät sähköiset nikkelin talteenottokennot työskentelevät tavallisesti pienellä, noin 2 ampeeria neliödesimetriä kohti o$e-vaila virtatiheydellä (A/dm ), josta aiheutuu kennojen lukumäärän kasvua halutun tuotantokapasiteetin oas^vassa laitteistossa.
2 58166
Nikkelin elektrolyyttisen talteenottokennojen operaattiossa syötetään väkevää elektrolyyttiä kennoon ja käytetty elektrolyytti poistetaan siten, että pidetään elektrolyytin tilavuus kennossa vakiona. Tuottonopeus riippuu sekä nik-kelipitoisuuksien erosta väkevän ja käytetyn elektrolyytin välillä, jota kutsutaan nikkelin otoksi, että kennoon syötetyn väkevän elektrolyytin syöttönopeu-desta.
Käytettäessä katodikoteloita ja diafragmoja sekä 50-60°C:n lämpötilaa tavanomaisen nikkelin sähköisen talteenottokäytännön mukaisesti, on mahdollista saavuttaa 15~30 gramman nikkelin otto litraa kohti (g/l), mutta pienen katodi-tiheyden vuoksi, joka johtuu diafragmojen läsnäolosta, elektrolyytin kiertonopeus on ollut pieni. Katodikoteloiden ja diafragmojen poistamisen vaikutuksesta alenee otto pienemmäksi kuin noin 3 g/l ja nikkelin saostumisen hyötysuhde laskee.
Tätä osoittaa se, että ZA-patenttihakemuksessa 71/7102 esitetyssä elektrolyyttisessä nikkelin talteenottomenetelmässä, jossa käytetään diafragmattomia ja sulfaattielektrolyyttiä, joka sisältää noin 100 g/l nikkeliä, lämpötilaa 52-56°C ja virtatiheyttä noin 3,8 A/dm^ nikkelin otto oli vain 1,5 g/l.
Keksinnön kohteena on elektrolyyttisen talteenottcmenetelmän aikaansaaminen, jossa saavutetaan verrattain suuri nikkelin otto, joka on suurempi kuin 5 g/l, käyttämättä katodikoteloita ja diafragmoja tai pusseja.
Keksinnölle on tunnusomaista, että nikkeli seostetaan elektrolyytti- 2 s esti katodivirtatiheydellä 2-10 A/dm , elektrolyytin lämpötila pidetään yli 60°C:ssa ja pH-arvo alueella 1,5~2,0 (mitattuna kennon lämpötilassa), elektrolyyttiä sekoitetaan voimakkaasti, ja väkevää nikkelielektrolyyttiä syötetään korkeammassa pH-arvossa kennoon ja käytettyä elektrolyyttiä poistetaan kennosta, jolloin syöttö- ja poisto-nopeudet ovat sellaiset, että kennossa olevan elektrolyytin tilavuus pidetään oleellisesti vakiona ja että käytetyn elektrolyytin nikkelipitoisuus on vähintään 5 g/l alhaisanpi kuin väkevän elektrolyytin nikkelipitoisuus.
Kennossa oleva elektrolyytti sisältää tavallisesti vähintäin 1+0 g/l, esimerkiksi 1+0-130 g/l nikkeliä sulfaattina ja vähintäin 0,5 g/l magnesiumsulfaattia yhdessä 0-150 g/l kanssa natriumsulfaattia ja 0-75 g/l kanssa boori-happoa tai ilman niitä. Edullisesti elektrolyytin magnesiumsulfaattipitoisuus ei ole suurempi kuin 30 g/l ja boorihappopitoisuus on vähintäin 5 g/l, esimerkiksi 5-50 g/l.
Parhaita tuloksia varten kennon toiminta-pH-arvo, mitattuna käyttö-lämpötilassa, on noin 1,7-1,9 ja saapuvan syöttöelektrolyytin vastaava arvo, mitattuna huoneen lämpötilassa, on noin 5,5. Nikkelin otto on edullisesti 7-15 g/l.
3 58166
Edullisesti kennon lämpötila on 70-90°C ja sen suositeltava arvo on 85-90°C, koska tällä alueella olevissa lämpötiloissa virtahyötysuhde nikkeliä seostettaessa ja sulfaatti-ioni-rikkihappo-tasapainon puskurikapasiteetti pH-alueella 1,5-2,0 ovat molemmat suuremmat kuin alhaisemmissa lämpötiloissa.
Tämä puskurikapasiteetin kasvu korkeimmissa lämpötiloissa aiheuttaa hapon kulutuksen lisääntymisen annettua pH-arvon muutosta kohti annetulla alueella niin, että kennossa voidaan käyttää suurempaa nikkelin ottoa.
