JP2014015691A

JP2014015691A - 靴下

Info

Publication number: JP2014015691A
Application number: JP2012153910A
Authority: JP
Inventors: Masamitsu Ikenaka; 政光池中; Katsuya Kano; 克也加納
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2014-01-30
Anticipated expiration: 2032-07-09
Also published as: JP6004798B2

Abstract

【課題】周方向からの締め付けを小さくしても足挿入口と踝との間での脚部の軸線方向への弛みを防止して着用時のずれ落ちを抑制することができる靴下を提供する。
【解決手段】足挿入口と踝との間に位置する筒状の靴下の脚部１１は、その筒状の編地本体１０が地糸３１に弾性糸３２を添えて編成され、この編地本体１０の周方向の少なくとも１箇所において軸線方向に連続する内外２層の編地部２１，２２を備える。そして、外側編地部２２を、着用時に足挿入口と踝との間での上下方向への形状を保持するように、地糸３１よりも堅めの熱溶融糸３３により編成する一方、内側編地部２１を、熱溶融糸３３よりも弾性のある弾性糸３２により編成している。
【選択図】図２

Description

本発明は、靴下に関し、詳しくは、着用時のずれ落ちを防止する対策に係る。

従来より、靴下の足挿入口と踝との間に位置する脚部を筒状に編成するに当たり、その編地本体を編成する地糸の周回コースに弾性糸を適宜挿入し、この弾性糸が挿入される編地本体の弾性糸挿入部位に所望する弾性力を周方向から付与するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−１３７４８号公報

ところで、近来より、靴下を着用した際に、脚部での周方向からの締め付けによる痒みや跡形をなくしたいという要求があり、かかる点から、靴下の周方向からの締め付けを可及的に小さくする必要がある。
その場合、靴下の周方向からの締め付けを小さくすれば、足挿入口と踝との間での軸線方向への弛みが懸念され、着用時にずれ落ちてしまうおそれがある。

本発明の目的は、周方向からの締め付けを小さくしても足挿入口と踝との間での軸線方向への弛みを防止して着用時のずれ落ちを抑制することができる靴下を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明では、足挿入口と踝との間で脚部が筒状に編成される靴下を前提とし、その筒状の編地本体の周方向の少なくとも１箇所で軸線方向に連続し、当該編地本体に接合される内外２層の編地部を備えている。そして、前記内外２層の編地部のうちのいずれか一方は、着用時に前記足挿入口と踝との間での軸線方向への形状を保持するように、前記編地本体を編成する編糸よりも堅めの編糸により編成されていることを特徴としている。

また、前記堅めの編糸により一方の編地部が編成された前記内外２層の編地部のうちの残る他方の編地部は、前記堅めの編糸よりも弾性を有する編糸により編成されていることが好ましい。

また、前記弾性を有する編糸により編成された他方の編地部は、前記堅めの編糸により編成された一方の編地部に対し互いの周方向両端の編目同士が接合され、当該他方の編地部自身の弾性力によって、前記一方の編地部の横断面形状をアーチ状に保持していることが好ましい。

更に、前記内外２層の編地部のうちの外側の編地部が前記堅めの編糸により編成され、内側の編地部が前記弾性を有する編糸により編成されていることが好ましい。

着用時に足挿入口と踝との間での軸線方向への形状が堅めの編糸によって保持されることで、周方向への締め付けを小さくしても、堅めの編糸により編成した一方の編地部が柱となって足挿入口と踝との間での脚部の軸線方向への弛みが防止され、着用時のずれ落ちを抑制することができる。

また、他方の編地部を弾性を有する編糸により編成することで、一方の編地部の軸線方向の形状が他方の編地部の周方向からの弾性力によって保持される。これにより、周方向への締め付けを小さくしても、弾性力により形状が保持された一方の編地部が柱となって足挿入口と踝との間での脚部の軸線方向への弛みが防止され、着用時のずれ落ちを効果的に抑制することができる。

