JP2014027089A - リアクトル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡便な構成でコア間のギャップを一定に保ちつつ、組立体化する際の各構成部品やリアクトルケース内での組立体の位置決め及び固定を簡便かつ確実に行うことができるリアクトル装置を提供する。
【解決手段】リアクトル装置１は、並置されて互いに接続される一対のコイル５０ａ、５０ｂと、一対のコイル内に対応して配置される一対のセンタコア７２、７２、及び一対のセンタコアの端部同士を対応して連絡する一対のサイドコア７４、７４を有する環状コアと、コア間に介在されるギャップ部材２１２と、一対のコイルの両端部に各々配置される枠状部１００ａ、２００ａ及び枠状部間を延在して一対のセンタコアを収容するセンタコア収容部１０４、２０４を有し一対のコイル及び環状コアを保持するボビンケース１００、２００と、これらを収容するリアクトルケース１０と、環状コアをリアクトルケース内で押圧して固定する押さえバネ８０と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、リアクトル装置に関し、特に、リアクトルケース内に充填材が充填されたリアクトル装置に関する。

近年、電動モータを駆動力源等として備えるハイブリッド車や電気自動車が普及してきている。かかるハイブリッド車や電気自動車は、高電圧化されており、バッテリーの電圧を昇圧するためにはリアクトル装置が用いられている。

かかるリアクトル装置では、互いに並置されて連結される一対のコイル、及びこれらのコイルに嵌め込まれる環状コアが設けられ、更に、環状コアと両コイルとの絶縁性を確保するためにリアクトル用ボビンが用いられている。

特許文献１は、コア固定部材及び構造に関し、コア１０９を巻枠１０４に収容した後に、巻枠１０４を介して巻線１０２を巻回してコイル１０５を形成したリアクトル部品を、絶縁部材１０７を介して熱伝導性のリアクトルケース１０１に収容し、コア１０９をコア固定部材１１０によってリアクトルケース１０１に固定する構成を開示する。詳しくは、コア固定部材１１０は、コア固定部材１１０のボルト穴１１０Ａにボルト１１０Ｃを貫通させ、リアクトルケース１０１の角部に設けられた螺入穴１０１ａに螺入させてリアクトルケース１０１に固定している。また、コア１０９のコア部材１０９Ａにもボルト穴１０９ｈが形成されており、このボルト穴１０９ｈにワッシャ１１０ｆを介してボルト１１０ｖを貫通させ、このボルト１１０ｖをリアクトルケース１０１の底部の角部に設けられた螺入穴に螺入させることにより、コア１０９の他端側をリアクトルケース１０１内に固定している。そして、コア部材１０９Ｂとコア部材１０９Ａとはギャップを介して磁気結合している。

国際公開２００７／１０８２０１号公報

しかしながら、本発明者の検討によれば、特許文献１が開示する構成では、コア部材１０９Ｂとコア部材１０９Ａとを磁気結合し、コア固定部材１１０とコア部材１０９Ａとをボルトによってリアクトルケース１０１に固定しているが、コア部材の固定を磁気結合で行うものであるため、コア組立て時やコア固定部材挿入時、及びボルトでの固定の際にコア部材の位置ずれが生じる可能性が考えられる。そして、このように、コア部材の位置ずれが生じた場合には、コア部材間で形成しているギャップにばらつきが発生し、コア部材の角部へ磁束が集中したり、鉄損の増加や局部過熱といった事態が発生して、リアクトル装置の性能に不要な影響を与えてしまう傾向が考えられる。

本発明は、以上の検討を経てなされたものであり、コア、コイル、ボビンケース及び押さえバネを組立体化してリアクトルケースに組み付ける際に、簡便な構成でコア間のギャップを一定に保ちつつ、組立体化する際の各構成部品やリアクトルケース内での組立体の位置決め及び固定を簡便かつ確実に行うことができるリアクトル装置を提供することを目的とする。

以上のような目的を達成するため、本発明の第１の局面は、並置されて互いに接続される一対のコイルと、前記一対のコイル内に対応して配置される一対のセンタコア、及び前記一対のセンタコアの端部同士を対応して連結する一対のサイドコアとを有する環状コアと、前記環状コアを構成するコア間に介在されるギャップ部材と、前記一対のコイルの両端部に各々配置される枠状部、及び前記枠状部間を延在して前記一対のセンタコアを収容するセンタコア収容部を有して、前記一対のコイル及び前記環状コアを保持するボビンケースと、前記一対のコイル、前記環状コア、及び前記ボビンケースを収容するリアクトルケースと、 前記環状コアを前記リアクトルケース内で押圧して固定する押さえバネと、を備えるリアクトル装置において、前記押さえバネは、略Ｕ字状に折れ曲がった屈曲形状を有して、前記サイドコア側と前記リアクトルケース側とに突出する押圧部を備え、更に、前記ボビンケースは、前記枠状部から前記一対のサイドコアと対向して延在し、前記押さえバネを嵌挿する押さえバネ嵌挿部を備えるリアクトル装置である。

