JP2013507200A - 応力分散機能及び/又は締着結合性能特性を有する伸展性締着部材を備える着用可能な物品 - Google Patents
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Abstract
Description
(A)少なとも約4.0N、より好ましくは少なくとも約8.0N、又は更により好ましくは少なくとも約12Nの垂直ピーク負荷;及び
(C)0.0〜0.5mmの変位で、少なくとも約1.5N、より好ましくは少なくとも約3.0N、又は更により好ましくは少なくとも約4.5Nの最大垂直負荷、の両方を呈する締着結合は、
このような値の組み合わせを呈しない締着結合よりも剥がれに対してより耐性があると予測される。
(A)少なとも約4.0N、より好ましくは少なくとも約8.0N、又は更により好ましくは少なくとも約12Nの垂直ピーク負荷;及び
(D)0.0〜1.0mmの変位で、少なくとも約3.0N、より好ましくは少なくとも約5.0N、又は更により好ましくは少なくとも約8.0Nの最大垂直負荷、の両方を呈する締結結合は、
このような値の組み合わせを呈しない締着結合よりも剥がれに対してより耐性があると予測される。
(C)0.0〜0.5mmの変位で、少なくとも約1.5N、より好ましくは少なくとも約3N、又は更により好ましくは少なくとも約4.5Nの最大垂直負荷;及び
(B)(1)垂直ピーク負荷で少なくとも約0.5mm、より好ましくは少なくとも約1.0mm、更により好ましくは少なくとも約1.5mmの変位;
及び任意に好ましくは
(B)(2)垂直ピーク負荷で約6.0mm未満、より好ましくは約4.0mm未満、及び更により好ましくは約2.0mm未満の変位、を呈する締着結合は、
このような値の組み合わせを呈しない締着結合よりも剥がれに対してより耐性があると予測される。
(D)0.0〜1.0mmの変位で、少なくとも約3.0N、より好ましくは少なくとも約5.0N、又は更により好ましくは少なくとも約8.0Nの最大垂直負荷;及び
(B)(1)垂直ピーク負荷で少なくとも約0.5mm、より好ましくは少なくとも約1.0mm、更により好ましくは少なくとも約1.5mmの変位;
及び任意に好ましくは
(B)(2)垂直ピーク負荷で約6.0mm未満、より好ましくは約4.0mm未満、及び更により好ましくは約2.0mm未満の変位、を呈する締着結合は、
このような値の組み合わせを呈しない締着結合よりも剥がれに対してより耐性があると予測される。
(A)少なとも約4.0N、より好ましくは少なくとも約8.0N、又は更により好ましくは少なくとも約12Nの垂直ピーク負荷;及び
(C)0.0〜0.5mmの変位で、少なくとも約1.5N、より好ましくは少なくとも約3.0N、又は更により好ましくは少なくとも約4.5Nの最大垂直負荷;及び
(B)(1)垂直ピーク負荷で少なくとも約0.5mm、より好ましくは少なくとも約1.0mm、更により好ましくは少なくとも約1.5mmの変位;
及び任意に好ましくは
(B)(2)垂直ピーク負荷で約6.0mm未満、より好ましくは約4.0mm未満、及び更により好ましくは約2.0mm未満の変位、を呈する締着結合は、
このような値の組み合わせを呈しない締着結合よりも剥がれに対してより耐性があると予測される。
(A)少なとも約4.0N、より好ましくは少なくとも約8.0N、又は更により好ましくは少なくとも約12Nの垂直ピーク負荷;及び
(D)0.0〜1.0mmの変位で、少なくとも約3.0N、より好ましくは少なくとも約5.0N、又は更により好ましくは少なくとも約8.0Nの最大垂直負荷;及び
(B)(1)垂直ピーク負荷で少なくとも約0.5mm、より好ましくは少なくとも約1.0mm、更により好ましくは少なくとも約1.5mmの変位;
及び任意に好ましくは
(B)(2)垂直ピーク負荷で約6.0mm未満、より好ましくは約4.0mm未満、及び更により好ましくは約2.0mm未満の変位、を呈する締着結合は、
このような値の組み合わせを呈しない締着結合よりも剥がれに対してより耐性があると予測される。
・(A)1mmのせん断変位での垂直引張試験において、少なくとも約4.0Nの垂直ピーク負荷(列I);及び(A)2mmのせん断変位での垂直引張試験において、約4.0以上の垂直ピーク負荷(例えば、列II)を呈する締着結合は、このような関係の値を呈しない締着結合よりも剥がれに対して、より耐性があると予測される。
