JP2014056098A - 光制御シート及び光制御シート付き光入射部 - Google Patents

Abstract

【課題】光に含まれる熱線の吸収と、眺め（透過率）のバランスが取られた光制御シートと、このような光制御シートを備えた光制御シート付き光入射部を提供すること。
【解決手段】光制御シート１００は、熱線を含む光が入射する光入射部２００に取り付けられる。光制御シート１００は、光の熱線を吸収する複数の熱線吸収部１１を含む熱線吸収群と、少なくとも熱線吸収部１１の間に設けられ、太陽光を透過する光透過部１６と、を備えている。熱線吸収部１１は、面内で所定方向に沿って設けられている。熱線吸収群は、光制御シート１００の、一方の領域に属する一方熱線吸収群１０ｂと他方の領域に属する他方熱線吸収群１０ａとを有しており、一方熱線吸収群１０ｂによる熱線吸収能力は、他方熱線吸収群１０ａによる熱線吸収能力よりも高くなっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、熱線を含む光が入射する窓ガラス等の光入射部に取り付けられる光制御シートと、このような光制御シートを備えた光制御シート付き光入射部に関する。

従来から、太陽光を建物内に取り入れる窓ガラス等の光入射部に配置される光制御シートが知られている。このような光制御シートとしては、太陽光を透過する光透過性材料からなる光透過部と、太陽光を吸収する熱線吸収材料からなる熱線吸収群とを備え、熱線吸収群が、シート内の一方向に、所定ピッチで、複数配列された熱線吸収材料からなる熱線吸収部を有するものが知られている（特許文献１参照）。

特許文献１に記載された光制御シートは、夏と冬の太陽の高度差により太陽光の建物内への入射を制御するものであり、夏の太陽光による熱と光をより多く遮光し、冬の太陽光による熱と光をより多く透過するようになっている。

特開２０１０−２５９４０６号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたような従来の光制御シートでは、光制御シートの面内において、光の遮光機能及び透過率が一様なものになっている。

そして、たとえ熱線吸収部に可視光を透過し赤外線を吸収する材料を用いたとしても、可視光の吸収を完全に避けることはできず、光制御シートがない状態に比べて可視光の透過率が下がってしまう。

これらのことから、従来の光制御シートにおいて、太陽光のような熱線を含む光をより遮光したい場合に熱線吸収部による太陽光の吸収を高くすると、それに伴って可視光の透過率が下がり光制御シート越しに見る眺望が悪くなってしまう。他方、光制御シート越しに見える眺望を良くするために熱線吸収部の太陽光のような熱線を含む光の透過率を高めると、それに伴って光の中に含まれる熱線の透過率も上がってしまい、十分な遮光機能が発揮されないことになってしまう。

以上のような点に鑑み、本発明は、太陽光のような熱線を含む光に含まれる熱線の吸収と、眺め（透過率）のバランスが取られた光制御シートと、このような光制御シートを備えた光制御シート付き光入射部を提供する。

本発明の光制御シートは、
熱線を含む光が入射する光入射部に取り付けられる光制御シートであって、
前記光の熱線を吸収する複数の熱線吸収部を含む熱線吸収群と、
少なくとも前記熱線吸収部の間に設けられ、前記光を透過する光透過部と、を備え、
前記熱線吸収部が、前記光制御シートの面内で所定方向に沿って設けられ、
前記熱線吸収群が、前記光制御シートの、一方の領域に属する一方熱線吸収群と他方の領域に属する他方熱線吸収群とを有し、
前記一方熱線吸収群による熱線吸収能力が、前記他方熱線吸収群による熱線吸収能力よりも高くなっている。

本発明の光制御シートは、
前記光入射部に取り付けられた際に、前記所定方向は水平方向になってもよい。

本発明の光制御シートは、
前記一方熱線吸収群を含む一方光制御シート部と、前記他方熱線吸収群を含む他方光制御シート部とを有し、
前記一方光制御シート部と前記他方光制御シート部が別体となってもよい。

本発明の光制御シートにおいて、
前記一方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部間の間隔が、前記他方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部間の間隔よりも狭くなってもよい。

本発明の光制御シートにおいて、
前記光制御シートの面内において前記所定方向に直交する方向における前記熱線吸収部の長さを前記熱線吸収部の幅とした場合に、前記一方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部の幅が、前記他方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部の幅よりも大きくなってもよい。

本発明の光制御シートにおいて、
前記一方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部の前記光制御シートの厚み方向における高さが、前記他方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部の前記光制御シートの厚み方向における高さよりも高くなってもよい。

