JP2014043817A - 加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】主弁体43の環状弁体部43aの上下両端に弁ケース31,32側の第1,第2環状弁座53,54に接近又は当接する第1,第2環状弁面51,52が形成され、ピストン収容穴45とピストン部46でエア導入室55が形成され、副切換弁42Bはエア導入室55に加圧エアを供給・排出することで主切換弁42Aをエア供給位置とエア排出位置とに切換える。主弁体43の中心側コア部分を別体の副弁体43Aに構成し、その上端をエア排出口5に臨ませ、この副弁体43Aを弱い加圧エア力で急速移動させて第2弁部材57の封止を解除し、主弁体43を確実に切換え動作させる。
【選択図】図1
Description
前記弁棒をピストンに可動に連結し、弁棒の大径部と小径部の境界の環状受圧部に往動室のエア圧が弁閉弁方向に作用するように構成し、ピストンが往動限界位置に達する直前に、吸気弁から内孔に徐々に流入した低圧の加圧エアにより、環状受圧部に作用する加圧エアの閉弁力に抗して弁棒を一挙に開弁作動させて、吸気弁を全開状態にし、主切換弁をエア排出位置に切換えるように構成してある。
前記主切換弁は、エア供給口に通じる環状エア通路の加圧エアでエア供給位置側へ付勢される環状弁体部とこの環状弁体部と一体のピストン部形成部とを有し且つ前記軸心方向へ移動可能な主弁体を有し、
前記環状弁体部はその移動方向両端に形成され且つ弁ケースの第1,第2環状弁座に択一的に当接する第1,第2環状弁面を備える共に、前記ピストン部形成部は弁ケースに形成されたピストン収容穴に収容されたピストン部を備え、
前記副切換弁は、前記ピストン収容穴と前記ピストン部とで形成されるエア導入室と、前記ピストンの中心部から往動室側へ延びて弁ケースの仕切壁部と前記エア導入室と前記主弁体を摺動自在に貫通する弁棒と、この弁棒に形成された小径部と、前記弁棒と主弁体の間を封止可能な第1弁部材と、前記弁棒と仕切壁部の間を封止可能な第2弁部材とを備え、
前記副切換弁は、前記ピストンの往動開始時には前記小径部により第1弁部材の封止を解除してエア導入室の加圧エアを排出することにより主切換弁をエア供給位置に切換えると共に、前記ピストンの復動開始時には前記小径部により第2弁部材の封止を解除してエア導入室に加圧エアを導入することにより主切換弁をエア排出位置に切換えるように構成した加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプにおいて、
前記主弁体のうちの前記弁棒外周に近い中心側部分を、この中心側部分以外の部分とは別体の副弁体に構成し、
前記副弁体は、前記ピストン部に形成された副ピストン収容穴に気密摺動自在に装着され且つ前記エア導入室に臨む副ピストン部と、この副ピストン部から前記エア導入室と反対側へ延びて主弁体の円筒穴に摺動自在に装着された筒状部を備え、
前記副弁体の前記筒状部の端部をエア排出口に臨ませると共に前記副弁体をエア導入室側へ付勢する圧縮スプリングを設け、前記第1弁部材を筒状部に装着したことを特徴としている。
請求項7に係る加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプは、請求項1又は2の発明において、前記主切換弁の主弁体をエア供給位置の方へ付勢する圧縮スプリングを設けたことを特徴としている。
しかも、この油圧ポンプでは、弁棒を金属部材に衝突させる構造は採用されていないため、弁棒の周辺から衝突音が発生することがないうえ、耐久性に優れる。
請求項3の発明によれば、環状エア排出通路から、主弁体に形成したエア通路を介して加圧エアを急速に排出することができる。
請求項5の発明によれば、ピストンが往動限界位置に達するまで、副弁体の小径筒部で第2弁部材をエア導入室側から押えておき、その後、小径筒部のエア導入室側への移動に連動して第2弁部材をエア導入室側へ移動させることができる。