・(C)1mmのせん断変位での垂直引張試験(列I)において、0.0〜0.5mm変位で少なくとも約1.5Nの最大垂直負荷;及び(C)2mmのせん断変位での垂直引張試験(例えば列II)において、約1.5N以上の垂直ピーク負荷を呈する締着結合は、これらの関係の値を呈しない締着結合よりも剥がれに対して、より耐性があると予測される。
・(D)1mmのせん断変位での垂直引張試験(列I)において、0.0〜1.0mm変位で少なくとも約3.0Nの最大垂直負荷;及び(D)2mmのせん断変位での垂直引張試験(例えば列II)において、約3.0N以上の垂直ピーク負荷を呈する締着結合は、これらの関係の値を呈しない締着結合よりも剥がれに対して耐性があると予測される。
剛性試験
剛性は、10Nのロードセルを装着した、コンピュータインタフェースを有する一定速度の伸展引張試験機(好適な計器は、MTS Systems Corp.(Eden Prairie,Minnesota)から入手可能な、Testworks 4 Softwareを使用したMTS Allianceである)を使用して測定する。図12(正面図)及び図13(側面図)に示したプランジャブレード2100を上部可動試験固定具に使用する。図11に示す基部支持プラットフォーム2200を、下部の固定式試験用固定具として使用する。全ての試験は、約23℃±2℃及び相対湿度約50%±2%で維持される調整室内で行なわれる。ここにおいて、試験サンプルの幅及び長さは、サンプルが切り出される締着部材に対応する方向名称を使用して、横方向幅及び長手方向長さであり、「横方向幅」及び「長手方向長さ」は本明細書で定義されている。
剛性(実際幅)=[剛性(13mm)/13mm]×実際幅(mm)
ピーク屈曲力(実際幅)=[ピーク屈曲力(13mm)/13mm]×実際幅(mm)
0.1N単位でピーク屈曲力、及び0.1N/m単位で剛性を記載する。
締着部材の伸展性は、好適なロードセルを装着した、コンピュータインタフェースを有する一定速度の引張試験機(好適な計器は、MTS Systems Corp.(Eden Prairie,Minnesota)から入手可能な、Testworks 4 Softwareを使用したMTS Allianceである)を使用して測定する。ロードセルは、表記されている最大負荷の10%及び90%での動作するように選択されるべきである。全ての試験は、約23℃±2℃及び相対湿度約50%±2%で維持される調整室内で行なわれる。本明細書において、試料の幅及び長さは、本明細書に定義されるように、横方向幅及び長手方向長さである。試験前に2時間、試料を約23℃±2℃及び相対湿度約50%±2%で予調整する。
1.締着部材が物品に取り付けられている場合、引張試験機のグリップが試験のために試料を十分に把持できるよう、接合線から十分に内側の位置で物品から切り出す。
2.接合線(本明細書の例において記述されている51)を特定し、接合線に重なる線を締着部材上に印をつける(例えば、細字Sharpieなどの細いサインペンを使用)。
3.締着具区域内側範囲(本明細書の例において記述されている88)を特定し、締着具区域内側範囲に重なる線を締着部材上に印をつける(例えば、細字Sharpieなどの細いサインペンを使用)。
4.締着部材を実質的に平らで水平な表面上に置き、本明細書に記述されているように、その締着部材に横方向の張力をかけずに、幅WSを測定する。
5.NIST標準のスチール尺を用いて、長さLFP及びLEP(本明細書の例に記述されているとおり)を1mm単位に四捨五入して測定する。
6.締着具区域内側範囲に沿って、締着具区域長手方向中点に印をつける(長さLFPを測定し(例に記述されているとおり)、中点はLFPの1/2の点である)。
1.締着部材の外側端部を引張試験機の上側クランプに挿入し、このクランプを引張試験機の固定具の中央に合わせ、クランプ幅は少なくとも締着部材の長さ寸法LFPと同じ幅であり、クランプの面(試料を把持した後)を締着具区域内側範囲88と1mm以内に揃え、締着具区域内側範囲88の長手方向中点をクランプの中心に合わせ、締着部材のクランプで把持されていない部分は上側クランプから自由に垂れ下がらせる。
2.締着部材の内側端部を、引張試験機の下側クランプに挿入する。下側クランプ幅は、締着部材がクランプの幅を超えてはみ出す部分がないように選択される。クランプの面(試料を把持した後)を接合線と1mm以内に揃え、締着領域長手方向中点から横方向に線を引いたときに、その線が垂直に延在し、下側クランプを支える固定具の中央に揃うように、試料の向きを調整する。
3.上側クランプの面と下側クランプの面との間の距離がWSに等しくなるよう、引張試験機のつかみ具を広げる。標点距離がWSに等しくなるよう設定する。
4.クロスヘッド位置及び負荷をゼロにする。
5.試料を254mm/分の速度で延伸し、少なくとも100Hzの周波数でデータを収集するよう、引張試験機を設定する。
6.引張試験機のクランプが所定の速度で試料を延伸するよう試験を開始し、データはデータファイルに収集される。
1.データから、負荷8Nでの全体的な伸展性を測定する。これは次の式で計算される:
100%×[負荷8Nでゼロ点から伸びた距離/WS(横方向の張力負荷なし)]。
2.データから、締着具区域長さ当たりの負荷2.1N/cm−LFPでの伸展性を判定する。これは次の式で計算される:
100%×[負荷2.1N/cm−LFPでゼロ点から伸びた距離/WS(横方向の張力負荷なし)]、
ここにおいて2.1N/cm−LFP負荷=LFPの長さcm当たり2.1Nであり、例えばLFPが3cmのとき、2.1N/cm−LFPの負荷は6.3Nとなる。
3.データから、伸展性区域長さ当たりの負荷1.0N/cm−LEPでの伸展性を判定する。これは次の式で計算される:
100%×[負荷1.0N/cm−LEPでゼロ点から伸びた距離/WS(横方向の張力負荷なし)]、
ここにおいて1.0N/cm−LEP負荷=LEPの長さcm当たり1.0Nであり、例えばLEPが6cmのとき、1.0N/cm−LFPの負荷は6.0Nとなる。
本明細書では、さまざまな寸法及びそれらの割合が指定される。各寸法は、次の方法に従って測定される。全ての試験を約23℃±2℃及び約50%±2%の相対湿度に維持された調湿された室で実施する。本明細書において、試料の幅及び長さは、本明細書に定義されるように、横方向幅及び長手方向長さである。試料を試験前に2時間、約23℃±2℃、約50%±2%の相対湿度で予め調整する。
1.締着具を実質的に平らで水平な表面上に置く。
2.測定を有効にするために、任意の必要な基準線を特定し、印をつける(例えば、接合線L0、L25、L75、L100等。)(例えば、細字のSharpieなどの細いサインペンを使用して)。
3.NISTに準拠するスチール定規を使用して、必要な各寸法を1mm単位で測定する。
4.割合=100%×[第1測定値/第2測定値]の式に従って、全ての必要な割合を計算する。例えば、L100に対するL25の長さの比=100%×[線L25の長さ/線L100の長さ]である。
本試験は、力、力の関数としての変位(及び逆もまた同様)、及び/又はフック締着具構成要素の試料を、ループ構成要素との係合から分離するのに必要とされる作業を測定するように設計されており、その構成要素は面ファスナー式締着システム(例えば着用可能な物品にしばしば見られるものなど、多くの種類の使い捨ておむつが挙げられるがこれに限定されない)を形成するのに使用され得る。場合によっては、ループ構成要素は、物品上の外側材料を包囲するものと同じであってもよく、いくつかの着用可能な物品の設計においては、所望の取り付けを提供するために、外側材料の特性のみでも、フック構成要素と効果的に係合可能である繊維表面を提供するのに十分である。
以下のとおり試験するために、フック締着具及びランディング区域を準備する:
ランディング区域の材料
1.物品の外側表面のランディング区域部分を特定する。(説明目的で、図15B、ランディング区域22を参照のこと。)
a)ランディング区域部分が下層の上に積層された材料の層から形成されている場合、そのランディング区域材料を、それを損傷させることなく取り除く。必要に応じて、任意の積層接着剤による結合を弱めるために凍結スプレーを使用して、下層からランディング区域材料(「LZ材料」)の分離を促進する。
b)ランディング区域を形成する層が、下層の材料から、それを損傷することなく分離することができない場合、又はランディング区域が、ランディング区域の外部の包囲する材料と同じものである材料から形成されている場合、以下の工程によって要求されている試料を提供するのに十分な寸法の材料の一部分を切り出す。可能な限り、損傷させることなく、ランディング区域の下にあるいずれか腰部機能又はコア材料を取り除いて、層によって作られている嵩を低減する。残っている材料は、ランディング区域から取り除かれる(「LZ材料」)。
2.LZ材料をテーブルの上に、ループ面を下にして置く。物品が使用されるときに、ランディング区域上で締着部材によって引かれる通常の方向を決定する。フェルト先端部の油性マーカー(例えばSHARPIE)及び定規を使用して、材料の周囲のいくつかの場所において、LZ材料上に実質的に直線の矢印を描き、ランディング区域上で通常の引張方向を示す。(着用可能な物品がおむつである場合、この方向はおむつの長手方向軸に垂直であり、かつこの軸から外側を向く。マーカー及び定規を使用して、LZ材料の中心を通る長手方向線を描き、この線に実質的に垂直かつそれから外側を指すいくつかの矢印を、材料上で、線のいずれかの側上で描く。)(説明目的で、図15C、LZ材料22a、長手方向線22b、矢印22cを参照のこと)。
3.両面テープを用意して、以下のとおり固定具にLZ材料を結合する:3M 1524 Transfer Adhesive toの接着剤面を3M 9589 Double Coated Film Tapeのストリップの接着剤面に結合させて、両面テープの積層体を形成する。(試験時にこれらの製品のいずれか、又は両方が入手できない場合は、試料を表面の下に接着させ、試験時の層間剥離に耐えるために十分な同等の製品で置き換えられてもよい。)
4.用意した両面テープをテーブルの上に平らに置き、3M 1524Transfer Adhesive面を上にする。剥離裏材を取り除いて、3M 1524 Transfer Adhesiveの接着剤を露出させる。ループ面を上にして、両面テープ積層体の露出させた接着剤表面の上に静かにLZ材料を置く。約25g/cm2±10%を使用して実質的に均一な圧力をLZ材料に適用して、それを接着表面に対して押しつける(平坦な底面を有する適切な重りが使用されてもよい)。泡又は皺の形成を避けるために、LZ材料は均一にテープに適用されるべきである。いずれかの方向において約3mmを超える寸法を有する泡又は皺が形成された場合、いずれかの試料の泡又は皺を有する部分を試験に使用しないこと。
5.より短い辺が矢印の方向と実質的に平行な状態で、少なくとも約50.8mm×少なくとも約22mmの、実質的に矩形のLZ材料/テープ積層体の試料を切り出す。これらはLZ試料である。
1.フック断片を損傷することなく、締着部材からフック断片を取り除く(フック断片70aの実施例は図15Aに示されている)。必要に応じて、任意の積層接着剤による結合を弱めるために凍結スプレーを使用して、下層からフック断片の分離を促進する。フック断片を下層からそれを損傷させることなく取り除くことができない場合、単にその外側縁部を切断し、それを締着部材の残り部分から切断する。フックを下向きにして、テーブル上に分離されたフック断片を置く。
2.両面テープを用意して、以下のとおり固定具にLZ材料を結合する:3M 1524 Transfer Adhesive toの接着剤側を3M 9589 Double Coated Film Tapeのストリップの接着剤側に結合させて、両面テープの積層体を形成する。(試験時にこれらの製品のいずれか、又は両方が入手できない場合は、試料を表面の下に接着し、試験時の層間剥離に耐えるのに十分な同等の製品で置き換えられてもよい。)
3.用意した両面テープをテーブルの上に平らに置き、3M 1524 Transfer Adhesive面を上にする。剥離裏材を取り除いて、3M 1524 Transfer Adhesiveの接着剤を露出させる。フック面を上にして、両面テープ積層体の露出させた接着剤表面上にフック断片を静かに置く。約75g/cm2±10%を使用して実質的に均一な圧力をフック断片に適用して、それを接着表面に対して押しつける(平坦な底面を有する適切な重りが使用されてもよい)。泡又は皺の形成を避けるために、フック断片は均一にテープに適用されるべきである。いずれかの方向において約3mmを超える寸法を有する泡又は皺が形成された場合、いずれかの試料の泡又は皺を有する部分を試験に使用しないこと。
