JP2013230852A

JP2013230852A - 二重エアゾール製品

Info

Publication number: JP2013230852A
Application number: JP2012104102A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Yamaguchi; 和洋山口; Hidetoshi Miyamoto; 英俊宮本; Satoshi Mekata; 聡目加多
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2013-11-14
Anticipated expiration: 2032-04-27
Also published as: JP6134481B2

Abstract

【課題】バルブアッセンブリとパウチとを連結する筒状の連結部への負担を小さくし、全体としての耐久性を向上させた二重エアゾール製品を提供する。
【解決手段】外容器１１と、その内部に収容される２つのパウチ１２と、その２つのパウチ１２を連結し、外容器１１を密封するバルブアッセンブリ１３と、それぞれのパウチ１２に充填される内容物Ａ１および内容物Ａ２と、外容器１１とパウチ１２との間に充填される噴射剤Ｐとを備えた２液吐出用の二重エアゾール製品１０。２つのパウチ１２が外容器１１の中心軸を中心に対向にして配置されており、内容物が充填されたパウチ１２の表面（外面）１２ａが外容器１１の内面を押圧しながら当接しており、裏面（内面）１２ｂが他方のパウチ１２の裏面１２ｂを押圧しながら当接している。
【選択図】図１

Description

本発明は、二重エアゾール製品に関する。

外容器と、その内部に収容される可撓性の内容器と、その内容器と外気とを連通し、かつ、外容器を閉じるバルブアッセンブリとを備えた二重エアゾール容器が知られている。この二重エアゾール容器は、内容器内に内容物を充填し、外容器と内容器との間に噴射剤を充填することによって二重エアゾール製品となる。
このような二重エアゾール製品としては、内容器の開口部を外容器の開口部に重ねるようにして連結させて内容器を固定するもの（特許文献１、参照）、内容器の開口部とバルブアッセンブリとを筒状の連結部材に連結させて内容器を固定するものがある（特許文献２、参照）。前者は、内容器の開口部を大きくすることができるため、内容物の充填量を大きくでき、かつ、充填速度を速めることができる。一方、後者は、内容器に用いられる材料の自由度が高くなるため、たとえば、内容器に対する腐食性、内容器に対する透過性等に応じて、様々な材料で内容器を構成できる。特に、内容器として平面状のパウチを用いることにより、内容物の自由度が格段に大きくなる。さらに、後者の構造を用いれば、２以上の内容器を外容器内に収容させることができる（特許文献３、４、参照）。

特開平９−１１８３８０号公報特開２００４−３２３３８１号公報特開２００１−１２２３６４号公報国際公開公報ＷＯ２０１１０６７８６８号

しかし、特許文献２〜４の二重エアゾール製品は、落下などにより衝撃が加わると、外容器がアルミニウムなどの金属製である場合は外容器自体が凹みやすく製品として不良になり、さらに内容物を充填した膨れ上がった内容器またはパウチは筒状の連結部を軸にして左右に揺れることになり、連結部が曲がったり、折れたりすることがある。特に、連結部が破損して、パウチが落下したり、破損箇所から噴射剤が抜けると製品として使用できなくなるおそれがあった。
本発明は、バルブアッセンブリとパウチとを連結する筒状の連結部への負担を小さくし、全体としての耐久性を向上させた二重エアゾール製品を提供することを目的としている。

本発明の二重エアゾール製品は、合成樹脂製の外容器と、その内部に収容される平面状のパウチと、パウチと連結されるバルブを有し、外容器を密封するバルブアッセンブリと、パウチに充填される内容物と、前記外容器とパウチとの間の空間に充填される噴射剤とを備えており、前記バルブアッセンブリが、バルブとパウチとを連結する筒状の連結部を有しており、内容物をパウチに充填してパウチを膨らませたとき、パウチの面が外容器の内面を押圧していることを特徴としている。ここで平面状のパウチとは、１枚あるいは複数枚のシートを折り曲げ、あるいは、接着して形成される少なくとも相対する２つの面を有するものであり、内容物を充填する前あるいは内容物の吐出後は、その２つの面の内面同士を当接させることができる、あるいは、折り畳むことにより当接させるように平面状
にできるものを言う。
本発明の二重エアゾール製品であって、前記パウチを複数個有し、それぞれの内容物をそれぞれのパウチに充填してパウチを膨らませたとき、パウチの一方の面が外容器の内面を押圧し、パウチの他方の面が少なくとも他のパウチを押圧しているものが好ましい。その場合、前記パウチの一方の面が外容器の内面を向き、他方の面が外容器の中心軸を向き、かつ、複数のパウチが外容器の中心軸を中心に等間隔で配置されており、内容物を充填したときにパウチの一方の面に形成される膨らみ部が、外容器の内面と当接することによって変形しているものが好ましい。
特に、パウチを２個とするのが好ましい。その場合、２個のパウチが、前記他方の面同士が相対するように、かつ、パウチの他方の面同士の距離よりもパウチの一方の面と外容器の内面との距離のほうが長くなるように平行に配置されるのが好ましい。
本発明の二重エアゾール製品は、パウチを１つとし、そのパウチの両面が外容器の内面を押圧するように構成されてもよい。

