JP2013227439A - アクリル系粘着剤及びアクリル系皮膚粘着テープ - Google Patents
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Abstract
【課題】皮膚への粘着と剥離とを繰返し行っても粘着力の低下を防止できるアクリル系粘着剤、及び該アクリル系粘着剤からなるアクリル系皮膚粘着テープの提供。
【解決手段】赤外線吸収測定において、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａに対する３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂの比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％〜８０％であるアクリル系粘着剤である。基材と、該基材上に、前記アクリル系粘着剤による粘着剤層とを有するアクリル系皮膚粘着テープである。
【選択図】なし
【解決手段】赤外線吸収測定において、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａに対する３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂの比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％〜８０％であるアクリル系粘着剤である。基材と、該基材上に、前記アクリル系粘着剤による粘着剤層とを有するアクリル系皮膚粘着テープである。
【選択図】なし
Description
本発明は、アクリル系粘着剤及びアクリル系皮膚粘着テープに関する。
近年、健康管理志向が強まり、脈拍、血圧等の生体情報を常時監視できる生体センサの開発が望まれている。このような生体センサによれば病気の人はもとより、健康な人にとっても、日常の平均値などを知ることができ、早期に体調異常が把握でき、医者への相談等、適切な処置をとることができる。前記生体センサは生体からの情報を得るために、皮膚への接触が必要である。生体センサが小型化されれば皮膚への貼付け等が容易になるため、１０ｍｍ四方以下のＩＣチップとして開発されることもあり得る。このような形態の生体センサを脱着容易に設計できれば、例えば、入浴時には一旦生体センサを皮膚から外しておき、入浴後に再び生体センサを皮膚に貼付けることができる。また、運動時には一旦生体センサを皮膚から外しておき、運動後に再び生体センサを皮膚に貼付けることもできる。
前記生体センサを皮膚表面に固定する方法としては、例えば、マジックテープ（登録商標）を使用する方法、粘着テープを使用する方法、などが挙げられる。これらの中でも、前記粘着テープを用いて固定する方法が、体のあらゆる部分に容易に貼付けることができる点から好ましい。このような粘着テープに用いられる粘着剤としては、アクリル系粘着剤が代表的である（例えば、特許文献１等参照）。
前記粘着テープを用いた皮膚への貼付けにおいては、初回の粘着力は大きいが、粘着と剥離とを繰返して行うと、粘着力が徐々に低下していき、２回目又は３回目で生体センサが皮膚から脱落してしまうという問題がある。
前記粘着テープを用いた皮膚への貼付けにおいては、初回の粘着力は大きいが、粘着と剥離とを繰返して行うと、粘着力が徐々に低下していき、２回目又は３回目で生体センサが皮膚から脱落してしまうという問題がある。
したがって、現在、市販されているアクリル系皮膚粘着テープでは、皮膚への粘着と剥離とを５回以上繰返して行うことができるものは未だ提供されておらず、その速やかな提供が望まれている。
本件は、皮膚への粘着と剥離とを繰返し行っても粘着力の低下を防止できるアクリル系粘着剤、及び該アクリル系粘着剤を用いたアクリル系皮膚粘着テープを提供することを目的とする。
前記課題を解決するための手段としては、後述する付記に記載した通りである。即ち、
開示のアクリル系粘着剤は、赤外線吸収測定において、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａに対する３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂの比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％〜８０％であることを特徴とする。
開示のアクリル系皮膚粘着テープは、基材と、該基材上に、開示の前記アクリル系粘着剤による粘着剤層とを有することを特徴とする。
開示のアクリル系粘着剤は、赤外線吸収測定において、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａに対する３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂの比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％〜８０％であることを特徴とする。
開示のアクリル系皮膚粘着テープは、基材と、該基材上に、開示の前記アクリル系粘着剤による粘着剤層とを有することを特徴とする。
開示のアクリル系粘着剤によると、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、皮膚への粘着と剥離とを繰返し行っても粘着力の低下を防止することができる。
開示のアクリル系皮膚粘着テープによると、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、皮膚への粘着と剥離とを５回以上繰返して行うことができる。
開示のアクリル系皮膚粘着テープによると、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、皮膚への粘着と剥離とを５回以上繰返して行うことができる。
（アクリル系粘着剤）
本発明のアクリル系粘着剤は、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、及び架橋剤を含み、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
本発明のアクリル系粘着剤は、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、及び架橋剤を含み、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
上述のように、従来のアクリル系粘着剤による粘着剤層を有する皮膚用粘着テープを皮膚に貼り、該粘着テープを剥がして再度皮膚に貼ると、該粘着テープの粘着力が大きく低下する。これは、前記粘着テープを剥離した際に皮膚の角質層が前記粘着剤層の表面に付着して、再度皮膚に貼る際に前記粘着剤層と皮膚との粘着が前記粘着剤層に付着した角質層により妨害されることが原因であると考えられる。前記粘着剤層に前記角質層が付着した前記粘着テープを用いて皮膚への粘着と剥離とを繰返し行おうとしても、前記粘着剤層の表面が前記角質層で覆われ、該粘着剤層の粘着力が低下しているため、もはや皮膚に貼ることは不可能となる。前記アクリル系粘着剤は、一般に、未架橋のときは液体的性質が強く、タック性が強く発現し、（メタ）アクリル酸が有するカルボキシル基の架橋反応が進むに従って固体的性質が強くなり、タック性が弱くなり、粘着力が低下する。皮膚への粘着と剥離とを繰返し行うことを可能にする前記粘着剤層の再貼付性を向上させるためには、前記粘着テープを皮膚から剥離した際に該皮膚から剥離して前記粘着剤層に付着した前記角質層を該粘着剤層の内部に拡散移動させることが必要となる。
