JP2013540905A - 把持布 - Google Patents

Abstract

把持布とその構成するための方法を提供する。内部表面と外部表面を画定する布構成体を作成する。布構成体又は把持布は、例えば、靴下などの衣類を構成するために、ユーザの体の一部に適合するように形成される。内部表面はユーザ接触表面に対して近位であり、外部接触表面に対して遠位である。外部表面は、外部接触表面に対して近位であり、ユーザ接触表面に対して遠位である。把持材は、布構造体の内部表面および／又は外部表面に選択的に貼付される。布構造体の内部表面と外部表面上の把持材は、ユーザ接触表面と外部接触表面に付着して、その結果、ユーザ接触表面と布構造体の間の把持力を提供し、かつ布構造体と外部接触表面の間の把持力を提供する。
【選択図】 図４Ａ

Description

（関連出願の相互参照）

本出願は以下の特許出願の利益を主張する：
１．米国特許商標庁に２０１０年９月３日に出願した発明の名称「足把持型衣類の構成」の暫定特許番号６１／３７９，９０７
２．米国特許商標庁に２０１１年８月２９日に出願した発明の名称「把持布の構成」の非暫定特許番号１３／２１９，７１３

上記で参照した出願の明細書はその全体を本明細書で参考として包括する。

一般的に、従来の布材は、一つの布を形成するために二つの異なる糸の組を織ることにより作成される。従来の製造プロセスで作成された布の摩擦係数は低く、例えば、靴下や手袋などの衣類の布に接触しているユーザの体の間に滑らない接触を提供することに適していない。

更に、従来の布は、摩擦係数が低いために、例えば、ユーザの体からの汗や、埃、湿気、空気などの要素と触れている使用中に衣類の布と、衣類に接触する体の表面の間に滑りを発生させる。例えば、ランニングやスケートなどのスポーツなどで、ユーザがそのスポーツ活動に熱中している時に、ユーザが素早く又は突然に方向を変えることを要求された時、その靴下が従来の布で作られている場合、足と靴下の間の十分な把持力が不足しているために、ユーザの足はユーザが履いている靴下の内部に滑り込みがちになり、さらに靴下は、ユーザが履いている靴の内部に滑り込みがちになる。ユーザが新たな方向に動く場合、この滑りによって反応時間が長くなる。十分な把持力が不足していることは、スポーツをやっているユーザが靴下の中で滑り怪我につながる可能性がある。例えば、急なターンをした時、従来の布で作った靴下と靴を履いたユーザの足が靴の中で滑って、足首の怪我につながる可能性がある。更に、靴下を履いているユーザの足が、従来の布で作った靴下の中ですべり靴の中で足が動いてしまい、それがユーザの足や足首の怪我につながる可能性がある。ユーザが鋭いターンや突然のターンを要求するスポーツ活動に熱中している時、従来の布を使用して構成した靴下はユーザの足に十分な把持力を提供しない。

更に、異なるスポーツ活動は、ユーザの体の異なる部分で把持力接触が達成されることを要求する。例えば、ゴルフするユーザは、手全体よりもむしろ、ゴルフクラブを握るユーザの手の部分との間の確実な把持力接触を要求する。別の例では、ランニングをするユーザは、ユーザの足の前部分及び後ろ部分と靴の間の確実な把持力接触を要求するだろう。それ故に、把持布及び選択的把持力部分を有する把持型衣類、さらにユーザの衣類の異なる部分に選択的に取り付けることが出来る又は統合することが出来る把持布を構成することに対するニーズがある。

把持布と接触する表面と、選択的把持力または完全な把持力を提供する把持布を構成することに対する長年の未だ解決されないニーズがある。更に、例えば、足や手などのユーザの体の一部と把持型衣類の間のユーザの体の一部に把持力を提供し、ユーザの体の一部が、例えば、靴下や手袋などの把持型衣類の内部で滑らないようにした把持型衣類を構成することに対するニーズがある。更に、把持型衣類が外部接触表面に対して滑らないようにするために、例えば、靴の内部表面などの外部接触表面と、把持型衣類の間にある足などのユーザの体の一部に把持力を提供する把持型衣類を構成することに対するニーズがある。更に、例えば、ユーザの体の一部と把持型衣類の間の足などのユーザの体の一部と把持型衣類と、及び把持型衣類と靴の内部表面などの外部接触表面との間に同時に把持力を提供する把持型衣類を構成することに対するニーズがある。

この発明の概要は、本発明の詳細な記述においてさらに記述する一組の選択された複数の概念を簡単に紹介するために設けたものである。この発明の概要はクレームされた主題の核心または必須の発明の概念を特定するためでもなく、クレームされた主題の範囲を確定するためでもない。

ここで開示される把持布及び把持布構成の方法は、把持布と接触する表面に選択的な把持力または完全な把持力を提供するための上記のニーズに対処するものである。ここで使われるように、「把持布」という用語は、例えば、滑らない材料や、粘着性材料、および／またはざらつきのある材料が選択的に塗布される自然糸、合成糸、把持糸またはそれらの組合せ糸のうちの１つから成る布構造体のことを言う。またここで使われるように、「布構造体体」という用語は、靴下や手袋などの衣類を構成するために、例えば、編み機を使用して形成または編むことが可能な自然糸、合成糸、把持糸、またはその組合せ糸のうちの１つから成る網織物のことを言う。

例えば、把持型靴下や把持型手袋などの把持型衣類は、足や手などのユーザの体の一部に適合するように布構造体を形成し、形成された布構造体に把持材を塗布することによって構成することが可能である。把持型衣類もここに開示された把持布を使用して構成される。ここに開示された把持型衣類は、ユーザの体の一部と把持型衣類の間の足や手などのユーザの体の一部に把持力を提供し、ユーザの体の一部が把持型衣類の内部で滑らないようにする。ここに開示された把持型衣類はまた、例えば、履物の内部表面などの外部接触表面と把持型衣類の間の足などのユーザの体の一部に把持力を提供して、把持型衣類が外部接触表面に対して滑らないようにする。実施形態において、ここに開示された把持型衣類は、ユーザの体の一部と把持型衣類の間及び、把持型衣類と外部接触表面の間のユーザの体の一部に同時に把持力を提供する。例えば、ユーザが履いている把持型靴下などの把持型衣類は、ユーザの足と把持型靴下の間のユーザの足に把持力を提供し、同時に、把持型靴下とユーザが履いている履物の内部表面の間の足に把持力を提供する。

ここに開示された把持布を構成する方法は、内部表面と外部表面を画定する布構造体を作成すること、布構造体の内部表面および／又は外部表面に滑らない材料、粘着性材料および／又はざらつきのある材料などの把持材を選択的に貼付することを含む。ここで使われているように、「把持材」という用語は、一般的に高い表面付着力を示し、ユーザ接触表面と、把持材を選択的に塗布した布構造体の間の把持力を提供し、同時に把持材が選択的に塗布された布構造体と、外部接触表面の間の把持力を提供する滑らない材料、粘着性材料および／又はざらつきのある材料のことを言う。また、ここで使われるように、「ユーザ接触表面」という用語は、布構造体の内部表面に接触する、例えば、足や手などのユーザの体の一部の皮膚などの表面のことを言う。また、ここで使用している「外部接触表面」という用語は布構造体の外部表面と外で接触している表面のことを言う。例えば、外部接触表面は、布構造体から作成され、ユーザが足に履いている靴下の外部表面に、外で接触しているユーザが履いている履物の内部の表面である。

布構造体は、例えば、自然糸および／又は合成糸の網織物、または把持糸の網織物、または自然糸、合成糸、把持糸の網織物から成る。ここで使われるように、「把持糸」という用語は、一般的に高い表面付着力を表し、ユーザの接触表面と、把持糸から作った布構造体の間の把持力を提供し、同時に布構造体と外部接触表面の間の把持力を提供する滑らない糸、粘着性糸および／又はざらつきのある糸のことを言う。実施形態では、把持糸は、把持材を自然糸および／又は合成糸に選択的に塗布することによって作られる。実施形態では、把持材を布構造体の内部表面および／又は外部表面に選択的に塗布する前に、布構造体は、靴下や手袋などの衣類を構成するために足や手等のユーザの体の部分に適合するように形成される。例えば、布構造体の自然糸、合成糸および／又は把持糸は、把持材を靴下の内部表面および／又は外部表面に選択的に塗布する前に、衣類を構成するために編機を使用して編まれる。作成された布構造体の内部表面は、ユーザ接触表面に対して近位にあり、外部接触表面に対して遠位にある。作成された布構造体の外部表面は、外部接触表面に対して近位にあり、ユーザの接触表面に対して遠位にある。

実施形態によれば、把持材は、把持材を布構造体の内部表面および／又は外部表面に選択的に塗布するために複数の形状のうちの１つ以上の形状に形成される。布構造体の内部表面および外部表面のうちの１つ以上に選択的に塗布された把持材はユーザの接触表面と外部接触表面に付着する。把持材が布構造体の内部表面と外部表面に付着することで、ユーザの接触表面と布構造体の間の把持力を提供し、布構造体と外部接触表面の間の把持力を提供する。

実施形態によれば、布構造体は、複数の把持糸と補助糸を提供することと；把持糸を第一把持糸と第二把持糸に分離することと；第一把持糸、第二把持糸、第一補助糸、及び第二補助糸を、第一スプール、第二スプール、第三スプール及び第四スプール各々に巻きつけることと；第一把持糸と第一補助糸を、第一対に分類することと；第二把持糸と第二補助糸を第二対に分類することと；布構造体を形成するために第一対と第二対を編むことにより作成される。ここで使用するように、「補助糸」という用語は、例えば、綿、ナイロン、ポリエステル、ウール等の従来の材料から作られる付加的な糸のことを言い、第一対と第二対を作成するために把持糸と共に編まれる。第一対は布構造体の内部表面を画定する。第二対は布構造体の外部表面を画定する。第一対の第一把持糸は布構造体の内部表面に露出されるが、布構造体の外部表面には露出されない。第二対の第二把持糸は布構造体の外部表面に露出されるが、布構造体の内部表面には露出されない。第一対によって画定された内部表面はユーザ接触表面と布構造体の間の把持力を提供する。第二対によって画定された外部表面は同時に、布構造体と外部接触表面の間の把持力を提供する。

布構造体を作成するために使われる把持糸は、例えば、合成ゴム、自然ラテックス、ポリ塩化ビニール、プラスチゾル、熱可塑性ゴム、熱可塑性エラストマ、ポリウレタン、従来糸の熱可塑性コーティングなどのうちの１つ以上から成る滑らない材料、粘着性材料および／又ざらついた材料から作られる。把持糸は、布構造体の作成中に蓄積やもつれを防止するために、例えば、シリコン、タルカムパウダ等が塗布される。補助糸は、例えば、綿、ナイロン、ポリエステル、ライクラ（登録商標）のようなスパンデックス、ウール等の材料から選択される。

実施形態によれば、第一把持糸と第一補助糸は、第一スプールと第三スプール各々から、第一フィンガチューブに供給される。第二把持糸と第二補助糸は第二スプールと第四スプールから第二フィンガチューブに供給される。別の実施形態によれば、布構造体の内部表面と外部表面は、第一把持糸、第二把持糸、第一補助糸、及び第二補助糸を、第一フィンガチューブ、第二フィンガチューブ、第三フィンガチューブ及び第四フィンガチューブ各々の中に供給することによって作成される。例えば、第三フィンガチューブから回収された第一補助糸と、第四フィンガチューブから回収された第二補助糸とを編むために、プレーティングテクニックが使われている。第一補助糸が布構造体の内部表面上に露出されている。第二補助糸は布構造体の外部表面上に露出されている。第一フィンガチューブから回収された第一把持糸と、第二フィンガチューブから回収された第二把持糸を編むためにプレーティングテクニックが使われている。第一把持糸は布構造体の内部表面上に露出されている。第二把持糸は布構造体の外部表面上に露出されている。第一把持糸と第一補助糸の第一対は布構造体の内部表面を画定している。第二把持糸と第二補助糸の第二対は布構造体の外部表面を画定している。

