TW201632432A - 菸草工業製品之包材(四) - Google Patents

菸草工業製品之包材(四) Download PDF

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英美煙草(投資)有限公司
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Abstract

用於菸草工業製品之包材被揭示。該包材包含:疊層,具有第一及第二層;第一切割線,於該第一層中,其界定該第一層中的一區域;第二切割線,於該第二層中,其界定該第二層中之一區域;及標籤,被黏著至該疊層。該第一及第二切割線被建構,使得當該標籤被提起時,在該第一及第二切割線間之周邊區域中將該第一及第二層分層,且該第一及第二層之區域隨同該標籤被提起,以在藉由該第二切割線所界定的疊層中建立一開口。

Description

菸草工業製品之包材(四)
本發明有關用於菸草工業製品之包材、譬如用於香煙的包材。
香煙包裝盒具有被承接在鉸接式蓋子包裝盒中之包裝捆包。該包裝捆包的一部分、譬如黏著性標籤能被揭開,以給與接近至該等香煙。
按照本發明的態樣,提供有用於菸草工業製品之包材,包含:疊層,具有第一及第二層;第一切割線,於該第一層中,其界定該第一層中的一區域;第二切割線,於該第二層中,其界定該第二層中之一區域;及標籤,被黏著至該疊層;該第一及第二切割線被建構,使得當該標籤被提起時,在該第一及第二切割線間之周邊區域將該第一及第二層分層,且該第 一及第二層之區域隨同該標籤被提起,以在藉由該第二切割線所界定的疊層中建立一開口。
該標籤可蓋住該第一切割線。
該疊層可包含該內層及外層間之壓敏式黏著劑,使得該周邊區域中的內層及外層將在把該標籤重新定位在該開口之上時彼此重新黏著。
該標籤的重疊部分可位在該第一切割線之外側,且包含壓敏式黏著劑,使得在把該標籤重新定位在該開口之上時,該標籤將被重新附接至該疊層。
該第二切割線可由第一切割線朝內地偏置,使得該第二層中的區域位在該第一層中之區域內。
該第二切割線可在沿著該第一切割線的位置交叉該第一切割線。
該第一切割線可包含由與該第二切割線交叉的位置延伸之部分,使得在提起該標籤時,該第二層係沿著該第二切割線且接著沿著該第一切割線的該部分分開。
該第二層可沿著該第一切割線之該部分被撕開。
該第二切割線可包含由與該第一切割線交叉的位置延伸之部分,使得在提起該標籤時,該第一層係沿著該第一切割線且接著沿著該第二切割線的該部分分開。
該第一層可沿著該第二切割線之該部分被撕開。
該內層及外層可包含定向式聚丙烯。
該疊層可包含第三層,被設置於該第一及第二層之間。
該第三層可包含金屬箔片。
該第一切割線或該第二切割線的任一者可分別由第一層或第二層延伸進入該第三層。
該第一及第二切割線可分別延伸經過該第一及第二層。
該第一及第二切割線可為使用雷射所形成。
根據本發明之進一步態樣,提供有捆包,包含一群菸草工業製品及上述被包裝環繞該群菸草工業製品的包材。
該包材之端部可為翅形密封的。
該捆包的內部可為設有至少一局部真空、或增加之壓力。該捆包的內部可為設有改良常壓。
根據本發明之另一態樣,提供有包裝盒,其包含基底,具有打開的端部;上述捆包,被承接在該基底中,及由該打開之端部突出;及蓋子,鉸接地附接至該基底,並可於該捆包的突出端部係可接近之打開位置、及該捆包的突出端部被蓋住之關閉位置之間樞轉。
該標籤的一部分可被附接至該蓋子,使得打開及關閉該蓋子同時地打開及關閉該捆包。
根據本發明之另一態樣,提供有製造一捆包的菸草工業製品之方法,包含環繞一群菸草工業製品包裝該上述包材。
1‧‧‧包材
2‧‧‧疊層材料
3‧‧‧第一層
4‧‧‧第二層
5‧‧‧第一切割線
6‧‧‧第二切割線
7‧‧‧黏著性標籤
8‧‧‧第一區域
9‧‧‧底部邊緣
10‧‧‧側面邊緣
11‧‧‧頂部邊緣
12‧‧‧第二區域
13‧‧‧底部邊緣
14‧‧‧側面邊緣
15‧‧‧周邊區域
16‧‧‧重疊區域
17‧‧‧拉動突片
18‧‧‧底部邊緣
19‧‧‧開口
20‧‧‧折片
21‧‧‧第三層
22‧‧‧包裝捆包
23‧‧‧端部
24‧‧‧端部
25‧‧‧正面
26‧‧‧翅形密封
27‧‧‧翅形密封
28‧‧‧香煙
29‧‧‧內框架
30‧‧‧後面
31‧‧‧第三層
32‧‧‧端面
33‧‧‧包裝盒
34‧‧‧基底
35‧‧‧端部
36‧‧‧蓋子
37‧‧‧轉軸