本発明の二重エアゾール製品であって、パウチが、内容物を充填する前、外容器の内底面に支持されており、内容物を充填した後、外容器内で宙吊りとなり、連結部に支持されているものが好ましい。しかし、パウチが、内容物を充填する前後において、外容器の内底面に支持されていてもよい。

本発明の二重エアゾール製品は、合成樹脂製の外容器と、その内部に収容される平面状のパウチと、パウチと連結されるバルブを有し、外容器を密封するバルブアッセンブリと、パウチに充填される内容物と、前記外容器とパウチとの間の空間に充填される噴射剤とを備えており、前記バルブアッセンブリが、バルブとパウチとを連結する筒状の連結部を有しており、内容物をパウチに充填してパウチを膨らませたとき、パウチの面が外容器の内面を押圧しているため、製品に外部から衝撃が加わっても、合成樹脂製の外容器で衝撃を吸収し、さらに、内容物が充填されたパウチは外容器内での揺れが抑制され、連結部にかかる負荷を小さくすることができる。また、パウチの面と外容器の内面との摩擦により当接面に対して垂直にかかる力に対しても揺れも抑制できる。そのため、製品の搬送や保管時、店頭での陳列時、消費者が使用するときなどで製品を落下して衝撃が加わっても、製品内部にあるパウチに連結された連結部の一番細い部位が曲がったり、折れたりすることがない。なお、内容物の充填量が小さくなると、パウチと外容器の内面との押圧は小さくなる、あるいは、パウチと外容器の内面とが離れ、パウチは揺れるが、パウチ内の内容物が小さいため、連結部を中心とした遠心力は大きくならない。そのため、使用後における連結部の破損等も最小限に留めることができる。

このような二重エアゾール製品であって、パウチを複数個有し、それぞれの内容物をそれぞれのパウチに充填してパウチを膨らませたとき、パウチの一方の面が外容器の内面を押圧し、パウチの他方の面が少なくとも他のパウチを押圧している場合、外力が加わっても複数のパウチの揺れを防止でき、それぞれのパウチに連結された連結部への負荷を小さくすることができる。
また、複数のパウチを備えた二重エアゾール製品であって、前記パウチの一方の面が外容器の内面を向き、他方の面が外容器の中心軸を向き、かつ、複数のパウチが外容器の中心軸を中心に等間隔で配置されており、内容物を充填したときにパウチの一方の面に形成される膨らみ部が、外容器の内面と当接することによって変形している場合、複数のパウチは外容器内で一層安定して保持される。
またパウチを２個とした場合、外容器内にパウチを効率よく収容でき、パウチ内に充填する内容物の充填量を増やすことができる。
２個のパウチを有する二重エアゾール製品であって、前記他方の面同士が相対するように、かつ、パウチの他方の面同士の距離よりもパウチの一方の面と外容器の内面との距離
のほうが長くなるように平行に配置される場合、内容物を充填するとパウチの他方の面同士が先に当接して一方の面側に内容物が導入されて膨らみやすくなり、外容器と強く当接する。そのため、パウチの揺れ防止効果が高くなる。
１個のパウチを有する二重エアゾール製品であって、そのパウチの両面が外容器の内面を押圧している場合、そのパウチを外容器内で安定して収容できる。

本発明の二重エアゾール製品であって、パウチが内容物を充填する前は、外容器の内底面に支持されており、内容物を充填した後は、外容器内で宙吊りとなり、連結部に支持されている場合、内容物の充填量が多いとき、パウチと外容器の内面との押圧によってパウチの揺れが抑えられ、内容物の充填量が小さいときもパウチが外容器の内底面に支持されてパウチの揺れが抑えられる。
一方、パウチが内容物を充填する前後において、外容器の内底面に支持されている場合、内容物の充填量に関わらずパウチの揺れが外容器の内底面との当接によっても抑制される。

