JP2014032004A - 電気機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 消費される電力量を低減可能な電気機器を提供する。
【解決手段】 加熱調理器は、被加熱物を収容するための加熱庫と、複数の加熱条件で被加熱物を加熱できる加熱部３２，６０と、加熱庫内の状態を測定する測定部７１ａ，７１ｂ，７２，７３と、測定部７１ａ，７１ｂ，７２，７３の測定値に基づいて、被加熱物の加熱の開始前において使用者が加熱条件を選択するための第１のアドバイスと、被加熱物の加熱の途中において使用者が加熱条件を変更するための第２のアドバイスと、被加熱物の加熱の完了前において使用者が被加熱物の状態を変更するための第３のアドバイスと、被加熱物の加熱の完了後において次回以降の加熱時のために使用者に知らせるべき第４のアドバイスとのうちの少なくとも一つを決定する制御部１０１と、制御部１０１によって決定されたアドバイスを使用者に通知する通知部６とを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は電気機器に関する。

適切な使用方法をアドバイスする機能を有する電気機器が、これまでに提案されている。たとえば、特許文献１（特開２０１０−１３３６２７号公報）のオーブン電子レンジは、オーブン加熱およびマイクロ波加熱の双方が可能である。そのため、マイクロ波加熱時に、オーブン加熱用のオーブン皿が使用される状況が考えられる。この状況では、オーブン皿が金属体である場合に、オーブン皿と加熱庫の壁面との間でスパークが生じる可能性がある。

このような使用方法への対策として、特許文献１のオーブン電子レンジは、スライド挿入されたオーブン皿を保持する保持部に圧電センサを備える。マイクロ波加熱時には、この圧電センサによりオーブン皿の有無を確認する。オーブン皿が圧電センサにより検出されると、マイクロ波加熱ができない仕組みになっている。それに加えて、オーブン皿が検出されると、ブザーあるいは音声ガイダンスによりその旨がユーザに通知される。

特開２０１０−１３３６２７号公報

しかしながら、ユーザに通知する方が望ましいと考えられる状況は、上記の例に限られない。たとえば、加熱しようとする食品に対して、加熱のために与えられるエネルギーが相対的に小さい場合には、加熱時間が長くなる。その結果として、電気機器で消費される電力量が増加する。このような状況を考慮すると、被加熱物に合致した電気機器の使用方法をユーザに通知することが望ましい。

それゆえに、本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、消費される電力量を低減可能な電気機器を提供することを目的とする。

本発明のある局面に従うと、加熱調理器は、被加熱物を収容するための加熱庫と、複数の加熱条件で被加熱物を加熱できる加熱部と、加熱庫内の状態を測定する測定部と、測定部の測定値に基づいて、被加熱物の加熱の開始前において使用者が加熱条件を選択するための第１のアドバイスと、被加熱物の加熱の途中において使用者が加熱条件を変更するための第２のアドバイスと、被加熱物の加熱の完了前において使用者が被加熱物の状態を変更するための第３のアドバイスと、被加熱物の加熱の完了後において次回以降の加熱時のために使用者に知らせるべき第４のアドバイスとのうちの少なくとも一つを決定する制御部と、制御部によって決定されたアドバイスを使用者に通知する通知部とを備える。

好ましくは、制御部は、測定値と基準値とを比較し、当該比較の結果に基づいて、第１〜第４のアドバイスのうちの少なくとも一つの内容を決定する。

好ましくは、通知部は、複数の画像のうちのいずれか一つを選択的に表示する表示部である。制御部は、測定値と基準値との間の大小関係および測定値と基準値との間の差分に基づいて、複数の画像のうちの対応する画像を表示部に表示させる。

好ましくは、測定部は、被加熱物の温度を測定する温度センサを含む。制御部は、温度センサの測定値が基準値未満である場合に、被加熱物が冷凍状態であると判断して、被加熱物を解凍するための解凍モードを選択すべき旨を、第１、第２、および第４のアドバイスのうちの少なくとも一つの内容として決定する。

好ましくは、測定部は、被加熱物の重量を測定する重量センサを含む。制御部は、重量センサの測定値が基準値以上である場合に、被加熱物を複数個に分割すべき旨を、第３および第４のアドバイスのうちの少なくとも一方の内容として決定する。

好ましくは、制御部は、測定値から加熱庫内の状態を示す指標値を演算して、指標値と基準値とを比較し、当該比較の結果に基づいて、第１〜第４のアドバイスのうちの少なくとも一つの内容を決定する。

好ましくは、通知部は、複数の画像のうちのいずれか一つを選択的に表示する表示部である。制御部は、指標値と基準値との間の大小関係および指標値と基準値との間の差分に基づいて、複数の画像のうちの対応する画像を表示部に表示させる。

好ましくは、測定部は、加熱庫内の温度を測定する温度センサを含む。制御部は、温度センサの測定値に基づいて、被加熱物が加熱庫に収容される前後の加熱庫内の温度低下量を指標値として演算し、温度低下量が基準値以上である場合に、被加熱物が冷凍状態であると判断して、被加熱物を解凍するための解凍モードを選択すべき旨を、第１、第２、および第４のアドバイスのうちの少なくとも一つの内容として決定する。

好ましくは、測定部は、被加熱物の温度および加熱庫内の温度を測定する温度センサを含む。制御部は、温度センサの測定値に基づいて、加熱庫内の温度に対する被加熱物の温度の温度差を指標値として演算し、温度差が基準値以上である場合に、被加熱物が冷凍状態であると判断して、被加熱物を解凍するための解凍モードを選択すべき旨を、第１、第２、および第４のアドバイスのうちの少なくとも一つの内容として決定する。

好ましくは、測定部は、被加熱物の温度を測定する温度センサを含む。制御部は、温度センサの測定値の変化量と被加熱物の加熱により消費される電力量との関係を示す加熱効率を指標値として演算し、加熱効率が、被加熱物が所定の寸法の場合の加熱効率として定められた基準値未満である場合に、被加熱物を複数個に分割すべき旨を、第３および第４のアドバイスのうちの少なくとも一方の内容として決定する。

好ましくは、測定部は、加熱庫内の複数箇所の温度を測定する温度センサを含む。制御部は、温度センサの測定値に基づいて、最も低い温度が検出された点と基準点との間の距離を指標値として演算し、距離値が、基準点を中心とした所定の範囲を示す基準値以上である場合に、被加熱物の位置を修正すべき旨を、第３および第４のアドバイスのうちの少なくとも一方の内容として決定する。

好ましくは、測定部は、加熱庫内の湿度を測定する湿度センサを含む。制御部は、湿度センサの測定値の変化量と被加熱物の加熱により消費される電力量との関係を示す加熱効率を指標値として演算し、加熱効率が、被加熱物が所定の寸法の場合の加熱効率として定められた基準値未満である場合に、被加熱物を複数個に分割すべき旨を、第３および第４のアドバイスのうちの少なくとも一方の内容として決定する。

本発明の電気機器は、電気機器の動作状態を制御する制御部を備え、制御部は、動作状態を判定する機能を有し、動作状態の判定結果に基づき、動作状態における消費電力量よりも消費電力量を低減させるための使用方法を音声または視覚効果で報知するための省エネ報知部を有する。

本発明によれば、消費される電力量を低減可能な電気機器を実現できる。

本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の外観を示す正面斜視図である。 図１に示した加熱調理器の構成例を示す断面図である。 図１に示した加熱調理器の構成例を示す機能ブロック図である。 図１に示した加熱調理器における、制御部による制御を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施の形態２に係る加熱調理器における、制御部による制御を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施の形態３に係る加熱調理器における、制御部による制御を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施の形態４に係る加熱調理器における、制御部による制御を説明するためのフローチャートである。 図７に示したフローチャートにおける、食品の温度上昇量と食品の加熱に消費される電力量との関係を示す図である。 図７に示したフローチャートにおける、通知部による通知の一例を示す図である。 本発明の実施の形態５に係る加熱調理器における、制御部による制御を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施の形態６に係る加熱調理器における、制御部による制御を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施の形態７に係る加熱調理器における、制御部による制御を説明するためのフローチャートである。 本発明の実施の形態８に係る冷蔵庫の側面断面図である。 本発明の実施の形態８に係る冷蔵庫の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態８の変形例としての冷蔵庫の側面断面図である。 本発明の実施の形態９に係る照明装置の外観を示す正面斜視図である。 本発明の実施の形態１０に係る空気清浄機の外観を示す正面斜視図である。 本発明の実施の形態１１に係る空気調和機の外観を示す正面斜視図である。 本発明の実施の形態１２に係る電気掃除機の外観を示す正面斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付して、その説明を繰り返さない。

［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の外観を示す正面斜視図である。図１に示す加熱調理器１は、マイクロ波加熱、過熱蒸気による加熱、および飽和水蒸気による被加熱物の加熱が可能である。

加熱調理器１は、ケーシング２と、扉３と、ハンドル４と、耐熱ガラス５と、液晶表示部６（通知部）と、操作ボタン７と、排気ダクト８と、露受容器９とを備える。

ケーシング２は、直方体形状である。ケーシング２の正面に、扉３が取付けられている。扉３は、その下端側の辺を略中心に回転駆動する。扉３の上部には、ハンドル４が取付けられている。扉３の略中央には、耐熱ガラス５が取付けられている。扉３の右側には、液晶表示部６および操作ボタン７が設けられている。液晶表示部６は、タッチパネルになっている。ケーシング２の上側かつ右側後方には、排気ダクト８が取付けられている。ケーシング２には、扉３の下方に露受容器９が着脱自在に取付けられている。

図２は、図１に示した加熱調理器の構成例を示す断面図である。図２を参照して、加熱調理器１は、加熱庫１０と、蒸気発生装置２０と、循環ユニット３０と、蒸気ダクト４０と、過熱蒸気生成装置５０（加熱部）と、回転アンテナ６１と、回転アンテナ用モータ６２と、電装部品１００と、赤外線アレイセンサ７１ａ（測定部）と、サーミスタ７１ｂ（測定部）と、湿度センサ７２（測定部）と、重量センサ７３（測定部）とをさらに備える。

加熱庫１０と、循環ユニット３０と、過熱蒸気生成装置５０と、それらを接続する接続部材とによって、過熱蒸気あるいは飽和水蒸気の循環経路が形成されている。

加熱庫１０は、第１蒸気吹出口１０ａと、第２蒸気吹出口１０ｂと、トレイ１１とを含む。加熱庫１０の天面には、複数の第１蒸気吹出口１０ａが設けられている。加熱庫１０の左側面には、複数の第２蒸気吹出口１０ｂが設けられている。トレイ１１には、食品（被加熱物）１２が搭載される。

蒸気発生装置２０は、水タンク２１を含む。蒸気発生装置２０は、水タンク２１から供給される水を加熱して、飽和水蒸気を生成する。蒸気発生装置２０により生成された飽和水蒸気は、加熱庫１０と循環ユニット３０との境界部に供給される。

循環ユニット３０は、蒸気吸込口３０ａと、蒸気供給口３０ｂと、過熱蒸気吸込口３０ｃと、循環ファン３１と、循環ファン用モータ３２と、蒸気供給管３３とを含む。蒸気発生装置２０により生成された飽和水蒸気は、蒸気供給通路（図示しない）を介して、蒸気吸込口３０ａに供給される。蒸気供給口３０ｂは、循環ユニット３０の上部に設けられている。過熱蒸気吸込口３０ｃは、加熱庫１０の右壁面に蒸気吸込口３０ａに対向して設けられている。循環ファン３１は、蒸気吸込口３０ａに対向するように取付けられている。循環ファン３１は、循環ファン用モータ３２により回転駆動される。蒸気供給管３３は、蒸気供給通路に接続されており、加熱庫１０の右側面と平行になるように蒸気吸込口３０ａの近傍に取付けられている。

