JP2014000867A - 電動車両のシール構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】カバー(40)が絶縁材で、上面視でグロメット部(23b)の形状に沿った内部が開口した長円形状であって、断面視で下方が開放し、グロメット部(23b)の上部の形状に沿うように上面(41)の内側方向の高さが高くなるように傾斜した略C字形状に形成されている。また、カバー(40)の内周のグロメット部(23b)に形成される複数の溝部(23d)に対応した位置には、下方に延伸する複数の爪部(42)が形成されている。そして、カバー(40)の複数の爪部(42)を、シール部材(23)のグロメット部(23b)の複数の溝部(23c)にそれぞれを挿入するように、カバー(40)をシール部材(23)の上部にグロメット部(23b)を覆うように配設する。
【選択図】図3
Description
そして、このようなバッテリユニットのバッテリケースには、バッテリユニットのメンテナンス等を行う際に車室内側よりバッテリユニット内部に設けられるサービスプラグの操作レバーを操作するためのサービスプラグ用開口部(サービスプラグ操作孔)が設けられている(特許文献1)。
したがって、このようにシール部材がフロアパネルより外れることで、バッテリユニット内に水やゴミ等が侵入する可能性があり好ましいことではない。
また、請求項3の電動車両のシール構造では、請求項1或いは2において、前記シール部材の前記内周部の前記溝部が形成されない部位は、前記脱落防止部材の前記複数の爪部の内周端よりも内側方向に突出するように形成されることを特徴とする。
したがって、バッテリユニット内に水等の侵入を防止することができる。
また、請求項3の発明によれば、シール部材の内周部の溝部が形成されない部位を脱落防止部材の複数の爪部の内周端よりも内側方向に突出するように形成することで、脱落防止部材に形成される複数の爪部より内側方向に突出するシール部材の溝部が形成されない部位を操作することでシール部材の取り付け状態を容易に確認することができる。
まずは、本発明に係る電動車両のサービスプラグ操作孔周辺部の構造に付いて説明する。
図1は、電動車両のサービスプラグ操作孔周辺部の概略図である。また、図2は、本発明に係る電動車両のシール構造を適用したサービスプラグ操作孔の上面視図である。そして、図3は、図2のA−A線での断面図である。図3中の太矢印は、バッテリユニットの車載時におけるメンテナンスリッドの取り付け方向を示す。また、図4は、シール部材のグロメット部の上面視図であり、図5と図6は、図4のB−B線或いはC−C線での断面の拡大図である。なお、図5及び図6中の矢印「上」はシール部材の上方向を、矢印「内」はシール部材の内側方向をそれぞれ示す。そして、図7は、カバーの上面視図であり、図8と図9は、図7のD−D線或いはE−E線での断面の拡大図である。なお、図8及び図9中の矢印「上」はカバーの上方向を、矢印「内」はカバーの内側方向をそれぞれ示す。
バッテリユニット20は、リチウムイオン電池等の二次電池で構成されるものである。そして、バッテリユニット20は、電池セルを監視するセルモニタリングユニットを備え複数の電池セルで構成される複数のバッテリモジュールと、セルモニタリングユニットの出力に基づきバッテリモジュールの温度及び電池残量等を監視するバッテリモニタリングユニットと、絶縁構造で形成され、図3に示すように、非常時や車両1のメンテナンス時にバッテリユニット20内の高電圧回路を遮断するためのサービスプラグ22と、高電圧を導電する導電部品と、短絡等により高電圧が導電する可能性のある導電性部品とが、樹脂製のバッテリユニットカバー21とバッテリユニットケースとに内包されて一体に構成されている。
カバー40は、絶縁材で、図7に示すように、上面視でグロメット部23bの形状に沿った内部が開口した長円形状であって、図8及び図9に示すように断面視で下方が開放し、グロメット部23bの上部の形状に沿うように上面41の内側が高くなるように傾斜した略C字形状に形成されている。また、図7から図9に示すように、カバー40のグロメット部23bの内周に形成される複数の溝部23dに対応した位置には、カバー40のグロメット部23bの上部に配設後にシール部材23の挿入溝23aよりも下方端42aが位置するように下方に延伸する複数の爪部42が形成されている。
