CN114670565B - 一种转印安全图案膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种转印安全图案膜及其制备方法，所述转印安全图案膜包括膜本体和支撑部，所述膜本体包括顺序设置于基材的一侧表面的离型层、安全图案层及粘接层，所述支撑部填充于所述所述膜本体内，与所述膜本体构成实心且平整的膜。本发明采用支撑部将安全图案间隙内填充，使得安全图案层为实心层，没有明显间隙，所以可以卷起来，不容易断裂或鼓包、褶皱变形等。
Description
技术领域
本发明属于防伪材料领域，具体涉及一种转印安全图案膜及其制备方法。
背景技术：
转印图案膜包括基材和印刷于基材表面的安全图案，整体的厚度很小，转印图案膜在包装、运输时，需要卷起来，由于安全图案突出于基材表面，导致转印图案膜的表面不平整，从而导致膜发生曲折、安全图案被损坏，以及膜卷不整齐。
发明内容
基于背景技术所述，本发明的目的在于提供一种转印安全图案膜，其表面平整，方便卷曲，同时提供该转印安全图案膜的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种转印安全图案膜，包括膜本体和支撑部，所述膜本体包括顺序设置于基材的一侧表面的离型层、安全图案层及粘接层，所述支撑部填充于所述所述膜本体内，与所述膜本体构成实心且平整的膜。
所述安全图案层由多个安全图案构成，优选的，所述支撑部的邻近所述安全图案的部分设为不连续结构。具体的，位于同一层的多个安全图案形成安全图案层，相邻的安全图案之间有间隙，同一安全图案的内部也可能有间隙，在本发明所有的实施方式中，安全图案的上述间隙内都填充有所述支撑部。发明人在实验过程中发现，转印时，尤其是转印精度不高时，支撑部和安全图案容易发生粘连，支撑部随着安全图案的被转移，导致转印效果显著受损。特别是，由于支撑部的结构强度较高，所以随安全图案转移后，对转印效果影响很大。为了避免这种情况，将支撑部邻近安全图案的边缘的部分设为不连续状，例如：围绕安全图案的边缘的支撑部设为不连续的点状，类似虚线，既可以实现有效支撑，又可以避免支撑部和安全图案粘连。
优选的，所述安全图案由连接料和颜料组成，所述连接料和所述颜料的体积比大于4.7。
优选的，所述支撑部的材质为树脂与助剂形成的固态混合物。
优选的，所述离型层选用热敏离型层或压敏离型层；所述基材选用可涂印离型层的柔性材料。
优选的，所述转印安全图案膜设有用于定位所述安全图案的定位器。
在一种实施方式中，所述支撑部填充于所述安全图案层的间隙内，所述支撑部的高度不低于所述安全图案的高度，使得所述支撑部的与所述粘接层接触的外表面不低于所述安全图案的与所述粘接层接触的外表面。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧表面整面涂布形成所述离型层；
在所述离型层表面制备图案形成所述安全图案层；
在所述安全图案的间隙内印刷形成所述支撑部；
在所述支撑部和所述安全图案层表面整面涂布形成所述粘接层。
另一种实施方式中，所述粘接层的形状和所述安全图案层相同，且所述粘接层和所述安全图案层对应叠合形成图案粘接部，所述支撑部填充于所述图案粘接部的间隙内，所述支撑部的外表面不低于所述安全图案的外表面。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧表面整面涂布形成所述离型层；
在所述离型层表面制备安全图案形成所述安全图案层；
在所述安全图案层表面印刷形成所述粘接层，所述粘接层和所述安全图案层对应叠合形成所述粘接图案层；
在所述粘接图案层的间隙内印刷形成所述支撑部。
另一种实施方式中，所述粘接层及所述离型层的形状均和所述安全图案层相同，且所述粘接层、安全图案层和离型层对应叠合形成膜本体部，所述支撑部填充于所述膜本体部的间隙内，所述支撑部的外表面不低于所述安全图案的外表面。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧顺序印刷所述离型层、安全图案层及粘接层，形成所述膜本体部；在所述膜本体的间隙内印刷形成所述支撑部，所述膜本体部和所述支撑部相互拼合。
该实施方式中，具体可以为：所述支撑部印刷于所述基材的所述基材的一侧表面，或者，所述支撑部与所述基材设为一体，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述膜本体部壳相互拼合的凹陷部，所述膜本体部对应地设置于所述凹陷部内。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧制备所述支撑部，所述支撑部和所述基材形成多个凹陷部；在所述凹陷部内顺序印刷所述离型层、安全图案层及所述粘接层，形成所述膜本体部，所述膜本体部和所述支撑部相互拼合。
另一种实施方式中，所述安全图案层和所述离型层的形状相同，且所述所述安全图案层和所述离型层对应叠合形成图案离型部，所述支撑部填充于所述图案离型部的间隙内，所述粘接层覆盖于所述安全图案层和所述支撑部表面。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧表面顺序印刷所述离型层和安全图案层，形成所述离型图案部；在所述离型图案部的间隙内印刷形成所述支撑部，在所述离型图案部和所述支撑部的表面整面涂布形成所述粘接层。
该实施方式中，具体可以为：所述支撑部印刷于所述基材的所述基材的一侧表面，或者，所述支撑部与所述基材设为一体，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述图案离型部相互拼合的凹陷部，所述膜本体部对应地设置于所述凹陷部内。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧制备所述支撑部，所述支撑部和所述基材形成多个凹陷部；在所述凹陷部内顺序印刷所述离型层和安全图案层，形成所述离型图案部；在所述离型图案部表面整面涂布形成所述粘接层。
相较于现有技术，本发明具有以下优点：
采用支撑部，将安全图案间隙内填充，使得安全图案层为实心层，没有明显间隙，所以可以卷起来，不容易断裂或鼓包、褶皱变形等。
附图说明
图1a为实施例一的转印安全图案膜的正面结构示意图；
图1b为图1a沿A-A的剖面结构示意图；
图2为实施例二的转印安全图案膜的剖面结构示意图；
图3和图4分别为实施例三的两种转印安全图案膜的剖面结构示意图；
图5为实施例四的转印安全图案膜的剖面结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种转印安全图案膜，包括膜本体和支撑部，所述膜本体包括顺序设置于基材的一侧表面的离型层、安全图案层及粘接层，所述支撑部填充于所述所述膜本体内，与所述膜本体构成实心且平整的膜。所述安全图案由连接料和颜料组成。所述支撑部的材质为树脂与助剂形成的固态混合物。所述离型层选用热敏离型层或压敏离型层；所述基材选用可涂印离型层的柔性材料。所述转印安全图案膜设有用于定位所述安全图案的定位器。
实施例一：
在本实施例中，如图1所示，所述支撑部5填充于所述安全图案层3的间隙内，所述支撑部5的高度不低于所述安全图案的高度，使得所述支撑部5的与所述粘接层4接触的外表面不低于所述安全图案的与所述粘接层4接触的外表面。
对应的制备方法为：在所述基材1的所述一侧表面整面涂布形成所述离型层2；在所述离型层2表面制备安全图案形成所述安全图案层3；在所述安全图案的间隙内印刷形成所述支撑部5，使安全图案和支撑部5平齐，形成平整的表面；在所述支撑部5和所述安全图案层3表面整面涂布形成所述粘接层。
所述连接料和所述颜料的体积比大于4.7，所述连接料由树脂和助剂混合而成，所述连接料中树脂和助剂的比例与所述支撑部中树脂和助剂的比例相同，目的是安全图案和支撑部固化之后的高度近似。
本实施例中，安全图案和支撑部5的制备顺序可以互换，只要二者固化后相互对应拼合，即可。
实施例二：
在本实施例中，如图2所示，所述粘接层40的形状和所述安全图案层30相同，且所述粘接层40和所述安全图案层30对应叠合形成图案粘接部，所述支撑部50填充于所述图案粘接部的间隙内，所述支撑部50的外表面不低于所述安全图案的外表面。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧表面整面涂布形成所述离型层；在所述离型层表面制备安全图案形成所述安全图案层；在所述安全图案层表面印刷形成所述粘接层，所述粘接层和所述安全图案层对应叠合形成所述粘接图案层；在所述粘接图案层的间隙内印刷形成所述支撑部。
实施例三：
在本实施例中，如图3所示，所述粘接层400及所述离型层200的形状均和所述安全图案层300相同，且所述粘接层400、安全图案层300和离型层200对应叠合形成膜本体部，所述支撑部500填充于所述膜本体部的间隙内，所述支撑部500的外表面不低于所述安全图案的外表面。
对应的制备方法为：在所述基材100的所述一侧顺序印刷所述离型层200、安全图案层300及粘接层400，形成所述膜本体部；在所述膜本体的间隙内印刷形成所述支撑部500，所述膜本体部和所述支撑部500相互拼合。
该实施方式中，具体可以为：所述支撑部500印刷于所述基材100的所述一侧表面，即在所述基材100的离型层200同一侧印刷支撑部500；或者，如图4所示，所述支撑部500与所述基材100预先即制备为一体结构，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述膜本体部相互拼合的凹陷部，所述膜本体部对应地设置于所述凹陷部内。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧制备所述支撑部，所述支撑部和所述基材形成多个凹陷部；或者，所述支撑部500与所述基材100预先即制备为一体结构，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述膜本体部壳相互拼合的凹陷部；在所述凹陷部内顺序印刷所述离型层、安全图案层及所述粘接层，形成所述膜本体部，所述膜本体部和所述支撑部相互拼合。
实施例四：
在本实施例中，所如图5所示，述安全图案层31和所述离型层21的形状相同，且所述所述安全图案层31和所述离型层21对应叠合形成图案离型部，所述支撑部51填充于所述图案离型部的间隙内，所述粘接层41覆盖于所述安全图案层31和所述支撑部51表面。
对应的制备方法为：在所述基材11的一侧表面顺序印刷所述离型层21和安全图案层31，形成所述离型图案部；在所述离型图案部的间隙内印刷形成所述支撑部51，在所述离型图案部和所述支撑部51的表面整面涂布形成所述粘接层41。
该实施方式中，具体可以为：所述支撑部51印刷于所述基材11的所述一侧表面，或者，如图5所示，所述支撑部51与所述基材11设为一体，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述图案离型部相互拼合的凹陷部，所述图案离型部对应地设置于所述凹陷部内。
对应的制备方法为：在所述基材的所述一侧制备所述支撑部，所述支撑部和所述基材形成多个凹陷部；或者，将所述支撑部51与所述基材11制备为一体结构，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述图案离型部相互拼合的凹陷部；然后，在所述凹陷部内顺序印刷所述离型层和安全图案层，形成所述离型图案部；在所述离型图案部表面整面涂布形成所述粘接层。
本发明中，安全图案优选地采用印刷+光磁处理制备。
Claims (16)
1.一种转印安全图案膜，其特征在于，包括膜本体和支撑部，所述膜本体包括顺序设置于基材的一侧表面的离型层、安全图案层及粘接层，所述支撑部填充于所述膜本体内，与所述膜本体构成实心且平整的膜；
所述安全图案层由多个安全图案构成，所述支撑部的邻近所述安全图案的部分设为不连续结构；
所述支撑部为树脂与助剂形成的固态混合物；所述基材选用可涂印离型层的柔性材料；
所述安全图案层为实心层，避免图案膜在卷起时损坏安全图案。
2.根据权利要求1所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述安全图案层由多个安全图案构成，所述支撑部填充于所述安全图案的间隙内，所述支撑部的高度不低于所述安全图案的高度，使得所述支撑部的与所述粘接层接触的外表面不低于所述安全图案的与所述粘接层接触的外表面。
3.根据权利要求2所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述安全图案中，连接料和颜料的体积比大于4.7。
4.根据权利要求3所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述连接料由树脂和助剂混合而成，所述连接料中树脂和助剂的比例与所述支撑部中树脂和助剂的比例相同。