また、本発明の第２の局面は、かかる第１の局面に加えて、前記押さえバネ嵌挿部は、前記押さえバネ嵌挿部から前記リアクトルケースに向かって突出する押さえバネ位置決め部を備えているリアクトル装置である。

また、本発明の第３の局面は、かかる第１又は２の局面に加えて、前記ボビンケースは、前記リアクトルケースの一部を切り欠いた切欠き部と嵌合するケース嵌合部を備えているリアクトル装置である。

また、本発明の第４の局面は、かかる第３の局面に加えて、前記ケース嵌合部は、その周縁に前記リアクトルケースに設けられた前記切欠き部の周縁と嵌合する取付溝と、外部端子を取り付ける貫通孔と、を有し、前記ボビンケースと一体成形されているリアクトル装置である。

また、本発明の第５の局面は、かかる第１から第４の局面のいずれかに加えて、前記ボビンケースは、前記センタコア収容部を分割するように分割自在であり、前記枠状部にボビンケース嵌合部を備えているリアクトル装置である。

本発明の第１の局面におけるリアクトル装置においては、並置されて互いに接続される一対のコイルと、一対のコイル内に対応して配置される一対のセンタコア、及び一対のセンタコアの端部同士を対応して連結する一対のサイドコアとを有する環状コアと、環状コアを構成するコア間に介在されるギャップ部材と、一対のコイルの両端部に各々配置される枠状部、及び枠状部間を延在して一対のセンタコアを収容するセンタコア収容部を有して、一対のコイル及び環状コアを保持するボビンケースと、一対のコイル、環状コア、及びボビンケースを収容するリアクトルケースと、 環状コアをリアクトルケース内で押圧して固定する押さえバネと、を備え、押さえバネが、略Ｕ字状に折れ曲がった屈曲形状を有して、サイドコア側とリアクトルケース側とに突出する押圧部を備え、更に、ボビンケースが、枠状部から一対のサイドコアと対向して延在し、押さえバネを嵌挿する押さえバネ嵌挿部を備えることにより、コア、ギャップ部材、及びコイルをボビンケースに組み付けた際に、各コアをボビンケースのコア収容部に収容した状態で、押さえバネのコア側の押圧部による押圧力が、コアとギャップ部材とをボビンケースに押さえつけて固定するため、コア間のギャップを一定に保ちつつ、コア、ギャップ部材、コイル、ボビンケース、及び押さえバネを位置決め固定できると共に、組立体化することができる。更に、かかる組立体をリアクトルケースに収容する際、押さえバネの押圧力がコア側だけで無くリアクトルケース側にも働いて組立体を押さえつけるため、組立体Ｙを押圧力方向で固定することができる。また、かかる押圧力と直交する方向は、ボビンケースの枠状部がリアクトル
ケースの内壁部に接触することによって固定されているため、組立体をリアクトルケースに組み付けるだけで、その位置決め及び固定を簡便に行うことができる。また、押さえバネを押さえバネ嵌挿部に嵌挿するだけで、押さえバネをボビンケースに固定することができるため、押さえバネも簡便に組立体化することができる。

本発明の第２の局面におけるリアクトル装置においては、押さえバネ嵌挿部が、押さえバネ嵌挿部からリアクトルケースに向かって突出する押さえバネ位置決め部を備えていることにより、押さえバネを押さえバネ嵌挿部に嵌挿した際に、押さえバネを嵌挿する方向と直交する方向に押さえバネがずれて外れることを防止することができる。

本発明の第３の局面におけるリアクトル装置においては、ボビンケースが、リアクトルケースの一部を切り欠いた切欠き部と嵌合するケース嵌合部を備えていることにより、コア、コイル、ボビンケース、及び押さえバネを組み付けた組立体の状態でリアクトルケースに組み付けた場合に、ボビンケースのケース嵌合部とリアクトルケースの切欠部が嵌合して、これらを押さえバネの押圧方向と直交方向との両方で固定するため、組立体をリアクトルケースに組み付けるだけで、リアクトルケース内の組立体の位置決め固定を行うことができる。