38‧‧‧側面邊緣
39‧‧‧端部
40‧‧‧內側面
本發明的實施例現在將只當作範例、參考所附圖式被敘述,其中:圖1顯示包材之第一側面;圖2顯示圖1的包材之相對側面;圖3於局部打開位置中顯示圖1及2之包材;圖4顯示包材的另一範例;圖5顯示包材之另一範例;圖6a及圖6b顯示圖1至5的包材之局部截面,並具有不同的疊層材料;圖7顯示由圖1至6b之包材所形成的包裝捆包之第一範例;圖8顯示由圖1至6b之包材所形成的包裝捆包之第二範例;圖9及10顯示用於形成圖8的包裝捆包之製程的範例之概要圖式;圖11顯示裝盛圖7或圖8的包裝捆包之包裝盒;圖12顯示裝盛圖7或圖8的包裝捆包之包裝盒,其中該黏著性標籤的一部分被附接至該蓋子之內側表面;及圖13顯示裝盛圖7或圖8的包裝捆包之包裝盒的另一範例,其中該黏著性標籤之一部分被附接至該蓋子的內側表面。
於此範例香煙中,下文所敘述之包材1係用於藉由環繞一群物品、諸如一群菸草工業製品包裝該包材來形成包裝捆包。
該包材包含具有一系列切割線及一標籤的疊層材料,用於在該疊層材料中形成一開口供由該包裝捆包抽出香煙。該等切割線及該標籤提供一方便之機構,用於打開該包材供接近該等香煙。此外,該標籤提供一有效及耐用的密封,其改善該包裝捆包內之香煙的保存期及新鮮度。
如參考圖6A及6B被更詳細地敘述,該疊層材料2具有二或更多層。於此範例中,該疊層材料2具有第一層3及第二層4。該第一層3係外層,且該第二層4係內層,使得當該包材係繞著一群香煙包裝時,該第一層3被設置在該包裝捆包之外側上,且該第二層4被設置在該包裝捆包的內側上。
該疊層材料2係設有於該第一層3中之第一切割線5及在該第二層4中的第二切割線6。如果該切割線係在所說明之側面上的疊層材料2之層中,在該等圖式中所顯示之第一及第二切割線5、6被顯示為實線之任一者,或如果該切割線係在所說明之相對側面上的疊層材料2之層中則被顯示為虛線。
此外,該包材1係設有黏著性標籤7。
為清楚的理由,亦即,致使在該黏著性標籤7下方之特色係可看見的,於所附圖式中,該黏著性標籤7被顯示為透明的。
圖1由該疊層材料2之第一層3的側面顯示該包材1,該黏著性標籤7被施加至該側面。圖2由該疊層材料2之第二層4的側面顯示該包材1。
參考圖1及2,第一切割線5被製成在該疊層材料2之第一層3中。該第一切割線5延伸經過或實質上經過該疊層材料2的第一層3。該第一切割線5不會延伸進入該疊層材料2之第二層4。
該疊層材料2中的第一切割線5決定該第一層3之第一區域8的界限,如在圖1中所指示。該第一切割線5具有與側面邊緣10相對之底部邊緣9、及由該相對的側面邊緣10延伸之局部頂部邊緣11。因此,該第一層3的第一區域8保持越過該頂部邊緣11被附接至該疊層材料2之第一層3的其餘部分,當該包材1係如下文所敘述地被打開時,其用作一轉軸。
第二切割線6被製成在該疊層材料2之第二層4中。該第二切割線6延伸經過或實質上經過該疊層材料2的第二層4。該第二切割線6不會延伸進入該疊層材料2之第一層3。
該疊層材料2中的第二切割線6決定該第二層4之第二區域12的界限,如在圖2中所指示。該第二切割線6具有一底部邊緣13及相對的側面邊緣14,該等邊緣係平行於該第一切割線5之底部邊緣9及相對的側面邊緣10,且由該第一切割線5之底部邊緣9及相對的側面邊緣10偏置。該第二切割線6之相對的側面邊緣14延伸至、或接近該第一切割線5之局部頂部邊緣11。
該第二切割線6係相對該第一切割線5偏置,使得該第二切割線6被設置在該第一切割線5內。因此,該第二區域12係比該第一區域8較小,且被設置在該第一區域8內。亦即,該第二切割線6的邊緣13、14係由該第一切割線5之邊緣9、10、11朝內地偏置。
這樣一來,該第一及第二切割線5、6決定被設置於該第一及第二切割線5、6間之周邊區域15的界限。
至於該疊層材料2之第一層3的第一區域8,該第二層4之第二區域12保持越過頂部邊緣被附接至該疊層材料2的第二層4之其餘部分,該頂部邊緣係與該第一切割線5的頂部邊緣11呈一直線。
亦如在圖1及2中所顯示,該黏著性標籤7被附接至該第一層3之側面上的疊層材料2。該黏著性標籤7使用黏著劑被附接至該疊層材料2之第一層3。於此範例中,該黏著性標籤7係藉由壓敏式黏著劑被附接至該疊層材料2。
該黏著性標籤7被附接至該疊層材料2,使得其蓋住該第一切割線5。該黏著性標籤7係大於該第一區域8,且被定位,使得該黏著性標籤7重疊該第一切割線5的邊緣9、10、11,以圍繞所有側面上之第一切割線5形成一於該黏著性標籤7中的重疊區域16。
