JP2013508189A - レリーフ部を備えた有孔または部分有孔テンプレートの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
NL 1 012 100 C2には、スクリーン印刷用テンプレートが開示されている。そのテンプレートでは、約0.3mmの厚さの担体に印刷用の孔および空洞が設けられている。印刷用孔のいくつかは、担体の裏面またはスクレーパ面から前面まで延び、また他の複数の印刷用孔は、ある空洞の底領域に開口し、複数の印刷用孔からその空洞に印刷用インクが供給される。さらに、単一の空洞のみに割り当てられた印刷用孔が設けられている。この公知のスクリーン印刷用テンプレートの製造の際には、印刷用孔および空洞がレーザ照射によって形成される。ここで担体は、複数の異なるプラスチック材料に、コスト削減および物理的性質の変更のために砂、カーボン、アルミニウム、またはガラスを添加したもので構成することが可能である。2つまたはそれ以上の異なるプラスチック層の積層体を用いてもよい。さらに、担体のスクレーパ面に金属コーティングを設けることもできる。
EP 0 913 730 A1には、スクリーン印刷用テンプレートのさらなる製造方法が開示されている。その方法では、薄いスクリーンシリンダにフォトレジスト層を設ける。フォトレジスト層は、波状表面または平坦表面を有することが可能である。フォトレジスト層をパターニングする際には、被覆層を付着してレーザビームによってパターニングする。その後、フォトレジスト層を広域的に露光して現像し、使用したフォトレジストの種類に応じて露光部分または非露光部分を除去することで、スクリーンの開口部からスクリーン印刷用テンプレートの開口部を作成する。
Claims (24)
- 複数の開口部(12)を含みそれらの開口部の輪郭が所望のパターンに相当するレリーフ部(11)を上面に備えたテンプレートの製造方法であって、
少なくとも1つの非金属製レリーフ層(11)を有するテンプレート本体(10)を用意することと、
レーザまたはプラズマ照射によって、前記レリーフ層(11)の材料を前記パターンに従って除去して、前記レリーフ部の複数の開口部(12)を形成することとを含み、
少なくとも前記レリーフ部の開口部(12)の底領域(13)には、前記上面の反対側である裏面まで延びる貫通開口部(14)が設けられることを特徴とする、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記テンプレート本体(10)は、前記レリーフ層の前記裏面に、担体層(15)を備えていないか、あるいは、非穿孔の金属製または非金属製担体層を備え、
少なくとも前記レリーフ部の開口部(12)の底領域(13)に設けられる前記貫通開口部(14)は、レーザ照射によって前記テンプレート本体(10)に導入することを特徴とする、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記テンプレート本体(10)は、前記レリーフ層(11)の前記裏面に、特に金属製スクリーンである有孔担体層(15)を有し、
少なくとも前記レリーフ部の開口部(12)の底領域(13)に設けられる前記貫通開口部(14)は、レーザ照射によって、前記担体層(15)の前記開口部14を少なくとも部分的に露出させることによって形成することを特徴とする、方法。 - 請求項3に記載の方法であって、前記レリーフ部の開口部(12)の底領域(13)における前記貫通開口部(14)は、前記レリーフ層(11)を完全に除去することによって露出することを特徴とする、方法。
- 請求項3または4に記載の方法であって、前記レリーフ部の前記開口部(12)の外側に位置する前記レリーフ層(11)の高台領域(16)に、前記担体層(15)の開口部(14)と一致するパターン形成用以外の開口部または穿孔を、レーザ照射によって導入することで貫通開口部(14)を形成することを特徴とする、方法。
- 請求項3または4に記載の方法であって、前記レリーフ部の前記開口部(12)の外側に位置する前記レリーフ層(11)の高台領域(16)に、前記担体層(15)の開口部(14)と形状、サイズ、および配置のうちの少なくとも一つが異なるパターン形成用以外の開口部または穿孔を、レーザ照射によって導入することで貫通開口部(14)を形成することを特徴とする、方法。
- 請求項1から6のいずれか一つに記載の方法であって、前記レリーフ部の前記開口部(12)の外側に位置する高台領域(16)が複数の異なる高さを有するように、前記開口部(12)の外側においてもレーザ照射によって前記レリーフ層(11)の材料を除去することを特徴とする、方法。