本発明の光制御シートにおいて、
前記熱線吸収部は、前記熱線を吸収する熱線吸収材料を含み、
前記一方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部における前記熱線吸収材料の濃度が、前記他方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部における前記熱線吸収材料の濃度よりも高くなってもよい。

本発明の光制御シート付き光入射部は、
熱線を含む光が入射する光入射部と
前記光入射部に取り付けられる光制御シートと、
を備え、
前記光制御シートが、
前記光の熱線を吸収する複数の熱線吸収部を含む熱線吸収群と、
少なくとも前記熱線吸収部の間に設けられ、前記光を透過する光透過部と、を有し、
前記熱線吸収部が、前記光制御シートの面内で所定方向に沿って設けられ、
前記熱線吸収群が、一方熱線吸収群と他方熱線吸収群とを有し、
前記一方熱線吸収群による熱線吸収能力が、前記他方熱線吸収群による熱線吸収能力よりも高くなっている。

本発明の光制御シート付き光入射部において、
前記光入射部に取り付けられた際に、前記他方熱線吸収群は前記一方熱線吸収群よりも上方に位置し、
前記光入射部は、建物のひさしの下に設けられた横窓の窓ガラスでもよい。

本発明の光制御シート付き光入射部において、
前記光入射部に取り付けられた際に、前記他方熱線吸収群は前記一方熱線吸収群よりも上方に位置し、
前記光入射部は、建物の２階以上の階に用いられる横窓の窓ガラスでもよい。

本発明によれば、一方熱線吸収群による熱線吸収能力が他方熱線吸収群による熱線吸収能力よりも高くなっている。このため、例えば熱線を含む光源からの光や太陽光のような光に含まれる熱線の吸収と、眺めの良さ（透過率の高さ）とのバランスを取ることができる。

図１は、本発明の実施の形態による光制御シート付き光入射部の概略側方断面図である。 図２は、本発明の実施の形態による光制御シートの概略側方断面図である。 図３は、本発明の実施の形態による光制御シートを後面側から見た概略平面図である。 図４は、本発明の実施の形態による光制御シートの変形例を後面側から見た概略平面図である。 図５は、本発明の実施の形態による光制御シートの上方熱線吸収群と下方熱線吸収群を示した概略側方断面図である。 図６は、本発明の実施の形態による光制御シートの別の変形例の概略側方断面図である。 図７は、本発明の実施の形態において、下方光制御シート部と上方光制御シート部を有する態様を示した概略側方断面図である。 図８は、本発明の実施の形態における第一の態様による光制御シートの概略側方断面図である。 図９は、本発明の実施の形態における第二の態様による光制御シートの概略側方断面図である。 図１０は、本発明の実施の形態における第三の態様による光制御シートの概略側方断面図である。 図１１は、建物の２階の横窓の窓ガラスに、本発明の実施の形態による光制御シートが用いられた態様を示した概略側方断面図である。 図１２は、建物のひさしの下の横窓の窓ガラスに、本発明の実施の形態による光制御シートが用いられた態様を示した概略側方断面図である。

実施の形態
《構成》
以下、本発明に係る光制御シートと、このような光制御シートを備えた光制御シート付き光入射部の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図１２は本発明の実施の形態を説明するための図である。

本実施の形態の光制御シート１００は、図１に示すように、太陽光等の熱線を含む光が入射する光入射部２００に貼り付けられて取り付けられる。なお、光入射部２００は例えば建物に設けられた太陽光等の光を取り入れるための開口部を指し、例えば窓等の無機ガラスや有機ガラス等（以下「窓ガラス等」と称することもある。）である。また、本実施の形態の光制御シート付き光入射部は、熱線を含む光が入射する光入射部２００と、本実施の形態の光制御シート１００と、を備えている。図１は、本実施の形態による光制御シート付き光入射部の概略側方断面図である。ところで、本実施の形態では、「熱線を含む光」の一例として「太陽光」を用いて以下説明するが、これに限られることはなく、熱線を含む光源からの光であればどのような光であってもよい。

図１に示す光制御シート１００は、太陽光に含まれる熱線を吸収する熱線吸収層１０と、熱線吸収層１０の後面側に設けられた基材層２０と、熱線吸収層１０の前面側に設けられた粘着層３０と、を備えている。このうち、熱線吸収層１０は、太陽光に含まれる熱線を吸収する複数の熱線吸収部１１を含む熱線吸収群と、少なくとも熱線吸収部１１の間に（本実施の形態では熱線吸収部１１の少なくとも一部を覆うように）設けられ、太陽光を透過する光透過部１６と、を有している。各熱線吸収部１１は、熱線を吸収する熱線吸収材料を含んでいる。ところで、本願において、「前面」とは、光制御シート１００が光入射部２００に貼り付けられた際に、光入射部２００側に位置する面のことを意味し、「後面」とは、当該「前面」と逆側の面のことを意味する（図１参照）。ちなみに、上記熱線は一般に赤外線を指すが、具体的には、７６０〜８３０ｎｍ以上の波長領域等が含まれる。

