JP2014061065A - 駒体の連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】バンドの駒体の着脱をユーザにとって分かりやすく、簡易かつ迅速に行うことができる駒体の連結構造を提供する。
【解決手段】駒体２の連結方向の一方側に凸部２１が他方側に凹部２２が形成され、該凸部２１が隣接する駒体２の凹部２２に挿入されることで複数の駒体２が連結され構成されているバンド１における駒体２の連結構造であって、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６をコイルスプリング２７ａ、２７ｂの付勢力に抗して付勢方向とは反対の方向にそれぞれ移動させることにより駒体２同士の連結が解除されるように構成した。
【選択図】図４

Description

本発明は、駒体の連結構造であり、特に時計のバンド等の駒体の取り外しや連結を容易に行う駒体の連結構造に関するものである。

従来、駒体が複数連結されて構成された時計等のバンドの長さを調整するためには、バンドが長すぎる場合に余った端部を腕に巻きつけておくことで対応するフリーバックルや、駒体を着脱して長さを調整する手法がとられている。
このうち、フリーバックルは、誰でも簡易にバンド長の調整を行うことができる点で優れているが、余ったバンド端部が装着感を損ねるために装着性が悪く、また外観的にもデザイン性が劣ってしまう。

他方、駒体を着脱して調整を行う場合には、ユーザの腕に合った長さに調節することができ、装着感やデザイン性にも優れている。
しかし、従来、駒体を着脱するためには、バンドなどの取扱いを熟知している店員等の専門員が専用の道具を用いて行う必要があり、通常のユーザが簡易に駒体の着脱を行うことは難しかった。
このため、例えば購入後にサイズ調整が必要になった場合や通信販売等での購入の場合等、店頭販売員によるベルト長の調節を行うことができない場合には、ユーザ自身でバンドの長さ調整を行うことができず、専門員のいる店に持ち込まなければならない等、負担が大きく、非常に不便であった。

この点、例えば、特許文献１には、小棒状体を駒体内部に挿入して、駒体同士を連結している連結ピン（連結突起）が隣接する駒体内部に突出している突出状態から連結ピン（連結突起）が内方に移動した状態とし、これにより、隣接する駒体における連結ピン（連結突起）による連結状態を解除するようにした構成が提案されている。
これによれば、ワンプッシュで駒体の着脱を行うことができるため、通常のユーザでも比較的簡単に駒体の着脱を行うことができ、バンドの長さを容易に調節することができる。

実用新案登録第３１５５９２５号公報

しかしながら、特許文献１に記載されている構成では、駒体の着脱方向がこれまでの一般的なバンドと異なり、駒体の凹部に連結ピン（連結突起）が設けられているため、駒体の着脱の際に誤認が生じやすかった。

本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、バンドの駒体の着脱をユーザにとって分かりやすく、簡易かつ迅速に行うことができる駒体の連結構造を提供することを目的とするものである。

本発明の駒体の連結構造は、
駒体の連結方向の一方側に凸部が他方側に凹部が形成され、該凸部が隣接する前記駒体の前記凹部に挿入されることで複数の前記駒体が連結され構成されるバンドにおける駒体の連結構造であって、
前記駒体の前記凸部内から外部に向かって出没可能であって隣接する前記駒体の前記凹部内に挿入されることで前記駒体同士を係止する連結突起が設けられ、この連結突起が互いに反対方向に向くように配置される第１の移動部材及び第２の移動部材と、
前記連結突起が隣接する前記駒体の前記凹部内に挿入された挿入状態で維持する方向に前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材を付勢する付勢部材と、
操作子が挿入される挿入孔と、
を備え、
前記操作子が前記挿入孔から挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して前記付勢部材による付勢方向とは反対の方向にそれぞれ移動することで前記駒体同士の連結が解除されるように構成されていることを特徴としている。

