JP2013248076A - 繰出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】設計の自由度を向上させる。
【解決手段】繰出容器１０は、筒状の操作部材１１と、操作部材１１内から容器軸Ｏ方向に沿った一方側に突出する筒状の容器本体１２と、容器本体１２内に容器軸Ｏ方向に進退可能に配置された保持部材１３とを備え、容器本体１２には、操作部材１１内に配置され、操作部材１１との周方向の相対的な回転が規制された基筒部１７と、基筒部１７に周方向に相対的に回転可能に外装された回転筒部１８とが備えられ、保持部材１３は、回転筒部１８内に配置された本体部２６と、基筒部１７内に挿入された軸部２７とを備え、回転筒部１８および本体部２６には、回転筒部１８と保持部材１３との周方向の相対的な回転を規制する係合部が設けられ、基筒部１７の内周面および軸部２７の外周面のうちのいずれか一方に、螺旋溝２８が形成されるとともに、いずれか他方に、螺旋溝２８内に配置される突起部２９が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、繰出容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、容器軸方向に延在する筒状の操作部材と、該操作部材内から容器軸方向に沿った一方側に突出する筒状の容器本体と、該容器本体内に容器軸方向に進退可能に配置され、容器本体内に収容された内容物を保持する保持部材と、を備える繰出容器が知られている。

ここで前記容器本体には、操作部材内から前記一方側に突出するとともに、操作筒部との周方向の相対的な回転が規制された本体筒部と、本体筒部に周方向に相対的に回転可能に外嵌された回動筒部と、が備えられている。本体筒部の周壁部には、容器軸方向に延在する複数の縦溝が形成されている。これらの縦溝は、周壁部において、操作部材内に位置する部分から操作部材よりも前記一方側に位置する部分に至るまで延設されている。回動筒部は、本体筒部の周壁部において縦溝が形成された部分に外嵌されており、操作部材に対して前記一方側にずらされて配置されている。回動筒部の内周面には、周方向に延在する螺旋溝が形成されている。この螺旋溝および前記縦溝には、保持部材の外周面から突設された突起部が一体に挿通されている。
前記繰出容器では、操作部材、および容器本体の回動筒部を各別に把持してこれらを周方向に相対的に回転させると、突起部が縦溝および螺旋溝の双方に沿って移動し、保持部材が容器本体に対して容器軸方向に進退する。

登録実用新案第２５２８７０３号公報

しかしながら、前記従来の繰出容器では、螺旋溝が、操作部材に対して前記一方側にずらされて配置された回転筒部に形成されていることから、この螺旋溝に応じて操作部材の設計が制限されることがあった。例えば、当該繰出容器の外観性を向上させることを目的として、操作部材を前記一方側に延長させて容器軸方向に大きく形成することで、回動筒部において螺旋溝が形成された部分を広い範囲にわたって操作部材により径方向の外側から覆い隠す必要がある場合などがあった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、設計の自由度を向上させることができる繰出容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る繰出容器は、容器軸方向に延在する筒状の操作部材と、該操作部材内から容器軸方向に沿った一方側に突出する筒状の容器本体と、該容器本体内に容器軸方向に進退可能に配置され、前記容器本体内に収容された内容物を保持する保持部材と、を備える繰出容器であって、前記容器本体には、前記操作部材内に配置され、該操作部材との周方向の相対的な回転が規制された基筒部と、該基筒部に周方向に相対的に回転可能に外装されるとともに、前記操作部材内から前記一方側に突出する回転筒部と、が備えられ、前記保持部材は、前記回転筒部内に配置された本体部と、該本体部から容器軸方向に沿った他方側に突設され、前記基筒部内に挿入された軸部と、を備え、前記回転筒部および前記本体部には、互いに係合することで、前記回転筒部と前記保持部材との周方向の相対的な回転を規制する係合部が設けられ、前記基筒部の内周面および前記軸部の外周面のうちのいずれか一方には、周方向に延在する螺旋溝が形成されるとともに、いずれか他方には、前記螺旋溝内に配置される突起部が形成されていることを特徴とする。

