JP2014041020A - 導通検査治具 - Google Patents

Abstract

【課題】断線を検出したい複数の配線の一端間に他の配線部分が設けられているものについても、複数の配線における断線を確実かつ容易に検出する。
【解決手段】透明板２１と、透明板２１に積層された透明導電膜２２と、透明導電膜２２の透明板２１とは反対側の面に設けられ、透明導電膜２２に電気的に接続された複数の導電ゴム３１とを有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数の配線の一端間の導通状態を検出することにより、その配線における断線を検出する導通検査治具に関する。

一般的に、電子機器のほとんどは、基板上に配線パターンが形成されるとともに電子部品が搭載された配線基板が内蔵されている。配線基板は、基板上にエッチングや印刷等によって配線パターンが形成されることになるが、製造時におけるエッチング不良や印刷不良等に起因して、配線パターンに断線や短絡が生じる場合がある。

そこで、導電性部材を用いて、配線パターンにおける短絡や断線を検出する方法が考えられている（例えば、特許文献１，２参照）。

複数の配線パターン間の短絡を検出する場合は、複数の配線パターンの一端にプローブを接続する。そして、その複数の配線パターンの一端間に電流が流れた場合は、これら複数の配線パターン間が短絡していることになる。

配線パターンにおける断線を検出する場合は、複数の配線パターンの一端を覆うように導電性部材を載置してこれら複数の配線パターンが互いに電気的に短絡した状態とし、その状態で複数の配線パターンの他端にプローブを接続する。複数の配線パターンは導電性部材によって導通しているため、複数の配線パターンの他端間に電流が流れない場合は、その配線パターンのいずれかの箇所にて断線が生じていることになる。

特開昭６２−１３０３６４号公報 特開平２−１９０７７３号公報

近年、情報を表示する情報表示装置として、デジタル情報を紙のように薄い表示媒体に表示する薄型の情報表示装置が普及しはじめている。このような薄型の情報表示装置は、電子ペーパーと呼ばれ、紙のように薄いために携帯がしやすいとともに、消費電力が少なく、また視野角が広く、さらには、電極に印加する電圧によって表示される情報を書き換えることができるとともに、電源を切断した場合でも表示内容を保持できることから、今後のさらなる普及が予想される。

電子ペーパーは、一方の面に複数の表示電極が形成されたベース基材と、ベース基材の表示電極が形成された面に積層された情報表示層と、情報表示層のベース基材とは反対側の面に積層された透明導電膜基板とから構成され、表示電極と透明導電膜基板との間の電位差によって情報表示層の状態が変化して情報を表示するものである。そのため、ベース基材には、複数の表示電極が形成された面に、これら複数の表示電極に電圧を印加するための配線パターンとなる配線電極が形成されている。

このような電子ペーパーにおいても、上記同様に、複数の表示電極に接続された配線電極における短絡や断線を検出する必要がある。ところが、電子ペーパーにおいては、複数の表示電極間に配線電極が形成されている場合があり、その場合、配線電極の一端となる複数の表示電極を覆うように上述したような導電性部材を載置すると、複数の表示電極以外にもその間に形成されている配線電極までもが電気的に短絡した状態となってしまう。そのため、配線電極の他端にプローブを接続しても、この他端から表示電極までにおける配線電極の断線を確実に検出することができなくなってしまう虞れがある。具体的には、配線電極のうち導電性部材に当接した部分とこの配線電極に接続された表示電極との間に断線が生じている場合でも、導電性部材に当接した部分と表示電極とが電気的に短絡しているためにプローブによる電流が流れてしまい、断線を検出することができない。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、断線を検出したい複数の配線の一端間に他の配線部分が存在するものについても、複数の配線における断線を確実かつ容易に検出することができる導通検査治具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
透明基材と、
前記透明基材に積層された透明導電膜と、
前記透明導電膜の前記透明基材とは反対側の面に設けられ、前記透明導電膜に電気的に接続された複数の導電体とを有する。

上記のように構成された本発明においては、基板上に配線が形成された配線基板上に、断線を検出したい複数の配線の一端のそれぞれに導電体が当接するように搭載すると、複数の配線の一端のそれぞれに当接した複数の導電体は、透明導電膜に電気的に接続されていることにより互いに導通しているため、断線を検出したい複数の配線の一端が電気的に短絡することになる。この際、導電体は、透明基材に積層された透明導電膜上に設けられているので、透明基材の導電体とは反対側から導電体を視認することができるとともに、配線の一端を視認することができ、配線の一端と導電体との位置合わせが容易となる。また、断線を検出したい複数の配線の一端間に他の配線部分が存在したとしても、この他の配線部分には導電体や透明導電膜が当接しないため、断線を検出したい複数の配線の一端とこの他の配線部分とが、導電体や透明導電膜を介して電気的に短絡することはない。この状態で、断線を検出したい複数の配線の他端にプローブを接続し、この他端間に電流が流れるかどうかによって、その配線のいずれかの箇所にて断線が生じているかどうかが検出されることになる。