本発明の第４の局面におけるリアクトル装置においては、ケース嵌合部が、その周縁にリアクトルケースに設けられた切欠き部の周縁と嵌合する取付溝と、外部端子を取り付ける貫通孔と、を有し、ボビンケースと一体成形されていることにより、ケース嵌合部の取付溝とリアクトルケースの切欠部とが嵌合し、これらを押さえバネの押圧方向と直交方向との両方で固定するため、組立体をリアクトルケースに組み付けるだけで、より確実にリアクトルケース内の組立体の位置決め及び固定を行うことができる。また、ケース嵌合部とボビンケースが一体成形されていることにより、外部端子がケース嵌合部に取り付けられて固定されているため、コイルと外部端子とを組み付ける際に、コイル側の端子を外部端子に組み付けるだけで、コイルの位置決め及び固定を行うことができる。

本発明の第５の局面におけるリアクトル装置においては、ボビンケースが、センタコア収容部を分割するように分割自在であるような上下セパレート構造を有することにより、センタコアをボビンケースに組み付けやすくすることができる。 また、枠状部の少なくとも一方にボビン嵌合部を備えることで、ボビンケース同士を組み付ける際に、ボビン嵌合部がコイルよりも外側に位置するため、ボビンケースにコイルを挿着した状態でもボビン嵌合部を目視で確認できて、ボビンケース同士を組み付けやすくできる。

図１（ａ）は、本発明の実施形態におけるリアクトル装置の斜視図である。また、図１（ｂ）は、本実施形態のリアクトル装置におけるバネ部材の斜視図であり、図１（ｃ）は、本実施形態のリアクトル装置におけるバネ部材の側面図である。 図２（ａ）は、本実施形態のリアクトル装置の平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＣ−Ｃ線部分断面図である。また、図２（ｃ）は、本実施形態のリアクトル装置における外部端子周りの取付け構造を示す部分斜視図である。 図３（ａ）は、本実施形態のリアクトル装置におけるコイル組立体の斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のコイル組立体を背後から見た斜視図である。 図４（ａ）は、本実施形態のリアクトル装置における第２ボビンケースの斜視図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）での矢印Ｙ方向に沿って見た本実施形態のリアクトル装置の第２ボビンケースにおけるギャップ部材の斜視図である。また、図４（ｃ）は、本実施形態のリアクトル装置における第１ボビンケースの斜視図である。

以下、本発明の実施形態におけるリアクトル装置につき、適宜図面を参照して、詳細に説明する。なお、図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｚ軸方向が上下方向であり、ｘ−ｙ平面が水平面であるとする。

図１（ａ）は、本発明の実施形態におけるリアクトル装置の斜視図である。図１（ｂ）は、本実施形態のリアクトル装置におけるバネ部材の斜視図であり、図１（ｃ）は、本実施形態のリアクトル装置におけるバネ部材の側面図である。図２（ａ）は、本実施形態のリアクトル装置の平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＣ−Ｃ線部分断面図である。また、図２（ｃ）は、本実施形態のリアクトル装置における外部端子周りの取付け構造を示す部分斜視図である。図３（ａ）は、本実施形態のリアクトル装置におけるコイル組立体の斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のコイル組立体を背後から見た斜視図である。図４（ａ）は、本実施形態のリアクトル装置における第２ボビンケースの斜視図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）での矢印Ｙ方向に沿って見た本実施形態のリアクトル装置の第２ボビンケースにおけるギャップ部材の斜視図である。また、図４（ｃ）は、本実施形態のリアクトル装置における第１ボビンケースの斜視図である。

図１（ａ）に示すように、リアクトル装置１は、リアクトルケース１０と、リアクトルケース１０内に収容して固定されると共に一対のコイル５０ａ、５０ｂを有したコイル組立体３０と、を備える。コイル組立体３０を収容したリアクトルケース１０内には、充填材Ｍが充填されてコイル組立体３０を密閉状態に維持している。

詳しくは、リアクトルケース１０は、上方向が開口端である角箱状の形状を有して、典型的にはアルミニウム（アルミニウム合金を含む）製の一体成形品であり、図示を省略する車両側の固定部材に固定される複数個の固定部１２を備える。かかるリアクトルケース１０の縦壁の一部は切り欠かれて切欠き部を成し、その切欠き部には、ケース嵌合部材１４が嵌合されて固定されている。かかるケース嵌合部材１４には、コイル組立体３０と電気的に接続される外部端子２０ａ、２０ｂが対応する挿通孔１６ａ、１６ｂを介して装着されている。