本発明の二重エアゾール製品の一実施形態を示す側面断面図である。図２ａは図１の二重エアゾール製品に用いられるパウチを示す側面図であり、図２ｂは図１の二重エアゾール製品に用いられたパウチに内容物を充填したときを示す平面断面図であり、図２ｃは図１のＸ−Ｘ線断面図である。図３ａは図１の二重エアゾール製品の部分拡大図であり、図３ｂはその平面図である。図４ａ、ｂ、ｃは、図１の二重エアゾール製品を使用したときの状態を示す状態図である。図５ａ、ｂ、ｃは、本発明の二重エアゾール製品の他の形態を使用したときの状態を示す状態図である。図６ａ、ｂ、ｃは、本発明の二重エアゾール製品のさらに他の形態を使用したときの状態を示す状態図である。図７ａ、ｂ、ｃは、本発明の二重エアゾール製品のさらに他の形態を使用したときの状態を示す状態図である。図８ａ、ｂは、それぞれ本発明の二重エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す平面断面図である。本発明の二重エアゾール製品の第２の態様の一実施形態を示す側面断面図である。図９の二重エアゾール製品に用いられるパウチを示す斜視図である。

図１の２液吐出用の二重エアゾール製品１０は、外容器１１と、その内部に収容される２つのパウチ１２と、その２つのパウチ１２を連結し、外容器１１を密封するバルブアッセンブリ１３と、それぞれのパウチ１２に充填される内容物Ａ１および内容物Ａ２と、外容器１１とパウチ１２との間に充填される噴射剤Ｐとを備えている。この二重エアゾール製品１０は、２つのパウチ１２が外容器１１の中心軸を中心に対向にして配置されており、内容物が充填されたパウチ１２の表面（外面）１２ａが外容器１１の内面を押圧しながら当接しており、裏面（内面）１２ｂが他方のパウチ１２の裏面１２ｂを押圧しながら当接しているため、２つのパウチ１２は外容器１１内で左右（図１の左右方向）の揺れが抑制される。また、パウチ１２の表面１２ａと外容器１１の内面およびパウチ１２の裏面１２ｂと他のパウチ１２の裏面１２ｂの当接による摩擦で前後（図１の表裏方向）の揺れも抑制される。

外容器１１は、筒状の胴部１１ａ、テーパー状の肩部１１ｂ、円筒状の首部１１ｃおよ
びその上端開口に肉厚のフランジ部１１ｄを備えた耐圧容器である。この外容器１１の首部１１ｃとフランジ部１１ｄは内面を共通しており、この内面１１ｅが外容器１１の開口部を構成する。
この外容器１１は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレンなどの合成樹脂から、例えば、有底筒状のパリソンを軸方向に伸ばしながら内部に空気を吹き込んで半径方向にも膨らます２軸延伸ブロー成形によって成形される。特に、透光性を有する合成樹脂材料を用いることが、パウチの形状や内容物の残量を視認する上で好ましい。このように外容器１１を合成樹脂製とすることより、外力を受けたとき、金属製のものに比べてその衝撃を吸収し、衝撃のパウチへの伝達を小さくすることができる。

パウチ１２は、図２ａに示すように、２枚のシートを合わせ、その周囲を溶着などにより貼り合わせて形成され、相対する表面１２ａと裏面１２ｂとを有する矩形で平面状のものである。そして、このパウチ１２の上辺の中央部分は、貼り合わせず開口部としている。このパウチ１２の開口部１２ｃは、後述するバルブアッセンブリ１３のエアゾールバルブの下端に連結された筒状の連結部材２４に貼り合わせてバルブアッセンブリ１３と連結される。これら２つのパウチ１２は、外容器１１の中心軸を中心にして対向して配置されている。この実施形態では、パウチ１２を２枚のシートで構成しているが、１枚あるいは３枚以上のシートを貼り合わせたり、折ったりして構成してもよい。
パウチ１２の長さは、内容物を充填する前、外容器１１の内底面１１ｇと当接するように構成されている（図４ｃ参照）。そして、内容物を充填することにより、平面状のパウチ１２は膨らみ、それに伴い長さが短くなり、外容器１１の内底面１１ｇから離れる。つまり、内容物を充填した後、外容器内で宙吊りとなる。
パウチ１２の幅Ｓは、外容器１１の内径の９０〜１５０％、特に、１００〜１３０％で、２５〜９０ｍｍ、特に、３０〜７０ｍｍとなっている。また、開口部の幅Ｔは、パウチ１２の幅の５〜４０％、特に、１０〜３０％で、５〜２５ｍｍ、特に、８〜２０ｍｍとなっている。