以上説明したように本発明においては、透明基材と、透明基材に積層された透明導電膜と、透明導電膜の透明基材とは反対側の面に設けられ、透明導電膜に電気的に接続された複数の導電体とを有する構成としたため、基板上に配線が形成された配線基板上に、断線を検出したい複数の配線の一端のそれぞれに導電体が当接するように搭載することにより、断線を検出したい複数の配線の一端間に他の配線部分が存在したとしても、断線を検出したい複数の配線の一端とこの他の配線部分とが、導電体や透明導電膜を介して電気的に短絡せずに、断線を検出したい複数の配線の一端が導電体及び透明導電膜を介して電気的に短絡することになり、断線を検出したい複数の配線の一端間に他の配線部分が存在するものについても、この配線の他端間に電流が流れるかどうかによって、複数の配線における断線を確実に検出することができる。また、導電体が、透明基材に積層された透明導電膜上に設けられていることにより、透明基材の導電体とは反対側から導電体を視認することができるとともに、配線基板上の配線の一端を視認することができ、配線の一端と導電体との位置合わせを容易に行うことができる。

本発明の導通検査治具によって断線の検査が行われる被検査体の一例を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 本発明の導通検査治具の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 図２に示した導通検査治具を用いて図１に示した配線基板における配線電極の断線を検査する方法を説明するための図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示したＢ部拡大図である。 本発明の導通検査治具の他の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示したＢ部拡大図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

まず、本発明の導通検査治具によって断線の検査が行われる被検査体について説明する。

図１は、本発明の導通検査治具によって断線の検査が行われる被検査体の一例を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。

本発明の導通検査治具によって断線の検査が行われる被検査体としては、例えば図１に示すように、ベース基材２上に、エッチングや印刷によって表示電極３及び配線電極４が形成されてなる配線基板１が考えられる。

表示電極３は、セグメント形状となっており、選択的に電圧が印加可能となっている。

配線電極４は、一端が表示電極３のそれぞれと個別に接続され、他端が配線電極端５となっており、配線電極端５を介して外部から印加された電圧を表示電極３に選択的に印加するためのものである。そのため、配線電極４の中には、複数の表示電極３間に形成されているものもある。なお、図１においては、表示電極３のそれぞれと接続された配線電極４をまとめて図示しているが、配線電極４は表示電極３毎に独立している。

上記のように構成された配線基板１は、例えば、表示電極３に選択的に電圧を印加することによって情報を表示する情報表示装置に用いられる。この情報表示装置は、配線基板１上に、情報表示層と透明導電膜基板とが順次積層され、表示電極３と透明導電膜基板との間の電位差によって情報表示層の状態が変化して情報を表示するものである。

図２は、本発明の導通検査治具の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。

本形態は図２に示すように、ベース板２０の一方の面において所定の領域に複数の接点３０が設けられて構成されている。

ベース板２０は、透明なガラスやプラスチック等からなる透明基材となる透明板２１と、透明板２１の一方の面の全面に積層された透明導電膜２２とから構成されている。これにより、ベース板２０が透明なものとなり、ベース板２０の接点３０が設けられた面とは反対側から視認した場合でも接点３０が視認可能となっている。

接点３０は、透明導電膜２２の透明板２１とは反対側の面において、導電検査治具１０が図１に示した配線基板１上に載置された場合に表示電極３に対向する領域に突出して設けられており、導電体である導電性ゴム３１と導電性接着剤３２とから構成されている。

導電性ゴム３２は、ゴム材に導電性粒子等の導電性材料を含有してなり、導電性接着剤３２によって透明導電膜２２に接着されている。

導電性接着剤３２は、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電フィルム）やＡＣＰ（Anisotropic Conductive Paste：異方性導電ペースト）等からなり、導電性ゴム３２を透明導電膜２２に接着することにより、導電性ゴム３２と透明導電膜２２とを電気的に接続している。なお、導電性ゴム３２と透明導電膜２２とを電気的に接続するものであれば、導電性の両面テープを代用することもできる。

以下に、上記のように構成された導通検査治具１０を用いた配線基板１の検査方法について説明する。

図３は、図２に示した導通検査治具１０を用いて図１に示した配線基板１における配線電極４の断線を検査する方法を説明するための図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示したＢ部拡大図である。

図２に示した導通検査治具１０を用いて図１に示した配線基板１における配線電極４の断線を検査する場合は、図３に示すように、配線基板１上に導通検査治具１０を載置する。この際、導通検査治具１０の導電性ゴム３１が配線基板１の表示電極３のそれぞれに当接するように導通検査治具１０を配線基板１上に載置する必要があるが、導通検査治具１０は上述したようにベース板２０が透明であることから、導通検査治具１０上から配線基板１が視認可能となり、導電性ゴム３１と表示電極３との位置合わせが容易となる。これにより、検査にかかる時間が短縮するとともに、検査の信頼性を向上させることができる。