Puskuritehoa voidaan nostaa edelleen lisäämällä huomattavia määriä lisä-puskuri ai net ta , esimerkiksi boorihappoa, vesipitoiseen elektrolyyttiin. Kennon pH-arvojen ollessa alueella noin l,5-2,0 boorihappo estää pH-arvon muutoksen suurentamalla vetyionipitoisuutta pikemmin kuin estämällä nikkelihydroksidin muodostumisen, joka on normaalitapahtuma nikkeligalvanointikylvyissä suurehkoilla pH-arvoilla (esim. pH-arvoilla 4-5,5). Tästä syystä on edullista, jos w vähintään 10 g/1 boorihappoa sisältyy elektrolyyttiin nikkeliä elektrolyyt tisesti talteenotettaessa. Täten alueella 85-90°C olevalla läapötila-alueella virtahyötysuhteen ollessa 75 %, on havaittu mahdolliseksi suorittaa 12-15 g/1 oleva nikkelin otto, jos 20-50 g/1 boorihappoa on läsnä, kun taas vain 7-8 g/1 oleva nikkelin otto on saavutettavissa, jos vain 5 g/1 boorihappoa on läsnä.
Elektrolyytin erittäin tehokas sdcoittuminen katodilla aiheutuu korkean lämpötilan (pieni viskositeetti ja suuret diffuusiokertoimet), anodilla kehittyneen kaasun sekoitusvaikutuksen ja sellaisen katodilla kehittyneen vety- kaasun yhteisvaikutuksesta, jonka määrä vastaa noin 25 % kokonaisvirrasta.
2 Käytettäessä erittäin suuria virtatiheyksiä, esimerkiksi yli noin 5 A/dm , voidaan tarvita joitakin lisämenetelmiä sekoituksen tehostamiseksi. Elektro-lyyttikylpyjen tehokas sekoittuminen, varsinkin katodipinnan läheisyydessä, voidaan saada helposti aikaan puhaltamalla ilmaa. Muita menetelmiä, kuten elektrolyytin ruiskutusta, elektrolyytin nopeaa kierrätystä ja mekaanista sekoittamista, voidaan myös käyttää.
Käytetyt liukenemattomat anodit ovat edullisesti kaupallisesti saatavia, titaanista valmistettuja, dimensionaalisesti stabiileja anodeja, joiden pinnalla on sähköäjohtava platinaryhmän metallista valmistettu kerros. Muihin käyttökelpoisiin liukenemattomiin anodityyppeihin kuuluvat muut platinaryhmän metalleilla päällystetyt anodit sekä anodit, joiden pinta on magneettista rautaoksidia tai vastaavia materiaaleja, joihin elektrolyysiolosuhteet eivät vaikuta haitallisesti.
Anodit, jotka on valmistettu lyijystä tai joiden pinta on päällystetty lyijyoksidilla, ovat sopimattomia sillä lyijy saattaa saastuttaa sähkösaostetun nikkelin. Kuten Fl-patenttihakemuksessa n:o 750159 on esitetty, katodi voidaan karhentaa seostetun nikkelin sisäisen jännityksen määräämässä mitassa sekä nikkelin sähkösaostamisen että sen poistamisen helpottamiseksi sähkösaostamisen ^ 58166 päätyttyä.
Seuraavassa on esitetty muutamia esimerkkejä.
Esimerkki 1
Vesipitoista nikkelisulfaattiliuosta, joka sisälsi 80 g/1 Ni, 5 g/1 H^BO^ ja 5 g/1 MgSO^ ja jonka lämpötila pidettiin 85°C:ssa, johdettiin elektrolyysiä varten diafragmattomaan, liukenemattoman anodin sisältävään kennoon, jos-sa käytettiin kaupallista, dimensionaalisesti stabiilia anodia (pinta-ala 0,7 dm ) ja hiekkapuhallettua, reunoilta suojattua titaanikatodia, jotka olivat 5 cm:n . 2 päässä toisistaan. Elektrolyysin aikana katodivirtatiheydellä 5 A/dm puhallettiin ilmaa katodin ylitse ja väkevää elektrolyyttiä johdettiin kennoon pH*.n pitämiseksi arvossa 1,8. Näissä olosuhteissa saostunut nikkeli oli sileää, kompaktia, kirkasta ja reiätön. Virtahyötysuhde oli 78 % ja nikkelin otto ja kenno-jännite olivat vastaavasti 7 g/1 ja 2,75 volttia.
