JP2013219694A - 表示処理装置、表示処理システム、表示処理方法およびプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザが透明現像剤を用いた処理の種類毎の印刷結果を容易に把握することのできるプレビュー画像を表示することのできる表示処理装置を提供する。
【解決手段】有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに描画領域単位で示す透明版画像データとを含む原稿データに基づいて、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成部と、３次元空間に配置された、有色版画像データが表示された有色表示面と、複数の透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面とを２次元面に投影したプレビュー画像を生成するプレビュー画像生成部とを備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、表示処理装置、表示処理システム、表示処理方法およびプログラムに関する。

従来、透明な現像剤であるクリアトナーを利用して印刷を行う印刷システムが知られている。この印刷システムにおいては、印刷前にアプリケーションプログラムでクリアトナーを使うための原稿データを生成し、プリンタでＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）の各色のトナーのための版とクリアトナー版に分版してプリンタエンジンで印刷を行う。

さらに、実際の印刷を行う前に、パソコンの画面などに、印刷結果を推定するプレビュー画像を表示する印刷システムも知られている。このように、プレビュー画像を表示することにより、ユーザは印刷前に印刷結果を確認することができるので、ミスプリントを防止することができる。プレビュー画像を表示する技術としては、例えば特許文献１には、ＣＭＹＫで表現される原稿画像データとクリアトナーで表現されるデータを別の画像データとして保持し、それらを合成した画像をプレビュー画像として表示し、さらに、クリアトナー部については、原稿データに存在しない色を用いて表示する技術が開示されている。また、特許文献２には、光の反射による表現を擬似的にディスプレイ上に表示する技術が開示されている。

しかしながら、上記従来技術においては、領域毎に異なる光沢効果を設定した場合であっても、クリアトナーを用いる領域が一律処理されてプレビュー表示されるため、プレビュー表示の確認者は、光沢効果の違いや、透明文字の状態などをプレビュー表示から容易に把握することができないという問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ユーザが透明現像剤を用いた処理の種類毎の印刷結果を容易に把握することのできるプレビュー画像を表示することのできる表示処理装置、表示処理システム、表示処理方法およびプログラムを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、画像形成装置における原稿データの画像形成結果を推定したプレビュー画像の表示処理を行う表示処理装置であって、前記原稿データは、複数の描画領域を含み、かつ前記画像形成装置において有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、前記画像形成装置において透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに前記描画領域単位で示す透明版画像データとを含み、前記原稿データに基づいて、同一の前記透明処理が施される前記描画領域に対する、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを前記透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成部と、前記有色版画像データが表示された有色表示面を前記プレビュー画像の所定の有色表示面位置に配置し、複数の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面それぞれを、前記有色表示面位置から所定の規則により定まる透明表示面位置であって互いに異なる複数の前記透明表示面位置に、前記透明表示面上に重畳して配置することにより、３次元空間に配置された前記有色表示面と複数の前記透明表示面とを２次元面に投影した前記プレビュー画像を生成するプレビュー画像生成部と、前記プレビュー画像を表示画面に表示する表示制御部とを備えることを特徴とする。

また、本発明は、画像形成装置における原稿データの画像形成結果を推定したプレビュー画像の表示処理を行う表示処理システムであって、前記原稿データは、複数の描画領域を含み、かつ前記画像形成装置において有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、前記画像形成装置において透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに前記描画領域単位で示す透明版画像データとを含み、前記原稿データに基づいて、同一の前記透明処理が施される前記描画領域に対する、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを前記透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成部と、前記有色版画像データが表示された有色表示面を前記プレビュー画像の所定の有色表示面位置に配置し、複数の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面それぞれを、前記有色表示面位置から所定の規則により定まる透明表示面位置であって互いに異なる複数の前記透明表示面位置に、前記透明表示面上に重畳して配置することにより、３次元空間に配置された前記有色表示面と複数の前記透明表示面とを２次元面に投影した前記プレビュー画像を生成するプレビュー画像生成部と、前記プレビュー画像を表示画面に表示する表示制御部とを備えることを特徴とする。

また、本発明は、画像形成装置における原稿データの画像形成結果を推定したプレビュー画像の表示処理を行う表示処理方法であって、前記原稿データは、複数の描画領域を含み、かつ前記画像形成装置において有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、前記画像形成装置において透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに前記描画領域単位で示す透明版画像データとを含み、前記原稿データに基づいて、同一の前記透明処理が施される前記描画領域に対する、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを前記透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成ステップと、前記有色版画像データが表示された有色表示面を前記プレビュー画像の所定の有色表示面位置に配置し、複数の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面それぞれを、前記有色表示面位置から所定の規則により定まる透明表示面位置であって互いに異なる複数の前記透明表示面位置に、前記透明表示面上に重畳して配置することにより、３次元空間に配置された前記有色表示面と複数の前記透明表示面とを２次元面に投影した前記プレビュー画像を生成するプレビュー画像生成ステップと、前記プレビュー画像を表示画面に表示する表示制御ステップとを含むことを特徴とする。

また、本発明は、複数の描画領域を含み、かつ画像形成装置において有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、前記画像形成装置において透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに前記描画領域単位で示す透明版画像データとを含む原稿データに基づいて、同一の前記透明処理が施される前記描画領域に対する、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを前記透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成部と、前記有色版画像データが表示された有色表示面を前記プレビュー画像の所定の有色表示面位置に配置し、複数の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面それぞれを、前記有色表示面位置から所定の規則により定まる透明表示面位置であって互いに異なる複数の前記透明表示面位置に、前記透明表示面上に重畳して配置することにより、３次元空間に配置された前記有色表示面と複数の前記透明表示面とを２次元面に投影した前記プレビュー画像を生成するプレビュー画像生成部と、前記プレビュー画像を表示画面に表示する表示制御部とをコンピュータに実現させるためのプログラムである。

本発明によれば、ユーザが透明現像剤を用いた処理の種類毎の印刷結果を容易に把握することのできるプレビュー画像を表示することができるという効果を奏する。

図１は、実施の形態に係る画像形成システムの構成を例示する図である。 図２は、有色版の画像データの一例を示す図である。 図３は、光沢の有無に関する表面効果の種類を例示する図である。 図４は、光沢制御版の画像データをイメージとして示した図である。 図５は、クリア版の画像データの一例を示す図である。 図６は、ホスト装置の概略構成例を示すブロック図である。 図７は、画像処理アプリケーションにより表示される画面例を示す図である。 図８は、画像処理アプリケーションにより表示される画面例を示す図である。 図９は、濃度値選択テーブルの一例を示す図である。 図１０は、印刷データ生成部により生成された原稿データを示す図である。 図１１は、印刷データの構成例を概念的に示す模式図である。 図１２は、プレビュー画像の一例を示す図である。 図１３は、プレビュー画像処理部の詳細な機能構成を示すブロック図である。 図１４は、アルファチャネルデータの一例を示す図である。 図１５は、クリア表示データの一例を示す図である。 図１６は、決定ルールを説明するための図である。 図１７は、反射度記憶部のデータ構成を模式的に示す図である。 図１８は、プレビュー画像のイメージ図である。 図１９は、ホスト装置による印刷データの生成処理の手順を示すフローチャートである。 図２０は、光沢制御版の生成処理の手順を示すフローチャートである。 図２１は、図４の光沢制御版の画像データにおいて、描画オブジェクト、座標、濃度値との対応関係を示す図である。 図２２は、プレビュー画像生成処理の手順を示すフローチャートである。 図２３は、クリア表示データ生成処理の手順を示すフローチャートである。 図２４は、ＤＦＥの機能的構成を例示する図である。 図２５は、表面効果選択テーブルのデータ構成を例示する図である。 図２６は、ＭＩＣの構成を概念的に例示する図である。 図２７は、画像形成システムが行う光沢制御処理の手順を示すフローチャートである。 図２８は、光沢制御版の画像データの変換処理の手順を示すフローチャートである。 図２９は、指定された表面効果の種類と、プリンタ機で用いられるクリアトナー版の画像データと、低温定着機で用いられるクリアトナー版の画像データと、実際に得られる表面効果との対比を示す図である。 図３０は、変更例にかかる画像形成システムを示す図である。 図３１は、ホスト装置、ＤＦＥおよびサーバ装置のハードウェア構成図である。