如所示,該黏著性標籤7包括拉動突片17。該拉動突片17由該黏著性標籤7之底部邊緣18延伸,其係鄰接該第一及第二切割線5、6的底部邊緣9、13。該拉動突片17可為無黏著劑,或該黏著劑可被中和,以致使用者能抓住該拉動突片17,用於依下面所說明之方式打開該包材1。
圖3由該疊層材料2的第一層3之側面顯示該包材1。如所示,當該拉動突片17被拉動時,該黏著性標籤7被提起遠離該疊層材料2,且該疊層材料2的第一及第二區域8、12係沿著該第一及第二切割線5、6與該疊層材料2之其餘部分分開。這樣一來,該疊層材料2的第一及第二區域8、12被提起遠離該疊層材料2之其餘部分,以形成開口19。
在該第一及第二區域8、12重疊之處、亦即在該第二區域12內,該第一及第二層3、4由於它們間之接合而保持被附接。 於該周邊區域15中,在該第一及第二切割線5、6之間,該疊層材料2的第一及第二層3、4被分層、亦即被分開。
因此,被建立於該疊層材料2中之開口19的尺寸係藉由該第二切割線6所界定。
當被打開時,該疊層材料2之第一及第二區域8、12形成材料的折片20。隨同該黏著性標籤7,該折片20能被提起,以提供該開口19,且接著可被重新定位置,以關閉該開口19。
在本範例中,壓敏式黏著劑被提供於該疊層材料2的第一及第二層3、4之間,且亦被提供於該黏著性標籤7及該疊層材料2的第一層3之間。因此,當該黏著性標籤7係重新定位置在該開口19之上時,該黏著性標籤7將被重新黏著至該重疊區域16中的疊層材料2,且該疊層材料2之第一及第二層3、4將被重新黏著於該周邊區域15中,在此分層已在首次打開時發生。
於其他範例中,一次使用的黏著劑可被提供於該疊層材料2之第一及第二層3、4之間、及/或於該黏著性標籤7及該疊層材料2之間。
這樣一來,該包材1將只在關閉時被重新黏著,在此壓敏式黏著劑被提供。另一選擇係,該包材1可只包含一次使用的黏著劑,而沒有壓敏式黏著劑,且如此該包材1之無任何部分將在首次打開之後被重新黏著。
於一特定範例中,一次使用的黏著劑被提供於該疊層材料2的第一及第二層3、4之間,雖然壓敏式黏著劑被提供於該黏著性標籤7及該疊層材料2的第一層3之間。
因此,該重疊區域16中的壓敏式黏著劑能被使用於在 首次打開之後將該黏著性標籤7重新附接至該疊層材料2,但該第一及第二層3、4在該周邊區域15中將不被重新附接至彼此,在此分層已在首次打開時發生。
於其他範例中,該黏著性標籤7及該疊層材料2間之壓敏式黏著劑可被佈圖。譬如,該黏著性標籤7及該第一區域8間之壓敏式黏著劑的黏著性塗覆層重量可被增加,以提供該黏著性標籤7及該第一區域8間之較強大的接合。這將防止該第一區域8於使用期間由該黏著性標籤7分層。
另一選擇係,該黏著性標籤7可至少局部地以永久性黏著劑被附接著至該疊層材料2,尤其是於該疊層材料2之第一區域8中。此永久性黏著劑將於使用期間防止該第一區域8由該黏著性標籤7分開。
於其他範例中,該疊層材料2及/或該黏著性標籤7的一些區域可為無黏著劑的,譬如輔助該打開及關閉運動。
圖4顯示用於形成包裝捆包之包材1的另一範例。於此範例中,被形成在該疊層材料2之第二層4中的第二切割線6不會延伸至該第一切割線5之頂部邊緣11,如參考圖1至3所敘述。該第二切割線6由該第二切割線6的底部邊緣13在一平行於該第一切割線5之相對的側面邊緣10之方向中延伸,且接著朝該第一切割線5之相對的側面邊緣10,局部地沿著該第一切割線5之相對的側面邊緣交叉。
至於先前範例,該包材1係設有被施加在該疊層材料2之第一層3上的第一切割線5之上的黏著性標籤7。在該黏著性標籤7之拉動突片17上的拉動造成該疊層材料2之第一及第二層3、4分別沿著該第一及第二切割線5、6分開,建立一開口。
於此範例中,在打開該包材1時被分層的第一及第二切割線5、6間之周邊區域15只局部地延伸環繞該開口。因此,如果壓敏式黏著劑被提供於該第一及第二層3、4之間,該第一及第二層3、4在重合該包材1時將只於該周邊區域15中被重新附接至彼此。
於一變異中,該第二層4係沿著該第一切割線6於第二切割線6上方的該區域中撕開。亦即,因為該第二切割線6只局部地沿著該第一切割線6之側面邊緣10延伸,當該黏著性標籤7被拉動時,該第二層的其餘部分被撕開。此撕開將沿著該第一切割線5發生,因為這是該疊層材料2之最弱點。