光制御シート１００が、光入射部２００に貼り付けられる前には、図２に示すように、基材層２０の後面側には、基材層２０を保護するための保護フィルム４０が設けられ、粘着層３０の前面側には剥離フィルム５０が設けられる。なお、図２は、本実施の形態による光制御シート１００の概略側方断面図である。

熱線吸収部１１は、前面から後面に向かう方向（厚み方向）で突出し（図１参照）、かつ、光制御シート１００の面内で所定方向に沿って設けられている（図３参照）。なお、図３は、本実施の形態による光制御シート１００を後面側から見た概略図である。ちなみに、熱線吸収部１１は、熱線吸収層１０内に収まっており、熱線吸収層１０からは飛び出てはいない。

各熱線吸収部１１は、必ずしも一定ではないが定まった間隔（ピッチ）で配列されており、互いに平行または略平行となっている。ところで、本実施の形態において、上記「所定方向」は、光制御シート１００が光入射部２００に取り付けられた際に「水平方向」になる方向となっている（図３参照）。また、熱線吸収部１１は連続的に存在している必要は必ずしもなく、所定方向に沿って、断続的に存在してもよい（図４参照）。なお、図４は、本実施の形態による光制御シート１００の変形例を後面側から見た概略図である。ところで、図３及び図４では、説明の便宜上、熱線吸収部１１と光透過部１６のみを図示している。

上述した熱線吸収群は、図５に示すように、光入射部２００に取り付けられた際に下方の領域（一方の領域）に属する下方熱線吸収群（一方熱線吸収群）１０ｂと、光入射部２００に取り付けられた際に下方熱線吸収群１０ｂよりも上方の領域（他方の領域）に属する上方熱線吸収群（他方熱線吸収群）１０ａと、を有している。

本実施の形態では、後述するような様々な態様で、下方熱線吸収群１０ｂによる熱線吸収能力が、上方熱線吸収群１０ａによる熱線吸収能力よりも高くなっている。なお、本実施の形態では、下方熱線吸収群１０ｂを一方熱線吸収群とし、下方熱線吸収群１０ｂよりも上方に位置する上方熱線吸収群１０ａを他方熱線吸収群として説明するが、これに限られることはない。例えば光入射部２００が部屋の上方に位置し下方に位置する箇所が屋内にいる人の目につきやすい場合には、上方に一方熱線吸収群を用い、下方に一方熱線吸収群による熱線吸収能力よりも高い熱線吸収能力を有する他方熱線吸収群を用いてもよい。

ところで、熱線吸収能力とは、熱線を吸収する能力を意味し、島津製作所製の自記分光光度計（UV-3100PC）に積分球ユニット（BIS-3100）を組み込んだ大型試料室ユニット（MPC-3100）を用いてJIS A ５７５９に準じた測定方法であって、光制御シート１００に対して６０度入射時における遮蔽係数の値として表すことができる。

ところで、本実施の形態では、図１に示すように、建物の窓ガラス等の光入射部２００に屋内側から光制御シート１００を貼り付けた態様を基本として説明するが、これに限られることはなく、図６に示すように、光制御シート１００を建物の窓ガラス等の光入射部２００の屋外側から貼り付けることもできる。なお、光制御シート１００を光入射部２００の屋外側から貼り付ける場合には、熱線吸収部１１の幅が広くなっている底部が、粘着層３０側ではなく、図６に示すように基材層２０側に位置するようになってもよい。なお、図６で示す態様でも、熱線吸収部１１は前面から後面に向かう方向（厚み方向）で突出している。ところで、本願において熱線吸収部１１の「幅」とは、光制御シート１００の面内において上述した「所定方向」に直交する方向における長さのことを意味している（図９参照）。

また、下方熱線吸収群１０ｂと上方熱線吸収群１０ａが一枚の光制御シート１００に形成されてもよいが、図７に示すように、光制御シート１００は、下方熱線吸収群１０ｂを含む下方光制御シート部１００ｂと、光入射部２００に取り付けられた際に下方熱線吸収群１０ｂよりも上方に位置するとともに、上方熱線吸収群１０ａを含む上方光制御シート部１００ａとを有し、下方光制御シート部１００ｂと上方光制御シート部１００ａが別体となっていてもよい。