以下に添付図面を参照して、表示処理装置、表示処理システム、表示処理方法およびプログラムの実施の形態を詳細に説明する。

まず、本実施の形態に係る画像形成システムの構成について図１を用いて説明する。本実施の形態においては、画像形成システム１は、ホスト装置１０と、プリンタ制御装置（DFE:Digital Front End）５０（以下、「ＤＦＥ５０」という。）と、インタフェースコントローラ（MIC:Mechanism I/F Contoroller）６０（以下、「ＭＩＣ６０」という。）と、プリンタ機７０と、後処理機としてグロッサ８０及び低温定着機９０とが接続されて構成される。ＤＦＥ５０は、ＭＩＣ６０を介してプリンタ機７０と通信を行い、プリンタ機７０での画像の形成を制御する。また、ＤＦＥ５０には、ＰＣ（Personal Computer）等のホスト装置１０が接続され、ＤＦＥ５０は、ホスト装置１０から画像データを受信して、当該画像データを用いて、プリンタ機７０がＣＭＹＫの各トナー及びクリアトナーに応じたトナー像を形成するための画像データを生成してこれをＭＩＣ６０を介してプリンタ機７０に送信する。プリンタ機７０には、ＣＭＹＫの各トナーとクリアトナーとが少なくとも搭載されており、各トナーに対して感光体、帯電器、現像器及び感光体クリーナを含む作像ユニット、露光器及び定着機が各々搭載されている。

ここで、クリアトナーとは、色材を含まない透明な（無色の）トナーである。なお、透明（無色）とは、例えば、透過率が７０％以上であることを示す。

プリンタ機７０は、ＭＩＣ６０を介してＤＦＥ５０から送信された画像データに応じて、露光器から光ビームを照射して各トナーに応じたトナー像を感光体上に形成して、これを記録媒体としての紙に転写しこれを定着機によって所定の範囲内の温度（通常温度）での加熱及び加圧で定着させる。これによって紙に画像が形成される。なお、紙は記録媒体の一例であり、記録媒体としてはこれに限定されるものではない。例えば、記録媒体として、合成紙やビニール紙等も適用することができる。

グロッサ８０は、ＤＦＥ５０から指定されるオンオフ情報によりオン又はオフが制御され、オンにされた場合に、プリンタ機７０により紙に形成された画像を高温及び高圧で加圧し、その後、冷却して本体から画像が形成された紙を剥離する。これにより紙に形成された画像全体において所定以上のトナーが付着した各画素のトナーの総付着量は均一に圧縮される。低温定着機９０には、クリアトナー用の感光体、帯電器、現像器および感光体クリーナを含む作像ユニット、露光器及び当該クリアトナーを定着させるための定着機が搭載されており、低温定着機９０を用いるためにＤＦＥ５０が生成した後述のクリアトナー版の画像データが入力される。低温定着機９０は、当該低温定着機９０が用いるためのクリアトナー版の画像データ（クリアトナー版データ）をＤＦＥ５０が生成した場合にはこれを用いてクリアトナーによるトナー像を形成して、グロッサ８０が加圧した紙上に当該トナー像を重ねて、定着機によって通常よりも低い加熱または加圧で紙に定着させる。

ここで、ホスト装置１０から入力される画像データ（原稿データ）について説明する。ホスト装置１０では、予めインストールされた画像処理アプリケーション（後述する画像処理部１２０、版データ生成部１２２、印刷データ生成部１２３等）により画像データが生成されて、ＤＦＥ５０に送信される。このような画像処理アプリケーションでは、ＲＧＢ版やＣＭＹＫ版などの各色版における各色の濃度の値（濃度値という）を画素毎に規定した画像データに対して、特色版の画像データを取り扱うことが可能である。特色版とは、ＣＭＹＫなどの基本的なカラーの他に、白、金、銀といった特殊なトナーやインクを付着させるための画像データであり、このような特殊なトナーやインクを搭載したプリンタ向けのデータである。特色版は色再現性を向上させるためにＣＭＹＫの基本カラーにＲを追加することや、ＲＧＢの基本カラーにＹを追加することもある。通常、クリアトナーも特色の１つとして取り扱われていた。

本実施の形態における画像形成システム１においては、ＣＭＹＫの基本カラーのトナーである有色現像剤に加えて、特色としてのクリアトナーである透明現像剤を用いることとする。本実施の形態の画像形成システム１においては、クリアトナーを用いることにより、異なる複数種類の透明処理（クリア処理ともいう）を実行する。クリア処理の種類としては、クリアトナーを用いることにより、紙に付与する視覚的または触覚的な効果である表面効果を形成する処理と、紙に、上記表面効果以外のウォータマークやテクスチャ等のクリア画像（透明画像）を形成する処理とがある。

このため、ホスト装置１０の画像処理アプリケーションは、入力された画像データに対して、有色版の画像データ（有色版画像データともいう）の他、特色版の画像データ（特色版画像データともいう）として、ユーザの指定により、光沢制御版の画像データ（光沢制御版画像データともいう）および／またはクリア版の画像データ（クリア版画像データともいう）とを生成する。

ここで、有色版の画像データとは、画素毎にＲＧＢやＣＭＹＫ等の有色の濃度値を規定した画像データである。この有色版の画像データでは、ユーザによる色の指定により、１画素を８ビットで表現される。図２は、有色版の画像データの一例を示す説明図である。図２において、ハートオブジェクト、四角形の領域に配置された写真オブジェクト等のオブジェクトごとにユーザが画像処理アプリケーションで指定した色に対応する濃度値が付与される。

また、光沢制御版の画像データとは、紙に付与する視覚的または触覚的な効果である表面効果に応じたクリアトナーを付着させる制御を行うため、当該表面効果の与えられる領域および当該表面効果の種類を特定した画像データである。

