JP2013519414A - 改善された洗濯機および洗濯法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】 図1
Description
本発明はわずかに限られた量のエネルギー、水および界面活性剤の使用を必要とする洗浄システムを使用した物質の水性洗浄に関する。より詳細には本発明はそのようなシステムによる紡織繊維および布地の洗濯に関し、そして本内容での使用に適合した装置を提供する。
水性洗浄法は、家庭用および工業用の両方で紡織繊維の洗濯の中核である。所望するレベルの洗浄が達成されると仮定して、そのような方法の効果は通常、エネルギー、水および界面活性剤の消費レベルにより特徴付けられる。一般に、これら3つの成分に関する要件が低いほど、より効率的な洗濯法であるとみなされる。また水および界面活性剤の消費が減少すれば、極めてコストがかかり、しかも環境にも有害な水性流出物の処分の必要性が最少になるので、下流における影響も重要である。
にされたい)。したがって軟水/中程度の硬水中で4〜6kgの洗濯量には、これは7.4〜9.2g/kgの界面活性剤用量に等しく、一方、6〜8kgの洗濯量には(もしくは硬水または大変汚れたものでは)、この範囲は6.9〜9.2g/kgとなる。
はさらに少なくとも1つの洗浄材を含んでなり、これは多くは表面活性剤を含んでなり、最も好ましくは界面活性を有する。好適な態様では、物質は紡織繊維を含んでなり、そしてポリマー性粒子は例えばポリアミド、ポリエステル、ポリアルケン、ポリウレタン、またはそれらのコポリマーの粒子を含んでなるが、最も好ましくはナイロンチップの状態である。
このように本発明の第一の観点に従い、汚損物質の洗濯に使用するための装置が提供され、該装置は:
(a)(i)中に回転可能に取り付けられた円筒状ケージ(cage)を有する第一の
上部チャンバ、および
(ii)該円筒状ケージの下に位置する第二の下部チャンバ
を有する筐体手段;
(b)少なくとも一つの再循環手段;
(c)出し入れ手段;
(d)ポンプ手段;および
(e)複数の送達手段を含んでなり、ここで該回転可能に取り付けられた円筒状ケージは穿孔した側壁を含むドラムを含み、ここで該側壁の表面積の最高60%が穿孔を含み、そしてこの穿孔は直径25.0mm未満の穴を含む。
配置され、そして該第一上部チャンバの下に該洗浄媒体の収集チャンバとして機能する第二の下部チャンバが配置される。好ましくは該下部チャンバは拡大された排水だめを含む。
そして第一の再循環手段を介して円筒状ケージに導入される。あるいは該洗剤は例えば水とプレミックスされ、そして出し入れ手段に取り付けられた添加口を介するか、または該円筒状ケージの上に位置する該分離手段を通して加えることができる。場合によりこの水は加熱され得る。追加の洗剤(その典型例は漂白剤だが)を、さらに場合により加熱した水と、洗濯サイクル中の後期段階で、同じ手段を使用して加えることができる。
洗浄が完了するまで洗濯操作を通して続く。
(a)固体粒子洗浄材および水を、本発明の第一の観点による装置の第二の下部チャン
バに導入し;
(b)該固体粒子洗浄材および水を攪拌および加熱し;
(c)少なくとも一つの汚損物質を該回転可能に取り付けられた円筒状のケージに出し
入れ手段を介して入れ;
(d)実質的に密閉された系を形成するために出し入れ手段を閉め;
(e)該固体粒子洗浄材および水を、該回転可能に取り付けられた円筒状のケージに再
循環手段を介して入れ;
(f)装置の洗濯サイクルを操作し、ここで該回転可能に取り付けられた円筒を回転さ
せ、そして流体および固体粒子洗浄材を、該回転可能に取り付けられた円筒状のケージ
の穿孔を介して該第二の下部チャンバに制御された様式で落とし;
(g)新しい固体粒子洗浄材が移動し、そして使用済の固体粒子洗浄材が分離手段に再
循環するようにポンプ手段を操作し;
(h)該新しいおよび再使用の固体粒子洗浄材を、該回転可能に取り付けられた円筒状
のケージに制御された様式で加えるように制御手段を操作し;そして
(i)汚損物質の洗浄を行うために必要に応じて工程(f)、(g)および(h)を続行する工程を含む。
求心力=Mv2/r
洗濯物の静置重量=Mg
v=2ΠrR/60
したがって、G=4Π2r2R2/3600rg=4Π2rR2/3600g
=1.18x10−3rR2
よくあることだが、rがメートルではなくセンチメートルで表わされるならば、
G=1.118x10−5rR2
である。したがって、800rpmで回転する半径49cmのドラムならば、G=350.6である。