そこで、前記アクリル系粘着剤が、適度な粘弾性的性質、即ち液体的性質と固体的性質とを有し、適度な架橋率を有し、適度な液体的性質を有していれば、前記再貼付性を向上させることができる。
そこで、前記アクリル系粘着剤が、適度な粘弾性的性質、即ち液体的性質と固体的性質とを有し、適度な架橋率を有し、適度な液体的性質を有していれば、前記再貼付性を向上させることができる。
本発明においては、前記アクリル系粘着剤を用いて形成した層の表面につき、赤外線吸収測定を行ったとき、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａ（前記（メタ）アクリル酸のカルボキシル基に相当するピーク強度）に対する３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂ(前記(メタ)アクリル酸が有するカルボン酸基に結合する水酸基であって(メタ)アクリル酸量に相当するピーク強度）の比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕は、４０％〜８０％であり、４３．５％〜７５．５％が好ましい。
前記比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が４０％〜８０％であると、前記アクリル系粘着剤が適度な液体的性質を有し、適度な架橋率を有しているといえる。一方、前記比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％未満であると、前記（メタ）アクリル酸量が少なく、ゲル分率が高くなり、皮膚への粘着と剥離とを繰り返すと前記粘着剤層の表面に皮膚の角質層が付着してしまい前記再貼付性が低下することがあり、８０％を超えると、前記（メタ）アクリル酸量が多く、ゲル分率が低くなり、前記アクリル系粘着剤からなる粘着剤層が凝集破壊を生じ、前記再貼付性が低下してしまうことがある。
なお、前記アクリル系粘着剤中の前記（メタ）アクリル酸量を直接求めることは困難であるが、前記比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕は、アクリル系粘着剤中の前記（メタ）アクリル酸量の存在比率を表す指標とすることができる。また、前記再貼付性は、前記アクリル系皮膚粘着テープの最表面の物性が大きく関係するため、赤外線吸収測定には表面物性が直接的に評価できる全反射法により好適に測定することができる。
前記比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が４０％〜８０％であると、前記アクリル系粘着剤が適度な液体的性質を有し、適度な架橋率を有しているといえる。一方、前記比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％未満であると、前記（メタ）アクリル酸量が少なく、ゲル分率が高くなり、皮膚への粘着と剥離とを繰り返すと前記粘着剤層の表面に皮膚の角質層が付着してしまい前記再貼付性が低下することがあり、８０％を超えると、前記（メタ）アクリル酸量が多く、ゲル分率が低くなり、前記アクリル系粘着剤からなる粘着剤層が凝集破壊を生じ、前記再貼付性が低下してしまうことがある。
なお、前記アクリル系粘着剤中の前記（メタ）アクリル酸量を直接求めることは困難であるが、前記比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕は、アクリル系粘着剤中の前記（メタ）アクリル酸量の存在比率を表す指標とすることができる。また、前記再貼付性は、前記アクリル系皮膚粘着テープの最表面の物性が大きく関係するため、赤外線吸収測定には表面物性が直接的に評価できる全反射法により好適に測定することができる。
前記アクリル系粘着剤における、酢酸エチルを溶媒として用いて測定したときのゲル分率としては、１０質量％〜３０質量％が好ましく、１０．５質量％〜２８質量％がより好ましい。
前記ゲル分率が、１０質量％未満であると、前記（メタ）アクリル酸量が多く、前記粘着剤層において凝集破壊を生じ、前記再貼付性が低下してしまうことがあり、３０質量％を超えると、前記（メタ）アクリル酸量が少なく、皮膚への粘着と剥離とを繰り返すと前記粘着剤層の表面に皮膚の角質層が付着して前記再貼付性が低下してしまうことがある。
前記ゲル分率が、１０質量％未満であると、前記（メタ）アクリル酸量が多く、前記粘着剤層において凝集破壊を生じ、前記再貼付性が低下してしまうことがあり、３０質量％を超えると、前記（メタ）アクリル酸量が少なく、皮膚への粘着と剥離とを繰り返すと前記粘着剤層の表面に皮膚の角質層が付着して前記再貼付性が低下してしまうことがある。
ここで、前記ゲル分率は、例えば、以下のようにして測定することができる。
前記アクリル系皮膚粘着テープを、縦５０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、秤量したときの値をＷ０（ｇ）とする。次に、前記アクリル系皮膚粘着テープを３００ｍＬの酢酸エチル中に入れ、攪拌子等を用いて２４時間攪拌する。前記アクリル系皮膚粘着テープを前記酢酸エチル中から取り出して、７０℃で５時間乾燥し、秤量したときの値をＷ１（ｇ）とする。前記アクリル系皮膚粘着テープを再度、新たな酢酸エチル中に入れ、７０℃で５時間攪拌する。前記アクリル系皮膚粘着テープを前記酢酸エチル中から取り出して、直ちに前記アクリル系皮膚粘着テープの粘着剤層をドクターブレードでスキージし、前記アクリル系皮膚粘着テープの基材面から前記粘着剤層を除去する。このテープを７０℃で５時間乾燥し、テープ質量を測定したときの値をＷ２（ｇ）とする。これらの測定を５回行い、Ｗ０、Ｗ１、及びＷ２の各測定値は５回の測定の平均値とする。
以上により求めたＷ０、Ｗ１、及びＷ２を、下記式に当てはめて、ゲル分率（質量％）を算出することができる。
ゲル分率（質量％）＝〔（Ｗ１−Ｗ２）／（Ｗ０−Ｗ２）〕×１００
なお、前記式において、（Ｗ０−Ｗ２）は前記粘着剤層の質量を表し、（Ｗ１−Ｗ２）は前記粘着剤層に含まれるゲル成分の質量を表す。
前記アクリル系皮膚粘着テープではなくて、前記アクリル系粘着剤におけるゲル分率（質量％）を求めるには、上記測定において、前記アクリル系粘着剤を秤量したときの値をＷ３（ｇ）とし、該アクリル系粘着剤を前記酢酸エチル中から取り出して、７０℃で５時間乾燥させた後に秤量したときの値をＷ４（ｇ）とすれば、次式、ゲル分率（質量％）＝（Ｗ４／Ｗ３）×１００、により算出することができる。
前記アクリル系皮膚粘着テープを、縦５０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、秤量したときの値をＷ０（ｇ）とする。次に、前記アクリル系皮膚粘着テープを３００ｍＬの酢酸エチル中に入れ、攪拌子等を用いて２４時間攪拌する。前記アクリル系皮膚粘着テープを前記酢酸エチル中から取り出して、７０℃で５時間乾燥し、秤量したときの値をＷ１（ｇ）とする。前記アクリル系皮膚粘着テープを再度、新たな酢酸エチル中に入れ、７０℃で５時間攪拌する。前記アクリル系皮膚粘着テープを前記酢酸エチル中から取り出して、直ちに前記アクリル系皮膚粘着テープの粘着剤層をドクターブレードでスキージし、前記アクリル系皮膚粘着テープの基材面から前記粘着剤層を除去する。このテープを７０℃で５時間乾燥し、テープ質量を測定したときの値をＷ２（ｇ）とする。これらの測定を５回行い、Ｗ０、Ｗ１、及びＷ２の各測定値は５回の測定の平均値とする。