- 請求項1から7のいずれか一つに記載の方法であって、前記開口部(12)の形成時に、前記開口部(12)の壁を、周囲の高台領域(16)に対して傾斜、面取り部、丸み、またはステップ状の段々を有するよう構成することを特徴とする、方法。
- 請求項8に記載の方法であって、照射時の出力密度を変調させることによって、前記レリーフ層(11)の前記開口部(12)と前記高台領域(16)との間の移行部に、傾斜、面取り部、丸み、またはステップ状の段々をつけることを特徴とする、方法。
- 請求項1から9のいずれか一つに記載の方法であって、前記開口部(12)の外側に位置する高台領域(16)の表面に、規則的、ランダム、または疑似ランダムなミクロ構造を設けることを特徴とする、方法。
- 請求項1から10のいずれか一つに記載の方法であって、高台領域(16)の表面または前記レリーフ層(11)の露出表面全体にコーティング(17)を設けることを特徴とする、方法。
- 請求項11に記載の方法であって、金属から成る前記コーティング(17)を、化学的手法、ガルバニック技術、スプレー技術、またはプリント技術によって被覆することを特徴とする、方法。
- テンプレート本体(10)を含むテンプレートであって、少なくとも1つの非金属製レリーフ層(11)を備え、その表面に、複数の開口部(12)を含みそれらの開口部の輪郭が所望のパターンに相当するレリーフ部が形成されており、少なくとも前記レリーフ部の開口部(12)の底領域(13)には、上面の反対側である裏面まで延びる貫通開口部(14)が設けられている、テンプレート。
- 請求項13に記載のテンプレートであって、前記テンプレート本体(10)が、前記レリーフ層(11)の裏面に金属製または非金属製の非穿孔担体層(15)を備え、前記担体層(15)には、少なくとも前記レリーフ部の開口部(12)の底領域(13)に貫通する貫通開口部(14)が設けられている、テンプレート。
- 請求項14に記載のテンプレートであって、前記担体層(15)がガラス繊維またはカーボン繊維によって強化された金属または非金属から成る、テンプレート。
- 請求項13に記載のテンプレートであって、前記テンプレート本体(10)が、前記レリーフ層(11)の裏面に、特に金属製スクリーンである有孔担体層(15)を備え、前記有孔担体層の貫通開口部(14)は、少なくとも部分的に、前記レリーフ部の開口部(12)の底領域(13)に露出している、テンプレート。
- 請求項16に記載のテンプレートであって、前記レリーフ層(11)が、前記レリーフ部の前記開口部(12)の外側に位置する高台領域(16)に、レーザ照射によって導入され前記担体層(15)の開口部(14)と一致するパターン形成用以外の開口部(18)または穿孔を備える、テンプレート。
- 請求項16に記載のテンプレートであって、前記レリーフ層(11)が、前記レリーフ部の前記開口部(12)の外側に位置する高台領域(16)に、レーザ照射によって導入され前記担体層(15)の開口部(14)と形状、サイズ、および配置のうちの少なくとも一つが異なるパターン形成用以外の開口部(18)または穿孔を備える、テンプレート。
- 請求項16、17、または18に記載のテンプレートであって、前記金属製スクリーンはガルバニック作用を用いて製造されたものである、テンプレート。
- 請求項16、17、または18に記載のテンプレートであって、前記金属製スクリーンは、ガルバニック表面コーティングが施されたワイヤガーゼで構成されている、テンプレート。
- 請求項13から20のいずれか一つに記載のテンプレートであって、前記レリーフ部の前記開口部(12)の外側に位置する高台領域(16)が複数の異なる高さを有する、テンプレート。
- 請求項13から21のいずれか一つに記載のテンプレートであって、前記開口部(12)の壁が、周囲の高台領域(16)に対して傾斜、面取り部、丸み、またはステップ状の段々を備える、テンプレート。
- 請求項13から22のいずれか一つに記載のテンプレートであって、前記開口部(12)の外側に位置する高台領域(16)の表面が、規則的、ランダム、または疑似ランダムなミクロ構造を備える、テンプレート。
- 請求項13から23のいずれか一つに記載のテンプレートであって、高台領域(16)の表面または前記レリーフ層(11)の露出表面全体にコーティング(17)が施されている、テンプレート。
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