蒸気ダクト４０は、Ｌ字状に屈曲しており、加熱庫１０の上面および左側面を覆うように取付けられている。蒸気ダクト４０は、第１ダクト部４１と、第２ダクト部４２と、屈曲部４３とを含む。第１ダクト部４１は、加熱庫１０の上面側に固定されている。第２ダクト部４２は、加熱庫１０の左側面側に固定されている。屈曲部４３は、第１ダクト部４１の左側方から下側に屈曲して固定されている。第１ダクト部４１と第２ダクト部４２とは、屈曲部４３を介して互いに連なる。第１ダクト部４１は、第１蒸気吹出口１０ａを介して加熱庫１０内に連通している。第１ダクト部４１の右側は、蒸気供給口３０ｂに連通している。第２ダクト部４２は、第２蒸気吹出口１０ｂを介して、加熱庫１０内に連通している。

過熱蒸気生成装置５０は、過熱蒸気生成ヒータ５１を含む。過熱蒸気生成ヒータ５１は、第１ダクト部４１に収納されている。なお、過熱蒸気生成ヒータ５１を第１ダクト部４１に収納せず、過熱蒸気生成装置５０を蒸気ダクト４０とは別に設けてもよい。

加熱庫１０と蒸気ダクト４０との隙間は、耐熱樹脂（図示しない）などにより封止されている。また、加熱庫１０および蒸気ダクト４０は、加熱庫１０の前面開口を除いて、断熱材（図示しない）により覆われている。

加熱庫１０の下部には、マグネトロン６０（図示しない）（加熱部）と、回転アンテナ６１と、回転アンテナ用モータ６２と、冷却ファン（図示しない）と、冷却ファン用モータ６３（図示しない）、電装部品１００とが配置されている。回転アンテナ６１は、回転アンテナ用モータ６２により回転駆動される。マグネトロン６０により発生したマイクロ波は、導波管（図示しない）により加熱庫１０の下部中央に導かれる。マイクロ波は、回転アンテナ６１によって攪拌されながら、加熱庫１０内の上方に向かって放射される。これにより、食品１２が加熱される。電装部品１００は、加熱調理器１の各構成部分を駆動する駆動回路、および駆動回路を制御するマイクロコンピュータ（制御部）１０１を含む。

赤外線アレイセンサ７１ａおよびサーミスタ７１ｂは、加熱庫１０の左側上部に設けられている。赤外線アレイセンサ７１ａは、行列状に配列された複数の赤外線センサ素子によって、視野角内の複数箇所の温度を測定する。たとえば、赤外線アレイセンサ７１ａが８行８列の６４個のセンサ素子によって構成される場合、加熱庫１０内の６４箇所における温度が測定される。これにより、食品１２の温度が測定される。すなわち、赤外線アレイセンサ７１ａは食品温度センサである。サーミスタ７１ｂは、加熱庫１０内の温度を測定する。すなわち、サーミスタ７１ｂは、庫内温度センサである。湿度センサ７２は、循環ユニット３０の内部に設けられている。湿度センサ７２は、加熱庫１０内の湿度を測定する。重量センサ７３は、スライド挿入されたオーブン皿を保持する保持部に設けられている。重量センサ７３により食品１２の重量が測定される。

図３は、図１に示した加熱調理器の構成を示す機能ブロック図である。

図３を参照して、マイクロコンピュータ１０１は、液晶表示部６または操作ボタン７によりユーザ（使用者）が設定した操作信号を受け付ける。また、マイクロコンピュータ１０１は、赤外線アレイセンサ７１ａ、サーミスタ７１ｂ、湿度センサ７２、または重量センサ７３の測定信号が示す測定値を受ける。これらの信号に基づいて、マイクロコンピュータ１０１は、加熱庫１０（図２参照）内の状態を判断する。

マイクロコンピュータ１０１は、液晶表示部６と、蒸気発生装置２０と、循環ファン用モータ３２と、過熱蒸気生成ヒータ５１と、マグネトロン６０と、回転アンテナ用モータ６２と、冷却ファン用モータ６３と、給気ダンパ用モータ８１と、排気ダンパ用モータ８２と、給水ポンプ８３とを制御する。液晶表示部６は、複数の画像のうちのいずれか一つを選択的に表示する。なお、本明細書では、「画像」は、絵、文字、記号、図形、およびこれらの組み合わせを含む。

図２に戻り、過熱蒸気によって食品１２を加熱する場合における、過熱蒸気の循環経路について説明する。この場合、過熱蒸気生成ヒータ５１はオンされている。

蒸気発生装置２０により発生した飽和水蒸気が、蒸気吸込口３０ａの近傍上流側に供給される。循環ファン３１が回転駆動されているため、循環ユニット３０の内部は負圧になっている。したがって、飽和水蒸気は、蒸気吸込口３０ａを介して循環ユニット３０に吸い込まれる。

その後、飽和水蒸気は、蒸気供給口３０ｂから過熱蒸気生成装置５０に供給される。飽和水蒸気は、過熱蒸気生成ヒータ５１によって加熱されて過熱蒸気になる。過熱蒸気の一部は、第１蒸気吹出口１０ａから加熱庫１０に吹き出される。また、過熱蒸気の他の一部は、第２蒸気吹出口１０ｂから加熱庫１０に吹き出される。加熱庫１０に吹き出された過熱蒸気により、トレイ１１に搭載された食品１２が加熱される。この過熱蒸気は、過熱蒸気吸込口３０ｃから循環ユニット３０に吸い込まれる。その後、同じ循環経路を再び通って加熱庫１０に戻るという循環を繰り返す。

次に、飽和水蒸気によって食品１２を蒸す、あるいは温める場合における、飽和水蒸気の循環経路について説明する。この場合、過熱蒸気生成ヒータ５１はオフされるとともに、循環ファン３１は停止している。このため、循環ユニット３０の内部が負圧になることはない。

蒸気発生装置２０により発生した飽和水蒸気が、蒸気吸込口３０ａの近傍上流側に供給される。しかし、循環ユニット３０内が負圧でないため、飽和水蒸気は循環ユニット３０に吸い込まれない。したがって、飽和水蒸気は加熱庫１０内に流れ込む。これにより、トレイ１１に搭載された食品１２を蒸す、あるいは温めることができる。

加熱調理器１は、たとえば液晶表示部６に表示することにより、ユーザにアドバイスを通知する機能を有する。アドバイスには下記の４種類がある。以下、食品１２の加熱の開始前においてユーザが加熱条件を選択するためのアドバイスを第１のアドバイスという。食品１２の加熱の途中においてユーザが加熱条件を変更するためのアドバイスを第２のアドバイスという。食品１２の加熱の完了前においてユーザが食品１２の状態を変更するためのアドバイスを第３のアドバイスという。食品１２の加熱の完了後において次回以降の加熱時のために加熱調理器１がユーザに知らせるべきアドバイスを第４のアドバイスという。

また、本明細書において「加熱条件」の設定あるいは変更とは、たとえば、マイクロ波加熱、加熱蒸気による加熱、または飽和水蒸気による加熱の選択、加熱モード（下記の「解凍モード」または「温めモード」）の選択、出力の大きさ（４００Ｗ、５００Ｗ、１０００Ｗなど）の選択、加熱時間の設定、各食品に最適化されたメニューの設定などのことをいう。

図４は、図１に示した加熱調理器１における、マイクロコンピュータ１０１による制御を説明するためのフローチャートである。加熱調理器１は、「解凍モード」と「温めモード」との２つの加熱モードを有する。「解凍モード」は冷凍食品の解凍に適したモードとして設定されており、「温めモード」は常温の食品の温めに適したモードとして設定されている。食品１２にとって適切な加熱モードにより食品１２を加熱することで、食品１２の加熱効率が改善される。

本実施の形態では、食品１２の加熱効率とは、食品１２の温度上昇量に対する、食品１２の加熱により加熱庫１０で消費される電力量の割合として表される。したがって、加熱効率が改善されることにより、食品１２の加熱にともなって加熱調理器１で消費される電力量が低減される。

図１〜図３および図４を参照して、開始状態とは、加熱調理器１に電源が投入された状態、あるいは加熱調理器１が待機状態から動作状態に復帰した状態である。以下、本実施の形態における加熱は、マイクロ波、加熱蒸気、または飽和水蒸気による加熱のいずれであってもよい。

ステップＳ４１において、ユーザは扉３を開けて、食品１２を加熱庫１０に投入する。

ステップＳ４２において、食品１２の温度が赤外線アレイセンサ７１ａにより測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。

ステップＳ４３において、食品１２の温度を示す測定値が基準値（たとえば−１５℃に相当する値）以上であるか否かを、マイクロコンピュータ１０１は判断する。測定値が基準値未満の場合（ステップＳ４３においてＮＯ）、処理はステップＳ４３ａに進む。一方、測定値が基準値以上の場合（ステップＳ４３においてＹＥＳ）、処理はステップＳ４４に進む。

ステップＳ４３ａにおいて、食品１２の温度が所定の温度未満であるため、「食品１２は冷凍食品である」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を解凍するための「解凍モード」を選択すべき旨を第１のアドバイスの内容として決定する。これにより、「解凍モード」を選択するようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「『解凍モード』を選択して下さい」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ４５に進む。

一方、ステップＳ４４においては、食品１２の温度が所定の温度以上であるため、「食品１２は冷凍食品ではない」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を温めるための「温めモード」を選択すべき旨を第１のアドバイスの内容として決定する。これにより、「温めモード」を選択するようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「『温めモード』を選択して下さい」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ４５に進む。

ステップＳ４５において、ユーザ、食品１２の加熱条件を液晶表示部６または操作ボタン７により設定する。本実施の形態において、「解凍モード」および「温めモード」のうちのいずれか一方をユーザは選択する。ユーザにより設定された加熱モードをマイクロコンピュータ１０１は受け付ける。

ステップＳ４６において、ステップＳ４５でユーザにより設定された加熱モードに従って、食品１２の加熱が開始される。

本実施の形態によれば、マイクロコンピュータ１０１は、赤外線アレイセンサ７１ａ（温度センサ）の測定値に基づいて、食品１２（被加熱物）の状態を判断する。すなわち、赤外線アレイセンサ７１ａが食品１２の温度を測定することは、食品１２が加熱庫１０に収容された状態の測定、言い換えれば「加熱庫１０内の状態」の測定に対応する。マイクロコンピュータ１０１は、温めモードから解凍モードへの変更が必要と判断した場合に、食品１２を解凍するための「解凍モード」を選択すべき旨を第１のアドバイスの内容として決定する。ユーザはアドバイスに沿って、食品１２に適切な加熱モードを設定することができる。これにより、加熱効率が良い加熱モードに従って食品１２を加熱することができる。したがって、食品１２の加熱により消費される電力量が低減される。また、加熱時間を短縮することもできる。

なお、「食品１２の状態」は食品１２の温度（常温状態または冷凍状態）に限定されない。たとえば「食品１２の状態」には、食品１２のサイズ、重さ、形状、あるいは食品１２の加熱庫１０内での位置などが含まれる。

［実施の形態２］
実施の形態１によれば、赤外線アレイセンサ７１ａにより測定された食品１２の温度を用いて、マイクロコンピュータ１０１が加熱庫１０内の状態を判断する。しかし、マイクロコンピュータ１０１がアドバイスを決定するために用いる測定値はこれに限定されない。マイクロコンピュータ１０１は、赤外線アレイセンサ７１ａ以外の他のセンサによる測定値を基準値と比較することによりアドバイスを決定をしてもよい。

本実施の形態では、マイクロコンピュータ１０１がアドバイスを決定するための測定値として、サーミスタ７１ｂの測定値（すなわち加熱庫１０内の温度）が用いられる。本実施の形態に係る加熱調理器の構成は、実施の形態１に係る加熱調理器１の構成と同様であるので、以後の説明は繰り返さない。実施の形態１と同様に、本実施の形態における食品１２の加熱は、マイクロ波、加熱蒸気、または飽和水蒸気による加熱のいずれであってもよい。

図５は、本発明の実施の形態２に係る加熱調理器における、マイクロコンピュータ１０１による制御を説明するためのフローチャートである。図１〜図３および図５を参照して、開始状態とは、加熱調理器に電源が投入された状態、あるいは加熱調理器が待機状態から動作状態に復帰した状態である。

