JP2013539001A - コークス及びチタンを含有する集合材並びに冶金容器の裏張りを修理するためのその使用 - Google Patents
コークス及びチタンを含有する集合材並びに冶金容器の裏張りを修理するためのその使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013539001A JP2013539001A JP2013522104A JP2013522104A JP2013539001A JP 2013539001 A JP2013539001 A JP 2013539001A JP 2013522104 A JP2013522104 A JP 2013522104A JP 2013522104 A JP2013522104 A JP 2013522104A JP 2013539001 A JP2013539001 A JP 2013539001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- titanium
- aggregate
- weight
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/007—Conditions of the cokes or characterised by the cokes used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/04—Blast furnaces with special refractories
- C21B7/06—Linings for furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1678—Increasing the durability of linings; Means for protecting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
【選択図】なし
Description
Claims (16)
- 冶金容器内に導入して、耐久性を向上し耐火性裏張りを修理するための、ある含有量のチタン含有化合物と、集合材の総量の10〜98重量%のコークス含有材料との、コークス及びチタンを含有する集合材であって、
反応場所の温度で揮発する、特に有機物質である物質を、全く含有しないか、炭素質材料の25重量%未満といった少量だけ含有する、集合材。 - 前記コークス含有材料の含有量は、前記コークス含有材料を基にして、前記反応場所の温度で揮発する、特に有機物質である物質の10重量%未満である、請求項1に記載の集合材。
- 前記集合材の総量に基づいて、25〜95重量%、好ましくは35〜85重量%、より特に好ましくは45〜80重量%の前記コークス含有材料を含有する、請求項1又は2に記載の集合材。
- 前記集合材の総量に基づいて、10〜65重量%の前記チタン含有化合物、及び35〜90重量%の前記コークス含有材料を含有する、請求項1〜3のいずれか1項に記載の集合材。
- 好ましくはAl2O3、酸化鉄、CaO、MgO、SiO2、ZrO2、混合酸化物から選択される追加の金属酸化物及び/又は金属水酸化物、並びにこれらの混合物を、前記集合材の総量に基づいて、最大50%含有する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の集合材。
- 炭素質材料及び前記チタン含有材料並びに任意で、前記追加の金属酸化物及び/又は金属水酸化物を組み合わせたコークス化によって得ることができる、請求項1〜5に記載の集合材。
- 熱分解性炭素質材料から選択されるコークス生成物質を前記炭素質材料として使用する、請求項6に記載の集合材。
- 粒子サイズは、100mm未満、好ましくは10mm未満、より好ましくは1mm未満、特に好ましくは0.5mm未満で90%、好ましくは100%である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の集合材。
- 粒子サイズは、200μm未満、好ましくは100μm未満で90%、好ましくは100%である、請求項1〜8のいずれか1項に記載の集合材。
- チタン含有化合物をコークス生成物質と混合し、結果として生成される混合物を、好ましくはコークスオーブン又は流動床炉内で、熱処理、特に熱分解に供することを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載の集合材を生成するプロセス。
- 前記チタン化合物をコークスと混合することと、
次に、コークスオーブン又は流動床炉内で脱酸素状態でコークス化に供すること
を特徴とする、請求項10に記載のプロセス。 - 前記コークス化の後、前記混合物を摩砕又は篩分け等の粉砕ステップに供する、請求項10又は11に記載のプロセス。
- 請求項1に記載のコークス及びチタン含有集合材の生成プロセスであって、
チタン含有化合物を、コークス及び/又は石油コークスと混合し、
結果として生成された混合物を、好ましくは乾燥させ、
必要であれば、乾燥した前記混合物をミルで粉砕する、プロセス。 - 冶金プロセス中における直接還元による、高耐火性チタンカーバイドの形成の加速のためのプロセスであって、
好ましくは、請求項1〜9のいずれか1項に記載のコークス及びチタン含有集合材の微粒子を、好ましくは吹き込みによって、冶金容器内に導入することを特徴とする、プロセス。 - 前記溶鉱炉内への吹き込みのために、請求項1〜9のいずれか1項に記載のコークス及びチタン含有集合材にPCI石炭を添加し、
前記混合物を、吹き込み成形によって吹き込むことを特徴とし、
ここで、前記コークス及びチタン含有集合材の、前記PCI石炭への添加は、好ましくは、吹き込まれる前記混合物の総量の0.5〜80重量%、より好ましくは1〜50重量%、特に好ましくは2〜40重量%である、請求項14に記載のプロセス。 - 冶金容器に導入して耐久性を向上し耐火性裏張りを修理するための、請求項1〜9のいずれか1項に記載のコークス及びチタン含有集合材の使用。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010038831.9 | 2010-08-03 | ||
DE102010038831 | 2010-08-03 | ||
EP11151418A EP2415880A1 (de) | 2010-08-03 | 2011-01-19 | Koks- und titanhaltiger Zuschlagsstoff und dessen Verwendung zur Reparatur der Auskleidung von metallurgischen Gefäßen |
EP11151418.8 | 2011-01-19 | ||
PCT/DE2011/075173 WO2012022343A1 (de) | 2010-08-03 | 2011-07-22 | Koks- und titanhaltiger zuschlagstoff und dessen verwendung zur reparatur der auskleidung von metallurgischen gefässen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013539001A true JP2013539001A (ja) | 2013-10-17 |
JP5893023B2 JP5893023B2 (ja) | 2016-03-23 |
Family
