JP2014044845A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】ケースが非金属である場合に、点灯装置から発生したノイズの外部への漏れを低減することを目的とする。
【解決手段】照明器具１は、ＬＥＤ５１を点灯させる点灯装置３０と、点灯装置３０の周囲を覆い、点灯装置３０から発生するノイズを遮断するシールド４０であって、絶縁体で形成された内側絶縁体層と、内側絶縁体層の外側に形成された金属層とを有するシールド４０と、シールド４０で覆われた点灯装置３０を収納するケース１０とを備える。
【選択図】図１

Description

この発明は、光源を点灯させる点灯装置から発生する電磁波ノイズや不要輻射、放射ノイズ（以下、ノイズと呼ぶ）の外部への漏れを低減する技術に関する。

点灯装置には、スイッチング素子等が用いられており、ノイズが発生する場合がある。そのため、金属製のケースと、光源を取り付ける金属基板とで点灯装置を覆って、点灯装置から発生したノイズが外部へ漏れないようにしている。

特開平１１−２５９２５号公報

軽量化とコストの抑制とのため、金属材料の使用量が減らされている。そのため、ケースの材料として樹脂が用いられる場合がある。ケースの材料として樹脂が用いられる場合、点灯装置から発生したノイズが外部へ漏れてしまう。
この発明は、ケースが非金属である場合に、点灯装置から発生したノイズの外部への漏れを低減することを目的とする。

この発明に係る照明器具は、
光源を点灯させる点灯装置と、
前記点灯装置の周囲を覆い、前記点灯装置から発生するノイズを遮断するシールドであって、絶縁体で形成された内側絶縁体層と、前記内側絶縁体層の外側に形成された金属層とを有するシールドと、
前記シールドで覆われた前記点灯装置を収納するケースと
を備えることを特徴とする。

前記シールドは、前記金属層の外側に、絶縁体で形成された外側絶縁体層を有する
ことを特徴とする。

前記シールドは、筒状であり、空洞部分に前記点灯装置が配置されることにより、前記点灯装置の周囲を覆うことを特徴とする。

前記シールドは、２つの半円筒形の部材が組み合わされて筒状にされたことを特徴とする。

前記シールドは、シート状の部材が巻かれて筒状にされたことを特徴とする。

前記点灯装置は、電源側に接続される電源側配線を有し、
前記照明器具は、さらに、
前記電源側配線が通された配線孔が形成され、筒状の前記シールドの一方の開口を塞いだキャップであって、前記点灯装置及び前記電源側配線から発生するノイズを遮断するキャップを備えることを特徴とする。

前記点灯装置は、筒状の前記シールドの一方の開口を通って電源側に接続される電源側配線であって、ツイストされて撚り対線にされた電源側配線を有することを特徴とする。

前記照明器具は、前記光源が設けられる光源基板であって、筒状の前記シールドの他方の開口を塞いだ光源基板を備えることを特徴とする。

前記シールドは、前記ケースの内面に沿って配置されたことを特徴とする。

前記ケースは、開口が形成され、
前記照明器具は、さらに、
前記光源が設けられる光源基板であって、前記点灯装置を収納した前記ケースの開口を塞いだ光源基板を備えることを特徴とする。