次に、下方熱線吸収群１０ｂによる熱線吸収能力を上方熱線吸収群１０ａによる熱線吸収能力よりも高くするための態様について説明する。

［間隔］
第一の態様としては、図８に示すように、下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１間の間隔が、上方熱線吸収群１０ａに属する熱線吸収部１１間の間隔よりも狭くなっている。

［幅］
第二の態様としては、図９に示すように、下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１の幅が、上方熱線吸収群１０ａに属する熱線吸収部１１の幅よりも大きくなっている。

［高さ］
第三の態様としては、図１０に示すように、下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１の光制御シート１００の厚み方向における高さが、上方熱線吸収群１０ａに属する熱線吸収部１１の光制御シート１００の厚み方向における高さよりも高くなっている。

［濃度］
第四の態様としては、下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１における熱線吸収材料の濃度が、上方熱線吸収群１０ａに属する熱線吸収部１１における熱線吸収材料の濃度よりも高くなっている。

次に、保護フィルム４０、光透過部１６、熱線吸収部１１、粘着層３０、基材層２０で用いられる材料や、これらの厚み等について、簡単に説明する。

（基材層２０）
基材層２０としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリカーボネート（ＰＣ）等の透明のフィルムが用いられる。基材層２０の厚みは５０〜１００μｍであることが好ましい。基材層２０の厚みが５０μｍより薄いと、窓貼りフィルムとしての飛散防止性能が不十分となるおそれがあり、逆に、基材層２０の厚みが１００μｍよりも厚いとコストが高くなるし、また後述する光透過部１６を硬化させるときに基材層２０越しに電離放射線を照射した場合に電離放射線のロスを生じるといった不具合が発生してしまうことがある。

（光透過部１６）
光透過部（ベースフィルム）１６の材料としては、従来公知の材料を用いることができるが、好ましくは電離放射線硬化性を有するエポキシアクリレート等の無溶剤樹脂を用いることができる。光透過部１６を形成する際には、無溶剤樹脂を成形用型に押し出して型付けし、その後、当該無溶剤樹脂を硬化させることで、凹部を有する光透過部１６が形成される。必要に応じて、熱、圧力をかけつつ押し出し、また、電離放射線を照射して硬化させてもよい。

凹部の形状は、求める熱線吸収性能に応じて任意に決めることができるが、本実施の形態のように光制御シートとしての機能を得る上では光透過部（ベースフィルム）１６の前面から後面に向かう方向（厚み方向）に長辺を持つ略長方形やまたは三角形が好ましい。この略長方形とは、正方形、長方形及び台形を含む形状である。また厚み方向の頂部や底部の角部が丸まっていてもよく、また各々の角部を結ぶ接線が直線でも曲線でもよい。

凹部には、後述する熱線吸収部１１を埋め込むが、熱線吸収部１１の幅が広いと熱線吸収部１１が視認できることがあるため外観を損ねることから、凹部の幅は５０μm以下とすることが好ましい。また、熱線吸収部１１の間隔（ピッチ）を狭めるほど熱線吸収性能が向上し、逆に熱線吸収部１１の間隔を広げるほど光透過部１６の面積が増加するので透明性が増す。そして、凹部の間隔は０．１μｍ〜５００μｍの範囲とすることが好ましい。また、熱線吸収部１１の高さは低いほど透明性が増し、高くするほど熱線吸収性能が向上する。そして、凹部の深さは０．１μｍ〜７５０μｍとすることが好ましい。ちなみに、これらの数値は、上方熱線吸収群１０ａに対応する凹部の数値であり、下方熱線吸収群１０ｂの凹部の数値は異なるものである。

「間隔」を調整する第一の態様では、成型用型の凹部の間隔の型を異なる間隔に切削すればよい。例えば、下方熱線吸収群１０ｂに対応する部分における成型用型の凹部の間隔を、上方熱線吸収群１０ａに対応する部分における成型用型の凹部の間隔の２／３以下とすればよい。ちなみに、成型用型の凹部の間隔を２種類とする必要はなく、上方熱線吸収群１０ａに対応する箇所から下方熱線吸収群１０ｂに対応する箇所に向かうにつれて、多数の段階で成型用型の凹部の間隔を狭くするように変化させることもできる。

「幅」を調整する第二の態様では、成型用型の凹部の幅の型を異なる幅に切削すればよい。例えば、下方熱線吸収群１０ｂに対応する部分における成型用型の凹部の幅を、上方熱線吸収群１０ａに対応する部分における成型用型の凹部の幅の１．５倍以上とすればよい。ちなみに、成型用型の凹部の幅を２種類とする必要はなく、上方熱線吸収群１０ａに対応する箇所から下方熱線吸収群１０ｂに対応する箇所に向かうにつれて、多数の段階で成型用型の凹部の幅を広くするように変化させることもできる。