以上により求めたＷ０、Ｗ１、及びＷ２を、下記式に当てはめて、ゲル分率（質量％）を算出することができる。
ゲル分率（質量％）＝〔（Ｗ１−Ｗ２）／（Ｗ０−Ｗ２）〕×１００
なお、前記式において、（Ｗ０−Ｗ２）は前記粘着剤層の質量を表し、（Ｗ１−Ｗ２）は前記粘着剤層に含まれるゲル成分の質量を表す。
前記アクリル系皮膚粘着テープではなくて、前記アクリル系粘着剤におけるゲル分率（質量％）を求めるには、上記測定において、前記アクリル系粘着剤を秤量したときの値をＷ３（ｇ）とし、該アクリル系粘着剤を前記酢酸エチル中から取り出して、７０℃で５時間乾燥させた後に秤量したときの値をＷ４（ｇ）とすれば、次式、ゲル分率（質量％）＝（Ｗ４／Ｗ３）×１００、により算出することができる。
＜＜（メタ）アクリル酸＞＞
前記（メタ）アクリル酸としては、アクリル酸、メタクリル酸が挙げられる。
前記（メタ）アクリル酸としては、アクリル酸、メタクリル酸が挙げられる。
＜＜（メタ）アクリル酸エステル＞＞
前記（メタ）アクリル酸エステルとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、などが挙げられる。
前記（メタ）アクリル酸エステルとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、などが挙げられる。
前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、炭素数４〜１０のものが好ましく、炭素数６〜８のものがより好ましく、具体的には、ｎ−ブチル（メタ）アクリル酸エステル、ｉ−ブチル（メタ）アクリル酸エステル、２−エチルヘキシル（メタ）アクリル酸エステル、などが挙げられる。
＜架橋剤＞
前記架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリイソシアネート化合物、などが挙げられる。前記架橋剤の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記架橋剤を用いた架橋方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、加熱法、放射線照射法、などが挙げられる。
前記架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリイソシアネート化合物、などが挙げられる。前記架橋剤の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記架橋剤を用いた架橋方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、加熱法、放射線照射法、などが挙げられる。
＜その他の成分＞
前記その他の成分としては、必要に応じて、溶媒、重合開始剤、連鎖移動剤、粘着付与剤、無機充填剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、などが挙げられる。
前記その他の成分としては、必要に応じて、溶媒、重合開始剤、連鎖移動剤、粘着付与剤、無機充填剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、などが挙げられる。
＜アクリル系粘着剤の製造方法＞
本発明の前記アクリル系粘着剤は、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、及び架橋剤を所定量混合し、ラジカル重合開始剤を添加し行う、溶液重合法又は乳化重合法、などに従って製造することができる。
本発明の前記アクリル系粘着剤は、上述した所定の比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕を有している必要があり、この比率を所定の範囲に制御するためには、前記アクリル系粘着剤に対して、ＵＶオゾン法、エキシマランプ照射法、及びプラズマ処理法の少なくともいずれかで好適に処理することができる。
本発明の前記アクリル系粘着剤は、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、及び架橋剤を所定量混合し、ラジカル重合開始剤を添加し行う、溶液重合法又は乳化重合法、などに従って製造することができる。
本発明の前記アクリル系粘着剤は、上述した所定の比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕を有している必要があり、この比率を所定の範囲に制御するためには、前記アクリル系粘着剤に対して、ＵＶオゾン法、エキシマランプ照射法、及びプラズマ処理法の少なくともいずれかで好適に処理することができる。
−ＵＶオゾン法、エキシマランプ照射法、又はプラズマ処理法−
前記ＵＶオゾン法、エキシマランプ照射法、及びプラズマ処理法の少なくともいずれかの処理によって、前記アクリル系粘着剤の架橋点の分解、官能基の化学結合が生じ、前記アクリル系粘着剤の架橋率を調整することができ、前記比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、前記ゲル分率（質量％）を所望の値に調整することができる。
前記ＵＶオゾン法、エキシマランプ照射法、及びプラズマ処理法の少なくともいずれかの処理によって、前記アクリル系粘着剤の架橋点の分解、官能基の化学結合が生じ、前記アクリル系粘着剤の架橋率を調整することができ、前記比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、前記ゲル分率（質量％）を所望の値に調整することができる。
前記ＵＶオゾン法は、例えば、大気又は酸素ガスに短波長のＵＶ光（例えば、低圧水銀灯（波長１８５ｎｍ及び２５４ｎｍ））を照射し、活性なオゾンを発生させ、このオゾンに前記アクリル系粘着剤乃至前記粘着剤層を接触処理させることにより行うことができる。前記ＵＶ光の照射時間としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１分間〜４分間が好ましい。前記ＵＶ光の照度は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５ｍＷ／ｃｍ２〜２０ｍＷ／ｃｍ２が好ましい。
前記エキシマランプ照射法は、キセノンエキシマランプ（波長１７２ｎｍ）を用いて、前記キセノンエキシマランプと前記アクリル系粘着剤乃至前記粘着剤層との距離を調整し、前記アクリル系粘着剤乃至前記粘着剤層の移動速度を制御しつつ、前記アクリル系粘着剤乃至前記粘着剤層に対してエキシマランプ光を照射することにより行うことができる。
前記プラズマ処理法は、例えば、真空チャンバ中に洗浄した前記アクリル系粘着剤乃至前記粘着剤層を載置し、プラズマ用ガスを減圧下で導入した後、３００Ｗ程度の高周波プラズマに３０秒間〜２０分間程度曝すことにより行うことができる。
前記プラズマ処理法は、例えば、真空チャンバ中に洗浄した前記アクリル系粘着剤乃至前記粘着剤層を載置し、プラズマ用ガスを減圧下で導入した後、３００Ｗ程度の高周波プラズマに３０秒間〜２０分間程度曝すことにより行うことができる。