この発明では操作部材、および容器本体の回転筒部を各別に把持してこれらを周方向に相対的に回転させると、操作部材からの回転力が容器本体の基筒部に伝達される一方、回転筒部からの回転力が係合部を介して保持部材に伝達され、これらの基筒部と保持部材とが周方向に相対的に回転する。すると突起部が螺旋溝に沿って移動し、保持部材が容器本体に対して容器軸方向に進退する。
ここで螺旋溝が、容器本体のうち、操作部材に対して容器軸方向にずらされた部分に形成されているのではなく、操作部材内に配置された基筒部、または基筒部内に挿入された保持部材の軸部に形成されているため、螺旋溝に応じて操作部材の設計に制約が生じるのを抑え、例えば操作部材の容器軸方向に沿った大きさを抑えつつ当該繰出容器の外観性を確保すること等が可能になり、当該繰出容器の設計の自由度を高めることができる。
また基筒部が、操作部材内に配置されているので、操作部材を把持することにより、操作部材と基筒部との周方向への相対的な回転を確実に規制することが可能になり、操作部材および回転筒部を周方向に相対的に回転させるときに、操作部材からの回転力を基筒部に効率的に伝達することができる。これにより、突起部を螺旋溝に沿って円滑に移動させることが可能になり、当該繰出容器の操作性を向上させることができる。

また、前記回転筒部には、前記他方側の端部が前記操作部材内に配置されて前記基筒部に回転可能に外嵌された胴部と、該胴部から前記他方側に延在するとともに、前記基筒部との間に環状隙間が設けられた脚部と、が備えられ、前記基筒部において前記胴部よりも前記他方側に位置する部分には、当該基筒部との周方向の相対的な回転が規制されたリング部材が外嵌され、該リング部材には、前記環状隙間内に配置されて前記脚部に径方向の内側から圧接する圧接部材が、周方向に複数設けられ、または周方向の全周にわたって設けられていてもよい。

この場合、リング部材に前記圧接部材が設けられているので、基筒部と回転筒部とが径方向にがたついたり、基筒部と回転筒部とが意図せずに周方向に相対的に回転したりするのを抑制することが可能になり、当該繰出容器の操作性を一層向上させることができる。

また、前記脚部は、前記胴部における前記他方側の端部よりも大径であってもよい。

この場合、脚部が、胴部における前記他方側の端部（以下、他端部という）よりも大径なので、容器軸から胴部の他端部までの径方向の距離と、容器軸から脚部までの径方向の距離と、が互いに異なることとなる。したがって、基筒部により、胴部の他端部を径方向の内側から支持しつつ、圧接部材により、脚部を径方向の内側から支持することで、回転筒部の軸線が基筒部の軸線に対して傾斜するように基筒部と回転筒部とが径方向にがたつくのを確実に抑制することが可能になり、当該繰出容器の操作性をより一層向上させることができる。

本発明に係る繰出容器によれば、操作部材の設計の自由度を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る繰出容器の縦断面図である。 図１に示すＸ部の拡大縦断面図である。 図１に示す繰出容器の縦断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る繰出容器を説明する。
図１に示すように、繰出容器１０は、容器軸Ｏ方向に延在する筒状の操作部材１１と、該操作部材１１内から容器軸Ｏ方向に沿った前方（一方側）に突出する筒状の容器本体１２と、該容器本体１２内に容器軸Ｏ方向に進退可能に配置され、容器本体１２内に収容された内容物を保持する保持部材１３と、操作部材１１に着脱可能に装着され、容器本体１２を前方から覆うオーバーキャップ１４と、を備えている。保持部材１３は、内容物を前方に突出させた状態で保持する。そして保持部材１３は、容器軸Ｏ方向に進退することで、容器本体１２において前方に向けて開口する繰出口１２ａから内容物を出没させる。

ここで、保持部材１３は筒状に形成されており、操作部材１１、容器本体１２、保持部材１３およびオーバーキャップ１４の中心軸線は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿って、操作部材１１から容器本体１２が突出する方向を前側といい、その反対側（他方側）を後側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
なお前記内容物としては、例えば化粧料（口紅、リップクリームもしくはスティックアイシャドーなど）、薬剤または糊などが棒状に形成されてなる棒状体があげられる。