ステップＳ５０において、加熱庫１０内の温度がサーミスタ７１ｂにより測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。

ステップＳ５１において、ユーザは扉３を開けて、食品１２を加熱庫１０に投入する。

ステップＳ５２において、加熱庫１０内の温度がサーミスタ７１ｂにより再び測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。

ステップＳ５３において、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２が加熱庫１０に投入される前（ステップＳ５０）と投入された後（ステップＳ５２）との加熱庫１０内の温度低下量を示す上記２つの測定値の差（指標値）を演算する。測定値の差が基準値以上であるか否かを、マイクロコンピュータ１０１は判断する。測定値の差が基準値未満の場合（ステップＳ５３においてＮＯ）、処理はステップＳ５３ａに進む。一方、測定値の差が基準値以上の場合（ステップＳ５３においてＹＥＳ）、処理はステップＳ５４に進む。

ステップＳ５３ａにおいて、食品１２の加熱庫１０への投入前後での加熱庫１０内の温度低下量が基準値に相当する温度未満であるため、「食品１２は冷凍食品ではない」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を温めるための「温めモード」を選択する旨を第１のアドバイスの内容として決定する。これにより、「温めモード」を選択するようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「『温めモード』を選択して下さい」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ５５に進む。

一方、ステップＳ５４においては、食品１２が加熱庫１０に投入された後に、加熱庫１０内の温度低下量が基準値に相当する温度以上であるため、「食品１２は冷凍食品である」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を解凍するための「解凍モード」を選択する旨を第１のアドバイスの内容として決定する。これにより、「解凍モード」を選択するようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「『解凍モード』を選択して下さい」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ５５に進む。

ステップＳ５５において、ユーザは、食品１２の加熱条件を液晶表示部６または操作ボタン７により設定する。すなわち、「解凍モード」および「温めモード」のうちのいずれか一方をユーザは選択する。ユーザにより設定された加熱モードを、マイクロコンピュータ１０１は受け付ける。

ステップＳ５６において、ステップＳ５５でユーザにより設定された加熱モードに従って、食品１２の加熱が開始される。

実施の形態２では、サーミスタ７１ｂが食品１２が加熱庫１０に投入される前後の加熱庫１０内の温度を測定することが、加熱庫１０の内の状態の測定に対応する。上述のように、たとえば冷凍状態の食品１２が加熱庫１０に収容されることにより、加熱庫１０の内部の温度が低下する。マイクロコンピュータ１０１は、加熱庫１０に食品１２が投入される前後の加熱庫１０内の温度の温度差（温度低下量）を指標値として算出する。指標値が基準値以上である場合、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を解凍するための「解凍モード」を選択する旨を第１のアドバイスの内容として決定する。実施の形態１と同様に、実施の形態２においても、ユーザがアドバイスに沿って、食品１２に適切な加熱モードを選択することができる。この場合、加熱効率が良い加熱モードに従って食品１２が加熱される。したがって、食品１２の加熱により消費される電力量が低減される。また、加熱時間を短縮することもできる。

［実施の形態３］
実施の形態１，２によれば、赤外線アレイセンサ７１ａおよびサーミスタ７１ｂのうちのいずれか一方から受けた測定値のみに基づいて、加熱庫１０内の状態をマイクロコンピュータ１０１は判断する。しかし、赤外線アレイセンサ７１ａおよびサーミスタ７１ｂの双方から受けた測定値を基準値と比較することにより、加熱庫１０内の状態が判断されてもよい。

本実施の形態では、マイクロコンピュータ１０１がアドバイスを決定するための測定値として、赤外線アレイセンサ７１ａの測定値（すなわち食品１２の温度）およびサーミスタ７１ｂの測定値（すなわち加熱庫１０内の温度）が用いられる。本実施の形態に係る加熱調理器の構成は、実施の形態１に係る加熱調理器１の構成と同様であるので、以後の説明は繰り返さない。実施の形態１と同様に、本実施の形態における食品１２の加熱は、マイクロ波、加熱蒸気、または飽和水蒸気による加熱のいずれであってもよい。

図６は、本発明の実施の形態３に係る加熱調理器における、マイクロコンピュータ１０１による制御を説明するためのフローチャートである。図１〜図３および図６を参照して、開始状態とは、加熱調理器に電源が投入された状態、あるいは加熱調理器が待機状態から動作状態に復帰した状態である。

ステップＳ６１において、ユーザは扉３を開けて、食品１２を加熱庫１０に投入する。

ステップＳ６２において、食品１２の温度が赤外線アレイセンサ７１ａにより測定される。さらに、加熱庫１０内の温度がサーミスタ７１ｂにより測定される。これら双方の測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。

ステップＳ６３において、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２の温度を示す赤外線アレイセンサ７１ａの測定値と、加熱庫１０内の温度を示すサーミスタ７１ｂの測定値との差（指標値）を演算する。測定値の差が基準値以上であるか否かを、マイクロコンピュータ１０１は判断する。測定値の差が基準値未満の場合（ステップＳ６３においてＮＯ）、処理はステップＳ６３ａに進む。一方、測定値の差が基準値以上の場合（ステップＳ６３においてＹＥＳ）、処理はステップＳ６４に進む。

ステップＳ６３ａにおいて、赤外線アレイセンサ７１ａにより測定された食品１２の温度と、サーミスタ７１ｂにより測定された加熱庫１０内の温度との差が基準値に相当する温度未満であるため、「食品１２は冷凍食品ではない」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を温めるための「温めモード」を選択する旨を第１のアドバイスの内容として決定する。これにより、「温めモード」を選択するようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「『温めモード』を選択して下さい」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ６５に進む。

一方、ステップＳ６４においては、赤外線アレイセンサ７１ａにより測定された食品１２の温度と、サーミスタ７１ｂにより測定された加熱庫１０内の温度との差が基準値に相当する温度以上であるため、「食品１２は冷凍食品である」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を解凍するための「解凍モード」を選択する旨を第１のアドバイスの内容として決定する。これにより、「解凍モード」を選択するようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「『解凍モード』を選択して下さい」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ６５に進む。このように、マイクロコンピュータ１０１は、赤外線アレイセンサ７１ａの測定値とサーミスタ７１ｂの測定値との差分を指標値として演算する。

ステップＳ６５において、ユーザは、食品１２の加熱条件を液晶表示部６または操作ボタン７により設定する。すなわち、「解凍モード」および「温めモード」のうちのいずれか一方をユーザは選択する。ユーザにより設定された加熱モードを、マイクロコンピュータ１０１は受け付ける。

ステップＳ６６において、ステップＳ６５でユーザにより設定された加熱モードに従って、食品１２の加熱が開始される。

実施の形態３では、赤外線アレイセンサ７１ａが食品１２の温度を測定し、サーミスタ７１ｂが加熱庫１０の加熱庫１０内の温度を測定することが、加熱庫１０内の状態の測定（すなわち加熱庫１０の内部に食品１２が収容された状態）に対応する。上述のように、たとえば冷凍状態の食品１２が加熱庫１０に収容されることにより、加熱庫１０の内部の温度が低下する。マイクロコンピュータ１０１は、食品１２の温度と加熱庫１０内の温度の温度差を指標値として算出する。指標値が基準値に相当する温度差以上である場合、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を解凍するための「解凍モード」を選択する旨を第１のアドバイスの内容として決定する。実施の形態１，２と同様に、実施の形態３においても、ユーザがアドバイスに沿って、食品１２に適切な加熱モードを選択することができる。この場合、加熱効率が良い加熱モードに従って食品１２が加熱される。したがって、食品１２の加熱により消費される電力量が低減される。また、加熱時間を短縮することもできる。

また、本実施の形態では、２つの温度センサの測定値に基づいて判断することにより、１つの温度センサの測定値のみの場合と比べて、食品１２が冷凍食品であるか否かの判断精度が向上する。

なお、本実施の形態においても、食品１２が投入される前の加熱庫１０内の温度を測定してもよい（図５のステップＳ５０参照）。食品１２の加熱庫１０への投入前後での加熱庫１０内の温度変化、および食品１２の温度を用いることにより、食品１２が冷凍食品であるか否かの判断精度が一層向上する。

実施の形態１〜３によれば、食品１２の加熱の開始前に（すなわち第１のアドバイスとして）、食品１２を解凍するための解凍モードを選択すべき旨のアドバイスを通知する。しかし、上記の内容のアドバイスを通知するタイミングは食品１２の加熱の開始前に限定されない。食品１２の加熱の途中に（すなわち第２のアドバイスとして）ユーザに通知することもできる。また、食品１２の加熱の完了後において次回以降の加熱時のためのアドバイス（第４のアドバイス）としてユーザに通知することもできる。

［実施の形態４］
実施の形態１〜３においては、加熱を開始する前にアドバイスをユーザに通知する。しかし、アドバイスをユーザに通知するタイミングはこれに限定されるものではない。加熱の途中でアドバイスをユーザに通知することもできる。本実施の形態に係る加熱調理器は、加熱の途中における食品１２の状態を測定し、アドバイスをユーザに逐次通知する。

食品１２のサイズ（寸法）が大きいと、食品１２の内部にまで熱が伝わりにくい。そのため、加熱時間が長くなり、その結果として、食品１２の加熱により消費される電力量が増加する。したがって、食品１２のサイズが大きい場合には、食品１２を複数個に分割してから加熱することが望ましい。本実施の形態に係る加熱調理器は、食品１２のサイズを判断する。

具体的には、赤外線アレイセンサ７１ａにより、加熱庫１０内の複数箇所の温度が測定される。マイクロコンピュータ１０１は、それら複数箇所のうち、温度上昇率が所定の値より高い箇所を求める。それぞれの箇所の面積は、マイクロコンピュータに予め記憶されている。したがって、温度上昇率が所定の値より高いすべての箇所について、それぞれの箇所の面積の和を求めることにより、食品１２のサイズを判断することができる。

本実施の形態に係る加熱調理器は、タイマ（図示しない）を有する。マイクロコンピュータ１０１は、タイマからのカウント値を受ける。これにより、タイマがカウントを開始してからの経過時間を、マイクロコンピュータ１０１は知ることができる。

本実施の形態では、マイクロコンピュータ１０１がアドバイスを決定するための測定値として、赤外線アレイセンサ７１ａの測定値（すなわち食品１２の温度）が用いられる。本実施の形態に係る加熱調理器の構成は、実施の形態１に係る加熱調理器１の構成と同様であるので、以後の説明は繰り返さない。本実施の形態における食品１２の加熱は、マイクロ波加熱を指す。

図７は、本発明の実施の形態４に係る加熱調理器における、マイクロコンピュータ１０１による制御を説明するためのフローチャートである。図１〜図３および図７を参照して、開始状態とは、加熱調理器に電源が投入された状態、あるいは加熱調理器が待機状態から動作状態に復帰した状態である。開始状態において、タイマのカウント値は初期値にセットされている。

ステップＳ７１において、ユーザは扉３を開けて、食品１２を加熱庫１０に投入する。本実施の形態において、食品１２のサイズは所定のサイズより大きい。

ステップＳ７２において、食品１２の温度が赤外線アレイセンサ７１ａにより測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。

ステップＳ７３において、ユーザは、食品１２の加熱条件を液晶表示部６または操作ボタン７により設定する。

ステップＳ７４において、ステップＳ７３でユーザにより設定された加熱条件に従って、食品１２の加熱が開始される。それとともに、タイマはカウントを開始する。

ステップＳ７５において、マイクロコンピュータ１０１は、タイマのカウント値を受ける。タイマのカウント値が所定の終了値以上であるか否かを、マイクロコンピュータ１０１は判断する。タイマのカウント値が終了値未満の場合（ステップＳ７５においてＮＯ）、処理は再びステップＳ７５に戻る。一方、タイマのカウント値が終了値以上の場合（ステップＳ７４においてＹＥＳ）、処理はステップＳ７６に進む。

ステップＳ７６において、食品１２の温度が赤外線アレイセンサ７１ａにより再び測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。マイクロコンピュータ１０１は、この測定値に基づいて食品１２のサイズを判断する。本実施の形態において、食品１２のサイズは所定のサイズより大きいとマイクロコンピュータ１０１は判断する。

ステップＳ７７において、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２の温度上昇量を示す赤外線アレイセンサ７１ａの測定値の変化量と、食品１２の加熱により消費される電力量との関係を示す加熱効率（指標値）を演算する。加熱庫１０内の加熱効率が基準値以上であるか否かを、マイクロコンピュータ１０１は判断する。加熱効率が基準値以上であるか否かの判断方法については、後に詳細に説明する。加熱効率が基準値未満の場合（ステップＳ７７においてＮＯ）、処理はステップＳ７７ａに進む。一方、加熱効率が基準値以上の場合（ステップＳ７７においてＹＥＳ）、処理はステップＳ７８に進む。

ステップＳ７８において、加熱効率が基準値以上であるため、「食品１２は効率良く加熱されている」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、加熱庫１０内の加熱効率が良い旨を第２のアドバイスの内容として決定する。これにより、加熱庫１０内の加熱効率が良い旨を示す画像が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ７９に進む。

一方、ステップＳ７７ａにおいては、加熱効率が基準値未満であるため、「食品１２は効率良く加熱されていない」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、加熱庫１０内の加熱効率が良くない旨を第２のアドバイスの内容として決定する。すなわち、加熱庫１０内の加熱効率が良くない旨を示す画像が液晶表示部６に表示される。それとともに、「料理を小さく切り分けてから加熱して下さい。」という文字が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ７８ａに進む。なお、ステップＳ７８およびステップＳ７７ａにおいて液晶表示部６に表示される画像についても、後に詳細に説明する。このように、マイクロコンピュータ１０１は、赤外線アレイセンサ７１ａの測定値と加熱により消費される電力量との割合を示す加熱効率を指標値として演算する。液晶表示部６は、指標値と基準値との間の大小関係、および指標値と基準値との間の差分に基づいて、複数の画像のうちの対応する画像を表示する。

ステップＳ７８ａにおいて、ユーザは、液晶表示部６に表示されるアドバイスの内容に沿って、加熱庫１０内の状態を変更するか否かを判断する。ユーザがアドバイスの内容に沿った対応をする場合（ステップＳ７８ａにおいてＹＥＳ）、処理はステップＳ７８ｂに進む。一方、ユーザがアドバイスの内容に沿った対応をしない場合（ステップＳ７８ａにおいてＮＯ）、処理はステップＳ７９に進む。

ステップＳ７８ｂにおいて、ユーザは、液晶表示部６に表示されたアドバイスの内容に沿って、食品１２を分割する。その後、処理はステップＳ１１１に戻る。

ステップＳ７９において、タイマのカウント値は初期値にリセットされる。タイマは初期値からカウントを再び開始する。その後、処理はステップＳ７５に戻る。

次に、ステップＳ７７における加熱庫１０内の加熱効率が基準値以上であるか否かの判断方法について、詳細に説明する。

図８は、図７に示したフローチャートにおける、食品１２の温度上昇量と食品１２の加熱により消費される電力量との関係を示す図である。図８を参照して、横軸は、食品１２の加熱を開始（図７のステップＳ７４）してから消費される電力量を示す。縦軸は、食品１２の加熱を開始してからの食品１２の温度上昇を示す。波形８ａ〜８ｄは、加熱庫１０内の状態が異なる場合における、食品１２の温度上昇を各々表す。加熱により消費される電力量が同一の場合における温度上昇量が大きい（傾きが大きい）ほど、加熱庫１０内の加熱効率が良い。

図７および図８を参照して、加熱効率の基準値は、ある消費電力量Ｗ０における食品１２の温度上昇量がΔＴ１となる値である。消費電力量Ｗ０における食品１２の温度上昇量がΔＴ１以上である（すなわち、加熱効率が基準値より大きい）場合に、加熱庫１０内は加熱効率の良い状態にあるとマイクロコンピュータ１０１は判断する（波形８ａ）。すなわち、「食品１２は効率良く加熱されている」（ステップＳ７７においてＹＥＳ）と判断される。

一方、消費電力量Ｗ０における食品１２の温度上昇量がΔＴ１未満（温度上昇率がΔＴ１／Ｗ０未満）の場合に、加熱庫１０内は加熱効率の良い状態にないとマイクロコンピュータ１０１は判断する。すなわち、「食品１２は加熱効率良く加熱されていない」（ステップＳ７７においてＮＯ）と判断される。

加熱庫１０内の加熱効率は良いか良くないかだけでなく、その程度に応じて、さらに区分することもできる。本実施の形態において、加熱庫１０内の加熱効率が良くない状態が、さらに３つに区分される。

消費電力量Ｗ０において、食品１２の温度上昇量がΔＴ２以上ΔＴ１未満（加熱効率がΔＴ２／Ｗ０以上ΔＴ１／Ｗ０未満）の場合、加熱庫１０内の加熱効率が良くない程度が小さい（すなわち、加熱効率が基準値より小さく、加熱効率と基準値との差分が小さい）とマイクロコンピュータ１０１は判断する（波形８ｂ）。

消費電力量Ｗ０において、食品１２の温度上昇量がΔＴ３以上ΔＴ２未満（加熱効率がΔＴ３／Ｗ０以上ΔＴ２／Ｗ０未満）の場合に、加熱庫１０内の加熱効率が良くない程度が中程度である（すなわち、加熱効率が基準値より小さく、加熱効率と上記基準値との差分が中程度である）とマイクロコンピュータ１０１は判断する（波形８ｃ）。

消費電力量Ｗ０において、食品１２の温度上昇量がΔＴ３未満（加熱効率がΔＴ３／Ｗ０未満）の場合に、加熱庫１０内の加熱効率が良くない程度が大きい（すなわち、加熱効率が基準値より小さく、加熱効率と上記基準値との差分が大きい）とマイクロコンピュータ１０１は判断する（波形８ｄ）。

上記の判断結果は、たとえば加熱庫１０内の加熱効率と上記基準値との間の差分に基づいて、イラストを用いた複数の画像のうちの対応する画像が液晶表示部６に表示される（ステップＳ７７ａおよびステップＳ７８参照）。

図９は、図７に示したフローチャートにおける、液晶表示部６による通知の一例を示す図である。図９に示す画像は、常温のご飯を飽和水蒸気によって蒸す場合に通知される。１４分５８秒とは残りの加熱時間を表す。「庫内灯」の表示にユーザが触れると、庫内灯（図示しない）の点灯と消灯とが切替わる。図９（Ａ）〜（Ｄ）の顔イラストは、この順に加熱庫１０内の加熱効率が良いことを表す。

図８および図９を参照して、図９（Ａ）は、波形８ａと対応しており、加熱庫１０の加熱効率が良いことを表す。図９（Ｂ）は、波形８ｂと対応しており、加熱庫１０内の加熱効率が良くない程度が小さいことを表す。図９（Ｃ）は、波形８ｃと対応しており、加熱庫１０内の加熱効率が良くない程度が中程度であることを表す。図９（Ｄ）は、波形８ｄと対応しており、加熱庫１０内の加熱効率が良くない程度が大きいことを表す。このように、マイクロコンピュータ１０１は、加熱効率（指標値）と基準値との間の大小関係および加熱効率と基準値との間の差分に基づいて、複数の画像のうちの対応する画像を液晶表示部６に表示させる。

実施の形態４では、加熱の途中において、赤外線アレイセンサ７１ａが食品１２の温度を測定することが、加熱庫１０内の状態（加熱庫１０に収容された食品１２が加熱されているという状態）の測定に対応する。この点が、加熱の開始前の測定値に基づいて加熱庫１０内の状態が判断される実施の形態１〜３と異なる。上述のように、加熱による食品１２の温度上昇率と、加熱により消費される電力量との割合を示す加熱効率が演算される。加熱効率が基準値未満である場合、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を複数個に分割する旨を第２のアドバイスの内容として決定する。実施の形態１〜３と同様に、実施の形態４においても、ユーザがアドバイスに沿って食品１２を複数個により分割することにより、食品１２を適切なサイズに変更することができる。この場合、食品１２が効率が良く加熱される。したがって、食品１２の加熱により消費される電力量が低減される。また、加熱時間を短縮することもできる。

なお、加熱効率の区分数は４つに限定されない。たとえば、加熱庫１０内の状態を高精度に測定できているか否かに応じて、加熱効率の区分数を設定すればよい。すなわち、加熱庫１０内の状態を高精度に測定できる場合には区分数を増やしてもよい。一方、加熱庫１０内の状態を高精度に測定できない場合には区分数を減らしてもよい。

特に加熱庫１０内の加熱効率が良くない場合（図９（Ｃ）〜（Ｄ））には、上記顔イラストに加えて、加熱庫１０の状態をユーザが変更するためのアドバイスの内容（たとえば、食品１２を分割すべき旨のアドバイス）が液晶表示部６に表示されることが、より好ましい。

上記イラストを液晶表示部６に表示されるタイミングは、加熱の途中に限定されない。食品１２の加熱が完了したときに、加熱が完了するまでの加熱効率を液晶表示部６に表示することもできる。また、上記イラストに加えて、次回以降の加熱時においてユーザに知らせるべき事項を第４のアドバイスの内容として液晶表示部６に表示することもできる。

［実施の形態５］
たとえば、食品１２を加熱庫１０の中央に搭載する方が、加熱庫１０の端や隅に搭載する場合と比べて、効率良く食品１２を加熱することができる場合がある。本実施の形態に係る加熱調理器は、赤外線アレイセンサ７１ａにより測定された食品１２の温度に基づいて、食品１２の位置を演算する。

具体的には、赤外線アレイセンサ７１ａにより、加熱庫１０内の複数箇所の温度が測定される。たとえば食品１２が冷凍食品の場合、測定された複数の領域のうち最も温度が低い領域が食品１２の位置であるとマイクロコンピュータ１０１は判断する。マイクロコンピュータ１０１は、食品１２と基準点との距離（指標値）を演算する。食品１２に対し、マイクロ波、加熱蒸気、または飽和水蒸気が効率良く照射される位置が基準点として設定され、たとえば加熱庫１０の中央である。基準点を中心とした所定の範囲が基準値として定められている。基準値はたとえば基準点を中心とした円の半径である。食品１２と基準点との距離が基準値以上の場合に、食品１２の位置が所定の範囲内にないと判断される。

本実施の形態では、マイクロコンピュータ１０１がアドバイスを決定するための測定値として、赤外線アレイセンサ７１ａの測定値（すなわち食品１２の温度）が用いられる。本実施の形態に係る加熱調理器の構成は、実施の形態１に係る加熱調理器１の構成と同様であるので、以後の説明は繰り返さない。本実施の形態における食品１２の加熱は、マイクロ波、加熱蒸気、または飽和水蒸気による加熱のいずれであってもよい。

図１０は、本発明の実施の形態５に係る加熱調理器における、マイクロコンピュータ１０１による制御を説明するためのフローチャートである。図１〜図３および図１０を参照して、開始状態とは、加熱調理器に電源が投入された状態、あるいは加熱調理器が待機状態から動作状態に復帰した状態である。

ステップＳ１０１において、ユーザは扉３を開けて、食品１２を加熱庫１０に投入する。本実施の形態において、食品１２は冷凍食品である。

ステップＳ１０２において、食品１２の温度が赤外線アレイセンサ７１ａにより測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。マイクロコンピュータ１０１は、この測定値に基づいて食品１２の位置を判断する。

ステップＳ１０３において、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２の位置が所定の範囲内であるか否かを判断する。食品１２の位置が所定の範囲内でない場合（ステップＳ１０３においてＮＯ）、処理はステップＳ１０６に進む。一方、食品１２の位置が所定の範囲内である場合（ステップＳ１０３においてＹＥＳ）、処理はステップＳ１０４に進む。

ステップＳ１０４において、「食品１２の位置が所定の範囲内でない」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２の位置を修正すべき旨を第３のアドバイスの内容として決定する。すなわち、食品１２を移動するようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「料理を中央に移動させて下さい。」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ１０５に進む。このように、マイクロコンピュータ１０１は、赤外線アレイセンサ７１ａの測定値に基づいて、食品１２の位置と基準点との距離を指標値として演算する。液晶表示部６は、指標値と基準値との間の大小関係、および指標値と基準値との間の差分に基づいて、複数の画像のうちの対応する画像を表示する。

ステップＳ１０５において、ユーザは、液晶表示部６に表示されたアドバイスの内容に沿った対応をするか否かを判断する。ユーザがアドバイスの内容に沿った対応をする場合（ステップＳ１０５においてＹＥＳ）、処理はステップＳ１０１に戻る。この場合、ユーザは扉３を開けて、食品１２の位置を修正する。一方、ユーザがアドバイスの内容に沿った対応をしない場合（ステップＳ１０５においてＮＯ）、処理はステップＳ１０６に進む。この場合、食品１２はその位置を修正されないまま加熱されることになる。

ステップＳ１０６において、ユーザは、食品１２の加熱条件を液晶表示部６または操作ボタン７により設定する。ユーザにより設定された加熱条件をマイクロコンピュータ１０１は受け付ける。

ステップＳ１０７において、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２の加熱を開始する。

実施の形態５では、赤外線アレイセンサ７１ａが食品１２の温度を測定することが、加熱庫１０内の状態（すなわち加熱庫１０に食品１２が収容されているという状態）の測定に対応する。上述のように、赤外線アレイセンサ７１ａの測定値に基づいて、食品１２の位置と基準点との距離が演算される。この距離が基準値に相当する距離以上である場合、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２の位置を修正すべき旨を第３のアドバイスの内容として決定する。実施の形態５においては、ユーザがアドバイスに沿って食品１２の位置を修正することにより、マイクロ波や加熱蒸気が効率良く照射される。そのため、食品１２が効率が良く加熱される。したがって、食品１２の加熱により消費される電力量が低減される。また、加熱時間を短縮することもできる。

なお、食品１２が冷凍食品の場合について、赤外線アレイセンサ７１ａにより測定された複数箇所のうち、最も温度が低い箇所が食品１２の位置であるとした。しかし、食品１２の位置の演算方法はこれに限定されない。たとえば、加熱の途中に食品１２を加熱庫１０から取り出したところ加熱が不十分だったために再度加熱を継続する場合には、食品１２の温度は周囲の領域の温度よりも高くなっていると考えられる。この場合、最も温度が高い領域を食品１２の位置とすることができる。

実施の形態５によれば、食品１２の加熱の開始前に、食品１２の位置を修正すべき旨を第３のアドバイスとして通知する。しかし、食品１２の加熱の途中に上記第３のアドバイスをユーザに通知することもできる。また、食品１２の加熱の完了後において次回以降の加熱時のためのアドバイス（第４のアドバイス）としてユーザに通知することもできる。

［実施の形態６］
実施の形態１〜５では、赤外線アレイセンサ７１ａおよび／またはサーミスタ７１ｂの測定値に基づいて、加熱庫１０内の状態を判断した。しかし、湿度センサ７２の測定値に基づいて、加熱庫１０内の状態を判断することもできる。

食品１２のサイズが大きいと食品１２の内部にまで熱が伝わりにくい。そのため、食品１２の温度が上昇しにくい。したがって、加熱中に発生する水蒸気量が少なくなる。よって、加熱中に発生する水蒸気量を測定することで、食品１２のサイズを推定することもできる。

本実施の形態では、マイクロコンピュータ１０１がアドバイスを決定するための測定値として、湿度センサ７２ａの測定値（すなわち加熱庫１０内の湿度）が用いられる。本実施の形態に係る加熱調理器の構成は、実施の形態１に係る加熱調理器１の構成と同様であるので、以後の説明は繰り返さない。本実施の形態における食品１２の加熱は、マイクロ波加熱を指す。

図１１は、本発明の実施の形態６に係る加熱調理器における、マイクロコンピュータ１０１による制御を説明するためのフローチャートである。図１〜図３および図１１を参照して、開始状態とは、加熱調理器に電源が投入された状態、あるいは加熱調理器が待機状態から動作状態に復帰した状態である。開始状態において、タイマのカウント値は初期値にセットされている。

ステップＳ１１１において、ユーザは扉３を開けて、食品１２を加熱庫１０に投入する。

ステップＳ１１２において、加熱庫１０内の湿度が湿度センサ７２により測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。

ステップＳ１１３において、ユーザは、食品１２の加熱条件を液晶表示部６または操作ボタン７により設定する。

ステップＳ１１４において、ステップＳ１１３でユーザにより設定された加熱条件に従って、食品１２の加熱が開始される。それとともに、タイマはカウントを開始する。

ステップＳ１１５において、マイクロコンピュータ１０１は、タイマのカウント値を受ける。タイマのカウント値が所定の終了値以上であるか否かを、マイクロコンピュータ１０１は判断する。タイマのカウント値が終了値未満の場合（ステップＳ１１５においてＮＯ）、処理は再びステップＳ１１５に戻る。一方、タイマのカウント値が終了値以上の場合（ステップＳ１１５においてＹＥＳ）、処理はステップＳ１１６に進む。

ステップＳ１１６において、加熱庫１０内の湿度が湿度センサ７２により再び測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。

ステップＳ１１７において、マイクロコンピュータ１０１は、加熱庫１０内の湿度変化量を示す湿度センサ７２の測定値の変化量と、食品１２の加熱により消費される電力量との関係を示す加熱効率（指標値）を演算する。加熱効率が基準値以上であるか否かを、マイクロコンピュータ１０１は判断する。加熱効率が基準値未満の場合（ステップＳ１１７においてＮＯ）、処理はステップＳ１１７ａに進む。一方、加熱効率が基準値以上の場合（ステップＳ１１７においてＹＥＳ）、処理はステップＳ１１８に進む。

ステップＳ１１８において、加熱庫１０内の湿度変化量が基準値に相当する変化量以上であるため、「食品１２は適切なサイズ以下である」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２のサイズが適切である旨を第３のアドバイスの内容として決定する。これにより、食品１２のサイズが適切である旨を示す画像が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ１１９に進む。

一方、ステップＳ１１７ａにおいては、加熱庫１０内の湿度変化量が基準値に相当する変化量未満であるため、「食品１２は適切なサイズより大きい」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２のサイズが大き過ぎる旨を第３のアドバイスの内容として決定する。これにより、食品１２を分割するようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「料理を小さく切り分けてから加熱して下さい。」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ１１８ａに進む。このように、マイクロコンピュータ１０１は、湿度センサ７２ａの測定値と加熱により消費される電力量との割合を示す加熱効率を指標値として演算する。液晶表示部６は、指標値と基準値との間の大小関係、および指標値と基準値との間の差分に基づいて、複数の画像のうちの対応する画像を表示する。

ステップＳ１１８ａにおいて、ユーザは、液晶表示部６に表示されたアドバイスの内容に沿った対応をするか否かを判断する。ユーザがアドバイスの内容に沿った対応をする場合（ステップＳ１１８ａにおいてＹＥＳ）、処理はステップＳ１１８ｂに進む。一方、ユーザがアドバイスの内容に沿った対応をしない場合（ステップＳ１１８ａにおいてＮＯ）、処理はステップＳ１１９に進む。

ステップＳ１１８ｂにおいて、ユーザは、液晶表示部６に表示されたアドバイスの内容に沿って、食品１２を分割する。その後、処理はステップＳ１１１に戻る。

ステップＳ１１９において、タイマのカウント値は初期値にリセットされる。タイマは、初期値からカウントを再び開始する。その後、処理はステップＳ１１５に戻る。

本実施の形態によれば、ユーザがアドバイスの内容に沿って、適切なサイズになるように食品１２を複数に分割した場合には、食品１２の内部にまで熱が伝わり易くなる。したがって、食品１２の加熱により消費される電力量を低減することができる。また、加熱時間を短縮することもできる。

実施の形態６では、湿度センサ７２が加熱庫１０内の湿度を測定することが、加熱庫１０内の状態の測定に対応する。上述のように、加熱による食品１２の湿度上昇率と、加熱により消費される電力量との割合を示す加熱効率が演算される。加熱効率が基準値未満である場合、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を複数個に分割する旨を第３のアドバイスの内容として決定する。実施の形態４と同様に、実施の形態６においても、ユーザがアドバイスに沿って食品１２を複数個により分割することにより、食品１２を加熱に適切なサイズにすることができる。この場合、食品１２が効率が良く加熱される。したがって、食品１２の加熱により消費される電力量が低減される。また、加熱時間を短縮することもできる。

なお、高出力（たとえば１０００Ｗ）で食品１２を加熱する場合には、食品１２の内部にまで熱が伝わり易いか否かはあまり問題にならない。一方、高出力でない（たとえば４００Ｗ〜５００Ｗ）場合には、この問題が顕著になる。したがって、高出力でない場合にのみ上述の制御をしてもよい。あるいは、高出力でない場合には、食品１２を分割するようにアドバイスする代わりに、加熱条件を高出力に切替える旨のアドバイスをすることもできる。

実施の形態６によれば、食品１２の加熱の途中に、食品１２を複数個に分割する旨の第３のアドバイスを通知する。しかし、上記アドバイスは、食品１２の加熱の完了後において次回以降の加熱時のための第４のアドバイスとしてユーザに通知することもできる。

［実施の形態７］
食品１２のサイズが適切なサイズと比べて大きいか否かの判断は、湿度センサ７２を用いる場合に限られない。本実施の形態に係る加熱調理器は、食品１２の重量を重量センサ７３により測定して、食品１２のサイズを推定する。また、本実施の形態に係る加熱調理器は、出力が５００Ｗ以下の場合にのみ、食品１２のサイズが適切なサイズと比べて大きいか否かを判断する。

本実施の形態では、マイクロコンピュータ１０１がアドバイスを決定するための測定値として、重量センサ７３の測定値（すなわち食品１２の重量）が用いられる。本実施の形態に係る加熱調理器の構成は、実施の形態１に係る加熱調理器１の構成と同様であるので、以後の説明は繰り返さない。本実施の形態における食品１２の加熱は、マイクロ波、加熱蒸気、または飽和水蒸気による加熱のいずれであってもよい。

図１２は、本発明の実施の形態７に係る加熱調理器における、マイクロコンピュータ１０１による制御を説明するためのフローチャートである。図１〜図３および図１２を参照して、開始状態とは、加熱調理器に電源が投入された状態、あるいは加熱調理器が待機状態から動作状態に復帰した状態である。

ステップＳ１２１において、ユーザは扉３を開けて、食品１２を加熱庫１０に投入する。

ステップＳ１２２において、トレイ１１と食品１２の合計の重量が重量センサ７３により測定される。この測定値をマイクロコンピュータ１０１は受ける。トレイ１１の重量は既知であるので、マイクロコンピュータ１０１は食品１２の重量が分かる。

ステップＳ１２３において、ユーザは、食品１２の加熱条件を液晶表示部６または操作ボタン７により設定する。

ステップＳ１２４において、ユーザにより設定された加熱条件の消費電力が５００Ｗ以下であるか否かをマイクロコンピュータ１０１は判断する。加熱条件の消費電力が５００Ｗより大きい場合（ステップＳ１２４においてＮＯ）、処理はステップＳ１２８に進む。一方、加熱条件の消費電力が５００Ｗ以下の場合（ステップＳ１２４においてＹＥＳ）、処理はステップＳ１２５に進む。

ステップＳ１２５において、食品１２の重量を示す重量センサ７３の測定値が基準値以上であるか否かをマイクロコンピュータ１０１は判断する。食品１２の重量が基準値未満の場合（ステップＳ１２５においてＮＯ）、処理はステップＳ１２８に進む。一方、食品１２の重量が基準値以上の場合（ステップＳ１２５においてＹＥＳ）、処理はステップＳ１２６に進む。

ステップＳ１２６においては、食品１２の重量が基準値に相当する重量以上であって、かつ、ユーザにより設定された加熱条件の消費電力が５００Ｗ以下である。このため、「食品１２は適切なサイズではなく、かつ、高出力でないため食品１２の内部にまで熱が伝わりにくい」とマイクロコンピュータ１０１は判断する。したがって、食品１２のサイズに対して出力が低すぎる旨をアドバイスの内容として決定する。すなわち、出力を上げる（第１のアドバイスに相当する）か、あるいは食品１２を分割する（第３のアドバイスに相当する）ようにユーザにアドバイスする画像（たとえば「出力を１０００Ｗに上げるか、料理を小さく切り分けてから加熱して下さい。」という文字）が液晶表示部６に表示される。その後、処理はステップＳ１２７に進む。このように、液晶表示部６は、重量センサ７３の測定値と基準値との間の大小関係、および重量センサ７３の測定値と基準値との間の差分に基づいて、複数の画像のうちの対応する画像を表示する。

ステップＳ１２７において、ユーザは、液晶表示部６に表示されたアドバイスの内容に沿った対応をするか否かを判断する。ユーザがアドバイスの内容に沿った対応をする場合（ステップＳ１２７においてＹＥＳ）、処理はステップＳ１２７ａに進む。一方、ユーザがアドバイスの内容に沿った対応をしない場合（ステップＳ１２７においてＮＯ）、処理はステップＳ１２８に進む。

ステップＳ１２７ａにおいて、ユーザは、液晶表示部６に表示されたアドバイスの内容に沿って、出力を上げるか食品１２を分割する。その後、処理はステップＳ１２１に戻る。

ステップＳ１２８において、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２の加熱を開始する。

実施の形態７では、重量センサ７３が食品１２の重量を測定することが、加熱庫１０内の状態（すなわち加熱庫１０に食品１２が収容された状態）の測定に対応する。上述のように、食品１２の重量が基準値以上である場合、マイクロコンピュータ１０１は、食品１２を複数個に分割する旨を第３のアドバイスの内容として決定する。実施の形態４，６と同様に、実施の形態７においても、ユーザがアドバイスに沿って食品１２を複数個により分割することにより、食品１２を加熱に適切なサイズにすることができる。この場合、食品１２が効率が良く加熱される。したがって、食品１２の加熱により消費される電力量が低減される。また、加熱時間を短縮することもできる。

なお、ユーザにより設定された加熱条件の消費電力を判断するステップ（ステップＳ１２４）は省略してもよい。多くの場合、一旦加熱庫１０に投入した食品１２を、加熱庫１０から取り出して小さく切り分けるのは、ユーザにとって手間であると考えられる。本ステップを含むことにより、食品１２を分割する旨のアドバイスをするのが、その効果が大きい場合（出力が５００Ｗ以下の場合）に限定される。したがって、分割の効果が小さい場合（たとえば出力が１０００Ｗの場合）にユーザの手間が軽減される。

また、本実施の形態によれば、加熱調理器の出力を上げる必要がない場合、あるいは適切なサイズになるように食品１２を複数に分割する必要がない場合（ステップＳ１２４においてＮＯまたはステップＳ１２５においてＮＯ）には、アドバイスを液晶表示部６に表示せずに加熱を開始する。このように、ユーザが何らかの対応をする必要がある場合に限りユーザに通知してもよい。

なお、ステップＳ１２６において、食品１２を分割するようにユーザにアドバイスする画像を表示する際には、ユーザが食品１２をどのように分割すれば良いかを併せて表示することが、より好ましい。たとえば、重量センサ７３により測定された食品１２の重量が９００ｇであって、基準値に相当する重量が３００ｇである場合には、ユーザは食品１２を３００ｇずつ３つに分割すると良い。そのため、液晶表示部６には、「３つに分割してから加熱して下さい」と表示される、あるいは「それぞれ３００ｇ以下に分割してから加熱して下さい。」と表示されることが、より好ましい。

一般に、食品１２の加熱に必要な時間は、食品１２の重量と比例関係にあると考えられる。したがって、食品１２の重量に対してユーザが設定した加熱時間が長すぎる場合には、マイクロコンピュータ１０１は、加熱時間を短縮すべき旨の第１のアドバイスの内容を決定してもよい。これにより、食品１２の温め過ぎを防止し、その結果として、食品１２の加熱により消費される電力量を低減することができる。

実施の形態７によれば、食品１２の加熱の開始前に、食品１２を複数個に分割する旨の第３のアドバイスを通知する。しかし、食品１２の加熱の途中に上記第３のアドバイスをユーザに通知することもできる。また、食品１２の加熱の完了後において次回以降の加熱時のためのアドバイス（第４のアドバイス）としてユーザに通知することもできる。

また、実施の形態６，７は、それぞれ単独での実施に限られない。湿度センサ７２と重量センサ７３とを併用することにより、食品１２のサイズをより高精度に推定することができる。

以上のように実施の形態１〜７によれば、測定部（赤外線アレイセンサ７１ａ、サーミスタ７１ｂ、湿度センサ７２、重量センサ７３）により加熱庫１０内の状態が測定される。これら測定値を受けて、マイクロコンピュータ１０１は加熱庫１０内の状態を判断する。マイクロコンピュータ１０１は、加熱の開始前における加熱条件の選択するためのアドバイス（第１のアドバイス）と、加熱の途中においてユーザが加熱条件を変更するためのアドバイス（第２のアドバイス）と、加熱の完了前においてユーザが食品１２の状態を変更するためのアドバイス（第３のアドバイス）と、加熱の完了後における次回以降の加熱時のためにユーザに知らせるべきアドバイス（第４のアドバイス）とのうちの少なくとも一つを決定する。ユーザがアドバイスの内容に沿って対応することにより、食品１２の加熱に消費される電力量が低減される。

なお、実施の形態１〜７は、単独での実施に限定されず、自由に組み合わせて実施することが可能である。たとえば、加熱の開始前に通知する場合（実施の形態１〜３，５，７）と加熱の途中に通知する場合（実施の形態４，６）とを組み合わせることができる。また、赤外線アレイセンサ７１ａ、サーミスタ７１ｂ、湿度センサ７２、および重量センサ７３により測定した測定値のうちの複数の測定値を用いることで、単一の測定値を用いる場合と比べて、加熱庫１０内の状態について一層高精度の判断が可能になる。

加熱調理器は、通知部としてスピーカをさらに備えてもよい。液晶表示部６に画像が表示されるとともに、スピーカからの音声ガイダンスにより注意を喚起することで、ユーザがアドバイスに気付かない可能性が小さくなる。また、液晶表示部６の代わりにスピーカを備えてもよい。一般にスピーカは液晶表示部より安価であるため、製造コストが低減できる。

液晶表示部６に表示される画像は、図９に示した顔のイラストに限定されない。たとえば、加熱庫１０内の加熱効率の基準値との差分に基づいて、その差分に対応する個数の葉のイラストを表示してもよい。加熱庫１０内の加熱効率が良い場合（図８の波形８ａ参照）には３つの葉のイラストが表示される。そして、差分値が大きくにつれて、表示される個数が２つ（波形８ｂの場合）、１つ（波形８ｃの場合）、または０（波形８ｄの場合）と減少する。顔や葉のイラストに限らず、加熱効率を示すメータやゲージを表示することもできる。さらに、マイクロコンピュータ１０１が液晶表示部６に表示させる画像は、指標値と基準値との間の大小関係および指標値と基準値との間の差分に基づいて決定すると限定されない。実施の形態１，７において、測定値と基準値との間の大小関係および測定値と基準値との間の差分に基づいて、マイクロコンピュータ１０１が液晶表示部６に表示させる画像を決定することもできる。

実施の形態１〜７では、マイクロ波、加熱蒸気、または飽和水蒸気により加熱する場合について説明した。しかし、加熱の方式はこれらに限定されず、オーブン加熱の場合でも同様の効果を得ることができる。オーブン加熱の場合、オーブンヒータが「加熱部」に対応する。

［実施の形態８］
図１３は、本発明の実施の形態８に係る冷蔵庫の側面断面図である。冷蔵庫本体２０１内には、上から冷蔵室２０２、冷凍室２０３および野菜室２０４が設けられており、冷蔵室２０２および冷凍室２０３には、それぞれ室内の温度を検知する冷蔵室センサ２１０および冷凍室センサ２１１としてサーミスタが配されている。冷凍室２０３の後方には、圧縮機２０８の駆動により空気を冷却するための冷却器２１２と、冷却された（冷気）を送出する送風機２１８とから構成される冷却装置が配されており、さらに、冷却器２１２の近傍には除霜を行う除霜ヒータ２１３が配されている。

また、冷却器２１２と各貯蔵室との間には、冷却器２１２で冷却した冷気を各貯蔵室に供給するための流通路２０６が形成されている。流通路２０６には、冷蔵室２０２、冷凍室２０３及び野菜室２０４に冷気を吐出する吐出口２１９、２２０および２２１がそれぞれ設けられている。

流通路２０６のうち、冷却器２１２から冷蔵室２０２に至る流通路２０６ａには、流通路２０６ａを開閉する開閉手段としてダンパー２０７が設けられており、ダンパー２０７の下流側の流通路２０６ａ内にはイオン発生装置２０５が配されている。

さらに、冷蔵室２０２と冷凍室２０３には、それぞれ扉の開閉を検知する扉センサ２０９が設けられている。なお、本実施形態においては、イオン発生装置２０５が流通路２０６ａ内に配置されているが、少なくとも放電用電極が流通路２０６ａ内に露出していればよい。

乾燥空気である冷気をイオン発生装置２０５に供給するための冷気供給手段としては、冷却装置及びダンパー２０７が用いられている。すなわち、冷却器２１２で除湿された冷気は、送風機２１８によって流通路２０６に導かれ、ダンパー２０７が開放されることにより、流通路２０６ａを通ってイオン発生装置２０５の電極に供給される。

また、冷蔵庫本体は、外気温センサ２１４、ヒーター２１５、湿度センサ２１６および開閉検知スイッチ２０７ａが設けられる。

尚、冷蔵庫本体２０１には、図示しない制御装置によって動作制御を行っている。また、冷蔵庫本体２０１は、音声発生部２５０または図示しない表示部を有し、その動作制御を制御装置で行っており、表示または音声によるアナウンスを行うことができる。つまり、制御装置は、冷蔵庫本体２０１の動作状態を制御するとともに、その動作状態を判定する機能も有している。そして、その判定結果に基づいて表示または音声によるアナウンスを行っている。本実施形態では、省エネ報知部として、音声発生部２５０または表示部を用いている。

図１４は、本発明の実施の形態８に係る冷蔵庫の構成を示すブロック図である。制御装置２２２は、マイクロコンピュータから構成されており、その入力側には、冷蔵室２０２や冷凍室２０３などの扉の開閉を検知する扉センサ２０９と、冷蔵室の温度を検出する冷蔵室センサ２１０と、冷凍室の温度を検出する冷凍室センサ２１１と、庫外の温度を検出する外気温センサ２１４と、庫内（冷蔵室２０２）の湿度を検出する湿度センサ２１６と、ダンパー７の開閉を検知するダンパー開閉検知スイッチ２０７ａが設けられている。

制御装置２２２の出力側には、駆動回路を介してダンパー２０７と、圧縮機２０８と、送風機２１８と、イオン発生装置２０５とが設けられている。

本実施形態では、冷蔵室センサ２１０、冷凍室センサ２１１および外気温センサ２１４により検出した結果、庫内温度が外気温度を超えたときや、庫内温度がドアを閉めて所定時間後にある一定以上の温度まで上昇したときに、制御装置２２２により判定されて、「熱いものは、冷ましてから入れてね」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、扉センサ２０９により検知した結果、所定の期間内における扉の開閉回数や累積開時間が所定量を超えたときに、制御装置２２２により判定されて、「ドアを開けている時間はなるべく短くして省エネしましょう」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、冷蔵室センサ２１０および冷凍室センサ２１１により検出した結果、食品を詰め込み過ぎて、庫内の冷却速度が所定の値よりも遅くなったときに、制御装置２２２により判定されて、「庫内に詰め込みすぎないようにしてね」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、外気温センサ２１４により検出した結果、外気温度が所定の温度以上の場合にドアを開けたときに、制御装置２２２により判定されて、「気温が高いからドアの開閉は、できるだけすばやくしてね」とアナウンスして省エネを喚起している。

図１５は、本発明の実施の形態８の変形例として冷蔵庫の側面断面図を示している。冷蔵室２０２と冷凍室２０３とは、断熱仕切り部２２４によって、仕切られている。製氷部２４０は、製氷皿２４１、製氷モータ２４２、満氷検知部材２４３および貯氷容器２４４を有し、自動的に製氷および離氷を行う。

製氷皿２４１は、冷凍室２０３内に配置され、冷蔵庫本体２０１に着脱自在に取り付けられている。製氷モータ２４２は、製氷皿２４１に連結され、製氷皿２４１を回転駆動する。満氷検知部２４３は、製氷皿２４１の下方に、製氷皿２４１に近接して配置されている。貯氷容器２４４は、満氷検知部２４３の下方に配置されている。

製氷モータ２４２は、製氷皿２４１を回転してひねることにより、製氷皿２４１から氷を離脱して貯氷容器２４４に落下させる（以下、離氷という）。この離氷後、製氷モータ
２４２は、製氷皿２４１を反転して元の水平状態に戻す。

満氷検知部２４３は、製氷モータ２４２の動作に連動して、下方に移動して貯氷容器
２４４内の氷の量を検知する。満氷検知部２４３によって貯氷容器２４４内が「満氷」と判定されると、製氷モータ２４２は、離氷動作を行わない。一方、満氷検知部２４３によって貯氷容器２４４内が「満氷でない」と判定されると、製氷モータ２４２は、離氷動作を行う。

給水部２３０は、貯水タンク２３５、給水ポンプ２３１および導水管２３２、２３３を有し、この貯水タンク２３５内の水を製氷皿２４１に供給する。

貯水タンク２３５は、冷蔵室２０２内に配置され、水を貯溜する。給水ポンプ２３１は
、貯水タンク２３５の上方に配置されている。貯水タンク２３５と給水ポンプ２３１とは、一方の導水管２３２によって結ばれ、給水ポンプ２３１と製氷皿２４１とは、他方の導水管２３３によって結ばれている。給水ポンプ２３１は、貯水タンク２３５内の水を、導水管２３２、２３３を介して、製氷皿２４１に供給する。

断熱仕切り部２２４には、製氷センサ２２６が設けられている。この製氷センサ２２６は、製氷皿２４１から離隔して製氷皿２４１の上方に配置され、製氷皿２４１の内部の状態を非接触で検知する。製氷皿２４１の内部の状態とは、水の有無や製氷完了である。

図示しない制御部は、製氷センサ２２６の検知結果に基づいて、給水部１０および製氷部２４０を制御する。つまり、製氷センサ２２６によって、製氷皿２４１の内部の状態が、水が無い状態であると検知されると、制御部は、給水部２３０の給水ポンプ２３１を作動して、製氷皿２４１に水を供給する。製氷センサ２２６によって、製氷皿２４１の内部の状態が、製氷が完了した状態であると検知されると、制御部は、製氷部２４０の製氷モータ２４２を作動して、製氷皿２４１から氷を離脱させる。なお、制御部は、満氷検知部２４３の検知結果に基づいて、離氷動作を制御する。

本実施形態の変形例では、製氷センサ２２６により検知した結果、所定の期間の間に製氷皿２４１の氷の量が所定量を上回る時間が所定の時間より長いときや、自動製氷機能などの製氷動作が所定の期間に１回も行われていないときに、制御装置２２２により判定されて、「最近氷を使ってないね。製氷機能をＯＦＦにしますか？」や「貯めておく氷の量を少なく設定すると省エネになるよ」とアナウンスして省エネを喚起している。

［実施の形態９］
図１６は、本発明の実施の形態９に係る照明装置の外観を示す正面斜視図である。照明装置３０１は、シャーシ３０２、透光性カバー３０３、センターカバー３０４および信号送受信部３０５が設けられている。

シャーシ３０２は、図示しない光源、電源部、制御部および電源カバーを保持する保持体であり、アダプタにより被取付部材に取り付けられている。また、シャーシ３０２は、中央に円穴を有する円板状であり、アルミニウム等の金属製である。シャーシ３０２は、円穴の周囲に、円穴に同心をなして、アダプタに保持される環状の天井取付部を有している。

透光性カバー３０３は、シャーシ３０２に対して、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの光源からの光を透過するために設けられている。

センターカバー３０４は、照明装置の被取付部材への取付けおよび取外しを行うために設けられたものであり、センターカバー３０４を設けることにより、透光性カバー３０３を取り外す必要がない。

信号送受信部３０５は、ネットワーク機器などからの情報を受信して図示しない制御部へ送信したり、制御部からの情報をネットワーク機器などへ送信している。

また、照明装置３０１は、音声発生部３１０または図示しない表示部を有し、その動作制御を制御部で行っており、表示または音声によるアナウンスを行うことができる。つまり、制御部は、照明装置３０１の動作状態を制御するとともに、その動作状態を判定する機能も有している。そして、その判定結果に基づいて表示または音声によるアナウンスを行っている。本実施形態では、省エネ報知部として、音声発生部３１０または表示部を用いている。

また、照明装置３０１は、図示しない制御部によって、輝度情報を制御している。

本実施形態では、ある部屋において、照明装置３０１以外である他の電気機器が動作中であるときに、その電気機器が動作中であるという情報がネットワーク機器に送信される。また、照明装置からも輝度情報がネットワーク機器に送信される。そして、照明装置３０１が明かりを付けていないが、照明装置３０１以外である他の電気機器が動作中であるとネットワーク機器が判断したとき、ネットワーク機器から明かりが付いている別の部屋の照明装置３０１にその情報を送信し、ネットワーク機器からの情報を照明装置３０１の信号送受信部３０５で受信した結果、制御部により判定されて、照明装置３０１を点滅させたり、「明かりが付いていない部屋の電子機器の電源が切られていません」とアナウンスして省エネを喚起している。尚、照明装置３０１の点滅は、明かりが付いていない部屋で電子機器の電源が切られていないことを示している。また、ネットワーク機器において、特定の電子機器を登録して、その電子機器が動作中であることがわかるようにすれば、使用性が向上する。

また、照明装置３０１の点灯時間が長時間に亘るときに、制御部により判定されて、「こまめに消灯してください」や「輝度を落とすと省エネになりますよ」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、音声ガイダンスを行う他の電気機器が「扉が開いたままになっていますよ」などの音声アナウンスをしているときに、その情報がネットワーク機器に送信され、ネットワーク機器からの情報を同じ部屋の照明装置３０１の信号送受信部３０５で受信した結果、制御部により判定されて、照明装置３０１を点滅させている。尚、照明装置３０１の点滅は、同じ部屋で音声ガイダンスが行われていることを示しており、別の部屋にいても、どの部屋で音声ガイダンスが行われているかが分かり易くなる。音声ガイダンスを行う電気機器の省エネを喚起している。

また、ある部屋において、照明装置３０１で明かりが付いている場合、輝度情報がネットワーク機器に送信される。そして、別の部屋において、ネットワーク機器からの情報を照明装置３０１の信号送受信部３０５で受信した後、その部屋の照明装置３０１の明かりを付けたときに、または、その部屋の照明装置３０１の明かりを付けたときにネットワーク機器からの情報を照明装置３０１の信号送受信部３０５で受信して、制御部により判定されて、「○○部屋の照明装置は消し忘れではないですか？」とアナウンスして省エネを喚起している。

［実施の形態１０］
図１７は、本発明の実施の形態１０に係る空気清浄機の外観を示す正面斜視図である。空気清浄機４０１は、脱臭及び集塵による空気清浄機能と、正イオンおよびび負イオンによる空気清浄機能と、空気加湿機能とを有する。

空気清浄機４０１は、縦型直方体状の筐体４０６を備えている。筐体４０６は、前面部４６１、および天面カバー４６２を有するとともに、図示しないが、後カバーも有する。また、空気清浄機４０１は、操作パネル４０２を備え、筐体４０６の天面カバー４６２に配されている。さらに、空気清浄機４０１は、内部に通風路を有しており、通風路には吸込口４４１および吹出口４４２が設けられている。

吸込口４４１は、筐体４０６の前面部４６１に開口しており、吸込口４４１を介して空気清浄機４０１の外部と吸込室とが連通している。

前面部４６１は、前パネル４６１ａと、後カバーに対向配置された前カバー４６１ｂとを有し、吸込口４４１は、前カバー４６１ｂに設けられている。前パネル４６１ａは、吸込口４４１の上方および左右両側方を前側から被覆している。前パネル４６１ａと前カバー４６１ｂとの間には、吸込口４４１の前下側から吸込口４４１へ空気が流入可能であるように、適宜の空間が設けられている。吹出口４４２には、ルーバ４４３が配してある。ルーバ４４３は、吹出口４４２を介して吹き出した空気が室内の中央部分に到達し易いように、空気が流れる向きを規制する。

空気清浄機４０１は、操作パネル４０２により、脱臭及び集塵による空気清浄機能と、正イオンおよび負イオンによる空気清浄機能と、空気加湿機能の切り替えを行うが、図示しない制御部で動作制御が行われている。また、空気清浄機４０１は、湿度センサ４１０および汚れセンサ４１１を有しており、その情報を制御部に送信している。また、空気清浄機４０１は、図示しないイオン発生デバイスを有しており、正イオンおよび負イオンを発生している。

また、空気清浄機４０１は、音声発生部４８０または図示しない表示部を有し、その動作制御を制御部で行っており、表示または音声によるアナウンスを行うことができる。つまり、制御部は、空気清浄機４０１の動作状態を制御するとともに、その動作状態を判定する機能も有している。そして、その判定結果に基づいて表示または音声によるアナウンスを行っている。本実施形態では、省エネ報知部として、音声発生部４８０または表示部を用いている。

本実施形態では、加湿機能をオンにしている場合に、湿度センサ４１０により湿度を検知して、湿度調整をしなくても最適湿度が一定時間持続されていることが制御部により判定されて、「加湿機能をオフにしても良いんじゃない？」や「加湿機能の出力を下げてください」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、脱臭及び集塵による空気清浄機能をオンしている場合に、汚れセンサ４１１により空気中の粉塵の量を検出して、粉塵が少量しか検出されず一定時間持続されていることが制御部により判定されて、「脱臭及び集塵による空気清浄機能をオフにしても良いんじゃない？」や「脱臭及び集塵による空気清浄機能を下げて省エネしても大丈夫ですよ」や「空気がきれいになりました」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、正イオンおよび負イオンによる空気清浄機能をオンにしている場合に、臭いセンサ４１１により空気中の粉塵を検出して、粉塵が少量しか検出されず一定時間持続されていることが制御部により判定されて、「イオンによる空気清浄機能をオフにしても良いんじゃない？」や「イオンによる空気清浄機能を下げて下さい」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、例えば、生鮮食品の加工場などにおいては、室温設定を１５℃など、室温にしては比較的低温度に設定して、食品を衛生的に保つ必要がある。そういった環境において、正イオンおよび負イオンによる空気清浄機能をオンにしている場合に、制御部で判定されて、「エアコンの冷房の設定温度を３度上昇させることができます」とアナウンスして空気調和機の省エネと作業者の作業環境の緩和を喚起している。

また、空気清浄機４０１のイオン発生デバイスの使用累計時間が寿命時間近くになったときに、制御部で判定されて、「イオン発生デバイスを交換してください、機能が低下します」とアナウンスして省エネを喚起している。

尚、本実施形態では、空気清浄機として説明しているが、それに限定されず、例えば、加湿器やイオン発生器などにも適用可能である。

［実施の形態１１］
図１８は、本発明の実施の形態１１に係る空気調和機の外観を示す正面斜視図である。空気調和機５０１は、室内機５０２、室外機５０３、および配管５０４を備えている。