（アクリル系皮膚粘着テープ）
本発明のアクリル系皮膚粘着テープは、基材と、該基材上に、粘着剤層とを有し、更に必要に応じてその他の層を有してなる。
本発明のアクリル系皮膚粘着テープは、基材と、該基材上に、粘着剤層とを有し、更に必要に応じてその他の層を有してなる。
＜基材＞
前記基材としては、その形状、大きさ、構造、材料としては特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記基材の形状としては、例えば、フィルム状、テープ状、シート状、などが挙げられる。前記基材の大きさとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記基材の構造としては、単層構造であってもよく、積層構造であってもよい。前記基材の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、クラフト紙、上質紙等の紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の樹脂フィルム、織布、編布、不織布等の布、などが挙げられる。
前記基材としては、その形状、大きさ、構造、材料としては特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記基材の形状としては、例えば、フィルム状、テープ状、シート状、などが挙げられる。前記基材の大きさとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。前記基材の構造としては、単層構造であってもよく、積層構造であってもよい。前記基材の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、クラフト紙、上質紙等の紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の樹脂フィルム、織布、編布、不織布等の布、などが挙げられる。
＜粘着剤層＞
前記粘着剤層は、本発明の前記アクリル系粘着剤からなる。
前記粘着剤層は、前記基材の片面若しくは両面に本発明の前記アクリル系粘着剤を直接塗布し、乾燥するか、又は、本発明の前記アクリル系粘着剤を離型紙上に塗布し、乾燥したものを前記基材に貼合せることにより、形成することができる。
前記塗布方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、スピンコート法、ディップコート法、ニーダーコート法、カーテンコート法、ブレードコート法、などが挙げられる。
前記粘着剤層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５０μｍ〜５００μｍが好ましく、１００μｍ〜３００μｍがより好ましい。
前記粘着剤層は、本発明の前記アクリル系粘着剤からなる。
前記粘着剤層は、前記基材の片面若しくは両面に本発明の前記アクリル系粘着剤を直接塗布し、乾燥するか、又は、本発明の前記アクリル系粘着剤を離型紙上に塗布し、乾燥したものを前記基材に貼合せることにより、形成することができる。
前記塗布方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、スピンコート法、ディップコート法、ニーダーコート法、カーテンコート法、ブレードコート法、などが挙げられる。
前記粘着剤層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５０μｍ〜５００μｍが好ましく、１００μｍ〜３００μｍがより好ましい。
＜その他の層＞
前記その他の層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、中間層、保護層、バリア層、などが挙げられる。
前記その他の層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、中間層、保護層、バリア層、などが挙げられる。
本発明のアクリル系皮膚粘着テープとしては、適宜製造したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、優肌絆プラスチック（日東電工株式会社製）、キープポア（ニチバン株式会社製）、ケアリーブ（ニチバン株式会社製）、スキナゲートメッシュ（ニチバン株式会社製）、などが挙げられる。これらの市販品は、前記所定の比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、前記ゲル分率（質量％）が所望の値となるように処理されて、本発明のアクリル系皮膚粘着テープとすることができる。こうして得られた、前記アクリル系皮膚粘着テープは、皮膚への粘着と剥離とを５回以上繰返して行うことができ、前記再貼付性が向上する。
前記アクリル系皮膚粘着テープは、人の皮膚に対し５回の粘着と剥離とを繰返し行ったとき、１回目から５回目までの９０度剥離試験による粘着力は、いずれも０．５Ｎ／ｃｍ以上であることが好ましい。前記１回目から５回目までの９０度剥離試験による粘着力が、いずれも０．５Ｎ／ｃｍ以上であると、前記アクリル系皮膚粘着テープは前記再貼付性に優れているといえる。
ここで、前記粘着力は、例えば、前記アクリル系皮膚粘着テープを、縦１０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、該アクリル系皮膚粘着テープの一端の２０ｍｍを二つ折りにした。このアクリル系皮膚粘着テープを男女１０名の被験者の一方の前腕の内側の皮膚に貼付けて、他方の手で３回押し付け３０分間放置する。その後、前記アクリル系皮膚粘着テープの二つ折りにした箇所をクリップで挟み、該クリップをフルスケール２Ｎのバネ秤（株式会社大場計器製作所製）のフックに取り付け、前記バネ秤を前記前腕の内側の皮膚に対し直角になるように引き上げて、前記アクリル系皮膚粘着テープが皮膚から剥離するのに要する最大の力（Ｎ／ｃｍ）を測定する。男女１０名の被験者における最大の力の測定値の平均値を粘着力とすることができる。
前記アクリル系皮膚粘着テープは、人の皮膚に対し５回の粘着と剥離とを繰返し行ったとき、１回目から５回目までの９０度剥離試験による粘着力は、いずれも０．５Ｎ／ｃｍ以上であることが好ましい。前記１回目から５回目までの９０度剥離試験による粘着力が、いずれも０．５Ｎ／ｃｍ以上であると、前記アクリル系皮膚粘着テープは前記再貼付性に優れているといえる。
ここで、前記粘着力は、例えば、前記アクリル系皮膚粘着テープを、縦１０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、該アクリル系皮膚粘着テープの一端の２０ｍｍを二つ折りにした。このアクリル系皮膚粘着テープを男女１０名の被験者の一方の前腕の内側の皮膚に貼付けて、他方の手で３回押し付け３０分間放置する。その後、前記アクリル系皮膚粘着テープの二つ折りにした箇所をクリップで挟み、該クリップをフルスケール２Ｎのバネ秤（株式会社大場計器製作所製）のフックに取り付け、前記バネ秤を前記前腕の内側の皮膚に対し直角になるように引き上げて、前記アクリル系皮膚粘着テープが皮膚から剥離するのに要する最大の力（Ｎ／ｃｍ）を測定する。男女１０名の被験者における最大の力の測定値の平均値を粘着力とすることができる。
−用途−
