JP2013518601A

JP2013518601A - 使い捨て吸殻受容バッグ

Info

Publication number: JP2013518601A
Application number: JP2012552838A
Authority: JP
Inventors: インニェラ・デュナー; レベッカ・ダーレン; スティナ・アクセルソン
Original assignee: スパインコア・アーベー
Priority date: 2010-02-09
Filing date: 2011-01-21
Publication date: 2013-05-23
Also published as: SE534275C2; US20120305433A1; EP2533656B1; AU2011214924A1; SG182324A1; WO2011099920A1; SE1050129A1; ES2733550T3; AU2011214924B2; DK2533656T3; EP2533656A4; EP2533656A1; US8622217B2

Abstract

本願発明は、赤熱している煙草を受容し、且つ消火するための使い捨てタイプの吸殻受容バッグであって、前記吸殻受容バッグ（１）は、前方シート（２）と、後方シート（４）と、を備えており、前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）がそれらの外側縁部（６）に沿って互いに密封され、吸殻（１０）を受容するための開口部（８）を提供するために、縁部分を密封しない状態にし、それによって、前記前方シート（２）と前記後方シート（４）との間で吸殻受容仕切部（１２）を形成し、前記吸殻受容バッグ（１）は、前記吸殻受容仕切部（１２）内における２つの断熱容積（１６，１８）に配置された流体（１４）を備えている、吸殻受容バッグに関する。第１の断熱容積（１６）は、前記前方シート（２）と前記前方シート（２）に対して密封される前方内側層材料（２０）とに沿って境界が定められる。第２の断熱容積（１８）は、前記後方シート（４）と前記後方シート（４）に対して密封される後方内側層材料（２２）とに沿って境界が定められる。本願発明は、使い捨てタイプの吸殻受容バッグを製造する方法にも関する。

Description

本願発明は、請求項１の前文による使い捨て吸殻バッグに関し、且つ請求項１１の前文による使い捨て吸殻バッグを製造する方法に関する。

煙草が使用された後で、吸殻として定義される煙草の残り部分は、残骸として処分される。多くの場合、吸殻の消火及び廃棄のための灰皿へのアクセスが存在しない。結果として、吸殻は多くの場合に、地面に投げ捨てられる。

地面に投げ捨てられた吸殻は、実質的な散乱問題（littering problem）を構成する。吸殻は、環境に対して危険とされる物質を含んでおり、審美的に不快な周囲環境をも引き起こし、その結果として、かなりの衛生的な費用（sanitation cost）が必要になる。さらに、野外で処分される場合に、子供及び動物は、健康を損なう吸殻に接近可能である。同様に、赤熱している吸殻は、地面に、床に、又はゴミ箱内に投げ捨てられた場合に、可燃性材料に引火する可能性がある。

バッグ状の携帯型灰皿は、特許文献１から周知である。この携帯型灰皿は、内側バッグと、外側バッグとを備える。断熱材は、内側バッグと外側バッグとの間に配置される。断熱材は、多孔性材料内に配置されたポリマー吸収材などの断熱材料から成り、それは、別個のバッグ内で閉鎖される。

特開２００３―２１９８５８号公報

本願発明によって解決されるべき一の目的問題は、地面に投げ捨てられた吸殻に起因する環境汚染を防止することである。

本願発明によって解決されるべき他の目的問題は、吸殻が子供及び動物が吸殻に接近可能であることを避けることである。

本願発明によって解決されるべきさらなる目的問題は、処分された赤熱している吸殻に起因する火災に対する安全性を増加させることである。

本願発明によって解決されるべきさらなる目的問題は、多くの処分された吸殻の費用効率の高い取り扱いを達成することである。

それらの目的問題は、請求項１に記載の使い捨て吸殻受容バッグによって解決される。

そのような使い捨て吸殻受容バッグは、地面に投げ捨てられた吸殻に起因する環境汚染を防止する。該使い捨て吸殻受容バッグは、ポケット又はハンドバッグ内で保持され且つ格納されるのが容易であり、吸殻が吸殻受容バッグ内に導入された後で、該吸殻受容バッグがゴミ箱内へ処分されてもよく、又は後で処分するためにポケット又はハンドバッグ内へ戻されてもよい。

