JP2013227954A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、過圧縮損失を低減した密閉型電動圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明の密閉型電動圧縮機は、圧縮室と吐出圧室とを連通させるように設けたリリース流路２６を開閉するリリース弁装置１５を備え、リリース弁装置１５は、リリース流路２６を開閉するように設けられた弁体１５ｄと、リリース流路２６を閉状態にするように弁体１５ｄを付勢する付勢部材１５ｅと、付勢部材１５ｅが取り付けられるストッパ２５と、ストッパ２５をリリース流路２６内に保持するリテーナ１６と、を有し、ストッパ２５は、その中央部２５ａからリリース流路２６の内壁に向けて放射状に突出する複数の突出部２５ｂを有し、突出部２５ｂ同士の間に冷媒通路１５ｇが形成されていることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、密閉型電動圧縮機に関する。

一般に、ルームエアコン等に用いられる密閉型電動圧縮機は、広範囲にわたる運転条件の下では、ガス冷媒の過圧縮又は液冷媒圧縮の状態での運転、つまり密閉型電動圧縮機の圧縮機構部に対して過負荷状態の運転を避けることができない。したがって、これに耐え得る構造の密閉型電動圧縮機が求められている。

従来、ガス冷媒の過圧縮防止構造及び液圧縮防止構造を有する密閉型電動圧縮機としては、例えば、特許文献１に開示されているものが挙げられる。この密閉型電動圧縮機は、吸込口と吐出口とを有する密閉容器内に電動機部と圧縮機構部とが収納されている。圧縮機構部は、渦巻状の冷媒通路を有する固定スクロールに旋回スクロールが噛み合わされて圧縮室を形成する構成となっている。

そして、この密閉型電動圧縮機は、固定スクロールの台板に、圧縮室と吐出圧室とを連繋するリリース弁装置が設けられている。このリリース弁装置は、圧縮室と吐出圧室とを連通させるリリース流路内に配置され、リリース流路は、リリース孔、弁室、及びストッパ挿入部が圧縮室側から吐出圧室側に向かってこの順番で同心に並ぶように形成されている。

このリリース弁装置は、一種の逆止弁であり、圧縮行程の途中で、圧縮室内の圧力が吐出圧力以上になる過圧縮時や、運転時の温度条件等によって吸込口より液冷媒が吸込まれる液圧縮時等にリリース流路が開くように構成されている。この際、冷媒は、ストッパ挿入部に配置されたストッパに形成される貫通孔を介して吐出圧室に流れることとなる。

特開２０１０−２７０７６２号公報

しかしながら、前記の密閉型電動圧縮機（例えば、特許文献１参照）では、前記のように、ストッパの狭い貫通孔を介して冷媒が流れるため、冷媒を吐出圧室へ効率良く逃がすことができない問題がある。そのため、従来の密閉型電動圧縮機は、過圧縮損失によって消費電力を増加させる問題があった。

そこで、本発明の課題は、過圧縮損失を低減した密閉型電動圧縮機を提供することにある。

前記課題を解決する密閉型電動圧縮機は、旋回スクロール及び固定スクロールを噛み合わせて圧縮室を形成し、前記圧縮室に吸込まれた冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を収納すると共に前記圧縮室で圧縮された冷媒が吐出される吐出圧室を有する密閉容器と、前記圧縮室と前記吐出圧室とを連通させるように前記固定スクロールに形成されるリリース流路と、前記リリース流路内に配置され、前記圧縮室の圧力が設定圧力より上昇した際に、前記圧縮室と前記吐出圧室とを連通するように開路するリリース弁装置と、を備え、前記リリース弁装置は、前記リリース流路を開閉するように設けられた弁体と、前記リリース流路を閉状態にするように前記弁体を付勢する付勢部材と、前記付勢部材が取り付けられるストッパと、前記ストッパを前記リリース流路内に保持するリテーナと、を有し、前記ストッパは、このストッパの中央部から前記リリース流路の内壁に向けて放射状に突出する複数の突出部を有し、前記突出部同士の間に冷媒通路が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、過圧縮損失を低減した密閉型電動圧縮機を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る密閉型電動圧縮機の縦断面図である。 図１の密閉型電動圧縮機の固定スクロールに対して旋回スクロールを噛み合わせた様子を示す固定スクロールの裏面図である。 図１の密閉型電動圧縮機の固定スクロールの平面図である。 （ａ）は、図３のIV−IV断面に対応する閉弁状態のリリース弁装置の断面図であり、（ｂ）は、リテーナの記載を省略した閉弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。 （ａ）は、図３のIV−IV断面に対応する開弁状態のリリース弁装置の断面図であり、（ｂ）は、リテーナの記載を省略した開弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る密閉型電動圧縮機の固定スクロールの平面図である。 （ａ）は、図６のVII−VII断面に対応する開弁状態のリリース弁装置の断面図であり、（ｂ）は、開弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。 （ａ）は、本発明の第３実施形態に係る密閉型電動圧縮機の開弁状態のリリース弁装置の断面図であり、（ｂ）は、開弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。 （ａ）は、本発明の第４実施形態に係る密閉型電動圧縮機の開弁状態のリリース弁装置の断面図であり、（ｂ）は、開弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。

次に、本発明の第１実施形態から第４実施形態について適宜図面を参照しながら説明する。
（第１実施形態）
本実施形態に係る密閉型電動圧縮機は、圧縮室と吐出圧室とを連通するリリース流路内に配置されるリリース弁装置のストッパが、中央部と、この中央部からリリース流路の内壁に向けて放射状に突出する複数の突出部とを有していることを主な特徴とする。
ここでは密閉型電動圧縮機の全体構成について説明した後に、リリース弁装置について説明する。

＜密閉型電動圧縮機の全体構成＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る密閉型電動圧縮機の縦断面図である。図２は、図１の密閉型電動圧縮機の固定スクロールに対して旋回スクロールを噛み合わせた様子を示す固定スクロールの裏面図である。

図１に示すように、密閉型電動圧縮機Ｃは、高圧チャンバ方式の密閉型スクロール圧縮機で構成され、ルームエアコン等の冷凍サイクルの一部として用いられて広範囲にわたる運転条件の下で使用される。密閉型電動圧縮機Ｃは、旋回スクロール３及び固定スクロール４を有する圧縮機構部２と、この圧縮機構部２を駆動する電動機部７と、圧縮機構部２及び電動機部７を収納した筒状縦長の密閉容器１とを備えている。なお、圧縮機構部２は、密閉容器１内の上部に配置され、電動機部７は、密閉容器１内の下部に配置されている。そして、密閉容器１内の底部には、冷凍機油１３が貯留されている。

密閉容器１は、円筒状の筒部１ａに上蓋体１ｂと底蓋体１ｃが上下に溶接されて構成されている。上蓋体１ｂには、吸込管１４が設けられている。符号１８は、逆流防止弁である。筒部１ａの側面には、吐出管１７が設けられている。密閉容器１の内部は吐出圧室１２となる。
吸込管１４は、密閉容器１をその上面部から貫通して圧縮機構部２の吸入側に冷媒ガスを導くためのものである。吐出管１７は、密閉容器１内の吐出圧室１２に連通するように側面に接続されている。

圧縮機構部２は、台板４ｄ上に渦巻状の固定スクロールラップ４ａが立設された固定スクロール４と、台板３ｄ上に渦巻状の旋回スクロールラップ３ａが立設された旋回スクロール３と、固定スクロール４に締結部材等で一体化されて旋回スクロール３を支持するフレーム６とを備えて構成されている。
なお、図１中、符号９は、固定スクロールラップ４ａと旋回スクロールラップ３ａとの間に形成される、後に詳しく説明する冷媒の圧縮室であり、符号４ｅは、圧縮室９で圧縮された冷媒を吐出圧室１２に吐出させる吐出口である。

固定スクロール４には、図２に示すように、固定スクロールラップ４ａによって、吸入口４０ａと吐出口４ｅとを繋ぐ渦巻状ガス通路４０ｂが形成されており、この渦巻状ガス通路４０ｂは、吐出口４ｅを介して吐出圧室１２（図１参照）に通じている。この固定スクロール４に対向して略円盤状に形成された前記の旋回スクロール３が旋回自在に配置されている。前記したように、旋回スクロール３の上面に設けられた旋回スクロールラップ３ａは、固定スクロールラップ４ａと噛み合うように配置されている。
符号１０は、吸込室であり、吸入口４０ａから旋回スクロール３に至るまでの渦巻状ガス通路４０ｂに形成される。

再び図１に戻って、固定スクロール４は、所定の締結具（ボルト等）によってフレーム６に固定され、フレーム６は、その外周側が溶接によって密閉容器１の内壁面に固定されている。そして、固定スクロール４には、後に詳しく説明するリリース弁装置１５が設けられている。フレーム６には、クランクシャフト５を回転自在に支持する主軸受９ａを備えている。旋回スクロール３の下面側に、クランクシャフト５の偏心部５ｂが連結されている。

旋回スクロール３の下面側とフレーム６との間には、オルダムリング８が配置されており、オルダムリング８は、旋回スクロール３の下面側に形成された溝とフレーム６に形成された溝に装着されている。また、このオルダムリング８は、クランクシャフト５の偏心部５ｂの偏心回転を受けて旋回スクロール３が自転することなく公転運動をさせる働きをする。

電動機部７は、固定子７ａ及び回転子７ｂを備えている。固定子７ａは密閉容器１に圧入等により締結されている。回転子７ｂは固定子７ａ内に回転可能に配置されている。電動機部７は、回転子７ｂに固定されたクランクシャフト５を介して旋回スクロール３を旋回運動させるようになっている。

クランクシャフト５は、主軸部５ａと、前記の偏心部５ｂとを備えて構成されており、フレーム６に設けた主軸受９ａと下軸受２１とで支持されている。偏心部５ｂは、クランクシャフト５の主軸部５ａに対して偏心して一体に形成されており、旋回スクロール３の背面に設けた旋回軸受（図示省略）に嵌合されている。クランクシャフト５は、電動機部７の駆動によって駆動される。偏心部５ｂは、クランクシャフト５の主軸部５ａに対して偏心回転運動をし、旋回スクロール３を駆動させるようになっている。また、クランクシャフト５は、主軸受９ａ、下軸受２１及び旋回軸受（図示省略）へ冷凍機油１３を導く給油通路５ｃがその内部に設けられ、かつ電動機部７側の軸端に冷凍機油１３を吸い上げて給油通路５ｃに導く給油管５ｄが装着されている。

旋回スクロール３の背面側とフレーム６との間には、吸込管１４の圧力と吐出圧室１２の圧力の中間の圧力となる中間圧室１９が形成されている。この中間圧室１９は、密閉容器１内の冷凍機油１３を圧縮機構部２の摺動部に供給する経路途中に形成されている。ちなみに、密閉容器１の底部に貯留される冷凍機油１３は、この中間圧室１９と吐出圧室１２との圧力差によってクランクシャフト５の中心部に形成された給油通路５ｃを介して主軸受９ａ等に供給される。

このような密閉型電動圧縮機Ｃにおいては、電動機部７の回転子７ｂを回転することによりクランクシャフト５を介して旋回スクロール３を旋回運動する。これにより、吸込管１４から吸入された冷媒は、逆流防止弁１８及び吸入口４０ａ（図２参照）を経由して渦巻状ガス通路４０ｂ（図２参照）に送り込まれる。この渦巻状ガス通路４０ｂには、図２に示すように、固定スクロールラップ４ａと旋回スクロールラップ３ａとの間には、前記の圧縮室９が形成される。

旋回スクロール３が自転することなく固定スクロール４に対して公転運動することで、図２に示す吸込室１０には、吸入口４０ａから冷媒が吸い込まれる。その一方で、図２に示す圧縮室９は、この旋回スクロールラップ３ａの公転運動に伴って中央の吐出口４ｅ寄りに近づいていく。

圧縮室９は、中央の吐出口４ｅに近づくほど、圧縮室９の容積を減少させる。つまり、圧縮室９の冷媒は圧縮される。そして、中央の吐出口４ｅに臨む位置まで移動した圧縮室９は、圧縮した冷媒を、吐出口４ｅを介して密閉容器１内の吐出圧室１２（図１参照）に吐出する。この吐出された冷媒は、フレーム６（図１参照）の外周に設けられた通路を通り下方に導かれ、電動機部７（図１参照）を冷却した後、吐出管１７（図１参照）から密閉容器１（図１参照）の外部の冷凍サイクル内に送り出される。

その一方で、図２に示す渦巻状ガス通路４０ｂの吸込室１０は、旋回スクロールラップ３ａの公転運動によって冷媒を吸い込んだ後に、冷媒を固定スクロールラップ４ａと旋回スクロールラップ３ａとの間に閉じ込めるようにして圧縮室９を形成する。そして、圧縮室９に閉じ込められた冷媒は、前記したように、圧縮されて中央の吐出口４ｅに吐出される。
なお、図２中、符号１５ａは、リリース弁装置１５（図１参照）の後記するリリース孔である。

＜リリース弁装置＞
リリース弁装置１５を構成する後記の弁体１５ｄ（図４（ａ）及び（ｂ）参照）は、一種の逆止弁であり、圧縮室９内の圧力が吐出圧力より高くなる過圧縮条件において開弁し、圧縮室９内の冷媒を吐出圧室へ放出して圧縮室９の圧力上昇を抑える働きをする。以下に、フラッパ弁式の弁体を用いたリリース弁装置１５について説明する。
図３は、図１の密閉型電動圧縮機の固定スクロールの平面図である。
図３に示すように、リリース弁装置１５は、圧縮機構部２（図１参照）に形成される複数の圧縮室９（図２参照）に対応して固定スクロール４の複数個所に配置されている。このようなリリース弁装置１５は、圧縮室９の内の圧力が後記する設定圧力より上昇した際に、圧縮室９から吐出圧室１２（図１参照）に冷媒を吐出させるためのものである。
なお、図３中、符号４ｅは、吐出口であり、符号１６は、後記するリテーナである。

次に参照する図４（ａ）は、図３のIV−IV断面に対応する閉弁状態のリリース弁装置の断面図であり、図４（ｂ）は、リテーナの記載を省略した閉弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、リリース弁装置１５は、リリース流路２６内に配置される弁体１５ｄ、付勢部材１５ｅ及びストッパ２５と、固定スクロール４の上面に配置されるリテーナ１６とを備えている。

リリース流路２６は、渦巻状ガス通路４０ｂ（図２参照）と、吐出圧室１２（図１参照）とを連通するように固定スクロール４の台板４ｄに形成されている。このリリース流路２６は、リリース孔１５ａと弁室１５ｃとから構成されている。

リリース孔１５ａは、渦巻状ガス通路４０ｂ（図２参照）に開口している。リリース孔１５ａの容積は、渦巻状ガス通路４０ｂに形成される圧縮室９（図２参照）の容積の一部となり、圧縮行程で残ったガスの再膨張損失を伴うデッドボリュームとなるため、リリース孔１５ａの容積（内径寸法や長さ寸法）は、極力小さくすることが望ましい。

弁室１５ｃは、後記するストッパ２５が主に配置される大径部（ストッパ挿入部）１５ｊと、この大径部１５ｊよりも小径に形成され、リリース孔１５ａよりも大径に形成されてこのリリース孔１５ａが臨んで連通する小径部１５ｋとで構成されている。
なお、大径部１５ｊと小径部１５ｋとは、テーパ部１５ｍを介して連通している。

この小径部の底部には、リリース孔１５ａの周囲で環状に盛り上がる段差部からなる弁座１５ｂが形成されている。
この弁座１５ｂには、リリース孔１５ａを塞ぐように、弁体１５ｄが配置されている。この弁体１５ｄは、円盤状のばね鋼板等で形成されている。

ストッパ２５は、略円柱状の中央部２５ａと、この中央部２５ａからリリース流路２６の内壁、つまり大径部１５ｊの内壁に向けて放射状に突出する複数の突出部２５ｂ（本実施形態では中央部２５ａの周面に沿って等間隔に３つ）を有し、突出部２５ｂ同士の間には、冷媒通路１５ｇが形成されている。

突出部２５ｂは、略円柱状の中央部２５ａの高さ方向（リリース流路２６の長さ方向）に細長く延在する略直方体に形成されている。
また、突出部２５ｂとリリース流路２６の内壁との間には、図示しないが、僅かにクリアランスが設けられている。

本実施形態でのリテーナ１６は、図３に示すように、固定スクロール４の台板４ｄの上面に締結部材２０で取り付けられる板体である。リテーナ１６には、リリース弁装置１５の冷媒通路１５ｇを吐出圧室１２（図１参照）に臨ませる開口１６ａと、固定スクロール４の吐出口４ｅを吐出圧室１２（図１参照）に臨ませる開口１６ｂとが形成されている。

リテーナ１６の開口１６ａの縁部は、図４（ａ）に示すように、付勢部材１５ｅで上方に付勢される弁室１５ｃ内のストッパ２５の上面に当接している。さらに詳しく説明すると、図３及び図４（ａ）に示すように、リテーナ１６の開口１６ａの縁部は、ストッパ２５の上面のうち、突出部２５ｂの上面の外縁にのみ当接している。

そして、リテーナ１６は、ストッパ２５の上面に当接することで、弁室１５ｃ内でストッパ２５が上方に向かって移動するのを規制している。これにより、ストッパ２５は、弁室１５ｃ内で所定の位置に保持され、このストッパ２５に取り付けられた付勢部材１５ｅは、弁体１５ｄを弁座１５ｂに押し付ける押圧力が所定範囲内となるように設定される。
このようなリテーナ１６は、例えば、鋼板のプレス成形加工により製造することができる。

このようなリリース弁装置１５においては、本実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃが組み込まれる冷凍サイクル（例えばルームエアコン等）の通常運転時には、図４（ａ）に示すように、弁体１５ｄがリリース孔１５ａを塞ぐように弁座１５ｂ上に配置され、ストッパ２５の付勢部材１５ｅは、所定の付勢力（押圧力）で弁体１５ｄを弁座１５ｂに向けて押圧している。つまり、通常運転時には、図２に示す圧縮室９で圧縮される冷媒は、弁体１５ｄ（図４（ａ）参照）で閉じられたリリース孔１５ａを介さずに、固定スクロール４の中央に形成された吐出口４ｅ（図１参照）を介して吐出圧室１２（図１参照）に吐出される。

次に参照する図５（ａ）は、図３のIV−IV断面に対応する開弁状態のリリース弁装置の断面図であり、図５（ｂ）は、リテーナの記載を省略した開弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。
圧縮室９（図２参照）の内の圧力が吐出圧力以上、さらに詳しくは、圧縮室９内の圧力が設定圧力（吐出圧力＋弁体１５ｄの重量＋付勢部材１５ｅの弾性押圧力）より大きくなった際に、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、リリース孔１５ａを塞いでいた弁体１５ｄは、付勢部材１５ｅの付勢力（押圧力）等に抗して上方に持ち上げられる。その結果、圧縮室９（図２参照）内の冷媒は、図５（ａ）の白抜き矢印で示すように、リリース孔１５ａ、ストッパ２５の突出部２５ｂ同士の間に形成された冷媒通路１５ｇ、及び開口１６ａを経由し、吐出圧室１２（図１参照）に吐出される。
そして、吐出圧室１２に冷媒が吐出されて、圧縮室９（図２参照）の圧力が前記の設定圧力未満となったときに、付勢部材１５ｅは、図４（ａ）に示すように、復元することで、弁体１５ｄは、リリース孔１５ａを再び塞ぐこととなる。

次に、本実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃの作用効果について説明する。
冷媒が弁体１５ｄを通過する際の流路抵抗が大きいと、高圧冷媒が圧縮室９内に残ることになり、圧縮仕事量が増えるため余分な入力電力が消費される。そこで、前記したように、本実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃおいては、リテーナ１６が、ストッパ２５に設けられた冷媒通路１５ｇにおける流通を阻害することなく、かつストッパ２５の移動範囲を制限する機能を十分に持つようになっている。そこで、本実施形態では、前記したように、図５に示すように、ストッパ２５の中央部２５ａから放射状に突出する複数の突出部２５ｂを形成し、その突出部２５ｂ同士の間に冷媒通路１５ｇを設ける構成とした。
そして、このストッパ２５を弁室１５ｃに所定のクリアランスを設けて挿入すると共に、ストッパ２５の上面の一部をリテーナ１６にて当接させることで、弁室１５ｃ内でのストッパ２５の移動範囲を制限している。

これにより、本実施形態によれば、ストッパ２５の外周の複数箇所において冷媒通路１５ｇを大きく確保することができるため、圧縮室９（図１参照）内が吐出圧力より過大な圧力となった際に、効率良く冷媒を密閉容器１（図１参照）内の吐出圧室１２（図１参照）に逃がすことができる。したがって、本実施形態によれば、過圧縮損失を、より低減することができる共に、高性能で高信頼性の密閉型電動圧縮機Ｃ（図１参照）を提供することができる。
また、本実施形態によれば、ストッパ２５が、中央部２５ａから突出部２５ｂが放射状に突出する簡素な構成を有しているので、ストッパ２５を焼結体で形成することができ、係るストッパ２５は、耐摩耗性等の機械的特性に優れると共に、生産性及び信頼性に優れている。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
この第２実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃは、前記第１実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃに対してリリース弁装置１５の構成のみが相違し、その他の密閉型電動圧縮機Ｃの構成は第１実施形態と共通するので、ここではリリース弁装置１５についてのみ説明する。図６は、本発明の第２実施形態に係る密閉型電動圧縮機の固定スクロールの平面図であり、リテーナの平面形状を示す図である。図７（ａ）は、図６のVII−VII断面に対応する開弁状態のリリース弁装置の断面図であり、図７（ｂ）は、開弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。

前記したように、第１実施形態でのリテーナ１６の開口１６ａ（図３及び図４（ａ）参照）の縁部は、ストッパ２５の上面のうち、突出部２５ｂの上面の外縁にのみ当接することで、ストッパ２５が上方に向かって移動するのを規制している。
これに対して、第２実施形態でのリテーナ１６は、図６、並びに図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、ストッパ２５の上面のうち、中央部２５ａの上面に当接している。

さらに詳しく説明すると、リテーナ１６は、図６に示すように、本体部１６ｃと、この本体部１６ｃから外側方向に延出する複数の延出部１６ｄとを備えて構成されている。
本実施形態でのリテーナ１６の本体部１６ｃには、吐出口４ｅを吐出圧室１２（図１参照）に臨ませる開口１６ｂが形成されている。つまり、前記したように、吐出口４ｅが固定スクロール４の中央に形成されることから、リテーナ１６の本体部１６ｃは固定スクロール４の中央に配置されることとなる。

延出部１６ｄは、リリース弁装置１５の数に応じて形成され、本体部１６ｃから各リリース弁装置１５に向けて延出している。つまり、前記したように、リリース弁装置１５が吐出口４ｅを中心にして渦巻き状に延びる渦巻状ガス通路４０ｂ（図２参照）に沿って配置されることから、リテーナ１６の延出部１６ｄは、本体部１６ｃから放射状に延出することとなる。

そして、延出部１６ｄは、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、延出部１６ｄの先端で、ストッパ２５の中央部２５ａの上面に当接している。
ちなみに、本実施形態での延出部１６ｄの幅（延出方向に直交する方向の幅）は、ストッパ２５の中央部２５ａの径と略同じに設定することが望ましい。

このような第２実施形態でのリリース弁装置１５は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、延出部１６ｄの先端でストッパ２５の中央部２５ａの上面に当接するので、ストッパ２５の中央部２５ａの外側で突出部２５ｂ同士の間に形成される冷媒通路１５ｇを吐出圧室１２（図１参照）側に大きく開口させることができる。
つまり、圧縮室９（図２参照）の内の圧力が設定圧力以上になって、弁体１５ｄが、付勢部材１５ｅの付勢力（押圧力）等に抗して上方に持ち上げられた際に、図７（ａ）の白抜き矢印で示すように流れる冷媒は、リリース孔１５ａから、大きく開口した冷媒通路１５ｇを介して吐出圧室１２（図１参照）に吐出される。したがって、このリリース弁装置１５によれば、密閉型電動圧縮機Ｃ（図１参照）の過圧縮損失を、より低減することができる。

また、このリリース弁装置１５は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、延出部１６ｄの先端がストッパ２５の中央部２５ａの上面に当接することで、前記の第１実施形態のリテーナ１６（図３参照）の開口１６ａの縁部で突出部２５ｂの外縁に当接するものよりも、ストッパ２５に対するリテーナ１６の接触面積を大きくとれる。したがって、このリリース弁装置１５によれば、ストッパ２５に対する接触面圧を低減できるので、高性能で高信頼性の密閉型電動圧縮機Ｃ（図１参照）を提供することができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
この第３実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃは、前記第１実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃに対してリリース弁装置１５の構成のみが相違し、その他の密閉型電動圧縮機Ｃの構成は第１実施形態と共通するので、ここではリリース弁装置１５についてのみ説明する。
図８（ａ）は、本発明の第３実施形態に係る密閉型電動圧縮機の開弁状態のリリース弁装置の断面図であり、図８（ｂ）は、開弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。
前記の第２実施形態でのリリース弁装置１５（図７（ａ）参照）の延出部１６ｄは、突出部２５ｂの上面と同じ高さで、中央部２５ａの上面と当接している。
これに対して、第３実施形態でのリリース弁装置１５は、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、ストッパ２５の中央部２５ａの上面に、上方に向けて突出する凸部２５ｃを有している。そして、リテーナ１６の延出部１６ｄの先端は、凸部２５ｃの上面に当接している。

このような第３実施形態でのリリース弁装置１５は、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、リテーナ１６の延出部１６ｄの先端が、ストッパ２５の突出部２５ｂの上面との間に、凸部２５ｃの高さと同じ間隔で隙間を形成することができる。
つまり、圧縮室９（図２参照）の内の圧力が設定圧力以上になって、弁体１５ｄが、付勢部材１５ｅの付勢力（押圧力）等に抗して上方に持ち上げられた際に、図８（ａ）の白抜き矢印で示すように流れる冷媒は、リリース孔１５ａから、大きく開口した冷媒通路１５ｇを介して吐出圧室１２（図１参照）に吐出される。

そして、リテーナ１６の延出部１６ｄの先端とストッパ２５の突出部２５ｂの上面との間に隙間が形成されているので、ストッパ２５が回転して延出部１６ｄが冷媒通路１５ｇの上方に位置したとしても、冷媒は、当該隙間を介して吐出圧室１２（図１参照）に吐出される。
したがって、このリリース弁装置１５によれば、密閉型電動圧縮機Ｃ（図１参照）の過圧縮損失を、ストッパ２５の回転角度に関わらずに安定して低減することができ、高性能の密閉型電動圧縮機Ｃを提供することができる。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
この第４実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃは、前記第１実施形態に係る密閉型電動圧縮機Ｃに対してリリース弁装置１５の構成のみが相違し、その他の密閉型電動圧縮機Ｃの構成は第１実施形態と共通するので、ここではリリース弁装置１５についてのみ説明する。

図９（ａ）は、本発明の第４実施形態に係る密閉型電動圧縮機の開弁状態のリリース弁装置の断面図であり、図９（ｂ）は、開弁状態のリリース弁装置を示す、固定スクロールに一部切り欠き断面を含む部分斜視図である。
前記の第３実施形態でのリリース弁装置１５（図７（ａ）参照）の延出部１６ｄは、ストッパ２５の凸部２５ｃの上面に当接している。
これに対して、第４実施形態でのリリース弁装置１５は、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、ストッパ２５の中央部２５ａの上面に対向するリテーナ１６の延出部１６ｄに、ストッパ２５の中央部２５ａに向けて突出する凸部１６ｅを有している。そして、リテーナ１６の延出部１６ｄの凸部１６ｅは、ストッパ２５の中央部２５ａの上面に当接している。

このような第４実施形態でのリリース弁装置１５は、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、ストッパ２５の突出部２５ｂの上面とリテーナ１６の延出部１６ｄとの間に、凸部１６ｅの高さと同じ間隔で隙間を形成することができる。
つまり、圧縮室９（図２参照）の内の圧力が設定圧力以上になって、弁体１５ｄが、付勢部材１５ｅの付勢力（押圧力）等に抗して上方に持ち上げられた際に、図９（ａ）の白抜き矢印で示すように流れる冷媒は、リリース孔１５ａから、大きく開口した冷媒通路１５ｇを介して吐出圧室１２（図１参照）に吐出される。

そして、リテーナ１６の延出部１６ｄとストッパ２５の突出部２５ｂの上面との間に隙間が形成されているので、ストッパ２５が回転して延出部１６ｄが冷媒通路１５ｇの上方に位置したとしても、冷媒は、当該隙間を介して吐出圧室１２（図１参照）に吐出される。
したがって、このリリース弁装置１５によれば、密閉型電動圧縮機Ｃ（図１参照）の過圧縮損失を、ストッパ２５の回転角度に関わらずに安定して低減することができ、高性能の密閉型電動圧縮機Ｃを提供することができる。

以上、本発明の第１実施形態から第４に実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、種々の形態で実施することができる。
前記実施形態では、ストッパ２５と弁体１５ｄとの間に付勢部材１５ｅが配置される構成となっているが、本発明は弁室１５ｃ（図５（ａ）参照）内でストッパ２５（図５（ａ）参照）が上下方向に移動可能に配置され、リテーナ１６（図５（ａ）参照）とストッパ２５との間に付勢部材１５ｅ（図５（ａ）参照）が配置され、ストッパ２５の下端に弁体１５ｄ（図５（ａ）参照）が取り付けられ、又はストッパ２５自体が弁体となり、付勢部材１５ｅがストッパ２５を弁座１５ｂ（図５（ａ）参照）に向かって付勢する構成とすることもできる。

また、前記実施形態では、ストッパ２５に設けられる突出部２５ｂの数が、３つとなっているが、本発明は突出部２５ｂの数を、２つ、又は４つ以上とすることができる。

また、前記実施形態では、ストッパ２５に設けられる突出部２５ｂを、略円柱状の中央部２５ａの高さの略全てにわたって設けているが、本発明は、突出部２５ｂの設ける位置を、中央部２５ａの上部、下部、若しくは中部に、又はこれらの位置の組合せで設定することができる。

１ 密閉容器
２ 圧縮機構部
３ 旋回スクロール
４ 固定スクロール
４ｅ 吐出口
７ 電動機部
９ 圧縮室
１０ 吸込室
１２ 吐出圧室
１３ 冷凍機油
１５ リリース弁装置
１５ａ リリース孔
１５ｂ 弁座
１５ｃ 弁室
１５ｄ 弁体
１５ｅ 付勢部材
１５ｇ 冷媒通路
１５ｊ 大径部
１５ｋ 小径部
１６ リテーナ
１６ｃ 本体部
１６ｄ 延出部
１６ｅ 凸部
２５ ストッパ
２５ａ 中央部
２５ｂ 突出部
２５ｃ 凸部
２６ リリース流路
４０ａ 吸入口
４０ｂ 渦巻状ガス通路
Ｃ 密閉型電動圧縮機

Claims (4)

1. 旋回スクロール及び固定スクロールを噛み合わせて圧縮室を形成し、前記圧縮室に吸込まれた冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
   前記圧縮機構部を収納すると共に前記圧縮室で圧縮された冷媒が吐出される吐出圧室を有する密閉容器と、
   前記圧縮室と前記吐出圧室とを連通させるように前記固定スクロールに形成されるリリース流路と、
   前記リリース流路内に配置され、前記圧縮室の圧力が設定圧力より上昇した際に、前記圧縮室と前記吐出圧室とを連通するように開路するリリース弁装置と、
   を備え、
   前記リリース弁装置は、
   前記リリース流路を開閉するように設けられた弁体と、
   前記リリース流路を閉状態にするように前記弁体を付勢する付勢部材と、
   前記付勢部材が取り付けられるストッパと、
   前記ストッパを前記リリース流路内に保持するリテーナと、
   を有し、
   前記ストッパは、このストッパの中央部から前記リリース流路の内壁に向けて放射状に突出する複数の突出部を有し、前記突出部同士の間に冷媒通路が形成されていることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
2. 請求項１に記載の密閉型電動圧縮機において、
   前記リテーナは、前記吐出圧室側から前記ストッパの前記中央部に当接して前記ストッパを前記リリース流路内に保持していることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
3. 請求項２に記載の密閉型電動圧縮機において、
   前記ストッパの前記中央部には、前記リテーナに当接する凸部が設けられていることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
4. 請求項２に記載の密閉型電動圧縮機において、
   前記リテーナには、前記ストッパの前記中央部に当接する凸部が設けられていることを特徴とする密閉型電動圧縮機。

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