ID=44117199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013522104A Expired - Fee Related JP5893023B2 (ja) | 2010-08-03 | 2011-07-22 | コークス及びチタンを含有する集合材並びに冶金容器の裏張りを修理するためのその使用 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130168889A1 (ja) |
EP (2) | EP2415880A1 (ja) |
JP (1) | JP5893023B2 (ja) |
KR (1) | KR101524237B1 (ja) |
BR (1) | BR112013002593A2 (ja) |
DE (1) | DE102011079627A1 (ja) |
ES (1) | ES2504980T3 (ja) |
PL (1) | PL2601318T3 (ja) |
WO (1) | WO2012022343A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101735414B1 (ko) * | 2013-01-07 | 2017-05-29 | 훈츠만 피앤에이 저머니 게엠베하 | 티타늄-함유 응집체, 그 제조 방법 및 그 용도 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50120406A (ja) * | 1974-03-09 | 1975-09-20 | ||
JPS60228611A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 高炉の操業方法 |
US6660673B1 (en) * | 1999-07-22 | 2003-12-09 | Sachtleben Chemie Gmbh | Use of particulate materials containing TiO2 in refractory products |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2149939A (en) * | 1936-05-08 | 1939-03-07 | Titanium Alloy Mfg Co | Crystalline granular titanium carbide and methods of making same |
US2805120A (en) * | 1954-04-29 | 1957-09-03 | Columbia Southern Chem Corp | Chlorination process |
GB898602A (en) * | 1957-05-01 | 1962-06-14 | British Aluminium Co Ltd | Improvements in or relating to electrolytic cells for the production of metals |
DE1904195A1 (de) * | 1969-01-29 | 1970-08-06 | Bergwerksverband Gmbh | Verwendung von Kokspellets als Kohlungsmittel fuer Eisen-und Stahlbaeder |
US3786133A (en) * | 1970-09-11 | 1974-01-15 | Quebec Iron & Titanium Corp | Titanium carbide preparation |
GB1485332A (en) * | 1975-04-19 | 1977-09-08 | Chviruk V | Graphitic packing material for amalgam decomposers |
US4187117A (en) * | 1976-04-12 | 1980-02-05 | Quebec Iron And Titanium Corporation - Fer Et Titane Du Quebec, Inc. | Titanium slag-coke granules suitable for fluid bed chlorination |
DE2902139C2 (de) * | 1978-01-21 | 1985-10-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka | Gesintertes Hartmetall und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE4419816C1 (de) * | 1994-06-07 | 1995-06-29 | Metallgesellschaft Ag | Titanhaltiger Zuschlagstoff und dessen Verwendung zur Erhöhung der Haltbarkeit der feuerfesten Ausmauerung eines Ofens und als Schlackenbildner |
GB9526516D0 (en) * | 1995-12-23 | 1996-02-28 | Surface Transforms Ltd | Metal containing refrectory products |
DE19830102C1 (de) * | 1998-07-06 | 1999-07-29 | Metallgesellschaft Ag | Verwendung eines bei der Herstellung von Titandioxid anfallenden feinkörnigen Produkts |
WO2001074738A1 (fr) * | 2000-03-30 | 2001-10-11 | Nippon Steel Corporation | Produit refractaire carbone et son procede de preparation |
MY138532A (en) * | 2000-08-31 | 2009-06-30 | Foseco Int | Refractory articles |
DE10343687A1 (de) * | 2003-09-20 | 2005-04-21 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Verbesserung der Haltbarkeit von Kohlenstoff- oder Graphitelektroden durch Einsatz von TiO¶2¶-haltigen Produkten |
RU2280657C1 (ru) * | 2004-12-20 | 2006-07-27 | Алтайский государственный университет | Электропроводящий полимерный материал и способ его получения |
DE102005051953B3 (de) * | 2005-10-29 | 2007-06-06 | Tu Bergakademie Freiberg | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Formkörpern oder Massen |
BRPI0714798A2 (pt) * | 2006-08-02 | 2013-05-21 | Sachtleben Chemie Gmbh | aditivo contendo titÂnio |
