JP2013233214A - 電子内視鏡装置及び内視鏡用撮像モジュール並びにその結露防止方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 撮像素子とプリズムとの間の結露を防止する加温部材のプリズムへの接着を、撮像系の機能を損なわずに容易に行えるようにする。
【解決手段】 内視鏡スコープ先端部内に収納され、対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射面で反射させ変更するプリズム５５と、プリズム５５の光出射面に配置された撮像素子と、プリズム５５の前記反射面に形成された反射膜８５及びその保護膜８６と、保護膜８６の上に積層された炭素入り接着材層８７と、炭素入り接着材層８７の上に積層されたフィラー入り接着材層８９と、フィラー入り接着材層８９に接着されプリズム５５を加温する加温部材７７とを備える。
【選択図】 図６

Description

本発明は、撮像素子を内視鏡スコープ先端部に内蔵した電子内視鏡装置及び内視鏡用撮像モジュール並びにその結露防止方法に関する。

電子内視鏡装置には、被写体からの入射光をプリズムを通して撮像素子に導く構造を採用したものがある。この様な電子内視鏡装置では、動作中に高温となる撮像素子と、その前段に置かれるプリズムとの間の温度差が大きくなると、結露が生じることがある。この結露が生じると撮像画像の品質を劣化させるため、例えば下記の特許文献１に記載の従来技術では、プリズムにヒータを取り付け、プリズムを加温できる様にしている。また、下記の特許文献２に記載の従来技術では、内視鏡スコープ先端部に内蔵される電子部品をヒータ替わりとし、プリズムを加温できる様にしている。

特開２００７―２６０１９０号公報 特開２０１１―２２４３４８号公報

プリズム加温用のヒータや電子部品を、プリズム反射面に接着材で貼り付ける場合、プリズム反射面に形成されたアルミ膜等の反射膜を傷つけない様にする必要がある。反射膜は、通常は蒸着膜で形成されるため、非常に傷が付き易い性質がある。

また、ヒータや電子部品等の加熱部品からプリズム反射面への熱伝導率を高めるために、接着材として、熱伝導率の高いフィラー入り接着材を使用したいという要望がある。しかし、通常はアルミナの様な硬度の高い微粒子がフィラーとして使用されるため、反射膜を傷つける要因になってしまう。このため、反射膜と接着材との間に中間層を設けることが解決策の１つとなる。しかし、中間層が薄すぎると反射膜の傷つき防止用として機能せず、また、中間層をあまり厚く形成すると、熱伝導性が低下してしまうという問題が生じる。

内視鏡スコープは、細径化の方向にあり、現状で９ｍｍ径が一般的となっている。このうち、撮像系の対物光学レンズやプリズム，撮像素子の大きさは、９ｍｍの数分の１の大きさとなるため、その組み立ては精密性が要求され、容易でない。しかも、上記したように、反射膜が傷つかないように、且つ、プリズムへの熱伝導性が阻害されないように組み立てる必要がある。

本発明の目的は、プリズムの反射膜を傷つけること無く加熱部品を取り付けることができ、且つ、プリズムへの熱伝導性を高く維持したまま、容易にスコープ先端部内に組み付けることが可能な電子内視鏡装置及び内視鏡用撮像モジュール並びにその結露防止方法を提供することにある。

本発明の電子内視鏡装置および内視鏡用撮像モジュールは、内視鏡スコープ先端部内に収納され、対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射面で反射させ変更するプリズムと、該プリズムの光出射面に配置された撮像素子と、前記プリズムの前記反射面に形成された反射膜及び該反射膜の保護膜と、該保護膜の上に積層された炭素入り接着材層と、該炭素入り接着材層の上に積層されたフィラー入り接着材層と、該フィラー入り接着材層に接着され、前記プリズムを加温する加温部材とを備えることを特徴とする。

本発明の電子内視鏡装置の結露防止方法は、内視鏡スコープ先端部内に収納され対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射膜が形成された反射面で反射させ変更するプリズムと、該プリズムの光出射面に配置された撮像素子とを備える電子内視鏡装置の結露防止方法であって、前記反射膜の上に、保護膜と炭素入り接着材層とフィラー入り接着材層とを順に積層すると共に該フィラー入り接着材層の上に加温部材を貼り付け、前記撮像素子の駆動時に前記加温部材を発熱させて前記プリズムを加温し、該プリズムの出射面と前記撮像素子との間の結露を防止することを特徴とする。