本発明の装置は、例えばプラスチック材料、革、紙、ボール紙、金属、ガラスまたは木材を含む広い範囲の物質の洗浄に使用することができる。しかし実際には、該装置は紡織繊維の衣類を含んでなる物質の洗濯に使用するために主に設計されており、そして例えば綿のような天然繊維、または人工および合成の織物繊維、例えばナイロン6,6、ポリエステル、酢酸セルロースのいずれか、またはその繊維ブレンドを含んでなることができる織物繊維の効率的洗浄を特に成功裏に達成することが示された。
。
深さ65cm)にドリルで穴開けして、直径8.0mmの穿孔のストライプが約9cm幅のストリップで穿孔が無い(soid)区分と交互に前から後ろへ走るので、ケージの円筒状の壁のおよそ34%の表面積だけが穿孔を含む。この穿孔は好ましくは、回転可能に取り付けられた円筒状のケージの円筒状の壁にストライプで結合(banded)されるか、あるいは例えばケージの半分に独占的に局在させるというよりはケージの壁に均一に分散させる。
本発明の装置を示し、筐体手段はドラム(2)(穿孔は示さず)形態で中に回転可能に取り付けられた円筒状ケージを有する第一の上部チャンバ、および該円筒状ケージの下に位置する排水だめ(3)を含む第二の下部チャンバを有する。この装置はさらに第一の再循環手段として、ビーズ分離容器(5)に供給するビーズおよび水のすすぎ用パイプ(4)(フィルター材料、一般的には金網の形態を含む)、およびケージの入口(7)に取り付けられたビーズ送達管(6)へ供給するビーズ放出ゲートバルブを含む。この第一循環手段は、ビーズポンプ(8)により駆動される。さらに再循環手段は戻し水パイプ(9)を含んでなり、これは水がビーズ分離容器(5)から排水だめ(3)に重力の影響下で戻ることができるようにする。またこの装置は投入ドア(10)に示すような出し入れ手段を含み、これを通して洗浄する物質をドラム(2)に入れることができる。
やかに攪拌されて、冷水が洗濯物に均一に分散し、そして生地を完全にぬらす。漂白剤が典型例である追加の洗浄材はさらに、場合によっては加熱した追加の水と共に、同じ添加手段を介して洗濯サイクル中の後の段階で加えてもよい。
、掃除機のゴミ(vacuum dirt)、カレーソースおよび赤ワインで下記の方法に従い染めた。
10gのMorrisons(登録商標)Full Roastコーヒー粉末を50mlの蒸留水に70℃で溶解した。生じた溶液の1cm3のアリコートは、合成スポンジを使用して直径5cmの円形プラスチックテンプレートの境界内の布地に適用し、次いで染めた布地を周囲温度(23℃)で乾燥させ、その後、布地を使用するまで4日間、暗中で保存することにより維持した(aged)。
Revlon(登録商標) Super Lustrous口紅(コッパー フロスト
シェード:copper frost shade)は、合成スポンジを使用して布地に適用し、直径5cmの円形プラスチックテンプレート境界内に均一な適用(coverage)を準備した。次いで布はコーヒーについて述べた手順に従い維持した。
黒のPaper Mate(登録商標) Flex Grip Ultraボールペンを使用して、布地の直径5cmの円形プラスチックテンプレートの境界内を均一に適用した。次いで布はコーヒーについて述べた手順に従い維持した。
Heinz(登録商標)トマトケチャップを、合成スポンジを使用して布地に適用し、直径5cmの円形プラスチックテンプレート境界内に均一の適用を準備した。次いで布地はコーヒーについて述べた手順に従い維持した。
Kiwi(登録商標)の黒色靴磨きを、合成スポンジを使用して布地に適用し、直径5cmの円形プラスチックテンプレート境界内に均一の適用を準備した。次いで布地はコーヒーについて述べた手順に従い維持した。
草はMG7(全国植生分類規格)供給源から手で集めた。10gの草をハサミで刻み、そして200mlの水道水と電気ブレンダーを使用して混合した。次いで混合物を金属の篩を使用して濾過し、そして濾液を染色媒質として使用した。これを合成スポンジを使用して布地に適用し、直径5cmの円形プラスチックテンプレート境界内に均一の適用を準備した。次いで布地はコーヒーについて述べた手順に従い維持した。
掃除機のゴミは一般的な家庭用掃除機のゴミ袋から手で集めた。25gの掃除機のゴミを100mlの水道水と混合し、そして混合物は布地を染めるために使用した。これを合成スポンジを使用して布地に適用し、直径5cmの円形プラスチックテンプレート境界内に均一の適用を準備した。次いで布地はコーヒーについて述べた手順に従い維持した。