操作部材１１は、有底筒状の袴部１５と、袴部１５内に嵌合された筒状の中具１６と、を備えている。これらの袴部１５および中具１６はいずれも、例えば金属材料などで形成されている。

袴部１５の底壁部には、前方に向けて突出する規制凸部１５ａが、周方向に間隔をあけて複数配置されている。規制凸部１５ａは、底壁部の外周縁部に配置されている。規制凸部１５ａは、底壁部が前方に向けて屈曲されてなる。
中具１６は、袴部１５内に嵌合されるとともに袴部１５内から前方に突出している。中具１６の前端部には、径方向の内側に向かって突出するフランジ部１６ａが設けられている。中具１６の後端部には、当該中具１６が径方向の内側に向けて屈曲されてなる屈曲部１６ｂが配置されている。

容器本体１２は、操作部材１１内に配置され、該操作部材１１との周方向の相対的な回転が規制された基筒部１７と、該基筒部１７に周方向に相対的に回転可能に外装されるとともに、操作部材１１内から前方に突出する回転筒部１８と、を備えている。基筒部１７は、例えば樹脂材料などで形成され、回転筒部１８は、例えば金属材料などで形成されている。

基筒部１７は、操作部材１１の容器軸Ｏ方向の内側に位置している。基筒部１７は、操作部材１１の前記底壁部上に載置されている。基筒部１７の後端面には、前記規制凸部１５ａが嵌合される規制凹部１７ａが、周方向に間隔をあけて複数配置されている。基筒部１７は、後側に位置する大径の土台筒部１９と、前側に位置する小径の立ち上がり筒部２０と、を備える２段筒状に形成されている。

土台筒部１９は、操作部材１１内に嵌合され、操作部材１１の袴部１５との間に、操作部材１１の中具１６を挟み込んでいる。土台筒部１９は、中具１６の後端部内に嵌合されており、土台筒部１９の外周面は、中具１６の屈曲部１６ｂに径方向の内側から当接している。土台筒部１９は、立ち上がり筒部２０および操作部材１１の袴部１５のいずれよりも容器軸Ｏ方向に沿った大きさが小さくなっている。
立ち上がり筒部２０は、後側に位置する外径が大きい大外径部２０ａと、前側に位置する外径が小さい小外径部２０ｂと、が容器軸Ｏ方向に連設されてなる。小外径部２０ｂの外径は、操作部材１１の前記フランジ部１６ａの内径よりも小さくなっている。

回転筒部１８は、基筒部１７および操作部材１１に対して前方にずらされて配置されている。回転筒部１８の前端開口部は、前記繰出口１２ａとなっている。繰出口１２ａは、当該繰出容器１０を径方向から見た側面視において、容器軸Ｏに対して傾斜している。回転筒部１８は、基筒部１７よりも容器軸Ｏ方向に沿った大きさが大きくなっている。回転筒部１８は、前側に位置する小径の胴部２１と、後側に位置する大径の脚部２２と、が連結されてなる。

胴部２１は、操作部材１１の前記フランジ部１６ａ内に挿通されている。胴部２１の後端部（容器軸方向に沿った他方側の端部）は、操作部材１１内に配置され、基筒部１７の前記小外径部２０ｂに、周方向に回転可能に外嵌されている。脚部２２は、胴部２１から後方に延在し、基筒部１７の前記大外径部２０ａを径方向の外側から囲繞している。脚部２２と基筒部１７との間には環状隙間Ｓが、周方向の全周にわたって設けられている。脚部２２の容器軸Ｏ方向に沿った大きさは、胴部２１の容器軸Ｏ方向に沿った大きさよりも小さくなっている。

図２に示すように、回転筒部１８の内周面には、容器軸Ｏ方向に延在する第１係合部２３ａが形成されている。第１係合部２３ａは、容器軸Ｏ方向に延在する溝状に形成されている。第１係合部２３ａは、回転筒部１８のうちの前記胴部２１に形成されている。第１係合部２３ａの前端は、保持部材１３よりも前方に位置し、第１係合部２３ａの後端は、胴部２１の後端面から後方に向けて開口している。第１係合部２３ａは、例えば周方向に同等の間隔をあけて複数配置されていてもよく、容器軸Ｏを間に挟んで径方向に対向するように一対配置されていてもよい。

