JP2013540876A - 熱成形時に高光沢を維持できるabs樹脂組成物及びそれを用いたabsシート - Google Patents
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Abstract
【選択図】なし
Description
本発明では、塊状重合タイプABS樹脂を用いる。塊状重合タイプABS樹脂は、シートの優れた表面品質を提供する。
本発明においてSANコポリマーは、それ自体が有する有光特性により熱成形時の光沢低下を減らす役割をする。SANコポリマーは、塊状重合タイプABS樹脂との溶融混合時に相溶性に優れるという特性がある。
本発明において、ゴム系樹脂はSANコポリマーの添加によって上昇する屈曲弾性率を低くする役割をする。
本発明では、色相具現のために顔料をさらに含むことができる。
塊状重合タイプABS樹脂、SANコポリマー、ゴム系樹脂等を含む本発明にかかるABS樹脂組成物は、溶融押出を通じてABSシートに製造できる。
以下、本発明の好ましい実施例を通じて本発明にかかるシリコン粘着剤組成物の特性に対して検討する。但し、これは本発明の好ましい例示として提示するものであり、如何なる意味でもこれによって本発明が制限されると解釈してはならない。
実施例1
塊状重合で製造された、メルトインデックスが6g/10min(230℃)でアクリロニトリル含量が17重量%のABS樹脂600gに、アクリロニトリル含量が16重量%のSANコポリマー240gとゴム粒子の大きさが0.08〜0.1μmのMBSコポリマー160gを二軸押出機によって240℃で溶融押出した後、80℃で4時間乾燥し、押出機を用いて100μm厚の有光フィルムを製造した。
アクリロニトリル含量が17重量%のABS樹脂を400g使用したという点を除いては、実施例1と同様の過程で有光 フィルムを製造した。
アクリロニトリル含量が16重量%のSANコポリマーを80g使用したという点を除いては、実施例1と同様の過程で有光フィルムを製造した。
ゴム粒子の大きさが0.08〜0.1μmのMBSコポリマーを80g使用したという点を除いては、実施例1と同様の過程で有光フィルムを製造した。
ABS樹脂のメルトインデックスが10g/10min(230℃)のものを使用したという点を除いては、実施例1と同様の過程で有光フィルムを製造した。
アクリロニトリルの含量が20重量%のABS樹脂を使用したという点を除いては、実施例1と同様の過程で有光フィルムを製造した。
塊状重合で製造された、メルトインデックスが6g/10min(230℃)でアクリロニトリル含量が17重量%のABS樹脂1000gを二軸押出機によって240℃で溶融押した後、80℃で4時間乾燥し、押出機を用いて100μm厚の有光フィルムを製造した。
アクリロニトリル含量が30重量%のSANコポリマー750gとゴム粒子の大きさが0.3μmのMBSコポリマー250gを二軸押出機によって240℃で溶融押出した後、80℃で4時間乾燥し、押出機を用いて100μm厚の有光フィルムを製造した。
乳化重合で製造された、メルトインデックスが4g/10min(230℃)でアクリロニトリル含量が17重量%のABS樹脂1000gを二軸押出機によって240℃で溶融押出した後、80℃で4時間乾燥し、押出機を用いて100μm厚の有光フィルムを製造した。
乳化重合で製造された、メルトインデックスが4g/10min(230℃)でアクリロニトリル含量が17重量%のABS樹脂600gにアクリロニトリル含量が16重量%のSANコポリマー240gとゴム粒子の大きさが0.08〜0.1μmのMBSコポリマー160gを二軸押出機によって240℃で溶融押出した後、80℃で4時間乾燥し、押出機を用いて100μm厚の有光フィルムを製造した。
塊状重合で製造された、メルトインデックスが6g/10min(230℃)でアクリロニトリル含量が17重量%のABS樹脂700gとアクリロニトリル含量が30重量%のSANコポリマー300gを二軸押出機によって240℃で溶融押出した後、80℃で4時間乾燥し、押出機を用いて100μm厚の有光フィルムを製造した。
塊状重合で製造された、メルトインデックスが6g/10min(230℃)でアクリロニトリル含量が17重量%のABS樹脂800gとゴム粒子の大きさが0.3μmのMBSコポリマー200gを二軸押出機によって240℃で溶融押出した後、80℃で4時間乾燥し、押出機を用いて100μm厚の有光フィルムを製造した。
(1)ゲル評価
押出機で製造されたフィルムを10cm×10cmに切断した後、表面に表れるゲル数(ea/100cm2)を5回測定して平均値を求めた。
Glossmeterによって60°の角度で光沢度を測定した。
熱成形時にシートが実質的に受ける温度150〜200℃よりも高い210℃のオーブンに押出機で製造されたフィルムを投入し、1分、3分及び5分後にフィルムを取り出してGlossmeterによって60°の角度で光沢度を測定した。
表1は、実施例及び比較例に従って製造された有光フィルムの物性評価結果を示したものである。
Claims (10)
- a)アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)樹脂50〜80重量%、b)スチレン−アクリロニトリル(SAN)コポリマー10〜30重量%、及びc)ゴム系樹脂10〜20重量%を含み、
前記ABS樹脂は塊状重合タイプABS樹脂であることを特徴とするABS樹脂組成物。 - 前記ABS樹脂は、
メルトインデックスが5〜10g/10min(230℃)であることを特徴とする請求項1に記載のABS樹脂組成物。 - 前記ABS樹脂は、
ABS樹脂100重量部に対してアクリロニトリルが15〜20重量部で含まれたことを特徴とする請求項1に記載のABS樹脂組成物。 - 前記SANコポリマーは、
SANコポリマー100重量部に対して、アクリロニトリルが15〜20重量部で含まれたことを特徴とする請求項1に記載のABS樹脂組成物。 - 前記ゴム系樹脂は、
メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン(MBS)コポリマーであることを特徴とする請求項1に記載のABS樹脂組成物。 - 前記MBSコポリマーは、
平均ゴム粒子の大きさが0.05〜0.15μmであることを特徴とする請求項5に記載のABS樹脂組成物。 - 前記ABS樹脂組成物は、
前記組成物100重量部に対して、顔料0.1〜30重量部をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のABS樹脂組成物。 - 前記ABS樹脂組成物は、
前記組成物100重量部に対して、酸化防止剤0.01〜1重量部をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のABS樹脂組成物。 - a)塊状重合タイプABS樹脂50〜80重量%、b)SANコポリマー10〜30重量%、及びc)ゴム系樹脂10〜20重量%を含むABS樹脂組成物が溶融押出されて製造されたことを特徴とするABSシート。
- 前記シートは、
50〜1000μmの厚さに形成されることを特徴とする請求項9に記載のABSシート。
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