また、一方の編地部の横断面形状を他方の編地部の弾性力によりアーチ状に保持することで、一方の編地部の軸線方向の形状が他方の編地部の周方向からの弾性力によって戻り難くなる。これにより、周方向への締め付けを小さくしても、弾性力により横断面形状をアーチ状に保持する一方の編地部が柱となって足挿入口と踝との間での脚部の軸線方向への弛みが防止され、着用時のずれ落ちをより効果的に抑制することができる。

更に、外側の編地部を堅めの編糸により編成する一方、内側の編地部を弾性糸により編成することで、着用時に弾性糸による編地部が接触して肌触りが柔らかなものとなり、靴下の履き心地を向上させることができる。

本発明の実施の形態に係る靴下の斜視図である。図１の脚部での編地本体及び内外の編地部の横断面図である。図２の脚部に内外２層の編地部を形成し始める足挿入口付近での編地本体及び内外の編地部の編成工程図である。

次に、本発明の靴下の好適な実施の形態を図面と共に以下詳細に説明する。以下に示す実施の形態は、２枚ベッドの横編機を用いて靴下を編成するものである。

図１は、本発明の実施の形態に係る靴下Ｚの斜視図を示している。
靴下Ｚは、上端の足挿入口１２から編み始められて左右の踝１５付近までの脚部１１を編成し、途中で踵部１３を形成して指先部１４に向けて連続して編成される。この靴下Ｚは、吸湿性のよい綿糸などの地糸３１により編地本体１０が編成され、この編地本体１０の足挿入口１２から踝１５までの間に位置する脚部１１においては地糸３１にマルロン（登録商標）などの弾性糸３２を添えて筒状に編成される。

また、脚部１１は、その筒状の編地本体１０の周方向の１箇所で軸線方向（上下方向）に連続する内外２層の編地部２１，２２を備えている。この内外の編地部２１，２２は、一方の踝１５側に位置し、周方向の長さが略２０ｍｍで軸線方向の長さが脚部１１の長さにほぼ一致する１００ｍｍ程度に形成されている。そして、内外の編地部２１，２２のうち、外側の外側編地部２２の編成に適用される編糸としては、着用時に上下方向への形状を保持するように、編地本体１０を編成する地糸よりも堅めの編糸、例えば靴下Ｚの編成完了後に熱を加えると堅くなるポリエチレンやナイロンなどの熱溶融糸３３が適用される。なお、堅めの編糸としては、熱溶融糸３３に限らず、例えば地糸３１に対し伸縮性の低い麻などを素材とする編糸を用いたり、地糸３１に対し２〜３倍の撚りを加えた強撚糸や、金属系などの芯を用いたカバリング糸などが適用されていてもよい。
一方、内側の内側編地部２１の編成に適用される編糸としては、編地本体１０の編成に用いられる弾性糸３２が適用される。なお、弾性糸３２としては、外側編地部２２を編成する熱溶融糸３３よりも弾性を有する編糸であれば何でもよい。

本発明の好適な実施の形態の一つとして、脚部１１に対応する編地本体１０及び内外の編地部２１，２２の編成方法を図２及び図３に基づいて説明する。図２は、脚部１１での編地本体１０及び内外の編地部２１，２２の横断面図、図３は脚部１１に内外２層の編地部２１，２２を形成し始める足挿入口１２付近での編地本体１０及び内外の編地部２１，２２の編成工程図を示している。

なお、図３において、Ｓ＋数字は工程番号を示し、左右方向の矢印は給糸口（図中▽）の移動方向を示す。図中のＳ１に示す符号ａ〜ｘは前針床（以下ＦＢ）の編針であり、符号Ａ〜Ｘは後針床（以下ＢＢ）の編針であって、これらの符号をＳ２〜Ｓ１１の編針に対応させている。また、図３の編成工程図では、説明の便宜上、編成に使用される編針数は実際の編針数よりも少なくしている。

この編成方法においては、編地本体１０の前側編地部１０１を横編機のＦＢの編針を用いて編成し、編地本体１０の後側編地部１００及び内外の編地部２１，２２をＢＢの編針を用いて編成している。