この発明に係る照明器具は、金属層を有するシールドで点灯装置が覆われているため、点灯装置から発生したノイズの外部への漏れを低減できる。

実施の形態１に係る照明器具１の分解斜視図。 実施の形態１に係る照明器具１のキャップ２０と点灯装置３０とシールド４０とを組み立てた状態を示す図。 実施の形態１に係る照明器具１のキャップ２０と点灯装置３０とシールド４０と光源基板５０とを組み立てた状態を示す図。 実施の形態１に係る照明器具１の全部品を組み立てた状態を示す図。 実施の形態１に係るキャップ２０の説明図。 実施の形態１に係るシールド４０の説明図。 実施の形態１に係るシールド４０の構成例を示す図。 実施の形態１に係るシールド４０の図７とは異なる構成例を示す図。 実施の形態１に係る点灯装置３０の構成例を示す図。 実施の形態２に係る照明器具１の分解斜視図。 実施の形態２に係る照明器具１のケース１０とシールド７０と点灯装置３０とを組み立てた状態を示す図。 実施の形態２に係る照明器具１のケース１０と点灯装置３０とシールド４０と光源基板５０とを組み立てた状態を示す図。 実施の形態２に係るケース１０の説明図。 実施の形態２に係る金属層７２の説明図。 実施の形態２に係る内側絶縁体層７１の説明図。 実施の形態３に係る照明器具１の第１の例を示す分解斜視図。 実施の形態３に係る照明器具１の第２の例を示す分解斜視図。 実施の形態３に係る照明器具１の第３の例を示す分解斜視図。 実施の形態４に係る照明器具１の第１の例を示す分解斜視図。 実施の形態４に係る照明器具１の第２の例を示す分解斜視図。 実施の形態４に係る照明器具１の第３の例を示す分解斜視図。 実施の形態５に係る内側絶縁体層７１の説明図。 実施の形態５に係る金属層７２の説明図。

以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る照明器具１の分解斜視図である。
実施の形態１に係る照明器具１は、ケース１０、キャップ２０、点灯装置３０、シールド４０、光源基板５０、カバー６０を備える。

ケース１０は、図１に示すように、例えば、お椀を逆さにしたような形状である。ケース１０は、下部にお椀の開口された部分のような開口部１２を有する。そして、ケース１０は、上部に開口部１２の径よりも径が小さい頭頂部１１を有する。
頭頂部１１には、後述の電源側配線３３を通すための孔がある。

ケース１０の開口部１２には、カバー６０が取り付けられる。
ケース１０は、キャップ２０と点灯装置３０とシールド４０と光源基板５０とを、カバー６０との間に収納するものである。ケース１０は、樹脂等により構成されている。
なお、ケース１０の形状は、図１に示す形状（お椀状）に限定されなくてもよい。ケース１０は、キャップ２０と点灯装置３０とシールド４０とを取りつけられたカバー６０との間に収納出来ればよく、例えば、円筒状であってもよい。同様に、カバー６０の形状も限定されるものではない。
また、樹脂は、絶縁性材料の一例である。以下、樹脂と説明しているものは、他の絶縁性材料であってもよい。

キャップ２０は、シールド４０とともに、点灯装置３０を覆うものである。すなわち、キャップ２０は、点灯装置３０の少なくとも一部を覆うものである。図１の例では、キャップ２０は、点灯装置３０のコンデンサ３２側の端部の周囲（点灯装置３０の上部）を覆うものである。
キャップ２０は、詳しくは後述するが、金属で形成された層を有している。キャップ２０は、点灯装置３０の電源側配線３３を通すための配線孔２１が設けられている。
なお、金属は導電性の材料の一例である。以下、金属と説明しているものは、他の導電性材料であってもよい。

点灯装置３０は、光源基板５０に取り付けられたＬＥＤ５１（光源の一例）を点灯させるものである。点灯装置３０は、ＬＥＤ５１（光源の一例）を点灯させるドライバ回路である。点灯装置３０は、基板３１と、コンデンサ３２と、電源側に接続される電源側配線３３と、光源基板５０に接続される光源側配線３４とを有している。基板３１には、図示していないがスイッチング素子等が設けられており、ノイズが発生する場合がある。
電源側配線３３と光源側配線３４とは、それぞれ２本の配線である。電源側配線３３は商用電源（例えば交流の１００ボルト）に接続され、光源側配線３４は光源基板５０に接続される。
なお、コンデンサ３２は無くてもよい。

シールド４０は、点灯装置３０の基板３１を含む大部分を覆うものである。シールド４０は、詳しくは後述するが、金属で形成された層を有している。シールド４０は、例えば円筒形に形成されており、一方の開口（図１ではコンデンサ３２側の開口）がキャップ２０によって塞がれる。

光源基板５０は、複数のＬＥＤ５１が設けられた金属製の基板である。光源基板５０は、点灯装置３０の光源側配線３４が接続される。光源基板５０は、キャップ２０が設けられた側とは反対側のシールド４０の開口を塞ぐように取り付けられる。