ここで、基筒部１７および回転筒部１８には、これらの基筒部１７と回転筒部１８との容器軸Ｏ方向の相対的な移動を規制する規制機構２４が設けられている。規制機構２４は、基筒部１７の外周面に設けられた周溝２４ａと、回転筒部１８の内周面に設けられ周溝２４ａ内に嵌合された環状凸部２４ｂと、を備えている。環状凸部２４ｂは、回転筒部１８が径方向の内側に向けて屈曲されてなる。規制機構２４は、操作部材１１内に配置されており、操作部材１１により径方向の外側から覆われている。

また図１に示すように、基筒部１７において回転筒部１８の胴部２１よりも後方に位置する部分には、基筒部１７との周方向の相対的な回転が規制されたリング部材２５が外嵌されている。リング部材２５は、基筒部１７の前記大外径部２０ａに外嵌され、基筒部１７の前記土台筒部１９における前端面上に配置されている。
リング部材２５には、前記環状隙間Ｓ内に配置され、回転筒部１８の脚部２２に径方向の内側から圧接する弾性片（圧接部材）２５ａが、周方向に複数設けられている。弾性片２５ａは、リング部材２５の前端から前方に向けて突設されており、リング部材２５の前端に一体に設けられている。弾性片２５ａは、脚部２２の後端部に径方向の内側から圧接し、径方向の内側に向けて弾性変形させられている。弾性片２５ａは、脚部２２の内周面に摺動可能に圧接している。

保持部材１３は、回転筒部１８内に配置された本体部２６と、該本体部２６から後方に突設され、基筒部１７内に挿入された軸部２７と、を備えている。これらの本体部２６および軸部２７は、例えば樹脂材料などにより一体に形成されている。
本体部２６は、容器本体１２の回転筒部１８内に、容器軸Ｏ方向に摺動可能に嵌合されている。本体部２６は、有底筒状に形成され、基筒部１７の前端面１７ｂ上に配置されている。本体部２６の底壁部２６ａには、容器軸Ｏと同軸に配置され軸部２７よりも小径の貫通孔が形成されている。本体部２６内には、内容物が容器軸Ｏと同軸に嵌合される。

図２に示すように、本体部２６には、回転筒部１８の前記第１係合部２３ａと係合することで、回転筒部１８と保持部材１３との周方向の相対的な回転を規制する第２係合部２３ｂが形成されている。第２係合部２３ｂは、容器軸Ｏ方向に延在する突条に形成されている。第２係合部２３ｂは、第１係合部２３ａ内に配置されている。第２係合部２３ｂは、複数の第１係合部２３ａそれぞれに対応して複数設けられている。

図１に示すように、軸部２７は、本体部２６の前記貫通孔を通して本体部２６内に連通する筒状に形成されている。軸部２７の後端部は、基筒部１７の土台筒部１９内に位置するとともに、操作部材１１の前記底壁部から前方に離間している。軸部２７の後端部には、径方向の外側に向けて突出する環状の規制部２７ａが設けられている。

そして本実施形態では、容器本体１２の基筒部１７の内周面、および保持部材１３の軸部２７の外周面のうちのいずれか一方には、周方向に延在する螺旋溝２８が形成されるとともに、いずれか他方には、螺旋溝２８内に配置される突起部２９が形成されている。螺旋溝２８は、軸部２７の外周面に形成され、突起部２９は、基筒部１７の内周面に形成されている。ここで、軸部２７の外周面には雄ねじ２７ｂが形成されており、この雄ねじ２７ｂにおけるねじ谷が前記螺旋溝２８となっている。突起部２９は、基筒部１７の前端部から径方向の内側に向けて突設されている。突起部２９は、周方向に間隔をあけて複数配置されていてもよく、螺旋溝２８の螺旋方向に沿って延在する突条であってもよい。

ここで図２および図３に示すように、容器本体１２および保持部材１３には、保持部材１３が容器本体１２に対して後退端位置に位置するときに、保持部材１３の更なる後退を規制する後退規制部３０と、保持部材１３が容器本体１２に対して前進端位置に位置するときに、保持部材１３の更なる前進を規制する前進規制部３１と、が設けられている。
図２に示すように、保持部材１３は、当該保持部材１３の前記底壁部２６ａが基筒部１７の前端面１７ｂに前方から当接することで更なる後退が規制されており、これらの底壁部２６ａおよび前端面１７ｂが前記後退規制部３０を構成している。
また図３に示すように、保持部材１３が容器本体１２に対して前進端位置に位置するときに、規制部２７ａが突起部２９に後方から当接することで更なる前進が規制されており、これらの規制部２７ａおよび突起部２９が前進規制部３１を構成している。

図１に示すように、オーバーキャップ１４は、有頂筒状の内蓋部１４ａおよび外蓋部１４ｂを備えている。外蓋部１４ｂの後端部は、操作部材１１の中具１６に着脱可能に外嵌されている。

前記繰出容器１０の使用に際しては、オーバーキャップ１４を離脱させた後、操作部材１１と、容器本体１２の回転筒部１８と、を各別に把持してこれらを周方向に相対的に回転させる。このとき、操作部材１１からの回転力が容器本体１２の基筒部１７に伝達される一方、回転筒部１８からの回転力が係合部２３ａ、２３ｂを介して保持部材１３に伝達され、これらの基筒部１７と保持部材１３とが周方向に相対的に回転する。すると、突起部２９が螺旋溝２８に沿って移動し、保持部材１３が容器本体１２に対して容器軸Ｏ方向に進退する。なおこのとき、係合部２３ａ、２３ｂは、第１係合部２３ａにおいて周方向を向く側壁面と第２係合部２３ｂとが周方向に当接し合うことで、保持部材１３と回転筒部１８との容器軸Ｏ方向に沿った移動を許容しつつ、周方向の相対的な回転を規制することとなる。

以上説明したように、本実施形態に係る繰出容器１０によれば、螺旋溝２８が、容器本体１２のうち、操作部材１１に対して容器軸Ｏ方向にずらされた部分に形成されているのではなく、操作部材１１内に配置された基筒部１７、または基筒部１７内に挿入された軸部２７に形成されているため、螺旋溝２８に応じて操作部材１１の設計に制約が生じるのを抑え、例えば操作部材１１の容器軸Ｏ方向に沿った大きさを抑えつつ当該繰出容器１０の外観性を確保すること等が可能になり、当該繰出容器１０の設計の自由度を高めることができる。

また基筒部１７が、操作部材１１内に配置されているので、操作部材１１を把持することにより、操作部材１１と基筒部１７との周方向への相対的な回転を確実に規制することが可能になり、操作部材１１および回転筒部１８を周方向に相対的に回転させるときに、操作部材１１からの回転力を基筒部１７に効率的に伝達することができる。これにより、突起部２９を螺旋溝２８に沿って円滑に移動させることが可能になり、当該繰出容器１０の操作性を向上させることができる。

また、リング部材２５に前記弾性片２５ａが設けられているので、基筒部１７と回転筒部１８とが径方向にがたついたり、基筒部１７と回転筒部１８とが意図せずに周方向に相対的に回転したりするのを抑制することが可能になり、当該繰出容器１０の操作性を一層向上させることができる。
さらに脚部２２が、胴部２１の前記後端部よりも大径なので、容器軸Ｏから胴部２１の後端部までの径方向の距離と、容器軸Ｏから脚部２２までの径方向の距離と、が互いに異なることとなる。したがって、基筒部１７により、胴部２１の後端部を径方向の内側から支持しつつ、弾性片２５ａにより、脚部２２を径方向の内側から支持することで、回転筒部１８の軸線が基筒部１７の軸線に対して傾斜するように基筒部１７と回転筒部１８とが径方向にがたつくのを確実に抑制することが可能になり、当該繰出容器１０の操作性をより一層向上させることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ１４はなくてもよい。
また前記実施形態では、操作部材１１は、別体に形成された袴部１５と中具１６とを備えるものとしたが、これに限られず、例えば袴部と中具とが一体に形成されていてもよい。