本発明のアクリル系皮膚粘着テープは、例えば、粘着包帯、サージカルテープ、救急絆創膏、大型絆創膏、ドレッシング材、パップ剤、カテーテルの針入部材、ガーゼ等の医療用テープ、などに好適に用いられる。また、前記アクリル系皮膚粘着テープと他の基材とを組み合わせて、固定用テープ、器具保持用テープ等の医療用製品、などとすることもできる。
本発明のアクリル系皮膚粘着テープは、例えば、粘着包帯、サージカルテープ、救急絆創膏、大型絆創膏、ドレッシング材、パップ剤、カテーテルの針入部材、ガーゼ等の医療用テープ、などに好適に用いられる。また、前記アクリル系皮膚粘着テープと他の基材とを組み合わせて、固定用テープ、器具保持用テープ等の医療用製品、などとすることもできる。
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。
（実施例１）
市販のアクリル系皮膚粘着テープ（商品名：優肌絆プラスチック、日東電工株式会社製）を用意した。このアクリル系皮膚粘着テープのアクリル系粘着剤からなる粘着剤層に対して、ＵＶオゾン洗浄装置（装置名：アイ ＵＶオゾン洗浄装置、岩崎電気株式会社製）を用い、ＵＶ光の照射時間２分間、ＵＶ光の照度１５ｍＷ／ｃｍ２の条件で前記ＵＶオゾン法による処理を行い、実施例１のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、以下のようにして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
市販のアクリル系皮膚粘着テープ（商品名：優肌絆プラスチック、日東電工株式会社製）を用意した。このアクリル系皮膚粘着テープのアクリル系粘着剤からなる粘着剤層に対して、ＵＶオゾン洗浄装置（装置名：アイ ＵＶオゾン洗浄装置、岩崎電気株式会社製）を用い、ＵＶ光の照射時間２分間、ＵＶ光の照度１５ｍＷ／ｃｍ２の条件で前記ＵＶオゾン法による処理を行い、実施例１のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、以下のようにして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
＜ゲル分率の測定＞
作製した前記アクリル系皮膚粘着テープを、縦５０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、秤量したときの値をＷ０（ｇ）とした。次に、前記アクリル系皮膚粘着テープを３００ｍＬの酢酸エチル中に入れ、攪拌子等を用いて２４時間攪拌した。前記アクリル系皮膚粘着テープを前記酢酸エチル中から取り出して、７０℃で５時間乾燥し、秤量したときの値をＷ１（ｇ）とした。前記アクリル系皮膚粘着テープを再度、新たな酢酸エチル中に入れ、７０℃で５時間攪拌した。前記アクリル系皮膚粘着テープを前記酢酸エチル中から取り出して、直ちに前記アクリル系皮膚粘着テープの粘着剤層をドクターブレードでスキージし、前記アクリル系皮膚粘着テープの基材面から前記粘着剤層を除去した。このテープを７０℃で５時間乾燥し、テープ質量を測定したときの値をＷ２（ｇ）とした。これらの測定を５回行い、Ｗ０、Ｗ１、及びＷ２の各測定値は５回の測定の平均値とした。
以上により求めたＷ０、Ｗ１、及びＷ２を、下記式に当てはめて、ゲル分率（質量％）を算出した。
ゲル分率（質量％）＝〔（Ｗ１−Ｗ２）／（Ｗ０−Ｗ２）〕×１００
なお、前記式において、（Ｗ０−Ｗ２）は前記粘着剤層の質量を表し、（Ｗ１−Ｗ２）は前記粘着剤層に含まれるゲル成分の質量を表す。
作製した前記アクリル系皮膚粘着テープを、縦５０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、秤量したときの値をＷ０（ｇ）とした。次に、前記アクリル系皮膚粘着テープを３００ｍＬの酢酸エチル中に入れ、攪拌子等を用いて２４時間攪拌した。前記アクリル系皮膚粘着テープを前記酢酸エチル中から取り出して、７０℃で５時間乾燥し、秤量したときの値をＷ１（ｇ）とした。前記アクリル系皮膚粘着テープを再度、新たな酢酸エチル中に入れ、７０℃で５時間攪拌した。前記アクリル系皮膚粘着テープを前記酢酸エチル中から取り出して、直ちに前記アクリル系皮膚粘着テープの粘着剤層をドクターブレードでスキージし、前記アクリル系皮膚粘着テープの基材面から前記粘着剤層を除去した。このテープを７０℃で５時間乾燥し、テープ質量を測定したときの値をＷ２（ｇ）とした。これらの測定を５回行い、Ｗ０、Ｗ１、及びＷ２の各測定値は５回の測定の平均値とした。
以上により求めたＷ０、Ｗ１、及びＷ２を、下記式に当てはめて、ゲル分率（質量％）を算出した。
ゲル分率（質量％）＝〔（Ｗ１−Ｗ２）／（Ｗ０−Ｗ２）〕×１００
なお、前記式において、（Ｗ０−Ｗ２）は前記粘着剤層の質量を表し、（Ｗ１−Ｗ２）は前記粘着剤層に含まれるゲル成分の質量を表す。
＜赤外線吸収測定における吸収強度比率＞
赤外線吸収測定は、表面物性が直接評価できる全反射法で行った。作製した前記アクリル系皮膚粘着テープのアクリル系粘着剤からなる粘着剤層について、赤外線吸収測定装置（Ｓｐｅｃｔｒｕｍ Ｏｎｅ、株式会社パーキンエルマージャパン製）を用い、全反射プリズムはＺｎ−Ｓｅ結晶を使用し、分解能４ｃｍ−１で赤外線吸収測定を行った。
前記赤外線吸収測定において、（メタ）アクリル酸が有するカルボキシル基の水酸基を表す３，５００ｃｍ−１付近の吸収ピーク強度と、（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリル酸が共に有するカルボニル基に帰属する１，７３０ｃｍ−１付近の吸収ピーク強度との比率を求めることにより、前記アクリル系粘着剤中の前記（メタ）アクリル酸の存在比率を表す指標とした。
ここで、実施例１で測定した赤外線吸収スペクトルを図１に示した。図１に示すように、（メタ）アクリル酸が有するカルボキシル基の水酸基を表す３，５００ｃｍ−１付近の吸収はブロードであるため、３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１のピーク強度を採用した。また、（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリル酸が共に有するカルボニル基に帰属する１，７３０ｃｍ−１付近の吸収は１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１のピーク強度を採用した。
以上により求めた、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａ、及び３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１のピーク強度Ｂを、下記式に当てはめて、吸収強度比率を算出した。
吸収強度比率（％）＝〔（３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂ）／（１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａ）〕×１００
赤外線吸収測定は、表面物性が直接評価できる全反射法で行った。作製した前記アクリル系皮膚粘着テープのアクリル系粘着剤からなる粘着剤層について、赤外線吸収測定装置（Ｓｐｅｃｔｒｕｍ Ｏｎｅ、株式会社パーキンエルマージャパン製）を用い、全反射プリズムはＺｎ−Ｓｅ結晶を使用し、分解能４ｃｍ−１で赤外線吸収測定を行った。