本願発明の実施形態によれば、前方シート又は後方シートのうちの一方には、折り畳み可能な閉鎖フラップが設けられ、該折り畳み可能な閉鎖フラップは、前記開口部の縁部から延在しており、前記バッグの密封を確実にするために、感圧性接着剤が前記折り畳み可能な閉鎖フラップの幅全体に沿って配置される。吸殻が吸殻受容バッグ内に導入された後で、閉鎖フラップが吸殻受容バッグを密封するので、子供及び動物は、吸殻に対して接近可能ではない。同様に、危険な化学物質の漏出又は物質の漏出が存在しない。この意味で、使い捨て吸殻受容バッグは、子供により安全とされ、且つ動物により安全とされるであろう。

本願発明のさらなる実施形態によれば、前記前方内側層材料及び前記後方内側材料層の２つの長手方向縁部の間における前記前方内側層材料の幅と前記後方内側材料層の幅とは共に、前記吸殻の外周に実質的に対応する。使い捨て吸殻受容バッグの吸殻受容仕切り部において、吸殻の周りの周辺空気が最小化されるので、これは、処分された赤熱している吸殻に起因する火災に対する安全性を増加させるであろう。それ故に、吸殻が使い捨て吸殻受容バッグ内に導入される場合に、吸殻の赤熱がすぐに消火されるであろう。

上記の目的問題はまた、請求項１１に記載の吸殻受容バッグを製造する方法によって解決される。そのような吸殻受容バッグを製造する方法によって、多くの処分された吸殻の費用効率の高い取り扱いは、使い捨て吸殻受容バッグの費用効率の高い製造に起因して達成される。

本願発明のさらなる特別な特徴は、従属請求項に開示される。

本願発明のさらなる利点及び特徴は、図面を参照するとともに、本願発明の例示的な実施形態の以下の詳細な説明から導き出されることができる。

本願発明による使い捨て吸殻受容バッグの正面図を示す図である。図１におけるラインＩ−Ｉに沿って断面図を示す図である。本願発明による使い捨て吸殻受容バッグの斜視図を示す図である。本願発明による使い捨て吸殻受容バッグの斜視図を示す図である。本願発明による使い捨て吸殻受容バッグの斜視図を示す図である。吸殻が使い捨て吸殻受容バッグ内に導入される状態での、図１のラインＩ−Ｉに沿って切断された断面図を示す図である。吸殻が使い捨て吸殻受容バッグ内に導入され、且つ閉鎖フラップが吸殻受容バッグの閉鎖位置に折り畳まれた状態での、図１のラインＩ−Ｉに沿って切断された断面図を示す図である。本願発明による使い捨て吸殻受容バッグを製造する方法を示す図である。

図１及び図２は、赤熱している煙草を受容し、且つ消火するための使い捨てタイプの使い捨て用吸殻受容バッグ１を示す。該バッグ１は、前方シート２と、後方シート４とを備えている。該前方シート２及び前記後方シート４は、それらの外側縁部６に沿って密封部５によって互いに密封され、該外側縁部６は、吸殻１０を受容するための開口部８を提供するために、縁部分を密封されていない状態のままにしておく。吸殻受容仕切り部１２は、前記前方シート２と前記後方シート４との間に形成される。流体１４は、吸殻受容仕切り部１２内における２つの断熱容積１６、１８に配置される。第１の断熱容積１６は、前方シート２と、前方シート２に対して密封される前方内側層材料２０とによって境界が定められる。

第２の断熱容積１８は、後方シート４と、後方シート４に対して密封される後方内側層材料２２とによって境界が定められる。

図３及び図４は、斜視図における本願発明の吸殻受容バッグ１を示す。前方シート２及び後方シート４のうちのいずれか一方には、開口部８の縁部から延在している折り畳み可能な閉鎖フラップ２４が設けられる。図３及び図４において、後方シート４には、折り畳み可能な閉鎖フラップ２４が設けられる。感圧性接着剤２６は、閉鎖フラップ２４の幅全体に沿って配置されており、閉鎖フラップ２４が対向するシートの外側に折り畳まれる場合に、バッグ１の密封（tight sealing）を確実にする。好ましくは、接着剤２６は、バッグ１の永続的な閉鎖のための永続的な感圧性接着剤２６であり、それによって、閉鎖されたバッグ１は、子供により安全となり、動物により安全となり、且つ化学物質の漏出に対する障害となるであろう。感圧性接着剤２６は、使用者が、バッグ１の一の側面に閉鎖フラップ２４を折り畳み、且つ軽い圧力を作用させることによって、バッグ１を容易に密封することを可能にする。しかしながら、取り外し可能な感圧性接着剤２６又は永続的な感圧性接着剤２６のうちのいずれかが使用されてもよい。

高い接着値（adhesion value）を呈することができ、且つ接触領域の平方センチメートルあたりの数キログラムの重量を支持する永続的な感圧性接着剤２６は、子供にとって安全であり、且つ動物にとって安全である改善されたバッグ１を提供するために使用されることができる。この場合において、保護剥離性ライナ２８は、閉鎖フラップ２４における接着剤２６の領域に亘って配置される。該バッグ１は、閉鎖フラップ２４が開放位置で折り畳まれる状態で、又は、閉鎖フラップ２４が閉鎖位置で折り畳まれる状態で、供給されることができる。使用時に、使用者は、互いに向けてバッグ１の側部を押圧することによって、バッグ１の開口部８を開き、バッグ１の内側に処分すべきアイテムを配置し、剥離性ライナ２８を取り除き、バッグ１内でそれを置き、且つ閉鎖フラップ２４を折り畳む。永続的な感圧性接着剤２６が設けられる閉鎖フラップがバッグ１の側面に押圧される場合に、該感圧性接着剤２６は硬化する。その後、閉鎖フラップ２４は、非常に楽に開かれることができず、且つ／又はナイフ又はハサミなどの工具の使用によって開かれることができない。それ故に、比較的耐磨耗性材料がバッグ１及び閉鎖フラップ２４のために使用されると仮定して、得られたバッグ１は、子供により安全とされ、且つ動物にもより安全とされるであろう。

一時的な接着を形成するために設計される取り外し可能な感圧性接着剤２６は、剥離性ライナ２８が必要とされないとの利点、及びバッグ１がコンパクトな閉鎖状態で供給されることができるとの利点を必然的に伴う。使用時、取り外し可能な接着剤２６の作用に対して閉鎖フラップ２４を折り畳まないことによって、使用者はバッグ１を開く。吸殻１０がバッグ１内に配置される場合に、閉鎖フラップ２４が再閉鎖される。

図３の一部は拡大されており、それによって、前方シート２、後方シート４、前方内側層材料２０、及び後方内側層材料２２が、それらの外側縁部６に沿って互いにどのように密封されるのかを明白に示す。

好ましい実施形態によれば、流体１４は、第１の断熱容積１６及び第２の断熱容積１８内で易流動性とされる水性の断熱溶液である。水性の断熱溶液は、水、粘性溶剤、及び保存剤（preserving agent）を備える。粘性溶剤は、好ましくはキサンタン（xanthan）であり、保存剤は好ましくは、安息香酸ナトリウム（sodium benzoate）及びソルビン酸カリウム（potassium sorbate）の混合物である。他の粘性溶剤及び保存剤はまた、使用されてもよい。

前方シート２及び後方シート４は好ましくは、ラミネートから製造されており、該ラミネートは、アルミニウムポリエステルフィルムなどの金属化ポリエステルフィルム（metalized polyester film）２９がその上に配置される紙を備えており、前方内側層材料２０及び後方内側材料層２２は、ポリエチレンから製造される。

図５は、斜視図で本願発明による使い捨て吸殻受容バッグ１を示す。使用時に、使用者は、バッグ１の側部を互いに向けて押圧することによってバッグ１の開口部８を開き、それは図５における矢印によって示される。バッグ１の側部を互いに向けて押圧する場合に、開口部８は、吸殻１０を受容するのに十分広いとされるであろう。図６は、図１のラインＩ−Ｉに沿って切断された使い捨て吸殻受容バッグ１の断面図を開示する。吸殻１０は、バッグ１の吸殻受容仕切り部１２の内側に配置される。図７は、図１のラインＩ−Ｉに沿って切断された使い捨て吸殻受容バッグ１の断面図を開示する。図７において、使用者は、バッグ１の側部で圧力を開放させ、それによって、前方シート２及び後方シート４の締付作用及び自己閉鎖作用が得られる。最終的には、使用者は剥離性ライナ２８を取り除き、バッグ１内にそれを置いて、閉鎖フラップ２４を折り畳む。

バッグ１の幅と前方シート２及び後方シート４の剛性との関係は、上記の締付作用及び自己閉鎖作用が得られるように、好ましくは選択される。この締付作用又は自己閉鎖作用は、前方シート２及び後方シート４が密封領域で互いに平坦に配置される場合に、且つ密封部５が、前記シートが固定端部方式で、密封部５に沿って互いにしっかりと取り付けられるような幅を有する場合に、高められる。前記締付作用又は自己閉鎖作用は、吸殻１０の効果的な消火に貢献する。

前方内側層材料２０及び後方内側層材料２２の２つの長手方向縁部の間における前方内側層材料２０の幅と後方内側層材料２２の幅とは共に、吸殻１０の外周に実質的に対応する。使い捨て吸殻受容バッグ１の吸殻受容仕切り部１２における吸殻１０の周りの周辺空気が最小化されるので、これは、処理される赤熱している吸殻１０に起因する火災に対する安全性を増加させるであろう。それ故に、吸殻１０が使い捨て吸殻受容バッグ１内に導入される場合に、吸殻１０の赤熱がすぐに消火されるであろう。赤熱が前方内側層材料２０又は後方内側層材料２２を通じて燃えるので、予備的方法として、流体１４が吸殻１０に露出されるであろう。流体１４は次いで、赤熱を消火するであろう。それ故に、流体１４は、赤熱を消火する際に、追加の安全要素として作用する。

使い捨て吸殻受容バッグ１は、一回の使用のための使い捨て物品として配置されており、使用後に可燃性の残骸として処分されるべきである。断熱容積１６及び１８内に配置された流体１４によって、使い捨て吸殻受容バッグ１は耐火性とされており、それによって、使い捨て吸殻受容バッグ１が赤熱している吸殻１０を受容することができ、火災に対する対策をすることなく、ゴミ箱内に投げ捨てられることができる。バッグ１はまた断熱性とされ、それ故に、使い捨て吸殻受容バッグ１の外側は、バッグ１内の赤熱している吸殻１０によって加熱されない。それ故に、人は、使い捨て吸殻受容バッグ１によって負傷しないであろう。

図８は、本願発明の上記の使い捨て吸殻受容バッグ１を製造する方法を示す。該方法は、
可撓性のプラスチック層材料３０を提供するステップと、熱成形ステーション３１で可撓性のプラスチック層材料３０内にキャビティ３２を形成するステップと、該キャビティ３２に流体１４を充填するステップと、金属化ポリエステルフィルム２９がその上に配置される紙を備えるラミネート３４を提供するステップと、熱密封ステーション３５で、キャビティ３２の外側縁部６に沿って紙ラミネート３４を可撓性のプラスチック層材料３０に密封し、流体１４で充填された断熱容積１６及び１８を形成するステップと、紙ラミネート３４が前方シート２及び後方シート４を構成し、且つ可撓性のプラスチック層材料３０が前方内側層材料２０及び後方内側層材料２２を構成するように、可撓性のプラスチック層材料３０と紙ラミネート３４とを折り畳み、それによって可撓性のプラスチック層材料３０が前方シート２と後方シート４との間の折り目３６で締め付けられるステップと、最後に、折り目３６に対して略垂直とされる２つのライン３８に沿って互いに、前方シート２及び後方シート４を密封し、それによって、介在の前方内側層材料２０及び後方内側層材料２２を密封するステップと、を備える。折り目３６に沿って密封部を適用することはまた、可能とされる。

好ましくは、可撓性のプラスチック層材料３０及び紙ラミネート３４は、各ロール４０、４２から提供されており、このことは、使い捨て吸殻受容バッグ１の包装前の最終的な製造ステップが、前方シート２及び後方シート４を切断し、それによって、折り目３６に対して略垂直とされるライン３８に沿って、介在の前方内側層材料２０及び後方内側層材料２２を切断することを意味する。切断機構４８は、切断動作のために提供される。