更に、図１（ｂ）から図４（ｃ）をも参照すると、コイル組立体３０は、各々がｙ軸の方向に延在すると共にｘ軸の方向に互いに並置された一対のコイル５０ａ、５０ｂに加え、コイル５０ａ、５０ｂ内に各々ｙ軸の方向に延在して対応して配設されたセンタコア７２、７２と、コイル５０ａ、５０ｂ内に各々配設されたセンタコア７２、７２間を各々ｘ軸の方向に延在して対応して磁気的に接続すべく配設されたサイドコア７４、７４と、コイル５０ａ、５０ｂ、センタコア７２、７２、及びサイドコア７４、７４が装着自在なボビン組立体９０と、を備える。ここで、外部端子２０ａ、２０ｂは、コイル５０ａ、５０ｂの各々一端に対応して電気的に接続され、コイル５０ａ、５０ｂの他端同士も電気的に互いに接続される。また、センタコア７２、７２及びサイドコア７４、７４は、典型的には電磁鋼製であり、対応して連絡されて磁気的に接続され得る環状のリアクトルコアを成す。

ボビン組立体９０は、コイル５０ａ、５０ｂ等の組付け性を向上する観点からは、分割された構成要素から成ることが好ましい。具体的には、ボビン組立体９０は、各々が典型的にはＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂等の樹脂製の一体成形品である第１ボビンケース１００と、第２ボビンケース２００と、を備えることが好ましい。かかる第１ボビンケース１００及び第２ボビンケース２００は、別体の分割体であるが、それらは、組み付けられて一体化自在であり、それらが組み付けられた場合には一体構造を有するボビン組立体９０となる。

第１ボビンケース１００は、ｘ−ｚ平面に平行でｘ軸の正負両側に張り出した板状の枠
状部１００ａを備えると共に、枠状部１００ａからｙ軸の負方向側にサイドコア収容部１０２を一体に備え、かつ、サイドコア収容部１０２の反対側で枠状部１００ａからｙ軸の正方向側に延在しながらｘ軸の方向に並置された板状で一対のセンタコア収容部１０４、１０４を一体に備える。かかる枠状部１００ａは、サイドコア収容部１０２及びセンタコア収容部１０４、１０４を、それらの基点として支持する強度部材である。ここで、充填材Ｍをコイル組立体３０の内部に充填する充填性を向上する観点からは、センタコア収容部１０４、１０４には、各々板状部を上下方向に開いた矩形状の開口部１０８、１０８が設けられることが好ましい。

ここで、第１ボビンケース１００及び第２ボビンケース２００が組付けられて一体となったボビン組立体９０にコイル５０ａ、５０ｂを巻回してコイル組立体３０を構成する場合には、センタコア収容部１０４、１０４が、コイル５０ａ、５０ｂの内周部に対応して挿通される際に、センタコア収容部１０４、１０４の上面がコイル５０ａ、５０ｂの内周部を案内することにより、センタコア収容部１０４、１０４の上面とコイル５０ａ、５０ｂの内周部との空間的な関係が、緩やかに当接するような状態に設定されている。つまり、センタコア収容部１０４、１０４の上面とコイル５０ａ、５０ｂの内周部とは、密着されてはいない。よって、コイル組立体３０を収容したリアクトルケース１０内に充填材Ｍを充填する際には、充填途中の流体状の充填材Ｍが、センタコア収容部１０４、１０４の上面とコイル５０ａ、５０ｂの内周部との間から開口部１０８、１０８を介してコイル組立体３０の内部に侵入自在である。

また、第１ボビンケース１００は、リアクトルケース１０に対するコイル組立体３０の組付け性を考慮すれば、ケース嵌合部材１４を備えていることが好ましい。更に、ケース嵌合部材１４の取付け強度や全体構成の簡便性を考慮すれば、ケース嵌合部材１４は、第１ボビンケース１００に一体成形で設けられていることが好ましい。かかるケース嵌合部材１４には、その周縁部に溝状の受け凹部１４ａ、１４ｂが形成される一方で、これに対応するリアクトルケース１０の切欠き部には、その周縁部に挿入凸部１０ａ、１０ｂが形成される。具体的には、コイル組立体３０におけるケース嵌合部材１４が、リアクトルケース１０の切欠き部に嵌合される際には、ケース嵌合部材１４側の受け凹部１４ａとリアクトルケース１０側の挿入凸部１０ａとがｙ軸の方向に嵌め合わされると共に、 ケース嵌合部材１４側の受け凹部１４ｂとリアクトルケース１０側の挿入凸部１０ｂとがｘ軸の方向に嵌め合わされることにより、簡便に強固な嵌合構造を実現する。なお、もちろん、ケース嵌合部材１４に挿入凸部を形成し、リアクトルケース１０の切欠き部に受け凹部を形成してもかまわない。また、かかる挿入凸部及び受け凹部は、それらが対応していれば、連続的に設けられても間欠的に設けられてもかまわない。また、外部端子２０ａ、２０ｂやサイドコア７４の組付け性や全体構成の簡便性を考慮すれば、ケース嵌合部材１４は、第１ボビンケース１００においてサイドコア収容部１０２よりも外方（ｙ軸の負方向側）に位置することが好ましい。