4.より短い辺が通常使用時においてフック断片を引く方向と実質的に平行な状態で、フック断片/テープ積層体13mm×25mm、±0.25mmから、1つ以上の実質的に矩形の試料(許容フック断片の寸法)を切断する。これらはフック試料である。
本試験用に適切なロードセルを装着した、コンピュータインタフェースを有する一定速度の伸展引張試験機(例えばTestWorks 4ソフトウェアで制御された、MTS Systems Corp.(Eden Prairie,Minnesota)から入手可能な、MTS SYNERGIE 200引張試験機)を本試験に使用する。ロードセルは、表記されている最大負荷の10%〜90%内で動作させるように選択されるべきである。引張試験機は、クロスヘッドが下方に移動し試料を圧迫すると、圧迫を示すマイナスの力表示が生成されるように、設定される。
全ての試験は、約23℃±2℃及び相対湿度約50%±2%で維持される調整室内で行なわれる。約23℃±2℃及び約50%±2%の相対湿度で、試験前に約2時間にわたって、試料を事前に調湿する。
1.調節されたクロスヘッド変位(「ACD」):力が0.0Nを超えるプラス方向の変位(mm)。試料のせん断の結果として、開始の力が0.0Nを超える場合、調節されたクロスヘッド変位は0.00mmとしてとられる。±0.01mmで記録される。
2.垂直ピーク負荷:試料の対によって支持される最大力(N)は、ACDと50mm変位との間で記録される。±0.01Nで記録される。
3.垂直ピーク負荷での変位:ACDから垂直ピーク負荷までの変位(mm)。±0.01mmで記録される。
4.0.0〜0.5mmの変位の最大垂直負荷:試料の対によって支持される最大力(N)は、ACD〜ACD+0.5mmの変位で記録される。±0.01Nで記録される。
5.0.0〜1.0mm変位の最大垂直負荷:試料の対によって支持される最大力(N)は、ACD〜ACD+1.0mmの変位で記録される。±0.01Nで記録される。
6.除去を完了するためのエネルギー:エネルギー(mJ)、すなわちACD〜50nmの変位の力/変位曲線下の合計面積。±0.1mJで記録される。
7.除去に耐えるためのエネルギー:エネルギー(mJ)、すなわちピークまでのACD〜変位間の力/変位曲線下の合計面積。±0.1mJで記録される。
Claims (15)
- 着用可能な物品であって、
前側腰部領域(11)と、後側腰部領域(13)と、前記前側腰部領域に配置されたランディング区域(22)であって、前記ランディング区域はループ材料を含む、ランディング区域(22)と、前記後側腰部領域から横方向に延び、かつその上に配置された締着具(70)を有し、前記締着具はフック材料を含む、締着部材(50)とを含み、前記ループ材料及び前記フック材料は締着結合を形成する、シャーシ(10)を含み、
前記締着部材は一体形成され、かつ伸展性が高く、並びに
前記締着結合は、垂直引張試験に従って、1mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
少なくとも4.0Nの垂直ピーク負荷、を呈することを特徴とする着用可能な物品。 - 前記締着結合は、前記垂直引張試験に従って、1mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
少なくとも1.5Nで最大垂直負荷0.0〜0.5mmの変位、を更に呈する、請求項1に記載の着用可能な物品。 - 前記締着結合は、前記垂直引張試験に従って、1mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
少なくとも3.0Nで最大垂直負荷0.0〜1.0mmの変位、を更に呈する、請求項1又は2に記載の着用可能な物品。 - 前記締着結合は、前記垂直引張試験に従って、1mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
垂直ピーク負荷で少なくとも0.5mmの変位、を更に呈する、請求項2又は3のいずれか一項に記載の着用可能な物品。 - 前記締着結合は、前記垂直引張試験に従って、2mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