可撓性のプラスチック層材料３０及び紙ラミネート３４の折り畳みは中心からずれて行われる場合があり、前方シート２又は後方シート４上で追加の層材料を中心からずらした状態にしておき、該追加の層材料が、バッグ１のための折り畳み可能な閉鎖フラップ２４を構成する。ラインに沿って、前方シート２又は後方シート４に折り目をつけることは可能であり、それによって、閉鎖フラップ２４が折り畳まれた場合に、バッグ１の密封を確実する折り目ライン４４が形成される。感圧性接着剤２６は閉鎖フラップ２４の幅全体に沿って配置され、閉鎖フラップ２４が折り畳まれた場合に、使い捨て吸殻受容バッグ１の密封を確実にする。ホットメルト集合体（hot melt aggregate）５０において、接着剤２６は、保護剥離性ライナ２８に適用され、それには、ロール４６が設けられる。その後、保護剥離性ライナ２８は、閉鎖フラップ２４に適用される。

上述したように、本願発明による使い捨て吸殻受容バッグ１は、使い捨てタイプであり、地面に投げられた吸殻１０に起因する環境汚染を防止する。吸殻受容バッグ１は、ポケット又はハンドバッグ内で保持され且つ格納されるのが容易であり、吸殻１０が吸殻受容バッグ１内に導入された後で、該吸殻受容バッグ１がゴミ箱内へ処分されてもよく、又は後で処分するためにポケット又はハンドバッグ内へ戻されてもよい。

１使い捨て用吸殻受容バッグ
２前方シート
４後方シート
５密封部
６外側縁部
８開口部
１０吸殻
１２吸殻受容仕切り部
１４流体
１６第１の断熱容積
１８第２の断熱容積
２０前方内側層材料
２２後方内側層材料
２４閉鎖フラップ
２６感圧性接着剤
２８保護剥離ライナ
３０可撓性のプラスチック層材料
３１熱成形ステーション
３２キャビティ
３４ラミネート、紙ラミネート
３５熱密封ステーション
３６折り目
３８ライン
４０ロール
４２ロール
４４折り目ライン
４６ロール
４８ロール
５０ホットメルト集合体