於另一變異中,該第一切割線6在該點上方的區域中延伸經過該第一及第二層3、4,在此該第二切割線6交叉該第一切割線5之側面邊緣10。因此,在拉動該黏著性標籤7時該第一層3係沿著該整個第一切割線5分開,且該第二層4係沿著該整個第二切割線6及接著在該第二切割線6上方沿著該第一切割線5的側面邊緣分開。
於另一範例中,圖5中所示,該疊層材料2中之第一切割線5被限制至設置緊接至該拉動突片17的開切部。亦即,該第一切割線5之側面邊緣10只延伸一段有限之距離。類似於圖4的範例,該第二切割線6由該第二切割線6的底部邊緣13在平行於該第一切割線5之相對的側面邊緣10之方向中延伸,且接著朝該第一切割線5之相對的側面邊緣10,在該第一切割線5之端部39交叉該第一切割線5。此外,該第二切割線5包含另一的側面邊緣38,其在與該第一切割線5之側面邊緣10相同的方向中由該第一切割線5之端部39延伸。
因此,於此範例中,當該拉動突片17被拉動時,該第二層4係沿著該第二切割線6分開,且該第一層3係沿著該第一切割線 5分開、及接著沿著該第二切割線6的另一側面邊緣38被撕開。
周邊區域15被界定於緊接至該拉動突片17的第一及第二切割線5、6之間,其中該第一及第二層3、4係在打開該包材1時分層。
該疊層材料2中的第一及第二切割線5、6及蓋住該第一切割線5之黏著性標籤7的上述組合提供一迷宮式密封(labyrinth seal),諸如空氣或其他氣體、或液體、或蒸氣之流體必需通過該迷宮式密封,以便破裂該包材1。此外,該配置提供一方便的機構,用於迅速及輕易地打開該包材1,以提供一開口19,該內容物能經過該開口19被接近。
再者,於一些範例中,藉由該包材1所形成之包裝捆包可為在其內設有局部真空或增加的壓力。於此案例中,該等切割線5、6之上述配置及該黏著性標籤7提供用於強大及耐用的密封,而能夠遍及一延長之時期維持壓差。
圖6A及6B顯示上面參考圖1至5所敘述的包材1之局部橫剖面,具有不同的疊層材料2。
圖6A顯示具有疊層材料2之包材1的橫剖面,該疊層材料2具有二層,如參考圖1至5之範例所明確地敘述。亦即,該疊層材料2具有第一層3,其被接合至第二層4。
第一切割線5被提供於該第一層3中,且第二切割線6被提供於該第二層4中,該第一及第二切割線5、6係如先前所述地偏置。
圖6A亦顯示該黏著性標籤7,其被施加至該疊層材料2的第一層3。如在圖6A中所指示,於該第一及第二層3、4之間,該 先前所述周邊區域15係藉由該第一及第二切割線5、6所界定。該第一層3及該黏著性標籤7間之重疊區域16係亦藉由該第一切割線5及該黏著性標籤7的底部邊緣18所界定。
如所示,該偏置之第一及第二切割線5、6以及蓋住該第一切割線5的黏著性標籤7之配置提供一迷宮式阻隔層,物質將必需行進經過該阻隔層,以進入或離開使用該包材1所形成的包裝捆包。因此,該黏著性標籤7及切割線5、6之配置提供用於強大及耐用的密封。
圖6B顯示具有疊層材料2之包材1的另一選擇範例,該疊層材料2具有第一層3、第二層4、及第三層21。該第三層21被設置於該第一及第二層3、4之間,且該第一及第二層3、4被接合至該第三層21的相對側面。
於此範例中,該第一層3及該第三層21係使用壓敏式黏著劑接合,且該第二層4及該第三層31被永久地接合在一起。該第一切割線5被提供於該第一層3中,且該第二切割線6被提供於該第二層4及該第三層21中。如先前所述,該第一及第二切割線5、6係偏置。
圖6B亦顯示該黏著性標籤7,其被施加至該疊層材料2的第一層3。如在圖6B中所指示,於此範例中,該周邊區域15被形成於該第一及第三層3、21之間,且被界定於該第一及第二切割線5、6之間。其將被了解於此範例中,該周邊區域15可仍然被使用於將該第一層3重新附接至該第二層4,雖然該第三層21被設置於其間。該第一層3及該黏著性標籤7間之重疊區域16被界定為在該第一切割線5及該黏著性標籤7的底部邊緣18之間。
如所示,該偏置的第一及第二切割線5、6以及蓋住該 第一切割線5之黏著性標籤7的配置提供一迷宮式阻隔層,物質將必需行進經過該阻隔層,以進入或離開由該包材1所形成的包裝捆包。因此,該黏著性標籤7及切割線5、6之配置提供用於強大及耐用的密封。
在類似於圖6B者之另一選擇範例中,該第一及第三層3、21被永久地接合在一起,且該第二及第三層4、21使用壓敏式黏著劑被接合在一起。於此案例中,該第一切割線5被提供於該第一層3中及該第三層21中,且該第二切割線6只被提供於該第二層4中。該第一及第二切割線5、6係如先前所述地偏置。