第２ボビンケース２００は、ｘ−ｚ平面に平行でｘ軸の正負両側に張り出した板状の枠状部２００ａを備えると共に、枠状部２００ａからｙ軸の正方向側にサイドコア収容部２０２を一体に備え、かつ、サイドコア収容部２０２の反対側で枠状部２００ａからｙ軸の負方向側に延在しながらｘ軸の方向に並置された箱状で一対のセンタコア収容部２０４、２０４を一体に備える。かかる枠状部２００ａは、サイドコア収容部２０２及びセンタコア収容部２０４、２０４を、それらの基点として支持する強度部材である。ここで、充填材Ｍをコイル組立体３０の内部に充填する充填性を向上する観点からは、センタコア収容部２０４、２０４には、各々複数の支持部２１０で仕切られた複数の矩形状の開口部２０８が設けられることが好ましい。また、かかる支持部２１０は、センタコア収容部２０４、２０４の強度を向上してセンタコア７２を確実に保持すべく、センタコア収容部２０４、２０４においてｘ軸の正負両側に立設されると共にｙ−ｚ平面と平行な縦壁状部分であ
ってもよい。

ここで、第１ボビンケース１００及び第２ボビンケース２００が組付けられて一体となったボビン組立体９０にコイル５０ａ、５０ｂを巻回してコイル組立体３０を構成する場合には、センタコア収容部２０４、２０４が、コイル５０ａ、５０ｂの内周部に対応して挿通される際に、センタコア収容部２０４、２０４の下面がコイル５０ａ、５０ｂの内周部を案内することにより、センタコア収容部２０４、２０４の下面とコイル５０ａ、５０ｂの内周部との関係が、緩やかに当接するような状態に設定されている。つまり、センタコア収容部２０４、２０４の下面とコイル５０ａ、５０ｂの内周部との間は、密着されてはいない。よって、コイル組立体３０を収容したリアクトルケース１０内に充填材Ｍを充填する際には、充填途中の流体状の充填材Ｍが、センタコア収容部２０４、２０４の下面とコイル５０ａ、５０ｂの内周部との間から複数の開口部２０８を介してコイル組立体３０の内部に侵入自在である。

第２ボビンケース２００においては、特に、図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照すれば理解できるように、一対のセンタコア収容部２０４、２０４においては、センタコア収容部２０４のｙ−ｚ平面と平行な縦壁状でｘ軸の正負両側に立設された相対的に強度の高い支持部２１０間を連絡して延在する複数のギャップ部材２１２が、センタコア収容部２０４と一体に設けられる。かかるギャップ部材２１２は、各センタコア収容部２０４に収容される複数のセンタコア７２の隣接するもの同士の間に配設されると共に、第１ボビンケース１００のサイドコア収容部１０２に収容されるサイドコア７４とそれに隣接して各センタコア収容部２０４の端部に収容されるセンタコア７２の間、及び第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２収容されるサイドコア７４とそれに隣接して各センタコア収容部２０４の端部に収容されるセンタコア７２の間に配設される。ここで、図２（ａ）及び図２（ｂ）中では、各センタコア収容部２０４に収容されるセンタコア７２を模式的に全体で１個として示している。かかるギャップ部材２１２は、このように一対のセンタコア収容部２０４、２０４に複数のセンタコア７２が収容されている場合には、複数のセンタコア７２の間のギャップを正確に維持しながら複数のセンタコア７２を固定することに寄与すると共に、サイドコア７４とそれに対応して隣接するセンタコア７２との間のギャップを正確に維持しながら複数のセンタコア７２及び一対のサイドコア７４を固定することに寄与する。

なお、一対のセンタコア収容部２０４、２０４に収容されるセンタコア７２が実際に各々１個である場合には、ギャップ部材２１２は、第１ボビンケース１００のサイドコア収容部１０２に収容されるサイドコア７４とそれに隣接して各センタコア収容部２０４に収容されるセンタコア７２の間、及び第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２に収容されるサイドコア７４とそれに隣接して各センタコア収容部２０４に収容されるセンタコア７２の間に配設されることになる。このように一対のセンタコア収容部２０４、２０４に各々１個のセンタコア７２が収容されている場合には、かかるギャップ部材２１２は、サイドコア７４とそれに対応して隣接するセンタコア７２との間のギャップを正確に維持しながら各センタコア７２及び一対のサイドコア７４を固定することに寄与する。

