JP3981742B2 - 包装袋 - Google Patents
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Description
また、この従来例のように、1枚の包装フィルムを内側面状部どうしが相対向する形態で逆T字型に折り曲げて熱融着するには、特殊な装置が必要であり、設備コストが大きく嵩む恐れがあった。
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な改良をもって上記問題を効果的に解消する点にある。
密封状態の袋状体となった包装フィルムのうち、後面側又は前面側に折り曲げられた下方側の封着端部と、それに重合する状態で折り畳まれた左右の側面フィルム部との重合部分を固着して自立させるための広幅底部を構成してもよい。
また逆に、気体を封入した状態であっても自立可能な包装袋にできるので、例えば、被包装物が食材のおにぎりであっても、米粒間の隙間を維持したまま包装することができるので、ふっくらとした状態のおにぎりにすることができる。
しかも、従来の包装袋のように、被包装物を収納するのと広幅底部を形成するのとを同時に行わず、広幅底部を形成する前段階において被包装物を密封包装してあるので、外部から包装フィルム内部に雑菌が入ったりすることを極力抑制でき、被包装物が食材であっても衛生面において安全なものにすることができる。
更に、封入気体を窒素や二酸化炭素又は窒素と二酸化炭素の混合ガス等の不活性ガスにしておけば、密封状態となった袋状体の包装フィルム内における好気性菌やカビ等の発生の防止、酸化及び変退色防止、香気保存等が一層良好となり、衛生面においてより安全性の高いものにすることができる。
そして更に、従来の包装袋を製造するのに比べ、特殊な装置を必要しないので、設備コストが大きく高騰化することもない。
前記袋状体の包装フィルムの上下両側の開口端部を封着した封着端部、及び、広幅底部を構成するために固着してある下方側封着端部と側面フィルム部との重合部分が熱融着手段によって熱融着されていてもよい。
また、封入気体の圧力上昇のための熱融着部を上方側封着端部と連続する状態(すなわち、一体的)に形成することで、包装袋としての外観が全体として整った形状にすることができる。
この切込み部と被包装物収納空間との間における引き裂き予定箇所の熱融着幅が、他の部位の熱融着幅よりも小に構成されていてもよい。
また、開封時において、包装フィルム内の被包装物が取り出し可能な状態になる前に、被包装物収納空間の気体が脱気して、被包装物と包装フィルムとの間が接触した状態になるので、開封する際に被包装物が不意に包装フィルムから脱落することを良好に抑制することができる。
なお、脆弱融着部は、加熱により膨張した気体の圧力により剥離する構成のもの、又は、加熱により融着力が弱まって剥離する構成のもののいずれの構成のものであってもよい。
表裏の合成樹脂層が熱融着可能な熱可塑性樹脂から構成されているラミネートフィルムからなる筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、第1熱融着手段で熱融着して食材と共に気体を密封状態で封入し、
前記第1熱融着手段による熱融着により袋状体となった包装フィルムの下方側封着端部を後面側又は前面側に折り曲げるとともに、包装フィルムの左右の側面フィルム部を横押し整形して、後面側又は前面側に折り曲げられた包装フィルムの下方側封着端部と、それに連続する側面フィルム部の一部とを重合状態に折り畳み、その重合部分を第2熱融着手段で熱融着して広幅底部を形成するようにしてもよい。
また、包装フィルムとして熱融着可能なラミネートフィルムを使用しているので、接着剤(例えば、ホットメルト接着剤)を用いずに挟扼加熱するだけで、包装フィルムに封着や固着等を施すことができる。
そして、1枚の包装フィルムを内側面状部どうしが相対向する形態で逆T字型に折り曲げて熱融着して、自立可能な包装袋に食材を収納した包装食材を製造する従来の方法に比べて、包装フィルムを内側面状部どうしが相対向する形態で逆T字型に折り曲げる特殊装置を必要としないので、設備コストを大きく高騰化することがない。
また、封入気体の圧力上昇のための熱融着部を上方側封着端部と連続する部位(すなわち、一体的)に形成することで、外観が全体として整った包装食材にすることができる。
〔1〕本発明の第1特徴構成は、包装袋に係り、その特徴は、
固形状の被包装物を収納した筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、気体を封入した状態で密封して袋状に構成するとともに、密封状態の袋状体となった包装フィルムを自立させるための広幅底部を形成してある包装袋であって、
前記広幅底部は、下方側の封着端部の先端が前面フィルム部の立ち上がり端部の内側面よりも前方側又は後面フィルム部の立ち上がり端部の内側面よりも後方側に位置する状態で前方側又は後方側に折り曲げられた包装フィルムの下方部と、それに重合する状態で折り畳まれた左右の側面フィルム部との重合部分を固着して構成されている点にある。
〔2〕本発明の第2特徴構成は、第1特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、
前記包装フィルムの下方部は、下方側の封着端部の先端が前記包装フィルムの被包装物収納空間の最前部よりも前方側又は被包装物収納空間の最後部よりも後方側に位置する状態で前方側又は後方側に折り曲げられている点にある。
〔3〕本発明の第3特徴構成は、包装袋に係り、その特徴は、
被包装物を収納した筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、気体を封入した状態での熱融着により密封して袋状に構成するとともに、密封状態の袋状体となった包装フィルムを自立させるための広幅底部を形成してある包装袋であって、
前記袋状体の包装フィルムにおける上方側の封着端部には、被包装物収納空間の気体が加熱によって一定以上に上昇したとき剥離して脱気通路を現出する脆弱融着部が被包装物収納空間と外部とにわたる状態で形成されているとともに、その脆弱融着部には、前記包装フィルムを上下方向で引き裂き操作するための切込み部が形成されている点にある。
〔4〕本発明の第4特徴構成は、第3特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、
前記包装フィルムに封入する封入気体の圧力上昇のための熱融着部が、包装フィルムに収納されている被包装物の周囲において、包装フィルムの被包装物収納空間を挟んで前後で相対向するフィルムどうしの一部を上方側の封着端部に連続する状態で熱融着して形成されている点にある。
また、空気Aを封入してあるので、おにぎり2の米粒間の隙間を維持したまま包装することができるので、ふっくらとした状態のおにぎり2にすることができる。
更に、袋状体1A内に空気Aを封入し、かつ、その空気Aの圧力を上昇させてあるので、米粒間に充分な空気Aを保有したふっくらしたおにぎり2を収納した包装食材PFを製造することができる。
そしてまた、この方法であれば、従来から使用してある熱融着手段12,13,14による熱融着位置、熱融着手段12,13,14のヒートシーラー12A,13A,14Aの加熱形態やヒートシーラー12A,13A,14Aの形状を変更するだけで済むので、複雑な折り曲げ作業を実行させるための特殊装置を必要とせず、設備コストを高騰化させることがない。
次に別実施形態を列記する。
1A 袋状体
1a 側面フィルム部
2 被包装物(食材)
4 上方側封着端部
5 下方側封着端部
6 切込み部
7 熱融着部
10 脆弱融着部
11 広幅底部
12 第1熱融着手段
13 第2熱融着手段
14 第3熱融着手段
A 封入気体
P 重合部分
S 被包装物収納空間(食材収納空間)
Claims (4)
- 固形状の被包装物を収納した筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、気体を封入した状態で密封して袋状に構成するとともに、密封状態の袋状体となった包装フィルムを自立させるための広幅底部を形成してある包装袋であって、
前記広幅底部は、下方側の封着端部の先端が前面フィルム部の立ち上がり端部の内側面よりも前方側又は後面フィルム部の立ち上がり端部の内側面よりも後方側に位置する状態で前方側又は後方側に折り曲げられた包装フィルムの下方部と、それに重合する状態で折り畳まれた左右の側面フィルム部との重合部分を固着して構成されている包装袋。 - 前記包装フィルムの下方部は、下方側の封着端部の先端が前記包装フィルムの被包装物収納空間の最前部よりも前方側又は被包装物収納空間の最後部よりも後方側に位置する状態で前方側又は後方側に折り曲げられている請求項1記載の包装袋。
- 被包装物を収納した筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、気体を封入した状態での熱融着により密封して袋状に構成するとともに、密封状態の袋状体となった包装フィルムを自立させるための広幅底部を形成してある包装袋であって、
前記袋状体の包装フィルムにおける上方側の封着端部には、被包装物収納空間の気体が加熱によって一定以上に上昇したとき剥離して脱気通路を現出する脆弱融着部が被包装物収納空間と外部とにわたる状態で形成されているとともに、その脆弱融着部には、前記包装フィルムを上下方向で引き裂き操作するための切込み部が形成されている包装袋。 - 前記包装フィルムに封入する封入気体の圧力上昇のための熱融着部が、包装フィルムに収納されている被包装物の周囲において、包装フィルムの被包装物収納空間を挟んで前後で相対向するフィルムどうしの一部を上方側の封着端部に連続する状態で熱融着して形成されている請求項3記載の包装袋。
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