「高さ」を調整する第三の態様では、成型用型の凹部の高さの型を異なる高さに切削すればよい。例えば、下方熱線吸収群１０ｂに対応する部分における成型用型の凹部の高さを、上方熱線吸収群１０ａに対応する部分における成型用型の凹部の高さの１．１倍以上とすればよい。ちなみに、成型用型の凹部の高さを２種類とする必要はなく、上方熱線吸収群１０ａに対応する箇所から下方熱線吸収群１０ｂに対応する箇所に向かうにつれて、多数の段階で成型用型の凹部の高さを高くするように変化させることもできる。

（熱線吸収部１１）
光透過部１６で少なくとも一部が覆われた熱線吸収部１１は、上述のようにして形成された光透過部１６をロールに沿わせながら搬送し、太陽光の少なくとの熱線を吸収できる熱線吸収材料を光透過部１６の凹部に埋め込み、スキージ等にて余分な熱線吸収材料を除去することで形成される。

上述した熱線吸収材料は、着色顔料や、透明性を必要とする場合にはアンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）又は錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）の微粒子等を含有した樹脂組成物を用いることができる。ＡＴＯ微粒子又はＩＴＯ微粒子の直径は、ヘイズ（ＨＡＺＥ）を抑える観点から、１ｎｍ〜３００ｎｍであることが好ましく、１ｎｍ〜１００ｎｍであることがさらに好ましい。

樹脂組成物に使用できる樹脂としては、従来公知の樹脂が使用できるが、具体的には電離放射線硬化性樹脂が使用できる。電離放射線硬化樹脂としては、反応性オリゴマー（エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリチオール系等）、反応性のモノマー（ビニルピロリドン、２−エチルヘキシルアクリレート、β−ヒドロキシアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリテート等）等が用いられる。

なお、光透過部１６と熱線吸収部１１の屈折率を合わせることで太陽光の反射光、透過光の屈折が抑制され、眺望のための視認性が向上するため好ましい。

「濃度」を調整する第四の態様では、下方熱線吸収群１０ｂに対応する光透過部１６の凹部に充填される熱線吸収材料の濃度を、上方熱線吸収群１０ａに対応する光透過部１６の凹部に充填される熱線吸収材料の濃度よりも濃くすればよい。例えば、上方熱線吸収群１０ａの熱線吸収部１１に含まれる熱線吸収材料の濃度が１０％未満である場合には、下方熱線吸収群１０ｂの熱線吸収部１１に含まれる熱線吸収材料の濃度を上方熱線吸収群１０ａの熱線吸収部１１に含まれる熱線吸収材料の濃度の倍以上にすればよい。また、上方熱線吸収群１０ａの熱線吸収部１１に含まれる熱線吸収材料の濃度が１０％以上である場合には、下方熱線吸収群１０ｂの熱線吸収部１１に含まれる熱線吸収材料の濃度を上方熱線吸収群１０ａの熱線吸収部１１に含まれる熱線吸収材料の濃度よりも１０％以上濃くすればよい。

ちなみに、濃度の濃さを２種類とする必要はなく、上方熱線吸収群１０ａに対応する箇所から下方熱線吸収群１０ｂに対応する箇所に向かうにつれて、多数の段階で熱線吸収部１１に含まれる熱線吸収材料の濃度が濃くなるように変化させることもできる。

（粘着層３０）
熱線吸収部１１が光透過部１６内に形成された後で、前面側にダイコート等で粘着剤を塗布することで、熱吸収層の前面側に粘着層３０が形成される。

粘着層３０に耐候性を付与するために、粘着層３０には耐候剤（ＵＶＡ、ＨＡＬＳ）が添加されていてもよい。耐候剤としては市販のものが用いられ、紫外線吸収剤（ＵＶＡ）、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）としては既知のものを使用することができる。ＵＶＡとしては、例えば、ベンゾトリアゾール系ＵＶＡ、トリアジン系ＵＶＡ、ベンゾフェノン系ＵＶＡ、サリチレート系ＵＶＡ、アクリロニトリル系ＵＶＡ等を用いることができる。また、ＨＡＬＳとしては、「チヌビン１２３」、「チヌビン１４４」、「チヌビン２９２」、「チヌビン１１１ＦＤＬ」等を用いることができる。

（保護フィルム４０）
保護フィルム４０には、ハードコート機能を有する硬化性樹脂が含まれる。保護フィルム４０に用いられる硬化性樹脂としては、特に制限はなく、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、水酸基官能性アクリル樹脂、カルボキシル官能性アクリル樹脂、アミド官能性共重合体、ウレタン樹脂等が挙げられる。これらの樹脂の架橋硬化の態様としては特に限定されない。なお、硬化性の点からは、硬化性樹脂は電離放射線硬化性樹脂であることが好ましく、特に溶剤等を使用する必要がない点等から電子線硬化性樹脂が好ましい。