実施形態によれば、従来の補助糸を使用しないで、布構造体の内部表面と外部表面を画定するために例えば、把持糸だけを編むことによって布構造体を作成する。本実施形態では、もっぱら布構造体の内部表面と外部表面を作成するために把持糸を使用する。別の実施形態に於いては、例えば、ユーザの足などのユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体は、形成された布構造体の内部表面と外部表面の、例えば、ユーザのかかとを収容するヒール部分やユーザの足の親指ふくらみを収容する親指ふくらみ部分などの選択領域に１つ以上の把持糸を含む。

実施形態によれば、布構造体の内部表面を画定する第一対の第一把持糸および／又は第一補助糸と、布構造体の外部表面を画定する第二対の第二把持糸および／又は第二補助糸に対して、把持材は選択的に塗布される。例えば、把持材は、スプールの糸の全長に塗布される代わりに、長さ１インチ毎の１／１６の位置である第一対の第一把持糸および／又は第一補助糸、又は第二対の第二把持糸および／又は第二補助糸に添加されるか又は塗布されることが可能である。実施形態では、把持材は、第一対の第一把持糸および／又は第一補助糸または第二対の第二把持糸および／又は第二補助糸の全長に添加されるか又は塗布されることが可能である。把持材は、第一対の第一把持糸および／又は第一補助糸と、第二対の第二把持糸および／又は第二補助糸に付着する。第一対によって画定される内部表面上と第二対によって画定される外部表面上の把持材は、ユーザ接触表面と布構造体の間と、布構造体と外部接触表面の間各々の強化された把持力を提供するために、ユーザ接触表面と外部接触表面それぞれに対して付着する。

別の実施形態では、布構造体の内部表面および／又は外部表面への把持材の選択的塗布は、１つ以上のパターン化された孔を含むデザインフレームを作成すること、作成されたデザインフレームを布構造体の内部表面および／又は外部表面の各々上に位置付けること、及び、布構造体の内部表面および／又は外部表面上の位置づけたデザインフレームに把持材を選択的に塗布することを含む。例えば、把持材を、位置付けたデザインフレームに対して塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧することのうちの１つ以上によって、把持材は布構造体の内部表面および／又は外部表面上の位置付けたデザインフレームに選択的に塗布されて、把持材が、位置付けたデザインフレームのパターン化された孔を通過し、位置付けたデザインフレームのパターン化された孔によって画定された１つのパターンに従って、布構造体の内部表面および／又は外部表面に付着する。

別の実施形態によれば、布構造体の内部表面および／又は外部表面に把持材を選択的に貼付する方法は、把持材を、複数の形状のうちの１つ以上の形状に形成すること、把持材の表面にシール要素を塗布すること、及び布構造体の内部表面および／又は外部表面に形成された把持材を選択的に貼付することを含む。シール要素は、形成された把持材を布構造体の内部表面および／又は外部表面に取り付ける。布構造体の内部表面と外部表面上に取り付けた把持材は、ユーザ接触表面と外部接触表面に付着する。

別の実施形態によれば、布構造体の内部表面および／又は外部表面に対する把持材の選択的塗布は、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、布構造体の内部表面および／又は外部表面に対して把持材を例えば、塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、あるいは噴霧することによって行われる。別の実施形態によれば、布構造体の内部表面および／又は外部表面に対する把持材の選択的塗布は、例えば、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、布構造体の内部表面および／又は外部表面に把持材を移転するために熱プレスを使用することにより行われる。

別の実施形態によれば、選択的に塗布された把持材を有した布構造体から構成された把持布は、布片として形成され、ユーザ接触表面と、構成された把持布との間の把持力を提供すること、構成された把持布と外部接触表面の間の把持力を提供するために、ユーザは身につける衣類の１つ以上の部分に、例えば、縫い付ける又は接着することによって選択的に取り付けられる。実施形態によれば、布片は、把持材を布構造体に塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧する等によって把持材を選択的に塗布された布構造体から形成する代わりに、例えば、熱可塑性エラストマ、ポリ塩化ビニール、自然ラテックス、合成ラテックス、合成スエード、スエード革、合成革、その他の革等の把持材で作られる。これらの布片は、ユーザが身につける衣類の１つ以上の部分に、例えば、縫い付ける又は接着することによって選択的に取り付けられる。選択的に取り付けられた布片は、ユーザ接触表面と外部接触表面に同時に接触する。

別の実施形態では、把持材そのものは、ユーザ接触表面と衣類の間の把持力を提供すること、及び衣類と外部接触表面の間の把持力を提供するために衣類の１つ以上の部分に、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って選択的に取り付けられる。

実施形態によれば、選択的に塗布された把持材を有する布構造体を含む構成された把持布は、例えば、把持型靴下や把持型手袋等の把持型衣類を構成するために、例えば、足や手などのユーザの体の一部に適合するように形成される。

本発明の次の詳細な説明と共に前述の発明の概要は添付された図面と共に読むとよりよく理解される。本発明を図示する目的で、本発明の例示的構造を図面に示した。しかし、本発明は、ここに開示された特定な構成要素や方法に限定される訳ではない。
図１は把持型衣類を製造するための方法を図示している。 図２は衣類構造体の内部表面および／または外部表面に把持材を選択的に塗布するための方法を図示している。 図３は衣類構造体の内部表面および／または外部表面に把持材を選択的に塗布する方法を図示している。 図４Ａは、把持材を靴下に選択的に取り付けるために靴下上に位置づけられた移転材に取り付けた把持材を示すために、１つの構造体上に広げられた靴下として形成された衣類構造体を図示している。 図４Ｂは熱プレスを使用する靴下上の把持材の選択的な塗布を図示している。 図４Ｃは熱プレスを使用する靴下上の把持材の選択的な塗布を図示している。 図５Ａは把持型衣類を製造するために、把持材を、形成された布構造体に注入することによって、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に把持材を選択的に塗布する様子を図示している。 図５Ｂは把持型衣類を製造するために、把持材を、形成された布構造体に注入することによって、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に把持材を選択的に塗布する様子を図示している。 図６Ａは把持型衣類を製造するために、把持材を、形成された布構造体に噴霧することによって、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に把持材を選択的に塗布する様子を図示している。 図６Ｂは把持型衣類を製造するために、把持材を、形成された布構造体に噴霧することによって、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に把持材を選択的に塗布する様子を図示している。 図７Ａは、把持型衣類を製造するために、パッチとして形成された把持布を、衣類の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図７Ｂは、把持型衣類を製造するために、パッチとして形成された把持布を、衣類の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図７Ｃは、把持型衣類を製造するために、パッチとして形成された把持布を、衣類の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図７Ｄは、把持型衣類を製造するために、パッチとして形成された把持布を、衣類の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図７Ｅは、把持型衣類を製造するために、パッチとして形成された把持布を、衣類の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図７Ｆは、把持型衣類を製造するために、パッチとして形成された把持布を、衣類の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図７Ｇは、把持型衣類を製造するために、把持材を、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図７Ｈは、把持型衣類を製造するために、把持材を、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図７Ｉは、把持型衣類を製造するために、把持材を、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。 図８Ａは、把持型衣類を製造するために、把持材を、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に選択的に取り付ける様子を図示している。 図８Ｂは、把持型衣類を製造するために、把持材を、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に選択的に取り付ける様子を図示している。 図８Ｃは、把持型衣類を製造するために、把持材を、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に選択的に取り付ける様子を図示している。 図８Ｄは、把持型衣類を製造するために、把持材を、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に選択的に取り付ける様子を図示している。 図９は図１３Ａ，１３Ｂに示すように布構造体を形成するための実施形態を図示している。 図１０は、図１３Ａ，１３Ｂに示すように布構造体の内部表面と外部表面を形成するための実施形態を図示している。 図１１Ａは、図１３Ｂに示す布構造体を形成するために、第一把持糸と第一補助糸から成る第一対と、第二把持糸と第二補助糸から成る第二対を編む様子を図示している。 図１１Ｂは、図１３Ｂに示す布構造体を形成するために、第一把持糸と第一補助糸から成る第一対と、第二把持糸と第二補助糸から成る第二対を編む様子を図示している。 図１１Ｃは、図１３Ａ乃至１３Ｂに示された布構造体を生成するためのベラ針を使用した第一及び第二対を編む様子を図示している。 図１２は、図１３Ａ乃至１３Ｂに図示された布構造体の内部表面及び外部表面を作成するための実施形態を図示している。 （Ａ）はユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体を図示し、（Ｂ）は、布構造体の拡大断面図を図示している。 図１４Ａは、布構造体を形成するために、第一把持糸と第一補助糸から成る第一対と、第二把持糸と第二補助糸から成る第二対を示す図１３Ａ、１３Ｂの布構造体に関する図を示している。 図１４Ｂは、布構造体を形成するために、第一把持糸と第一補助糸から成る第一対と、第二把持糸と第二補助糸から成る第二対を示す図１３Ａ、１３Ｂの布構造体に関する図を示している。 図１４Ｃは、布構造体を形成するために、第一把持糸と第一補助糸から成る第一対と、第二把持糸と第二補助糸から成る第二対を示す図１３Ａ、１３Ｂの布構造体に関する複数の図を示している。 図１４Ｄは、布構造体を形成するために、第一把持糸と第一補助糸から成る第一対と、第二把持糸と第二補助糸から成る第二対を示す図１３Ａ、１３Ｂの布構造体に関する複数の図を示している。 （Ａ）は、把持型衣類を構成するために、把持材を、形成された布構造体に噴霧することによって、図１３Ａ、１３Ｂに示すように、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に把持材を選択的に取り付ける様子を図示し、（Ｂ）は、把持型衣類を構成するために、把持材を、形成された布構造体に噴霧することによって、図１３Ａ、１３Ｂに示すように、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体に把持材を選択的に取り付ける様子を図示している。

図１は把持布を製造するための方法を図示している。ここで使用されるように、「把持布」という用語は、把持材が選択的に塗布された自然糸、合成糸、把持糸またはそれらの組合せの１つから成る布構造体のことを言う。また、ここに使用されるように、「布構造体」という用語は、靴下、手袋等の衣類を構成するために、例えば、編機を使用して形成される又は編まれる自然糸、合成糸、把持糸またはそれらの合成糸のうちの１つの網織物のことを言う。従って、把持布は、把持材を自然糸及び／又は合成糸の網織物から成る布構造体に、または図９乃至１５Ｂの詳細な説明に開示されている把持糸と補助糸の網織物から成る布構造体に、または把持糸だけから成る布構造体に選択的に塗布することによって構成される。又、ここで使われているように、「把持材」という用語は、一般的に高い表面付着力を発現し、ユーザの接触表面と、把持材が選択的に塗布された布構造体の間に把持力を提供し、同時に把持材が選択的に塗布された布構造体と外部接触表面の間に把持力を提供する滑らない材料、粘着性材料および／又はざらつきのある材料のことを言う。また、ここで使われるように、「ユーザ接触表面」という用語は、布構造体の内部表面に接触する、例えば、足や手等のユーザの体の一部の皮膚などの表面のことを言う。また、ここで使用しているように、「外部接触表面」という用語は布構造体の外部表面と外で接触している表面のことを言う。例えば、ユーザが靴下と履物を履いている時、布構造体が、例えば、靴下などの衣類を構成するために、足等のユーザの体の一部に適合するように形成されている場合、ユーザの接触表面はユーザの足の皮膚であり、外部接触表面は、ユーザの履物の内部表面である。