Esimerkki 2 Käyttäen dimensionaalisesti stabiilia anodia ja hiekkapuhallettua, reunoilta suojattua titaanikatodilevyä sijoitettuina 5 cm:n päähän toisistaan johdettiin nikkelisulfaattiliuosta, joka sisälsi 80 g/1 Ni, 75 g/1 NagSO^, 50 g/1 H^BO^ ja 5 g/1 %S0^ diafragmattomaan elektrolyysikennoon ja elektrolysoitiin siinä 85-90°C:n lämpötilassa katodivirtatiheydellä 5 A/dm2 puhaltaen ilmaa katodin läheisyyteen.
Elektrolyytti johdettiin kennoon pH.n arvolla 5,5 niin, että pH-arvo kennossa ei laskenut alle 1,6-1,7 22 käyttötunnin aikana. Nikkelisaostuma oli kirkas ja reiätön. Virtahyötysuhde oli 76,5 % nikkelin otto oli 13,U g/1 ja kennon jännite 2,7 V.
Esimerkki 3 Käyttäen dimensionaalisesti stabiilia anodia ja hiekkapuhallettua, reunoilta suojattua titaanikatodilevyä sijoitettuina 5 cm:n päähän toisistaan johdettiin nikkelisulfaattiliuosta, joka sisälsi 83 g/1 Ni, 1*9,5 g/1 H^BO^, 5 g/1 MgSO^ ja 75 g/1 NaSO^, diafragmattomaan elektrolyysikennoon ja elektroly- _ soitiin siinä 85~90OC:n lämpötilassa katodivirtatiheydellä 10 A/dm2 puhaltaen ilmaa katodin läheisyyteen.
Elektrolyytti syötettiin kennoon pH-arvossa 5,5 siten, että pH-arvo kennossa ei lakenut arvon 1,8-1,9 alapuolelle 23 käyttötunnin aikana. Saostunut nikkeli oli kirkasta ja reiätöntä. Virtahyötysuhde oli 78,0 % ja nikkelinotto ja kennojännite olivat vastaavasti 11,9 g/1 ja U,2 V.
Esimerkit l»-8
Suoritettiin 5 muuta koetta, joissa nikkeliä sähkösaostettiin nikkeli-sulfaattiliuoksista, jotka sisälsivät 50 g/1 Ni, 5 g/1 Ni, 5 g MgSO^ ja vaihte-levia määriä boorihappoa ja natriumsulfaattia seuraavissa olosuhteissa: 5 58166
Vesipitoinen elektrolyytti: pH-arvo syötössä 5,5 30°C:ssa pH-arvo kennossa l,9-85-90°C:ssa
Lämpötila: 85°C
2
Katodivirtatiheys: 5 A/dm
Anodi-katodi--välimatka: 5 cm
O
Ilman puhallusnopeus (nr/h) 1
Hiekkapuhalletun, reunoilta suojatun titaanikatodin 2 pinta-ala 0,65 dm
Anodi: dimensionaalisesti stabiili
Taulukko
Esim. Boorihappoa NagSO^ Ni-otto Virtahyöty- Kennojännite n:o (g/1) ^ (g/1) suhde ^ ^ 5 0 8,1 83,7 2,95 5 30 0 9,1 8U,6 2,95 6 50 0 10,6 86,7 2,95 7 50 25 13,8 85,5 2,90 8 50 Uo 15,^ 87,5 2,90
Taulukossa esitetyt tulokset osoittavat, että suuria nikkellottoja, jotka ovat suurempia kuin 9 g/1, voidaan tehdä, jos boorihappotaso on suurempi kuin noin 20 g/1. Natriumsulfaattia elektrolyyttiin lisättäessä saavutettava etu ilmenee hieman pienenmissä kennojännitteissä esimerkkien 7 ja 8 mukaan.
Muutettaessa esimerkeissä U-8 esitettyjä olosuhteita antamalla kennon lämpötilan laskea 85°C:n alapuolelle, nikkelin otto ja virtahyötysuhde molemmat laskivat taulukossa esitetyistä edullisista arvoista ja alueella 50-60°C ole-^ vissa lämpötiloissa, so. keksinnön alueen ulkopuolella, otto ja virtahyöty suhde olivat vastaavasti pienemmät kuin 2 g/1 ja Uo-60 %.