カバー６０は、上述したように、ケース１０に取り付けられ、キャップ２０と点灯装置３０とシールド４０と光源基板５０とを、ケース１０との間に収納するものである。カバー６０は、ＬＥＤ５１から放射された光が透過する素材で形成される。
図１の例では、カバー６０は半球状であるが、前述の通り、形状が限定されるものではない。

図２は、実施の形態１に係る照明器具１のキャップ２０と点灯装置３０とシールド４０とを組み立てた状態を示す図である。
点灯装置３０の基板３１は、円筒形のシールド４０の空洞部分に配置され、シールド４０によって周囲を覆われる。また、点灯装置３０のコンデンサ３２側の端部（点灯装置３０の上部）は、キャップ２０によって周囲を覆われる。キャップ２０とシールド４０との間は、ほぼ隙間がないように密着している。また、点灯装置３０の電源側配線３３は、キャップ２０の配線孔２１を通され、電源側配線３３の端部は、配線孔２１の壁によって覆われる。

図３は、実施の形態１に係る照明器具１のキャップ２０と点灯装置３０とシールド４０と光源基板５０とを組み立てた状態を示す図である。
キャップ２０が設けられた側とは反対側のシールド４０の開口を塞ぐように、光源基板５０が取り付けられる。これにより、点灯装置３０の周囲が、キャップ２０とシールド４０と光源基板５０とによって、ほぼ隙間なく覆われる。
図３に示すように、キャップ２０と点灯装置３０とシールド４０とはケース１０の中に収納される。
そして、ケース１０の開口部１２の開口面とほぼ同じ面に光源基板５０が配置される。光源基板５０は、ケース１０の開口部１２を塞いでもよい。また、光源基板５０は、ケース１０の中に収納されてもよいし、カバー６０に収納されてもよい。

図４は、実施の形態１に係る照明器具１の全部品を組み立てた状態を示す図である。
キャップ２０とシールド４０と光源基板５０とによって覆われた点灯装置３０が、キャップ２０部分が頭頂部１１の下辺りに位置するように、取り付けられる。そして、電源側配線３３が頭頂部１１に開けられた孔からケース１０の外部へ引き出される。また、ケース１０の開口部１２を塞ぐようにカバー６０が取り付けられる。

上述したように、点灯装置３０からノイズが発生する場合がある。しかし、点灯装置３０は、キャップ２０とシールド４０と光源基板５０とによって覆われている。キャップ２０とシールド４０と光源基板５０とは、いずれも金属を含んでおり、ノイズを遮断する。そのため、点灯装置３０から発生したノイズの外部への漏れを低減できる。

そして、ノイズの外部への漏れが低減されることにより、実施の形態１に係る照明器具１は、ノイズ規格（例えばＣＩＳＰＲ１５やＣＩＳＰＲ２２）に適合可能となる。

なお、ノイズ低減が十分であれば（ノイズ規格に適合可能であれば）、以下に示す少なくともいずれかの構成が用いられてもよい。
（１）キャップ２０は、無くてもよい。
（２）キャップ２０とシールド４０との間は、隙間があってもよい。
（３）光源基板５０は、シールド４０の開口を塞がなくてもよい。
（４）光源基板５０は、金属製で無くてもよい。すなわち、光源基板５０の材料は限定されない。
（５）シールド４０は、点灯装置３０の大部分を覆わず、少なくともノイズの発生源（例えばスイッチング素子等）を覆うだけでもよい。

図５は、実施の形態１に係るキャップ２０の説明図であり、図６は、実施の形態１に係るシールド４０の説明図である。
図５（ａ）はキャップ２０の斜視図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ’断面図であり、図５（ｃ）は金属層２３の斜視図である。図６（ａ）はシールド４０の斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ’断面図であり、図６（ｃ）は金属層４２の斜視図である。
キャップ２０とシールド４０とは、内側絶縁体層２２，４１と、金属層２３，４２と、外側絶縁体層２４，４３との３つの層を有する。
内側絶縁体層２２，４１は、樹脂等の絶縁体で形成された層である。金属層２３，４２は、内側絶縁体層２２，４１の外側に形成された層であって、金属により形成された層である。金属層２３，４２は、金属メッシュ（金網）や金属板により形成されている。また、金属層２３，４２は、金属の薄膜でもよい。外側絶縁体層２４，４３は、金属層２３，４２の外側に形成された層であって、樹脂等の絶縁体で形成された層である。