本発明の駒体の連結構造では、バンドの駒体の着脱をユーザにとって分かりやすく、簡易かつ迅速に行うことができるという効果を奏する。

第１の実施形態における駒体の連結構造により連結されたバンドの全体斜視図である。 図１に示すバンドの底面図である。 図２に示すバンドの駒体の分解斜視図である。 （ａ）は、移動部材の分解斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す移動部材の操作子挿入前における組み立て状態を示す斜視図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す移動部材の操作子挿入時における組み立て状態を示す斜視図である。 （ａ）は、操作子挿入前の駒体内部を断面にして示す平面図であり、（ｂ）は、操作子挿入時の駒体内部を断面にして示す平面図である。 第１の実施形態におけるバンドの駒体と駒体着脱用冶具とを示す斜視図である。 第１の実施形態におけるバンドの駒体と駒体着脱用冶具との駒体の着脱時の状態を示す斜視図である。 第２の実施形態におけるバンドの駒体を示す斜視図である。 図８に示すバンドの駒体の分解斜視図である。 （ａ）は、第２の実施形態における移動部材の分解斜視図であり、（ｂ）は、操作子挿入前の駒体内部を断面にして示す平面図であり、（ｃ）は、操作子挿入時の駒体内部を断面にして示す平面図である。 第２の実施形態におけるバンドの駒体と駒体着脱用冶具とを示す斜視図である。

［第１の実施形態］
図１から図７を参照しつつ、本発明に係る駒体着脱用冶具の第１の実施形態について説明する。なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、本実施形態における駒体の連結構造が適用されたバンド１の外装表面側を示した斜視図であり、図２はバンド１を裏面側（装着者の腕等に装着される側）から見た平面図である。
図１及び図２に示すように、本実施形態におけるバンド１は、駒体２の連結方向の一方側に凸部２１が他方側に凹部２２が形成され、該凸部２１が隣接する駒体２の凹部２２に挿入されることで複数の駒体２が連結され構成されている。

図３は、本実施形態のバンド１を構成する駒体２の分解斜視図である。
図１から図３に示すように、本実施形態におけるバンド１の駒体２は、駒体２の連結方向の一方側に形成された凸部２１と他方側に形成された凹部２２とが互いに嵌り合う形状となっており、駒体２は、連結状態においてその凸部２１が連結方向の隣接する駒体２の凹部２２内に収まるようになっている。
本実施形態において、駒体２は、外部枠体２３と、この外部枠体２３内部に収納された内部枠体２４とを備えている。
また、駒体２には、一対の移動部材（すなわち、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６）と、一対のコイルスプリング２７ａ，２７ｂとが内設されている。

外部枠体２３は、例えばステンレス等の金属材料からなる板材を折り曲げて箱状に形成されるものである。外部枠体２３は、バンド１の外装表面（バンド装着時に表側となる面）を形成する表面部２３１と、この表面部２３１における駒体２の連結方向の一端側（本実施形態では凹部２２が形成されている側）に立設され凹部２２の奥側の壁を構成する立設部２３２と、表面部２３１における駒体２の連結方向の他端側に連設部２３３を介して連設され外部枠体２３の裏面（バンド装着時に腕等に接触する側の面）であって幅方向の中央部を被覆する裏面部２３４と、表面部２３１の両側部に連設され折り曲げ加工することにより外部枠体２３の幅方向の外側部を被覆する側部２３５とを備えている。裏面部２３４の両側部には、折り曲げ加工することにより、外部枠体２３の中央部と側部２３５とを画する仕切り部２３４ｂが設けられている。
外部枠体２３は、このように、１枚の板を折り曲げ加工することで形成されるため、外部枠体２３を簡易かつ効率的に生産することができ、また、部品点数を少なくすることができる。
裏面部２３４のほぼ中央には、後述する駒体着脱用冶具３の軸部３２が挿入される挿入孔２３４ａが形成されている。なお、挿入孔２３４ａの設けられる位置、大きさ、形状等は、図示例に限定されない。例えば、外部枠体２３の表面部２３１に挿入孔２３４ａが形成されていてもよい。