Voidaan havaita, että paitsi pääoma- ja työkustannusten pienenemistä, ^ katodikoteloiden ja niiden diafragmojen (tai pussien) puuttuminen elektrolyysi- kennoista esiteltävää keksintöä käytettäessä sallii 5 cm tai vielä pienempien elektrodien välimatkan käytön (esim. 3-5 cm), joka alentaa tehovaatimuksia ja sallii suuremman anodien ja katodien pinta-alan käytön annetun mittaisessa kennossa·
Tehovaatimukset pienenevät edelleen verrattuna tavanomaisiin pusseja tai diafragmoja käyttäviin kennoihin verrattuna diafragmamateriaalin lävitse aiheutuvan ohmisen häviön poistumisen vuoksi sekä niiden ohmisten häviöiden poistumisen vuoksi, joita liittyy verrattain suuren pH-arvon (tavallisesti noin 2,7-5,0) vaikutuksesta katolyyttialueessa katodin läheisyydessä diafragmakennossa. Vastaavasti virtatiheyksiä, jotka ovat viisikertaisia tai suurempia tavanomaisiin diafragmakennoihin verrattuna, voidaan käyttää tehovaatimuksia suurentamatta.
Claims (5)
1. Menetelmä nikkelin elektrolyyttiseksi talteenottamiseksi vesipitoisesta sulfaattielektrolyytistä diafragmattanassa kennossa, jossa on liukenemattomat anodit lyijyvapain pinnoin, tunnettu seuraavasta yhdistelmästä: 2 nikkeli saostetaan elektrolyyttisesti katodivirtatiheydellä 2-10 A/dm , elektrolyytin lämpötila pidetään yli 60°C:ssa ja pH-arvo alueella 1,5- 2,0 (mitattuna kennon lämpötilassa), elektrolyyttiä sekoitetaan voimakkaasti, ja väkevää nikkelielektrolyyttiä syötetään korkeammassa pH-arvossa kennoon ja käytettyä elektrolyyttiä poistetaan kennosta, jolloin syöttö- ja poisto-nopeudet ovat sellaiset, että kennossa olevan elektrolyytin tilavuus pidetään oleellisesti vakiona ja että käytetyn elektrolyytin nikkelipitoisuus on vähintään 5 g/l alhaisempi kuin väkevän elektrolyytin nikkelipitoisuus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kennossa oleva elektrolyytti pidetään 70-90°C:n lämpötilassa»
3· Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että elektrolyytin lämpötila on vähintään 85°C. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kennossa olevan elektrolyytin pH-arvo on alueella 1,7-1.9.
5, Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kennoon syötetyn väkevän elektrolyytin pH-arvo on 5,5. 6» Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että elektrolyyttiä sekoitetaan puhaltamalla ilmaa,
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että elektrodien välimatka on 3-5 cm.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA197211 | 1974-04-09 | ||
| CA197,211A CA1019278A (en) | 1974-04-09 | 1974-04-09 | Electrowinning nickel from sulfate electrolyte |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI750999A7 FI750999A7 (fi) | 1975-10-10 |
| FI58166B FI58166B (fi) | 1980-08-29 |
| FI58166C true FI58166C (fi) | 1980-12-10 |
Family
ID=4099681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI750999A FI58166C (fi) | 1974-04-09 | 1975-04-03 | Foerfarande foer elektrolytisk aotervinning av nickel |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3928153A (fi) |
| JP (1) | JPS50133922A (fi) |
| CA (1) | CA1019278A (fi) |
| FI (1) | FI58166C (fi) |
| FR (1) | FR2267391B1 (fi) |
| GB (1) | GB1496417A (fi) |
| NO (1) | NO143389C (fi) |
| ZA (1) | ZA751444B (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1052727A (en) * | 1976-02-09 | 1979-04-17 | Inco Limited | Nickel electrowinning process |
| CA1062652A (en) * | 1976-05-27 | 1979-09-18 | Aubrey S. Gendron | Electrowinning of nickel in diaphragm-free cells |
| US5183541A (en) * | 1990-04-09 | 1993-02-02 | Westinghouse Electric Corp. | Decontamination of radioactive metals |
| US5217585A (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-08 | Westinghouse Electric Corp. | Transition metal decontamination process |
| US5262019A (en) * | 1992-12-16 | 1993-11-16 | Westinghouse Electric Corp. | Decontamination of radioactive metals |
| US5439562A (en) * | 1994-06-17 | 1995-08-08 | Westinghouse Electric Corporation | Electrochemical decontamination of radioactive metals by alkaline processing |
| US5458745A (en) * | 1995-01-23 | 1995-10-17 | Covofinish Co., Inc. | Method for removal of technetium from radio-contaminated metal |
| US20040124097A1 (en) * | 2000-09-01 | 2004-07-01 | Sarten B. Steve | Decontamination of radioactively contaminated scrap metals from discs |