キャップ２０とシールド４０とは、金属層２３，４２を有する。そのため、キャップ２０とシールド４０との内部で発生したノイズは、キャップ２０とシールド４０とにより、外部に対し遮断される。すなわち、キャップ２０とシールド４０とはノイズの外部への漏れを低減できる。
また、キャップ２０とシールド４０とは、内側絶縁体層２２，４１を有するため、金属層２３，４２の金属と点灯装置３０とが触れて、電気的な不具合が生じることがない。ここで、電気的不具合とは、例えば、点灯装置３０内の回路が短絡したり、金属層２３，４２の金属と点灯装置３０内の回路とが導通したりすることである。同様に、キャップ２０とシールド４０とは、外側絶縁体層２４，４３を有するため、金属層２３，４２の金属と光源基板５０等が触れて、電気的な不具合が生じることがない。

なお、図５において、配線孔２１は２つであるが、配線孔２１は電源側配線３３を通す為の孔として少なくとも１つ有ればよい。
また、キャップ２０とシールド４０とは円筒状の例を示しているが、キャップ２０とシールド４０とは点灯装置３０を覆うことが出来ればよく、形状が限定されるものではない。例えば、キャップ２０とシールド４０とは四角い箱状であってもよい。

また、例えば、金属層２３，４２と他の配線（例えば、光源基板５０の配線）とが接触する恐れが無い場合、または、光源基板５０が絶縁材料などであり金属層２３，４２と接触しても問題無い場合には、外側絶縁体層２４，４３は無くてもよい。以下で説明のキャップ２０とシールド４０との構成においても同様である。

図７は、実施の形態１に係るシールド４０の構成例を示す図である。
上述した通り、シールド４０は円筒形に形成されており、空洞部分に点灯装置３０が配置されることにより、点灯装置３０の周囲を覆う。しかし、シールド４０の空洞部分に点灯装置３０を挿入する際、基板３１に取り付けられた部品等がシールド４０に引っかかり、点灯装置３０が破損する恐れがある。
そこで、図７に示すように、シールド４０を２つの半円筒形の部材で構成する。そして、２つの半円筒形の部材の間に点灯装置３０を挟むように、２つの半円筒形の部材を組み合わせて円筒形にする。これにより、組み立て時に点灯装置３０が破損することを防止できる。

図８は、実施の形態１に係るシールド４０の図７とは異なる構成例を示す図である。
図８に示すように、シールド４０をシート状の部材で構成する。そして、点灯装置３０の周囲を包むように、シールド４０を巻いて円筒形にする。これにより、図７の構成例の場合と同様に、組み立て時に点灯装置３０が破損することを防止できる。
なお、この構成例の場合、内側絶縁体層４１の内側を粘着面としてもよい。これにより、点灯装置３０をシールド４０で包んだ場合に、内側絶縁体層４１が点灯装置３０に接着され、点灯装置３０とシールド４０とがずれることがない。

図９は、実施の形態１に係る点灯装置３０の構成例を示す図である。なお、図９では、コンデンサ３２と光源側配線３４とを省略している。
上記説明では、点灯装置３０のコンデンサ３２側の端部（点灯装置３０の上部）をキャップ２０で覆い、電源側配線３３からのノイズの漏れを防止するとした。しかし、キャップ２０を設けず、図９に示すように、電源側配線３３をツイストして電源側配線３３を撚り対線として、電源側配線３３からのノイズの漏れを防止してもよい。
また、図９に示すように、電源側配線３３をツイストして電源側配線３３を撚り対線とした上で、キャップ２０を設けてもよい。この場合、配線孔２１は１つでよい。

また、シールド配線を用いて電源側配線３３を構成してもよい。これにより、キャップ２０を用いなくてもよい。
シールド配線を用いた電源側配線３３は撚り対線としなくてもよい。
このような電源側配線３３により、電源側配線３３からのノイズの漏れを防止できる。
もちろん、シールド配線を用いて電源側配線３３を構成するとともに、キャップ２０を用いてもよいし、シールド配線を用いて電源側配線３３を構成するとともに、電源側配線３３を撚り対線としてもよい。