パウチ１２は、上述したように内容物を充填する前は表面１２ａと裏面１２ｂとが当接した平面状の袋タイプのものであるため、内容物を充填すると図２ｂのように表面１２ａおよび裏面１２ｂの中心に上下方向に延びる稜線（膨らみ部）１２ｇを形成するようにして膨らむ。このパウチ１２を外容器１１内に収納すると、図２ｃに示すように、パウチ１２の表面１２ａの稜線を変形させるようにして外容器１１の内面を押圧し、パウチ１２の裏面１２ｂの稜線を変形させるようにして他方のパウチ１２の裏面１２ｂを押圧する。つまり、内容物を充填したパウチ１２は、外容器１１の中心軸からずれているが、表裏面から力を受けて、外容器１１内で左右方向に対して安定しており、それらの摩擦により前後方向に対しても安定している。
パウチ１２のシートとしては、充填される内容物が透過あるいは侵食しないものが適宜選択される。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、エバールなどの合成樹脂シート、合成樹脂シートにシリカやアルミナなど無機物を蒸着した蒸着樹脂シート、アルミニウムなどの金属箔シート、あるいは合成樹脂シート、蒸着樹脂シート、金属箔シートから選ばれる少なくとも２つのシートを積層した積層シートが挙げられる。充填する内容物によって、一方のパウチ１２をアルミニウムなどの金属箔シートと合成樹脂シートを積層した樹脂／金属箔／樹脂シートで構成し、他方のパウチを合成樹脂シートから構成してもよい。

バルブアッセンブリ１３は、図３ａに示すように、２つのエアゾールバルブ２１と、外容器１１の開口部に挿入され、エアゾールバルブ２１を保持するバルブホルダー２２と、そのバルブホルダー２２を外容器１１に固定するマウンテンカバー２３とを備えている。また、エアゾールバルブ２１の下端には、エアゾールバルブ２１とパウチ１２とを連結する連結部材２４が設けられている。
バルブアッセンブリ１３は、２つのパウチ１２を外容器１１の中心軸を中心にして対向して連結し、それぞれのパウチ１２と外気とを独立して連通するバルブを備え、外容器１１を密封するものであれば、その構造は、特に限定されるものではない。

エアゾールバルブ２１は、筒状のハウジング２６と、そのハウジング２６内に上下動自在に挿入される筒状のステム２７と、そのステム２７の挿入を許し、ステムと共にハウジングの上部開口部を閉じるリング状のステムラバー２８と、ステム２７を常時上方に付勢するバネ２９と、そのステム２７、ステムラバー２８、バネ２９をハウジング２６内に保持し、かつ、ハウジング２６の上端開口部を閉じるようにしてハウジング２６に固定されるカバーキャップ３０を有している。このエアゾールバルブ２１は、カバーキャップ３０の側面をハウジング２６の側面にカシメて固定されている。また、ハウジング２６の外周面には、下方に向かって縮径した環状の段部がシール材２６ａによって形成されており、ハウジング２６の下端には、筒状の連結部２６ｂが形成されている。
ハウジング２６、ステム２７は、ポリアセタール、ナイロン、ポリブチレンテレフタレート等の合成樹脂から成形され、バネ２９はステンレススチール等の金属から成形され、カバーキャップ３０はアルミニウム等の金属板から成形される。

バルブホルダー２２は、外容器１１の開口部の内面１１ｅに沿って挿入される栓部３１と、その上端に形成された半径方向外側に突出した係合フランジ部３２と、その係合フランジ部３２から上方に突出した蓋部３３とを備えている。栓部３１の外周には、Ｏ−リング３５を保持する環状凹部３１ａが形成されている。係合フランジ部３２は外容器１１のフランジ部１１ｄの上面に配置され、蓋部３３は外容器１１の上方に配置される。この二重エアゾール製品１０では、外容器１１とバルブアッセンブリ１３との間をＯ−リング３５で密封している。また、蓋部３３の平面断面の外形が、２つのエアゾールバルブを結ぶ線と平行な線によって一部を切欠いた円となっている（図３ｂ参照）。
バルブホルダー２２には、栓部３１から蓋部３３にかけて上下に貫通し、ハウジング２６を収容して保持する２つの筒状のバルブ収容部３６が形成されている。バルブ収容部３６の内面には、エアゾールバルブのハウジングのシール材２６ａと係合する係合突起３６ａが環状にまたは放射状に形成されている。
このようなバルブホルダー２２は、ポリアセタール、ナイロン、ポリブチレンテレフタレート等の合成樹脂から成形される。