導通検査治具１０の導電性ゴム３１が配線基板１の表示電極３のそれぞれに当接するように導通検査治具１０が配線基板１上に載置されると、導電性ゴム３１が配線基板１の表示電極３のそれぞれに当接している一方、導通検査治具１０の配線電極４に対向する領域には接点３０が設けられていないため、配線電極４は、導通検査治具１０には当接しない。

導電性ゴム３１が配線基板１の表示電極３のそれぞれに当接すると、導電性ゴム３１が導電性接着剤３２によって透明導電膜２２に電気的に接続されていることにより互いに導通しているため、図３（ｃ）中矢印で示すように複数の表示電極３が互いに電気的に短絡した状態となる。この際、透明板２１上から加圧することにより、複数の導電性ゴム３１に均一な押圧がかかり、複数の表示電極３がこれに対向する導電性ゴム３１と確実に導通することになる。

このようにして複数の表示電極３が互いに電気的に短絡した状態とし、その状態において２つの配線電極４の配線電極端５にプローブを接続し、この配線電極端５間に電流が流れるかどうかによって、その配線電極４のいずれかの箇所にて断線が生じているかどうかを検出する。導通検査治具１０が配線基板１上に載置されている状態においては、複数の表示電極３が導通検査治具１０によって互いに電気的に短絡しているため、２つの配線電極４の配線電極端５間に電流が流れれば、その配線電極４にて断線が生じておらず、２つの配線電極４の配線電極端５間に電流が流れなければ、その配線電極４のいずれかの箇所にて断線が生じていることになる。

また、図１に示した配線基板１における配線電極４の短絡を検査する場合は、配線基板１上に導通検査治具１０を載置せずに、２つの配線電極４の配線電極端５にプローブを接続し、この配線電極端５間に電流が流れるかどうかによって、その配線電極４にて短絡が生じているかどうかを検出する。導通検査治具１０が配線基板１上に載置されていない状態においては、複数の表示電極３が電気的に接続されていないため、２つの配線電極４の配線電極端５間に電流が流れなければ、その配線電極４間にて短絡が生じておらず、２つの配線電極４の配線電極端５間に電流が流れれば、その配線電極４間にて短絡が生じていることになる。

このように本形態においては、透明板２１に積層された透明導電膜２２の透明板２１とは反対側の面に突出して設けられ、透明導電膜２２に電気的に接続された複数の導電性ゴム３１によって複数の表示電極３のみに当接し、複数の表示電極３を導電性ゴム３１及び透明導電膜２２を介して電気的に短絡することにより、断線を検出したい２つの配線電極４のそれぞれ一端となる２つの表示電極３間に配線電極４が存在したとしても、断線を検出したい２つの配線電極４の他端となる配線電極端５間に電流が流れるかどうかによって、複数の配線電極４における断線を確実に検出することができる。

（他の実施の形態）
図４は、本発明の導通検査治具の他の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示したＢ部拡大図である。

本形態は図４に示すように、図２に示したものに対して接点１３０の構成が異なるものである。

本形態における接点１３０は、導電性ゴム３１が非導電性接着剤１３２によって透明導電膜２２に接着されている。非導電性接着剤１３２としては、ＮＣＦ（Non-Conductive Film：非導電性フィルム）やＮＣＰ（Non-Conductive Paste：非導電性ペースト）が用いられる。非導電性接着剤１３２は、導電性を有しないものであるため、図４（ｃ）に示すように、導電性ゴム３１が透明導電膜２２に当接した状態で導電性ゴム３１の周囲に塗布されることにより、導電性ゴム３１を透明導電膜２２に接着する。それにより、導電性ゴム３１を透明導電膜２２に電気的に接続する。

本形態の導通検査治具１１０を用いて図１に示した配線基板１における配線電極４の断線を検査する場合においても、図２に示した導通検査治具１０と同様に、断線を検出したい２つの配線電極４のそれぞれ一端となる２つの表示電極３間に配線電極４が存在したとしても、表示電極３のみが導電性ゴム３１に当接することにより互いに電気的に短絡し、それにより、断線を検出したい２つの配線電極４の他端となる配線電極端５間に電流が流れるかどうかによって、複数の配線電極４における断線を確実に検出することができる。

１ 配線基板
２ ベース基材
３ 表示電極
４ 配線電極
５ 配線電極端
１０，１１０ 導通検査治具
２０ ベース板
２１ 透明板
２２ 透明導電膜
３０，１３０ 接点
３１ 導電性ゴム
３２ 導電性接着剤
１３２ 非導電性接着剤

Claims (1)

1. 透明基材と、
   前記透明基材に積層された透明導電膜と、
   前記透明導電膜の前記透明基材とは反対側の面に設けられ、前記透明導電膜に電気的に接続された複数の導電体とを有する導通検査治具。

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