Ｓ１では、地糸３１を給糸する給糸口１と弾性糸３２を給糸する給糸口２とを用い、紙面左方向に向けて１針置きに編針Ｗ〜Ａを用いて編地本体１０の後側編地部１００の編目に続く新たな編目を形成する。なお、後述するＳ２〜Ｓ６の工程は、給糸口１，２を用いる。このとき、弱い弾性力の弾性糸３２を地糸３１に添えることで、締め付けがない程度のフィット感が得られる。

Ｓ２では、右方向に向けて１針置きの編針ｂ〜ｘを用いて編地本体１０の前側編地部１０１の編目に続く新たな編目を形成する。

Ｓ３〜Ｓ５では、内側編地部２１の編出し部分を編成する。Ｓ３では、左方向に向けて３針置きにＢＢの編針Ｗ，Ｓ，Ｏ，Ｋを用いて後側編地部１００の編目に続く新たな編目を形成するとともに、ＢＢの編針Ｊ（空き針）に掛け目を形成する。Ｓ４では、右方向に向けてＢＢの編針Ｉ，Ｍ，Ｑ，Ｕを用いて後側編地部１００の編目に続く新たな編目を形成するとともに、ＢＢの編針Ｐ（空き針）に掛け目を形成する。Ｓ５では、左方向に向けてＢＢの編針Ｗ，Ｓ，Ｏ，Ｋを用いてＳ２の編目に続く新たな編目を形成し、ＢＢの編針Ｖ（空き針）に掛け目を形成するとともに、１針置きにＢＢの編針Ｉ〜Ａを用いて後側編地部１００の編目に続く新たな編目を形成する。なお、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ５及びＳ１１では、後側編地部１００の編目に続く新たな編目をＢＢの編針Ａ〜Ｉよりも左方の図示しない編針を用いて形成するが、説明の便宜上、省略している。

Ｓ６では、右方向に向けて１針置きのＦＢの編針ｂ〜ｘを用いて前側編地部１０１の編目に続く新たな編目を形成する。

Ｓ７及びＳ８では、内側編地部２１を編成する。給糸口２のみを用い、給糸口１は待機しておく。Ｓ７では、左方向に向けてＢＢの編針Ｖ，Ｐ，Ｊを用いて内側編地部２１の編出し部分の編目に続く新たな編目を形成する。このとき、給糸口２からの弾性糸３２をＢＢの編針Ｗの編目にタックして、内側編地部２１と前側編地部１０１との互いのコース方向一端部（図２では右端部）の編目同士を接合しておく。Ｓ８では、右方向に向けてＢＢの編針Ｊ，Ｐ，Ｖを用いて内側編地部２１の編目に続く新たな編目を形成する。このとき、給糸口２からの弾性糸３２をＢＢの編針Ｉの編目にタックして、内側編地部２１と後側編地部１００との互いのコース方向他端部（図２では左端部）の編目同士を接合しておく。なお、内側編地部２１が前側編地部１０１及び後側編地部１００に対し外側編地部２２の端部よりもコース方向へ数目入り込んだ位置で編目同士が接合されていたり、内側編地部２１と外側編地部２２との互いのコース方向における編目同士が数目置きに接合されていたりしてもよい。

Ｓ９及びＳ１０では、外側編地部２２を編成する。Ｓ９では、外側編地部２２を編成するに当たり、ＢＢの編針Ｊ，Ｐ，Ｖの編目をＦＢの編針Ｉ，Ｏ，Ｕ（空き針）に目移ししておいてから、熱溶融糸３３を給糸する給糸口３を用い、左方向に向けて１針置きにＢＢの編針Ｗ〜Ｉを用いて外側編地部２２の編目を形成する。Ｓ１０では、給糸口３を用い、右方向に向けて１針置きにＢＢの編針Ｉ〜Ｗを用いて外側編地部２２の新たな編目を形成する。このとき、給糸口３からの熱溶融糸３３をＢＢの編針Ｇにタックして、外側編地部２２のコース方向他端部（図２では左端部）を後側編地部１００に接合する。その後、ＦＢの編針Ｉ，Ｏ，Ｕの編目をＢＢの編針Ｊ，Ｐ，Ｖに目移しして元に戻す。