内部枠体２４は、例えばステンレス等の金属材料からなる板材を折り曲げ加工することで形成されるものである。内部枠体２４は、両側が解放されるように折り曲げて箱状に形成された本体部２４１と、本体部２４１の両側部に本体部２４１と一体的に形成された一対の張り出し部２４２とを備えている。
本体部２４１の両側の開口は、内部枠体２４を外部枠体２３に収納した際に、仕切り部２３４ｂによって閉塞されるようになっている。
また、本体部２４１において内部枠体２４を外部枠体２３に収納した際に裏面側となる面であって挿入孔２３４ａに相当する位置には、後述する駒体着脱用冶具３の軸部３２が挿入される挿入孔２４１ａが形成されている。なお、挿入孔２４１ａの設けられる位置、大きさ、形状等は、図示例に限定されない。例えば、挿入孔２３４ａが外部枠体２３の表面部２３１に形成されている場合には、挿入孔２４１ａもこれに対応する位置に形成される。本実施形態では、外部枠体２３の挿入孔２３４ａ及び内部枠体２４の挿入孔２４１ａにより、駒体着脱用冶具３の軸部３２が挿入される挿入孔が構成されている。
また、各張り出し部２４２には、板材の端部に折り曲げ加工を施すことで駒体２の幅方向に沿って中空の筒状部２４２ａが形成されている。この筒状部２４２ａは、その内部の径が後述する第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６の連結突起２５３，２６３の径よりも大きくなっており、移動部材の連結突起２５３，２６３は、隣接する駒体２の筒状部２４２ａ内に挿入可能となっている。

一対の移動部材である第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６は、それぞれ移動本体部２５１，２６１と、この移動本体部２５１，２６１の内側面に設けられたほぼＬ字状の移動体係合部２５２，２６２と、移動本体部２５１，２６１の外側面一端部に設けられた連結突起２５３，２６３とを備えている。
図４（ａ）は、第１の移動部材及び第２の移動部材とコイルスプリングの分解斜視図であり、図４（ｂ）は、操作子挿入前における第１の移動部材及び第２の移動部材とコイルスプリングの組み立て状態を示す斜視図であり、図４（ｃ）は、操作子挿入時における第１の移動部材及び第２の移動部材とコイルスプリングの組み立て状態を示す斜視図である。
本実施形態では、図４（ａ）から図４（ｃ）に示すように、第１の移動部材２５の移動体係合部２５２は、連結突起２５３が設けられている端部側の内側面に設けられている。移動体係合部２５２は、駒体２の幅方向に延在する腕部２５２ａとこの腕部２５２ａに対してほぼ直角であり移動本体部２５１とほぼ平行する当接部２５２ｂとを備えるほぼＬ字状の部分である。
また、第２の移動部材２６の移動体係合部２６２は、連結突起２６３が設けられている端部とは反対側の端部の内側面に設けられている。移動体係合部２６２は、移動体係合部２５２と同様に、駒体２の幅方向に延在する腕部２６２ａとこの腕部２６２ａに対してほぼ直角であり移動本体部２６１とほぼ平行する当接部２６２ｂとを備えるほぼＬ字状の部分である。

第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６は、それぞれの連結突起２５３，２６３が外側を向くように配置され、移動体係合部２５２，２６２を互い違いに組み合わせることで互いに係合されるようになっている。当接部２５２ｂ，２６２ｂの一端面であって係合状態において互いに向かい合う面は、挿入孔２３４ａ，２４１ａに対向する面の側から反対側の面に向かって内側に傾斜する傾斜面２５２ｃ，２６２ｃとなっている。
第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６の間（本実施形態では、当接部２５２ｂ，２６２ｂの間）には、操作子が挿入孔２３４ａ，２４１ａから挿入されたときに操作子が挿入される挿入溝Ｇが駒体２の連結方向に沿って形成されている。

また、腕部２５２ａ及び腕部２６２ａにはそれぞれ切り欠き部２５２ｄ，２６２ｄが形成されており、この切り欠き部２５２ｄ，２６２ｄ内にはそれぞれコイルスプリング２７ａ，２７ｂが配置される。
コイルスプリング２７ａ，２７ｂは、連結突起２５３，２６３が隣接する駒体２の凹部２２内に挿入された挿入状態で維持する方向に第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６を付勢する付勢部材である。本実施形態では、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、コイルスプリング２７ａ，２７ｂは、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６間であって挿入溝Ｇを挟んで駒体２の連結方向の両側に配置され、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６を駒体２の幅方向に離間させる方向に付勢するものである。
なお、付勢部材はコイルスプリング２７ａ，２７ｂに限定されず、ゴム等の弾性体で構成されていてもよい。