其將被了解該疊層材料2可具有以與上述類似之方式被接合在一起的超過三層,使該第一及第二切割線5、6之每一者被提供於該等層的一或多個中。
每一層可包含聚合物、被定向聚合物、譬如鋁箔片之金屬箔片、金屬化聚合物、或其他類似供用作包裝的撓性材料之一或多個。
該等層可使用永久性黏著劑、亦即將該等層強烈地接合在一起的黏著劑而被永久地接合在一起,使得當該包材被打開或關閉時,該等層不分開。
該壓敏式黏著劑允許該疊層材料2的諸層將在分層之後被重新附接至彼此。該壓敏式黏著劑係非乾性、永久地發粘的黏著劑,使得該壓敏式黏著劑能被使用數次,以於該周邊區域15中分離及重新附接該疊層材料2之諸層。
於一較佳範例中,該疊層材料2包含三層,該內層及外層3、4係由定向式聚丙烯(OPP)所製成,且被設置在該內層及外層 3、4間之第三層21係由鋁箔片所製成。
於範例中,該OPP內層及外層3、4具有在10微米及50微米間之厚度。
於一範例中,該等OPP層較佳地係具有於10微米及30微米之間、更佳地係大約20微米的厚度。這已被發現,以提供適當之密封,用於防止流體經過該第一及第二切割線5、6的進入。
於另一範例中,該OPP內層及外層3、4具有在30微米及50微米之間、更佳地係大約40微米的厚度。這已被發現,以於該疊層材料2中提供充分之硬度,用於重複的打開及關閉,同時限制材料利用。
於範例中,該鋁箔片具有於5微米及20微米之間、較佳地於5微米及15微米之間、更佳地係大約9微米的厚度。
該第一及第二切割線5、6可使用機械切刀被形成於該疊層材料2中,該機械切刀具有一有限、預定之切割深度。亦即,該機械切刀被設計成適於依先前所述的方式切穿該等適當層及不切穿其他層。此一製程被已知為模切或輕觸裁切。
另一選擇係,該第一及第二切割線5、6能使用雷射被形成。譬如,第一雷射能被建構來切割該外層3,但不切割該內層4,且第二雷射可被建構來切割該內層4,但不切割該外層3。該等雷射之任一者能被建構來亦切割該第三層21。因此,該等雷射能被建構來以先前所述的方式之任何一者切割該疊層材料2的諸層,參考圖6a及6b。
於較佳實施例中,該疊層材料2包含由定向式聚丙烯(OPP)所製成之內層及外層3、4、及由金屬箔片、譬如鋁箔片所製成 的第三層21,如在圖6b中所說明。於此案例中,雷射能被使用於形成該第一及第二切割線5、6。
只能夠切穿OPP之第一雷射由該外層3的側面形成該外層3中之第一切割線5。該第一雷射不能夠切穿該鋁箔片第三層21,故該第一切割線5被限制於該外層3。
能夠切穿鋁箔片的第二雷射於該內層4中形成該第二切割線6、及由該內層4之側面形成第三層21。當形成該第二切割線6時,該第二雷射光束通過該內層4、入射在該第三層21(鋁箔片)上,其切割該第三層21,且部分該能量被反射回去朝向該內層4,其造成該內層4亦被切割。因此,該第二雷射將只於該第三層21及內層4中形成一切割線。
藉由選擇用於待切割材料-於此範例中為定向式聚丙烯及/或鋁箔片之適當的波長及功率,該第一及第二雷射能以該上述方式被建構。
其將被了解其他包裝材料係亦能夠以雷射切割,且該上面者只是一較佳實施例。尤其是,雷射能被建構成具有適當之波長及/或功率,以只切穿單一OPP層及不切穿OPP的鄰接層。因此,雷射切割亦可被使用於在參考圖6a所敘述之二層疊層材料2中提供該第一及第二切割線5、6。
於該疊層材料2中的第一及第二切割線5、6之每一者可整個延伸經過該疊層材料2的相關層。另一選擇係,該等切割線5、6可只局部地延伸經過該疊層材料2之相關層,且該層的其餘部分將在拉動該拉動突片17時撕開,以形成該開口。該聚丙烯纖維可被定向於此一撕開之方向中,以有利於該撕開動作。
圖7顯示裝盛香煙的包裝捆包22,其已藉由環繞一群香煙包裝參考圖1至6b之任何一者所敘述的包材1被製成。該等香煙係被配置在一對照中且接著被包裝於該包材1中之修長圓柱形物品。如所示,該包材1已繞著一群香煙被折疊,使該黏著性標籤7被設置在一端部23上。該包裝捆包22的具有該黏著性標籤7之端部23對應於該等香煙的端部,以致當該黏著性標籤7被拉動以建立該開口(看圖3標示有元件符號19之處)時,香煙可被由該包裝捆包22縱長地抽出。
於圖7所示範例中,該包材1之端部24已被折疊抵靠著該群香煙的側面。這些被折疊之端部24能被密封,譬如使用電磁感應密封製程、熱密封製程、或黏著劑,以提供香煙的被密封之包裝捆包22。
如所示,該黏著性標籤7由該包裝捆包22的正面25延伸至該端面23,使得在該拉動突片17上之拉動以打開該包裝捆包1導致一開口,其由該正面25延伸進入該包裝捆包1的端面23。這使其可能由雙邊緊握該等香煙,用於由該包裝捆包22輕易地移去。
圖8顯示已藉由環繞一群香煙包裝上述包材1而被製成之包裝捆包22的另一範例。如所示,該包材1已繞著一群香煙被折疊,使該黏著性標籤7在一端部23上。該包裝捆包22之具有該黏著性標籤7的端部23對應於該等香煙之端部。因此,當該黏著性標籤7被拉動以建立該開口(看圖3標示有元件符號19之處)時,該等香煙可被由該包裝捆包22縱長地抽出。
於此範例中,該包材1的端部24以被翅形密封。亦即,於該包材1之端部24的區域中,該疊層材料2已被接合至其本身,以 形成翅形密封26、27。這些翅形密封26、27能接著被折疊抵靠著該包裝捆包22之側面。
圖9顯示用於形成翅形密封式包裝捆包22的製程之第一概要範例。於此範例中,該包材1被折疊環繞一群香煙28及內框架29,該內框架29被提供來支撐及保護該包裝捆包(看圖8標示有元件符號22之處)內的香煙28。
如所示,該等香煙18被首先放入內框架29,譬如藉由環繞該群香煙28折疊該內框架29、且接著該包材1能被包裝環繞該內框架29。
該包材之端部24接著被翅形密封至彼此,以形成導致管狀包材1環繞該內框架29的第一翅形密封27。該管狀包材1之端部24接著被翅形密封在一起,以形成第二及第三翅形密封(看圖8標示有元件符號22之處)。
於此範例中,如在圖8中所示,該翅形密封式包裝捆包22具有延伸越過該包裝捆包22的後面30之第一翅形密封27、而與該黏著性標籤7所坐落的正面25相對。該第二及第三翅形密封26沿著該包裝捆包22之相對側面31延伸。
於另一範例中,概要地被顯示在圖10中,該第一翅形密封27可被形成越過該包裝捆包22的端面32,其係與具有該黏著性標籤7之端面23相對。該第二及第三翅形密封26能接著沿著該包裝捆包22的相對側面31被形成。
在另一選擇範例中,該第一翅形密封27可被形成越過該包裝捆包22之正面25、在該黏著性標籤7下方。
翅形密封能藉由將該疊層材料的零件壓按在一起及 施加熱及/或黏著劑以將該疊層材料之那些零件接合在一起所形成。該熱可將該疊層材料的零組件熔化及/或熔合在一起。
如上述,翅形密封式包裝捆包22將提供強大及耐用之密閉式密封,而能夠保持壓差。譬如,該包裝捆包22的內部可為設有高於或低於大氣壓力之壓力。
於形成該最後的密封之前,在該包裝捆包22內增加的壓力能藉由將空氣、或某一氣體、或液體加至該包裝捆包22之內部所提供。
於各種範例中,該包裝捆包22內的壓力係高於大氣壓力、亦即大於1巴。於一些範例中,該包裝捆包22內之壓力可為於1巴及2巴之間、更明確地是於1.25巴及1.75巴之間、較佳地係大約1.5巴。
另一選擇係,於形成該最後密封之前,減少的壓力、譬如局部真空能藉由抽出空氣而被提供至該包裝捆包22之內部,譬如藉由在低壓環境中執行參考圖9或圖10所敘述的包裝及密封製程。
於一些範例中,該包裝捆包22的內部中之壓力係少於500毫巴、譬如於40毫巴及300毫巴之間。於其他範例中,該包裝捆包22的內部中之壓力係少於150毫巴、較佳地係約80毫巴。然而,其將被了解該包裝捆包22的內部內之局部真空可為少於1巴的任何值。
另一選擇係,該包裝捆包22可為設有單向閥,其被設計成適於允許空氣於一方向中及不在另一方向中之流動。在該包裝捆包22上的閥門能接著被設有高壓來源或低壓來源,以將空氣移入或移出該包裝捆包22。
另外,該包裝捆包22之內部可為設有改良常壓、譬如 異於空氣的氣體、譬如惰性氣體。
另一選擇係,其他物質可被加至該包裝盒的內部、如液體,且允許在該包裝捆包22內蒸發,譬如增加該包裝捆包22內之壓力。
於其他範例中,該黏著性標籤7可被提供,以增加由該黏著性標籤7及該疊層材料2的第一及第二區域8、12所形成之覆蓋折片的硬度。譬如,如果該疊層材料2係由薄及輕易地變形之材料所製成,則該黏著性標籤7可被提供來增加該硬度及防止折線或變形部,其可防止該第一及第二區域8、12被替換在該開口19之上。於此案例中,該黏著性標籤7不須蓋住該第一切割線5,且不須包含任何壓敏式黏著劑。
如於圖11中所示,參考圖1至10所敘述的包裝捆包22之各種範例可被承接在鉸接式蓋子包裝盒33內。
另一選擇係,該包裝捆包22可被提供當作其包裝本身,而沒有任何另一包裝盒或蓋子。