4.0N以上の垂直ピーク負荷、を更に呈する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の着用可能な物品。 - 着用可能な物品であって、
前側腰部領域(11)と、後側腰部領域(13)と、前記前側腰部領域に配置されたランディング区域(22)であって、前記ランディング区域はループ材料を含む、ランディング区域(22)と、前記後側腰部領域から横方向に延び、かつその上に配置された締着具(70)を有し、前記締着具はフック材料を含む、伸展性締着部材(50)とを含み、前記ループ材料及び前記フック材料は締着結合を形成する、シャーシ(10)を含み、
前記締着結合は、垂直引張試験に従って、1mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
少なくとも1.5Nで最大垂直負荷0.0〜0.5mmの変位、を呈することを特徴とする着用可能な物品。 - 前記締着結合は、前記垂直引張試験に従って、1mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
垂直ピーク負荷で少なくとも0.5mmの変位、を更に呈する、請求項6に記載の着用可能な物品。 - 前記締着結合は、前記垂直引張試験に従って、2mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
1.5N以上の垂直ピーク負荷、を更に呈する、請求項6又は7に記載の着用可能な物品。 - 着用可能な物品であって、
前側腰部領域(11)と、後側腰部領域(13)と、前記前側腰部領域に配置されたランディング区域(22)であって、前記ランディング区域はループ材料を含む、ランディング区域(22)と、前記後側腰部領域から横方向に延び、かつその上に配置された締着具(70)を有し、前記締着具はフック材料を含む、伸展性締着部材(50)とを含み、前記ループ材料及び前記フック材料は締着結合を形成する、シャーシ(10)を含み、
前記締着結合は、垂直引張試験に従って、1mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
少なくとも3.0Nで最大垂直負荷0.0〜1.0mmの変位、を呈することを特徴とする着用可能な物品。 - 前記締着結合は、前記垂直引張試験に従って、1mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
垂直ピーク負荷で少なくとも0.5mmの変位、を更に呈する、請求項9に記載の着用可能な物品。 - 前記締着結合は、前記垂直引張試験に従って、2mmのせん断変位で試験されたとき、以下の値:
3.0N以上の垂直ピーク負荷、を更に呈する、請求項9又は10に記載の着用可能な物品。 - 前記締着部材は一体形成され、かつ伸展性が高く、接合線から伸縮方向に沿って前記接合線に対して横方向に延び、外側端部で終わり、前記接合線は、前記締着部材の長手方向に最も外側の第1横方向縁部及び対向する長手方向に最も外側の第2横方向縁部上で、長手方向に最も外側の第1接合点及び第2接合点をそれぞれ接続し、前記長手方向に最も外側の第1横方向縁部は、前記接合線で始まり、前記外側端部で終わる第1輪郭を有し、前記長手方向に最も外側の第2横方向縁部は、前記接合線で始まり、前記外側端部で終わる第2輪郭を有し、前記締着部材は、
内側伸展性区域範囲及び外側伸展性区域範囲を境界線とする伸展性区域と、
前記伸展性区域の外側に配置された締着具区域であって、前記締着具区域は、前記締着具を含み、かつ第1内側締着具区域角及び第2内側締着具区域角を有し、前記締着具区域は少なくとも1,500N/mの剛性を有する、締着具区域と、を含み、
前記第1輪郭は、前記長手方向に最も外側の第1接合点と前記第1内側締着具区域角とを接続する第1線分と、前記第1内側締着具区域角の内側の第1交差点で交差する、請求項1、6又は9のいずれか一項に記載の着用可能な物品。 - 前記締着部材は一体形成され、かつ伸展性が高く、接合線から伸縮方向に沿って前記接合線に対して横方向に延び、外側端部で終わり、前記接合線は、前記締着部材の長手方向に最も外側の第1横方向縁部及び対向する長手方向に最も外側の第2横方向縁部上で、長手方向に最も外側の第1接合点及び第2接合点をそれぞれ接続し、前記長手方向に最も外側の第1横方向縁部は、前記接合線で始まり、前記外側端部で終わる第1輪郭を有し、前記長手方向に最も外側の第2横方向縁部は、前記接合線で始まり、前記外側端部で終わる第2輪郭を有し、前記締着部材は、