図５（ａ）は、操作子挿入前の駒体２内部を断面にして示す平面図であり、図５（ｂ）は、操作子挿入時の駒体２内部を断面にして示す平面図である。
挿入溝Ｇに操作子が挿入された際には、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６が付勢部材であるコイルスプリング２７ａ，２７ｂによる付勢方向とは反対の方向にそれぞれ移動することで駒体２同士の連結が解除される。

本実施形態の駒体２の連結構造がとられている場合に、駒体２を着脱するためには、操作子を挿入孔２３４ａ，２４１ａから挿入溝Ｇに挿入して第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６を付勢部材による付勢方向とは反対の方向にそれぞれ移動させる必要があるが、この操作子としては、挿入孔２３４ａ，２４１ａから駒体２内部に挿入可能な細い棒状のものであればどのようなものでも適用可能である。
以下では、図６及び図７で示す駒体着脱用冶具を用いて駒体の着脱を行う場合を例として説明する。

駒体着脱用冶具３は、腕時計等のバンド１の駒体２を着脱してバンド長を調節するための冶具である。図６及び図７に示すように、駒体着脱用冶具３は、板状のベース部３１と、ベース部３１の一方の面から垂設された軸部３２と、軸部３２の垂設方向に沿って垂設された垂設部３３とを備えている。
本実施形態の駒体着脱用冶具３は、全体が透明又は半透明な樹脂等、透明又は半透明な材料で一体形成されている。なお、駒体着脱用冶具３を形成する材料はこれに限定されない。駒体着脱用冶具３は、少なくともベース部３１が透明又は半透明な樹脂等の材料で形成されていればよく、ベース部３１、軸部３２、垂設部３３が全て同じ材料で一体形成されているものに限定されない。

本実施形態において、ベース部３１は、平面視において長方形状に形成されており、その幅方向の長さが駒体着脱用冶具３によって着脱操作を行う駒体２の幅方向の長さよりも僅かに長く形成されている。
軸部３２は、先端側が細くなった棒状の部分であり、後述する駒体２の連結突起２５３，２６３の挿入状態を解除させる操作子として機能するものである。本実施形態の軸部３２は、先端部が平らに切り欠かれている。このように軸部３２は、その先端部が鋭利になっていないため、誤って指等が触れても怪我をしにくく安全である。なお、軸部３２は、駒体２の挿入孔２３４ａ，２４１ａから駒体２の内部に挿入可能なものであればよく、その形状は特に限定されない。例えば、軸部３２全体が先端に向かって細くなる錘状となっていてもよい。
垂設部３３は、垂設方向の長さが軸部３２の垂設方向の長さよりも長くなっている。本実施形態の垂設部３３は、ベース部３１の幅方向の両側部にそれぞれ垂設されており、駒体２の上にベース部３１を重ね合わせた際に、垂設部３３が駒体２の両側部外方にそれぞれ配置されるようになっている（図７参照）。

次に、図５から図７を参照しつつ、本実施形態における駒体の連結構造の作用について説明する。
本実施形態の駒体２は、操作子が挿入されていない状態（すなわち、駒体着脱用冶具３を装着しない状態）では、図５（ａ）に示すように、コイルスプリング２７ａ，２７ｂによって、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６は連結突起２５３，２６３が隣接する駒体２の凹部２２内に挿入された挿入状態で維持される方向に付勢されており、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６の当接部２５２ｂ，２６２ｂ端面が、互いに当接するとともに、連結突起２５３，２６３が駒体２の凸部２１から突出した状態となっている。
これにより、駒体２が他の駒体２と隣接している場合には、コイルスプリング２７ａ，２７ｂの付勢力によって連結突起２５３，２６３が隣接する駒体２の内部（本実施形態では、駒体２の凹部２２内に開口する筒状部２４２ａ内）に挿入された挿入状態で維持されている。

駒体２をバンド１から取り外す場合には、図６及び図７に示すように、駒体着脱用冶具３のベース部３１を駒体２の裏面側に重ね合わせ、透明又は半透明なベース部３１を通して位置をユーザが目で確認しながら駒体２の挿入孔２３４ａ，２４１ａ内に操作子である軸部３２を挿入することが可能である位置に配置する。このとき、垂設部３３が駒体２の両側部外方にそれぞれ配置されるため、駒体着脱用冶具３の位置決めがしやすくなるとともに、バンド１から複数の駒体２を連続的に取り外す際には、垂設部３３がガイドの役割を果たすことで駒体着脱用冶具３をバンド１の連結方向に沿って円滑に次の駒体２に移動させることができる。