| RU2175995C1 (ru) * | 2001-03-26 | 2001-11-20 | Открытое акционерное общество "Головной научно-исследовательский и проектный институт РАО "Норильский никель" | Способ переработки медно-никелевых сульфидных материалов |
| US7033480B2 (en) * | 2002-09-06 | 2006-04-25 | Placer Dome Technical Services Limited | Process for recovering platinum group metals from material containing base metals |
| US7988937B1 (en) * | 2010-09-01 | 2011-08-02 | Smith W Novis | Decontamination of radioactive metals |
| CN103436913B (zh) * | 2013-08-13 | 2016-03-09 | 四川省尼科国润新材料有限公司 | 一种电积镍或电积钴的装置 |
| CN103409771B (zh) * | 2013-08-13 | 2017-07-21 | 四川省尼科国润新材料有限公司 | 一种环保型电解镍连续稳定生产工艺 |
| US8802041B1 (en) | 2014-01-24 | 2014-08-12 | Toxco, Inc. | Decontamination of radioactive metals |
| CN113638008A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-12 | 广西银亿新材料有限公司 | 一种无钠化制备电解镍厚板的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2453757A (en) * | 1943-06-12 | 1948-11-16 | Int Nickel Co | Process for producing modified electronickel |
-
1974
- 1974-04-09 CA CA197,211A patent/CA1019278A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-02-24 US US552247A patent/US3928153A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-03-06 GB GB9413/75A patent/GB1496417A/en not_active Expired
- 1975-03-10 ZA ZA00751444A patent/ZA751444B/xx unknown
- 1975-03-10 JP JP50028132A patent/JPS50133922A/ja active Pending
- 1975-04-03 FI FI750999A patent/FI58166C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-04-04 NO NO751171A patent/NO143389C/no unknown
- 1975-04-07 FR FR7510724A patent/FR2267391B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO143389B (no) | 1980-10-20 |
| NO143389C (no) | 1981-01-28 |
| JPS50133922A (fi) | 1975-10-23 |
| NO751171L (fi) | 1975-10-10 |
| US3928153A (en) | 1975-12-23 |
| FI58166B (fi) | 1980-08-29 |
| AU7981475A (en) | 1976-10-07 |
| CA1019278A (en) | 1977-10-18 |
| GB1496417A (en) | 1977-12-30 |
| FI750999A7 (fi) | 1975-10-10 |
| FR2267391A1 (fi) | 1975-11-07 |
| FR2267391B1 (fi) | 1978-04-21 |
| ZA751444B (en) | 1976-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI58166C (fi) | Foerfarande foer elektrolytisk aotervinning av nickel | |
| US4019968A (en) | Electrochemical cell | |
| US6004449A (en) | Method of operating electrolytic cell to produce highly concentrated alkaline hydrogen peroxide | |
| US11408083B2 (en) | Filter press device for electrodeposition of metal from solutions, which is made up of separating elements conformed by ion exchange membranes forming a plurality of anolyte and catholyte chambers, wherein the electrodes are connected in series with automatic detachment of the metal product | |
| CA1310301C (en) | Cell for metal electrowinning | |
| US20080060936A1 (en) | Ozone producing system | |
| KR101147491B1 (ko) | 전기분해수 제조장치 | |
| Moats et al. | Mesh-on-lead anodes for copper electrowinning | |
| US3779876A (en) | Process for the preparation of glyoxylic acid | |
| Lewis et al. | Electrolytic manganese metal from chloride electrolytes. I. Study of deposition conditions | |
| US9932683B2 (en) | Method for metal electrowinning and an electrowinning cell | |
| Jiricny et al. | Copper electrowinning using spouted-bed electrodes: part I. Experiments with oxygen evolution or matte oxidation at the anode | |
| FI125808B (fi) | Anodi ja menetelmä elektrolyysikennon käyttämiseksi | |
| Wallden et al. | Electrolytic copper refining at high current densities | |
| US2417259A (en) | Electrolytic process for preparing manganese and manganese dioxide simultaneously | |
| JP2012087405A (ja) | 高純度ニッケルの製造方法 | |
| US20080308429A1 (en) | Method for improving cathode morphology | |
| US4329218A (en) | Vertical cathode pocket assembly for membrane-type electrolytic cell | |
| CA1055883A (en) | Electrowinning of metals | |
| US2810685A (en) | Electrolytic preparation of manganese | |
| JPS6133918B2 (fi) | ||
| RU2361967C1 (ru) | Способ электроизвлечения компактного никеля | |
| US3486994A (en) | Process for preparing chlorine by electrolysis of aqueous hydrochloric acid | |
| US2673178A (en) | Electrolysis of zinc chloride | |
| GB761794A (en) | Electrolytic cell for electrowinning manganese |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: THE INTERNATIONAL NICKEL COMPANY OF |