本発明によれば、加温部材をフィラー入り接着材を用いてプリズム反射面に貼り付ける際に、炭素入り接着材層を間に挟んで貼り付ける。これにより、プリズム反射面に形成した反射膜を傷つけることなく、即ち、撮像系の光路を損傷することなく、結露防止用の加温部材を撮像モジュールや内視鏡スコープ先端部内に組み付けることが容易となる。

本発明の一実施形態に係る電子内視鏡装置を構成する内視鏡スコープの全体図である。 図１に示す内視鏡スコープの先端部の斜視図である。 図２のＡ―Ａ線断面模式図である。 図３に示す回路基板の展開図である。 図３の矢印Ｃ方向からの見た矢視図である。 図３の点線円Ｄ内の拡大模式図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。

図１は本発明の一実施形態に係る電子内視鏡装置を構成する内視鏡スコープの構成図である。内視鏡スコープ１００は、操作部１１と、この操作部１１に連設され体腔内に挿入される内視鏡挿入部１３とを備える。操作部１１には、ユニバーサルコード１５が接続され、このユニバーサルコード１５の先端に図示省略のコネクタが設けられる。

このコネクタは、図示省略の光源装置に着脱自在に連結され、光源装置からの照明光が、ライトガイドを通して内視鏡挿入部１３の先端部１７に送られる。また、このコネクタにはビデオコネクタも接続され、ビデオコネクタが、図示省略のプロセッサ装置に接続され、画像信号処理等が行われる。電子内視鏡装置は、内視鏡スコープ１００と、光源装置及びプロセッサ装置で構成される。

内視鏡スコープ１００の内視鏡挿入部１３は、操作部１１側から順に、軟性部１９、湾曲部２１、及び先端部１７で構成され、湾曲部２１は、操作部１１のアングルノブ２３，２５を回動することによって遠隔的に湾曲操作される。これにより、先端部１７は操作者により所望の方向に向けられる。

操作部１１には、前述のアングルノブ２３，２５の他、送気・送水ボタン、吸引ボタン、シャッタボタン等の各種ボタン２７が並設されている。また、内視鏡挿入部１３側へ延長された連設部２９は、鉗子挿入部３１を有する。鉗子挿入部３１は、挿入された鉗子等の処置具を、内視鏡挿入部１３の先端部１７に形成された鉗子口３３（図２参照）から導出する。

図２は、内視鏡挿入部１３の先端部の斜視図であり、図３は、図２のＡ−Ａ線断面模式図である。図２に示すように、内視鏡挿入部１３の先端部位である先端部１７は、その先端面３５に、撮像光学系の観察窓３７と、観察窓３７の両脇に設けられた照明光学系の照射口３９Ａ，３９Ｂとが配置され、その近傍に鉗子口３３が配置されている。更に、観察窓３７に送気・送水するノズル４１が噴出口を観察窓３７に向けて配置されている。

図３に示すように、内視鏡先端部１７は、ステンレス鋼材などの金属材料からなる先端硬質部４３と、先端硬質部４３に形成された穿設孔４３ａに鏡筒４５を嵌挿して固定される撮像部４７と、他の穿設孔４３ｂに配設された金属製の鉗子パイプ４９とを備える。更に、内視鏡先端部１７には、ノズル４１に接続される送気・送水管５１や、照明光学系に接続される図示省略の導光用ライトガイド等の各種の部材が収容されている。

撮像部（撮像モジュール）４７は、鏡筒４５に収容された複数の対物レンズから構成される対物レンズ群（図示省略）と、対物レンズ群から出射される光の光路を直角方向に反射する三角プリズム５５と、三角プリズム５５で反射された光を受光する撮像素子５９と、撮像素子５９を実装した回路基板５７とを備える。撮像素子５９から出力される観察画像の画像信号は、回路基板５７を通して上記のプロセッサ装置に出力される。