駒体着脱用冶具３が駒体２の挿入孔２３４ａ，２４１ａ内に軸部３２が挿入される位置に位置決めされた状態で、ベース部３１を上から押圧することで、操作子である軸部３２の一端部分が挿入孔２３４ａ，２４１ａを通して駒体２の内部に挿入され、当接部２５２ｂ，２６２ｂの傾斜面２５２ｃ，２６２ｃを押圧して第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６の間に形成されている挿入溝Ｇを左右に押し拡げるように移動させる。
これにより、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６が付勢部材であるコイルスプリング２７ａ，２７ｂの付勢力に抗して付勢部材による付勢方向とは反対の方向にそれぞれ移動する。
この結果、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６の連結突起２５３，２６３が内部枠体２４の内部に収納された状態となる。駒体２が隣接する他の駒体２と連結されている場合には、これにより連結突起２５３，２６３の挿入状態が解除され、駒体２を他の駒体２から取り外すことができる状態となる。

駒体２を他の駒体２に装着する場合にも、同様に駒体着脱用冶具３を駒体２の裏面側の所定位置に配置して、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６の連結突起２５３，２６３が内部枠体２４の内部に収納された状態とした後に、この連結突起２５３，２６３が収納された状態の駒体２の凹部２２と装着先の駒体２の凸部２１とを嵌め合わせる。そしてその後、駒体着脱用冶具３を駒体２から取り外すことで、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６がコイルスプリング２７ａ，２７ｂの付勢力によって元の位置まで移動し、連結突起２５３，２６３が駒体２の凸部２１から突出して、装着先の駒体２の凹部２２内の筒状部２４２ａ内に挿入された挿入状態が維持され、駒体２同士が係止される。

以上のように、本実施形態の駒体の連結構造によれば、操作子である軸部３２を駒体２の内部に挿入して軽く押し込むという簡単な動作を行うだけで、第１の移動部材２５及び第２の移動部材２６が付勢部材であるコイルスプリング２７ａ，２７ｂの付勢力に抗して付勢部材による付勢方向とは反対の方向にそれぞれ移動し、連結突起２５３，２６３の挿入状態が解除され、駒体２を他の駒体２から取り外したり他の駒体２と連結可能な状態とすることができる。これにより、通信販売の場合等、店頭販売員によるベルト長の調節を行うことができない場合でも、商品を購入したユーザが誰でも簡易に腕時計のベルト等の長さの調節を行うことができる。
また、従来の一般的なバンドと同様に駒体の凸部側に連結突起２５３，２６３が設けられているため、駒体２の着脱の際に駒体２の着脱方向がユーザにとって分かりやすく、誤認を生じることなく簡易かつ迅速に行う駒体２の着脱を行うことができる。
また、比較的簡易な構成で実現することができるため、低コストで、ユーザに扱いやすいバンドを提供することができる。

［第２の実施形態］
次に、図８から図１１を参照しつつ、本発明に係る駒体の連結構造の第２の実施形態について説明する。

図８は、本実施形態における駒体の斜視図であり、図９は、駒体の分解斜視図である。また、図１０（ａ）は、本実施形態における第１の移動部材及び第２の移動部材の分解斜視図であり、図１０（ｂ）は、操作子挿入前の駒体４内部を断面にして示す平面図であり、図１０（ｃ）は、操作子挿入時の駒体４内部を断面にして示す平面図である。
図８から図１０に示すように、本実施形態の駒体４には２つの挿入孔４３４ａ，４４１ａが設けられている。
以下、構成について詳説する。

図８から図１０に示すように、本実施形態における駒体４は、第１の実施形態と同様に、外部枠体４３と、この外部枠体４３内部に収納された内部枠体４４とを備えている。
また、駒体４には、一対の移動部材（すなわち、第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６）と、コイルスプリング４７とが内設されている。