そして、図示は省略するが、光源側配線３４も同様に、撚り対線としてもよいし、シールド配線を用いてもよい。このような光源側配線３４により、光源側配線３４からのノイズの漏れを防止できる。

以上のように、実施の形態１に係る照明器具１は、シールド４０等を備えることにより、ノイズの外部への漏れを低減できる。

特に、近年、金属材料の削減などで、樹脂材料を使う比率が多くなっている。そして、点灯装置３０全体を金属のヒートシンクなどで覆ってシールド出来ない場合に、実施の形態１に係る照明器具１は有効である。
更に、必要に応じて、例えば、ノイズの発生源のみをシールド４０で覆うなど、部分的にシールドすることにより、安価に効果を得られる。
そして、実施の形態１に係る照明器具１は、ノイズ規格（例えばＣＩＳＰＲ１５やＣＩＳＰＲ２２）に適合可能となる。

実施の形態２．
実施の形態１では、円筒形のシールド４０の空洞部分に点灯装置３０を配置した照明器具１を説明した。実施の形態２では、ケース１０の内面に沿ってシールド７０を設置した照明器具１を説明する。
実施の形態２では、実施の形態１と同じ構成には同じ符号を付して説明を省略し、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。

図１０は、実施の形態２に係る照明器具１の分解斜視図である。
実施の形態２に係る照明器具１は、ケース１０、シールド７０、点灯装置３０、光源基板５０、カバー６０を備える。

シールド７０は、ケース１０の内面に沿って配置される。その為、シールド７０は、ケース１０の内面とほぼ同形状である。例えば、図１０に示すように、シールド７０はお椀状である。
シールド７０は、実施の形態１における内側絶縁体層４１に相当する内側絶縁体層７１と、金属層４２に相当する金属層７２とを有する。
内側絶縁体層７１は、内側絶縁体層７１の側面から突出している、つば部７３を有する。

図１１は、実施の形態２に係る照明器具１のケース１０とシールド７０と点灯装置３０とを組み立てた状態を示す図である。
ケース１０の内側に金属層７２が取り付けられ、さらにその内側に内側絶縁体層７１が取り付けられる。そして、内側絶縁体層７１の内側に、点灯装置３０が、コンデンサ３２（点灯装置３０の上部）が頭頂部１１の下辺りに位置するように、取り付けられる。

図１２は、実施の形態２に係る照明器具１のケース１０と点灯装置３０とシールド７０と光源基板５０とを組み立てた状態を示す図である。
点灯装置３０の光源側配線３４が光源基板５０に接続される。そして、ケース１０の開口部１２を塞ぐように、光源基板５０が取り付けられる。これにより、点灯装置３０の周囲が、シールド７０と光源基板５０とによって、ほぼ隙間なく覆われる。

図１２に示すように、点灯装置３０とシールド７０とはケース１０の中に収納される。

上述したように、点灯装置３０からノイズが発生する場合がある。しかし、点灯装置３０は、シールド７０と光源基板５０とによって覆われている。シールド７０の金属層７２と光源基板５０とは、いずれも金属で形成されており、ノイズを遮断する。そのため、点灯装置３０から発生したノイズの外部への漏れを低減できる。

なお、ノイズ低減が十分であれば（ノイズ規格に適合可能であれば）、以下に示す少なくともいずれかの構成が用いられてもよい。
（１）シールド７０と光源基板５０との間は、隙間があってもよい。
（２）光源基板５０は、金属製で無くてもよい。すなわち、光源基板５０の材料は限定されない。

図１３は、実施の形態２に係るケース１０の説明図であり、図１４は、実施の形態２に係る金属層７２の説明図であり、図１５は、実施の形態２に係る内側絶縁体層７１の説明図である。
図１３（ａ）はケース１０の斜視図であり、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のＣ−Ｃ’断面図である。図１４（ａ）は金属層７２の斜視図であり、図１４（ｂ）はケース１０と金属層７２とを組み合わせた場合における図１４（ａ）のＤ−Ｄ’断面図である。図１５（ａ）は内側絶縁体層７１の斜視図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）のＥ−Ｅ’断面図であり、図１５（ｃ）はケース１０と内側絶縁体層７１と金属層７２とを組み合わせた場合における図１５（ａ）のＥ−Ｅ’断面図である。