如於圖11中所示,該鉸接式蓋子包裝盒33具有基底34,其具有平行六面體形式,且被設計成適於承接該包裝捆包22,使得該包裝捆包22由該基底34之打開的端部35突出。於此位置中,該黏著性標籤7、尤其是該拉動突片17係可接近的,用於打開該包裝捆包22及提供接近至在其內之香煙。
蓋子36繞著轉軸37被連接至該基底34。該蓋子36係可於該蓋子36蓋住該包裝捆包22之關閉位置、及該包裝捆包22被暴露的打開位置之間樞轉。圖11顯示該蓋子36於該打開位置中,使得使用者能在該黏著性標籤7上抓住該拉動突片17及拉動,以於該包材1 中形成該開口(19,看圖3),用於抽出香煙。
於其他範例中,被顯示在圖12及13中,該拉動突片17、或該黏著性標籤7的另一部分可被附接至該蓋子36,以致打開及關閉該蓋子36同時地打開及關閉該包裝盒33內之包裝捆包22。
於一範例中,被顯示在圖12中,該拉動突片17的外側面被附接至該蓋子36之內側面40。這樣一來,當該蓋子36被打開時,該拉動突片17被拉動,其同時地於該包裝捆包22中建立該開口19。在重合該蓋子36時,該黏著性標籤7及疊層材料2將被重新定位,關閉該開口19。如果壓敏式黏著劑被提供於該疊層材料2中及/或在該黏著性標籤7上,則該開口19可被再密封。
於另一範例中,被顯示在圖13中,該拉動突片17被折疊起來抵靠著該黏著性標籤17,且該拉動突片17之底側被黏著至該蓋子36的內側面40。這導致與參考圖12所敘述者類似之同時打開。
於圖12及13的每一範例中,在該蓋子36之操作期間,該黏著性標籤7及該疊層材料2被附接至該黏著性標籤7的一部分將維持一向外凸出之形狀,如於圖12及13中所示。這意指當該蓋子36被操作時,該黏著性標籤7及/或周邊區域15逐漸地被剝離,且接著被重新施加至該疊層材料2。
其將被了解包括該包裝捆包22及鉸接式蓋子包裝盒33之包材1的上述範例可被使用來包裝異於香煙之菸草工業製品。
菸草工業製品意指在該菸草工業中所製成、或藉由該菸草工業所銷售的任何項目,典型包括a)香煙、小雪茄、雪茄、用於煙斗或用於手工捲製香煙之菸草,(無論基於菸草、菸草衍生物、膨脹菸草、復原菸草、或菸草代用品);b)併入菸草、菸草衍生物、 膨脹菸草、復原菸草、或菸草代用品的非吸煙製品,諸如鼻煙、口含煙、硬質菸草、及加熱非燃燒製品;及c)其他尼古丁傳遞系統、諸如吸入器、包括電子煙之烟霧產生裝置、錠劑及口香糖。此清單係不意欲為排他的,但只說明在該菸草工業中被製造及銷售之製品的範圍。
為了解決各種問題及推進該技術領域,此揭示內容之全部通過說明顯示各種實施例,其中所主張的發明可被實踐及提供用於菸草工業製品之優越的包材。該揭示內容之優點及特色係只實施例的代表性樣本,且不是無遺漏及/或排他的。它們只被呈現來輔助了解及教導所主張之特色。其將被了解該揭示內容的優點、實施例、範例、功能、特色、結構、及/或其他態樣不被考慮為在如藉由該等申請專利範圍所界定之揭示內容上的限制、或在該等申請專利範圍同等項上之限制,且其他實施例可被利用,及修改可被作成,而不會由該揭示內容的範圍及/或精神脫離。各種實施例可適當地包含所揭示之元件、零組件、特色、部分、步驟、機構等的各種組合,由所揭示之元件、零組件、特色、部分、步驟、機構等的各種組合所組成,或本質上由所揭示之元件、零組件、特色、部分、步驟、機構等的各種組合所組成。此外,該揭示內容包括其他發明目前未主張、但其可在今後被主張者。
1‧‧‧包材
2‧‧‧疊層材料
3‧‧‧第一層
4‧‧‧第二層
5‧‧‧第一切割線
6‧‧‧第二切割線
7‧‧‧黏著性標籤
8‧‧‧第一區域
12‧‧‧第二區域
15‧‧‧周邊區域
16‧‧‧重疊區域
17‧‧‧拉動突片
19‧‧‧開口
20‧‧‧折片

Claims (23)

  1. 一種用於菸草工業製品之包材,包含:一疊層,具有第一及第二層;一第一切割線,於該第一層中,其界定該第一層中的一區域;一第二切割線,於該第二層中,其界定該第二層中之一區域;及一標籤,被黏著至該疊層;該第一及第二切割線被建構,使得當該標籤被提起時,在該第一及第二切割線間之一周邊區域中將該第一及第二層分層,且該第一及第二層之區域隨同該標籤被提起,以在藉由該第二切割線所界定的疊層中建立一開口。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之包材,其中該標籤蓋住該第一切割線。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之包材,其中該疊層包含一在該內層及外層間之壓敏式黏著劑,使得該周邊區域中的內層及外層將在把該標籤重新定位在該開口之上時彼此重新黏著。
