JP2014008546A - 軸状のワークの加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】半径方向外方に突出した偏心部5c、5dを有する軸状のワークの研削盤は、ワーク5の一方の端面5eを軸方向に押圧してワーク5の軸方向の位置決めを行う押圧機構部と、位置決めされたワーク5の外周面を把持するチャック装置と、把持されたワーク5を加工する砥石ユニットと、を備える。押圧機構部は、端面5eに当接可能な端面当接部材711と、偏心部5dの側面に当接可能な側面当接部材712と、端面当接部材711および側面当接部材712が取り付けられるスピンドルと、スピンドルをワーク5の軸方向に移動させる移動手段と、スピンドルを回転させるモータと、を有している。
【選択図】図4
Description
すなわち、半径方向外方に突出した突部を有する軸状のワークについて、軸方向および周方向の位置決めを効率良く、かつ作業者に特別の注意力を要求することなく正確に行うことができる軸状のワークの加工装置を提供することが可能となる。
また、押圧機構部は、ワークの周方向の位置決め機能を兼ね備えることができるため、コンパクトな構成を実現できる。
また、主軸の穴をある程度深く形成しておけば、軸方向寸法の異なるワークに対しても、周方向位置決め部を含む部品の軸方向寸法を変更することにより、最小限の変更で対応することができる。
≪第1実施形態≫
まず、図1〜図5を参照しながら本発明の第1実施形態について説明する。
図1は、本発明の第1実施形態に係る加工装置としての研削盤の全体構成を模式的に示す平面図である。図2は、図1に示されるチャック装置の周辺を加工時におけるワークの軸心に垂直な鉛直面で切断した拡大断面図である。図3は、図1に示されるチャック装置の周辺を加工時におけるワークの軸心に沿う鉛直面で切断した拡大断面図である。具体的には、図2は、図3のB−B線に沿う断面図であり、図3は、図2のA−A線に沿う断面図である。なお、以下の説明においては、図1における左右方向をZ軸方向とし、図1における上下方向をX軸方向とする。
図3および図4に示すように、当接部材71は、端面当接部材711と側面当接部材712とを備えている。側面当接部材712は、端面当接部材711に設けられると共に、当該端面当接部材711のワーク5と当接する部分である当接部711aの半径方向外側に相対して一対配置されている。このように構成すれば、側面当接部材712が設けられた状態の端面当接部材711を、容易かつコンパクトにドレス部材72(図1参照)を介してスピンドル73(図1参照)に取り付けることができる。ただし、端面当接部材711と側面当接部材712とはそれぞれ分離して、ドレス部材72を介してスピンドル73に取り付けられてもよい。
軸状のワーク5が作業者によって研削盤1に搬入されると、研削盤1におけるワーク5の位置決めが行われる。なお、軸状のワーク5は、搬送装置(図示せず)によって研削盤1に搬入されてもよい。このとき、当接部材71はワーク5から離間した退避位置に移動させられている。また、弾性部材33の付勢力により、アーム24が図2における反時計回りに回動され、チャック装置2はアンクランプ状態にある。
すなわち、半径方向外方に突出した偏心部5c,5dを有する軸状のワークについて、軸方向および周方向の位置決めを効率良く、かつ作業者に特別の注意力を要求することなく正確に行うことができる軸状のワークの加工装置を提供することが可能となる。
また、押圧機構部7は、ワーク5の周方向の位置決め機能を兼ね備えることができるため、コンパクトな構成を実現できる。
次に、図6〜図8を参照しながら本発明の第2実施形態について説明する。
図6は、本発明の第2実施形態に係る加工装置としての研削盤の全体構成を模式的に示す平面図である。図7は、図6に示されるチャック装置の周辺を加工時におけるワークの軸心に垂直な鉛直面で切断した断面図である。図8は、図6に示されるチャック装置の周辺を加工時におけるワークの軸心に沿う鉛直面で切断した断面図である。具体的には、図7は、図8のD−D線に沿う断面図であり、図8は、図7のC−C線に沿う断面図である。
また、主軸181の穴181aをある程度深く形成しておけば、軸方向寸法の異なるワーク5に対しても、周方向位置決め部112bを含む位置決め部材112の軸方向寸法を変更することにより、最小限の変更で対応することができる。
2 チャック装置
5 ワーク
5c,5d 偏心部(突部)
5e,5f 端面
5g 溝部(被係合部)
6 砥石ユニット(加工部)
7 押圧機構部
12b 周方向位置決め部
61 砥石
711 端面当接部材
712,712a 側面当接部材
72 ドレス部材
73 スピンドル(支持部材)
74 移動手段
75 モータ(回転駆動手段)
102 チャック装置
112b 周方向位置決め部
181a 穴
181 主軸
Claims (5)
- 半径方向外方に突出した突部を有する軸状のワークの加工装置であって、
前記ワークの一方の端面を軸方向に押圧して前記ワークの軸方向の位置決めを行う押圧機構部と、
前記押圧機構部により位置決めされた前記ワークの外周面を把持するチャック装置と、
前記チャック装置により把持された前記ワークを加工する加工部と、を備え、
前記押圧機構部は、前記ワークの前記端面に当接可能な端面当接部材と、前記突部の側面に当接可能な側面当接部材と、前記端面当接部材および前記側面当接部材が取り付けられる支持部材と、前記支持部材を前記ワークの軸方向に移動させる移動手段と、前記支持部材を回転させる回転駆動手段と、を有することを特徴とする軸状のワークの加工装置。 - 前記ワークの他方の端面に設けられた被係合部に係合して当該ワークを周方向に位置決めするための周方向位置決め部を備えることを特徴とする請求項1に記載の軸状のワークの加工装置。
- 前記周方向位置決め部は、前記チャック装置が取り付けられる回転可能な主軸の先端側に形成され前記ワークの把持時に当該ワークが挿入される穴の底部に設置されていることを特徴とする請求項2に記載の軸状のワークの加工装置。
- 前記側面当接部材は、前記端面当接部材に設けられると共に、当該端面当接部材の前記ワークと当接する部分の半径方向外側に位置されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の軸状のワークの加工装置。
- 前記加工部は、前記ワークを研削する砥石を回転させる砥石ユニットを有し、
前記押圧機構部は、前記支持部材に取り付けられ前記砥石をドレスするドレス部材を有することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の軸状のワークの加工装置。
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2012
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