対物レンズ群、三角プリズム５５、及び撮像素子５９を含む撮像モジュールは、内視鏡先端部１７の筐体内部に配置され、撮像装置として機能する。また、照射口３９Ａ，３９Ｂ（図２参照）に配置されるレンズ等の光学部材及びこの光学部材に接続されるライトガイド（いずれも図示省略）は、照明光学系を構成する。これらも内視鏡先端部１７の筐体内部に配置される。撮像素子５９から出力される画像情報は、信号ケーブル６１を通じてプロセッサ装置に送信され、表示用画像に処理される。

内視鏡先端部１７の先端硬質部４３の外周には、図示省略の金属スリーブが接続され、この金属スリーブに、湾曲部２１（図１参照）に配設される節輪（図示省略）が湾曲自在に接続されている。金属スリーブの外周は外皮チューブ５０で覆われており、先端硬質部４３の先端側は先端カバー６３で覆われている。外皮チューブ５０と先端カバー６３とは、内部への浸水がないように互いに密着して接合されている。

鏡筒４５は、三角プリズム５５の入射側端面５５ａに接続されており、三角プリズム５５の出射側端面５５ｂに、透光性保護基板であるカバーガラス６５が接合されている。カバーガラス６５の三角プリズム５５とは反対側には、エアーギャップ６７を介して撮像素子５９が配置されている。エアーギャップ６７は、撮像素子５９の周囲に配置された枠体６０によって予め定めた容積に設定されている。

撮像素子５９が実装される回路基板５７は、図３中の第１折り曲げ軸Ｂ１で折り返され、更に、第２折り曲げ軸Ｂ２で、三角プリズム５５の反射面となるプリズム外面の反射面５５ｃに沿って、図中の水平面から上方へ折り曲げられている。これにより、回路基板５７は、三角プリズム５５の反射面５５ｃを押圧している。ここでは、撮像素子５９へ光を導く光学部材として三角プリズム５５を例示しているが、これに限らず、他の形状、他の方式の光路変更部材であってもよい。また、カバーガラス６５は、観察光に対する透光性を有していればよく、ガラス材に限らず透明樹脂等の他の材料であってもよい。

次に、回路基板５７について説明する。図４は、回路基板５７を展開した状態を示す平面図であり、図５は図３に示す撮像装置のＣ方向矢視図である。

図４に示す回路基板５７は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板（Flexible Printed Circuits））である。回路基板５７は、撮像素子５９が実装される撮像素子実装部６９を有する。更に回路基板５７は、撮像素子実装部６９に折り曲げ軸Ｂ１及びＢ２を介して連設され各種電子部品が実装される部品実装部７１と、この部品実装部７１に折り曲げ軸Ｂ３を介して連設されるケーブル接続部７３とを備える。部品実装部７１は、折り曲げ軸Ｂ２を境に第１部品実装部７１ａと第２部品実装部７１ｂに区分されている。

撮像素子実装部６９に撮像素子５９が実装され、撮像素子５９の撮像面側に、図３で説明した枠体６０とカバーガラス６５が配置される。部品実装部７１には、撮像素子５９を駆動・制御するための各種電子部品７９，８０等が実装され、第２部品実装部７１ｂには、三角プリズム５５を加温する電子部品としてレギュレータ７７が実装される。ケーブル接続部７３は、図４の裏側に形成されたランド８１に信号ケーブル６１の各リード線が半田付け等により接続される。

この回路基板５７は、折り曲げ軸Ｂ１で折り曲げる（図３）ことにより、部品実装部７１ａに実装される電子部品７９が、撮像素子実装部６９における部品実装部７１側の縁部から折り曲げ軸Ｂ１までの領域Ｗに対面する。このとき、回路基板５７の領域Ｗの表面は、絶縁層で覆われているので、電子部品７９が撮像素子実装部６９に近接配置されても絶縁性が確保される。また、電子部品７９に近接する他の電子部品から輻射熱を受けることや、放射ノイズによる影響を受けることが防止される。

更に、回路基板５７は、部品実装部７１ｂが折り曲げ軸Ｂ２で折り曲げられ、第２部品実装部７１ｂが、三角プリズム５５の反射面５５ｃに沿って配置される。これにより、部品実装部７１ｂに実装された電子部品のうち、特に発熱の大きいレギュレータ７７が三角プリズム５５の反射面５５ｃに当接することになる。

