JP2014040656A - Alめっき鋼線製造装置および製造法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】芯線径D0が0.05〜1.0mmの鋼線を溶融Alめっき浴1に浸漬したのち気相空間8に連続的に引き上げる方法により鋼線表面に溶融Alめっきを施すめっき装置において、めっき浴立ち上がり部5を含む浴面部分およびその浴面が接する気相空間8を大気環境2から仕切る遮蔽体4を有し、前記遮蔽体4内部のめっき浴立ち上がり部5に不活性ガスを吹き付けるノズル61を有し、前記遮蔽体4内部の気相空間8に酸素含有ガスを導入する吐出口62を有する、Alめっき鋼線製造装置。
【選択図】図1
Description
前記気相空間が大気に開放されており、
めっき浴立ち上がり部に不活性ガスを吹き付けるノズルと、その不活性ガスの吹き付け量を調整するためのガス流量調整機構を備え、引き上げられた鋼線の浴面基準高さ20mm以上の部分に前記ノズルからの不活性ガス吐出流が当たらないように不活性ガス吐出方向が調整されている不活性ガス供給系を有する、
Alめっき鋼線製造装置が提供される。
前記芯線径D0は0.1〜1.0mmの比較的汎用性の高い線径範囲とすることができる一方、D0が0.05mm以上0.1mm未満の極めて細い鋼芯線を適用することもできる。
引き上げられる鋼線に随伴してめっき浴が持ち上がることにより形成されるメニスカスの浴面基準高さhが5mm以下となるように、前記不活性ガスの吹き付け量を設定するとともに、
浴面から引き上げられた鋼線の表面上を未凝固のめっき金属が垂れ落ちることに起因する鋼線長手方向の線径ムラが生じないようにライン速度を設定する、
製造法が提供される。
めっき浴立ち上がり部を含む浴面部分およびその浴面が接する気相空間を大気環境から仕切る遮蔽体(ただし引き上げられる鋼線が通過する開口部を備える)を有し、
前記遮蔽体内部のめっき浴立ち上がり部に不活性ガスを吹き付けるノズルと、その不活性ガスの吹き付け量を調整するためのガス流量調整機構を備え、引き上げられた鋼線の浴面基準高さ20mm以上の部分に前記ノズルからの不活性ガス吐出流が当たらないように不活性ガス吐出方向が調整されている不活性ガス供給系を有し、
前記遮蔽体内部の気相空間に酸素含有ガスを導入する吐出口と、その酸素含有ガスの導入量を調整するためのガス流量調整機構を備え、前記吐出口からの酸素含有ガス吐出流が前記ノズルからの不活性ガス吐出流に当たらないように酸素含有ガス吐出方向が調整されている酸素含有ガス供給系を有する、
Alめっき鋼線製造装置を適用することができる。
引き上げられる鋼線に随伴してめっき浴が持ち上がることにより形成されるメニスカスの浴面基準高さhが5mm以下となるように、前記不活性ガスの吹き付け量を設定するとともに、
浴面から引き上げられた鋼線の表面上を未凝固のめっき金属が垂れ落ちることに起因する鋼線長手方向の線径ムラが生じないように前記酸素含有ガスの導入量およびライン速度を設定する、
製造法が提供される。
平均径差δ=DA−D0 …(1)
δの上限については、通常、δは0.060mm以下であることが好ましく、0.050mm以下がより好ましい。
図3は不活性ガスの吹き付けを止めた場合である。めっき浴立ち上がり部の浴面は酸化雰囲気となっていることから、巨大なメニスカスが形成されている。
図4は不活性ガスの吹き付けを行った場合である。メニスカスの成長が抑制されていることがわかる。
図5は不活性ガスの吹き付け量をさらに増大させた場合である。メニスカスのサイズは非常に小さくなっている。
鋼線の種類、溶融Alめっき条件、上記評価結果を表1に示す。
2 大気環境
3 鋼線
4 遮蔽体
5 めっき浴立ち上がり部
6 遮蔽体内部の浴面部分
7 開口部
8 気相空間