この光沢制御版の画像データは、ＲＧＢやＣＭＹＫ等の有色版と同様に画素毎に８ビットで「０」〜「２５５」の範囲の濃度値で表され、この濃度値に、表面効果の種類が対応付けられる（濃度値は１６ビットや３２ビット、または０〜１００％で表してもよい）。また、同一の表面効果を与えたい範囲には実際に付着するクリアトナーの濃度と関係なく同一の値が設定されるため、領域を示すデータがなくとも必要に応じて画像データから容易に領域が特定できる。即ち、光沢制御版の画像データによって、表面効果の種類と、表面効果を与える領域とが表される。

ホスト装置１０は、ユーザが画像処理アプリケーションにより指定した描画オブジェクトに対する表面効果の種類を、描画オブジェクトごとに光沢制御値としての濃度値として設定してベクタ形式の光沢制御版の画像データを生成する。

この光沢制御版の画像データを構成する各画素は、有色版の画像データの画素に対応する。尚、各画像データにおいては各画素の表す濃度値が画素値となる。また、有色版の画像データ及び光沢制御版の画像データは共にページ単位で構成される。

表面効果の種類としては、大別して、光沢の有無に関するものや、表面保護や、情報を埋め込んだ透かしや、テクスチャなどがある。光沢の有無に関する表面効果については、図３に例示されるように、大別して４種類あり、光沢の度合い（光沢度）の高い順に、鏡面光沢（ＰＧ：Ｐｒｅｍｉｕｍ Ｇｌｏｓｓ）、ベタ光沢（Ｇ：Ｇｌｏｓｓ）、網点マット（Ｍ：Ｍａｔｔ）及びつや消し（ＰＭ：Ｐｒｅｍｉｕｍ Ｍａｔｔ）等の各種類がある。これ以降、鏡面光沢を「ＰＧ」、ベタ光沢を「Ｇ」、網点マットを「Ｍ」、つや消しを「ＰＭ」と呼ぶ場合がある。

鏡面光沢やベタ光沢は、光沢を与える度合いが高く、逆に、網点マットやつや消しは、光沢を抑えるためのものであり、特に、つや消しは、通常の紙が有する光沢度より低い光沢度を実現するものである。同図中において、鏡面光沢はその光沢度Ｇｓが８０以上、ベタ光沢は一次色あるいは二次色のなすベタ光沢度、網点マットは一次色、かつ網点３０％の光沢度、つや消しは光沢度１０以下を表している。また、光沢度の偏差をΔＧｓで表し、１０以下とした。このような表面効果の各種類に対して、光沢を与える度合いが高い表面効果に高い濃度値が対応付けられ、光沢を抑える表面効果に低い濃度値が対応付けられる。その中間の濃度値には、透かしやテクスチャなどの表面効果が対応付けられる。透かしとしては、例えば、文字や地紋などが用いられる。テクスチャは、文字や模様を表すものであり、視覚的効果の他、触覚的効果を与えることが可能である。例えば、ステンドグラスのパターンをクリアトナーによって実現することができる。表面保護は、鏡面光沢やベタ光沢で代用される。尚、処理対象の画像データによって表される画像のどの領域に表面効果を与えるのかやその領域にどの種類の表面効果を与えるのかについては、画像処理アプリケーションを介してユーザにより指定される。画像処理アプリケーションを実行するホスト装置１０では、ユーザにより指定された領域を構成する描画オブジェクトについて、ユーザが指定した表面効果に対応する濃度値がセットされることにより、光沢制御版の画像データが生成される。濃度値と表面効果の種類との対応関係については後述する。

図４は、光沢制御版の画像データの一例を示す説明図である。図４の光沢制御版の画像データ例では、ユーザにより、描画領域「ハートオブジェクト」および「写真オブジェクト」に表面効果「Ｇ（ベタ光沢）」が付与され、描画領域「リボンオブジェクト」に表面効果「Ｍ（網点マット）」が付与された例を示している。なお、各表面効果に設定された濃度値は、後述の濃度値選択テーブル（図９参照）で、表面効果の種類に対応して定められた濃度値である。

クリア版の画像データとは、上記表面効果以外のウォータマークやテクスチャ等の透明画像を特定した画像データである。図５は、クリア版の画像データの一例を示す説明図である。図５の例では、ユーザにより、ウォータマーク「Ｓａｌｅ」が指定されている。

このように、特色版の画像データである、光沢制御版およびクリア版の画像データは、ホスト装置１０の画像処理アプリケーションにより、有色版の画像データとは別のプレーンで生成される。また、有色版の画像データ、光沢制御版の画像データ、クリア版の画像データの各画像データの形式は、ＰＤＦ（Portable Document Format）形式が用いられ、各版のＰＤＦの画像データを統合して原稿データとして生成される。原稿データのデータ形式にも、ＰＤＦ形式が用いられる。なお、各版の画像データのデータ形式は、ＰＤＦに限定されるものではなく、任意の形式を用いることができる。

次に、このような各版の画像データを生成するホスト装置１０の詳細について説明する。図６は、ホスト装置１０の概略構成例を示すブロック図である。図６に示すように、ホスト装置１０は、Ｉ／Ｆ部１１と、記憶部１２と、入力部１３と、表示部１４と、制御部１５とを含んで構成される。Ｉ／Ｆ部１１は、ＤＦＥ５０との間で通信を行うためのインタフェース装置である。記憶部１２は各種のデータを記憶するハードディスクドライブ装置（ＨＤＤ）やメモリ等の記憶媒体である。入力部１３は、ユーザが各種の操作入力を行うための入力デバイスであり、例えばキーボードやマウスなどで構成され得る。表示部１４は、各種画面を表示するための表示デバイスであり、例えば液晶パネルなどで構成され得る。

制御部１５は、ホスト装置１０全体を制御し、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭなどを含んで構成されるコンピュータである。図６に示すように、制御部１５は、入力制御部１２４と、画像処理部１２０と、表示制御部１２１と、版データ生成部１２２と、印刷データ生成部１２３と、プレビュー画像処理部１２５とを主に備えている。これらの各部のうち入力制御部１２４および表示制御部１２１は、制御部１５のＣＰＵがＲＯＭ等に格納されたオペレーティングシステムのプログラムを読み出してＲＡＭ上に展開して実行することにより実現される。画像処理部１２０、版データ生成部１２２、印刷データ生成部１２３およびプレビュー画像処理部１２５は、制御部１５のＣＰＵがＲＯＭ等に格納された上述の画像処理アプリケーションのプログラムを読み出してＲＡＭ上に展開して実行することにより実現される。ここで、版データ生成部１２２は、例えば、画像処理アプリケーションにインストールされたプラグインの機能として提供される。なお、これらの各部のうちの少なくとも一部を個別の回路（ハードウェア）で実現することも可能である。

入力制御部１２４は、入力部１３からの各種入力を受け付けて入力を制御する。例えばユーザは、入力部１３を操作することにより、記憶部１２に記憶された各種画像（例えば写真、文字、図形、これらを合成した画像等）のうち表面効果を与えるべき画像、すなわち有色版の画像データ（以下、「対象画像」と呼ぶ場合もある。）を指定する画像指定情報を入力することができる。なお、これに限らず、画像指定情報の入力方法は任意である。

表示制御部１２１は、表示部１４に対する各種情報の表示を制御する。本実施の形態では、表示制御部１２１は、入力制御部１２４で画像指定情報を受け付けた場合、その画像指定情報で指定された画像を記憶部１２から読み出し、その読み出した画像を画面上に表示するように表示部１４を制御する。