Morrisons(登録商標)の自社ブランドのカレーソースを、合成スポンジを使用して布地に直接適用し、直径5cmの円形プラスチックテンプレート境界内に均一の適用を準備した。次いで布はコーヒーについて述べた手順に従い維持した。
Morrisons(登録商標)で購入した「スパニッシュレッドワイン」を、合成スポンジを使用して布地に直接適用し、直径5cmの円形プラスチックテンプレート境界内に均一の適用を準備した。次いで布地はコーヒーについて述べた手順に従い維持した。
Mighty(登録商標)バイオロジカルリキッド、3.7g/kg洗濯量であった。全サイクル時間は95分であった。
、化学的部分または基は、それらがその方法で適合する限り本明細書に記載する他の観点、態様または実施例に応用可能と理解すべきである。本明細書(添付する特許請求の範囲、要約および図面を含む)に開示したすべての特徴、および/またはそのように開示した方法または工程のすべての段階は、少なくともそのような特徴および/または段階の幾つかが相互に排他的である場合の組み合わせを除いて、任意の組み合わせで組み合わせることができる。本発明は前記態様の詳細に限定されない。本発明は本明細書に開示した(添付する特許請求の範囲、要約および図面を含む)特徴の任意の新しい1つ、または任意の新規組み合わせ、あるいはそのように開示した任意の方法または工程の段階の任意の新しい1つ、または任意の新規組み合わせにも及ぶ。
Claims (66)
- 汚損物質の洗濯に使用するための装置であって、
(a)(i)中に回転可能に取り付けられた円筒状ケージを有する第一の上部チャンバ
、および
(ii)該円筒状ケージの下に位置する第二の下部チャンバ
を有する筐体手段;
(b)少なくとも一つの再循環手段;
(c)出し入れ手段;
(d)ポンプ手段;および
(e)複数の送達手段を含んでなり、該回転可能に取り付けられた円筒状ケージは穿孔した側壁を含むドラムを含み、該側壁の表面積の最高60%が穿孔を含み、そしてこの穿孔は直径25.0mm以下の穴を含む、前記装置。 - 前記出し入れ手段が実質的に密閉された系を提供するように閉鎖することができる請求項1に記載の装置。
- 前記出し入れ手段が外槽に取り付けられた開き戸を含む請求項1または2に記載の装置。
- 前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージが前記外槽中で水平に取り付けられている請求項1から3のいずれか1項に記載の装置。
- 前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージの側壁の50%以下が穿孔を含む請求項1から4のいずれか1項に記載の装置。
- 前記穿孔が2〜25mmの直径を有する請求項1から5のいずれか1項に記載の装置。
- 前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージが10〜7000リットルの範囲の容量を有する請求項1から6のいずれか1項に記載の装置。
- 前記ケージが75〜120cmの範囲の直径の円筒を含む請求項1から7のいずれか1項に記載の装置。
- 前記ケージが40から100cmの間の長さを有する請求項1から8のいずれか1項に記載の装置。
- 前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージの回転が駆動手段の使用により実行される、請求項1から9のいずれか1項に記載の装置。
- 前記駆動手段が電気的駆動手段を含んでなり、そして該電気的駆動手段が場合により電気モーターを含む、請求項10に記載の装置。
- 前記駆動手段の操作が制御手段により実行される請求項10または11に記載の装置。
- 循環手段を含む請求項1から12のいずれか1項に記載の装置。
- 前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージの円筒状の側壁の内面が、該内面に本質的に垂直に固定されている複数の間隔を空けた延長突起を含む循環手段を含む、請求項13に記載の装置。
- 前記突起がさらに空気増幅器を含む請求項14に記載の装置。
- 前記空気増幅器が空気圧により駆動され、そして前記ケージ内の気流の循環を促進するように適合されている請求項15に記載の装置。
- 3〜10個の前記突起を含む請求項15または16に記載の装置。
- 追加の攪拌手段を含み、そして該追加の攪拌手段が場合によりエアージェットを含む、請求項1から17のいずれか1項に記載の装置。
- 前記第二の下部チャンバが洗浄媒体の収集チャンバとして機能し、そして拡大した排水だめを含む、請求項1から18のいずれか1項に記載の装置。