室内機５０２は、冷房や暖房を行う部屋に取り付けられており、図示しない室内温度センサを有し、内部には図示しないフィルタが設けられている。また、室内機５０２は、冷房運転や暖房運転の動作制御を図示しない制御部で行っている。室外機５０３は、屋外に設置されており、図示しない室外温度センサを有している。配管５０４は、室内機５０２と室外機５０３の間で冷媒を循環させている。

また、空気調和機５０１は、音声発生部５１０または図示しない表示部を有し、その動作制御を制御部で行っており、表示または音声によるアナウンスを行うことができる。つまり、制御部は、空気調和機５０１の動作状態を制御するとともに、その動作状態を判定する機能も有している。そして、その判定結果に基づいて表示または音声によるアナウンスを行っている。本実施形態では、省エネ報知部として、音声発生部５１０または表示部を用いている。尚、表示部や音声発生部は、室内機５０２本体にあっても良いし、図示しない遠隔操作装置（リモコン）にあっても良い。

本実施形態では、冷房運転時に室外機５０３の温度センサで検知した室外温度が室内機５０２の温度センサで検知した室内温度（または設定温度）より低くなる場合に、制御部により判定されて、「窓を開けた方がいいですよ」や「外の気温の方が低いですよ」とアナウンスして省エネを喚起している。夏に冷房運転を行っていて、夜になって外気温度が低下する場合を想定してのことであるが、必ずしも、室外の温度が室内温度より低くなる場合だけではなく、室外の温度が有る程度以上低くなったときにアナウンスしても良い。また、冬に暖房運転を行っていて、昼になって外気温度が室内温度（または設定温度）より高くなる場合には、制御部により判定されて、「窓を開けた方がいいですよ」や「外の気温の方が高いですよ」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、室内機５０２のフィルタが目詰まりすると、通気性が悪くなるため、冷暖房運転の効率が悪くなる。そのため、室内機５０２のフィルタ清掃をユーザが行う機種（後述するフィルタ自動清掃機能を有していない機種）の場合、ユーザは定期的にユーザ自身でフィルタ清掃を行った後に、ユーザが室内機５０２または図示しないリモコンに設けられたリセットキーを押圧することでフィルタ清掃したことを入力することができる。一方、室内機５０２のフィルタ清掃を自動で行うフィルタ自動清掃機能付機種の場合、フィルタ自動清掃機能の動作オン、オフを切り替えることができる。フィルタ自動清掃機能の動作がオンの場合は累積運転時間が所定時間を経過した時点、あるいは、前回の清掃から所定時間（例えば２４時間）経過した場合に、自動的にフィルタ清掃を行う。しかしながら、フィルタ自動清掃機能付機種において、ユーザがフィルタ自動清掃機能の動作をオンにしたつもりで、実際はＯＦＦ設定である場合はフィルタの自動清掃は行われない。このような状態を鑑み、フィルタ自動清掃機能付機種の動作設定がＯＦＦ状態で所定時間経過した場合に、「フィルタ清掃を行ってください」とアナウンスして省エネを喚起し、ユーザがフィルタ清掃を行う機種（フィルタ自動清掃機能を有していない機種）の場合、直前のフィルタ清掃からの経過時間が所定の時間を超えるか、直前のフィルタ清掃からの動作時間の累積時間が予定の時間を超えた場合、「フィルタ清掃を行ってください」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、空気調和機５０１の冷房運転や暖房運転の動作中に、室内機５０２の温度センサ５０５で検知した温度が所定時間過ぎても設定温度に達しないときに、制御部により判定されて、「窓や扉が閉まっているかどうかを確認してください」や「扇風機やサーキュレーターで対流を起こすと効率的に部屋を冷やせますよ」や「カーテンが開いていたらカーテンを閉めた方が省エネになりますよ」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、空気調和機５０１の冷房運転や暖房運転を開始するときに、「室温が設定温度になかなか達しない場合は、室外機の周りにものがあって冷暖房の効果が落ちているかもしれないので確認してください」や「室温が設定温度になかなか達しない場合は、フィルタにごみが詰まっているかもしれないのでフィルタを清掃してください」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、空気調和機５０１の冷房運転や暖房運転の動作中に、冷房時に設定温度が低すぎる場合（例えば、２５℃などの場合）に室内温度が所定温度（例えば省エネ推奨温度である２８℃）に達すると、「設定温度を上げた方が省エネになるよ」とアナウンスし、暖房時に設定温度が高すぎる場合（例えば、２３℃を超える場合）に室内温度が所定温度（例えば省エネ推奨温度２０℃）に達すると、「設定温度を下げた方が省エネになるよ」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、暖房運転中に湿度が低い場合、「湿度が低いので、気化式加湿器で加湿すると体感温度が上がるので、設定温度を下げることで省エネになるよ」とアナウンスして省エネを喚起している。

［実施の形態１２］
図１９は、本発明の実施の形態１２に係る電気掃除機の外観を示す正面斜視図である。電気掃除機６０１は、電動送風機を備えた本体部６１０と、本体部６１０に着脱可能に装着されたサイクロン方式の集塵ユニット６３０と、本体部６１０の差込口６１２に着脱可能に装着された可撓性のホース６０３と、ホース６０３の先端に装着され操作部６０４を有するハンドル部６０５と、ハンドル部６０５に接続された剛性の延長パイプ６０６と、延長パイプ６０６の先端に接続されユーザーの操作により被清掃面上を移動する吸込口体６０７とから主に構成されている。

操作部６０４には電動送風機の出力を切り替える出力切替スイッチや、電動送風機を停止させる停止スイッチなどが設けられている。

本体部６１０には前方から後方に向かって、ホース６０３の差込口６１２と、差込口６１２を介して流入した塵埃を分離し、集塵する集塵ユニット６３０と、本体部６１０を持ち運ぶ際にユーザーが把持する取っ手６１３と、掃除運転時にユーザーの移動に追従して本体部６１０を移動させる一対の主車輪６１４が配されている。また、本体部６１０は、集塵ユニット６３０を着脱可能に収納するための集塵室６２０を有している。集塵室６２０は、集塵ユニット６３０に対応した有底円筒状の空間で上部は開放されている。尚、電気掃除機６０１は、その動作制御を図示しない制御部で行っている。また、電気掃除機６０１は、音声発生部６５０または図示しない表示部を有し、その動作制御を制御部で行っており、表示または音声によるアナウンスを行うことができる。つまり、制御部は、電気掃除機６０１の動作状態を制御するとともに、その動作状態を判定する機能も有している。そして、その判定結果に基づいて表示または音声によるアナウンスを行っている。本実施形態では、省エネ報知部として、音声発生部６５０または表示部を用いている。

本実施形態では、電気掃除機６０１は、掃除した日時を記録することができるが、電気掃除機６０１の動作を開始するときに、制御部により判定されて、「昨日も掃除しましたね、掃除は汚れているところだけでよいのでは？」や「昨日も掃除しましたね、掃除は弱運転でおこなってみましょう」とアナウンスして省エネを喚起している。

また、電気掃除機６０１は、充電池を備えた充電式掃除機として使用することができるが、充電池の容量が少なくなったときに、制御部により判定されて、「電池のパワーが少なくなりました、急いで掃除を終わらせてください」とアナウンスして、途中で掃除が終了してしまって、充電し直す手間を省けるとともに、手早く掃除を終了させることになって、省エネを喚起することができる。

また、電気掃除機６０１の動作中には一定の動作音があるため、表示または音声によるアナウンスをユーザーが認識しやすいように、取っ手６１３に表示部や音声発生部６５０を設けてもよい。

［実施の形態１３］
本発明の実施形態１３に係る給湯器は、お風呂などで用いることができて、貯水部およびヒーターを備え、その動作制御を行うための制御部を有する。また、給湯器は、表示部または音声発生部を有し、その動作制御を制御部で行っており、表示または音声によるアナウンスを行うことができる。

本実施形態では、給湯器は、お風呂の浴槽の保温のための加熱を一定の周期で繰り返すことができるが、長時間に亘って繰り返しているときに、お風呂を使用しないのに給湯のオン状態が継続されていると制御部により判定されて、「給湯ボタンを消し忘れていませんか？」とアナウンスして省エネを喚起している。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

尚、上述した一の実施例に関するアナウンスのすべてを具備しても良いし、選択して一部を具備するようにしてもよい。また、上述した以外のアナウンスを組み合わせても良い。また、アナウンスの文言は上述したものと全く同じである必要はなく、主旨が変わらない範囲で修正してもよい。標準語だけでなく、方言でのアナウンスであっても良い。また、日本語だけでなく、英語や中国語などの他国語であってもよいし、日本語アナウンスの後に英語でアナウンスするなどの組み合わせでもよい。また、上述した以外のアナウンスを組み合わせても良い。

本発明に係る電気機器は、加熱調理器、冷蔵庫、掃除機などの電気機器全般に広く適用することができる。

１ 加熱調理器
２ ケーシング
３ 扉
４ ハンドル
５ 耐熱ガラス
６ 液晶表示部
７ 操作ボタン
８ 排気ダクト
９ 露受容器
１０ 加熱庫
１１ トレイ
１２ 食品
２０ 蒸気発生装置
２１ 水タンク
３０ 循環ユニット
３０ａ 蒸気吸込口
３０ｂ 蒸気供給口
３０ｃ 過熱蒸気吸込口
３１ 循環ファン
３２ 循環ファン用モータ
３３ 蒸気供給管
４０ 蒸気ダクト
４１ 第１ダクト部
４２ 第２ダクト部
４３ 屈曲部
５０ 過熱蒸気生成装置
５１ 過熱蒸気生成ヒータ
６０ マグネトロン
６１ 回転アンテナ
６２ 回転アンテナ用モータ
６３ 冷却ファン用モータ
７１ａ 赤外線アレイセンサ
７１ｂ サーミスタ
７２ 湿度センサ
７３ 重量センサ
８１ 給気ダンパ用モータ
８２ 排気ダンパ用モータ
８３ 給水ポンプ
１００ 電装部品
１０１ マイクロコンピュータ

Claims (5)

1. 被加熱物を収容するための加熱庫と、
   複数の加熱条件で前記被加熱物を加熱できる加熱部と、
   前記加熱庫内の状態を測定する測定部と、
   前記測定部の測定値に基づいて、前記被加熱物の加熱の開始前において使用者が前記加熱条件を選択するための第１のアドバイスと、前記被加熱物の加熱の途中において前記使用者が前記加熱条件を変更するための第２のアドバイスと、前記被加熱物の加熱の完了前において前記使用者が前記被加熱物の状態を変更するための第３のアドバイスと、前記被加熱物の加熱の完了後において次回以降の加熱時のために前記使用者に知らせるべき第４のアドバイスとのうちの少なくとも一つを決定する制御部と、
   前記制御部によって決定された前記アドバイスを前記使用者に通知する通知部とを備える、加熱調理器。
2. 前記制御部は、前記測定値と基準値とを比較し、当該比較の結果に基づいて、前記第１〜前記第４のアドバイスのうちの少なくとも一つの内容を決定する、請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記通知部は、複数の画像のうちのいずれか一つを選択的に表示する表示部であって、
   前記制御部は、前記測定値と前記基準値との間の大小関係および前記測定値と前記基準値との間の差分に基づいて、前記複数の画像のうちの対応する画像を前記表示部に表示させる、請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記測定部は、前記被加熱物の温度を測定する温度センサを含み、
   前記制御部は、前記温度センサの前記測定値が前記基準値未満である場合に、前記被加熱物が冷凍状態であると判断して、前記被加熱物を解凍するための解凍モードを選択すべき旨を、前記第１、前記第２、および前記第４のアドバイスのうちの少なくとも一つの内容として決定する、請求項２または３に記載の加熱調理器。
5. 電気機器の動作状態を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記動作状態を判定する機能を有し、前記動作状態の判定結果に基づき、前記動作状態における消費電力量よりも消費電力量を低減させるための使用方法を音声または視覚効果で報知するための省エネ報知部を有することを特徴とする電気機器。