図１３（ｂ）に示すように、ケース１０の内側には、複数の突起部１３が設けられている。
図１４（ａ）に示すように、金属層７２は、格子状の金属メッシュにより形成されており、上部に孔が形成されている。なお、金属層７２は、金属板でもよい。そして、図１４（ｂ）に示すように、上部に形成された孔の位置が、頭頂部１１に形成された孔の位置と一致するように、金属層７２がケース１０の内部に取り付けられる。この際、ケース１０の内側に形成された突起部１３が、金属メッシュにより形成された金属層７２の孔に挿入されることにより、金属層７２がケース１０に固定される。
図１５（ａ）（ｂ）に示すように、内側絶縁体層７１は、樹脂等により形成されており、上部に孔が形成されている。また、内側絶縁体層７１は、開口付近に外周側に突出したつば部７３を有する。そして、図１５（ｃ）に示すように、上部に形成された孔の位置が、金属層７２の上部に形成された孔の位置と一致するように、内側絶縁体層７１が金属層７２の内部に取り付けられる。この際、つば部７３が金属層７２の開口側の端部を覆い、金属層７２が外部に露出しないように、内側絶縁体層７１が取り付けられる。

すなわち、樹脂製の構造物（ケース１０と内側絶縁体層７１）の内部に金属層７２が含まれている。

シールド７０は、内側絶縁体層７１を有するため、金属層７２の金属と点灯装置３０とが触れて、電気的な不具合が生じることがない。特に、内側絶縁体層７１が有するつば部７３が、金属層７２の開口側の端部を覆い、金属層７２が外部に露出していないため、照明器具１が振動等したとしても、金属層７２の金属と点灯装置３０とが触れることはない。

なお、金属製の光源基板５０の外周部と、金属層７２の開口部とが接するように、取り付けられてもよい。この場合、光源基板５０と金属層７２とが導通し、点灯装置３０が互いに導通した光源基板５０と金属層７２とで覆われる。そして、この場合、つば部７３は無くてもよい。

なお、上記説明では、内側絶縁体層７１と金属層７２とを組み合わせてシールド７０を構成するとした。
しかし、型に金属層７２を設置した状態で、その型に内側絶縁体層７１を形成する樹脂等を流し込み、内側絶縁体層７１と金属層７２とを一体に成形（モールド成形）してもよい。つまり、樹脂等の絶縁体で形成された内側絶縁体層７１の中に、金属層７２が埋め込まれた状態としてもよい。
また、内側絶縁体層７１と金属層７２とだけでなく、内側絶縁体層７１と金属層７２とケース１０とを一体に成形してもよい。この場合も、同様に、型に金属層７２を設置した状態で、その型にケース１０と内側絶縁体層７１とを形成する樹脂等を流し込み、製造すればよい。

また、ケース１０の内側に、例えば蒸着などで金属層７２が薄膜として形成されてもよい。そして、薄膜の金属層７２の内部に内側絶縁体層７１が取り付けられてもよい。

また、ケース１０が熱伝導を行う材料から作られる場合に、ケース１０が成形されてケース１０の外側の表面に放熱フィンが複数設けられることがある。
この場合、放熱フィンの内部にも金属層７２が埋め込まれるように、金属層７２は、金属層７２の表面に放熱フィンに対応する突起がある形状でもよい。製造方法については、前述と同様である。

以上のように、実施の形態２に係る照明器具１は、シールド７０等を備えることにより、ノイズの外部への漏れを低減できる。
そして、内側絶縁体層７１を有することにより、金属層７２と点灯装置３０との電気的絶縁をなしつつ、シールド７０は、点灯装置３０をシールドできる。

実施の形態３．
実施の形態３では、実施の形態１と同じ構成には同じ符号を付して説明を省略し、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。

図１６は、実施の形態３に係る照明器具１の第１の例を示す分解斜視図である。
図１７は、実施の形態３に係る照明器具１の第２の例を示す分解斜視図である。
図１８は、実施の形態３に係る照明器具１の第３の例を示す分解斜視図である。