請求項7の発明によれば、主切換弁の主弁体をエア供給位置の方へ付勢する圧縮スプリングを設けたため、主切換弁の主弁体が中立位置(エア供給位置とエア排出位置の中間位置)になりにくくなる。
図1、図2に示すように、この油圧ポンプPは、単動型エアシリンダ1と、このエアシリンダ1の往動室11に対する加圧エアの供給・排出を切換える切換弁機構部3と、エアシリンダ1で駆動されるプランジャ21を含む油圧ポンプ機構部2と、外部の加圧エア供給源から加圧エアが供給されるエア供給口4と、外部へ加圧エアを排出するエア排出口5などを備えている。
図1に示すように、ピストン14が上限位置(復動限界位置)にあるとき、第1弁部材56が弁棒35の小径部35aの上下方向中間に対応する位置になる。これに対して、図2に示すように、ピストン14が下限位置(往動限界位置)にあるとき、第2弁部材57が弁棒35の小径部35aの下端側のテーパ部35bに対応する位置になる。
図2〜図4に示すように、主弁体43のうちの弁棒35の外周に近い中心側部分が、この中心側部分以外の部分とは別体の副弁体43Aに構成されている。副弁体43Aは、副ピストン部60と、この副ピストン部60と一体の筒状部61を備えている。
この筒状部61の内周面と弁棒35の外周面との間にエア導入室55の加圧エアを排出可能なエア通路62が形成されている。副ピストン部60は、ピストン部46に形成された副ピストン収容穴63に気密摺動自在に装着されて、エア導入室55に臨んでいる。筒状部61は、副ピストン部60からエア導入室55と反対側へ延びて主弁体43の円筒穴に摺動自在に貫通している。副弁体43Aの筒状部61の端部はエア排出口5に臨んでおり、副弁体43Aをエア導入室55側へ付勢する弱い圧縮スプリング64が設けられている。尚、筒状部61の下半部は上半部よりも小径に形成され、主弁体43の円筒穴の内周面に接触しないように構成し、副弁体43Aに作用する摩擦力が小さくなるように構成してある。
しかも、弁棒35が弁棒35以外の金属部材と衝突しない構造になっているため、ピストン14が連続的に高速で往復動作しても、衝突音が発生することない。
1 単動型エアシリンダ
2 油圧ポンプ機構部
3 切換弁機構部
4 エア供給口
5 エア排出口
11 往動室
12 復動室
13 シリンダ部材
13a シリンダ孔
14 ピストン
16 圧縮スプリング
21 プランジャ
31 弁ケース
31a 仕切壁部
32 上端弁ケース
35 弁棒
35a 小径部
35b テーパ部(小径部の端部)
39 環状エア通路
40 環状エア排気通路
41 エア通路
42 切換弁機構
42A 主切換弁
42B 副切換弁
43 主弁体
43A 副弁体
43a 環状弁体部
43b ピストン部形成部
43c 筒部
44 圧縮スプリング
45 ピストン収容穴
46 ピストン部
51,52 第1,第2環状弁面
53,54 第1,第2環状弁座
55 エア導入室
56 第1弁部材
57 第2弁部材
58 エア通路
60 副ピストン部
60a 小径筒部
61 筒状部
63 副ピストン収容穴
64 圧縮スプリング
65 環状隙間
Claims (7)
- シリンダ部材のシリンダ孔に装着されその軸心方向へ往復駆動されるピストンと、シリンダ孔のピストンの両側の往動室及び復動室と、復動室に設けた復動用圧縮スプリングと、ピストンの中心部から復動室側へ延びるプランジャを含む油圧ポンプ機構部と、前記往動室の端壁としての仕切壁部を有し且つ前記シリンダ部材の端部に固定された弁ケースと、この弁ケースに設けた加圧エア供給用のエア供給口及びエア排出口と、往動室をエア供給口に連通させるエア供給位置と往動室をエア排出口に連通させるエア排出位置とに亙って連続的に切換え動作する主切換弁とこの主切換弁に同期連動して主切換弁の位置を切換える副切換弁とを含む切換弁機構とを備えた加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプであって、
前記主切換弁は、エア供給口に通じる環状エア通路の加圧エアでエア供給位置側へ付勢される環状弁体部とこの環状弁体部と一体のピストン部形成部とを有し且つ前記軸心方向へ移動可能な主弁体を有し、
