CN206870709U

CN206870709U - 转印膜结构

Info

Publication number: CN206870709U
Application number: CN201720734497.9U
Authority: CN
Inventors: 吴卢汉柽; 黄朝键
Original assignee: Daigin Chemical Co Ltd
Current assignee: Daigin Chemical Co Ltd
Priority date: 2017-06-22
Filing date: 2017-06-22
Publication date: 2018-01-12
Anticipated expiration: 2027-06-22

Abstract

一种转印膜结构包含一弹性薄膜基材层、一模板层、一第一离型剂层、一第二离型剂层、一第一图案层及一固定层。该模板层以第一图样形成在该弹性薄膜基材层上，该第一离型剂层以互补于该第一图样的第二图样形成在该弹性薄膜基材层上，该第二离型剂层以该第一图样形成在该模板层上，该第一图案层以该第二图样形成在该第一离型剂层上，该固定层位在该第二离型剂层及该第一图案层上。本实用新型的转印膜结构能使一物件的表面上形成精细且富有凸纹感的立体转印图案。

Description

转印膜结构

技术领域

本实用新型涉及一种转印膜结构，特别是涉及一种包含离型剂层的转印膜结构。

背景技术

为了增加物品外观的美感，现有已存在各种能贴覆于一物件表面且具有各式转印图案的转印膜，例如可贴覆于如手机或笔记本电脑等电子产品外壳上的转印膜。然而，大多数转印膜上的图案皆仅限于平面转印图案，非为能产生具有立体触感的立体转印图案。

目前市面上已出现能于物件上产生立体转印图案的转印膜结构，此转印膜结构的制法是先提供一离型剂层，并于该离型剂层上设置一软性涂层，接着于该软性涂层上相反于该离型剂层的一侧设置一油墨层，再于该油墨层上相反于该软性涂层的一侧设置一黏着层，最后制得一转印膜结构。但由前述方法制得的转印膜结构通过该黏着层固定于一物件表面并移除该离型剂层后所形成的立体转印品，其于该物件表面上所形成的立体转印图案仍旧不够精细且凸纹感不足。因此，如何解决前述转印膜结构的制法与所制得转印膜结构的缺点，成为现在致力研发的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转印膜结构。该转印膜结构能于一物件表面上形成精细且富有凸纹感的立体转印图案。

本实用新型的转印膜结构包含一弹性薄膜基材层、一模板层、一第一离型剂层、一第二离型剂层、一第一图案层及一固定层。

该模板层以第一图样形成在该弹性薄膜基材层上且由涂料形成。

该第一离型剂层以互补于该第一图样的第二图样形成在该弹性薄膜基材层上且与该模板层位在同一平面上。

该第二离型剂层以该第一图样形成在该模板层上。

该第一图案层以该第二图样形成在该第一离型剂层上且由油溶性涂料形成。该第一图案层与该第二离型剂层位在同一平面上。

该固定层位在该第二离型剂层及该第一图案层上。

本实用新型的功效在于：由于本实用新型的转印膜结构包含与该模板层位在同一平面上的该第一离型剂层，以及形成于该模板层上且与该第一图案层位在同一平面上的第二离型剂层，进而当本实用新型的转印膜结构固定于一物件表面并移除该弹性薄膜基材层、该模板层、该第一离型剂层与该第二离型剂层后，能使该物件的表面上形成精细且富有凸纹感的立体转印图案(即该第一图案层)。

以下将就本实用新型内容进行详细说明：

较佳地，该弹性薄膜基材层的材料为聚乙烯醇、尼龙、聚甲基戊烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚乙烯吡咯啶酮、聚乙烯、聚丙烯或其组合。

较佳地，该模板层固着于该弹性薄膜基材层上。

较佳地，该第一离型剂层及该第二离型剂层是由氟素离型剂所形成。

较佳地，本实用新型的转印膜结构还包含一位在该第二离型剂层、该第一图案层与该固定层之间的第二图案层。

较佳地，本实用新型的转印膜结构还包含一贴覆在该固定层上的离型膜。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一剖面示意图，说明实施例1的制法的步骤(a)；

图2是一剖面示意图，说明实施例1的制法的步骤(b)；

图3是一剖面示意图，说明实施例1的制法的步骤(c)；

图4是一剖面示意图，说明实施例1的制法的步骤(d)；

图5是一剖面示意图，说明实施例1的制法的步骤(e)及由实施例1得到的转印膜结构；

图6是一剖面示意图，说明由实施例2得到的转印膜结构；

图7是一剖面示意图，说明由该实施例1的制法得到的转印膜结构通过其固定层贴覆于一物件的表面；

图8是一剖面示意图，说明由应用例1的制法得到的立体转印品；

图9是一剖面示意图，说明由该实施例2的制法得到的转印膜结构通过其固定层贴覆于一物件的表面；及

图10是一剖面示意图，说明由应用例2的制法得到的立体转印品。

具体实施方式

在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

<实施例1>

制备转印膜结构(包含一层图案层)

本实施例1的转印膜结构的制法包含下列步骤：

步骤(a)：参阅图1，在一弹性薄膜基材层1上以第一图样20形成一由HA-Clear涂料(厂商为大勤化成股份有限公司)形成的模板层2，其中，该弹性薄膜基材层1是由一聚乙烯醇次层及两个分别位于该聚乙烯醇次层相反两侧的尼龙次层经共同挤压所形成。

步骤(b)：参阅图2，在该弹性薄膜基材层1上以互补于该第一图样20的第二图样30形成一第一离型剂层3，该第一离型剂层3与该模板层2位在同一平面上。

步骤(c)：参阅图3，在该模板层2上以该第一图样20形成一第二离型剂层4。

步骤(d)：参阅图4，在该第一离型剂层3上以该第二图样30形成一由油溶性涂料(HA-K、HA-C、HA-M或HA-Y；厂商为大勤化成股份有限公司)形成的第一图案层5，该第一图案层5与该第二离型剂层4位在同一平面上。

步骤(e)：参阅图5，该固定层6在该第二离型剂层4及该第一图案层5上形成一由HAB背胶形成的固定层6，以得到该转印膜结构100。

<实施例1得到的转印膜结构>

参阅图5，实施例1得到的转印膜结构100包含一弹性薄膜基材层1、一模板层2、一第一离型剂层3、一第二离型剂层4、一第一图案层5及一固定层6。

该模板层2以第一图样20形成并固着在该弹性薄膜基材层1上且由HA-Clear涂料形成。

该第一离型剂层3以互补于该第一图样20的第二图样30形成在该弹性薄膜基材层1上且与该模板层2位在同一平面上。

该第二离型剂层4以该第一图样20形成在该模板层2上。

该第一离型剂层3及该第二离型剂层4是由氟素离型剂所形成。

该第一图案层5以该第二图样30形成在该第一离型剂层3上且由油溶性涂料(HA-K、HA-C、HA-M或HA-Y)形成。该第一图案层5与该第二离型剂层4位在同一平面上，且该第一图案层5与该弹性薄膜基材层1相间隔。

该固定层6位在该第二离型剂层4及该第一图案层5上且由HAB背胶形成。

需特别说明的是，本实施例的转印膜结构100还可以依用户需求包含一贴覆在该固定层6上的离型膜(图未示)，且当欲使用本实施例的转印膜结构100制备立体转印品时，需先将该离型膜从该固定层6上移除。

<实施例2>

制备转印膜结构(包含两层图案层)

参阅图6，本实施例2的转印膜结构100的制法与实施例1相似，其差别在于，本实施例的制法在该步骤(d)之后，还包含一在该第一图案层5与该第二离型剂层4上形成一第二图案层7的步骤(d1)，该第二图案层7是由油溶性涂料(HA-K、HA-C、HA-M或HA-Y)形成，且该步骤(e)是在该第二图案层7上形成该固定层6。

<实施例2得到的转印膜结构>

参阅图6，实施例2得到的转印膜结构100与实施例1得到的转印膜结构类似，其差别在于，实施例2的转印膜结构100还包含一位在该第二离型剂层4、该第一图案层5与该固定层6之间的第二图案层7，且该第二图案层7与该弹性薄膜基材层1相间隔。

需特别说明的是，参阅图5与图6，不论是实施例1或实施例2，该转印膜结构100的第一离型剂层3接触该第一图案层5的一面可设计为具有光滑结构的表面(例如亮面)或具有粗糙结构的表面(例如雾面)，或者也可以同时具有光滑结构及粗糙结构的表面，当该第一离型剂层3接触该第一图案层5的一面为具有粗糙结构的表面时，该第一图案层5接触该第一离型剂层3的一面也会成为具有粗糙结构的表面；此外，实施例2的第二离型剂层4接触该第二图案层7的一面同样也可设计为具有光滑结构的表面(例如亮面)或具有粗糙结构的表面(例如雾面)，或者也可以为同时具有光滑结构及粗糙结构的表面，当该第二离型剂层4接触该第二图案层7的一面为具有粗糙结构的表面时，该第二图案层7接触该第二离型剂层4的一面也会成为具有粗糙结构的表面。

<应用例1>

制备立体转印品(由实施例1得到的转印膜结构制得)

本应用例1的立体转印品的制法除了包含前述实施例1的转印膜结构的制法所有步骤外，还包含及下列步骤：

步骤(f)：参阅图7，使该转印膜结构100的固定层6贴覆于一物件8的表面。

步骤(g)：以紫外光照射贴覆于该物件8表面之该转印膜结构100的该第一图案层5与该固定层6，使该第一图案层5与该固定层6固化。

步骤(h)：自该固定层6及该第一图案层5移除该第一离型剂层3、该第二离型剂层4、该模板层2及该弹性薄膜基材层1，以得到该立体转印品200(见图8)。

<应用例1得到的立体转印品>

参阅图8，应用例1得到的立体转印品200包含一物件8、一位于该物件8上的固定层6，及一位于该固定层6相反于该物件8的一面的第一图案层5。该第一图案层5包括多个彼此相间隔的立体转印图案区51。

<应用例2>

制备立体转印品(由实施例2得到的转印膜结构制得)

本应用例2的立体转印品的制法除了包含前述实施例2的转印膜结构的制法所有步骤外，还包含及下列步骤：

步骤(f)：参阅图9，使该转印膜结构100的固定层6贴覆于一物件8的表面。

步骤(g)：以紫外光照射贴覆于该物件8表面的该转印膜结构100的该第一图案层5、该第二图案层7与该固定层6，使该第一图案层5、该第二图案层7与该固定层6固化。

步骤(h)：自该第二图案层7及该第一图案层5移除该第一离型剂层3、该第二离型剂层4、该模板层2及该弹性薄膜基材层1，以得到该立体转印品200(见图10)。

<应用例2得到的立体转印品>

参阅图10，应用例2得到的立体转印品200包含一物件8、一位于该物件8上的固定层6、一位于该固定层6相反于该物件8的一面的第二图案层7、及一位于该第二图案层7相反于该固定层6的一面的第一图案层5。该第一图案层5包括多个彼此相间隔的立体转印图案区51。

综上所述，本实用新型的转印膜结构100由于包含与该模板层2位在同一平面上的该第一离型剂层3，以及形成于该模板层2上且与该第一图案层5位在同一平面上的第二离型剂层4，进而当本实用新型的转印膜结构100固定于该物件8表面并移除该弹性薄膜基材层1、该模板层2、该第一离型剂层3与该第二离型剂层4后，能使该物件8的表面上形成精细且富有凸纹感的立体转印图案(即该第一图案层5)，所以确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。

Claims

1.一种转印膜结构，其特征在于，所述转印膜结构包含：

一弹性薄膜基材层；

一以第一图样形成在该弹性薄膜基材层上且由涂料形成的模板层；

一以互补于该第一图样的第二图样形成在该弹性薄膜基材层上且与该模板层位在同一平面上的第一离型剂层；

一以该第一图样形成在该模板层上的第二离型剂层；

一以该第二图样形成在该第一离型剂层上且由油溶性涂料形成的第一图案层，该第一图案层与该第二离型剂层位在同一平面上；及

一位在该第二离型剂层及该第一图案层上的固定层。

2.根据权利要求1所述的转印膜结构，其特征在于：该弹性薄膜基材层的材料为聚乙烯醇、尼龙、聚甲基戊烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚乙烯吡咯啶酮、聚乙烯、聚丙烯或其组合。

3.根据权利要求1所述的转印膜结构，其特征在于：该模板层固着于该弹性薄膜基材层上。

4.根据权利要求1所述的转印膜结构，其特征在于：该第一离型剂层及该第二离型剂层是由氟素离型剂所形成。

5.根据权利要求1所述的转印膜结构，其特征在于：所述转印膜结构还包含一位在该第二离型剂层、该第一图案层与该固定层之间的第二图案层。

6.根据权利要求1所述的转印膜结构，其特征在于：所述转印膜结构还包含一贴覆在该固定层上的离型膜。