マウンテンカバー２３は、バルブホルダー２２の蓋部３３を覆う円筒状のカバー部２３ａと、バルブホルダー２２の係合フランジ部３２と外容器１１のフランジ部１１ｄとを固定し、カバー部２３ａより大きい径の円筒状の固定部２３ｂとを有する。また、カバー部２３ａの天面には、ステム２７を通す挿通孔２３ｃが形成されている。さらに、カバー部２３ａは、バルブホルダー２２の蓋部３３の形状と同様に、平面断面の外形が、一部を切欠いた円となっている（図３ｂ参照）。このように一部を切欠いた形状とすることにより、全体としての二重エアゾール製品１０の向き（方向）が外見より認識することができる。それにより、切欠いた部位からいずれのパウチ１２に内容物Ａ１を充填したかをバルブアッセンブリから確認できる。
このようなマウンテンカバー２３は、アルミニウム、ステンレススチール等の金属板から成形され、固定部２３ｂの下端を外容器１１のフランジ部１１ｄの下面に対して折り曲げることでバルブアッセンブリ１３を外容器１１に固着することができる。

連結部材２４は、熱溶着や超音波溶着などによりパウチ１２の開口部に挿入して固定される筒状の貼着部２４ａと、その貼着部２４ａの上方に同軸上に設けられ、エアゾールバルブ２１のハウジング２６の下端の連結部２６ｂと連結される筒状のバルブ連結部２４ｂと、貼着部２４ａとバルブ連結部２４ｂとの間に、それらと同軸上に設けられた筒状の中間部２４ｃとからなる。貼着部２４ａと中間部２４ｃの中心孔は共通しており、この中心
孔にパウチ１２内へ延びるディップチューブ２５が装着されている。
このディップチューブ２５には、図１に示すように、下端開口部２５ａと上部側孔２５ｂが形成されている。異なる高さに複数の開口を設けることにより、パウチが収縮することによって一方の開口が閉じても安定して内容物を取り出すことができ、内容物を最後まで取り出すことができる。下端開口部２５ａと、上部側孔２５ｂの面積は実質的に同じとなっている。これにより、内容物は下端開口部２５ａおよび上部側孔２５ｂから同じ量が吸い上げられる。
連結部材の中間部２４ｃの径は、外容器の内径の３〜３０％、特に、５〜２０％であり、２〜１５ｍｍ、特に、３〜１０ｍｍとなっている。
このような連結部材２４はポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂の一体成形品である。

内容物Ａ１および内容物Ａ２としては、異なる２種類の流体であれば特に限定されるものではない。しかし、好ましくは酸化染料を含有するアルカリ性の第１剤と、酸化剤を含有する酸性の第２剤とからなる２液式染毛剤などが挙げられる。そして、第１剤および第２剤の形態としては、クリームやゲルなどの粘性を有するものが挙げられる。
噴射剤としては、たとえば、窒素、炭酸ガス、圧縮空気などの圧縮ガス、液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスなどが挙げられる。

二重エアゾール製品１０は、図４に示すように、２つのパウチ１２を装着したバルブアッセンブリ１３を外容器１１に固着し、２つのパウチ１２にそれぞれ内容物Ａ１および内容物Ａ２を充填することにより、それぞれのパウチ１２の表面１２ａは外容器１１の内面を押圧するようにして当接し、それぞれのパウチ１２の裏面１２ｂは他方のパウチ１２の裏面１２ｂを押圧するようにして当接しているため、外容器１１内において半径方向（左右前後方向）に対して安定している。そのため、例え外力が加わっても、バルブアッセンブリ１３ないし外容器１１とパウチ１２とを連結している連結部材２４には大きな力が加わることがない。
また、内容物Ａ１および内容物Ａ２を吐出することにより、パウチ１２と外容器１１の内面およびパウチ１２同士の押圧力は小さくなったり、両者が離れたりする。しかし、パウチ１２の膨らみが萎むことにより持ち上がっていたパウチ１２の底部が下方に延びていき、最終的にはパウチ１２の底部が外容器１１の内底部１１ｇと当接してパウチを支持する（図４ｃ参照）。図４ｂのようにパウチ１２と外容器１１の内面とが離れ、かつ、パウチ１２が外容器１１内で吊られている状態であっても、パウチ１２自身の重みが充分に小さくなるため、外力等が加わっても連結部材２４には大きな力が加わることがない。なお、図４ｂのようにパウチの裏面１２ｂ同士が当接してれば、パウチの揺れは小さくなり、一層連結部材２４への負担が小さくなる。