- 前記少なくとも1つの再循環手段が、洗濯操作に再使用するために前記下部チャンバから前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージへ、前記固体粒子物質の再循環を促進し、そして該第二チャンバと該回転可能に取り付けられた円筒状のケージとをつなぐ送管構造を含む請求項1から19のいずれか1項に記載の装置。
- 前記送管構造が、前記固体粒子物質を水から分離するための分離手段を含む請求項20に記載の装置。
- 前記分離手段が、前記円筒状のケージの上に位置する容器を含む請求項21に記載の装置。
- 前記容器が、フィルター材料を含んでなり、そして該フィルター材料が場合により金網を含む請求項22に記載の装置。
- 前記送管構造が、前記固体粒子物質の前記円筒状のケージへの導入を制御するように適合されている制御手段を含む、請求項20から23のいずれか1項に記載の装置。
- 前記制御手段が円筒状のケージ内部に連結された供給手段に配置されたバルブを含んでなり、そして該供給手段が場合により供給管を含む請求項24に記載の装置。
- 前記第一の再循環手段がポンプ手段を含む請求項1から25のいずれか1項に記載の装置。
- 第二の再循環手段を含む請求項1から26のいずれか1項に記載の装置。
- 前記第二の再循環手段が、前記分離手段により分離された水を前記下部チャンバへ戻すことができる請求項27に記載の装置。
- 前記下部チャンバが、その内容物の循環および混合を促進するための追加のポンプ手段を含む請求項1から28のいずれか1項に記載の装置。
- 汚損物質を、固体粒子洗浄材および洗濯水を含んでなる配合物で処理することを含んでなる汚損物質の洗濯法であって、該方法が請求項1から29のいずれか1項に記載の装置で行われる該方法。
- 汚損物質の洗濯法であって:
(a)固体粒子洗浄材および水を、請求項1から29のいずれか1項に記載の装置の第
二のチャンバに導入し;
(b)該固体粒子洗浄材および水を攪拌そして加熱し;
(c)少なくとも一つの汚損物質を前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージに出
し入れ手段を介して入れ;
(d)実質的に密閉された系を形成するために出し入れ手段を閉め;
(e)該固体粒子洗浄材および水を、前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージに
再循環手段を介して入れ;
(f)装置の洗濯サイクルを操作し、該回転可能に取り付けられた円筒を回転させ、そ
して流体および固体粒子洗浄材を、該回転可能に取り付けられた円筒状のケージの穿孔
を介して該第二の下部チャンバに制御された様式で落とし;
(g)新しい固体粒子洗浄材を輸送し、そして使用済の固体粒子洗浄材を分離手段に再
循環するようにポンプ手段を操作し;
(h)該新しいおよび再使用の固体粒子洗浄材を、該回転可能に取り付けられた円筒状
のケージに制御された様式で加えるように制御手段を操作し;そして
(i)汚損物質の洗浄を行うために必要な工程(f)、(g)および(h)を続行する工程を含んでなる前記方法。 - さらにすすぎ操作を含んでなり、追加の水が前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージに加えられる請求項30または31に記載の方法。
- 前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージの回転速度が、前記すすぎ操作中に上げられる請求項32に記載の方法。
- 物質処理剤が、前記すすぎ操作中のすすぎ水に加えられる請求項32または33に記載の方法。
- 前記物質処理剤が、再汚染防止剤、増白剤、香料、柔軟剤および澱粉から選択される請求項34に記載の方法。
- 少なくとも1つの追加の洗剤が前記装置に加えられる請求項30から35のいずれか1項に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの追加の洗剤が、前記固体粒子洗浄材を含む前記装置の下部チャンバに加えられ、その中で所望の温度に加熱され、そして前記第一の再循環手段を介して前記円筒状のケージに導入される、請求項36に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの追加の洗剤が水と予め混合され、そして前記円筒状のケージに前記出し入れ手段に取り付けられた添加口を介して加えられる、請求項36に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの追加の洗剤が、少なくとも1つの界面活性剤組成物を含んでなる請求項36,37または38に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの界面活性剤組成物が、洗浄成分および後処理成分を含んでなる請求項39に記載の方法。