DE102008056809A1 (de) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Kronos International, Inc. | Titanhaltiger Zuschlagstoff und Verfahren zu seiner Herstellung aus chloridhaltigen Rückständen der Titandioxidherstellung |
-
2011
- 2011-01-19 EP EP11151418A patent/EP2415880A1/de not_active Withdrawn
- 2011-07-22 US US13/813,666 patent/US20130168889A1/en not_active Abandoned
- 2011-07-22 KR KR1020137002744A patent/KR101524237B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2011-07-22 PL PL11761487T patent/PL2601318T3/pl unknown
- 2011-07-22 ES ES11761487.5T patent/ES2504980T3/es active Active
- 2011-07-22 EP EP11761487.5A patent/EP2601318B1/de not_active Not-in-force
- 2011-07-22 BR BR112013002593A patent/BR112013002593A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-07-22 DE DE102011079627A patent/DE102011079627A1/de not_active Withdrawn
- 2011-07-22 JP JP2013522104A patent/JP5893023B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-22 WO PCT/DE2011/075173 patent/WO2012022343A1/de active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50120406A (ja) * | 1974-03-09 | 1975-09-20 | ||
JPS60228611A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 高炉の操業方法 |
US6660673B1 (en) * | 1999-07-22 | 2003-12-09 | Sachtleben Chemie Gmbh | Use of particulate materials containing TiO2 in refractory products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2504980T3 (es) | 2014-10-09 |
EP2601318B1 (de) | 2014-07-09 |
EP2601318A1 (de) | 2013-06-12 |
WO2012022343A1 (de) | 2012-02-23 |
JP5893023B2 (ja) | 2016-03-23 |
KR101524237B1 (ko) | 2015-05-29 |
EP2415880A1 (de) | 2012-02-08 |
PL2601318T3 (pl) | 2014-12-31 |
US20130168889A1 (en) | 2013-07-04 |
DE102011079627A1 (de) | 2012-02-09 |
BR112013002593A2 (pt) | 2016-06-07 |
KR20130098992A (ko) | 2013-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5851502B2 (ja) | アルミ含有鉄鉱石およびチタン含有鉄鉱石および残留物からの金属抽出法 | |
CN101418383B (zh) | 一种含钛炉渣制备TiCl4的方法 | |
JP2013532232A5 (ja) | ||
JP2021521342A (ja) | 固体複合体の製造方法 | |
CN103468840B (zh) | 一种高炉护炉料及其制备使用方法 | |
JP4603626B2 (ja) | 還元鉄の製造方法 | |
EP1408124A1 (en) | Method for producing feed material for molten metal production and method for producing molten metal | |
JP5574707B2 (ja) | チタン含有添加剤 | |
SA120410610B1 (ar) | عملية لتحويل فحم الكوك بدرجة الوقود إلى فحم الكوك بدرجة الأنود | |
JP5893023B2 (ja) | コークス及びチタンを含有する集合材並びに冶金容器の裏張りを修理するためのその使用 | |
KR101405479B1 (ko) | 성형탄 제조 방법 및 성형탄 제조 장치 | |
AU2014201184B2 (en) | Titanium-containing additive | |
JP4099920B2 (ja) | 高反応性コークスの製造方法 | |
CN1042444C (zh) | 铬矿的冶炼还原方法 | |
JP2004263256A (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP2011179090A (ja) | 粒鉄製造方法 | |
JP5292884B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
JP2015074809A (ja) | 粒状金属鉄の製造方法 | |
JPH0133524B2 (ja) | ||
CA2279821A1 (en) | Process and device for gasification of waste | |
MXPA00012125A (es) | Mejorador de combustion de carbon y metodo para utilizar en alto horno | |
JP2004307966A (ja) | 高炉操業方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131028 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141022 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150421 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150721 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150915 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20151215 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160209 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160223 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5893023 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |