TWI589459B - Water pressure transfer method for producing relief touch - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/175—Transfer using solvent
    • B44C1/1756—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias

Description

用於產生凹凸觸感之水壓轉印方法
本發明是有關於一種水壓轉印方法，特別是指一種透過雷射凹版印刷形成一圖案層並使一活化劑層與其產生互溶的水壓轉印方法。
習知水壓轉印方法是在一水溶性薄膜基材上利用凹版印刷一圖案層，再於該圖案層上噴塗一活化劑層，接著，使印刷圖案之塗料活化後，再將一物件接觸膜該活化劑層並壓入水中，藉此使該圖案層轉移至該物件表面，然後利用紫外光或加熱使該圖案層與該活化劑層固化密著於該物件上，再將該水溶性薄膜基材洗去，可得到一轉印有圖案的物件。
然而，習知製作高解析的凹版方法一般是透過電子雕刻製成凹版，將此凹版應用於上述水壓轉印製程時雖可製得高解析轉印圖案，但該高解析轉印圖案於印刷後之單一塗層的厚度僅約為1~2μm以下，其無法產生立體且凹凸之觸感。
因此，本發明之目的，即在提供一種水壓轉印 方法，能在物件上密著形成具有明顯凹凸觸感的高解析立體圖案。
於是本發明水壓轉印方法，用於使一物件的表 面覆蓋一水壓轉印膜結構，包含以下步驟：(a)在一水溶性薄膜基材上以雷射凹版印刷形成一圖案層，該圖案層包括至少二相間隔且由油溶性塗料形成的圖案區；(b)形成一油溶性固定層，該油溶性固定層位在該水溶性薄膜基材及該圖案層上方且部分填充在該等圖案區之間；(c)在該油溶性固定層上形成一可固化的活化劑層，以得到該水壓轉印膜結構，其中，該活化劑層是至少部分滲透通過該油溶性固定層進入該圖案層而與該圖案層產生互溶；及(d)將該物件接觸該水壓轉印膜結構之活化劑層並將該水壓轉印膜結構之水溶性薄膜壓入水中，使該水壓轉印膜結構覆蓋於該物件的表面。
本發明之功效在於：透過雷射凹版印刷形成包 括至少二圖案區的圖案層，並使該活化劑層是至少部分滲透進入該圖案層而與其產生互溶，並進行水壓轉印、固化及去除薄膜後，能在物件上密著且形成具有明顯凹凸觸感的高解析立體圖案。
以下將就本發明內容進行詳細說明：較佳地，在該步驟(a)中，該凹版印刷的印刷線寬範圍為50~200μm。
較佳地，在該步驟(a)中，該凹版印刷的凹版深度範圍為15~80μm。在本發明的具體實施例中，該凹版印 刷的凹版深度範圍為60~80μm。
較佳地，該活化劑層的材料為含有可被熱固化 或可被放射線固化的活化劑，以使該活化劑層可經由熱固化或可經由放射線固化。更佳地，該活化劑層的材料為含有可被紫外光固化的活化劑。該活化劑可選自但不限於大勤化成股份有限公司市售的UVAU-A01、UVAU-F01或UVAU-C01。
較佳地，該活化劑的使用量為10-60g/m2。
較佳地，本發明中的油溶性塗料可選自但不限 於大勤化成股份有限公司市售的WAB-S01、SHC-UA01、SPI-UC01或SPI-UF01。更佳地，本發明中的油溶性塗料中含有多數個微米尺度的粉體顆粒、絨毛粉、蠟、消光粉或其組合。
較佳地，在該步驟(d)之後，還包含一經由紫外 光照射該水壓轉印膜結構的步驟(e)。在本發明的一具體實施例中，在該步驟(e)之後，還包含一經由水洗去除該水溶性薄膜的步驟(f)。在本發明的另一具體實施例中，在該步驟(e)之後，還包含一經由烘乾以剝除該水溶性薄膜的步驟(g)。
較佳地，在該步驟(a)之後及該步驟(b)之前，還 包含一在該圖案層上形成一裝飾層的步驟(h)。更佳地，該步驟(h)是將裝飾用塗料塗佈於該圖案層上以形成一裝飾層，且該活化劑層是至少部分滲透通過該裝飾層。
較佳地，本發明中之油溶性固定層、活化劑層 及裝飾層的塗佈方法可選自但不限於印刷法、噴塗法或輥塗法。在本發明的具體實施例中，該油溶性固定層的塗佈方法是凹版印刷方法，該活化劑層的塗佈方法是線棒塗佈。
較佳地，該物件為一塑膠製品、金屬製品或玻璃製品。更佳地，該塑膠製品可為平面或曲面的ABS製品或PC製品；該金屬製品可為鎂鋁合金。
20‧‧‧聚乙烯醇薄膜
21‧‧‧凹版滾筒
22‧‧‧圖案層
221‧‧‧圖案區
23‧‧‧油溶性固定層
24‧‧‧活化劑層
25‧‧‧凹槽
3‧‧‧物件
4‧‧‧水
5‧‧‧紫外光
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1~2是剖面示意圖，說明本發明水壓轉印方法的步驟(a)；圖3是一剖面示意圖，說明本發明水壓轉印方法的步驟(b)；圖4是一剖面示意圖，說明本發明水壓轉印方法的步驟(c)；圖5是一剖面示意圖，說明本發明水壓轉印方法的步驟(d)；圖6是一剖面示意圖，說明本發明水壓轉印方法的步驟(e)；及圖7是一剖面示意圖，說明一經由本發明水壓轉印方法所製得之覆蓋於一物件表面的轉印膜結構。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的 說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
本發明將就以下實施例來作進一步說明，但應瞭解的是，該等實施例僅為例示說明之用，而不應被解釋為本發明實施之限制。
<實施例>
本發明水壓轉印方法之第一實施例包含以下步驟：步驟(a)，參閱圖1至圖2，在一聚乙烯醇(PVA)薄膜20上以雷射凹版印刷形成一具有碳纖維紋路的圖案層22，該圖案層22包括至少二相間隔且由油溶性塗料形成的圖案區221。
在本實施例中，雷射凹版印刷是利用一具有一凹版滾筒21的打樣機(友典實業股份有限公司市售，型號為FCM-1300)進行印刷操作，且該凹版是以雷射雕刻方式製成。在步驟(a)中所使用的凹版印刷線寬為50μm，凹版深度為60μm，形成該圖案層22的油溶性塗料是WAB-S01。
步驟(h)，將裝飾用塗料塗佈於該圖案層22上以形成一裝飾層(圖未示)。
步驟(b)，參閱圖3，在該圖案層22上方利用上述打樣機形成一油溶性固定層23，該油溶性固定層23是部分填充在該等圖案區221之間。在步驟(b)中所使用的凹版為175線/英吋(L/inch)之滿版，形成該油溶性固定層23的油溶性塗料是WAB-S01。
步驟(c)，參閱圖4，在該油溶性固定層23上利 用線棒塗佈UVAU-A01活化劑(塗佈量為15g/m2)，以形成一可固化的活化劑層24，並得到一水壓轉印膜結構2。待約30秒活化後，該活化劑層24是至少部分滲透通過該油溶性固定層23(及該裝飾層)進入該圖案層22而與該圖案層22產生互溶。
步驟(d)，參閱圖5，將該水壓轉印膜結構2置 於水4面上，再將一材料為ABS的物件3接觸上述水壓轉印膜結構2之活化劑層24，並將該水壓轉印膜結構2之聚乙烯醇薄膜20壓入水4中，使該水壓轉印膜結構2覆蓋於該物件3的表面，並使該等圖案區221自該油溶性固定層23凸伸至該聚乙烯醇薄膜20。
接著，從水4中取出該物件3及該水壓轉印膜 結構2，步驟(e)，參閱圖6，經由紫外光5照射該覆蓋於該物件3的表面的水壓轉印膜結構2(累積能量為1000mJ/cm2)，使該活化劑固化。步驟(f)，再經由水洗去除該水壓轉印膜結構2的聚乙烯醇薄膜20，使該圖案層22與該聚乙烯醇薄膜20脫離，以得到一緊密覆蓋於該物件3的表面的轉印膜結構(參閱圖7)。其中，該等圖案區221自該油溶性固定層23往外凸伸，以在該油溶性固定層23與該圖案區221之間形成至少一深度為5μm以上的凹槽25，使該物件3的表面具有細緻且凹凸厚度為5μm以上的高解析碳纖維紋路圖案。
本發明水壓轉印方法之第二實施例，其與上述 第一實施例類似，不同之處在於：在該步驟(a)中所使用的凹版印刷線寬為200μm，凹版深度為80μm；並將該步驟(f)改變為經由烘乾以剝除該水壓轉印膜結構2的聚乙烯醇薄膜20[步驟(g)]。亦可得到一緊密覆蓋於該物件3的表面的轉印膜結構(參閱圖7)，且該物件3的表面具有細緻且凹凸厚度為5μm以上的高解析碳纖維紋路圖案。
綜上所述，本發明水壓轉印方法透過雷射凹版印刷形成包括至少二圖案區221的圖案層22，並使該活化劑層24是至少部分滲透進入該圖案層22而與其產生互溶，並進行水壓轉印、固化及去除薄膜後，能形成密著於該物件3上且具有明顯凹凸觸感的高解析立體圖案，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
20‧‧‧聚乙烯醇薄膜
21‧‧‧凹版滾筒
22‧‧‧圖案層
221‧‧‧圖案區