また、リアクトルケース１０の後壁１０ｒと、第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２収容されるサイドコア７４と、の間には、略Ｕ字状に折り曲げられて成形されて典型的にはバネ鋼製である押圧バネ部材８０が配設されていることが好ましい。詳しくは、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示されるように、押圧バネ部材８０は、基部８０ａと、基部８０ａから上方に延在した両端部の間で基部８０ａに対向して開口した開口部８０ｂと、基部８０ａ及び開口部８０ｂ間でｙ軸の正負両方向に屈曲して突出した屈曲凸部８０ｃ、８０ｄと、を備える。かかる押圧バネ部材８０は、その開口部８０ｂが第２ボビンケース２００の嵌装部２２４に嵌め込まれて、第２ボビンケース２００に装着されることが
好ましい。

ここで、第２ボビンケース２００の嵌装部２２４は、枠状部２００ａ延在するサイドコア収容部２０２における縦壁部を垂下させ大面積化して形成されている。また、かかる嵌装部２２４におけるｘ軸の正負両側の端部には、嵌装部２２４の縦壁面をｙ軸の正方向側に突設した一対の突出部２２６、２２６が設けられることが好ましい。かかる突出部２２６、２２６は、押圧バネ部材８０の開口部８０ｂが嵌装部２２４に嵌め込まれた際に、押圧バネ部材８０におけるｘ軸の正負両側の端部が当接自在で、押圧バネ部材８０の位置決め部として機能する。

押圧バネ部材８０の開口部８０ｂが嵌装部２２４に嵌め込まれ、押圧バネ部材８０が第２ボビンケース２００に装着された状態で、コイル組立体３０を形成すると、押圧バネ部材８０は、嵌装部２２４と、第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２収容されるサイドコア７４と、の間に配置されて屈曲凸部８０ｃ、８０ｄ間の距離をやや狭めた圧縮状態となる。

詳しくは、押圧バネ部材８０は、第２ボビンケース２００の嵌装部２２４と、第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２収容されるサイドコア７４と、の間に配置されて、サイドコア７４に対して押圧力を印加するから、かかるサイドコア７４は、第１ボビンケース１００のサイドコア収容部１０２収容されるサイドコア７４に向けて押圧される。よって、コイル組立体３０全体としては、第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２収容されるサイドコア７４に印加された押圧力が、第１ボビンケース１００のセンタコア収容部１０４、１０４と協働して第２ボビンケース２００のセンタコア収容部２０４、２０４に収容されるセンタコア７２及びセンタコア収容部２０４、２０４のギャップ部材２１２を介して、第１ボビンケース１００のサイドコア収容部１０２収容されるサイドコア７４に伝わり、その結果、センタコア７２及びサイドコア７４は、対応するギャップ部材２１２を介して互いに押圧された状態で維持される。

また、コイル組立体３０を形成した後で、かかるコイル組立体３０をリアクトルケース１０内に収容すると、押圧バネ部材８０は、リアクトルケース１０の後壁１０ｒと第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２収容されるサイドコア７４との間に配置されて屈曲凸部８０ｃ、８０ｄ間の距離をより狭めた圧縮状態となる。

詳しくは、図２（ｂ）に示すように、押圧バネ部材８０は、リアクトルケース１０の後壁１０ｒと、第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２収容されるサイドコア７４と、の間に配置されて、これらに対して押圧力を印加するから、サイドコア７４は、リアクトルケース１０の後壁１０ｒに対向する前壁１０ｆに向けて押圧される。よって、コイル組立体３０全体としては、第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２収容されるサイドコア７４に印加された押圧力が、第１ボビンケース１００のセンタコア収容部１０４、１０４と協働して第２ボビンケース２００のセンタコア収容部２０４、２０４に収容されるセンタコア７２及びセンタコア収容部２０４、２０４のギャップ部材２１２、並びに第１ボビンケース１００のサイドコア収容部１０２収容されるサイドコア７４を介して、かかるサイドコア７４が接するリアクトルケース１０の前壁１０ｆに伝わり、その結果、コイル組立体３０は、リアクトルケース１０の前壁１０ｆに対して押圧された状態で維持される。なお、押圧バネ部材８０の略Ｕ字形状は、その中心軸Ｚに対して、対称な略Ｕ字状に折り曲げられていてもよいし、非対称な略Ｕ字状に折り曲げられていてもよい。

更に、第２ボビンケース２００は、一対のセンタコア収容部２０４、２０４の各々のｙ軸の負方向側の端部に、嵌合挿入部２２８、２２８を有することが好ましい。詳しくは、
かかる嵌合挿入部２２８、２２８は、ｘ軸の正方向側に位置するセンタコア収容部２０４におけるｘ軸の正方向側に位置する縦壁状の支持部２１０の端部、及びｘ軸の負方向側に位置するセンタコア収容部２０４におけるｘ軸の負方向側に位置する縦壁状の支持部２１０の端部に各々対応してフック状の形状でもって設けられる。これに対応して、第１ボビンケース１００は、枠状部１００ａにおけるｘ軸の正負両側に位置する端部に、嵌合挿入口１２８、１２８を有することが好ましい。かかる構成によれば、第１ボビンケース１００のセンタコア収容部１０４、１０４と第２ボビンケース２００のセンタコア収容部２０４、２０４とが合わさるようにこれらを組み合わせて一体化する際に、第２ボビンケース２００の嵌合挿入部２２８、２２８が、第１ボビンケース１００の嵌合挿入口１２８、１２８に対応して挿入されてこれらが嵌合され、第１ボビンケース１００と第２ボビンケース２００とが組み合わされて嵌合構造により固結されたボビン組立体９０が組み立てられる。なお、第１ボビンケース１００に嵌合挿入部を設けて、第２ボビンケース２００に嵌合挿入口を設けてもかまわない。

以上のような構成のリアクトル装置１を製造するには、以下の工程を経ればよい。なお、以下の製造工程では、説明の便宜上、別体の第１ボビンケース１００及び第２ボビンケース２００を用い、ケース嵌合部材１４をリアクトルケース１０の切欠き部に嵌合させ、第１ボビンケース１００は、嵌合挿入口１２８、１２８を有し、第２ボビンケース２００は、嵌合挿入部２２８、２２８を有し、第２ボビンケース２００には、嵌装部２２４及び突出部２２６、２２６が設けられたものとして説明する。

具体的には、かかる製造工程では、まず、互いに分割された状態の第１ボビンケース１００及び第２ボビンケース２００を用意する。

次に、第１ボビンケース１００のセンタコア収容部１０４、１０４を、コイル５０ａ、５０ｂの内周部に対応して進入させてこれらを挿通させる。一方で、第２ボビンケース２００のセンタコア収容部２０４、２０４に、各々センタコア７２、７２を載置して収容する。

次に、第２ボビンケース２００においてセンタコア７２、７２を載置したセンタコア収容部２０４、２０４を、コイル５０ａ、５０ｂの内周部に対応して進入させてこれらを挿通させながら、第１ボビンケース１００のセンタコア収容部１０４、１０４と第２ボビンケース２００のセンタコア収容部２０４、２０４とが合わさるように、第２ボビンケース２００の上方に第１ボビンケース１００を対向させていき、そして、第２ボビンケース２００の嵌合挿入部２２８、２２８を第１ボビンケース１００の嵌合挿入口１２８、１２８に対応して挿入し、これらを嵌合して一体化する。

次に、第１ボビンケース１００のサイドコア収容部１０２、及び第２ボビンケース２００のサイドコア収容部２０２には、各々、サイドコア７４、７４を載置して収容させると共に、対応する挿通孔１６ａ、１６ｂを介して外部端子２０ａ、２０ｂを装着したケース嵌合部材１４を第１ボビンケース１００に装着して固定し、コイル組立体３０を構成する。この際、第２ボビンケース２００の嵌装部２２４には、押圧バネ部材８０を突出部２２６、２２６で位置決めしながら取り付ける。この際、センタコア７２及びサイドコア７４は、対応するギャップ部材２１２を介して互いに押圧された状態で維持され、不要に動くことはない。なお、押圧バネ部材８０は、予め第２ボビンケース２００の嵌装部２２４に装着しておいてもよい。

次に、ケース嵌合部材１４をリアクトルケース１０の切欠き部に嵌合させながら、コイル組立体３０をリアクトルケース１０内に収容して固定する。この際、コイル５０ａ、５０ｂの各々の一端を対応する外部端子２０ａ、２０ｂに電気的に接続すると共に、コイル
５０ａ、５０ｂの各々の他端同士を電気的に接続する。この際、コイル組立体３０は、押圧バネ部材８０でリアクトルケース１０の前壁１０ｆに対して押圧された状態で維持され、不要に動くことはない。なお、コイル５０ａ、５０ｂの各々の他端同士は、予め電気的に接続しておいてもよい。