前記赤外線吸収測定において、（メタ）アクリル酸が有するカルボキシル基の水酸基を表す３，５００ｃｍ−１付近の吸収ピーク強度と、（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリル酸が共に有するカルボニル基に帰属する１，７３０ｃｍ−１付近の吸収ピーク強度との比率を求めることにより、前記アクリル系粘着剤中の前記（メタ）アクリル酸の存在比率を表す指標とした。
ここで、実施例１で測定した赤外線吸収スペクトルを図１に示した。図１に示すように、（メタ）アクリル酸が有するカルボキシル基の水酸基を表す３，５００ｃｍ−１付近の吸収はブロードであるため、３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１のピーク強度を採用した。また、（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリル酸が共に有するカルボニル基に帰属する１，７３０ｃｍ−１付近の吸収は１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１のピーク強度を採用した。
以上により求めた、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａ、及び３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１のピーク強度Ｂを、下記式に当てはめて、吸収強度比率を算出した。
吸収強度比率（％）＝〔（３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂ）／（１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａ）〕×１００
＜粘着力の測定＞
作製した前記アクリル系皮膚粘着テープを、縦１０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、該アクリル系皮膚粘着テープの一端の２０ｍｍを二つ折りにした。このアクリル系皮膚粘着テープを男女１０名の被験者の一方の前腕の内側の皮膚に貼付け、他方の手で３回押し付け３０分間放置した。その後、前記アクリル系皮膚粘着テープの二つ折りにした箇所をクリップで挟み、該クリップをフルスケール２Ｎのバネ秤（株式会社大場計器製作所製）のフックに取り付け、前記バネ秤を前記前腕の内側の皮膚に対し直角になるように引き上げた。前記アクリル系皮膚粘着テープが皮膚から剥離するのに要する最大の力（Ｎ／ｃｍ）を測定した。男女１０名の被験者における最大の力の測定値の平均値を粘着力とした。
作製した前記アクリル系皮膚粘着テープを、縦１０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、該アクリル系皮膚粘着テープの一端の２０ｍｍを二つ折りにした。このアクリル系皮膚粘着テープを男女１０名の被験者の一方の前腕の内側の皮膚に貼付け、他方の手で３回押し付け３０分間放置した。その後、前記アクリル系皮膚粘着テープの二つ折りにした箇所をクリップで挟み、該クリップをフルスケール２Ｎのバネ秤（株式会社大場計器製作所製）のフックに取り付け、前記バネ秤を前記前腕の内側の皮膚に対し直角になるように引き上げた。前記アクリル系皮膚粘着テープが皮膚から剥離するのに要する最大の力（Ｎ／ｃｍ）を測定した。男女１０名の被験者における最大の力の測定値の平均値を粘着力とした。
（実施例２）
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を２分３０秒間に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例２のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を２分３０秒間に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例２のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
（実施例３）
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を３分間に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例３のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を３分間に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例３のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
（実施例４）
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を４分間に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例４のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を４分間に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例４のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
（実施例５）
市販のアクリル系皮膚粘着テープ（商品名：優肌絆プラスチック、日東電工株式会社製）を用意した。このアクリル系皮膚粘着テープを縦１０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、該アクリル系皮膚粘着テープのアクリル系粘着剤からなる粘着剤層に対して、キセノンエキシマランプ（管表面電力５５ｍＷ／ｃｍ、ウシオ電機株式会社製）を用い、キセノンエキシマランプと前記粘着剤層との距離を３ｍｍとし、前記アクリル系皮膚粘着テープの移動速度を１ｍｍ／ｓの条件で前記エキシマランプ照射法による処理を行い、実施例５のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
市販のアクリル系皮膚粘着テープ（商品名：優肌絆プラスチック、日東電工株式会社製）を用意した。このアクリル系皮膚粘着テープを縦１０ｍｍ×横１００ｍｍの大きさに切断し、該アクリル系皮膚粘着テープのアクリル系粘着剤からなる粘着剤層に対して、キセノンエキシマランプ（管表面電力５５ｍＷ／ｃｍ、ウシオ電機株式会社製）を用い、キセノンエキシマランプと前記粘着剤層との距離を３ｍｍとし、前記アクリル系皮膚粘着テープの移動速度を１ｍｍ／ｓの条件で前記エキシマランプ照射法による処理を行い、実施例５のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られた前記アクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
（比較例１）
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理を行わなかった以外は、実施例１と同様にして、比較例１のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。また、比較例１の赤外線吸収スペクトルを図２に示した。