図１６に示すように、シールド４０の一方の開口はキャップ２０によって塞がれ、他方の開口が底蓋８０によって塞がれてもよい。
なお、底蓋８０はキャップ２０と同様の構造である。
ノイズ低減が十分であれば、底蓋８０とシールド４０との間は、隙間があってもよい。

図１７に示すように、キャップ２０とシールド４０とは１つの部品であってもよい。実施の形態１においても同様に、キャップ２０とシールド４０とは１つの部品であってもよい。そして、この場合にも、キャップ２０とシールド４０とから成る部品の開口が底蓋８０によって塞がれてもよい。

図１８に示すように、頭頂部１１には、金属製の口金９０が取り付けられてもよい。この場合、キャップ２０は無くてもよい。

以上のように、実施の形態３に係る照明器具１は、底蓋８０を設けることにより、光源側配線３４からのノイズの漏れを防止できる。

実施の形態４．
実施の形態４では、実施の形態１と同じ構成には同じ符号を付して説明を省略し、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。

図１９は、実施の形態４に係る照明器具１の第１の例を示す分解斜視図である。
図２０は、実施の形態４に係る照明器具１の第２の例を示す分解斜視図である。
図２１は、実施の形態４に係る照明器具１の第３の例を示す分解斜視図である。

図１９に示すように、シールド４０の両端の開口を絶縁性のシリコーン８１で覆ってもよい。更に、シールド４０の内部にシリコーン８１を充填してもよい。シールド４０をシリコーン８１で満たせば、点灯装置３０により生じる熱の放熱性が向上する。

図２０に示すように、点灯装置３０をシリコーン８１で覆い、更に金属層４２で覆ってもよい。絶縁性のシリコーン８１を用いることにより、点灯装置３０と金属層４２との絶縁性が保たれる。すなわち、シリコーン８１は内側絶縁体層２２の一例である。
そして、シリコーン８１として高熱伝導性のものを用いることにより、点灯装置３０により生じる熱の放熱性が向上する。

さらに、図２１に示すように、点灯装置３０をシリコーン８１で覆い、更に金属層４２で覆い、金属層４２の表面全体をシリコーン８１で覆ってもよい。
すなわち、シリコーン８１と金属層４２とシリコーン８１との３層構造となる。そして、金属層４２の内側のシリコーン８１は内側絶縁体層２２の一例であし、金属層４２の外側のシリコーン８１は外側絶縁体層２４の一例である。

また、図示は省略するが、頭頂部１１の内部にシリコーン８１を塗布または充填してもよい。そして、図１９〜図２１のいずれかの構成により点灯装置３０に接するシリコーン８１が、頭頂部１１の内部に塗布または充填されたシリコーン８１と熱伝導されるようにする。
これにより、点灯装置３０により生じる熱は、点灯装置３０に接するシリコーン８１と頭頂部１１の内部に塗布または充填されたシリコーン８１とを介して、頭頂部１１から放熱される。

また、図示は省略するが、金属層４２の表面に絶縁塗料塗布あるいは絶縁被膜形成して、シールド４０としてもよい。金属層４２の内側の絶縁塗料あるいは絶縁被膜は内側絶縁体層２２の一例である。金属層４２の外側の絶縁塗料あるいは絶縁被膜は外側絶縁体層２４の一例である。

以上のように、実施の形態４に係る照明器具１は、シリコーン８１を絶縁体層として備えることで、点灯装置３０と金属層４２との絶縁を保持しつつ、点灯装置３０により生じる熱の放熱性が向上する。

実施の形態５．
実施の形態５では、実施の形態２と同じ構成には同じ符号を付して説明を省略し、実施の形態２と異なる部分を中心に説明する。

図２２は、実施の形態５に係る内側絶縁体層７１の説明図である。
図２３は、実施の形態５に係る金属層７２の説明図である。

図２２に示すように、金属層７２を接着性のシリコーン８１で覆い、ケース１０の内面に密着させてもよい。金属層７２は、例えば金属メッシュであり、シリコーン８１は、金属層７２の格子状の孔を通って、ケース１０に達する。その為、金属層７２とケース１０とが接着される。
なお、突起部１３は無くてもよい。