次に、コイル組立体３０を内部に収容して固定したリアクトルケース１０内に充填材Ｍを充填していく。この際、充填途中の流体状の充填材Ｍが、第１ボビンケース１００におけるセンタコア収容部１０４、１０４の上面とコイル５０ａ、５０ｂの内周部との間から開口部１０８、１０８を介してコイル組立体３０の内部に侵入していく。同時に、充填途中の流体状の充填材Ｍが、センタコア収容部２０４、２０４の下面とコイル５０ａ、５０ｂの内周部との間から複数の開口部２０８を介してコイル組立体３０の内部に侵入していく。

そして、リアクトルケース１０内に充填材Ｍを所定量ほど充填し終わると、充填材Ｍの充填を止めて固化させることにより、リアクトル装置１は完成される。なお、以上の工程で、コイル５０ａ、５０ｂを最初に挿通させるのは、第２ボビンケース２００のセンタコア収容部２０４、２０４でもよい。

なお、本発明は、部材の形状、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。

以上のように、本発明においては、コア、コイル、ボビンケース及び押さえバネを組立体化してリアクトルケースに組み付ける際に、簡便な構成でコア間のギャップを一定に保ちつつ、組立体化する際の各構成部品やリアクトルケース内での組立体の位置決め及び固定を簡便かつ確実に行うことができるリアクトル装置を提供することができるものであるため、その汎用普遍的な性格から広範にハイブリッド車や電気自動車等の車両のリアクトル装置の分野に適用され得るものと期待される。

１…リアクトル装置
１０…リアクトルケース
１０ａ、１０ｂ…挿入凸部
１０ｆ…前縦壁
１０ｒ…後縦壁
１２…固定部
１４…ケース嵌合部材
１４ａ、１４ｂ…受け凹部
１６ａ、１６ｂ…貫通孔
２０ａ、２０ｂ…外部端子
３０…コイル組立体
５０ａ、５０ｂ…コイル
７２…センタコア
７４…サイドコア
８０…押圧バネ部材
８０ａ…基部
８０ｂ…開口部
８０ｃ、８０ｄ…屈曲凸部
９０…ボビン組立体
１００…第１ボビンケース
１００a…枠状部
１０２…サイドコア収容部
１０４…センタコア収容部
１０８…開口部
１２８…嵌合挿入口
２００…第２ボビンケース
２００a…枠状部
２０２…サイドコア収容部
２０４…センタコア収容部
２０８…開口部
２１０…支持部
２１２…ギャップ部材
２２４…嵌装部
２２６…突出部
２２８…嵌合挿入部
Ｍ…充填材

Claims (5)

1. 並置されて互いに接続される一対のコイルと、
   前記一対のコイル内に対応して配置される一対のセンタコア、及び前記一対のセンタコアの端部同士を対応して連結する一対のサイドコアを有する環状コアと、
   前記環状コアを構成するコア間に介在されるギャップ部材と、
   前記一対のコイルの両端部に各々配置される枠状部、及び前記枠状部間を延在して前記一対のセンタコアを収容するセンタコア収容部を有して、前記一対のコイル及び前記環状コアを保持するボビンケースと、
   前記一対のコイル、前記環状コア、及び前記ボビンケースを収容するリアクトルケースと、
   前記環状コアを前記リアクトルケース内で押圧して固定する押さえバネと、
   を備えるリアクトル装置において、
   前記押さえバネは、略Ｕ字状に折れ曲がった屈曲形状を有して、前記サイドコア側と前記リアクトルケース側とに突出する押圧部を備え、
   更に、前記ボビンケースは、前記枠状部から前記一対のサイドコアと対向して延在し、前記押さえバネを嵌挿する押さえバネ嵌挿部を備えることを特徴とするリアクトル装置。
2. 前記押さえバネ嵌挿部は、前記押さえバネ嵌挿部から前記リアクトルケースに向かって突出する押さえバネ位置決め部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のリアクトル装置。
3. 前記ボビンケースは、前記リアクトルケースの一部を切り欠いた切欠き部と嵌合するケース嵌合部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のリアクトル装置。
4. 前記ケース嵌合部は、その周縁に前記リアクトルケースに設けられた前記切欠き部の周縁と嵌合する取付溝と、外部端子を取り付ける貫通孔と、を有し、前記ボビンケースと一体成形されていることを特徴とする請求項３に記載のリアクトル装置。
5. 前記ボビンケースは、前記センタコア収容部を分割するように分割自在であり、前記枠状部にボビンケース嵌合部を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のリアクトル装置。

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