10 浴面
50 めっき浴槽
51 送出装置
52 巻取装置
53 冷却装置
56 不活性ガス供給管
57 不活性ガス供給装置
58 リール
61 不活性ガス吐出ノズル
62 酸素含有ガス吐出口
63 酸素含有ガス供給管
64 酸素含有ガス供給装置
Claims (5)
- 芯線径D0が0.05〜1.0mmの鋼線を溶融Alめっき浴に浸漬したのち気相空間にライン速度100m/min以上で連続的に引き上げる方法により鋼線表面に溶融Alめっきを施すめっき装置において、鋼線が引き上げられる浴面位置を「めっき浴立ち上がり部」と呼び、平均浴面高さを基準とした高さを「浴面基準高さ」と呼ぶとき、
前記気相空間が大気に開放されており、
めっき浴立ち上がり部に不活性ガスを吹き付けるノズルと、その不活性ガスの吹き付け量を調整するためのガス流量調整機構を備え、引き上げられた鋼線の浴面基準高さ20mm以上の部分に前記ノズルからの不活性ガス吐出流が当たらないように不活性ガス吐出方向が調整されている不活性ガス供給系を有する、
Alめっき鋼線製造装置。 - 芯線径D0が0.05〜1.0mmの鋼線を溶融Alめっき浴に浸漬したのち気相空間にライン速度100m/min以上で連続的に引き上げる方法により鋼線表面に溶融Alめっきを施すめっき装置において、鋼線が引き上げられる浴面位置を「めっき浴立ち上がり部」と呼び、平均浴面高さを基準とした高さを「浴面基準高さ」と呼ぶとき、
めっき浴立ち上がり部を含む浴面部分およびその浴面が接する気相空間を大気環境から仕切る遮蔽体(ただし引き上げられる鋼線が通過する開口部を備える)を有し、
前記遮蔽体内部のめっき浴立ち上がり部に不活性ガスを吹き付けるノズルと、その不活性ガスの吹き付け量を調整するためのガス流量調整機構を備え、引き上げられた鋼線の浴面基準高さ20mm以上の部分に前記ノズルからの不活性ガス吐出流が当たらないように不活性ガス吐出方向が調整されている不活性ガス供給系を有し、
前記遮蔽体内部の気相空間に酸素含有ガスを導入する吐出口と、その酸素含有ガスの導入量を調整するためのガス流量調整機構を備え、前記吐出口からの酸素含有ガス吐出流が前記ノズルからの不活性ガス吐出流に当たらないように酸素含有ガス吐出方向が調整されている酸素含有ガス供給系を有する、
Alめっき鋼線製造装置。 - 請求項1に記載のAlめっき鋼線製造装置を用いて鋼線表面に溶融Alめっきを施すに際し、
引き上げられる鋼線に随伴してめっき浴が持ち上がることにより形成されるメニスカスの浴面基準高さhが5mm以下となるように、前記不活性ガスの吹き付け量を設定するとともに、
浴面から引き上げられた鋼線の表面上を未凝固のめっき金属が垂れ落ちることに起因する鋼線長手方向の線径ムラが生じないようにライン速度を設定する、
表面性状の良好なAlめっき鋼線の製造法。 - 請求項2に記載のAlめっき鋼線製造装置を用いて鋼線表面に溶融Alめっきを施すに際し、
引き上げられる鋼線に随伴してめっき浴が持ち上がることにより形成されるメニスカスの浴面基準高さhが5mm以下となるように、前記不活性ガスの吹き付け量を設定するとともに、
浴面から引き上げられた鋼線の表面上を未凝固のめっき金属が垂れ落ちることに起因する鋼線長手方向の線径ムラが生じないように前記酸素含有ガスの導入量およびライン速度を設定する、
表面性状の良好なAlめっき鋼線の製造法。 - 引き上げられた鋼線の浴面基準高さ20mm以上の範囲におけるめっき金属が未凝固である部分の表面に接触する雰囲気中の酸素濃度が500ppm以上となるように酸素含有ガスの導入量を設定し、かつライン速度を100〜400m/minの範囲で設定する請求項4に記載の表面性状の良好なAlめっき鋼線の製造法。
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