前記環状弁体部はその移動方向両端に形成され且つ弁ケースの第1,第2環状弁座に択一的に当接する第1,第2環状弁面を備える共に、前記ピストン部形成部は弁ケースに形成されたピストン収容穴に収容されたピストン部を備え、
前記副切換弁は、前記ピストン収容穴と前記ピストン部とで形成されるエア導入室と、前記ピストンの中心部から往動室側へ延びて弁ケースの仕切壁部と前記エア導入室と前記主弁体を摺動自在に貫通する弁棒と、この弁棒に形成された小径部と、前記弁棒と主弁体の間を封止可能な第1弁部材と、前記弁棒と仕切壁部の間を封止可能な第2弁部材とを備え、
前記副切換弁は、前記ピストンの往動開始時には前記小径部により第1弁部材の封止を解除してエア導入室の加圧エアを排出することにより主切換弁をエア供給位置に切換えると共に、前記ピストンの復動開始時には前記小径部により第2弁部材の封止を解除してエア導入室に加圧エアを導入することにより主切換弁をエア排出位置に切換えるように構成した加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプにおいて、
前記主弁体のうちの前記弁棒外周に近い中心側部分を、この中心側部分以外の部分とは別体の副弁体に構成し、
前記副弁体は、前記ピストン部に形成された副ピストン収容穴に気密摺動自在に装着され且つ前記エア導入室に臨む副ピストン部と、この副ピストン部から前記エア導入室と反対側へ延びて主弁体の円筒穴に摺動自在に装着された筒状部を備え、
前記副弁体の前記筒状部の端部をエア排出口に臨ませると共に前記副弁体をエア導入室側へ付勢する圧縮スプリングを設け、前記第1弁部材を筒状部に装着した、
ことを特徴とする加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプ。 - 前記環状弁体部に一体形成されてピストン収容穴と反対側へ延び且つ弁ケースの円筒孔に摺動自在に内嵌した筒部を設け、この筒部の外周側に前記環状エア通路が形成されたことを特徴とする請求項1に記載の加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプ。
- 前記主弁体の環状弁体部とピストン部形成部と弁ケースとで環状エア排気通路が形成され、この環状エア排気通路をエア排出口に連通させるエア通路が主弁体に形成されたことを特徴とする請求項1又は2に記載の加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプ。
- 前記エア導入室へエア供給口から加圧エアを導入する為のエア通路が弁ケースに形成され、前記副弁体の筒状部と弁棒の外周面との間に前記エア導入室の加圧エアを排出可能なエア通路が形成されたことを特徴とする請求項1又は2に記載の加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプ。
- 前記第2弁部材は、弁棒と仕切壁部の間の環状隙間に弁棒の長さ方向へ可動に装着され、前記副弁体の副ピストン部から延びて前記環状隙間に挿入され且つ第2弁部材をエア導入室側から受け止める小径筒部を設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプ。
- 前記ピストンが往動限界位置に達した時、前記弁棒の小径部の端部と第2弁部材の間からエア導入室に導入された加圧エアにより副弁体を主弁体に対して相対移動させて第2弁部材の封止を解除するように構成されたことを特徴とする請求項5に記載の加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプ。
- 前記主切換弁の主弁体をエア供給位置の方へ付勢する圧縮スプリングを設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の加圧エア駆動式ピストン往復動型油圧ポンプ。
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