5.根据权利要求1所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述粘接层的形状和所述安全图案层相同，且所述粘接层和所述安全图案层对应叠合形成图案粘接部，所述支撑部填充于所述图案粘接部的间隙内，所述支撑部的外表面不低于安全图案的外表面。
6.根据权利要求1所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述粘接层及所述离型层的形状均和所述安全图案层相同，且所述粘接层、安全图案层和离型层对应叠合形成膜本体部，所述支撑部填充于所述膜本体部的间隙内，所述支撑部的外表面不低于安全图案的外表面。
7.根据权利要求6所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述支撑部设置于所述基材的一侧表面，或者，所述支撑部与所述基材设为一体，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述膜本体部相互拼合的凹陷部，所述膜本体部对应地设置于所述凹陷部内。
8.根据权利要求1所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述安全图案层和所述离型层的形状相同，且所述安全图案层和所述离型层对应叠合形成图案离型部，所述支撑部填充于所述图案离型部的间隙内，所述粘接层覆盖于所述安全图案层和所述支撑部外表面。
9.根据权利要求8所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述支撑部设置于所述基材的所述一侧表面，或者，所述支撑部与所述基材设为一体，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述图案离型部相互拼合的凹陷部，所述膜本体部对应地设置于所述凹陷部内。
10.根据权利要求1所述的转印安全图案膜，其特征在于，所述转印安全图案膜设有用于定位所述安全图案的定位器。
11.一种用于制备权利要求2所述的转印安全图案膜的方法，其特征在于，在所述基材的所述一侧表面整面涂布形成所述离型层；
在所述离型层表面制备安全图案形成所述安全图案层；
在所述安全图案的间隙内印刷形成所述支撑部；
在所述支撑部和所述安全图案层表面整面涂布形成所述粘接层。
12.一种用于制备权利要求5所述的转印安全图案膜的方法，其特征在于，在所述基材的所述一侧表面整面涂布形成所述离型层；
在所述离型层表面制备安全图案形成所述安全图案层；
在所述安全图案层表面印刷形成所述粘接层，所述粘接层和所述安全图案层对应叠合形成所述粘接图案层；
在所述粘接图案层的间隙内印刷形成所述支撑部。
13.一种用于制备权利要求6所述的转印安全图案膜的方法，其特征在于，在所述基材的所述一侧顺序印刷所述离型层、安全图案层及粘接层，形成所述膜本体部，所述膜本体部具有与所述安全图案的间隙对应的间隙；
在所述膜本体的所述间隙内印刷形成所述支撑部，所述膜本体部和所述支撑部相互拼合。
14.一种用于制备权利要求7所述的转印安全图案膜的方法，其特征在于，在所述基材的所述一侧制备所述支撑部，所述支撑部和所述基材形成多个凹陷部；在所述凹陷部内顺序印刷所述离型层、安全图案层及所述粘接层，形成所述膜本体部，所述膜本体部和所述支撑部相互拼合；或者，将所述支撑部与所述基材制备为一体结构，形成基材支撑部，所述基材支撑部具有与所述膜本体部相互拼合的凹陷部，所述离型层、安全图案层及所述粘接层对应叠合形成所述膜本体部，所述膜本体部具有与所述安全图案的间隙对应的凹陷部，对应地设置于所述凹陷部内。
15.一种用于制备权利要求8所述的转印安全图案膜的方法，其特征在于，在所述基材的所述一侧表面顺序印刷所述离型层和安全图案层，形成离型图案部；
在所述离型图案部的间隙内印刷形成所述支撑部，在所述离型图案部和所述支撑部的表面整面涂布形成所述粘接层。
16.一种用于制备权利要求9所述的转印安全图案膜的方法，其特征在于，在所述基材的所述一侧制备所述支撑部，所述支撑部和所述基材形成多个凹陷部；
在所述凹陷部内顺序印刷所述离型层和安全图案层，形成离型图案部；
在所述离型图案部表面整面涂布形成所述粘接层。
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