保護フィルム４０の厚みは３〜１０μｍが好ましい。保護フィルム４０の厚みが３μｍ未満では保護層としての役割が不足するおそれがあり、他方、保護フィルム４０の厚みが１０μｍを超えるとコストが高くなってしまうためである。

《作用・効果》
次に、上述した構成からなる本実施の形態による作用・効果について説明する。

熱線吸収群が、下方熱線吸収群１０ｂと、光入射部２００に取り付けられた際に下方熱線吸収群１０ｂよりも上方に位置する上方熱線吸収群１０ａとを有し、下方熱線吸収群１０ｂによる熱線吸収能力が、上方熱線吸収群１０ａによる熱線吸収能力よりも高くなっている。このため、下方側では、光入射部２００を通過した太陽光に含まれる熱線の吸収を効率よく行うことができつつ、かつ、光入射部２００に貼り付けられた際に屋内にいる人の視点の高さに位置することが多い上方熱線吸収群１０ａでは、可視光の透過率を下方熱線吸収群１０ｂよりも高い状態にできるため、眺めの良さ（透過率の高さ）を維持することができる。

すなわち、特許文献１に記載されたような従来の光制御シートでは、光制御シートの面内において、光の遮光機能及び透過率が一様なものになっている。そして、たとえ熱線吸収部１１に可視光を透過し赤外線を吸収する材料を用いたとしても、可視光の吸収を完全に避けることはできず、光制御シート１００がない状態に比べて可視光の透過率が下がってしまうことから、太陽光をより遮光したい場合に熱線吸収部による太陽光の吸収を高くすると、可視光の透過率が下がり窓ガラス等の光透過部から見る眺望が悪くなってしまう。他方、窓ガラス等の光透過部から見る眺望を良くするために透過率を高めると、太陽光が多く取り込まれてしまう。

これに対して、本実施の形態では、屋内にいる人の目につきにくい下方熱線吸収群１０ｂによる熱線吸収能力が、屋内にいる人の視点の高さに位置することが多い上方熱線吸収群１０ａによる熱線吸収能力よりも高くなっている。このため、下方熱線吸収群１０ｂで太陽光に含まれる熱線の吸収を極力行って太陽光が屋内に侵入することを防止し、かつ、上方熱線吸収群１０ａにおける透過率を高くして上方熱線吸収群１０ａが位置する光透過部１６から見る眺望の良さを維持することができる。

なお、例えば光入射部２００が部屋の上方に位置し下方に位置する箇所が屋内にいる人の目につきやすい場合には、上方に一方熱線吸収群を用い、下方に一方熱線吸収群による熱線吸収能力よりも高い熱線吸収能力を有する他方熱線吸収群を用いてもよいのは、上述したとおりである。

また、下方熱線吸収群１０ｂでの熱線吸収能力を高くすることで、それに伴って可視光の透過率を低くなることもあるので、その結果、屋外から屋内が見え難くなり屋内にいる人のプライバシー保護の効果を得ることもできる。特に、本実施の形態の光制御シート１００が、建物の２階以上の階（図１１では２階）の横窓の窓ガラスに用いられる場合では、屋外を歩く人から屋内が見えることを効率よく防止することができる点で有益である。

なお、図１２に示すように、光制御シート１００の取り付けられる光入射部２００が建物のひさし３００の下に設けられた横窓の窓ガラスである場合には、上方熱線吸収群１０ａが位置する箇所はひさし３００の影になり、特に夏場では影となる部分が多くなるので、上方熱線吸収群１０ａの熱線吸収能力が下方熱線吸収群１０ｂの熱線吸収能力と比較して低いものであっても、その影響を低く抑えることができ、有益である。

ところで、図７に示すように、下方熱線吸収群１０ｂを含む下方光制御シート部１００ｂと、上方熱線吸収群１０ａを含む上方光制御シート部１００ａとが別体となっていている態様では、一つの型で凹部の形状を変える必要がなく、２つの型を用いて別々に下方光制御シート部１００ｂと上方光制御シート部１００ａを製造することができるので、製造過程を簡素化することができる点で有益である。

他方、下方熱線吸収群１０ｂと上方熱線吸収群１０ａが一枚の光制御シート１００に形成されている場合には、光制御シート１００を光入射部２００に貼り付ける際に、下方熱線吸収群１０ｂと上方熱線吸収群１０ａの位置関係がずれることがない点で優れている。