ユーザは、表示部１４に表示された対象画像を確認しながら、入力部１３を操作することにより、表面効果を与える領域および当該表面効果の種類を指定する指定情報を入力することができる。なお、指定情報の入力方法は、これに限られるものではなく、任意である。

より具体的には、表示制御部１２１は、例えば、図７に例示される画面を表示部１４に表示させる。この図７は、Ａｄｏｂｅ Ｓｙｓｔｅｍ（Ｒ）社が販売しているＩｌｌｕｓｔｒａｔｏｒにプラグインを組み込んだ場合に表示される画面の例である。図７に示される画面では、処理対象である対象画像データ（有色版の画像データ）によって表される画像が表示され、ユーザが入力部１３を介してマーカ追加ボタンを押下して、表面効果を与えたい領域を指定する操作入力を行うことで、表面効果を与える領域が指定される。ユーザは表面効果を与える全ての領域に対してこのような操作入力を行うことになる。そして、ホスト装置１０の表示制御部１２１は、例えば、指定された領域毎に、図８に例示される画面を表示部１４に表示させる。図８に示される画面では、表面効果を与えるものとして指定された各領域において当該領域の画像が表され、当該画像に対して与えたい表面効果の種類を指定する操作入力を入力部１３を介して行うことで、当該領域に対して与える表面効果の種類が指定される。表面効果の種類として、図３の鏡面光沢やベタ光沢は図８では「インバースマスク」と表記されており、図３の鏡面光沢やベタ光沢を除く他の効果は、図８のステンドグラスや万線パターンや網目パターンやモザイクスタイルと、網点マット、ハーフトーンとして表記されており、各々の表面効果が指定可能であることが示されている。

図６に戻り、画像処理部１２０は、対象画像に対して、ユーザからの入力部１３を介した指示に基づいて、各種画像処理を行う。

版データ生成部１２２は、有色版の画像データ、光沢制御版の画像データ、クリア版の画像データをそれぞれ生成する。すなわち、版データ生成部１２２は、入力制御部１２４で、対象画像の描画オブジェクトに対するユーザによる色指定を受け付けた場合、当該色指定に従って、有色版の画像データを生成する。

また、版データ生成部１２２は、入力制御部１２４で、表面効果以外のウォータマークやテクスチャ等の透明画像及び透明画像を付与する領域の指定を受け付けた場合、当該ユーザからの指定に従って、透明画像および透明画像を付与する紙における領域とを特定するためのクリア版の画像データを生成する。

また、版データ生成部１２２は、入力制御部１２４で指定情報（表面効果を与える領域および当該表面効果の種類）を受け付けた場合、当該指定情報に基づいて、紙において表面効果が与えられる領域および当該表面効果の種類を特定可能な光沢制御版の画像データを生成する。ここで、版データ生成部１２２は、光沢制御値で示す表面効果を付与する領域を、対象画像の画像データの描画オブジェクトの単位で指定した光沢制御版の画像データを生成する。

ここで、記憶部１２には、ユーザにより指定された表面効果の種類と、当該表面効果の種類に対応する光沢制御版の濃度値とを記憶する濃度値選択テーブルが格納される。図９は、濃度値選択テーブルの一例を示す図である。図９の例では、ユーザによりクリア処理として表面効果「ＰＧ」（鏡面光沢）が指定された領域に対応する光沢制御版の濃度値は「９８％」であり、「Ｇ」（ベタ光沢）が指定された領域に対応する光沢制御版の濃度値は「９０％」であり、「Ｍ」（網点マット）が指定された領域に対応する光沢制御版の濃度値は「１６％」であり、「ＰＭ」（つや消し）が指定された領域に対応する光沢制御版の濃度値は「６％」である。

この濃度値選択テーブルは、ＤＦＥ５０で記憶している表面効果選択テーブル（後述）の一部のデータであり、制御部１５が所定のタイミングで表面効果選択テーブルを取得して、取得した表面効果選択テーブルから生成して記憶部１２に保存する。なお、インターネット等のネットワーク上のストレージサーバ（クラウド）に表面効果選択テーブルを保存しておき、制御部１５が当該サーバから表面効果選択テーブルを取得して、取得した表面効果選択テーブルから生成するように構成してもよい。ただし、ＤＦＥ５０で記憶している表面効果選択テーブルと記憶部１２に保存されている表面効果選択テーブルとは同じデータである必要がある。

図６に戻り、版データ生成部１２２は、図９に示す濃度値選択テーブルを参照しながら、ユーザにより所定の表面効果が指定された描画オブジェクトの濃度値（光沢制御値）を、当該表面効果の種類に応じた値に設定することで、光沢制御版の画像データを生成する。例えばユーザにより、図２に示した有色版の画像データである対象画像のうち、「ハートオブジェクト（ハートの描画領域）および写真オブジェクト（写真の描画領域）に「Ｇ」を与え、有色版の画像データの下方に配置されたリボンオブジェクト（リボンの描画領域）に「Ｍ」を与えることが指定された場合を想定する。この場合、版データ生成部１２２は、ユーザにより「Ｇ」が指定された描画領域（ハートオブジェクトおよび写真オブジェクト）の濃度値を「９０％」に設定し、「Ｍ」が指定された描画領域（「リボンオブジェクト」濃度値を「１６％」に設定することで、光沢制御版の画像データを生成する。版データ生成部１２２で生成された光沢制御版の画像データは、点の座標と、それを結ぶ線や面の方程式のパラメータ、および、塗り潰しや特殊効果などを示す描画オブジェクトの集合として表現されるベクタ形式のデータである。図４は、この光沢制御版の画像データをイメージとして示した図である。版データ生成部１２２は、光沢制御版の画像データと、対象画像の画像データ（有色版の画像データ）と、クリア版の画像データとを統合した原稿データを生成して印刷データ生成部１２３へ渡す。

図１０は、印刷データ生成部１２３により生成された原稿データ３００を示す図である。原稿データは、同一ページ中に、複数の描画領域（オブジェクト）を示す描画情報を含んでいる。図１０に示す原稿データの例においては、１ページ目において、オブジェクト１〜オブジェクト４の４つのオブジェクトがクリア処理の対象として指定されている。各オブジェクトは、有色版の画像データと光沢制御版の画像データとによって特定される。

図１０に示す例では、オブジェクト１は、有色版の画像データによって特定される有色画像の描画領域である。すなわち、オブジェクト１は、有色版の画像データによって、対応する記録媒体に有色トナー（有色現像剤）により画像が形成されることが指定されている領域である。オブジェクト２〜オブジェクト４は、いずれも光沢制御版の画像データによって特定される描画領域である。すなわち、オブジェクト２〜オブジェクト４は、光沢制御版の画像データに対応するクリア処理が施され、光沢制御版の画像データにより、対応する記録媒体にクリアトナーにより画像が形成されることが指定されている領域である。