- 前記洗浄成分が表面活性剤、酵素および漂白剤を含んでなる請求項40に記載の方法。
- 前記後処理成分が、再汚染防止剤、香料および増白剤を含んでなる請求項40または41に記載の方法。
- 研磨剤、キレート剤、染料移行抑止剤、分散剤、酵素安定化剤、触媒物質、漂白活性化剤、ポリマー性分散剤、粘土除去剤、発泡抑制剤、染料、構造弾性化剤、柔軟仕上げ剤、澱粉、担体、向水性物質、加工助剤および顔料から選択される少なくとも1つの他の添加物をさらに含んでなる、請求項39から42のいずれか1項に記載の方法。
- 洗濯サイクル中、前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージの回転が1未満のG力で引き起こされる、請求項30から43のいずれか1項に記載の方法。
- 洗濯サイクルの完了で、固体粒子洗浄材の前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージへの供給が止まり、そして洗濯された物質をある程度乾燥するために、ケージに対するG力を上げる請求項30から44のいずれか1項に記載の方法。
- 前記G力が10から1000の間である請求項45に記載の方法。
- 固体粒子洗浄材の除去を可能にするために、G力が続いて1未満に下げられる請求項45または46に記載の方法。
- 前記固体粒子洗浄材が、前記チャンバにきれいな水を流すことにより該下部チャンバ中の洗浄操作にかけられる請求項30から47のいずれか1項に記載の方法。
- 前記固体粒子洗浄材が、前記回転可能に取り付けられた円筒状のケージ中で洗浄操作にかけられる請求項37から47のいずれか1項に記載の方法。
- 前記洗浄操作が洗浄剤の存在下で行われる請求項48または49に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの汚損物質が少なくとも1つの紡織繊維衣類を含んでなる請求項30から50のいずれか1項に記載の方法。
- 前記固体粒子洗浄材が、複数のポリマー性粒子を含んでなり、そして該ポリマー性粒子が場合によりポリアミド、ポリエステル、ポリアルケンまたはポリウレタンまたはそれらのコポリマーの粒子を含んでなる請求項30から51のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ポリアミド粒子がナイロンビーズを含んでなる請求項52に記載の方法。
- 前記ポリエステル粒子がポリエチレンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタレートビーズを含んでなる請求項52に記載の方法。
- 前記ポリアルケン粒子がポリエチレンまたはポリプロピレンビーズを含んでなる請求項52に記載の方法。
- 前記ポリウレタン粒子が発泡型もしくは非発泡型ポリウレタンのビーズを含んでなる請求項52に記載の方法。
- 前記ポリマー性粒子が架橋化もしくは非架橋化ポリマーを含んでなる請求項52から56のいずれか1項に記載の方法。
- 前記洗濯処理が、2.5:1から0.1:1重量/重量の間の水 対 物質の比を達するように行われる請求項30から57のいずれか1項に記載の方法。
- 固体粒子洗浄材 対 物質の比が0.1:1〜10:1重量/重量の範囲である請求項30から58のいずれか1項に記載の方法。
- 洗濯サイクルが5から95℃の間の温度で行われる請求項30から59のいずれか1項に記載の方法。
- 洗濯サイクルが5から120分の間の時間行われる請求項30から60のいずれか1項に記載の方法。
- 固体粒子材の除去サイクルが室温で行われる請求項30から61のいずれか1項に記載の方法。
- 固体粒子材の除去サイクルが2から30分の間のサイクル時間で行われる請求項30から62のいずれか1項に記載の方法。
- 前記固体粒子洗浄材の分離および回収、および続く洗浄でのその再使用をさらに含んでなる請求項30から63のいずれか1項に記載の方法。
- 小規模または大規模のバッチ式方法で使用するための請求項1から29のいずれか1項に記載の装置。
- 小規模または大規模のバッチ式方法で使用するための請求項30から64のいずれか1項に記載の方法。
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