ここに開示された方法によれば、内部表面と外部表面を画定する布構造体１０１が作成される。布構造体は、例えば、自然糸および／又は合成糸の網織物であるか、把持糸の網織物であるか、又は自然糸、合成糸、把持糸のうちの１つ以上の網織物である。ここで使用されるように、「把持材」という用語は、一般的に高い表面付着力を示し、ユーザの接触表面と把持材から作られた布構造体の間に把持力を提供し、同時に布構造体と外部接触表面の間に把持力を提供する滑らない材料、粘着性材料および／又はざらつきのある材料のことを言う。実施形態によれば、把持糸は、把持材を自然糸および／又は合成糸に噴霧する、塗る、注ぐ等によって、把持材を自然糸および／又は合成糸に選択的に塗布することによって作られる。実施形態では、把持材を布構造体の内部表面および／又は外部表面に選択的に塗布する前に、布構造体は、靴下や手袋などの衣類を形成するために足や手のようなユーザの体の部分に適合するように形成される。布構造体の内部表面は、ユーザ接触表面に近位にあり、外部接触表面に対して遠位にある。布構造体の外部表面は、外部接触表面に近位にあり、ユーザの接触表面に対して遠位にある。

さらに、ここに開示された方法によれば、把持材は、形成された布構造体１０２の内部表面と外部表面のうちの１つ以上に選択的に塗布される。例えば、把持材は、靴下が作成された後、形成された布構造体、つまり、靴下に貼付される。把持材は、滑らない材料、粘着性材料、ざらつきのある材料又はこれらの材料の組合せである。実施形態によれば、把持材は、例えば、０．３５ミリメートル（ｍｍ）の厚さを有するシート形状で作成される。実施形態によれば、把持材は、スエードタイプ仕上げとされ不織布として分類される。ここに使用されるように、「ざらつきのある材料」は、ザラザラしているか又は不均一に仕上げた材料であって、例えば、ダウケミカルのスティロフォームを表面に吹き付けた時に出来る表面である。把持材は、例えば、自然ゴム、合成ゴム、自然ラテックス、熱可塑性ゴム（ＴＰＲ）,熱可塑性エラストマ（ＴＰＥ），ポリウレタン、ポリ塩化ビニール、合成および／又は自然スエード状、滑らない仕上げ、等によって作成される。別の実施形態によれば、把持材は、合成皮材、例えば、クラレ株式会社、東京、日本によって製造されたクラリーノなどである。

布構造体の内部表面と外部表面上の把持材は、それぞれ、ユーザ接触表面と外部接触表面に付着する。布構造体の内部表面と外部表面上の把持材がユーザ接触表面と外部接触表面に付着することによって、ユーザ接触表面と布構造体の間の把持力を提供し、布構造体と外部接触表面の間の把持力を提供する。

実施形態によれば、ユーザ接触表面と把持布の間の把持力を提供し、把持布と外部接触表面の間の把持力を提供する把持布を構成するために、把持材は、従来の布の布片の内部表面と外部表面それぞれに選択的に塗布される。従来布の布片は、例えば、綿、ナイロン、ウール、アクリル、ポリエステル、ポリプロピレン、スパンデックスまたはそれらの組合せから作成される。靴下や手袋などの衣類を構成するために、自然糸および／又は合成糸の網織物から成る布構造体が、例えば、編機を使用して編まれる場合を考察する。把持型靴下などの把持型衣類を構成するために、把持材は衣類の内部表面と外部表面の各々に選択的に塗布される。別の実施形態によれば、ユーザ接触表面と形成された布構造体の間の把持力を提供するためと、形成された布構造体と外部接触表面の間の把持力を提供するために、把持材は、図９乃至１５Ｂの詳細な説明に開示された靴下などの衣類に形成された布構造体の実施形態の内部表面および／又は外部表面に選択的に塗布される。把持材の布構造体の本実施形態への選択的塗布は、図１５（Ａ）、（Ｂ）に図示されている。

実施形態によれば、把持型靴下や把持型手袋などの把持型衣類は、作成された布構造体の内部表面と外部表面に選択的に塗布された把持材を有する作成された布構造体を使用して構成される。これは、把持型靴下や、把持型手袋やその他の把持型衣類が、ここで開示された把持布を使用して構成される実施態様を例示する。つまり、選択的に塗布された把持材を有する布構造体から構成された把持布は、把持型手袋や把持型靴下などの把持型衣類を作成するために、例えば、手や足等のユーザの体の一部に適合するように形成される。例えば、把持布は、把持型手袋を構成するためにユーザの手に適合するように形成される。把持型手袋は、ユーザの手と把持型手袋の間のユーザの手に把持力を提供する。別の実施例によれば、選択的に塗布された把持材を有する布構造体から成る把持布は、把持型靴下を構成するためにユーザの足に適合するように形成される。把持型靴下は、ユーザの足と把持型靴下の間のユーザの足に把持力を提供し、同時に、把持型靴下とユーザが履いている履物の内部表面の間のユーザの足に把持力を提供する。

それ故に、把持型衣類は、把持材をすでに靴下などの衣類として編んである布構造体に選択的に塗布するか又は、選択的に塗布された把持材を有する布構造体から作成された把持布を、例えば、把持型靴下などの把持型衣類に形成することにより構成することが出来る。

実施形態によれば、構成された把持布は布片として形成され、ユーザ接触表面と構成された把持布の間に把持力を提供するとともに、構成された把持布と外部接触表面の間に把持力を提供するために、ユーザが身につける衣類の１つ以上の部分に選択的に取り付けられるか貼り付けられる。把持布は、熱糊付け、圧迫糊付け、縫製、熱シールなどによってユーザが身につける衣類の内部表面および／又は外部表面に取り付ける。例えば、構成された把持布は、ユーザの足や手に把持力を提供するために、靴下や手袋等の内部表面および／又は外部表面に選択的に取り付けられる。実施形態によれば、把持布の布片は、ユーザが身につける衣類に形成された開口部の中に縫い付けられる。それ故に、ここに開示された把持型衣類は、例えば、把持型靴下や把持型手袋などの構成された把持型衣類の内部でユーザの体の一部が滑らないよう防止し、また構成された把持型衣類が、外部接触表面に対して滑らないよう防止する。

別の実施形態によれば、図９乃至１４Ｄの詳細な説明に開示されたように把持糸を補助糸と共に織ることによって作られた布は布片として形成され、ユーザ接触表面と布構造体の間に把持力を提供し、布構造体と外部接触表面の間に把持力を提供するために、図７Ａ乃至７Ｆに図示されているように、ユーザが身につける衣類の１つ以上の部分に選択的に取り付けられるかまたは貼り付けられる。別の実施形態によれば、図９乃至１４Ｄの詳細な説明に開示されたように作成され、図１５（Ａ）、（Ｂ）の詳細な説明に開示されたように把持材を選択的に塗布された布構造体は、布片として形成され、図７Ａ乃至７Ｆに図示されるようにユーザが身につける衣類の１つ以上の部分に選択的に取り付けられるか又は貼り付けられる。別の実施形態によれば、把持材を布構造体に塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧することによってその把持材を選択的に塗布した布構造体で作成する代わりに、布片は、例えば、熱可塑性エラストマ、ポリ塩化ビニール、自然ラテックス、合成ラテックス、合成スエード、スエード革、合成革、その他の革等の把持材で作られる。把持材で作られた布片は、図７Ｇ乃至７Ｉに図示されるようにユーザが身に付ける衣類の１つ以上の部分に縫いつけるか貼り付けることによって、選択的に取り付けられる。

図２は、把持材を、布構造体の内部表面および／又は外部表面に塗布するための方法を例示している。デザインフレーム５０１は、図５Ａに図示されるように、１つ以上のパターン化された孔５０２を有して作成される（２０１）。作成されたデザインフレーム５０１は、布構造体４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂの上に位置づけられる（２０２）。把持材４０２は、布構造体４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂの上に位置づけたデザインフレーム５０１に選択的に塗布される（２０３）。把持材４０２は、位置づけたデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２を通過して、位置づけたデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２によって画定された１つのパターンに従って、布構造体４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂに付着する。

把持材４０２の位置付けられたデザインフレーム５０１への選択的塗布は、把持材４０２を位置付けられたデザインフレーム５０１の上に塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧するうちの１つ以上を行うことによって成され、その結果、把持材４０２は位置付けられたデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２を通過して、位置付けられたデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２によって画定されたパターンに従って編物構造体４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂの各々に付着する。実施形態によれば、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、布構造体の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂの上の選択された領域に、把持材４０２を塗る、注ぐ、スクリーン印刷、熱プレス、噴霧、熱糊付け、圧迫糊付け、熱シーリングと、縫い付けによって選択的に取り付けることのうちの１つ以上の方法で、把持材４０２が、デザインフレーム５０１を使わないで直接、布構造体４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂに選択的に塗布される。

図３は、図４Ａ乃至４Ｃに示されるように、把持材４０２を選択的に布構造体４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂに塗布するための方法を図示している。例えば、滑らない材料、粘着性材料、ざらつきのある材料等の把持材４０２が提供される（３０１）。把持材４０２は、複数形状のうちの１つ以上に形成される（３０２）。把持材４０２の表面は、シール要素、例えばベミスアソシエイツインク、マサチューセッツ、米国、が製造したベミス３２１８などの熱シール接着剤、あるいは布用糊、ポリウレタン熱シール等が塗布される（３０３）。形成された把持材４０２は、図４Ａ乃至４Ｃの詳細な説明で開示されるように、例えば、熱プレスによって、布構造体４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂに選択的に塗布される。シール要素は、把持材４０２を布構造体４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂに取り付ける。布構造体４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂの上に取り付けられた把持材４０２はユーザ接触表面と外部接触表面のそれぞれに付着する時、布構造体４０１の内部表面４０１ａは、ユーザ接触表面に対して近位にあり、外部接触表面に対して遠位にあり、外部表面４０１ｂは、外部接触表面に対して近位にあり、ユーザ接触表面に対して遠位にある。布構造体４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂの上の把持材４０２がユーザ接触表面と外部接触表面それぞれに付着すると、ユーザ接触表面と布構造体４０１の間に把持力が提供され、また布構造体４０１と外部接触表面の間に把持力が提供される。

図４Ａは、枠組みに広げられた靴下の形状に形成された布構造体４０１を示しており、把持材４０２を靴下に選択的に塗布するために、靴下上に位置付けられた移転材４０４に取り付けられた把持材４０２を示している。例えば、自然糸および／又は合成糸から成る布構造体４０１は、靴下を構成するために、ユーザの足などのユーザの体の一部に適合するように形成される。ここで「靴下」と称され、参照番号４０１で言及される形成された布構造体４０１は、例えば、靴下枠４０３の上に位置付けられる。靴下枠４０３は、例えば、アルミニウムで作られる。靴下枠４０３は、靴下４０１の形状に形成された二次元又は三次元の枠組みである。実施形態では、靴下４０１は把持材４０２の選択的塗布の前に、靴下枠４０３に位置付けられない。把持材４０２、例えば、クラリーノ（登録商標）ブロックが、図４Ｂに図示するように、例えば紙で作られた移転材４０４に、移転材４０４の上に提供されている一時的接着剤４０５を使用して取りつけられる。把持材４０２が、図４Ｃに示されるように、熱プレス４０７を使用して靴下４０１に熱プレスされるまで、一時的接着剤４０５は把持材４０２をその場所に維持する。把持材４０２が靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに移転された後、移転材４０４は靴下４０１から剥がされるが、把持材４０２は靴下４０１に保持される。

図４Ｂ、４Ｃは、熱プレス４０７を使った、把持材４０２の靴下４０１への選択的貼付を図示している。自然糸および／又は合成糸から成り、内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂを画定する布構造体４０１が作成される。本実施態様では、把持材４０２の、布構造体４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂへの選択的塗布は、例えば、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、把持材４０２を布構造体４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに移転させるために熱プレスすることによって達成される。熱プレスとは、把持材４０２を布構造体４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに移転させるために、所定時間、熱と圧力を布構造体４０１に加えるための方法である。熱プレスは、図４Ｃに示すように、熱プレス４０７を使って行われる。