原稿データは、オブジェクト毎に、描画情報として、描画領域の位置や、色空間や、濃度を示す情報を含む。描画領域の位置は、例えば、座標情報または座標情報の集合によって示される。色空間とは、各描画領域（オブジェクト）が、有色画像、透明画像、及び光沢領域の何れであるかを示す。なお、図１０中また後述する各図中では、透明画像を、Ｒ−ｃｌｅａｒと表記する場合がある。また、光沢領域を、Ｒ−ｅｆｆｅｃｔと表記する場合がある。さらに、有色画像を、ＲＧＢと表記する場合がある。また、各オブジェクトの濃度として、濃度値（０〜１００％）が設定されている場合を説明する。

なお、図１０に示す例では、有色版画像データによって特定される有色画像の描画領域群を、１つのオブジェクト（描画領域）として扱う場合を示した。また、図１０の例では、クリア版の画像データにより特定されたオブジェクトは含まれていないが、クリア版の画像データにより特定されたオブジェクトが存在する場合には、原稿データには、クリア版の画像データにより指定されたオブジェクトも含まれる。

印刷データ生成部１２３は、原稿データに基づいて印刷データを生成する。印刷データは、対象画像の画像データ（有色版の画像データ）と、光沢制御版の画像データと、クリア版の画像データと、例えばプリンタの設定、集約の設定、両面の設定などをプリンタに対して指定するジョブコマンドとを含んで構成される。図１１は、印刷データの構成例を概念的に示す模式図である。図１１の例では、ジョブコマンドとして、ＪＤＦ（Job Definition Format）が用いられているが、これに限られるものではない。図１１に示すＪＤＦは、集約の設定として「片面印刷・ステープル有り」を指定するコマンドである。また、印刷データは、PostScriptのようなページ記述言語（ＰＤＬ）に変換されてもよいし、ＤＦＥ５０が対応していれば、ＰＤＦ形式のままでもよい。

プレビュー画像処理部１２５は、原稿データのプレビュー画像を生成する。プレビュー画像は、原稿データをユーザによって指定された光沢効果等のクリア処理が施された印刷結果を推定するイメージ画像であり、表示制御部１２１を介して表示部１４に表示される。ユーザは、表示部１４に表示されたプレビュー画像を確認することにより、印刷前に表面効果等の処理が施された原稿データの印刷物の仕上がりを確認することができる。

図１２は、プレビュー画像の一例を示す図である。プレビュー画像処理部１２５は、図１２に示すように、有色版の画像データの印刷結果を推定するイメージデータが表示された表示面である有色表示面と、クリア処理が施された印刷結果を推定するイメージデータが表示された表示面である複数のクリア表示面を３次元空間に配置した３次元モデルを２次元面に投影したプレビュー画像を生成する。ここで、３次元モデルは、表示部１４としての表示画面の横方向をｘ軸、上下方向をｙ軸、表示画面に垂直な方向をｚ軸とする。有色表示面および複数のクリア表示面は、ｚ軸方向に沿って、ｚ軸方向に異なる位置に配置されている。なお、有色表示面および複数のクリア表示面のｘ，ｙ軸方向の位置は同一である。

プレビュー画像処理部１２５は、原稿データにおいて指定されたクリア処理の種類の数だけクリア表示面を生成し、生成したすべてのクリア表示面を含むプレビュー画像を生成する。すなわち、プレビュー画像に含まれるクリア表示面の数は、ユーザから指定されたクリア処理の種類の数により定まるものである。すなわち、図１２においては、２つのクリア表示面を含むプレビュー画像を示すが、クリア表示面の数はこれに限定されるものではない。

図１３は、図６に示すプレビュー画像処理部１２５の詳細な機能構成を示すブロック図である。プレビュー画像処理部１２５は、分離部２００と、クリア表示データ生成部２０１と、パラメータ設定部２０２と、プレビュー画像生成部２０３とを有している。ここで、プレビュー画像生成部２０３は、例えばｏｐｅｎＧＬ（Ｏｐｅｎ Ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｌｉｂｒａｒｙ）などにより実現される。また、記憶部１２は、反射度記憶部２１０と、決定ルール記憶部２１１とを有している。反射度記憶部２１０および決定ルール記憶部２１１は、プレビュー画像処理部１２５により参照される。

分離部２００は、版データ生成部１２２から原稿データを取得する。分離部２００は、原稿データに含まれている光沢制御版の画像データおよびクリア版の画像データで表現されている原稿データに含まれるオブジェクト群を抽出することにより、原稿データを、画像形成の対象となる対象画像に相当する有色版の画像データと、光沢制御版の画像データおよびクリア版の画像データで表現されているクリアトナー用データとに分離する。

ここで、クリアトナー用データは、光沢制御版の画像データおよびクリア版の画像データに含まれる濃度値（０〜１００％）を８ビットの画素値（０〜２５５）にマッピングすることにより得られるラスタ形式のイメージデータである。すなわち、クリアトナー用データとしてのイメージデータの各画素値は、濃度値に対応するものである。また、濃度値は、図９を参照しつつ説明した濃度値選択テーブルにおいて、クリア処理の種類に対応付けられている値である。したがって、イメージデータの画素値を参照することにより、当該画素値にどのようなクリア処理が施されるかを特定することができる。

クリア表示データ生成部２０１は、分離部２００により得られた有色版の画像データと、クリアトナー用データとに基づいて、クリア表示データを生成する。ここで、クリア表示データは、プレビュー画像に含まれるクリア表示面に描画されるデータである。クリア表示データは、所定のクリア処理が施される描画領域を示すデータと、施されるクリア処理の種類を示すデータとを含んでいる。クリア表示データ生成部２０１は、原稿データに含まれているクリア処理の種類毎の複数のクリア表示データを生成する。なお、複数のクリア表示データは、それぞれ異なる複数のクリア表示面に描画される。

クリア処理の種類としては、光沢制御版の画像データに対応する表面効果を付与する表面効果処理と、クリア版の画像データに対応する透明画像（クリア画像）を生成するクリア画像生成処理とに大別される。さらに、表面効果処理については、図３に示す４つの処理に分離されており、これらは種類の異なる処理として判断される。さらに図３に示す４つの処理は、異なる濃度を含んでおり、濃度の異なる処理は、種類の異なる処理として判断される。すなわち、表面効果処理においては、同一濃度の表面効果が同一の表面効果処理と判断され、濃度の異なる表面効果は異なる種類の表面効果処理と判断される。

クリア表示データは、クリア処理の種類名と、有色版の画像データと、アルファチャネルデータとを含んでいる。アルファチャネルデータは、画素単位で各描画領域にクリア処理が指定されているか否かを示す二値のデータである。具体的には、アルファチャネルデータにおいて、クリア処理が指定されている画素に対し非ゼロが与えられ、クリア処理が指定されていない画素に対しゼロが与えられている。

アルファチャネルデータは、有色板の画像データに適用される。これにより、アルファチャネルデータの値がゼロの画素に対応する有色版の画像データは透過される。すなわち、アルファチャネルデータの値がゼロの画素に対応する有色版の画像データは表示されない。一方、アルファチャネルデータの値が非ゼロの画素に対応する有色版の画像データは透過されず、すなわち対応する有色版の画像データが表示される。

図１４は、アルファチャネルデータの一例を示す図である。図１４のアルファチャネルデータは、ハートオブジェクトおよび写真オブジェクトに非ゼロが与えられ、これ以外の領域にゼロが与えられている。この場合には、図１４に示すように、ハートオブジェクトおよび写真オブジェクトにおいて、光源からの光は反射し、これ以外の領域において、光は透過する。

