JP2014066343A

JP2014066343A - ワッシャ

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Publication number: JP2014066343A
Application number: JP2012213905A
Authority: JP
Inventors: Toru Hashiguchi; 徹橋口; Akira Kuwabara; 亮桑原
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2014-04-17
Anticipated expiration: 2032-09-27
Also published as: JP6148841B2

Abstract

【課題】ワッシャをボルトに仮保持させるためにワッシャをボルトに押し込むに際し、その押し込みに必要となる力を低減する技術を提供する。
【解決手段】ワッシャ５は、バスバー３（第1導体）とリチウムイオン電池２のユニット端子６（第2導体）を電気的に接続するために、バスバー３とリチウムイオン電池２のユニット端子６との間に配置されて用いられるものである。ワッシャ５は、ボルト貫通孔５ａを有する板状のワッシャ本体８と、ボルト貫通孔５ａ内に突出することで、ボルト貫通孔５ａに挿入されたボルト４に対するワッシャ本体８の仮保持を行うボルト仮保持部１１と、ワッシャ本体８とボルト仮保持部１１とを連結する梁体１８と、を備える。梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ボルト貫通孔５ａの中心から離れるように延びている。
【選択図】図５

Description

本発明は、ワッシャに関する。

この種の技術として、特許文献１は、本願の図２５に示すように、下向きのボルト１００に取り付けた後、手を離してもボルト１００から脱落することがないワッシャ１０１を開示している。ワッシャ１０１の中央には、ボルト１００の山径Rより大きい貫通孔１０２が形成されている。ワッシャ１０１の内周面には突起１０３が形成されている。突起１０３と突起１０３の反対側に位置する貫通孔１０２の内周面との間の幅Mは、ボルト１００の山径Rよりも若干小さくなるように設定されている。突起１０３と外周面１０４の間には、外周面１０４に沿って仮止め解除孔１０５が形成されている。仮止め解除孔１０５は、突起１０３を中心にV字状で外周面１０４に沿って形成されている。

以上の構成で、ボルト１００にワッシャ１０１を取り付けると、ワッシャ１０１の幅Mが山径Rよりも若干小さく設定されていて、突起１０３が螺子山１０６に係合するようになっている。従って、ワッシャ１０１をボルト１００に押し込んでいくと、ワッシャ１０１の内周面と仮止め解除孔１０５との間の薄肉部分１０７の弾性変形によって突起１０３が容易に螺子山１０６を越えることができるので、ワッシャ１０１は、ワッシャ１０１の突起１０３がボルト１００の螺子山１０６に係合しつつ、ボルト１００に押し込まれていくことになる。

特開平１０−２０５５１７号公報

しかし、上記特許文献１の構成では、ワッシャをボルトに押し込む際、強い力が必要であった。

本願発明の目的は、ワッシャをボルトに仮保持させるためにワッシャをボルトに押し込むに際し、その押し込みに必要となる力を低減する技術を提供することにある。

本願発明の第１の観点によれば、ボルト貫通孔を有する板状のワッシャ本体と、前記ボルト貫通孔内に突出することで、前記ボルト貫通孔に挿入されたボルトに対する前記ワッシャ本体の仮保持を行うボルト仮保持部と、前記ワッシャ本体と前記ボルト仮保持部とを連結する梁体と、を備え、前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、前記ボルト貫通孔の中心から離れるように延びている、ワッシャが提供される。
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、I字状である。
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、V字状である。
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、前記ワッシャ本体の径方向に対して傾斜して延びている。
前記ボルト仮保持部は、複数の前記梁体を介して、前記ワッシャ本体に支持されている。
本願発明の第２の観点によれば、ボルト貫通孔を有する板状のワッシャ本体と、前記ボルト貫通孔内に突出することで、前記ボルト貫通孔に挿入されたボルトに対する前記ワッシャ本体の仮保持を行うボルト仮保持部と、前記ワッシャ本体と前記ボルト仮保持部とを連結する梁体と、を備え、前記ボルト仮保持部及び前記梁体は、前記ボルト貫通孔を狭めるように、前記ワッシャ本体を、前記ワッシャ本体の内周縁に沿って、部分的に切り起こすことで形成されている、ワッシャが提供される。
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、円弧状である。
前記ワッシャは、第1導体と第2導体を電気的に接続するために、前記第1導体と前記第2導体との間に配置されて用いられるものである。前記ワッシャは、前記ワッシャ本体から前記第1導体側に突出する第1突出部と、前記ワッシャ本体から前記第２導体側に突出する第２突出部と、を更に備える。前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記ワッシャ本体の内周縁及び外周縁から離れた位置で切り起こして形成されている。
前記第１突出部及び前記第２突出部の先端は、先細り形状となっている。
前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、前記ワッシャ本体の径方向に対して直交する方向に沿って延びて形成されている。
前記第１突出部又は前記第２突出部の先端は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、前記ワッシャ本体の中心寄りに形成されている。
前記第１突出部を切り起こす際に形成される空間と、前記第２突出部を切り起こす際に形成される空間は、互いに接続している。
前記第１突出部及び前記第２突出部の切り起こす角度は、２０〜９０度である。
前記第１突出部及び前記第２突出部は、夫々、３つ以上形成されている。
前記第１導体又は前記第２導体に接触することで、前記第１導体又は前記第２導体に対する前記ワッシャ本体の位置決めを行う、位置決め部を更に有する。
前記第１導体又は前記第２導体に引っ掛かることで、前記第１導体又は前記第２導体に対する前記ワッシャ本体の仮保持を行う、導体仮保持部を更に有する。
電線が接続可能な電線接続部を更に備えている。