図５、図６の二重エアゾール製品４０ａ、４０ｂは、図１の二重エアゾール製品１０とは異なり、パウチ１２が上から下あるいは下から上の順に縮径（萎む）ものである。これによりパウチ１２が外容器１１の内面を押圧する状態が長くなり、使用途中でも連結部材２４への負担が小さくなる。
図５の二重エアゾール製品４０ａは、ディップチューブ２５の下端開口部２５ａの面積が上部側孔２５ｂの面積より小さくなっている。他の構成は、図１の二重エアゾール製品１０と実質的に同じものである。このため、ディップチューブ２５の上部側孔２５ｂの方が、下端開口部２５ａより内容物を多く吸い上げる。そのため、パウチ１２は上から下に向かって萎み（図５ｂ参照）、パウチ内の内容物の内容量がより小さくなるまでパウチ１２の下部に外容器１１の内面を押圧させることができる。そして、パウチ１２の下部の内面が外容器１１の内面から離れるあたりで、パウチ１２の底部が外容器１１の内底面１１ｇと当接するため、使用前後において連結部材２４への負担が小さい。
一方、図６の二重エアゾール製品４０ｂは、ディップチューブ２５の下端開口部２５ａ
の面積が上部側孔２５ｂの面積より大きくなっている。他の構成は、図１の二重エアゾール製品１０と実質的に同じものである。このため、ディップチューブ２５の下端開口部２５ａの方が、上部側孔２５ｂより内容物を多く吸い上げる。そのため、パウチ１２は下から上に向かって萎み、内容物の内容量がより小さくなるまでパウチ１２の上部に外容器１１の内面を押圧させることができる。そして、パウチ１２の上部の内面が外容器１１の内面から離れるあたりで、パウチ１２の底部が外容器１１の内底面１１ｇと当接するため、使用前後において連結部材２４への負担が小さい。

図７ａの二重エアゾール製品４５は、内容物が充填される前後において、パウチ４６の底部が外容器１１の内底面１１ｇと当接しているものである。つまり、パウチ４６が常に外容器１１の内底面１１ｇに支持されたものである（図７ｂ、ｃ参照）。他の構成は、図１の二重エアゾール製品１０と実質的に同じものである。
パウチ４６は、下部に長さを吸収する折れ目４６ａが形成されている。このように構成することにより、パウチ４６内に内容物を充填することにより、折れ目を延ばしながら膨らみ、内容物を充填した後でもパウチ４６の底部が外容器１１の内底面１１ｇに支持させることができる。そして、内容物を吐出することにより、パウチ４６の底部は下に伸びようとするが、折れ目４６ａがその伸びを吸収する。しかし、パウチ４６は、平面状の袋タイプであるため、折れ目を予め作らなくても、パウチ４６を外容器１１内に押し込むようにして挿入することにより、パウチ４６のいずれかの部位を折ってもよい。これにより、折れ目４６ａを形成する場合と同等の役割を奏する。
このような底部が常に外容器１１の内底面１１ｇと当接するパウチは、図５，６のようにパウチを一定の方向に収縮させるディップチューブ２５と一緒に採用することにより連結部材２４の負担を一層小さくできる。

図１〜図７の二重エアゾール製品は、２つのパウチ１２またはパウチ４６を外容器１１内に収容したものであったが、図８のようにパウチ１２を３以上収容させてもよい。
図８ａのようにパウチ１２を３つとした場合、パウチ１２は、その表面１２ａが外容器１１の内面を向き、その裏面１２ｂが外容器１１の中心軸を向いて配置され、かつ、３つのパウチ１２は、その外容器１１の中心軸を中心に等間隔で配置される。そして、パウチ１２の表面１２ａに形成される稜線を変形させるようにして、外容器１１の内面を押圧し、パウチ１２の裏面の側縁がそれぞれ残りのパウチ１２の裏面を押圧する。そのため、内容物を充填したパウチ１２は、安定している。
図８ｂのようにパウチ１２を４つとした場合、パウチ１２は、その表面１２ａが外容器１１の内面を向き、その裏面１２ｂが外容器１１の中心軸を向いて配置され、かつ、４つのパウチ１２は、その外容器１１の中心軸を中心に等間隔で配置される。そして、パウチ１２の表面１２ａに形成される稜線を変形させるようにして、外容器１１の内面を押圧し、パウチ１２の裏面の側縁がそれぞれ他のパウチ１２の裏面を押圧する。このようにして、パウチが４つの場合も、内容物を充填したパウチ１２は、安定している。