外部枠体４３は、バンド１の外装表面（バンド装着時に表側となる面）を形成する表面部４３１と、この表面部４３１における駒体４の連結方向の一端側（本実施形態では凹部４２が形成されている側）に立設され凹部４２の奥側の壁を構成する立設部４３２と、表面部４３１における駒体４の連結方向の他端側に連設部４３３を介して連設され外部枠体４３の裏面（バンド装着時に腕等に接触する側の面）であって幅方向の中央部を被覆する裏面部４３４と、表面部４３１の両側部に連設され折り曲げ加工することにより外部枠体４３の幅方向の外側部を被覆する側部４３５とを備えている。本実施形態では、左右の側部４３５内に、スペーサ４８が配置され、第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６を所定の位置に維持するようになっている。なお、スペーサ４８を設けることは必須ではなく、外部枠体４３や内部枠体４４が第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６の位置を安定させることができる構成となっていればスペーサ４８を設ける必要はない。
また、裏面部４３４のほぼ中央には、駒体着脱用冶具５の軸部５２（図１１参照）が挿入される挿入孔４３４ａが形成されている。本実施形態では、挿入孔４３４ａは、第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６の側部に対応する位置にそれぞれ設けられている。なお、挿入孔４３４ａの設けられる位置、大きさ、形状等は、図示例に限定されない。

内部枠体４４は、両側が解放されるように折り曲げて箱状に形成された本体部４４１と、本体部４４１の、駒体４における凹部４２側の両側部に本体部４４１と一体的に形成された一対の張り出し部４４２とを備えている。
本体部２４１の、駒体４における凸部４１の両側は、外部枠体４３の形状に合わせて切り欠かれている。
また、各張り出し部４４２には、板材の端部に折り曲げ加工を施すことで駒体４の幅方向に沿って中空の筒状部４４２ａが形成されている。この筒状部４４２ａは、その内部の径が後述する第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６の連結突起４５３，４６３の径よりも大きくなっており、移動部材の連結突起４５３，４６３は、隣接する駒体２の筒状部４４２ａ内に挿入可能となっている。

また、本体部４４１において内部枠体４４を外部枠体４３に収納した際に裏面側となる面であって挿入孔４３４ａに対応する位置には、後述する駒体着脱用冶具５の軸部５２が挿入される挿入孔４４１ａが形成されている。なお、挿入孔４４１ａの設けられる位置、大きさ、形状等は、図示例に限定されない。例えば、挿入孔４３４ａが外部枠体４３の表面部４３１に形成されている場合には、挿入孔４４１ａもこれに対応する位置に形成される。本実施形態では、外部枠体４３の挿入孔４３４ａ及び内部枠体４４の挿入孔４４１ａにより、駒体着脱用冶具５の軸部５２が挿入される挿入孔が構成されている。

一対の移動部材である第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６は、それぞれ板状の移動本体部４５１，４６１と、この移動本体部４５１，４６１の外側端面の一端に外側方に向かって突出して設けられた連結突起４５３，４６３とを備えている。
移動本体部４５１，４６１には、その外側の端面に、挿入孔４３４ａ，４４１ａに対向する面の側から反対側の面に向かって外側に傾斜する傾斜面４５４，４６４が形成されている。
また、移動本体部４５１，４６１には、内側方に開口する横長溝４５２，４６２が形成されている。横長溝４５２，４６２内には、コイルスプリング４７が配置されている。
コイルスプリング４７は、第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６を駒体４の幅方向に離間させる方向に付勢する付勢部材である。また、コイルスプリング４７は２つの挿入孔４３４ａ，４４１ａを駒体４の幅方向に結んだ直線上に１つ配置されている。

第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６は、横長溝４５２，４６２内にコイルスプリング４７が配され、かつ横長溝４５２，４６２が開口する内側面が対向するようにして内部枠体４４の内部に配設されている。
第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６は、コイルスプリング４７の付勢力により、両側方にそれぞれ押圧されており、連結突起４５３，４６３が駒体４の凸部４１の両側部から突出した状態で維持されている。このとき駒体４に隣接する他の駒体４がある場合には、当該駒体４の連結突起４５３，４６３が隣接する他の駒体４の凹部４２内に挿入された挿入状態となり、駒体４同士が係止される。