本願発明によれば、前記ボルト仮保持部が、前記ワッシャ本体の板厚方向に弾性変位し易くなるので、前記ワッシャを前記ボルトに仮保持させるために前記ワッシャを前記ボルトに押し込むに際し、その押し込みに必要となる力が低減される。

図1は、リチウムイオン電池にバスバーを取り付けた状態を示す斜視図である。（第１実施形態）図2は、図１の分解斜視図である。（第１実施形態）図3は、図２のA部拡大図である。（第１実施形態）図4は、ワッシャの斜視図である。（第１実施形態）図5は、ワッシャの平面図である。（第１実施形態）図6は、図５のB部拡大図である。（第１実施形態）図7は、図５のC部拡大図である。（第１実施形態）図8は、図７のVIII-VIII線断面図である。（第１実施形態）図9は、ボルトとワッシャをバスバーに取り付けた状態を示す斜視図である。（第１実施形態）図10は、ワッシャの斜視図である。（第２実施形態）図11は、リチウムイオン電池にバスバーを取り付けた状態を示す斜視図である。（第２実施形態）図12は、ワッシャの斜視図である。（第３実施形態）図13は、ワッシャの斜視図である。（第４実施形態）図14は、ワッシャをバスバーに取り付けた状態を示す斜視図である。（第４実施形態）図15は、ワッシャの斜視図である。（第５実施形態）図16は、ワッシャの平面図である。（第５実施形態）図17は、図１６のD部拡大図である。（第５実施形態）図18は、ボルトとワッシャをバスバーに取り付けた状態を示す斜視図である。（第５実施形態）図19は、ワッシャの斜視図である。（第６実施形態）図20は、ワッシャの斜視図である。（第７実施形態）図21は、ワッシャの斜視図である。（第７実施形態）図22は、ワッシャの平面図である。（第７実施形態）図23は、ボルトとワッシャをバスバーに取り付けた状態を示す斜視図である。（第７実施形態）図24は、ワッシャの斜視図である。（第８実施形態）図25は、特許文献１の図２に相当する図である。

（第１実施形態）
以下、図１〜図９を参照しつつ、本願発明の第１実施形態を説明する。

図１及び図２に示すように、電池組立体１は、複数のリチウムイオン電池２（電池）と、複数のバスバー３（第１導体）と、複数のボルト４と、複数のワッシャ５（接続部材）と、によって構成されている。図１及び図２には、リチウムイオン電池２が１つだけ描かれている。図２に示すように、リチウムイオン電池２は、一対のユニット端子６（電極端子、第２導体）を有している。図３に示すように、各ユニット端子６は、略円柱体であって、その先端面６ａに開口する雌ネジ７が形成されている。

そして、図２に示すように、各バスバー３は、ボルト４及びワッシャ５を用いてリチウムイオン電池２の各ユニット端子６に連結され、各ユニット端子６に対して電気的に接続される。具体的には、ボルト４は、各バスバー３のボルト孔３ａに挿入され、ワッシャ５のボルト貫通孔５ａに挿入され、そして、リチウムイオン電池２の各ユニット端子６の雌ネジ７（図３を併せて参照）にねじ込まれる。