Claims

赤熱している煙草を受容し、且つ消火するための使い捨てタイプの吸殻受容バッグであって、前記吸殻受容バッグ（１）は、
前方シート（２）と、
後方シート（４）と、
を備えており、
前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）がそれらの外側縁部（６）に沿って互いに密封され、吸殻（１０）を受容するための開口部（８）を提供するために、縁部分を密封しない状態にし、
それによって、前記前方シート（２）と前記後方シート（４）との間で吸殻受容仕切り部（１２）を形成し、
前記吸殻受容バッグ（１）は、前記吸殻受容仕切り部（１２）内における２つの断熱容積（１６，１８）に配置された流体（１４）を備えている、吸殻受容バッグにおいて、
第１の断熱容積（１６）は、前記前方シート（２）と前記前方シート（２）に対して密封される前方内側層材料（２０）とに沿って境界が定められ、
第２の断熱容積（１８）は、前記後方シート（４）と前記後方シート（４）に対して密封される後方内側層材料（２２）とに沿って境界が定められることを特徴とする、吸殻受容バッグ。
前記吸殻受容バッグ（１）の幅と前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）の剛性との関係は、締付作用又は自己閉鎖作用が得られるように選択されることを特徴とする、請求項１に記載の吸殻受容バッグ。
前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）は、密封領域において互いに平坦に配置され、密封部（５）は、前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）が固定端部方式で前記密封部（５）に沿って互いにしっかりと取り付けられるような幅を有し、それによって締付作用又は自己閉鎖作用が得られることを特徴とする、請求項１又は２に記載の吸殻受容バッグ。
前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）のうちの一方には、折り畳み可能な閉鎖フラップ（２４）が設けられ、該折り畳み可能な閉鎖フラップ（２４）は、前記開口部（８）の縁部から延在しており、前記バッグ（１）の密封を確実にするために、感圧性接着剤（２６）が前記折り畳み可能な閉鎖フラップ（２４）の幅全体に沿って配置されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸殻受容バッグ。
前記感圧性接着剤（２６）は、前記吸殻受容バッグ（１）の永続的な閉鎖のための永続的な感圧性接着剤（２６）であり、それによって、閉鎖された前記吸殻受容バッグ（１）は、子供により安全とされ、且つ動物により安全とされるであろうことを特徴とする、請求項４に記載の吸殻受容バッグ。
前記流体（１４）は、前記断熱容積（１６，１８）内で易流動性とされる水性の断熱溶液であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸殻受容バッグ。
前記水性の断熱溶液は、水と、粘性溶剤と、保存剤と、を備えることを特徴とする、請求項６に記載の吸殻受容バッグ。
前記粘性溶剤はキサンタンであり、前記保存剤は安息香酸ナトリウム及びソルビン酸カリウムの混合物であることを特徴とする、請求項７に記載の吸殻受容バッグ。
前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）はラミネート（３４）から製造されており、該ラミネート（３４）は、金属化ポリエステルフィルム（２９）がその上に配置される紙を備えており、前記前方内側層材料（２０）及び前記後方内側材料層（２２）は、ポリエチレンから製造されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸殻受容バッグ。
前記前方内側層材料（２０）及び前記後方内側材料層（２２）の２つの長手方向縁部の間における前記前方内側層材料（２０）の幅と前記後方内側材料層（２２）の幅とは共に、前記吸殻（１０）の外周に実質的に対応することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸殻受容バッグ。
赤熱している煙草を受容し、且つ消火するための使い捨てタイプの吸殻受容バッグを製造する方法であって、
可撓性のプラスチック層材料（３０）を提供するステップと、
前記可撓性のプラスチック層材料（３０）内にキャビティ（３２）を形成するステップと、
前記キャビティ（３２）を流体（１４）で充填するステップと、
金属化ポリエステルフィルム（２９）がその上に配置される紙を備えているラミネート（３４）を提供するステップと、
前記キャビティ（３２）の外側縁部（６）に沿って前記紙ラミネート（３４）を前記可撓性のプラスチック層材料（３０）に密封し、前記流体（１４）で充填された前記断熱容積（１６）及び（１８）を形成するステップと、
前記紙ラミネート（３４）が前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）を構成するように、且つ前記可撓性のプラスチック層材料（３０）が前記前方内側層材料（２０）及び前記後方内側層材料（２２）を構成するように、前記可撓性のプラスチック層材料（３０）と前記紙ラミネート（３４）とを折り畳み、それによって、前記可撓性のプラスチック層材料（３０）が前記前方シート（２）と前記後方シート（４）との間の折り目（３６）で締め付けられるステップと、
前記折り目（３６）に対して略垂直とされる２つのライン（３８）に沿って互いに、前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）を密封し、それによって、介在の前記前方内側層材料（２０）及び前記後方内側層材料（２２）を密封するステップと、
を備えることを特徴とする方法。
前記可撓性のプラスチック層材料（３０）及び前記紙ラミネート（３４）を各ロール（４０、４２）から提供するステップと、
前記前方シート（２）及び前記後方シート（４）を切断し、それによって、前記折り目（３６）に対して略垂直である前記ライン（３８）に沿って、介在の前記前方内側層材料（２０）及び前記後方内側層材料（２２）を密封するステップと、
を備えることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
前記可撓性のプラスチック層材料（３０）と前記紙ラミネート（３４）とを折り畳むステップは、中心からずれて行われる場合があり、前記前方シート（２）又は前記後方シート（４）上で追加の層材料を中心からずらした状態にしておき、該追加の層材料が、前記吸殻受容バッグ（１）のための折り畳み可能な閉鎖フラップ（２４）を構成することができることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載の方法。
前記閉鎖フラップ（２４）が折り畳まれた場合に、前記吸殻受容バッグ（１）の密封を確実する折り目ライン（４４）が形成されるように、ラインに沿って前記前方シート（２）又は前記後方シート（４）に折り目をつけるステップをさらに備えることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
前記閉鎖フラップ（２４）が折り畳まれた場合に、前記吸殻受容バッグ（１）の密封を確実にするために、前記閉鎖フラップ（２４）の幅全体に沿って感圧性接着剤（２６）を配置するステップをさらに備えることを特徴とする、請求項１３又は１４に記載の方法。