図１５は、クリア表示データの一例を示す図である。図１５には、有色版の画像データ３３０と、この有色版の画像データ３３０に対して生成されたクリア表示データ３１０およびクリア表示データ３２０とを示している。

クリア表示データ３１０は、クリア処理の種類名３１１と、有色版の画像データ３１２と、アルファチャネルデータ３１３とを含んでいる。クリア処理の種類名３１１は、Ｒ−ｅｆｆｅｃｔ９０％、すなわち濃度９０％のベタ光沢の表面効果を示している。アルファチャネルデータ３１３においては、クリア処理の種類名３１１に示された表面効果、すなわち、濃度９０％のベタ光沢の表面効果が指定された描画領域としてハートオブジェクトの描画領域および写真オブジェクトの描画領域に非ゼロが与えられ、これ以外の画素にはゼロが与えられている。

クリア表示データ３２０は、クリア処理の種類名３２１と、有色版の画像データ３２２と、アルファチャネルデータ３２３とを含んでいる。クリア処理の種類名３２１は、Ｒ−ｅｆｆｅｃｔ１６％、すなわち濃度１６％の網点マットの表面効果を示している。アルファチャネルデータ３２３においては、クリア処理の種類名３２１に示された濃度１６％の網点マットの表面効果が指定された描画領域としてリボンオブジェクトの描画領域に非ゼロが与えられ、これ以外の画素にはゼロが与えられている。なお、有色版の画像データ３１２，３２２、いずれも有色版の画像データ３３０と同一のデータである。

図１３に戻り、パラメータ設定部２０２は、クリア表示データ生成部２０１により生成された複数のクリア表示データと分離部２００により得られた有色版の画像データとに基づいて、プレビュー画像を生成するためのパラメータをプレビュー画像生成部２０３に与える。

パラメータとしては、図１２を参照しつつ説明した有色版の画像データを表示する有色表示面および各クリア表示データを表示する各クリア表示面の法線ベクトル、これらの表示面の光の反射度およびこれらの表示面の配置位置がある。

法線ベクトルは、有色表示面およびクリア表示面により定まる情報である。配置位置は、図１２を参照しつつ説明した所定の３次元空間における配置位置である。ｘ軸方向の位置およびｙ軸方向の配置位置は、パラメータ設定部２０２に予め設定されている。ｚ軸方向の配置位置は、クリア表示データ生成部２０１により生成されたクリア表示データに対応するクリア処理の種類およびクリア表示データの数に基づいてパラメータ設定部２０２により決定される。

パラメータ設定部２０２は、記憶部１２に記憶されている決定ルール記憶部２１１に記憶されている決定ルールに基づいて、各表示面のｚ軸方向の配置位置を決定する。決定ルールは、有色表示面および複数のクリア表示面それぞれのｚ軸方向の配置位置を決定するためのルールである。

図１６を参照しつつ、決定ルールを説明する。決定ルールは、有色表示面のｚ軸方向の配置位置を第１位置に定めている。第１位置は、固定値である。決定ルールはさらに、クリア表示面については、第１位置に比べて、ｚ軸方向において表示画面を観察する観察者位置により近い位置を定めている。さらに、複数のクリア表示面については、クリア処理の種類に基づいてｚ軸方向の配置位置を定めている。具体的には、表面効果の濃度が高くなるほどより観察者位置に近い位置を配置位置として定めている。さらに、クリア版の画像データに対応するクリア画像に対応するクリア表示データが描画されるクリア表示面は、最も観察者位置に近い位置を配置位置として定めている。さらに、各表示面間の間隔を所定の一定値に定めている。なお、他の例としては、表示面間の間隔を、濃度値に基づいて決定することとしてもよい。

図１６に示す例においては、上述の決定ルールにしたがい、まず有色表示面の配置位置が第１位置に決定される。続いて、濃度の低い濃度が１６％のクリア表示面の配置位置が第１位置に比べて観察者位置に近い位置である第２位置に決定される。なお、第２位置は、第１位置から上述の一定の間隔だけ観察者側の位置である。さらに、より濃度の高い濃度が９０％のクリア表示面の配置位置が第２位置に比べて、一定の間隔だけ観察者位置に近い位置である第３位置に決定されている。

光の反射度は、有色表示面およびクリア表示面に照射された光の反射の程度を示す値である。光の反射度は、記憶部１２に記憶されている反射度記憶部２１０を参照することにより、パラメータ設定部２０２により特定される。図１７は、反射度記憶部２１０のデータ構成を模式的に示す図である。反射度記憶部２１０は、クリア処理の種類と、光の反射度とを対応付けて記憶している。反射度記憶部２１０はさらに、反射度として、鏡面反射度、拡散反射度および環境反射度を記憶している。各反射度は、クリア処理の種類毎に予め設定されている。反射度記憶部２１０はまた、有色板の画像データの光の反射度も記憶している。

これにより、パラメータ設定部２０２は、反射度記憶部２１０を参照し、クリア表示データのクリア処理の種類に基づいて、クリア表示データに対する反射度を特定することができる。さらに、パラメータ設定部２０２は、反射度記憶部２１０を参照し、有色版の画像データの反射度を特定することができる。

なお、本実施の形態にかかる反射度記憶部２１０においては、クリア処理の種類として、鏡面光沢（ＰＧ）、ベタ光沢（Ｇ）、網点マット（Ｍ）およびつや消し（ＰＭ）の４種類のみが設定されている。そして、これら４種類のクリア処理は、濃度毎の異なる種類のクリア処理を含むが、反射度記憶部２１０においては、クリア処理の種類として設定されている各クリア処理に対し、濃度によらず一定の反射度が対応付けられている。これは、ディスプレイ上において、３次元イメージを表示する際に光の反射度を濃度に応じて詳細に変更した場合に、その違いが視認できる程度に現れないためである。

図１３に戻り、プレビュー画像生成部２０３は、パラメータ設定部２０２から与えられたパラメータを用いて、有色表示面および複数のクリア表示面を３次元空間に配置した３次元モデルを２次元面に投影したプレビュー画像を生成する。プレビュー画像生成部２０３により生成されたプレビュー画像は、図６を参照しつつ説明した表示制御部１２１を介して表示部１４としての表示画面に表示される。

プレビュー画像生成部２０３は具体的には、有色版の画像データに対し、パラメータ設定部２０２から与えられた反射度に基づいて、有色版の画像データを編集し、編集後の有色版の画像データを有色表示面に描画する。プレビュー画像生成部２０３はさらに、各クリア表示データに対し、パラメータ設定部２０２から与えられた反射度に基づいて、各クリア表示データを編集し、編集後の各クリア表示データをそれぞれ異なるクリア表示面に描画する。