シリコーン８１として絶縁性のものを用いることにより、金属層７２と点灯装置３０との絶縁性が保たれる。すなわち、シリコーン８１は内側絶縁体層７１の一例である。

図２３に示すように、金属層７２の内側を絶縁する必要がない場合は、金属層７２とケース１０との間に接着性のシリコーン８１を数カ所だけ塗布して、金属層７２とケース１０とを接着してもよい。
特に、金属層７２の表面に絶縁塗料が塗布されている場合あるいは絶縁被膜されている場合は、金属層７２とケース１０との間に接着性のシリコーン８１を数カ所だけ塗布して、金属層７２とケース１０とを接着すればよい。

以上のように、実施の形態５に係る照明器具１は、シリコーン８１を絶縁体層として備えるとともに、ケース１０と金属層７２との接着を可能とする。

実施の形態６．
実施の形態６では、実施の形態１の金属層４２と、実施の形態２の金属層７２とについて、更に詳しく述べる。
金属層４２、７２は、電磁波ノイズの周波数に応じて作成される。すなわち、金属層４２、７２は、輻射を防止したい周波数の電波を通さないメッシュを有するネット状のものでよい。

以上のように、実施の形態６に係る照明器具１は、輻射を防止したい周波数の電波を通さない金属層４２、７２を有するので、輻射を防止したい周波数のノイズが低減される。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、２つ以上を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、１つを部分的に実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、２つ以上を部分的に組み合わせて実施しても構わない。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

１ 照明器具、１０ ケース、１１ 頭頂部、１２ 開口部、１３ 突起部、２０ キャップ、２１ 配線孔、２２ 内側絶縁体層、２３ 金属層、２４ 外側絶縁体層、３０ 点灯装置、３１ 基板、３２ コンデンサ、３３ 電源側配線、３４ 光源側配線、４０ シールド、４１ 内側絶縁体層、４２ 金属層、４３ 外側絶縁体層、５０ 光源基板、５１ ＬＥＤ、６０ カバー、７０ シールド、７１ 内側絶縁体層、７２ 金属層、７３ つば部、８０ 底蓋、８１ シリコーン、９０ 口金。

Claims (10)

1. 光源を点灯させる点灯装置と、
   前記点灯装置の周囲を覆い、前記点灯装置から発生するノイズを遮断するシールドであって、絶縁体で形成された内側絶縁体層と、前記内側絶縁体層の外側に形成された金属層とを有するシールドと、
   前記シールドで覆われた前記点灯装置を収納するケースと
   を備えることを特徴とする照明器具。
2. 前記シールドは、前記金属層の外側に、絶縁体で形成された外側絶縁体層を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
3. 前記シールドは、筒状であり、空洞部分に前記点灯装置が配置されることにより、前記点灯装置の周囲を覆う
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明器具。
4. 前記シールドは、２つの半円筒形の部材が組み合わされて筒状にされた
   ことを特徴とする請求項３に記載の照明器具。
5. 前記シールドは、シート状の部材が巻かれて筒状にされた
   ことを特徴とする請求項３に記載の照明器具。
6. 前記点灯装置は、電源側に接続される電源側配線を有し、
   前記照明器具は、さらに、
   前記電源側配線が通された配線孔が形成され、筒状の前記シールドの一方の開口を塞いだキャップであって、前記点灯装置及び前記電源側配線から発生するノイズを遮断するキャップ
   を備えることを特徴とする請求項３から５までのいずれかに記載の照明器具。
7. 前記点灯装置は、筒状の前記シールドの一方の開口を通って電源側に接続される電源側配線であって、ツイストされて撚り対線にされた電源側配線を有する
   ことを特徴とする請求項３から５までのいずれかに記載の照明器具。
8. 前記照明器具は、さらに、
   前記光源が設けられる光源基板であって、筒状の前記シールドの他方の開口を塞いだ光源基板
   を備えることを特徴とする請求項６又は７に記載の照明器具。
9. 前記シールドは、前記ケースの内面に沿って配置された
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
10. 前記ケースは、開口が形成され、
    前記照明器具は、さらに、
    前記光源が設けられる光源基板であって、前記点灯装置を収納した前記ケースの開口を塞いだ光源基板
    を備えることを特徴とする請求項９に記載の照明器具。

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