把持材４０２は、例えば、レーザ切断、ダイカット、回転切断等によって、必要な仕様に従って切断されて、移転材４０４の上に整列させる。図４Ａ、４Ｂに示すように、例えば、クラリーノ（登録商標）ブロックなどの把持材４０２は、一時的接着剤４０５を使って移転材４０４に取り付けられる。布構造体４０１に対面した把持材４０２の対抗表面４０２ａは、例えば、ベミスアソシエイツインク製造のベミス３２１８のようなポリウレタン熱シール接着剤４０６が塗布される。ベミス３２１８は、広い温度範囲で柔軟性を保つ完全反応済みエラストマフィルムである。ベミス３２１８は、軟化点に於いて、低い活性温度と、非常に高い粘性を併せ持つ汎用糊である。

把持材４０２を支持している移転材４０４が、布構造体４０１の外部表面４０１ｂと内部表面４０１ａに対面した把持材４０２を有して、図４Ｂ、４Ｃに図示されるように、布構造体４０１の上方と下方に位置付けられている。布構造体４０１の下方に位置付けられた把持材４０２を有した移転材４０４は、靴下枠４０３に載っている。例えば、約カ氏３７５度の所定温度での熱と圧力が、熱プレス４０７を使用して約２０秒間、把持材４０２を布構造体４０１の上に支持している移転材４０４に加えられる。熱プレス４０７は、把持材４０２を布構造体４０１の外部表面４０１ｂと内部表面４０１ａに向けて圧迫して、把持材４０２を布構造体４０１の外部表面４０１ｂと内部表面４０１ａに移転する。熱を加えると、把持材４０２は、移転材４０４から剥がれ布構造体４０１に永久に固着する。その後、移転材４０４は、布構造体４０１から取り除かれる。

図５Ａ、５Ｂは、把持衣類４００を構成するために把持材４０２を、構成された布構造体４０１に注ぐことによって、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体４０１に把持材４０２を選択的に塗布する様子を図示している。布構造体４０１は、靴下などの衣類を構成するために、ユーザの足などのユーザの体の一部に適合するように形成される。形成された布構造体４０１は、ここでは「靴下」と称され、参照番号４０１で言及される。布構造体４０１の糸は、靴下４０１を構成するために、図１１Ｂに示される円形編機１１０９を使用して編まれる。靴下４０１は、図４Ａの詳細な説明に開示されるように、例えば、靴下枠４０３などの枠組みの上方に置かれる。本実施形態に於いて、把持材４０２の靴下４０１の外部表面４０１ｂに対する選択的塗布は、図５Ａ、５Ｂに示されるように、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、把持材４０２を靴下４０１の外部表面４０１ｂに注ぐことによって成される。複数のパターンのうちの１つ以上のパターンで、把持材４０２を靴下４０１の内部表面４０１ａに注ぐことによって、把持材４０２は、図４Ｂ、４Ｃに示すように、靴下の内部表面４０１ａに選択的に塗布されてもよい。

パターン化された孔５０２を有するデザインフレーム５０１が作成されて、靴下４０１の上に置かれる。デザインフレーム５０１は、例えば、テンプレート、ステンシル、マスク等である。図５Ａに図示されるように、例えば、半流動体の把持材４０２が、ノズル５０３を使って、デザインフレーム５０１上のパターン化された複数の孔５０２を通して注がれる。把持材４０２は、デザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２を通過して、図５Ａで示すようにデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２によって画定されたパターンに従って靴下４０１の外部表面４０１ｂに付着する。把持材４０２は、図５Ｂに図示するように、靴下４０１上で固化する。靴下４０１は、内部が外になるよう裏返して、靴下４０１の内部表面４０１ａの上方に置かれたデザインフレーム５０１上のパターン化された孔５０２を通して把持材４０２を注ぐ前に、靴下枠４０３の上に再配置する。把持材４０２はデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２を通過して、デザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２によって画定されたパターンに従って、靴下４０１の内部表面４０１ａに付着する。

図６Ａ、６Ｂは、把持型衣類４００を構成するために、把持材４０２を、形成された布構造体４０１に噴霧することによってユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体４０１上の把持材４０２を選択的に塗布する様子を図示している。布構造体４０１は、例えば、靴下などの衣類を構成するために、ユーザの足などのユーザの体の一部に適合するように形成される。形成された布構造体４０１は「靴下」と称され、また参照番号４０１によって言及される。布構造体４０１の糸は、靴下４０１を構成するために、図１１Ｂに示す円形編機１１０９を使用して編まれる。図４Ａの詳細な説明で開示されるように、靴下４０１は、例えば、靴下枠４０３などの枠組みに置かれる。本実施例では、靴下４０１の外部表面４０１ｂに対する把持材４０２の選択的塗布は、図６Ａ、６Ｂに図示されるように、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、靴下４０１の外部表面４０１ｂに把持材４０２を噴霧することによって成される。また把持材４０２を、複数パターンの１つ以上のパターンに従って、靴下４０１の内部表面４０１ａに把持材４０２を噴霧することによって、図４Ｂ、４Ｃに示した靴下４０１の内部表面４０１ａに選択的に塗布してもよい。

パターン化した孔５０２を有するデザインフレーム５０１が作成され、靴下４０１の上に置かれる。デザインプレート５０１は、例えば、テンプレート、ステンシル、マスク等である。図６Ａに図示するように、例えば、液体形状の把持材４０２は、ノズルを介してデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２を通して噴霧される。把持材料４０２は、位置付けたデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２を通過して、図６Ａに図示するように、デザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２によって画定された１つのパターンに従って、靴下４０１の外部表面４０１ｂに付着する。把持材４０２は、図６Ｂに図示されるように、靴下４０１の上で固化する。靴下４０１は、内部が外になるよう裏返しして、靴下４０１の内部表面４０１ａの上方に位置付けられたデザインフレーム５０１上のパターン化された孔５０２を通して把持材４０２を噴霧する前に、靴下枠４０３の上に再配置する。把持材４０２はデザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２を通過して、デザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２によって規定されたパターンで、靴下４０１の内部表面４０１ａに付着する。実施形態によれば、靴下４０１の選択された領域に、把持材４０２を、塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、熱プレスする、噴霧する、そして例えば縫い付けなどによる選択的取り付けのうちの１つ以上の方法で、デザインフレーム５０１を使わないで直接、把持材４０２は、靴下４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂに選択的に塗布される。

図７Ａ乃至７Ｆは、把持型衣類４００を構成するために、布片７０１として形成された把持布を衣類の一部分に取り付ける様子を示している。実施形態によれば、図１の詳細な説明で開示されたように構成された把持布は布片７０１として形成され、図７Ａ乃至７Ｆに図示されるように、例えば、靴下４０１などの衣類の１つ以上の部分に縫い付けによって選択的に取り付けられる。実施形態によれば、布片７０１は、把持材４０２を塗布した布構造体４０１で作られる代わりに、例えば、熱可塑性エラストマ、ポリ塩化ビニール、自然ラテックス、合成ラテックス、合成スエード、スエード革、合成革、その他の革等の把持材４０２で作られる。内部把持表面７０１ａと外部把持表面７０１ｂを有する布片７０１は、ユーザ接触表面と靴下４０１の間に把持力を提供し、靴下４０１と外部接触表面の間に把持力を提供するために、靴下４０１の１つ以上の部分に縫い付けることによって選択的に取り付けられる。選択的に取り付けられた布片７０１は、ユーザ接触表面と外部接触表面の両方に同時に接触する。

図７Ａと図７Ｄに図示されているように、開口部４０１ｃが靴下４０１に画定される。把持表面７０１ａと７０１ｂを有する布片７０１は、図７Ａと図７Ｄに図示されるように開口部４０１ｃを目標にして、靴下４０１の開口部４０１ｃを塞ぐために、例えば、図７Ｂと図７Ｅに図示されるように、縫い針７０２を使用して開口部４０１ｃの端部４０１ｄに沿って縫いつけられる。把持型衣類４００の一部分の把持表面７０１ａ，７０１ｂを有する縫製された布片７０１は、例えば、ユーザのかかとと布片７０１の間のユーザの足のかかとに選択的把持力を提供して、同時に布片７０１とユーザが履いている履物の間に把持力、つまり静止摩擦を提供する。

図７Ｇ乃至７Ｉは、把持型衣類４００を構成するために、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体４０１の一部分に選択的に取り付ける様子を図示している。実施形態によれば、内部把持表面４０２ｂと外部把持表面４０２ｃを有する、例えば、自然糸や合成糸などの把持材４０２が、形成された布構造体４０１に、把持特性やマメ防止特性等を提供するために、例えば、靴下や手袋などの構成された布構造体４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂの１つ以上の部分に縫製や熱プレスなどによって選択的に取り付けられる。それ故、結果として生じる把持型衣類４００はスムーズな革様仕上げを有する。別の実施例では、例えば、ポリ塩化ビニール、熱可塑性エラストマ、自然ラテックスゴム、クラリーノ（登録商標）などの把持材を、構成された布構造体４０１に把持特性、マメ防止特性等を提供するために、靴下や手袋などの構成された布構造体４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂの上の１つ以上の部分に、縫製や熱プレスなどによって選択的に塗布する。

実施形態では、図７Ｇに示すように、開口部４０１ｃが構成された布構造体４０１に画定される。把持表面４０２ｂ、４０２ｃを有する把持材４０２を、図７Ｇに図示するように開口部４０１ｃを目標にして、構成された布構造体４０１の開口部４０１ｃを塞ぐために、図７Ｈに図示されるように、縫い針７０２を使用して開口部４０１ｃに沿って縫いつけられる。把持型衣類４００の一部分に把持表面４０２ｂと４０２ｃを有する縫い付けられた把持材４０２は、ユーザの体の一部と縫い付けられた把持材４０２の間のユーザの体の一部に把持力を提供し、同時に縫い付けられた把持材４０２と外部接触表面の間に把持力、つまり静止摩擦を提供する。

図８Ａ乃至８Ｄは、把持材４０２を、把持靴下などの把持型衣類４００を構成するために、例えば、ユーザの足などのユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体４０１に選択的に取り付ける様子を図示している。ここでは、構成された布構造体４０１は「靴下」と称され、参照番号４０１によって言及される。布構造体４０１の糸が、靴下４０１を構成するために、図１１Ｂに図示された円形編機１１０９を使用して編まれる。把持材４０２は、靴下４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂに把持材４０２を選択的に塗布する、および／又は取り付けるために、図８Ａに図示するように、複数の形状のうちの１つ以上の形状に形成される。本実施形態において、把持材４０２が、ユーザ接触表面と靴下４０１の間に把持力を提供し、靴下４０１と外部接触表面との間に把持力を提供するために、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って靴下４０１の１つ以上の部分に選択的に取り付けられる。

図８Ｂに図示するように、図８Ｃに示すように把持型衣類４００を構成するために、把持材４０２を、例えば、縫い針７０２を使用して、靴下４０１の外部表面４０１ｂに縫い付ける。取りつけられた把持材４０２を有する把持型衣類４００の図８Ｃに於ける線Ａ−Ａに沿った断面図が図８Ｄに示される。本実施形態によれば、例えば、ユーザの足などのユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体４０１は、図７Ａ乃至７Ｆに図示されるように布片７０１によって埋められる１つ以上の開口部４０１ｃ、又は図７Ｇ乃至７Ｉに図示されるように把持材４０２によって埋められる１つ以上の開口部４０１ｃを有してはいない。図８Ｃ、８Ｄに図示するように、把持型衣類４００を構成するために、把持材４０２は、靴下４０１の内部表面４０１ａおよび／又は外部表面４０１ｂに、複数のパターンのうち１つ以上のパターンに従って靴下４０１に配置され縫い付けられる。

図９は図１３（Ａ）、（Ｂ）に示すように布構造体１３０１を製造するための実施形態を示している。図１１Ａ、１１Ｂ、図１３（Ｂ）および図１４Ａ乃至１４Ｄに示す複数の把持糸１１０１ａ、１１０２ａと補助糸１１０１ｂ、１１０２ｂが提供される（９０１）。ここで使われているように、「把持糸」という用語は、一般的に高い表面付着力を示し、ユーザの接触表面と把持糸１１０１ａ、１１０２ａで作った布構造体１３０１の間に把持力を提供し、同時に布構造体１３０１と外部接触表面の間に把持力を提供する、滑らない、粘着性よび／又はざらつきのある糸のことを言う。把持糸１１０１ａ、１１０２ａには、機械の中の蓄積やもつれを防止するために、シリコンや、タルカムパウダなどの付着防止材が塗布される。布構造体１３０１を作成するために使われる把持糸１１０１ａ、１１０２ａは、例えば、合成ゴム、自然ラテックス、ポリ塩化ビニール、プラスチゾル、熱可塑性ゴム、熱可塑性エラストマ、ポリウレタン、従来糸の熱可塑性コーティングなどのうちの１つ以上から成る滑らない材料、粘着性材料および／又ざらついた材料から作られる。

また、ここで使用されるように、「補助糸」という用語は、ここで開示されるように、第一対１１０１又は第二対１１０２を作成するために、把持糸１１０１ａ又は１１０２ａと共に編まれる例えば、綿、ナイロン、ポリエステル、ウールなどの従来の材料から作った付加的な糸のことを言う。補助糸１１０１ｂ、１１０２ｂは、例えば、綿、ナイロン、ポリエステル、ライクラ（登録商標）のようなスパンデックス、ウール等の材料から選択される。保持糸１１０１ａ、１１０２ａは、第一の把持糸１１０１ａと第二の把持糸１１０２ａに分離される。第一把持糸１１０１ａ、第二把持糸１１０２ａ、第一補助糸１１０１ｂ、第二補助糸１１０２ｂは、第一スプール１１０４ａ、第二スプール１１０４ｂ、第三スプール１１０４ｃ、第四ｓプール１１０４ｄに巻かれる（９０３）。第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂは、第一対１１０１に分類される（９０４）。第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂは、第二対１１０２に分類される（９０５）。

布構造体１３０１を形成するために、第一対１１０１は第二対１１０２と共に編まれる。第一対１１０１は布構造体１３０１の内部表面１３０１ａを画定する。第二対１１０２は布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂを画定する。第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａは、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａ上に露出されるが、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂ上には露出されない。第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａは、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂ上に露出されるが、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａ上には露出されない。第一対１１０１によって画定された内部表面１３０１ａは、ユーザ接触表面と布構造体１３０１の間の把持力を提供する。第二対１１０２によって画定された外部表面１３０１ｂは、布構造体１３０１と外部接触表面の間の把持力を提供する。把持糸１１０１ａ、１１０２ａは、布構造体の内部表面１３０１ａおよび／又は外部表面１３０１ｂのある選択領域だけに置くことができる。加えて、布構造体１３０１は従来の補助糸１１０１ｂ又は１１０２ｂを使用しないで作成することが出来るが、むしろ、把持糸１１０１ａ、１１０２ａは、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａと外部表面１３０１ｂ、つまりユーザのかかとを収納するかかと部分、ユーザの足の親指ふくらみを収納する親指ふくらみ部分などの布構造体１３０１の選択領域や部分を形成するためだけに使われる。

図１０は、図１３（Ａ）、（Ｂ）に示された布構造体１３０１の内部及び外部表面１３０１ｂを形成するための実施形態を示している。第一把持糸１１０１ａ、第二把持糸１１０２ａ、第一補助糸１１０１ｂ、第二補助糸１１０２ｂは、図１１Ａ、１１Ｂに図示されるように、第一スプール１１０４ａ、第二スプール１１０４ｂ、第三スプール１１０４ｃ、第四ｓプール１１０４ｄに巻かれる例を考察する。第一把持糸１１０１ａの第一スプール１１０４ａと第一補助糸１１０１ｂの第三スプール１１０４ｃが、図１１Ｂに図示されるように、第一フィンガチューブ１１０５ａの上方の編機に位置するラック１１０７上に置かれる。第二把持糸の第二スプール１１０４ｂと、第二補助糸１１０２ｂの第四スプール１１０４ｄは、図１１Ｂに図示されるように第二フィンガチューブ１１０５ｂの上方の編機１１０６の上に置かれたラック１１０７に設置されている。

第一スプール１１０４ａと第三スプール１１０４ｃからの第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂから成る第一対１１０１は、第一フィンガチューブ１１０５ａに送り込まれ、一方、第二スプール１１０４ｂと第四スプール１１０４ｄからの第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂから成る第二対１１０２は、第二フィンガチューブ１１０５ｂの中に送り込まれる。第一対１１０１と第二対１１０２が第一フィンガチューブ１１０５ａと第二フィンガチューブ１１０５ｂから回収されて、図１３Ｂに図示されるように、布構造体１３０１を作成するために、図１１Ｃに図示される編機１１０９のベラ針１１０８を使用して編まれる。編機１１０９は、例えば、ロナチ社、ブレシア、イタリアのロナチ４５４マシーンである。

図１１Ａ、１１Ｂは、図１３（Ｂ）に示す布構造体１３０１を形成するために、第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂから成る第一対１１０１と、第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂとで編む様子を図示している。把持糸１１０１ａ、１１０２ａは、ボックスから出て、第一把持糸１１０１ａと第二把持糸１１０２ａに分離される。図１１Ａは、分離されてスプール１１０４ａ、１１０４ｂに巻かれる複数の把持糸１１０１ａ、１１０２ａを図示している。把持糸１１０１ａ、１１０２ａは、撚糸機１１０３を使用して、例えば、把持糸１１０１ａ、１１０２ａの別々のスプール１１０４ａ、１１０４ｂに分離される。第一把持糸１１０１ａ、第二把持糸１１０２ａ、第一補助糸１１０１ｂ及び第二補助糸１１０２ｂは、それぞれ、第一スプール１１０４ａ、第二スプール１１０４ｂ、第三スプール１１０４ｃ及び第四スプール１１０４ｄに巻きとられる例について考察する。第一把持糸１１０１ａの第一スプール１１０４ａと第一補助糸１１０１ｂの第三スプール１１０４ｃは、図１１Ｂに図示されるように、第一フィンガチューブ１１０５ａの上方の編機１１０６に位置しているラック１１０７に置かれている。第二把持糸１１０２ａの第二スプール１１０４ｂと第二補助糸１１０２ｂの第四スプール１１０４ｄは、図１１Ｂに図示されるように、第二フィンガチューブ１１０５ｂ上方の編機１１０６に位置しているラック１１０７に置かれている。

布構造体１３０１の内部表面１３０１ａを作成するために、第一スプール１１０４ａと第三スプール１１０４ｃからの第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂは各々、同時に、図１１Ｂに図示されるように、第一フィンガチューブ１１０５ａの中に送り込まれる。第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂは、図１３Ａ、１３Ｂに図示される布構造体１３０１の内部表面１３０１ａを画定する第一対１１０１にグループ分けされる。布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂを作成するために、第二スプール１１０４ｂと第四スプール１１０４ｄからの第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂは、図１１Ｂに図示されるように各々、同時に第二フィンガチューブに送り込まれる。第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂは、図１３Ａ、１３Ｂに図示される布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂを画定する第二対１１０２にグループ分けされる。

図１１Ｂに図示されるように、第一対１１０１は円形編機１１０９の複数のベラ針１１０８のうちの１つ以上の針を使用して、布構造体１３０１を形成するために、第二対１１０２と共に編まれる。布構造体１３０１の内部表面１３０１ａを画定するために糸１１０１ａ、１１０１ｂの１つ以上の対１１０１と、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂを画定するために同一または異なる材料の糸１１０２ａ、１１０２ｂの１つ以上の対を編む技術は、プレイティングとして公知である。第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａは、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａ上に露出される。第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａは、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂ上に露出されない。第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａは、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂ上に露出される。第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａは、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａ上に露出されない。

図１１Ｃは、図１３（Ａ）、（Ｂ）に示される布構造体１３０１を作成するために、第一対１１０１と第二対１１０２とを、ベラ針１１０８を使用して編む様子を図示している。図１１Ｃに図示するように、ベラ針１１０８は、糸１１０１ａ、１１０１ｂの第一対１１０１と、糸１１０２ａ、１１０２ｂの第二対１１０２を同時に受けて、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａ、１３０１ｂを形成する。第一把持糸１１０１ａと第二把持糸１１０２ａの口径は、例えば、直径約１ミリメートル乃至直径約０．３ミリメートルまでの範囲である。

図１２は、図１３（Ａ），（Ｂ）に示される布構造体１３０１の内部表面１３０１ａと外部表面１３０１ｂを作成するための実施形態を示している。図１１Ｂに図示された円形編機１１０９上に作動する４つのフィンガチューブが備えられた例を考察する。第一把持糸１１０１ａ、第二把持糸１１０２ａ、第一補助糸１１０１ｂおよび第二補助糸１１０２ｂは、図１１Ｂに図示されるように、第一スプール１１０４ａ、第二スプール１１０４ｂ、第三スプール１１０４ｃ、および第四スプール１１０４ｄに巻きとられる。第一把持糸１１０１ａの第一スプール１１０４ａ、第二把持糸１１０２ａの第二スプール１１０４ｂ、第一補助糸１１０１ｂの第三スプール１１０４ｃ及び第二補助糸１１０２ｂの第四スプール１１０４ｄは、第一フィンガチューブ、第二フィンガチューブ、第三フィンガチューブ及び第四フィンガチューブ上方の編機１１０６に位置するラック１１０７の上に設置されている。第一把持糸１１０１ａ、第二把持糸１１０２ａ、第一補助糸１１０１ｂ及び第二補助糸１１０２ｂは、第一フィンガチューブ、第二フィンガチューブ、第三フィンガチューブ、及び第四フィンガチューブ各々に送り込まれる（１２０１）。

図１３（Ｂ）に示す布構造体１３０１を作成するための本方法では、図１１Ｂに図示された編機１１０９のベラ針１１０８は、第三フィンガチューブと第四フィンガチューブ各々からの第一補助糸１１０１ｂと第二補助糸１１０２ｂを同時に回収する。第三フィンガチューブから回収された第一補助糸１１０１ｂと、第四フィンガチューブから回収された第二補助糸１１０２ｂは、プレーティングテクニックを使用して編まれるが（１２０２）、ここで、第一補助糸１１０１ｂは布構造体１３０１の内部表面１３０１ａに供給され、第二補助糸１１０２ｂは、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂに供給される。第一補助糸１１０１ｂは、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａ上に露出され、第二補助糸１１０２ｂは、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂ上に露出される。

第一の編みコースが終了した後、円形編機１１０９のベラ針１１０８は、第一フィンガチューブからの第一把持糸１１０１ａと第二フィンガチューブからの第二把持糸１１０２ａを同時に回収して、プレーティングテクニックによって第一把持糸１１０１ａと第二把持糸１１０２ａを編み（１２０３）、この結果、第一把持糸１１０１ａは布構造体１３０１の内部表面１３０１ａに供給され、第二把持糸１１０２ａは、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂに供給される。第一把持糸１１０１ａは、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａ上に露出されるが、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂ上には露出されない。第二把持糸１１０１ａは外部表面１３０１ｂ上に露出されるが、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａ上には露出されない。第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂから成る第一対１１０１は、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａを画定する。第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂから成る第二対１１０２は、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂを画定する。

円形編機１１０９は、図１３（Ａ）、（Ｂ）に示す布構造体１３０１が作成されるまで、把持糸１１０１ａ、１１０２ａと補助糸１１０１ｂ、１１０２ｂの間の各々の編みコースに於いて交互動作を続ける。この方法は、各々のコースで把持糸１１０１ａ、１１０２ａと補助糸１１０１ｂ、１１０２ｂの間の交互動作に限定される訳ではない。例として、把持糸１１０１ａ、１１０２ａは、第三コース、第四コース、またはその組合せで布構造体１３０１に編まれてもよい。

図１３Ａは、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体１３０１を示している。布構造体１３０１は内部表面１３０１ａと外部表面１３０１ｂを有している。例えば、布構造体１３０１は、靴下などの衣類を構成するためにユーザの足に適合するように形成される。形成された布構造体１３０１は、図１５（Ａ）、（Ｂ）の詳細な説明に開示されているように、形成された布構造体１３０１の内部表面１３０１ａおよび／又は外部表面１３０１ｂに把持材４０２が選択的に塗布されることが可能である。

図１３（Ｂ）は、布構造体１３０１の拡大断面図を示している。布構造体１３０１は、図１３（Ａ）に図示されるように、内部表面１３０１ａと外部表面１３０１ｂを有している。図１３（Ｂ）に図示されるように、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａは、第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂから成る第一対によって画定され、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂは、第二把持糸１１０１ａと第二補助糸１１０２ｂから成る第二対１１０２によって画定される。実施形態によると、図１５（Ａ），（Ｂ）に図示されているように、把持材４０２は、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａを画定する第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａおよび／又は第一補助糸１１０１ｂに選択的に塗布され、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂを画定する第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａおよび／又は第二補助糸１１０２ｂに選択的に塗布される。例えば、把持材４０２は、図１１Ｂに図示されるように、スプール１１０４ａ、１１０４ｃ、１１０４ｂ及び１１０４ｄの糸１１０１ａ、１１０１ｂ、１１０２ａ及び１１０２ｂの全長に塗布されるのではなくむしろ、長さ１インチ毎の１／１６の位置である第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａおよび／又は第一補助糸１１０１ｂ、又は第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａおよび／又は第二補助糸１１０２ｂに添加されるか又は塗布されることが可能である。実施形態では、把持材４０２は、第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａおよび／又は第一補助糸１１０１ｂの全長又は、第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａおよび／又は第二補助糸１１０２ｂの全長に添加されるか、又は塗布されることが可能である。

把持材４０２は、第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａおよび／又は第一補助糸１１０１ｂ及び、第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａおよび／又は第二補助糸１１０２ｂに付着する。第一対１１０１によって画定される内部表面１３０１ａ上及び第二対１１０２によって画定される外部表面１３０１ｂ上の把持材４０２は、ユーザ接触表面と布構造体１３０１の間と、布構造体１３０１と外部接触表面の間に強化された把持力を提供するために、ユーザ接触表面と外部接触表面各々に付着する。

図１４Ａ乃至１４Ｄは、図１３（Ａ）、（Ｂ）の布構造体１３０１の複数図面を示すが、布構造体１３０１を作成するために、第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂから成る第一対１１０１が、第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂから成る第二対１１０２と共に編まれることを示している。第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂから成る第二対１１０２と共に編まれた第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂから成る第一対１１０１の底面図、上面図、側面図は、図１４Ａ、図１４Ｂ及び図１４Ｃ，１４Ｄに示されている。布構造体１３０１は、補助糸１１０１ｂ、１１０２ｂと称される従来材で形成した糸と共に編んだ第一把持糸１１０１ａと第二把持糸１１０２ａと称される静止摩擦の把持糸から形成されている。第一把持糸１１０１ａおよび第二把持糸１１０２ａは、同じ材料で形成されている。実施形態によれば、第一把持糸１１０１ａと第二把持糸１１０２ａは、異なる静止摩擦の把持糸から形成されている。第一把持糸１１０１ａと第二把持糸１１０２ａは、合成ゴム、自然ゴムとして公知であるラテックスなどの自然材料、自然ラテックスが塗布された糸、ポリ塩化ビニール、熱可塑性ゴム、熱可塑性エラストマ、ポリウレタンなどで作られる。実施形態によれば、把持糸１１０１ａ、１１０２ａは、次の会社：ヘビアフィルＳｄｎ,Ｂｄｈ，ナンバー１、ジャランヘビアフィル、４４３００ バンタンカリ、ウルセランゴール、セランゴールダルールエサン、マレーシア （Ｈｅｖｅａｆｉｌ Ｓｄｎ．Ｂｄｈ．，Ｎｏ．１，Ｊａｌａｎ Ｈｅｖｅａｆｉｌ，４４３００ Ｂａｔａｎｇ Ｋａｌｉ，Ｕｌｕ Ｓｅｌａｎｇｏｒ，Ｓｅｌａｎｇｏｒ Ｄａｒｕｌ Ｅｈｓａｎ，Ｍａｌａｙｓｉａ）が製造したゲージ６８、７５の押出成形した加硫処理された自然ラテックスである。

補助糸１１０１ｂ、１１０２ｂは、例えば、綿、ナイロン、ライクラ、アクリル、ウール又は靴下や手袋などの製造で使われるその他の従来の材料で作られる。実施形態によれば、布構造体１３０１は、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａを画定するために使用される補助糸１１０１ｂの第一タイプと、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂを画定するために使用される補助糸１１０２ｂの第二タイプから成る。例えば、第一把持糸１１０１ａに伴う、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａを画定するために使われる第一補助糸１１０１ｂは綿で作成されるが、第二把持糸１１０２ａに伴う、布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂを画定するために使われる第二補助糸１１０２ｂは、例えば、ナイロンで作成される。実施形態によれば、内部表面１３０１ａと外部表面１３０１ｂのために使用される補助糸１１０１ｂ、１１０２ｂは、同じ材料で作成される。

図示の目的で、図９乃至１４Ｄの詳細な説明は、第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂから成る第一対１１０１と、第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂから成る第二対１１０２を編むことによる布構造体１３０１の形成について言及している。しかし、ここで開示された方法の範囲は第一対１１０１と第二対１１０２に限定されず、複数糸の複数対を含むように拡張されてもよい。実施形態によれば、布構造体１３０１の内部表面１３０１ａと布構造体１３０１の外部表面１３０１ｂとが同一の把持材と補助材の糸で形成されるように、糸１１０１ａ、１１０１ｂの第一対１１０１と、糸１１０２ａ、１１０２ｂの第二対１１０２は布構造体１３０１を作成するために編まれる。実施形態によれば、異なる把持材と補助材糸の組合せが、布構造体１３０１の作成のために使われる。

図１５（Ａ），（Ｂ）は、把持衣類４００を構成するために、把持材４０２を構成された布構造体１３０１に噴霧することによって、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体１３０１に把持材４０２を選択的に塗布する様子を図示している。布構造体１３０１は、例えば、靴下を構成するために、ユーザの足などのユーザの体の一部に適合するように形成される。本実施形態によれば、形成された布構造体１３０１は、ここでは、「靴下」と称される。図９乃至１４Ｄの詳細な説明で開示され、図１３（Ａ）で例示されるように、布構造体１３０１から形成された靴下は、ここでは、参照番号１３０１で参照される。図１５（Ａ）に例示されるように、例えば、液状の把持材４０２は、靴下１３０１の外部表面１３０１ｂにノズルを介して噴霧される。複数のパターンのうちの１つ以上のパターンで、把持材４０２は、靴下１３０１の内部表面１３０１ａの把持材４０２に噴霧することによって、靴下１３０１の内部表面１３０１ａに選択的に塗布されてもよい。

複数パターンのうちの１つ以上のパターンに従って、把持材４０２を、図１３（Ａ）、（Ｂ）に図示するように靴下１３０１の内部表面１３０１ａおよび／又は外部表面１３０１ｂ上の選択された領域に噴霧することによって、靴下１３０１の内部表面１３０１ａを画定する第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａおよび／又は第一補助糸１１０１ｂと、靴下１３０１の外部表面１３０１ｂを画定する第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａおよび／又は第二補助糸１１０２ｂに対して把持材４０２を選択的に塗布する。図１５（Ａ）に図示するように、把持材４０２は第一対１１０１の第一補助糸１１０１ｂと、第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａに付着する。第一対１１０１によって画定される内部表面１３０１ａ上と、第二対１１０２によって画定される外部表面１３０１ｂ上の把持材４０２は、ユーザ接触表面と靴下の間、及び靴下１３０１と外部接触表面の間それぞれに強化された把持力を提供するために、ユーザ接触表面と外部接触表面それぞれに付着する。

実施形態によれば、複数パターンのうち１つ以上のパターンに従って、内部表面１３０１ａおよび／又は外部表面１３０１ｂ上の選択された領域に把持材４０２を塗る、注ぐ、スクリーン印刷する等のうちの１つ以上の方法で、図１３（Ａ）、（Ｂ）に図示するように、把持材４０２を、靴下１３０１の内部表面１３０１ａを画定する第一対１１０１の第一把持糸１１０１ａおよび／又は第一補助糸１１０１ｂおよび靴下１３０１の外部表面１３０１ｂを画定する第二対１１０２の第二把持糸１１０２ａおよび／又は第二補助糸１１０２ｂに選択的に塗布する。

ユーザの足と足把持型衣類４００の間のユーザの足に把持力を提供し、同時に、足把持型衣類４００とユーザが履いている履物の内部表面の間のユーザの足に把持力を提供する、図４Ａ乃至８Ｄに図示するような足把持型衣類４００を構成する例を考察する。履物は、例えば、サッカーシューズ、バスケットボールシューズ、テニスシューズ、ランニングシューズ、スケートシューズ、スキーブーツ等のシューズを含む。ここで開示される方法によれば、図１１Ｂに図示されるように、布構造体４０１は、円形編機１１０９を使用して異なる自然糸および／又は合成糸を編むことによって、例えば、ここでは参照番号４０１で参照される靴下などの足を囲う物を作成するためにユーザの足に適合するように形成される。自然糸および／又は合成糸は、最初、特定の機械を使用して糸コーンや糸スプールに巻きつけられ又はパッケージされ、次に足を囲う物を作成するために編機に送られる。糸コーンは、円形編機１１０９の上方のラック１１０７から垂下している。糸コーン又は糸スプールからの自然糸および／又は合成糸は、フィンガチューブ１１０５ａ、１１０５ｂを通して供給され、一連のベラ針１１０８とシンカーを通過させ、靴下４０１が緊密に編まれる。靴下４０１の最上部は、脚に被せた靴下４０１のその場所で、円形開口部として完成させられる。円形編機１１０９は、靴下４０１の底面に開口部を作成するが、この開口部は、別の機械でつま先の縫い目として完成される。作られた靴下４０１は、例えば、オープンエンドコットン、リングコットン／コームコットン、ライクラ、アクリル、ナイロン、ウール等の従来の布で構成される。

図４Ａ乃至４Ｃに図示されるように、靴下４０１は内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂを画定している。ユーザが靴下４０１と履物を履いている時、靴下４０１の内部表面４０１ａはユーザの足に非常に近位にあり、履物に対しては遠位にある。ユーザが靴下４０１と履物を履いている時、靴下４０１の外部表面４０１ｂはユーザの足に対して遠位にあり、履物に対しては近位にある。把持材４０２は、足把持型衣類４００を構成するために、靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに選択的に塗布される。靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに対する把持材４０２の選択的塗布は、靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに把持材４０２を塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧する等によって成される。

靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂ上の把持材４０２は、ユーザが足把持型衣類４００と履物を履いている時、同時に、ユーザの足と履物の内部表面に付着する。靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂ上の把持材４０２がユーザの足と履物の内部表面に付着することで、ユーザの足と足把持型衣類４００の間のユーザの足に把持力を提供し、同時に、足把持型衣類４００と履物の内部表面の間のユーザの足に把持力を提供している結果、ユーザの足の皮膚と、履物の内部材料又は内部表面に付着することによって、ユーザの足が足把持型衣類４００の内部で滑るのを防止し、足把持型衣類４００が履物内部で滑るのを防止する。

実施形態によれば、靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに対する把持材４０２の選択的塗布は次のように成される：１つ以上のパターン化された孔５０２を有するデザインフレームが作成される。デザインフレーム５０１は、例えば、パターン化された孔５０２を有するデザインモールドである。作成されたデザインフレーム５０１は、靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂの各々の上に置く。デザインフレーム５０１は、例えば、靴下４０１の内部表面４０１ａの上に置かれ、靴下４０１の外部表面４０１ｂの上に置かれる。把持材４０２は、靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂの各々の上に置かれたデザインフレーム５０１に選択的に塗布される。把持材４０２は、デザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２を通過して、デザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２によって画定されたパターンに従って、靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂの各々に付着する。

図５Ａに図示されるようにパターン化された孔５０２又はスクリーンを有するデザインフレーム５０１又はモールドを作成し、靴下４０１の外部表面４０１ｂの最上部に置く別の実施例を考察する。例えば、熱可塑性ゴムとして液状の熱可塑性ゴムなどの把持材４０２を溶液と混合し、融点まで加熱し、靴下４０１の外部表面４０１ｂ上に置かれたデザインフレーム５０１またはスクリーンに噴霧する、スクリーン印刷する、注ぐ、又は塗る。熱可塑性ゴムは、デザインフレーム５０１のパターン化された孔５０２又はスクリーンを通過して靴下４０１の外部表面４０１ｂに達し、靴下４０１の外部表面４０１ｂ上の熱可塑性ゴムのパターンを作成する。パターン化された孔５０２を有するデザインフレーム５０１又はスクリーンは靴下４０１の内部表面４０１ａの最上部に置かれる。熱可塑性ゴムが靴下４０１の内部表面４０１ａに置かれたデザインフレーム５０１又はスクリーンに噴霧される、スクリーン印刷される、注がれる、または塗られる。熱可塑性ゴムはデザインフレーム５０１の穴５０２又はスクリーンを通過して、靴下４０１の内部表面４０１ａに達して、靴下４０１の内部表面４０１ａ上に熱可塑性ゴムのパターンを作成する。靴下４０１の外部表面４０１ｂと内部表面４０１ａに熱可塑性ゴムのパターンを作成することによって、靴下４０１は、例えば、ユーザの足の皮膚と、ユーザの履物の内部表面に同時に付着することが可能になり、その結果、ユーザの足とユーザの履物の内部表面の間の滑りを防止する。

足把持型衣類４００を構成するために、靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに把持材４０２を選択的に塗布することによって、足と足把持型衣類４００の間のユーザの足に把持力を提供することによって、ユーザ、例えば、足把持型衣類４００を履いているプレーヤやスポーツマンの足が、足把持型衣類４００の内部で滑るのを防止し、同時に、足把持型衣類４００と履物の内部表面の間のユーザの足に把持力を提供することによって、履物の内部でユーザの足が滑るのを防止する。

別の実施形態によれば、足把持型衣類４００を構成するための把持材４０２の靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに対する選択的塗布は、把持材４０２を靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに転移するために、図４Ａ乃至４Ｃの詳細な説明で開示されるように、例えば、熱プレス４０７を使用して成される。本実施形態では、デザインフレーム５０１、例えば、デザインフレーム５０１又はスクリーンなどは使用しない。熱プレスによって足把持衣類４００を構成するために、把持材４０２を靴下４０１の内部表面４０１ａと外部表面４０１ｂに選択的に塗布することによって、ユーザの足と靴下４０１の内部表面４０１ａの間の滑りを無くし、同時に、ユーザが足把持衣類４００と履物を履いた時、靴下４０１の外部表面４０１ｂと履物の内部表面の間の滑りを無くす。

図１３（Ｂ）に図示された布構造体１３０１は、手を囲う物、例えば、手袋を作成するために、円形編機１１０９を使用して、ユーザの手と指に適合するように形成される別の実施例を考察する。手を囲う物を作成するために、図１１Ａに図示されるように、把持糸１１０１ａ、１１０２ａ等は、ねん糸機１１０３を使用して、把持糸１１０１ａ、１１０２ａの２つの別々のスプール１１０４ａ、１１０４ｂに分離される。把持糸１１０１ａ、１１０２ａのスプール１１０４ａ、１１０４ｂ等は、ラック１１０７の上に置かれる。ラック１１０７は、図１１Ｂに図示されるように、編機１１０６の上に置かれる。

単一の把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂの単一ストランド、例えば、綿糸を、第一対１１０１にグループ分けするために、同時スプール１１０４ａ、１１０４ｃから引き出して第一フィンガチューブ１１０５ａに入れる。第一対１１０１は、手を囲う物の内部表面を画定している。第二把持糸１１０２ａと第二補助糸１１０２ｂの単一ストランド、例えば、ナイロン糸は、第二対にグループ分けするために、同時にスプール１１０４ｂ、１１０４ｄから引き出して、それぞれ第二フィンガチューブ１１０５ｂに入れる。第二対１１０２は、手を囲う物の外部表面を画定する。

第一対１１０１と第二対１１０２は、図１１Ｃに図示されるように、ベラ針１１０８を使用して編まれる。ベラ針１１０８は、第一対１１０１と第二対１１０２を同時に受け、例えば、プレーティングとして公知の編みパターンに従って、内部表面と外部表面を同時に形成する。第一把持糸１１０１ａと第一補助糸１１０１ｂから成る第一対１１０１によって形成された内部表面は、手を囲う物内部のユーザの手に把持力を提供する。手を囲う物を作成するために、第一対１１０１は図１４Ａ乃至１４Ｄに図示するようにツインスレッドパターンで第二対１１０２と共に編んでもよい。実施形態では、手を囲う物を作成するために、例えば、綿、ナイロン、ウール、アクリル、ポリエステル、ポリプロピレンおよび／又はスパンデックスから作った従来の布の布片を使用する。

本実施例では、把持材４０２は、把持型手用衣類、例えば、把持型手袋を構成するために、手を囲う物の内部表面に選択的に塗布される。把持材４０２の手を囲う物の内部表面への選択的塗布は、把持材４０２を手を囲う物の内部表面に、塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧する、熱プレスする、縫製による選択的取付をするなどのうちの１つ以上の方法で行う。

手を囲う物の内部表面上の把持材４０２は、ユーザが把持型手衣類を身につけている時、同時にユーザの手に付着する。手を囲う物の内部表面上の把持材４０２のユーザの手に対する付着は、ユーザの手と、手を入れる物の間のユーザの手に把持力を提供している。それ故に、把持型手用衣類は、ユーザの手の表面に付着することによって、ユーザの手が、把持型手衣類内部で滑るのを防止している。

解説目的で、ここでの詳細な説明は、足把持型衣類４００、例えば、把持型靴下、把持型手用衣類、例えば、ここに開示された方法を使用した把持型手袋などの構成に関して言及しているが、しかし、ここで開示された方法の範囲は、把持型靴下や把持型手袋の構成に限定されないで、把持力を得るためにユーザが身につけることが出来るどのような把持型衣類の構成にも広げることが可能である。

前述の実施例は単に説明の目的で提示されたもので、ここに開示された本発明を限定するものと解釈されるべきではない。本発明は様々な実施形態に関して記述したが、ここに使用した言葉は、限定の言葉というよりむしろ記述や説明のための言葉であると理解すべきである。更に、本発明はここで、特定の手段、材料及び実施形態に関して記述したが、本発明は、ここで開示されたそれらの特定物に限定されるべきではなく、むしろ、本発明は、添付された請求項の範囲内にある、機能的に等価な構造、方法、使用すべてに及ぶものである。本明細書の教示の利益を得た当業者は、それに対して多くの改良を行うことが出来、様々な変更は、本発明の範囲と精神から離脱することなく、さまざまな局面に於いて行われることが可能である。

Claims (29)

1. 把持布を構成するための方法であって、
   内部表面と外部表面を画定する布構造体を作成することであって、前記内部表面はユーザ接触表面に対し近位であり、外部接触表面に対して遠位であって、かつ前記外部表面は前記外部接触表面に対して近位であり、前記ユーザ接触表面に対して遠位であるところの前記作成することと；
   前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの１つ以上の上に対して把持材を選択的に塗布することであって、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうち前記１つ以上の上の前記把持材が、前記ユーザ接触表面と前記外部接触表面の各々に付着するところの前記塗布することから成り、
   その結果、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面の上の前記把持材の前記ユーザ接触表面と前記外部接触表面各々に対する前記付着は、前記ユーザ接触表面と前記布構造体の間の把持力を提供し、かつ前記布構造体と前記外部接触表面の間の把持力を提供することを特徴とする方法。
2. 前記把持材は、滑らない材料、粘着性材料、ザラザラしている材料及びこれらの材料の組合せのうちの１つであることを特徴とする請求項１の方法。
3. 前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対する前記把持材の前記選択的塗布は、複数のパターンのうちの１つ以上に従って、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対して前記把持材を移転するために熱プレスによってなされることを特徴とする請求項１の方法。
4. 前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対する前記把持材の前記選択的塗布は、複数のパターンのうちの１つ以上に従って、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対して前記把持材を噴霧することによって成されることを特徴とする請求項１の方法。
5. 前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対する前記把持材の前記選択的塗布は、複数のパターンのうちの１つ以上に従って、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対して前記把持材を注ぐことによって成されることを特徴とする請求項１の方法。
6. 前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対する前記把持材の前記選択的塗布は、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対して前記把持材を塗ることによって成されることを特徴とする請求項１の方法。
7. 前記ユーザ接触表面と前記構成された把持布の間の把持力を提供することと、前記構成された把持布と前記外部接触表面の間の把持力を提供するために、前記構成された把持布を衣類の１つ以上の部分に選択的に取り付けることを更に含むことを特徴とする請求項１の方法。
8. 前記ユーザ接触表面と前記衣類の間の把持力を提供することと、前記衣類と前記外部接触表面の間の把持力を提供するために、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、衣類の１つ以上の部分に前記把持材を選択的に取り付けることを更に含むことを特徴とする請求項１の方法。
9. 前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に前記把持材を前記選択的貼付するために、前記把持材を複数の形状のうちの１つ以上の形状に形成することを更に含むことを特徴とする請求項１の方法。
10. 前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対する前記把持材の前記選択的貼付は：
    １つ以上のパターン化された孔から成るデザインフレームを作成することと；
    前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上の各々の上に前記作られたデザインフレームを位置付けることと；
    前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上の前記各々の前記位置付けられたデザインフレームに前記把持材を選択的に貼付することとを含み、
    前記把持材は、前記位置付けられたデザインフレームの前記１つ以上のパターン化された孔を通過して、前記位置付けられたデザインフレームの前記１つ以上のパターン化された孔によって画定されたパターンに従って、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上の前記各々に付着することを特徴とする請求項１の方法。
11. 前記位置づけられたデザインフレームに対する前記把持材の前記選択的塗布は、前記位置づけられたデザインフレームに前記把持材を塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧することのうち１つ以上で行われ、前記把持材を前記位置付けられたデザインフレームの前記１つ以上のパターン化された孔を通過させ、前記位置付けられたデザインフレームの前記１つ以上のパターン化された孔によって画定された前記パターンに従って、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上の前記各々に付着させることを特徴とする請求項１０の方法。
12. 前記布構造体は、衣類を構成するために、ユーザの体の一部に適合するように形成されることを特徴とする請求項１の方法。
13. 前記選択的に把持材が塗布された前記布構造体は、把持型衣類を作成するためにユーザの体の一部に適合するように形成されることを特徴とする請求項１の方法。
14. 前記布構造体の前記作成は：
    複数の把持糸と補助糸を提供することと；
    前記把持糸を第一把持糸と第二把持糸に分離すること；
    前記第一把持糸、前記第二把持糸、第一補助糸、及び第二補助糸を、第一スプール、第二スプール、第三スプール及び第四スプール各々に巻きつけることと；
    前記第一把持糸と前記第一補助糸を、第一対にグループ分けすることと；
    前記第二把持糸と前記第二補助糸を第二対にグループ分けすることと；
    前記布構造体を形成するために前記第一対と前記第二対を編むことであって、前記第一対は前記布構造体の前記内部表面を画定し、前記第二対は前記布構造体の前記外部表面を画定するところの前記編むことを含み、
    前記第一対の前記第一把持糸は前記布構造体の前記内部表面に露出しており、前記第一対の前記第一把持糸は前記布構造体の前記外部表面に露出しておらず、前記第二対の前記第二把持糸は前記布構造体の前記外部表面に露出しており、前記第二対の前記把持糸は前記布構造体の前記内部表面に露出しておらず、
    その結果、前記第一対によって画定される前記内部表面は前記ユーザ接触表面と前記布構造体の把持力を提供し、前記第二対によって画定された前記外部表面は前記布構造体と前記外部接触表面の間の把持力を提供することを特徴とする請求項１の方法。
15. 前記第一把持糸と前記第一補助糸を、前記第一スプールと前記第三スプールの各々から第一フィンガチューブに供給することと；
    前記第二把持糸と前記第二補助糸を前記第二スプールと前記第四スプールから第二フィンガチューブに供給することを更に含むことを特徴とする請求項１４の方法。
16. 前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面は、
    前記第一把持糸、前記第二把持糸、前記第一補助糸、及び前記第二補助糸を、第一フィンガチューブ、第二フィンガチューブ、第三フィンガチューブ及び第四フィンガチューブ各々に供給することと；
    前記第三フィンガチューブから回収された前記第一補助糸と、前記第四フィンガチューブから回収された前記第二補助糸とをプレーティングテクニックで編むことであって、前記第一補助糸は前記布構造体の前記内部表面に露出されており、前記第二補助糸は前記布構造体の前記外部表面に露出されているところの前記編むことと；
    前記第一フィンガチューブから回収された前記第一把持糸と、前記第二フィンガチューブから回収された前記第二把持糸を、プレーティングテクニックで編むことであって、前記第一把持糸は前記布構造体の前記内部表面に露出されるが、前記布構造体の前記外部表面には露出されず、前記第二把持糸は前記布構造体の前記外部表面に露出され、前記布構造体の前記内部表面には露出されず、前記第一把持糸と前記第一補助糸の第一対は、前記布構造体の前記内部表面を画定し、前記第二把持糸と前記第二補助糸の第二対は、前記布構造体の前記外部表面を画定するところの前記編むこととによって形成されることを特徴とする請求項１４の方法。
17. 前記把持糸は、合成ゴム、自然ラテックス、ポリ塩化ビニール、熱可塑性ゴム、熱可塑性エラストマ及びポリウレタンのうちの１つ以上から成る滑らない材料、粘着性材料、及びざらつきのある材料のうちの１つ以上から作られることを特徴とする請求項１４の方法。
18. 前記把持材が、前記布構造体の前記内部表面を画定する前記第一対の前記第一把持糸と前記第一補助糸のうちの１つ以上と、前記布構造体の前記外部表面を画定する前記第二対の前記第二把持糸と前記第二補助糸のうちの１つ以上に選択的に塗布され、前記把持材は、前記第一対の前記第一把持糸と前記第一補助糸のうちの１つ以上と、前記第二対の前記第二把持糸と前記第二補助糸のうちの１つ以上に付着しており、前記第一対によって画定される前記内部表面上と、前記第二対によって画定される前記外部表面上の前記把持材は、前記ユーザ接触表面と前記布構造体の間の強化された把持力と、前記布構造体と前記外部接触表面の間の強化された把持力を提供するために、前記ユーザ接触表面と前記外部接触表面各々に付着することを特徴とする請求項１４の方法。
19. 前記布構造体は、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面上の選択された領域の１つ以上に於ける把持糸から成ることを特徴とする請求項１の方法。
20. 前記布構造体の前記作成は、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面を画定する把持糸を編むことを含むことを特徴とする請求項１の方法。
21. 内部表面と外部表面を画定する布構造体であって、前記内部表面はユーザ接触表面に対して近位にあり、外部接触表面に対して遠位にあり、前記外部表面は、前記外部接触表面に対して近位にあり、前記ユーザ接触表面に対して遠位にあるところの布構造体と；
    前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの１つ以上に選択的に塗布された把持材であって、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上の上の前記把持材は、前記ユーザ接触表面と前記外部接触表面に付着するところの把持材とを備え、
    その結果、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面上の前記把持材の前記ユーザ接触表面と前記外部接触表面各々に対する前記付着は、前記ユーザ接触表面と前記布構造体の間の把持力を提供し、前記布構造体と前記外部接触表面の間の把持力を提供することを特徴とする把持布。
22. 前記布構造体は、
    第一対であって、前記第一対は第一把持糸と第一補助糸から成り、前記第一対は前記布構造体の前記内部表面を画定し、前記第一把持糸は前記布構造体の前記内部表面上に露出され、前記第一把持糸は、前記布構造体の前記外部表面上に露出されないところの第一対と；
    第二対であって、前記第二対は第二把持糸と第二補助糸から成り、前記第二対は前記布構造体の前記外部表面を画定し、前記第二把持糸は前記布構造体の前記外部表面上に露出され、前記第二把持糸は前記布構造体の前記内部表面上に露出されず、さらに前記第二対は、前記布構造体を作成するために前記第一対と共に編まれるところの第二対とを備え、
    その結果、前記第一対によって画定された前記内部表面は、前記ユーザ接触表面と前記布構造体の間の把持力を提供し、前記第二対によって画定された前記外部表面は、前記布構造体と前記外部接触表面の間の把持力を提供することを特徴とする請求項２１の把持布。
23. ユーザの体の一部と把持型衣類の間の前記体の一部に把持力を提供し、同時に前記把持衣類と外部接触表面の間の前記体の一部に把持力を提供する前記把持型衣類を構成するための方法であって、
    前記ユーザの体の一部に適合するように形成された布構造体を作成することであって、前記布構造体は内部表面と外部表面を画定して、前記ユーザが前記形成された布構造体を身に付けている時、前記内部表面は前記ユーザの体の一部に対して近位にあり前記外部接触表面に対して遠位にあり、前記ユーザが前記形成された布構造体を身につけている時、前記外部表面は前記ユーザの体の一部に対して遠位にあり、前記外部接触表面に対して近位にあるところの布構造体を作成することと；
    前記把持衣類を構成するために、前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの１つ以上に把持材を選択的に塗布することであって、前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上の上の前記把持材は、前記ユーザが前記選択的に塗布された把持材を有している前記形成された布構造体を備える前記把持型衣類を身につけている時、前記ユーザの体の一部と、前記外部接触表面各々に付着しているところの選択的に塗布することとを含み、
    その結果、前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面上の前記把持材の前記ユーザの体の一部と前記外部接触表面に対する前記付着は、前記体の一部と前記把持型衣類の間の前記ユーザの体の一部に対して把持力を提供し、かつ同時に、前記把持衣類と前記外部接触表面の間の前記体の一部に対してブリップを提供することを特徴とする方法。
24. 前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうち前記１つ以上に対する前記把持材の前記選択的塗布は：
    １つ以上のパターン化された孔を有するデザインフレームを作成することと；
    前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上の各々の上に前記作成されたデザインフレームを位置付けることと；
    前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうち前記１つ以上の前記各々の上の前記位置付けられたデザインフレームに前記把持材を選択的に塗布することをであって、前記把持材は前記位置付けられたデザインフレームの前記１つ以上のパターン化された孔を通過して、前記位置付けられたデザインフレームの前記１つ以上のパターン化された孔によって画定されたパターンに従って、前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上の前記各々に付着するところの前記塗布することとを含むことを特徴とする請求項２３の方法。
25. 前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対する前記把持材の選択的塗布が、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に前記把持材を塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧する、熱プレスする、及び選択的に取り付けるのうちの１つ以上で行われることを特徴とする請求項２３の方法。
26. 前記布構造体の前記作成は：
    複数の把持糸と補助糸を提供することと；
    前記把持糸を第一把持糸と第二把持糸に分離することと；
    前記第一把持糸、前記第二把持糸、第一補助糸、及び第二補助糸を第一スプール、第二スプール、第三スプール、及び第四スプールに各々巻きつけることと；
    前記第一把持糸と前記第一補助糸を第一対にグループ分けすることと；
    前記第二把持糸と前記第二補助糸を第二対にグループ分けすることと；
    前記布構造体を成形するために、前記第一対と前記第二対を編むことであって、前記第一対は前記布構造体の前記内部表面を画定し、前記第二対は前記布構造体の前記外部表面を画定して、前記第一対の前記第一把持糸は前記布構造体の前記内部表面に露出され、前記第一対の前記第一把持糸は、前記布構造体の前記外部表面には露出されず、前記第二対の前記第二把持糸は前記布構造体の前記外部表面に露出され、前記第二対の前記第二把持糸は、前記布構造体の前記内部表面には露出されないところの編むこととを含み、
    その結果、前記第一対によって画定された前記内部表面は、前記ユーザ接触表面と前記布構造体の間の把持力を提供し、前記第二対によって画定される前記外部表面は、前記布構造体と前記外部接触表面の間の把持力を提供することを特徴とする方法。
27. 前記体の一部と前記把持衣類の間のユーザの体の一部に把持力を提供し、同時に前記把持衣類と外部接触表面の間の前記ユーザの体の一部に把持力を提供する把持型衣類であって、前記把持型衣類は、
    前記ユーザの前記体の一部に適合するように形成された布構造体であって、前記布構造体は内部表面と外部表面を画定し、前記ユーザが前記形成された布構造体を身につけている時、前記内部表面は前記ユーザの前記体の一部に対して近位であり、前記外部接触表面に対して遠位であり、前記ユーザが前記形成された布構造体を身につけている時、前記外部表面は、前記ユーザの前記体の一部に対して遠位であり、前記外部接触表面に対して近位であるところの布構造体と；
    前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの１つ以上に選択的に塗布された把持材であって、前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面の前記１つ以上の上の前記把持材は、前記ユーザが前記選択的に塗布された把持材を有する前記形成された布構造体から成る前記把持型衣類を身につけている時、前記ユーザの前記体の一部と前記外部接触表面各々に付着しているところの把持材とを有し、
    その結果、前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面上の前記把持材の、前記ユーザの前記体の一部と前記外部接触表面に対する前記付着は、前記体の一部と前記把持型衣類の間の前記ユーザの体の一部に把持力を提供し、同時に、前記把持型衣類と前記外部接触表面の間の前記ユーザの体の一部にグイリップを提供することを特徴とする把持型衣類。
28. 前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に対する前記把持材の選択的塗布が、複数のパターンのうちの１つ以上のパターンに従って、前記形成された布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に前記把持材を塗る、注ぐ、スクリーン印刷する、噴霧する、熱プレスする、及び選択的に取り付けるのうちの１つ以上で行われることを特徴とする請求項２７の把持型衣類。
29. 布構造体の内部表面及び外部表面のうちの１つ以上に把持材を選択的に塗布する方法であって、前記方法は：
    前記把持材料を複数の形状のうちの１つ以上の形状に形成することであって、前記把持材は、滑らない材料、粘着性の材料、ざらつきのある材料及びこれらの組合せであるところの前記形成することと；
    前記把持材の表面にシール要素を塗布することと；
    前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に前記形成された把持材を選択的に貼付することであって、前記形成された把持材は、前記シール要素によって、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面のうちの前記１つ以上に付着し、前記布構造の前記内部表面と前記外部表面のうち前記１つ以上に取り付けられた把持材は、ユーザ接触表面と外部接触表面各々に付着し、前記布構造体の前記内部表面は前記ユーザ接触表面に対して近位であって、前記外部接触表面に対して遠位であり、前記外部表面は前記外部接触表面に対して近位であって、前記ユーザ接触表面に対して遠位であるところの選択的に貼付することとを含み、
    その結果、前記布構造体の前記内部表面と前記外部表面上の前記把持材の前記ユーザ接触表面と前記外部接触表面各々に対する前記付着が、前記ユーザ接触表面と前記布構造体の間の把持力を提供し、かつ前記布構造体と前記外部接触表面の間の把持力を提供することを特徴とする方法。

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