そして、プレビュー画像生成部２０３は、データが描画された有色表示面および複数のクリア表示面を、それぞれの法線パラメータおよび配置位置に基づいて、３次元空間に配置する。すなわち、プレビュー画像生成部２０３は、３次元空間の所定の位置に有色表示面を配置する。そして、プレビュー画像生成部２０３は、ｚ軸上において、有色表示面よりも観察者側の位置に濃度が最も小さいクリア表示面を配置し、さらに配置したクリア表示面よりも観察者側の位置に、次に濃度の小さいクリア表示面を配置する。すなわち、複数のクリア表示面は、ｚ軸方向において互いに異なる位置に配置される。プレビュー画像生成部２０３は、こうして生成された３次元モデルを２次元面に投影したプレビュー画像を生成する。

すなわち、プレビュー画像において、有色表示面が所定の位置に配置され、この有色色表示面上に複数のクリア表示面が重畳して配置されている。さらに、プレビュー画像において、複数のクリア表示面は、濃度順に重畳され、上述のｚ軸上の位置に対応し、２次元面においても互いに異なる位置に配置されている。

図１８は、表示部１４に表示されるプレビュー画像のイメージ図である。例えば、受付部としての入力制御部１２４が入力部１３としてのマウスを右クリックするなどの指示を受け付けると、表示制御部１２１は、プレビュー画像とともに、図１８に示すようなチェックボックスを表示する。ユーザがユーザインターフェースを利用してこのチェックボックスにおいて、クリア表示面毎に示されているチェックボタン「＊」を外すと、入力制御部１２４は、非表示指示を受け付け、表示制御部１２１は、対応するクリア表示面を非表示にする。また、逆にチェックボタンが表示されない状態において、再び対応するチェックボタンを選択すると、入力制御部１２４は、表示指示を受け付け、表示制御部１２１は、対応するクリア表示面を非表示から表示に切り替える。

次に、上記のように構成されたホスト装置１０による印刷データの生成処理について説明する。図１９は、実施の形態１のホスト装置１０による印刷データの生成処理の手順を示すフローチャートである。なお、以下に示す処理の例では、透明画像の指定がなく従ってクリア版の画像データを生成しない場合の例で説明する。

まず、入力制御部１２４が画像指定情報の入力を受け付けた場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、表示制御部１２１は、受け付けた画像指定情報で指定された画像を表示するように表示部１４を制御する（ステップＳ１２）。次に、入力制御部１２４が表面効果の指定情報の入力を受け付けた場合（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）、版データ生成部１２２は、受け付けた指定情報に基づいて、光沢制御版の画像データを生成する（ステップＳ１４）。

ここで、ステップＳ１４における光沢制御版の画像データの生成処理の詳細について説明する。図２０は、光沢制御版の画像データ生成処理の手順を示すフローチャートである。まず、版データ生成部１２２は、指定情報により対象画像に対して表面効果が付与された描画オブジェクトとその座標を特定する（ステップＳ３１）。描画オブジェクトとその座標の特定は、例えば、画像処理部１２０が対象画像に描画オブジェクトを描画する際のオペレーティングシステム等で提供される描画コマンドおよび描画コマンドで設定された座標値等を用いて行われる。

次に、版データ生成部１２２は、記憶部１２に保存されている濃度値選択テーブルを参照して、指定情報でユーザが付与した表面効果に対応する光沢制御値としての濃度値を決定する（ステップＳ３２）。

そして、版データ生成部１２２は、光沢制御版の画像データ（当初は空データ）に、描画オブジェクトと、表面効果に対応して決定された濃度値とを対応付けて登録する（ステップＳ３３）。

次に、版データ生成部１２２は、対象画像に存在する全ての描画オブジェクトに対して上記ステップＳ３１からＳ３３までの処理を完了したか否かを判断する（ステップＳ３４）。そして、まだ完了していない場合には（ステップＳ３４：Ｎｏ）、版データ生成部１２２は、対象画像中でまだ未処理の次の描画オブジェクトを選択して（ステップＳ３５）、ステップＳ３１からＳ３３までの処理を繰り返し実行する。

そして、ステップＳ３４において、対象画像中の全ての描画オブジェクトに対してステップＳ３１からＳ３３までの処理を完了したと判断された場合には（ステップＳ３４：Ｙｅｓ）、版データ生成部１２２は、光沢制御版の生成を完了する。これにより図４に示す光沢制御版の画像データは生成される。図２１は、図４の光沢制御版の画像データにおける、描画オブジェクト、座標および濃度値の対応関係を示す図である。

図１９に戻り、光沢制御版の画像データが生成されたら、版データ生成部１２２は、光沢制御版の画像データと対象画像の画像データとを統合した原稿データを生成して印刷データ生成部１２３へ渡す。そして、印刷データ生成部１２３は、原稿データに基づいて印刷データを生成する（ステップＳ１５）。以上により、印刷データが生成される。

図２２は、プレビュー画像処理部１２５によるプレビュー画像生成処理の手順を示すフローチャートである。まず、分離部２００は、版データ生成部１２２から原稿データを取得し、原稿データを光沢制御版の画像データおよびクリア版の画像データに示されるオブジェクト群を抽出することにより、有色版の画像データと、クリアトナー用データとに分離する（ステップＳ１００）。次に、クリア表示データ生成部２０１は、有色版の画像データと、クリアトナー用データとに基づいて、クリア表示データを生成する（ステップＳ１０１）。

図２３は、クリア表示データ生成処理の手順を示すフローチャートである。クリア表示データ生成部２０１は、まずクリアトナー用データに含まれている複数のクリア処理の種類を特定する（ステップＳ１１０）。次に、所定のクリア処理の種類に対するアルファチャネルデータを生成する（ステップＳ１１１）。次に、クリア処理の名称、アルファチャネルデータおよび有色版の画像データを含むクリア表示データを生成し、生成したクリア表示データを記憶部１２に格納する（ステップＳ１１２）。

ステップＳ１１０において特定されたすべてのクリア処理に対してステップＳ１１１およびステップＳ１１２のルーチン処理を実行することにより、すべてのクリア処理に対応するクリア表示データを生成し、記憶部１２に格納すると、クリア表示データ生成処理が完了する。

図２２に戻り、クリア表示データ生成処理が完了すると（ステップＳ１０１）、次に、パラメータ設定部２０２は、有色版の画像データが描画される有色表示面の法線ベクトルをプレビュー画像生成部２０３に与え、さらに、クリア表示データ生成処理（ステップＳ１０１）において生成された複数のクリア表示データそれぞれを描画する複数のクリア表示面それぞれの法線ベクトルをプレビュー画像生成部２０３に与える（ステップＳ１０２）。

パラメータ設定部２０２は、また決定ルール記憶部２１１に記憶されている決定ルールにしたがい、各表示面の３次元空間における配置位置を決定し、これをプレビュー画像生成部２０３に与える（ステップＳ１０３）。パラメータ設定部２０２はまた、反射度記憶部２１０を参照し、有色表示面の反射度を特定し、さらにクリア表示面に描画されるクリア表示データに含まれるクリア処理の種類に基づいて、各クリア表示面の反射度を特定する。そして、特定した各表示面の反射度をプレビュー画像生成部２０３に与える（ステップＳ１０４）。

なお、プレビュー画像生成部２０３にパラメータを与える処理の順番は、実施の形態に限定されるものではない。他の例としては、表示面毎に、法線ベクトル、配置位置および反射度を特定し、これをプレビュー画像生成部２０３に与えるルーチン処理としてもよい。