本実施形態における連結構造をとる駒体４について着脱操作を行う場合には、例えば図１１に示すような形状の駒体着脱用冶具が好適に用いられる。
図１１に示す駒体着脱用冶具５は、第１の実施形態と同様に、板状のベース部５１と、ベース部５１の一方の面から垂設された軸部５２と、軸部５２の垂設方向に沿って垂設された垂設部５３とを備えている。
本実施形態では、駒体着脱用冶具５は、２つの挿入孔４３４ａ，４４１ａを有する駒体４について着脱操作を円滑に行うことができるように、軸部５２が駒体４の挿入孔４３４ａ，４４１ａの位置に対応する位置に２つ設けられている。

なお、その他の構成は、第１の実施形態と同様であることから、その説明を省略する。

次に、本実施形態における駒体の連結構造の作用について説明する。
駒体４をバンド１から取り外す場合には、駒体着脱用冶具５のベース部５１を駒体４の裏面側に重ね合わせ、透明又は半透明なベース部５１を通してユーザが目で位置を確認しながら駒体４の２つの挿入孔４３４ａ，４４１ａ内に２つの軸部５２を同時に挿入することが可能である位置に配置する。
そして、駒体着脱用冶具５が適切な位置に配置されたら、ベース部５１を上から押すことにより、操作子である２つの軸部５２の端部が第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６の側部に当接する位置に挿入され、第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６の傾斜面４５４，４６４を押圧する。
これにより第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６は両側部から内側に向かって押し込まれる。このため、コイルスプリング４７の付勢力に抗して駒体４の内方にそれぞれ移動し、連結突起４５３，４６３が駒体４の凸部４１内に収納された状態となる（図１０（ｂ）参照）。この結果、連結突起４５３，４６３の隣接する駒体４の内部への挿入状態が解除され、駒体４の着脱が可能な状態となる。

なお、その他の点については、第１の実施形態と同様であることから、その説明を省略する。

以上のように、本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得られる他、以下の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態では、第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６を２つの挿入孔４３４ａ，４４１ａから挿入された操作子（軸部５２）によってそれぞれ外側から押圧することで駒体４の内側に寄せ、連結突起４５３，４６３の挿入状態を解除するようになっている。このため、２箇所を押圧するという簡単な動作により簡易かつ迅速に駒体６の着脱を行うことができる。
また、このような構成の場合、付勢部材であるコイルスプリング４７を１つ設ければよく、移動部材（第１の移動部材４５及び第２の移動部材４６）の形状や構成も比較的単純なものとなる。このため、製造コストを抑えつつ、ユーザに扱いやすいバンドを提供することができる。

なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。

例えば、駒体２の各部を構成する部品の材料や形状等は本実施形態のものに限定されず、適宜変更が可能である。

また、上記各実施形態では、移動本体部の内側の端面に、挿入孔に対向する面の側から反対側の面に向かって内側に傾斜する傾斜面が形成されている場合を例としたが、傾斜面が形成されていることは必須ではない。
例えば、操作子である軸部の先端が鋭利な形状である場合等、第１の移動部材及び第２の移動部材の間の隙間（挿入溝）に挿入しやすい形状となっている場合には、移動本体部の内側の端面に傾斜面を形成しなくてもよい。

また、上記各実施形態では、外部枠体と内部枠体とを備える構成としたが、連結突起が突出状態と没状態とを取り得るような適切な位置で第１の移動部材及び第２の移動部材を保持することができればよく、内部枠体を備えない構成としてもよい。

また、上記各実施形態では、バンドが時計バンドである場合を例として説明したが、バンドは、複数の駒体が連結されている構成を採るものであれば広く適用することができる。例えば、ブレスレットのように、バンドが単体で用いられるものや、装飾部材に取り付けて使用するバンドであっても、本発明を適用可能である。