上述した第一の態様から第四の態様では、異なる利点が存在する。

「間隔」を調整する第一の態様では、「高さ」を調整する第三の態様と比較して、成型に用いられる熱線吸収材料の量を少なくしたり成型用型を加工する時間を短くしたりすることができ、生産性及びコストを高くすることができる。

「幅」を調整する第二の態様でも、「高さ」を調整する第三の態様と比較して、成型に用いられる熱線吸収材料の量を少なくしたり成型用型を加工する時間を短くしたりすることができ、生産性及びコストを高くすることができる。

「高さ」を調整する第三の態様では、熱線吸収部１１の高さを高くするだけで熱線吸収部１１の間隔を狭くしたり熱線吸収部１１の幅を広くしたりする必要がないので、「間隔」を調整する第一の態様及び「幅」を調整する第二の態様と比較して、正面から見た際（真っ直ぐ見た際）に窓ガラス等の光入射部２００越しの眺望への影響を少なく抑えることができる。

「濃度」を調整する第四の態様では、従来から用いられた型と別の型を用意することなく、熱線吸収材料の濃度を変えるだけでよいので、導入コストを低く抑えることができる点で優れている。また、本態様でも、熱線吸収部１１の間隔を狭くしたり熱線吸収部１１の幅を広くしたりする必要がないので、「間隔」を調整する第一の態様及び「幅」を調整する第二の態様と比較して、正面から見た際（真っ直ぐ見た際）に窓ガラス等の光入射部２００越しの眺望への影響を少なく抑えることができる。

なお、上方熱線吸収群１０ａに対応する箇所から下方熱線吸収群１０ｂに対応する箇所に向かうにつれて、多数の段階で成型用型の凹部の間隔を狭くするように変化させる態様を採用した場合、多数の段階で成型用型の凹部の幅を広くするように変化させる態様を採用した場合、多数の段階で成型用型の凹部の高さを高くするように変化させる態様を採用した場合、多数の段階で熱線吸収部１１に含まれる熱線吸収材料の濃度が濃くなるように変化させる態様を採用した場合のいずれの場合においても、より細やかに太陽光に含まれる熱線の吸収と眺め（透過率）のバランスをとることができる。

ところで、「間隔」を調整する第一の態様、「幅」を調整する第二の態様、「高さ」を調整する第三の態様及び「濃度」を調整する第四の態様の各々を任意に組み合わせることもできる。すなわち、任意の二つの態様、例えば「間隔」を調整する第一の態様と「幅」を調整する第二の態様の両方を組み合わせて用いることができ、また、任意の三つの態様、例えば「間隔」を調整する第一の態様、「幅」を調整する第二の態様及び「高さ」を調整する第三の態様の三つ態様を組み合わせて用いることもでき、また、「間隔」を調整する第一の態様、「幅」を調整する第二の態様、「高さ」を調整する第三の態様及び「濃度」を調整する第四の態様の全てを組み合わせて用いることもできる。

《実施例》
次に、本願の発明者が行ったシミュレーション結果について説明する。実施例及び比較例では、横断面が台形形状となっている熱線吸収部１１を用いてシミュレーションを行った。

表中の遮蔽係数は、島津製作所製の自記分光光度計（UV-3100PC）に積分球ユニット（BIS-3100）を組み込んだ大型試料室ユニット（MPC-3100）を用いてJIS A ５７５９に準じた測定方法で、光制御シート１００に対して、３０度、６０度入射時における数値を遮蔽係数として記載した。

比較例では、上方熱線吸収群１０ａに属する熱線吸収部１１と下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１の態様が同じものからなっており、熱線吸収部１１間の間隔が１００μｍであり、熱線吸収部１１の台形底部の幅が２０μｍであり、熱線吸収部１１の厚み方向の高さが１００μｍであり、熱線吸収部１１における熱線吸収材料の濃度が１０％（重量％）となっている。

他方、実施例１では、下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１間の間隔が８０μｍとなっている以外は比較例と同じ条件であり、実施例２では、下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１の台形底部の幅が２５μｍとなっている以外は比較例と同じ条件であり、実施例３では、下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１の厚み方向の高さが１２０μｍとなっている以外は比較例と同じ条件であり、実施例４では、下方熱線吸収群１０ｂに属する熱線吸収部１１における熱線吸収材料の濃度が２０％となっている以外は比較例と同じ条件である。