リチウムイオン電池２は、所定電圧を出力する電池である。バスバー３は、複数のリチウムイオン電池２を直列又は並列に接続するためのものである。本実施形態においてワッシャ５は、バスバー３とリチウムイオン電池２のユニット端子６を電気的に接続するために、バスバー３とリチウムイオン電池２のユニット端子６との間に配置されて用いられるものである。ワッシャ５は、リチウムイオン電池２のユニット端子６とバスバー３との間の接触抵抗を低減するために配置される。ワッシャ５の用途は、上記の電気的接続に限定されない。

以下、ワッシャ５について詳細に説明する。

図４及び図５に示すように、ワッシャ５は、ワッシャ本体８（接続部材本体）、複数のバスバー側爪部９（第１突出部）、複数のユニット端子側爪部１０（第２突出部）、複数のボルト仮保持部１１、複数の梁体１８と、によって構成されている。ワッシャ５は、例えばCu系の板材をプレス加工した後にNi上Snメッキをすることで形成されている。

ワッシャ本体８は、上述したボルト貫通孔５ａを有する板状に形成されている。即ち、ワッシャ本体８は、ディスク状に形成されている。ワッシャ本体８は、内周縁８ａ及び外周縁８ｂを有する。

バスバー側爪部９は、ワッシャ本体８からバスバー３側に突出する爪部である。ユニット端子側爪部１０は、ワッシャ本体８からリチウムイオン電池２のユニット端子６側に突出する爪部である。バスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０は、ワッシャ本体８の内周縁８ａ及び外周縁８ｂから離れた位置でワッシャ本体８を部分的に切り起こして形成されている。

本実施形態において、ワッシャ５は、３つのバスバー側爪部９と、３つのユニット端子側爪部１０を有している。図５に示すように、各バスバー側爪部９及び各ユニット端子側爪部１０は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の径方向に対して略直交する方向に沿って延びて形成されている。

各バスバー側爪部９と各ユニット端子側爪部１０は、爪ユニット１３を構成している。各爪ユニット１３は、１つのバスバー側爪部９と１つのユニット端子側爪部１０によって構成されている。従って、ワッシャ５は、３つの爪ユニット１３を有している。３つの爪ユニット１３は、ワッシャ本体８の周方向において等間隔に配置されている。図７に示すように、爪ユニット１３を構成するバスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、相互に近づくように延びて形成されている。特定の爪ユニット１３を構成するバスバー側爪部９を切り起こす際に付随的に形成される空間ｓ１と、その特定の爪ユニット１３を構成するユニット端子側爪部１０を切り起こす際に付随的に形成される空間ｓ２と、は互いに接続している。端的に言えば、爪ユニット１３を構成するバスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の径方向に対して略直交する方向において対向している。

各バスバー側爪部９の先端９ａは、先細り形状となっている。同様に、各ユニット端子側爪部１０の先端１０ａは、先細り形状となっている。そして、各バスバー側爪部９の先端９ａと各ユニット端子側爪部１０の先端１０ａは、何れも、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の中心寄りに形成されている。

図８に示すように、各バスバー側爪部９の切り起こす角度θ１は、本実施形態において約３０度である。同様に、各ユニット端子側爪部１０の切り起こす角度θ２は、本実施形態において約３０度である。

図５に示すように、本実施形態において、ワッシャ５は、３つのボルト仮保持部１１と、６本の梁体１８と、を有している。図６に示すように、各ボルト仮保持部１１は、ボルト貫通孔５ａ内に突出することで、ボルト貫通孔５ａに挿入されたボルト４に対するワッシャ本体８の仮保持を行うための部分である。各梁体１８は、ワッシャ本体８とボルト仮保持部１１とを連結するための部分である。図５及び図６に示すように、各ボルト仮保持部１１は、２本の梁体１８を介して、ワッシャ本体８に支持されている。

図５に示すように、３つのボルト仮保持部１１は、ワッシャ本体８の周方向に等間隔に配置されている。３つのボルト仮保持部１１と、３つの爪ユニット１３は、周方向において互い違いに配置されている。３つのボルト仮保持部１１の内接円の直径は、ボルト４の山径の公差の最小値よりも若干小さい値に設定されている。従って、ワッシャ５のボルト貫通孔５ａにボルト４を挿入すると、各ボルト仮保持部１１がボルト４のネジ山に確実に引っ掛かるようになっている。