以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
駒体の連結方向の一方側に凸部が他方側に凹部が形成され、該凸部が隣接する前記駒体の前記凹部に挿入されることで複数の前記駒体が連結され構成されるバンドにおける駒体の連結構造であって、
前記駒体の前記凸部内から外部に向かって出没可能であって隣接する前記駒体の前記凹部内に挿入されることで前記駒体同士を係止する連結突起が設けられ、この連結突起が互いに反対方向に向くように配置される第１の移動部材及び第２の移動部材と、
前記連結突起が隣接する前記駒体の前記凹部内に挿入された挿入状態で維持する方向に前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材を付勢する付勢部材と、
操作子が挿入される挿入孔と、
を備え、
前記操作子が前記挿入孔から挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して前記付勢部材による付勢方向とは反対の方向にそれぞれ移動することで前記駒体同士の連結が解除されるように構成されていることを特徴とする駒体の連結構造。
＜請求項２＞
前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の間には、前記操作子が前記挿入孔から挿入されたときに前記操作子が挿入される挿入溝が前記駒体の連結方向に沿って形成され、
前記付勢部材は、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の間であって前記挿入溝を挟んで前記駒体の連結方向の両側に配置され、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材を前記駒体の幅方向に離間させる方向に付勢するものであり、
前記操作子が前記挿入孔から前記挿入溝に挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して前記駒体の幅方向の反対側にそれぞれ移動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の駒体の連結構造。
＜請求項３＞
前記付勢部材は、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の間に配置され、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材を前記駒体の幅方向に離間させる方向に付勢するものであり、
前記挿入孔は、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の側部に対応する位置にそれぞれ設けられており、
前記操作子が前記挿入孔から前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の側部に当接する位置に挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して前記駒体の内方にそれぞれ移動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の駒体の連結構造。
＜請求項４＞
前記挿入孔は２つ設けられ、前記付勢部材は２つの前記挿入孔を結ぶ直線上に１つ備えることを特徴とする請求項３に記載の駒体の連結構造。
＜請求項５＞
前記操作子の２つの軸部が前記挿入孔に同時に挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材がそれぞれ移動することを特徴とする請求項３又は４に記載の駒体の連結構造。

１ バンド
２ 駒体
３ 駒体着脱用冶具
３１ ベース部
３２ 軸部
３３ 垂設部
２１ 凸部
２２ 凹部
２３ 外部枠体
２４ 内部枠体
２５ 第１の移動部材
２６ 第２の移動部材
２７ａ，２７ｂ コイルスプリング
Ｇ 挿入溝

Claims (5)

1. 駒体の連結方向の一方側に凸部が他方側に凹部が形成され、該凸部が隣接する前記駒体の前記凹部に挿入されることで複数の前記駒体が連結され構成されるバンドにおける駒体の連結構造であって、
   前記駒体の前記凸部内から外部に向かって出没可能であって隣接する前記駒体の前記凹部内に挿入されることで前記駒体同士を係止する連結突起が設けられ、この連結突起が互いに反対方向に向くように配置される第１の移動部材及び第２の移動部材と、
   前記連結突起が隣接する前記駒体の前記凹部内に挿入された挿入状態で維持する方向に前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材を付勢する付勢部材と、
   操作子が挿入される挿入孔と、
   を備え、
   前記操作子が前記挿入孔から挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して前記付勢部材による付勢方向とは反対の方向にそれぞれ移動することで前記駒体同士の連結が解除されるように構成されていることを特徴とする駒体の連結構造。
2. 前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の間には、前記操作子が前記挿入孔から挿入されたときに前記操作子が挿入される挿入溝が前記駒体の連結方向に沿って形成され、
   前記付勢部材は、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の間であって前記挿入溝を挟んで前記駒体の連結方向の両側に配置され、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材を前記駒体の幅方向に離間させる方向に付勢するものであり、
   前記操作子が前記挿入孔から前記挿入溝に挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して前記駒体の幅方向の反対側にそれぞれ移動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の駒体の連結構造。
3. 前記付勢部材は、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の間に配置され、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材を前記駒体の幅方向に離間させる方向に付勢するものであり、
   前記挿入孔は、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の側部に対応する位置にそれぞれ設けられており、
   前記操作子が前記挿入孔から前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材の側部に当接する位置に挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して前記駒体の内方にそれぞれ移動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の駒体の連結構造。
4. 前記挿入孔は２つ設けられ、前記付勢部材は２つの前記挿入孔を結ぶ直線上に１つ備えることを特徴とする請求項３に記載の駒体の連結構造。
5. 前記操作子の２つの軸部が前記挿入孔に同時に挿入されたときに、前記第１の移動部材及び前記第２の移動部材がそれぞれ移動することを特徴とする請求項３又は４に記載の駒体の連結構造。

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