図９の二重エアゾール製品５０は、外容器１１と、その内部に収容される１つのパウチ５１と、そのパウチ５１を連結し、外容器１１を密封するバルブアッセンブリ５２と、パウチ５１に充填される内容物Ａと、外容器１１とパウチ５１との間に充填される噴射剤Ｐとを備えている。この二重エアゾール製品５０は、内容物Ａをパウチ５１に充填してパウチ５１を膨らませたとき、平面状のパウチの両面５１ａが外容器の内面を押圧しながら当接する。そのため、パウチ５１の左右への揺れが抑制される。外容器１１、内容物Ａおよび噴射剤Ｐは、図１の二重エアゾール製品１０と実質的に同じものである。
パウチ５１は、図１０に示すように、３枚のシートを用いたものであり、１枚の表裏用のシート５５ａを合わせ、その側辺を２枚の側面用シート５５ｂで塞いだものである。内容物を充填する前は、側面用シート５５ｂおよび底面は、半分に折られており、両面５１ａが当接するように平面状となっている。そして、内容物を充填することにより、膨らむ
ように構成されている。このパウチ５１は底面を備えているため、内容物が少なくなっても安定している。また、このパウチ５１は外容器１１の凸状に形成された内底面１１ｇと安定に当接させるため、底面に折目が形成されている。これにより、底面の２つの折り線５８でパウチ５１を支持することができる。また、このように底面を折り曲げることにより内容物が少なくても、折れ線（折目）の角度が鋭角に変形するだけで、底部全体が持ち上がることを防止できる。
このシート５５ａの上辺には、連結部材２４が挿入される開口部が設けられている。この開口部は、図１の二重エアゾール製品１０と実質的に同じものである。パウチ５１のシートとしては、図１の二重エアゾール製品１０のパウチ１２と実質的に同じものが使用される。
また、パウチ５１の長さは、内容物を充填する前後において、外容器１１の内底面１１ｇと当接するように構成されている。
パウチ５１の幅Ｓは、外容器１１の内径の９０〜１５０％、特に、１００〜１３０％で、２５〜９０ｍｍ、特に、３０〜７０ｍｍとなっている。また、開口部の幅Ｔは、パウチ５１の幅の５〜４０％、特に、１０〜３０％で、５〜２５ｍｍ、特に、８〜２０ｍｍとなっている。

バルブアッセンブリ５２は、バルブ機構５６と、外容器１１の開口部に挿入され、バルブ機構５６を保持するバルブホルダー５７と、そのバルブホルダー５７を外容器１１に固定するマウンテンカバー５９とを備えている。また、バルブ機構５６の下端には、バルブ機構５６とパウチ５１とを連結する連結部材２４が設けられている。連結部材２４は、図１の二重エアゾール製品のものと実質的に同じものである。
バルブアッセンブリ５２は、１つのパウチ５１を外容器１１に連結し、そのパウチ５１と外気とを連通するバルブ機構５６を備え、外容器１１を密封するものであれば、その構造は、特に限定されるものではない。
バルブ機構５６は、筒所のハウジング６１と、そのハウジング６１内に上下動自在に挿入される筒状のステム６２と、そのステム６２の挿入を許し、ステムと共にハウジングの上部開口部を閉じるリング状のステムラバー６３と、ステム７２を常時上方に付勢するバネ６４とを有している。これらは、後述するバルブ機構５６を保持するバルブホルダー５７で固定されている。ハウジング６１、ステム６２、ステムラバー６３およびバネ６４は、図１のエアゾールバルブ２１のものと実質的に同じものである。
バルブホルダー５７は、外容器１１の開口部の内面１１ｅに沿って挿入される栓部６６と、その上端に形成された蓋部６７とを備えている。栓部６６の外周には、Ｏ−リング３５を保持する環状凹部６６ａが形成されている。蓋部６７の外周縁は、フランジとなっており、外容器１１のフランジ部１１ｄの上面に配置される。
一方、栓部６６は、筒状であり、その内面でバルブ機構５６のハウジング６１を収容して保持する。また蓋部６７の天面６７ａが、ステム６２、ステムラバー６３およびバネ６４を抑えるようにして固定する。