各ボルト仮保持部１１は、梁体１８を介してワッシャ本体８に支持されているので、ワッシャ本体８の板厚方向に弾性変位可能となっている。図６において梁体１８を二点鎖線で示す。各梁体１８は、ボルト仮保持部１１とワッシャ本体８を連結するように細長く形成されている。各梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、I字状とされている。そして、各梁体１８は、ボルト仮保持部１１から外周側へ延びている。換言すれば、各梁体１８は、ボルト貫通孔５ａの中心から離れるように延びている。詳しくは、各梁体１８は、ワッシャ本体８の径方向に対して例えば約４５度傾斜して配置されている。ボルト仮保持部１１に接続する２つの梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ボルト貫通孔５ａの中心に向かって凸となるV字を構成している。

（組立）
電池組立体１を組み立てるには、図９に示すように、ボルト４をバスバー３のボルト孔３ａ（図２を併せて参照）に挿入し、このボルト４にワッシャ５を取り付けてから、ボルト４をリチウムイオン電池２のユニット端子６にねじ込む。この場合、図５及び図６に示す各ボルト仮保持部１１の存在により、ワッシャ５がボルト４から脱落し難く、作業性がよい。また、各ボルト仮保持部１１がワッシャ本体８の板厚方向に弾性変位可能に構成されているので、ワッシャ５のボルト貫通孔５ａにボルト４を挿入する際、ボルト４のネジ山が各ボルト仮保持部１１に接触しても各ボルト仮保持部１１がボルト４のネジ山から逃げるように弾性変位する。従って、ワッシャ５のボルト貫通孔５ａにボルト４を挿入し易い。

そして、バスバー側爪部９がバスバー３の表面に生成されている酸化膜を破り、ユニット端子側爪部１０がリチウムイオン電池２のユニット端子６の先端面６ａの酸化膜を破るなどして、バスバー側爪部９とリチウムイオン電池２のユニット端子６との間の接触抵抗が、ワッシャ５が介在しない場合と比較して、低減されることになる。

以上に、本願発明の第１実施形態を説明したが、上記第１実施形態は、以下の特長を有している。

（１）ワッシャ５は、ボルト貫通孔５ａを有する板状のワッシャ本体８と、ボルト貫通孔５ａ内に突出することで、ボルト貫通孔５ａに挿入されたボルト４に対するワッシャ本体８の仮保持を行うボルト仮保持部１１と、ワッシャ本体８とボルト仮保持部１１とを連結する梁体１８と、を備える。梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ボルト貫通孔５ａの中心から離れるように延びている。以上の構成によれば、ボルト仮保持部１１が、ワッシャ本体８の板厚方向に弾性変位し易くなるので、ワッシャ５をボルト４に仮保持させるためにワッシャ５をボルト４に押し込むに際し、その押し込みに必要となる力が低減される。

（２）梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、I字状である。以上の構成によれば、梁体１８を簡素な形状とすることができる。

（４）梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の径方向に対して傾斜して延びている。以上の構成によれば、梁体１８が、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の径方向に対して平行に延びている場合と比較して、梁体１８の長さを効果的に確保することができる。

（５）ボルト仮保持部１１は、複数の梁体１８を介して、ワッシャ本体８に支持されている。しかし、各ボルト仮保持部１１は、１本又は３本以上の梁体１８を介して、ワッシャ本体８に支持されるように構成してもよい。

（８）ワッシャ５は、バスバー３（第1導体）とリチウムイオン電池２のユニット端子６（第2導体）を電気的に接続するために、バスバー３とリチウムイオン電池２のユニット端子６との間に配置されて用いられるものである。ワッシャ５は、ワッシャ本体８からバスバー３側に突出するバスバー側爪部９（第1突出部）と、ワッシャ本体８からリチウムイオン電池２のユニット端子６側に突出するユニット端子側爪部１０（第２突出部）と、を更に備える。バスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０は、ワッシャ本体８の内周縁８ａ及び外周縁８ｂから離れた位置で切り起こして形成されている。以上の構成によれば、バスバー３とリチウムイオン電池２のユニット端子６との間の接触抵抗を低減させることができる。