このとき、レギュレータ７７及び部品実装部７１ｂに実装された他の電子部品８０は、回路基板５７を折り曲げ軸Ｂ２で折り曲げることにより、回路基板５７自体の弾性反発力で三角プリズム５５の反射面５５ｃに押圧される。そして、部品実装部７１ｂと三角プリズム５５の反射面５５ｃとの間に、接着剤を充填して接着剤層８９を形成し、レギュレータ７７及び他の電子部品８０を、三角プリズム５５の反射面５５ｃに保持する。これにより、レギュレータ７７及び他の電子部品８０が三角プリズム５５と隙間なく密着して固定され、三角プリズム５５の反射面５５ｃから離れることがない。

部品実装部７１ａと部品実装部７１ｂとの境界の折り曲げ軸Ｂ２における曲げ剛性は、回路基板５７の配線パターンを密集させることで他の部位よりも相対的に高くされている。これにより、部品実装部７１ｂが三角プリズム５５をより強く押圧することができ、三角プリズム５５と電子部品７７、８０との密着性が向上する。また、接着剤が固化するまでの間、双方の密着性を確実に保持でき、位置ずれの発生も防止できる。

回路基板５７は、ケーブル接続部７３を、図５に示すように折り曲げ軸Ｂ３で折り曲げることで、信号ケーブル６１をケーブル接続部７３と部品実装部７１ａとの間に挟み込む。このとき、ケーブル接続部７３に対面する部品実装部７１ａの非部品実装面（部品実装面の裏面）が絶縁層で覆われているので、信号ケーブル６１が接続されたランド８１等の絶縁性を向上できる。

回路基板５７は、図３に示すように、最下層に撮像素子実装部６９、中間層に部品実装部７１ａ，７１ｂ、最上層にケーブル接続部７３と、多層状に折り曲げられた状態で撮像素子５９及び三角プリズム５５に固定される。また、回路基板５７は、三角プリズム５５に固定された部品実装部７１ｂの、撮像素子５９に対する遠位端Ｐよりも撮像素子５９側（図３における下側）に、折り曲げ軸Ｂ２とケーブル接続部７３が配置される。この配置関係になるまで回路基板５７を折り畳むことで、折り曲げ軸Ｂ２における部品実装部７１ｂの弾性反発力を増大でき、かつ、設置スペースを小さく収めることができる。

内視鏡スコープ１００に接続される前述のプロセッサ装置（図示省略）からレギュレータ７７に電力が供給され、レギュレータ７７は、撮像素子５９に対して所定の電圧レベルの駆動信号を出力する。これにより、撮像素子５９は撮像動作を開始し、鏡筒４５内の対物レンズ群及び三角プリズム５５を通して取り込んだ画像情報の撮像信号を、プロセッサ装置に出力することになる。

つまり、レギュレータ７７の駆動開始タイミングと、撮像素子５９の動作開始タイミングとは一致し、両者の発熱タイミングが一致する。このため、三角プリズム５５をレギュレータ７７で加温する構成にすると、撮像素子５９と三角プリズム５５との間の温度差は大きくなることがなく、結露が防止されることになる。

図６は、図３の点線円Ｄ内の拡大模式図である。以下、図６を用い、三角プリズム５５の反射面５５ｃの外側に、レギュレータ７７を貼り付ける構造について説明する。

三角プリズム５５の傾斜した反射面５５ｃには、反射率の高いアルミニウム膜や銀膜等の金属製の反射膜８５が形成される。この反射膜８５は、物理蒸着（ＰＶＤ）などで形成するのが良い。しかし、反射膜８５が金属製であると傷つき易いため、その上に、例えば二酸化シリコン膜等の、金属より硬度の高い保護膜８６を積層するのが良い。二酸化シリコン膜等の保護膜８６は、反射膜８５の蒸着に連続して化学蒸着（ＣＶＤ）を行えば形成できる。

レギュレータ７７は、図３で説明したが、接着材８９で接着される。反射面５５ｃにおける接着材層８９は、膜厚が５０〜１５０μｍ程度である。接着材８９として、熱伝導性を高くするために、高熱伝導フィラー入り接着材を用いる。高熱伝導性のフィラーとしては、例えば、粒径３μｍと２０μｍの小径と大径のアルミナ微粒子８９ａを混合したものを用いる。これにより、アルミナ微粒子８９ａが接着材８９の層内で密に接触し、熱伝導性が向上する。