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理を行わなかった以外は、実施例１と同様にして、比較例１のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。また、比較例１の赤外線吸収スペクトルを図２に示した。
（比較例２）
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を５分間に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例２のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。また、比較例２の赤外線吸収スペクトルを図３に示した。
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を５分間に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例２のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。また、比較例２の赤外線吸収スペクトルを図３に示した。
（比較例３）
市販のアクリル系皮膚粘着テープ（商品名：キープポア、ニチバン株式会社製）を用意した。このアクリル系皮膚粘着テープについて、前記ＵＶオゾン法による処理を行わなかった以外は、実施例１と同様にして、比較例３のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。また、比較例３の赤外線吸収スペクトルを図４に示した。
市販のアクリル系皮膚粘着テープ（商品名：キープポア、ニチバン株式会社製）を用意した。このアクリル系皮膚粘着テープについて、前記ＵＶオゾン法による処理を行わなかった以外は、実施例１と同様にして、比較例３のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。また、比較例３の赤外線吸収スペクトルを図４に示した。
（比較例４）
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を３０秒間に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例４のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を３０秒間に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例４のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
（比較例５）
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を４分３０秒間に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例５のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
実施例１において、前記ＵＶオゾン法による処理における、ＵＶ光の照射時間を４分３０秒間に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例５のアクリル系皮膚粘着テープを作製した。
得られたアクリル系皮膚粘着テープについて、実施例１と同様にして、ゲル分率、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕、及び粘着力を測定した。結果を表１に示した。
表１の結果から、実施例１〜５は、いずれも、赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が４０％〜８０％、ゲル分率が１０質量％〜３０質量％であり、初回から５回目までの粘着力が、いずれも０．５Ｎ／ｃｍ以上であり、再貼付性に優れていることが判った。
これに対して、比較例１は、市販のアクリル系皮膚粘着テープ（優肌絆プラスチック、日東電工株式会社製）を用い、前記ＵＶオゾン法による処理を行っていないので、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が２４．５％、前記ゲル分率が３１．５質量％であり、４回目以後の粘着力は小さくなり、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
また、比較例２は、前記ＵＶオゾン法による処理のＵＶ光の照射時間を５分間行っており、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が９３．５％、前記ゲル分率が２．１質量％であり、４回目で皮膚表面に粘着剤残りが発生（糊残りが発生）し、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
また、比較例３は、市販のアクリル系皮膚粘着テープ（商品名：キープポア、ニチバン株式会社製）を用い、前記ＵＶオゾン法による処理を行っていないので、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が２．０％、前記ゲル分率が６９．５質量％であり、初回の粘着力は良好であったが、３回目以後の粘着力は小さくなり、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
また、比較例４は、前記ＵＶオゾン法による処理のＵＶ光の照射時間を３０秒間しか行っておらず、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が３７．０％、前記ゲル分率が３０．５質量％であり、４回目以後の粘着力は小さくなり、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
また、比較例５は、前記ＵＶオゾン法による処理のＵＶ光の照射時間を４分３０秒間行っており、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が８２．５％、前記ゲル分率が８．５質量％であり、４回目で皮膚表面に粘着剤残りが発生（糊残りが発生）し、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
これに対して、比較例１は、市販のアクリル系皮膚粘着テープ（優肌絆プラスチック、日東電工株式会社製）を用い、前記ＵＶオゾン法による処理を行っていないので、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が２４．５％、前記ゲル分率が３１．５質量％であり、４回目以後の粘着力は小さくなり、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
また、比較例２は、前記ＵＶオゾン法による処理のＵＶ光の照射時間を５分間行っており、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が９３．５％、前記ゲル分率が２．１質量％であり、４回目で皮膚表面に粘着剤残りが発生（糊残りが発生）し、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