Claims (6)

  1. 一種水壓轉印方法，用於使一物件的表面覆蓋一水壓轉印膜結構，包含以下步驟：(a)在一水溶性薄膜基材上以雷射凹版印刷形成一圖案層，該圖案層包括至少二相間隔且由油溶性塗料形成的圖案區，該雷射凹版印刷的印刷線寬範圍為50~200μm；(b)形成一油溶性固定層，該油溶性固定層位在該水溶性薄膜基材及該圖案層上方且部分填充在該等圖案區之間；(c)在該油溶性固定層上形成一可固化的活化劑層，以得到該水壓轉印膜結構，其中，該活化劑層是至少部分滲透通過該油溶性固定層進入該圖案層而與該圖案層產生互溶；及(d)將該物件接觸該水壓轉印膜結構之活化劑層並將該水壓轉印膜結構之水溶性薄膜壓入水中，使該水壓轉印膜結構覆蓋於該物件的表面。
  2. 如請求項1所述的水壓轉印方法，在該步驟(a)中，該雷射凹版印刷的凹版深度範圍為15~80μm。
  3. 如請求項1所述的水壓轉印方法，在該步驟(d)之後，還包含一經由紫外光照射該水壓轉印膜結構的步驟(e)。
  4. 如請求項3所述的水壓轉印方法，在該步驟(e)之後，還包含一經由水洗去除該水溶性薄膜的步驟(f)。
  5. 如請求項3所述的水壓轉印方法，在該步驟(e)之後，還 包含一經由烘乾以剝除該水溶性薄膜的步驟(g)。
  6. 如請求項1所述的水壓轉印方法，在該步驟(a)之後及該步驟(b)之前，還包含一在該圖案層上形成一裝飾層的步驟(h)。
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