なお、バスバー側爪部９やユニット端子側爪部１０を切り起こして形成するに際し、予め図７に示すようにバスバー側爪部９やユニット端子側爪部１０の側方に隙間ｓ３を形成しておくことが好ましいが、隙間ｓ３は省略することもできる。

（９）バスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０の先端９ａ及び先端１０ａは、先細り形状となっている。以上の構成によれば、バスバー３とリチウムイオン電池２のユニット端子６との間の接触抵抗を効果的に低減できる。

（１０）バスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の径方向に対して直交する方向に沿って延びて形成されている。

（１１）ユニット端子側爪部１０の先端１０ａは、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の中心寄りに形成されている。以上の構成によれば、リチウムイオン電池２のユニット端子６が小径であっても、ユニット端子側爪部１０の先端１０ａを、リチウムイオン電池２のユニット端子６に確実に接触させることができる。バスバー側爪部９の先端９ａについても、バスバー３の形状の如何によっては、同様の理由で、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の中心寄りに形成されていることが好ましい。

（１２）バスバー側爪部９を切り起こす際に形成される空間ｓ１と、ユニット端子側爪部１０を切り起こす際に形成される空間ｓ２は、互いに接続している。以上の構成によれば、バスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０が集約して配置されるので、リチウムイオン電池２の各ユニット端子６やバスバー３に対するワッシャ本体８の接触面積を大きく確保することができる。

（１３）バスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０の切り起こす角度は、２０〜９０度である。

（１４）バスバー側爪部９及びユニット端子側爪部１０は、夫々、３つ以上形成されている。

（第２実施形態）
次に、図１０及び図１１を参照しつつ、本願発明の第２実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。

本実施形態において、ワッシャ５は、図１０及び図１１に示すように、電圧検知用ケーブル１４（電線）を接続可能なケーブル接続部１５（電線接続部）を更に有している。以上の構成によれば、図１１に示すように、リチウムイオン電池２のユニット端子６に電圧検知用ケーブル１４を、機械的にシンプルな構成で、接続することができる。

なお、本実施形態におけるケーブル接続部１５は、電圧検知用ケーブル１４が圧着により接続される形態である。しかし、ケーブル接続部１５は、電圧検知用ケーブル１４がハンダ付けや圧接により接続される形態であってもよい。

以上に本願発明の第２実施形態を説明したが、第２実施形態は、以下の特長を有している。

（１７）ワッシャ５は、電圧検知用ケーブル１４（電線）が接続可能なケーブル接続部１５（電線接続部）を更に備えている。以上の構成によれば、リチウムイオン電池２のユニット端子６に電圧検知用ケーブル１４を、機械的にシンプルな構成で、接続することができる。

（第３実施形態）
次に、図１２を参照しつつ、本願発明の第３実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。

本実施形態において、ワッシャ５は、３つの位置決め爪部１２（位置決め部）を有している。各位置決め爪部１２は、リチウムイオン電池２のユニット端子６の先端面６ａの外周縁に接触することで、リチウムイオン電池２のユニット端子６に対するワッシャ本体８の位置決めを行う部分である。各位置決め爪部１２は、ワッシャ本体８の外周縁８ｂに形成されている。各位置決め爪部１２は、リチウムイオン電池２のユニット端子６側に折り曲げられて形成されている。

以上に本願発明の第３実施形態を説明したが、第３実施形態は、以下の特長を有している。

（１５）ワッシャ５は、リチウムイオン電池２のユニット端子６に接触することで、リチウムイオン電池２のユニット端子６に対するワッシャ本体８の位置決めを行う、位置決め爪部１２（位置決め部）を更に有する。以上の構成によれば、ワッシャ５をリチウムイオン電池２のユニット端子６に乗せた状態で、ワッシャ５のボルト貫通孔５ａにボルト４を挿入する場合、ワッシャ５がリチウムイオン電池２のユニット端子６から滑り落ち難く、作業性がよい。なお、ワッシャ５は、バスバー３に接触することで、バスバー３に対するワッシャ本体８の位置決めを行う位置決め部を有していてもよい。

（第４実施形態）
次に、図１３及び図１４を参照しつつ、本願発明の第４実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。