また前記実施形態では、リング部材２５に弾性片２５ａが周方向に複数設けられているものとしたが、これに限られず、周方向の全周にわたって設けられていてもよい。
さらに前記実施形態では、脚部２２が、胴部２１における後端部よりも大径であるものとしたが、これに限られない。例えば、脚部と胴部とが同径である一方、基筒部のうち、胴部よりも後方に位置する部分が、胴部が外嵌された部分よりも小径とされ、基筒部と脚部との間に環状隙間が設けられていてもよい。
さらにまた、リング部材２５および弾性片２５ａはなくてもよい。

また前記実施形態では、第１係合部２３ａが溝状に形成され、第２係合部２３ｂが突条に形成されているものとしたが、これに限られず、例えば、第１係合部が突条に形成され、第２係合部が溝状に形成されていてもよい。

また前記実施形態では、螺旋溝２８は、雄ねじ２７ｂにおけるねじ谷であるものとしたが、これに限られず、例えば螺旋溝が、軸部の外周面に窪み形成されていてもよい。
さらに、突起部２９は前記実施形態に示したものに限られず、例えば、容器本体の内周面に雌ねじが形成され、この雌ねじのねじ山が前記突起部とされてもよい。
さらにまた、前記実施形態では、螺旋溝２８が軸部２７の外周面に形成され、突起部２９が基筒部１７の内周面に形成されているものとしたが、これに代えて、例えば螺旋溝が基筒部の内周面に形成され、突起部が軸部の外周面に形成されていてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ 繰出容器
１１ 操作部材
１２ 容器本体
１３ 保持部材
１７ 基筒部
１８ 回転筒部
２１ 胴部
２２ 脚部
２３ａ、２３ｂ 係合部
２６ 本体部
２５ リング部材
２５ａ 弾性片（圧接部材）
２７ 軸部
２８ 螺旋溝
２９ 突起部
Ｓ 環状隙間

Claims (3)

1. 容器軸方向に延在する筒状の操作部材と、
   該操作部材内から容器軸方向に沿った一方側に突出する筒状の容器本体と、
   該容器本体内に容器軸方向に進退可能に配置され、前記容器本体内に収容された内容物を保持する保持部材と、を備える繰出容器であって、
   前記容器本体には、前記操作部材内に配置され、該操作部材との周方向の相対的な回転が規制された基筒部と、該基筒部に周方向に相対的に回転可能に外装されるとともに、前記操作部材内から前記一方側に突出する回転筒部と、が備えられ、
   前記保持部材は、前記回転筒部内に配置された本体部と、該本体部から容器軸方向に沿った他方側に突設され、前記基筒部内に挿入された軸部と、を備え、
   前記回転筒部および前記本体部には、互いに係合することで、前記回転筒部と前記保持部材との周方向の相対的な回転を規制する係合部が設けられ、
   前記基筒部の内周面および前記軸部の外周面のうちのいずれか一方には、周方向に延在する螺旋溝が形成されるとともに、いずれか他方には、前記螺旋溝内に配置される突起部が形成されていることを特徴とする繰出容器。
2. 請求項１記載の繰出容器であって、
   前記回転筒部には、前記他方側の端部が前記操作部材内に配置されて前記基筒部に回転可能に外嵌された胴部と、該胴部から前記他方側に延在するとともに、前記基筒部との間に環状隙間が設けられた脚部と、が備えられ、
   前記基筒部において前記胴部よりも前記他方側に位置する部分には、当該基筒部との周方向の相対的な回転が規制されたリング部材が外嵌され、
   該リング部材には、前記環状隙間内に配置されて前記脚部に径方向の内側から圧接する圧接部材が、周方向に複数設けられ、または周方向の全周にわたって設けられていることを特徴とする繰出容器。
3. 請求項２記載の繰出容器であって、
   前記脚部は、前記胴部における前記他方側の端部よりも大径であることを特徴とする繰出容器。

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