内側伸展性区域範囲及び外側伸展性区域範囲を境界線とする伸展性区域と、
前記伸展性区域の外側に配置された締着具区域であって、前記締着具区域は、前記締着具を含み、かつ第1内側締着具区域角及び第2内側締着具区域角を有し、前記締着具区域は少なくとも1,500N/mの剛性を有する、締着具区域と、を含み、
前記締着部材は、前記締着具区域の外側縁部から前記内側伸展性区域範囲の線までを測定した作用幅(WA)を有し、前記作用幅は長手方向線W0及びW100を境界線とし、前記作用幅は、前記作用幅の25%位置で長手方向線W25によって、前記作用幅の50%位置で長手方向線W50によって、前記作用幅の75%位置で長手方向線W75によって、4つの等しい部分に分けることができ、前記締着部材は線W0、W25、W50、及びW100に沿ってそれぞれ測定可能な長さL0、L25、L50及びL100を有し、以下:
L0はL100の少なくとも25%であり;
L25はL100の少なくとも30%であり;
L50はL100の少なくとも50%である、関係が存在する、請求項1、6、又は9のいずれか一項に記載の着用可能な物品。 - 前記締着部材は一体形成され、かつ伸展性が高く、接合線から伸縮方向に沿って前記接合線に対して横方向に延び、外側端部で終わり、前記接合線は、前記締着部材の長手方向に最も外側の第1横方向縁部及び対向する長手方向に最も外側の第2横方向縁部上で、長手方向に最も外側の第1接合点及び第2接合点をそれぞれ接続し、前記長手方向に最も外側の第1横方向縁部は、前記接合線で始まり、前記外側端部で終わる第1輪郭を有し、前記長手方向に最も外側の第2横方向縁部は、前記接合線で始まり、前記外側端部で終わる第2輪郭を有し、前記締着部材は、
内側伸展性区域範囲及び外側伸展性区域範囲を境界線とする伸展性区域と、
前記伸展性区域の外側に配置された締着具区域であって、前記締着具区域は、前記締着具を含み、かつ第1内側締着具区域角及び第2内側締着具区域角を有し、前記締着具区域は少なくとも1,500N/mの剛性を有する、締着具区域と、を含み、
前記締着部材は、前記締着具区域の外側縁部から前記内側伸展性区域範囲の線までを測定した作用幅(WA)を有し、前記作用幅は長手方向線W0及びW100を境界線とし、前記作用幅は、前記作用幅の25%で長手方向線W25によって、前記作用幅の50%でW50によって、前記作用幅の75%でW75によって、4つの等しい部分に分けることができ、
前記長手方向に最も外側の横方向縁部の少なくとも1つが、ほぼ線W25とW50との間に変曲点を画定する、請求項1、6、又は9のいずれか一項に記載の着用可能な物品。 - 前記締着部材は一体形成され、かつ伸展性が高く、接合線から伸縮方向に沿って前記接合線に対して横方向に延び、外側端部で終わり、前記接合線は、前記締着部材の長手方向に最も外側の第1横方向縁部及び対向する長手方向に最も外側の第2横方向縁部上で、長手方向に最も外側の第1接合点及び第2接合点をそれぞれ接続し、前記長手方向に最も外側の第1横方向縁部は、前記接合線で始まり、前記外側端部で終わる第1輪郭を有し、前記長手方向に最も外側の第2横方向縁部は、前記接合線で始まり、前記外側端部で終わる第2輪郭を有し、前記締着部材は、
内側伸展性区域範囲及び外側伸展性区域範囲を境界線とする伸展性区域と、
前記伸展性区域の外側に配置された締着具区域であって、前記締着具区域は、締着具を含み、かつ第1内側締着具区域角及び第2内側締着具区域角を有し、前記締着具区域は少なくとも1,500N/mの剛性を有する、締着具区域と、
前記伸展性区域の外側に配置される強化末端領域であって、前記強化末端領域は内側長さ(LR)を有し、
前記内側長さ(LR)は、前記締着部材の長さ(L)の66%〜80%の範囲内である、強化末端領域と、を更に含む、請求項1、6又は9のいずれか一項に記載の着用可能な物品。
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