図１３に示すように、本実施形態においてワッシャ５は、３つの導体仮保持部１６を有している。３つの導体仮保持部１６は、バスバー３に引っ掛かることで、バスバー３に対するワッシャ本体８の仮保持を行うものである。３つの導体仮保持部１６は、ワッシャ本体８の周方向において等間隔に配置されている。各導体仮保持部１６は、ワッシャ本体８の内周縁８ａから、バスバー３側に突出し、ワッシャ本体８の板厚方向に延びて形成されている。各導体仮保持部１６は、若干外周側に傾斜している。以上の構成によれば、図１４に示すように、各導体仮保持部１６をバスバー３のボルト孔３ａの内周に引っ掛けて、ワッシャ５をバスバー３に対して仮保持させることができる。

以上に本願発明の第４実施形態を説明したが、第４実施形態は、以下の特長を有している。

（１６）ワッシャ５は、バスバー３に引っ掛かることで、バスバー３に対するワッシャ本体８の仮保持を行う、導体仮保持部１６を更に有する。以上の構成によれば、バスバー３に対してワッシャ本体８を仮保持させておくことができる。なお、ワッシャ５は、リチウムイオン電池２のユニット端子６に引っ掛かることで、リチウムイオン電池２のユニット端子６に対するワッシャ本体８の仮保持を行う導体仮保持部を更に有していてもよい。

（第５実施形態）
次に、図１５〜図１８を参照しつつ、本願発明の第５実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。

図６に示すように、上記第１実施形態の梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、I字状とされている。これに対し、図１５〜図１７に示すように、本実施形態の梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、概ねワッシャ本体８の外周側に凸となるようなV字状とされている。詳しくは、図１７に示すように、梁体１８は、第１梁部１８ａと第２梁部１８ｂによって構成されている。第１梁部１８ａは、ボルト仮保持部１１から外周側に延びている。換言すれば、第１梁部１８ａは、ボルト貫通孔５ａの中心から離れるように延びている。第１梁部１８ａは、ワッシャ本体８の径方向に対して例えば約４５度傾斜して配置されている。第２梁部１８ｂは、第１梁部１８ａの外周側の端部から周方向に延びている。ボルト仮保持部１１に接続する２つの梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、W字を構成している。

（組立）
電池組立体１を組み立てるには、図１８に示すように、ボルト４をバスバー３のボルト孔３ａ（図２を併せて参照）に挿入し、このボルト４にワッシャ５を取り付けてから、ボルト４をリチウムイオン電池２のユニット端子６にねじ込む。この場合、図１５〜図１７に示す各ボルト仮保持部１１の存在により、ワッシャ５がボルト４から脱落し難く、作業性がよい。また、各ボルト仮保持部１１がワッシャ本体８の板厚方向に弾性変位可能に構成されているので、ワッシャ５のボルト貫通孔５ａにボルト４を挿入する際、ボルト４のネジ山が各ボルト仮保持部１１に接触しても各ボルト仮保持部１１がボルト４のネジ山から逃げるように弾性変位する。従って、ワッシャ５のボルト貫通孔５ａにボルト４を挿入し易い。

以上に、本願発明の第５実施形態を説明したが、第５実施形態は、以下の特長を有している。

（１）ワッシャ５は、ボルト貫通孔５ａを有する板状のワッシャ本体８と、ボルト貫通孔５ａ内に突出することで、ボルト貫通孔５ａに挿入されたボルト４に対するワッシャ本体８の仮保持を行うボルト仮保持部１１と、ワッシャ本体８とボルト仮保持部１１とを連結する梁体１８と、を備える。梁体１８の第１梁部１８ａは、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ボルト貫通孔５ａの中心から離れるように延びている。以上の構成によれば、ボルト仮保持部１１が、ワッシャ本体８の板厚方向に弾性変位し易くなるので、ワッシャ５をボルト４に仮保持させるためにワッシャ５をボルト４に押し込むに際し、その押し込みに必要となる力が低減される。

（３）梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、V字状である。以上の構成によれば、梁体１８を簡素な形状とすることができる。

（４）梁体１８の第１梁部１８ａは、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の径方向に対して傾斜して延びている。以上の構成によれば、梁体１８の第１梁部１８ａが、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、ワッシャ本体８の径方向に対して平行に延びている場合と比較して、梁体１８の第１梁部１８ａの長さを効果的に確保することができる。

（第６実施形態）
次に、図１９を参照しつつ、本願発明の第６実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第５実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第５実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。

本実施形態において、ワッシャ５は、図１９に示すように、電圧検知用ケーブル１４（図１１を併せて参照）を接続可能なケーブル接続部１５を更に有している。以上の構成によれば、第２実施形態と同様に、リチウムイオン電池２のユニット端子６に電圧検知用ケーブル１４を、機械的にシンプルな構成で、接続することができる。