  4. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之包材,其中該標籤的一重疊部分位在該第一切割線之外側,且包含一壓敏式黏著劑,使得在把該標籤重新定位在該開口之上時,該標籤將被重新附接至該疊層。
  5. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之包材,其中該第二切割線係由該第一切割線朝內地偏置,使得該第二層中的區域位在該第一層中之區域內。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之包材,其中該第二切割線在一沿著該第一切割線的位置交叉該第一切割線。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之包材,其中該第一切割線包含一由與該第二切割線交叉的位置延伸之部分,使得在提起該標籤時,該第二層係沿著該第二切割線且接著沿著該第一切割線的該部分分開。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之包材,其中該第二層係沿著該第一切割線之該部分被撕開。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之包材,其中該第二切割線包含一由與該第一切割線交叉的位置延伸之部分,使得在提起該標籤時,該第一層係沿著該第一切割線且接著沿著該第二切割線的該部分分開。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之包材,其中該第一層係沿著該第二切割線之該部分被撕開。
  11. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之包材,其中該內層及外層包含定向式聚丙烯。
  12. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之包材,其中該疊層包含一第三層,被設置於該第一及第二層之間。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之包材,其中該第三層包含金屬箔片。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之包材,其中該第一切割線或該第二切割線的任一者分別由該第一層或第二層延伸進入該第三層。
  15. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之包材,其中該第一及第二切割線分別延伸經過該第一及第二層。
  16. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述之包材,其中該第一及第二切割線係使用一雷射所形成。
  17. 一種捆包,包含一群菸草工業製品及申請專利範圍第1至16項中任一項所述之包材,該包材包裝環繞該群菸草工業製品。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之捆包,其中該包材之端部被翅形密封(fin sealed)。
  19. 如申請專利範圍第17或18項所述之捆包,其中該捆包的內部係設有至少一局部真空、或一增加之壓力。
  20. 如申請專利範圍第17至18項中任一項所述之捆包,其中該捆包的內部係設有一改良常壓(modified atmosphere)。
  21. 一種包裝盒,包含一基底,具有一打開的端部;如申請專利範圍第17至20項中任一項所述之捆包,被承接在該基底中,及由該打開之端部突出;及一蓋子,鉸接地附接至該基底,並可於該捆包的突出端部係可接近之一打開位置、及該捆包的突出端部被蓋住的一關閉位置之間樞轉。
  22. 如申請專利範圍第21項所述之包裝盒,其中該標籤的一部分被附接至該蓋子,使得打開及關閉該蓋子同時地打開及關閉該捆包。
  23. 一種製造一捆包的菸草工業製品之方法,包含環繞一群菸草工業製品包裝申請專利範圍第1至16項中任一項所述之包材。
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