Ｓ１１では、給糸口１，２を用い、左方向に向けて１針置きにＦＢの編針ｘ〜ｂを用いて編地本体１０の前側編地部１０１の編目に続く新たな編目を形成する。

それ以降は、給糸口１，２を用い、右方向に向けて１針置きにＢＢの編針Ａ〜Ｗを用いて後側編地部１００の編目に続く新たな編目を形成してから、給糸口２のみを用い、右方向から左方向へＢＢの編針Ｊ，Ｐ，Ｖを用いて内側編地部２１の編目に続く新たな編目を形成するとともに、給糸口３を用い、右方向から左方向へ１針置きにＢＢの編針Ｉ〜Ｗを用いて外側編地部２２の編目に続く新たな編目を形成することを繰り返し行って、軸線方向に連続する内外２層の編地部２１，２２を編地本体１０の前側編地部１０１及び後側編地部１００と共に編成する。
このとき、外側編地部２２は、内側編地部２１に対し互いの周方向両端の編目同士が接合され、内側編地部２１自身の弾性力によって、横断面形状をアーチ状に保持している。これによって、編地本体１０の周方向への締め付けを小さくしても、弾性力により横断面形状がアーチ状に保持された外側編地部２２が柱となって足挿入口１２と踝１５との間での脚部１１の軸線方向への弛みが防止され、着用時のずれ落ちを効果的に抑制することができる。
更に、着用時には弾性糸３２による内側編地部２１が肌に接触して肌触りが柔らかなものとなり、靴下の履き心地を向上させることができる。

その後、編地本体１０及び内外の編地部２１，２２により構成された脚部１１の編成を終えた後、踵部１３がＦＢ又はＢＢの中央に位置した状態で編成されるように脚部１１の編地の回し込みを行い、その後、踵部１３を介して指先部１４に向けて連続して編成し、指先部１４の先端を伏せ目で閉じる。

なお、本実施の形態では、内外の編地部２１，２２を一方の踝１５側にのみ位置させた場合について述べたが、図２に仮想線（二点鎖線）で示すように、双方の踝１５側にそれぞれ位置するように内外の編地部が設けられていたり、編地本体の周方向の３箇所以上にそれぞれ内外の編地部が設けられていてもよい。

また、内側編地部が地糸よりも堅めの編糸により編成され、外側編地部が堅めの編糸よりも弾性のある編糸により編成されていてもよく、その場合には、弾性を有する編糸と地糸との素材の差によるデザインの自由度を拡大させることが可能となる。また、内側編地部が、編地本体を地糸と共に編成する弾性糸よりも弾性を有する弾性糸により編成されていてもよい。更に、前側編地部及び後側編地部が地糸のみによって編成されていてもよい。

１０編地本体
１２足挿入口
１５踝
２１内側編地部
２２外側編地部
３１地糸（編地本体を編成する編糸）
３２弾性糸（弾性を有する編糸）
３３熱溶融糸（堅めの編糸）
Ｚ靴下

Claims

足挿入口と踝との間で脚部が筒状に編成される靴下において、
その筒状の編地本体の周方向の少なくとも１箇所で軸線方向に連続し、当該編地本体に接合される内外２層の編地部を備えており、
前記内外２層の編地部のうちのいずれか一方は、着用時に前記足挿入口と踝との間での軸線方向への形状を保持するように、前記編地本体を編成する編糸よりも堅めの編糸により編成されていることを特徴とする靴下。
前記堅めの編糸により一方の編地部が編成された前記内外２層の編地部のうちの残る他方の編地部は、前記堅めの編糸よりも弾性を有する編糸により編成されている請求項１に記載の靴下。
前記弾性を有する編糸により編成された他方の編地部は、前記堅めの編糸により編成された一方の編地部に対し互いの周方向両端の編目同士が接合され、当該他方の編地部自身の弾性力によって、前記一方の編地部の横断面形状をアーチ状に保持している請求項２に記載の靴下。
前記内外２層の編地部のうちの外側の編地部が前記堅めの編糸により編成され、内側の編地部が前記弾性を有する編糸により編成されている請求項２又は請求項３に記載の靴下。