フィラー粒子は、硬度が高いため、フィラー粒子８９ａより硬度の低い保護膜８６を通して反射膜８５を傷つけてしまう虞がある。このため、本実施形態では、図６に示す様に、接着材層８９の下層に、中間層８７となる接着材層を積層する。つまり、反射膜８５，保護膜８６の上に、中間層８７を積層し、その上に、接着材層８９を積層する。

中間層８７を厚くすればするほど、レギュレータ７７を接着のためにレギュレータ７７を反射面５５ｃ側に押し付けたとき、フィラー粒子８９ａが未硬化状態の中間層８７内を移動して反射膜８５を傷つける虞は小さくなる。しかし、中間層８７が厚くなると、それだけ中間層８７の熱伝導性が悪くなり、更に、中間層８７等の硬化速度を遅くしてしまう。

そこで、本実施形態では、中間層８７として使用する熱硬化性の粘度の高い（例えば、２３℃にて、粘度７００〜１２００ｃＰｓ）接着材に、炭素微粒子あるいは炭素繊維（カーボンナノチューブ）を混入したものを用いる。

中間層８７の厚さを、フィラー粒子８９ａの移動距離を超える程度の１００〜１５０μｍの厚さにしても、炭素は熱伝導性が高いため、中間層８７は十分な熱伝導性を持つことになる。また、中間層８７内に密（高濃度：光の透過を遮断できる濃度）に炭素粒子等を混入しておくことで、フィラー粒子８９ａが反射膜８５の方向に侵入しても、炭素粒子が両者間の緩衝材として機能することになる。

しかも、炭素は柔らかいため、炭素微粒子が反射膜８５を傷つけることは無く、保護膜８６も炭素相手であれば保護膜として機能する。また、フィラー粒子８９ａによって中間層８７内の炭素粒子等が破壊されても、何も問題は起きない。

中間層８７に炭素を密に混入することで、この中間層８７を遮光層として利用できることになる。即ち、反射面５５ｃに塗る中間層８７を、三角プリズム５５の入射面，出射面以外の側面（図３に示す三角形の面）にも塗っておくことで、側面から三角プリズム５５内に入射する光を遮断することが可能となる。

以上述べた様に、本実施形態によれば、フィラー粒子８９ａ入りの接着材８９を用いてレギュレータ７７をプリズム５５の反射面５５ｃに貼り付けても、反射面５５ｃの反射膜８５がフィラー粒子８９ａによって傷つけられることがなくなる。このため、撮像モジュールや内視鏡スコープ先端部の組み立て性が向上する。

なお、上述した実施形態では、レギュレータ７７を、プリズム５５の加温部材としているが、撮像系の電子部品ではなく、別のヒータ等の加温部材でも良いことはいうまでもない。

以上述べた実施形態による電子内視鏡装置は、内視鏡スコープ先端部内に収納され、対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射面で反射させ変更するプリズムと、該プリズムの光出射面に配置された撮像素子と、前記プリズムの前記反射面に形成された反射膜及び該反射膜の保護膜と、該保護膜の上に積層された炭素入り接着材層と、該炭素入り接着材層の上に積層されたフィラー入り接着材層と、該フィラー入り接着材層に接着され、前記プリズムを加温する加温部材とを備えることを特徴とする。

また、実施形態の電子内視鏡装置は、前記炭素入り接着材層に混入する炭素量を、該炭素入り接着材層が光を遮断する量としたことを特徴とする。

また、実施形態の電子内視鏡装置は、前記炭素入り接着材層が前記プリズムの光入射面，光出射面以外の側面に塗布されたことを特徴とする。

また、実施形態の電子内視鏡装置は、前記炭素入り接着材層の厚さが１００μｍ〜１５０μｍであることを特徴とする。

また、実施形態の電子内視鏡装置は、前記加温部材が前記撮像素子を駆動する電子部品であることを特徴とする。

また、実施形態の内視鏡用撮像モジュールは、内視鏡スコープ先端部内に収納され、対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射面で反射させ変更するプリズムと、該プリズムの光出射面に配置された撮像素子と、前記プリズムの前記反射面に形成された反射膜及び該反射膜の保護膜と、該保護膜の上に積層された炭素入り接着材層と、該炭素入り接着材層の上に積層されたフィラー入り接着材層と、該フィラー入り接着材層に接着され、前記プリズムを加温する加温部材とを備えることを特徴とする。

また、実施形態の結露防止方法は、内視鏡スコープ先端部内に収納され対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射膜が形成された反射面で反射させ変更するプリズムと、該プリズムの光出射面に配置された撮像素子とを備える電子内視鏡装置の結露防止方法であって、前記反射膜の上に、保護膜と炭素入り接着材層とフィラー入り接着材層とを順に積層すると共に該フィラー入り接着材層の上に加温部材を貼り付け、前記撮像素子の駆動時に前記加温部材を発熱させて前記プリズムを加温し、該プリズムの出射面と前記撮像素子との間の結露を防止することを特徴とする。

以上述べた実施形態によれば、炭素入り接着材層（中間層）を介して、加温部材をフィラー入り接着材を用いてプリズムの反射面に貼り付けるため、プリズム反射面に形成してある反射膜がフィラー粒子によって傷つくのを防止できる。このため、撮像素子モジュールの組み立てや、撮像素子，プリズム等の内視鏡スコープ先端部への組み付けが容易となる。また、撮像系の機能を損なわずにプリズムに加温部材を貼り付けることができるため、結露の防止が容易となる。

本発明に係る電子内視鏡装置は、結露が防止でき且つプリズムに形成した反射膜を傷つけることなく撮像系を内視鏡スコープ先端部内に組み付けることが可能なため、細径化を図った電子内視鏡装置に適用すると有用である。

１７ 内視鏡先端部
３７ 観察窓
４７ 撮像部（撮像モジュール）
５５ 三角プリズム
５５ｃ 反射面
５７ フレキシブル回路基板
５９ 撮像素子
７７ 電子部品（レギュレータ：加温部材）
８５ 反射膜
８６ 保護膜
８７ 炭素入り中間層
８９ 高熱伝導フィラー入り接着材
８９ａ フィラー粒子

Claims (7)

1. 内視鏡スコープ先端部内に収納され、対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射面で反射させ変更するプリズムと、
   該プリズムの光出射面に配置された撮像素子と、
   前記プリズムの前記反射面に形成された反射膜及び該反射膜の保護膜と、
   該保護膜の上に積層された炭素入り接着材層と、
   該炭素入り接着材層の上に積層されたフィラー入り接着材層と、
   該フィラー入り接着材層に接着され、前記プリズムを加温する加温部材と
   を備える電子内視鏡装置。
2. 請求項１に記載の電子内視鏡装置であって、前記炭素入り接着材層に混入する炭素量を、該炭素入り接着材層が光を遮断する量とする電子内視鏡装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の電子内視鏡装置であって、前記炭素入り接着材層が前記プリズムの光入射面，光出射面以外の側面に塗布された電子内視鏡装置。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電子内視鏡装置であって、前記炭素入り接着材層の厚さが１００μｍ〜１５０μｍである電子内視鏡装置。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電子内視鏡装置であって、前記加温部材が前記撮像素子を駆動する電子部品である電子内視鏡装置。
6. 内視鏡スコープ先端部内に収納され、対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射面で反射させ変更するプリズムと、
   該プリズムの光出射面に配置された撮像素子と、
   前記プリズムの前記反射面に形成された反射膜及び該反射膜の保護膜と、
   該保護膜の上に積層された炭素入り接着材層と、
   該炭素入り接着材層の上に積層されたフィラー入り接着材層と、
   該フィラー入り接着材層に接着され、前記プリズムを加温する加温部材と
   を備える内視鏡用撮像モジュール。
7. 内視鏡スコープ先端部内に収納され対物レンズ光学系から出射される光の光路を反射膜が形成された反射面で反射させ変更するプリズムと、該プリズムの光出射面に配置された撮像素子とを備える電子内視鏡装置の結露防止方法であって、前記反射膜の上に、保護膜と炭素入り接着材層とフィラー入り接着材層とを順に積層すると共に該フィラー入り接着材層の上に加温部材を貼り付け、前記撮像素子の駆動時に前記加温部材を発熱させて前記プリズムを加温し、該プリズムの出射面と前記撮像素子との間の結露を防止する電子内視鏡装置の結露防止方法。

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