以上に本願発明の第６実施形態を説明したが、第６実施形態は、以下の特長を有している。

（１７）ワッシャ５は、電圧検知用ケーブル１４が接続可能なケーブル接続部１５を更に備えている。以上の構成によれば、リチウムイオン電池２のユニット端子６に電圧検知用ケーブル１４を、機械的にシンプルな構成で、接続することができる。

（第７実施形態）
次に、図２０〜図２３を参照しつつ、本願発明の第７実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。

図２０〜図２２に示すように、各梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、円弧状とされている。そして、ボルト仮保持部１１及び梁体１８は、ボルト貫通孔５ａを狭めるように、ワッシャ本体８を、ワッシャ本体８の内周縁８ａに沿って、部分的に切り起こすことで形成されている。図２０の例では、この切り起こしの切り起こし角度が約２０度である場合を示している。図２１の例では、この切り起こしの切り起こし角度が約４０度である場合を示している。この切り起こし角度は、ワッシャ５のボルト貫通孔５ａに挿入されるボルト４の呼び径に応じて適宜、設定すればよい。なお、図２２に示すように、ボルト仮保持部１１及び梁体１８の外周側の隙間ｓ４は省略することができる。

図２２によれば、上記の切り起こしにより、ボルト仮保持部１１が真円形のボルト貫通孔５ａ内に若干進出していることが判る。

また、ワッシャ５は、３つの位置決め爪部１２を有している。

（組立）
電池組立体１を組み立てるには、２つの手順を選択できる。１つ目は、図２３に示すように、ボルト４をバスバー３のボルト孔３ａ（図２を併せて参照）に挿入し、このボルト４にワッシャ５を取り付けてから、ボルト４をリチウムイオン電池２のユニット端子６にねじ込む手順である。この場合、図２０等に示す各ボルト仮保持部１１の存在により、ワッシャ５がボルト４から脱落し難く、作業性がよい。２つ目は、図２に示すリチウムイオン電池２の各ユニット端子６にワッシャ５を予め乗せておき、その後、バスバー３のボルト孔３ａに挿入したボルト４をリチウムイオン電池２の各ユニット端子６にねじ込む手順である。この場合、図２０等に示す各位置決め爪部１２の存在により、ワッシャ５がリチウムイオン電池２のユニット端子６から滑り落ち難く、作業性がよい。

（６）ワッシャ５は、ボルト貫通孔５ａを有する板状のワッシャ本体８と、ボルト貫通孔５ａ内に突出することで、ボルト貫通孔５ａに挿入されたボルト４に対するワッシャ本体８の仮保持を行うボルト仮保持部１１と、ワッシャ本体８とボルト仮保持部１１とを連結する梁体１８と、を備える。ボルト仮保持部１１及び梁体１８は、ボルト貫通孔５ａを狭めるように、ワッシャ本体８を、ワッシャ本体８の内周縁８ａに沿って、部分的に切り起こすことで形成されている。以上の構成によれば、ボルト４の様々な山径に柔軟に対応可能なワッシャ５を実現することができる。

（７）梁体１８は、ワッシャ本体８の板厚方向で見て、円弧状である。

（第８実施形態）
次に、図２４を参照しつつ、本願発明の第８実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第７実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第７実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。

本実施形態において、ワッシャ５は、図２４に示すように、電圧検知用ケーブル１４（図１１を併せて参照）を接続可能なケーブル接続部１５を更に有している。以上の構成によれば、第２実施形態及び第６実施形態と同様に、リチウムイオン電池２のユニット端子６に電圧検知用ケーブル１４を、機械的にシンプルな構成で、接続することができる。

以上に、本願発明の好適な第１〜第８実施形態を説明した。各実施形態において、ワッシャ５は、複数のリチウムイオン電池２の接続に用いられるものとしたが、これに代えて、複数のラミネートセルの接続に用いられるものとしてもよい。