以下、このように構成された本発明に係る電動車両のシール構造を適用したサービスプラグ操作孔の作用及び効果について説明する。
このように、グロメット部23bの上部にグロメット部23bを覆うことが可能なカバー40を配設することで、例えば、サービスプラグ操作孔11aの上部にパーキングブレーキケーブル13等の車両構成部材が配設された車両1にて、パーキングブレーキケーブル13を避けるように、フロアパネル11とパーキングブレーキケーブル13との間より横方向にメンテナンスリッド30を移動させてメンテナンスリッド30がサービスプラグ操作孔11aを覆うようにフロアパネル11に取り付けるような場合に、メンテナンスリッド30とシール部材23との接触を防止し、更にシール部材23のグロメット部23bの内周に形成された複数の溝部23dにカバー40の複数の爪部42をそれぞれ挿入しており、複数の爪部42でシール部材23のグロメット部23bの移動を制限しているので、メンテナンスリッド30に押されてシール部材23がサービスプラグ操作孔11aより外れることを防止することができる。
また、カバー40の複数の爪部42の下方端42aを、シール部材23の挿入溝23aよりも下方に延伸するように形成することで、カバー40の複数の爪部42によってシール部材23の挿入溝23aよりフロアパネル11が外れることを防止することができる。
また、ロメット部23bの先端部23cの内周であって、カバー40の取り付け後に、上面視でカバー40の複数の爪部42より複数の溝部23dが形成されていない部位23eを内側方向に突出するように形成することで、カバー40に形成される複数の爪部42より内側方向に突出するシール部材23の複数の溝部23dが形成されていない部位23eを操作することでシール部材23の取り付け状態を容易に確認することができる。
11 フロアパネル
11a サービスプラグ操作孔(シール部材取付孔)
13 パーキングケーブル(車両構成部材)
20 バッテリユニット
21a 開口部
23 シール部材
23b グロメット部(シール部材の上端部)
23d 溝部(シール部材側固定部)
30 メンテナンスリッド(キャップ部材)
40 カバー(脱落防止部材)
42 爪部
Claims (3)
- 筐体の内外を連通し、車載時に弾性変形して密封状態を保持するシール部材が配設される開口部を有するバッテリユニットと、前記開口部と対向する位置に車室内と連通し、前記シール部材の上部が嵌合して取り付けられるシール部材取付孔が形成されるフロアパネルと、前記シール部材取付孔を覆うように前記フロアパネルに固定されるキャップ部材と、を備え、前記フロアパネル下部に前記バッテリユニットが配設される電動車両のシール構造において、
上面視で中央部は開口し、前記シール部材の上端部を覆うように形成され、前記シール部材の上部に配設されて、前記キャップ部材の取り付け時に前記キャップ部材と前記シール部材との接触を防止する脱落防止部材を備え、
前記シール部材は、上端部の内周部に外周方向に凹んだ複数の溝部が形成され、
前記脱落防止部材は、内周部に前記複数の溝部に挿入される下方向に延伸する複数の爪部が形成されることを特徴とする電動車両のシール構造。 - 前記脱落防止部材の前記複数の爪部は、前記シール部材の前記フロアパネルとの嵌合部よりも下方に延伸するように形成されることを特徴とする、請求項1に記載の電動車両のシール構造。
- 前記シール部材の前記内周部の前記溝部が形成されない部位は、前記脱落防止部材の前記複数の爪部の内周端よりも内側方向に突出するように形成されることを特徴とする、請求項1或いは2に記載の電動車両のシール構造。
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0714564A (ja) * | 1993-04-30 | 1995-01-17 | Honda Motor Co Ltd | 電気自動車用バッテリボックス装置 |
JP2009083601A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Mitsubishi Motors Corp | 電気自動車 |
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