比較例と実施例１〜４の態様について、以下の表１に示す。

以下に示す表２は、夏場の太陽光を想定したものであり、太陽光が水平面から６０度の角度で入射してきた際のシミュレーション結果を示している。

以下に示す表３は、冬場の太陽光を想定したものであり、太陽光が水平面から３０度の角度で入射してきた際のシミュレーション結果を示している。

以上のように、実施例１乃至４のいずれでも、下方熱線吸収群１０ｂの遮蔽係数を上方熱線吸収群１０ａの遮蔽係数と比較して０．１だけ小さくすることができ、太陽光に含まれる熱線を吸収する効果を果たしていることが理解できる。

ちなみに、遮蔽係数とは全く遮蔽されていない状態を「１」として、どの程度遮蔽されているかを示すものであり、より具体的には、どの程度のエネルギーが遮断されたかを積分して計算するものである。遮蔽係数の値は、赤外線を中心的に吸収し可視光を透過するように設計した場合には約「０．５」になる。このため、表２で言うと「０．７」の遮蔽係数が「０．６」になったという効果や、表３で言うと「０．８」の遮蔽係数が「０．７」になったという効果は非常に大きいものである。

最後になったが、上述した実施の形態の記載及び図面の開示は、特許請求の範囲に記載された発明を説明するための一例に過ぎず、上述した実施の形態の記載又は図面の開示によって特許請求の範囲に記載された発明が限定されることはない。

１０ 熱線吸収層
１０ａ 上方熱線吸収群（他方熱線吸収群）
１０ｂ 下方熱線吸収群（一方熱線吸収群）
１１ 熱線吸収部
１６ 光透過部
２０ 基材層
３０ 粘着層
４０ 保護フィルム
５０ 剥離フィルム
１００ 光制御シート
２００ 光入射部
３００ ひさし

Claims (10)

1. 熱線を含む光が入射する光入射部に取り付けられる光制御シートにおいて、
   前記光の熱線を吸収する複数の熱線吸収部を含む熱線吸収群と、
   少なくとも前記熱線吸収部の間に設けられ、前記光を透過する光透過部と、を備え、
   前記熱線吸収部は、前記光制御シートの面内で所定方向に沿って設けられ、
   前記熱線吸収群は、前記光制御シートの、一方の領域に属する一方熱線吸収群と他方の領域に属する他方熱線吸収群とを有し、
   前記一方熱線吸収群による熱線吸収能力は、前記他方熱線吸収群による熱線吸収能力よりも高いことを特徴とする光制御シート。
2. 前記光入射部に取り付けられた際に、前記所定方向は水平方向になることを特徴とする請求項１に記載の光制御シート。
3. 前記一方熱線吸収群を含む一方光制御シート部と、前記他方熱線吸収群を含む他方光制御シート部とを有し、
   前記一方光制御シート部と前記他方光制御シート部は別体となっていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の光制御シート。
4. 前記一方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部間の間隔が、前記他方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部間の間隔よりも狭いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の光制御シート。
5. 前記光制御シートの面内において前記所定方向に直交する方向における前記熱線吸収部の長さを前記熱線吸収部の幅とした場合に、前記一方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部の幅が、前記他方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の光制御シート。
6. 前記一方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部の前記光制御シートの厚み方向における高さが、前記他方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部の前記光制御シートの厚み方向における高さよりも高いことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の光制御シート。
7. 前記熱線吸収部は、前記熱線を吸収する熱線吸収材料を含み、
   前記一方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部における前記熱線吸収材料の濃度が、前記他方熱線吸収群に属する前記熱線吸収部における前記熱線吸収材料の濃度よりも高いことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の光制御シート。
8. 熱線を含む光が入射する光入射部と
   前記光入射部に取り付けられる光制御シートと、
   を備え、
   前記光制御シートは、
   前記光の熱線を吸収する複数の熱線吸収部を含む熱線吸収群と、
   少なくとも前記熱線吸収部の間に設けられ、前記光を透過する光透過部と、を有し、
   前記熱線吸収部は、前記光制御シートの面内で所定方向に沿って設けられ、
   前記熱線吸収群は、一方熱線吸収群と他方熱線吸収群とを有し、
   前記一方熱線吸収群による熱線吸収能力は、前記他方熱線吸収群による熱線吸収能力よりも高いことを特徴とする光制御シート付き光入射部。
9. 前記光入射部に取り付けられた際に、前記他方熱線吸収群は前記一方熱線吸収群よりも上方に位置し、
   前記光入射部は、建物のひさしの下に設けられた横窓の窓ガラスであることを特徴とする請求項８に記載の光制御シート付き光入射部。
10. 前記光入射部に取り付けられた際に、前記他方熱線吸収群は前記一方熱線吸収群よりも上方に位置し、
    前記光入射部は、建物の２階以上の階に用いられる横窓の窓ガラスであることを特徴とする請求項８又は９のいずれかに記載の光制御シート付き光入射部。

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