また、第１〜第８実施形態は、合理的な範囲内で、適宜組み合わせることができる。

１電池組立体
２リチウムイオン電池
３バスバー（第１導体）
３ａボルト孔
４ボルト
５ワッシャ
５ａボルト貫通孔
６ユニット端子（第２導体）
６ａ先端面
７雌ネジ
８ワッシャ本体
８ａ内周縁
８ｂ外周縁
９バスバー側爪部（第１突出部）
９ａ先端
１０ユニット端子側爪部（第２突出部）
１０ａ先端
１１ボルト仮保持部
１２位置決め爪部（位置決め部）
１３爪ユニット
１４電圧検知用ケーブル（電線）
１５ケーブル接続部（電線接続部）
１６導体仮保持部
１８梁体
１８ａ第１梁部
１８ｂ第２梁部
θ１角度
θ２角度
ｓ１空間
ｓ２空間
ｓ３隙間
ｓ４隙間

Claims

ボルト貫通孔を有する板状のワッシャ本体と、
前記ボルト貫通孔内に突出することで、前記ボルト貫通孔に挿入されたボルトに対する前記ワッシャ本体の仮保持を行うボルト仮保持部と、
前記ワッシャ本体と前記ボルト仮保持部とを連結する梁体と、
を備え、
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、前記ボルト貫通孔の中心から離れるように延びている、
ワッシャ。
請求項１に記載のワッシャであって、
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、I字状である、
ワッシャ。
請求項１に記載のワッシャであって、
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、V字状である、
ワッシャ。
請求項２又は３に記載のワッシャであって、
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、前記ワッシャ本体の径方向に対して傾斜して延びている、
ワッシャ。
請求項１〜４の何れかに記載のワッシャであって、
前記ボルト仮保持部は、複数の前記梁体を介して、前記ワッシャ本体に支持されている、
ワッシャ。
ボルト貫通孔を有する板状のワッシャ本体と、
前記ボルト貫通孔内に突出することで、前記ボルト貫通孔に挿入されたボルトに対する前記ワッシャ本体の仮保持を行うボルト仮保持部と、
前記ワッシャ本体と前記ボルト仮保持部とを連結する梁体と、
を備え、
前記ボルト仮保持部及び前記梁体は、前記ボルト貫通孔を狭めるように、前記ワッシャ本体を、前記ワッシャ本体の内周縁に沿って、部分的に切り起こすことで形成されている、
ワッシャ。
請求項６に記載のワッシャであって、
前記梁体は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、円弧状である、
ワッシャ。
第1導体と第2導体を電気的に接続するために、前記第1導体と前記第2導体との間に配置されて用いられる、請求項１〜７の何れかに記載のワッシャであって、
前記ワッシャ本体から前記第1導体側に突出する第1突出部と、
前記ワッシャ本体から前記第２導体側に突出する第２突出部と、
を更に備え、
前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記ワッシャ本体の内周縁及び外周縁から離れた位置で切り起こして形成されている、
ワッシャ。
請求項８に記載のワッシャであって、
前記第１突出部及び前記第２突出部の先端は、先細り形状となっている、
ワッシャ。
請求項９に記載のワッシャであって、
前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、前記ワッシャ本体の径方向に対して直交する方向に沿って延びて形成されている、
ワッシャ。
請求項１０に記載のワッシャであって、
前記第１突出部又は前記第２突出部の先端は、前記ワッシャ本体の板厚方向で見て、前記ワッシャ本体の中心寄りに形成されている、
ワッシャ。
請求項１０又は１１に記載のワッシャであって、
前記第１突出部を切り起こす際に形成される空間と、前記第２突出部を切り起こす際に形成される空間は、互いに接続している、
ワッシャ。
請求項8〜１２の何れかに記載のワッシャであって、
前記第１突出部及び前記第２突出部の切り起こす角度は、２０〜９０度である、
ワッシャ。
請求項8〜１３の何れかに記載のワッシャであって、
前記第１突出部及び前記第２突出部は、夫々、３つ以上形成されている、
ワッシャ。
請求項８〜１４の何れかに記載のワッシャであって、
前記第１導体又は前記第２導体に接触することで、前記第１導体又は前記第２導体に対する前記ワッシャ本体の位置決めを行う、位置決め部を更に有する、
ワッシャ。
請求項８〜１５の何れかに記載のワッシャであって、
前記第１導体又は前記第２導体に引っ掛かることで、前記第１導体又は前記第２導体に対する前記ワッシャ本体の仮保持を行う、導体仮保持部を更に有する、
ワッシャ。
請求項１〜１６の何れかに記載のワッシャであって、
電線が接続可能な電線接続部を更に備えている、
ワッシャ。