また、比較例３は、市販のアクリル系皮膚粘着テープ（商品名：キープポア、ニチバン株式会社製）を用い、前記ＵＶオゾン法による処理を行っていないので、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が２．０％、前記ゲル分率が６９．５質量％であり、初回の粘着力は良好であったが、３回目以後の粘着力は小さくなり、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
また、比較例４は、前記ＵＶオゾン法による処理のＵＶ光の照射時間を３０秒間しか行っておらず、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が３７．０％、前記ゲル分率が３０．５質量％であり、４回目以後の粘着力は小さくなり、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
また、比較例５は、前記ＵＶオゾン法による処理のＵＶ光の照射時間を４分３０秒間行っており、前記赤外線吸収測定における吸収強度比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が８２．５％、前記ゲル分率が８．５質量％であり、４回目で皮膚表面に粘着剤残りが発生（糊残りが発生）し、アクリル系皮膚粘着テープとして採用できなかった。
以上の実施例１〜５を含む実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
（付記１） 赤外線吸収測定において、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａに対する３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂの比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％〜８０％であることを特徴とするアクリル系粘着剤。
（付記２） 酢酸エチルを溶媒として用いて測定したときのゲル分率が１０質量％〜３０質量％である付記１に記載のアクリル系粘着剤。
（付記３） （メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、及び架橋剤を含む付記１から２のいずれかに記載のアクリル系粘着剤。
（付記４） ＵＶオゾン法、エキシマランプ照射法、及びプラズマ処理法の少なくともいずれかで処理してなる付記１から３のいずれかに記載のアクリル系粘着剤。
（付記５） 基材と、該基材上に、付記１から４のいずれかに記載のアクリル系粘着剤による粘着剤層とを有することを特徴とするアクリル系皮膚粘着テープ。
（付記６） 人の皮膚に対し５回の粘着と剥離とを繰返し行ったとき、１回目から５回目までの９０度剥離試験による粘着力が、いずれも０．５Ｎ／ｃｍ以上である付記５に記載のアクリル系皮膚粘着テープ。
（付記７） 繰返し貼着用である付記５から６のいずれかに記載のアクリル系皮膚粘着テープ。
（付記１） 赤外線吸収測定において、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａに対する３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂの比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％〜８０％であることを特徴とするアクリル系粘着剤。
（付記２） 酢酸エチルを溶媒として用いて測定したときのゲル分率が１０質量％〜３０質量％である付記１に記載のアクリル系粘着剤。
（付記３） （メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、及び架橋剤を含む付記１から２のいずれかに記載のアクリル系粘着剤。
（付記４） ＵＶオゾン法、エキシマランプ照射法、及びプラズマ処理法の少なくともいずれかで処理してなる付記１から３のいずれかに記載のアクリル系粘着剤。
（付記５） 基材と、該基材上に、付記１から４のいずれかに記載のアクリル系粘着剤による粘着剤層とを有することを特徴とするアクリル系皮膚粘着テープ。
（付記６） 人の皮膚に対し５回の粘着と剥離とを繰返し行ったとき、１回目から５回目までの９０度剥離試験による粘着力が、いずれも０．５Ｎ／ｃｍ以上である付記５に記載のアクリル系皮膚粘着テープ。
（付記７） 繰返し貼着用である付記５から６のいずれかに記載のアクリル系皮膚粘着テープ。
Claims (7)
- 赤外線吸収測定において、１，６００ｃｍ−１〜１，８００ｃｍ−１の吸収強度Ａに対する３，１００ｃｍ−１〜３，６００ｃｍ−１の吸収強度Ｂの比率〔（Ｂ／Ａ）×１００〕が、４０％〜８０％であることを特徴とするアクリル系粘着剤。
- 酢酸エチルを溶媒として用いて測定したときのゲル分率が１０質量％〜３０質量％である請求項１に記載のアクリル系粘着剤。
- （メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、及び架橋剤を含む請求項１から２のいずれかに記載のアクリル系粘着剤。
- ＵＶオゾン法、エキシマランプ照射法、及びプラズマ処理法の少なくともいずれかで処理してなる請求項１から３のいずれかに記載のアクリル系粘着剤。
- 基材と、該基材上に、請求項１から４のいずれかに記載のアクリル系粘着剤による粘着剤層とを有することを特徴とするアクリル系皮膚粘着テープ。
- 人の皮膚に対し５回の粘着と剥離とを繰返し行ったとき、１回目から５回目までの９０度剥離試験による粘着力が、いずれも０．５Ｎ／ｃｍ以上である請求項５に記載のアクリル系皮膚粘着テープ。
- 繰返し貼着用である請求項５から６のいずれかに記載のアクリル系皮膚粘着テープ。
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| JP (1) | JP5982995B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09134991A (ja) * | 1995-11-07 | 1997-05-20 | Soken Chem & Eng Co Ltd | リードフレームメッキマスキング用粘着テープ |
| JP2000073029A (ja) * | 1998-08-26 | 2000-03-07 | Nitto Denko Corp | 粘着部材及びその製造方法 |
| WO2003068280A1 (fr) * | 2002-02-14 | 2003-08-21 | Lintec Corporation | Composition auto-adhesive, medicale, son procede de production et bande medicale |
| JP2009086452A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Nitto Denko Corp | 粘着型光学フィルムの製造方法、粘着型光学フィルムおよび画像表示装置 |
-
2012
- 2012-04-26 JP JP2012100878A patent/JP5982995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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