二重エアゾール製品５０は、パウチ５１を装着したバルブアッセンブリ５２を外容器１１に固着し、パウチ５１に内容物Ａを充填することにより、パウチ５１の表裏用シート５５ａが外容器１１の内面を押圧するようにして当接するため、パウチ５１は外容器１１内において半径方向（左右前後方向）に対して安定している。そのため、例え外力が加わっても、ハウジング６１ないし外容器１１とパウチ５１とを連結している連結部材２４には大きな力が加わることがない。
また、内容物Ａを吐出することにより、パウチ５１と外容器１１の内面の押圧力は小さくなるが、パウチ５１の底部は常時外容器１１の内底面１１ｇと当接して支持されているため、また、内容物がなくなりパウチ５１の重さが小さくなるため、外力等が加わってもパウチ５１の揺れを抑え、連結部材２４への負担を小さくすることができる。

Ａ、Ａ１、Ａ２内容物
Ｐ噴射剤
１０二重エアゾール製品
１１外容器
１１ａ胴部
１１ｂ肩部
１１ｃ首部
１１ｄフランジ部
１１ｅ内面
１１ｇ内底面
１２パウチ
１２ａパウチの表面
１２ｂパウチの裏面
１２ｃ開口部
１２ｇ稜線
１３バルブアッセンブリ
２１エアゾールバルブ
２２バルブホルダー
２３マウンテンカバー
２３ａカバー部
２３ｂ固定部
２３ｃ挿通孔
２４連結部材
２４ａ貼着部
２４ｂ連結部
２４ｃ中間部
２５ディップチューブ
２５ａ下端開口部
２５ｂ上部側孔
２６ハウジング
２６ａシール材
２６ｂ連結部
２７ステム
２８ステムラバー
２９バネ
３０カバーキャップ
３１栓部
３１ａ環状凹部
３２係合フランジ部
３３蓋部
３５Ｏ−リング
３６バルブ収容部
３６ａ係合突起
４０ａ、４０ｂ二重エアゾール製品
４５二重エアゾール製品
４６パウチ
４６ａ折れ目
５０二重エアゾール製品
５１パウチ
５１ａパウチの面
５２バルブアッセンブリ
５５ａ表裏用のシート
５５ｂ側面用のシート
５６バルブ機構
５７バルブホルダー
５８折れ線
５９マウンテンカバー
６１ハウジング
６２ステム
６３ステムラバー
６４バネ
６６栓部
６６ａ環状凹部
６７蓋部
６７ａ蓋部の天面

Claims

合成樹脂製の外容器と、
その内部に収容される平面状のパウチと、
パウチと連結されるバルブを有し、外容器を密封するバルブアッセンブリと、
パウチに充填される内容物と、
前記外容器とパウチとの間の空間に充填される噴射剤とを備えており、
前記バルブアッセンブリが、バルブとパウチとを連結する筒状の連結部を有しており、
内容物をパウチに充填してパウチを膨らませたとき、パウチの面が外容器の内面を押圧している、
二重エアゾール製品。
前記パウチを複数個有し、
それぞれの内容物をそれぞれのパウチに充填してパウチを膨らませたとき、パウチの一方の面が外容器の内面を押圧し、パウチの他方の面が少なくとも他のパウチを押圧している、
請求項１記載の二重エアゾール製品。
前記パウチの一方の面が外容器の内面を向き、他方の面が外容器の中心軸を向き、かつ、複数のパウチが外容器の中心軸を中心に等間隔で配置されており、
内容物を充填したときにパウチの一方の面に形成される膨らみ部が、外容器の内面と当接することによって変形している、
請求項２記載の二重エアゾール製品。
前記パウチを２個有している、
請求項２記載の二重エアゾール製品。
前記２個のパウチが、前記他方の面同士が相対するように、かつ、パウチの他方の面同士の距離よりもパウチの一方の面と外容器の内面との距離のほうが長くなるように平行に配置される、
請求項４記載の二重エアゾール製品。
前記パウチが１つであり、そのパウチの両面が外容器の内面を押圧している、
請求項１記載の二重エアゾール製品。
前記パウチは、内容物を充填する前、外容器の内底面に支持されており、内容物を充填した後、外容器内で宙吊りとなり、連結部に支持されている、
請求項１記載の二重エアゾール製品。
前記パウチは、内容物を充填する前後において、外容器の内底面に支持されている、
請求項１記載の二重エアゾール製品。