次に、プレビュー画像生成部２０３は、ステップＳ１０２〜ステップＳ１０４において取得したパラメータに基づいて、プレビュー画像を生成する（ステップＳ１０５）。以上で、プレビュー画像生成処理が完了する。

このように、本実施の形態にかかる画像形成システム１においては、３次元イメージ画像としてのプレビュー画像を生成することができる。さらに、プレビュー画像においては、有色版の画像データが描画された有色表示面をｚ軸方向において観察者位置から最も遠い位置に配置し、より観察者側の位置にクリア表示面を配置した３次元モデルを２次元面に投影された状態で表示するので、印刷結果の確認者は、印刷処理の対象となる対象画像のイメージと、クリア処理が施された印刷結果のイメージとを容易に把握することができる。

さらに、プレビュー画像においては、クリア表示面は、クリア処理の種類毎に生成され、複数のクリア処理それぞれが施されるオブジェクトが表示されたクリア表示面がｚ軸上の異なる位置に配置されているので、印刷結果の確認者は、クリアトナーを用いたクリア処理の種類毎の印刷結果を容易に把握することができる。

次に、ＤＦＥ５０の機能的構成について説明する。ＤＦＥ５０は、図２４に例示されるように、レンダリングエンジン５１と、ｓｉ１部５２と、ＴＲＣ（Tone Reproduction Curve）５３と、ｓｉ２部５４と、ハーフトーンエンジン５５と、クリアプロセッシング５６と、ｓｉ３部５７と、表面効果選択テーブル（不図示）とを有する。レンダリングエンジン５１と、ｓｉ１部５２と、ＴＲＣ（Tone Reproduction Curve）５３と、ｓｉ２部５４と、ハーフトーンエンジン５５と、クリアプロセッシング５６と、ｓｉ３部５７とは、ＤＦＥ５０の制御部が主記憶部や補助記憶部に記憶されている各種プログラムを実行することにより実現されるものである。ｓｉ１部５２、ｓｉ２部５４及びｓｉ３部５７はいずれも、画像データを分離する（separate）機能と、画像データを統合する（integrate）機能とを有するものである。表面効果選択テーブルは例えば補助記憶部に記憶されるものである。

レンダリングエンジン５１には、ホスト装置１０から送信された画像データ（例えば、図１１に示した印刷データ）が入力される。レンダリングエンジン５１は、入力された画像データを言語解釈して、ベクタ形式で表現される画像データをラスタ形式に変換すると共に、ＲＧＢ形式等で表現された色空間をＣＭＹＫ形式の色空間に変換して、ＣＭＹＫの色版の各８ビットの画像データ及び８ビットの光沢制御版を出力する。ｓｉ１部５２は、ＣＭＹＫの各８ビットの画像データをＴＲＣ５３に出力し、８ビットの光沢制御版をクリアプロセッシング５６に出力する。ここで、ＤＦＥ５０は、ホスト装置１０から出力されたベクタ形式の光沢制御版の画像データをラスタ形式に変換し、この結果、ＤＦＥ５０は、ユーザが画像処理アプリケーションにより指定した描画オブジェクトに対する表面効果の種類を、画素を単位として濃度値として設定して光沢制御版の画像データを出力する。

ＴＲＣ５３には、ｓｉ１部５２を介してＣＭＹＫの各８ビットの画像データが入力される。ＴＲＣ５３には、入力された画像データに対してキャリブレーションにより生成された１Ｄ＿ＬＵＴのガンマカーブでガンマ補正を行う。画像処理としては、ガンマ補正の他にトナーの総量規制等がある。総量規制とは記録媒体上の１画素において、プリンタ機７０でのせることが可能なトナー量に限界があるため、ガンマ補正後のＣＭＹＫ各８ビットの画像データを制限する処理である。ちなみに、総量規制を越えて印刷した場合、転写不良や定着不良により画質が劣化してしまう。当実施例では関連するガンマ補正のみを取り上げて説明している。

ｓｉ２部５４は、ＴＲＣ５３でガンマ補正されたＣＭＹＫの各８ビットの画像データを、インバースマスク（後述する）を生成するためのデータとしてクリアプロセッシング５６へ出力する。ハーフトーンエンジン５５には、ｓｉ２部５４を介してガンマ補正後のＣＭＹＫの各８ビットの画像データが入力される。ハーフトーンエンジン５５は、入力された画像データをプリンタ機７０に出力するための、例えばＣＭＹＫの各２ビット等の画像データのデータ形式に変換するハーフトーン処理を行い、ハーフトーン処理後のＣＭＹＫ各２ビット等の画像データを出力する。なお、２ビットは一例であり、これに限定されるものではない。

クリアプロセッシング５６には、レンダリングエンジン５１が変換した８ビットの光沢制御版がｓｉ１部５２を介して入力されると共に、ＴＲＣ５３がガンマ補正を行ったＣＭＹＫの各８ビットの画像データがｓｉ２部５４を介して入力される。クリアプロセッシング５６は、入力された光沢制御版を用いて、後述の表面効果選択テーブルを参照して、光沢制御版を構成する各画素の表す濃度値（画素値）に対する表面効果を判断して、当該判断に応じて、グロッサ８０のオン又はオフを決定すると共に、入力されたＣＭＹＫの各８ビットの画像データを用いてインバースマスクやベタマスクを適宜生成することにより、クリアトナーを付着させるための２ビットのクリアトナー版の画像データを適宜生成する。そして、表面効果の判断の結果に応じて、クリアプロセッシング５６は、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データと、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データとを適宜生成してこれらを出力すると共に、グロッサ８０のオン又はオフを示すオンオフ情報を出力する。

ここで、インバースマスクとは、表面効果を与える対象の領域を構成する各画素上のＣＭＹＫのトナー及びクリアトナーを合わせた総付着量が均一になるようにするためのものである。具体的には、ＣＭＹＫ版の画像データにおいて当該対象の領域を構成する画素の表す濃度値を全て加算し、その加算値を所定値から差し引いた画像データがインバースマスクとなる。例えば、上述のインバースマスク１は以下の式１で表される。

Ｃｌｒ＝１００−（Ｃ＋Ｍ＋Ｙ＋Ｋ） 但し、Ｃｌｒ＜０となる場合、Ｃｌｒ＝０ ・・・(式１)

式１において、Ｃｌｒ，Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋは、クリアトナー及びＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各トナーのそれぞれについて、各画素における濃度値から換算される濃度率を表すものである。即ち、式１によって、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各トナーの総付着量にクリアトナーの付着量を加えた総付着量を、表面効果を与える対象の領域を構成する全ての画素について１００％にする。なお、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各トナーの総付着量が１００％以上である場合には、クリアトナーは付着させずに、その濃度率は０％にする。これは、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各トナーの総付着量が１００％を超えている部分は定着処理により平滑化されるためである。このように、表面効果を与える対象の領域を構成する全ての画素上の総付着量を１００％以上にすることで、当該対象の領域においてトナーの総付着量の差による表面の凸凹がなくなり、この結果、光の正反射による光沢が生じるのである。但し、インバースマスクには、式１以外により求められるものがあり、インバースマスクの種類は複数有り得る。

例えば、インバースマスクは、各画素にクリアトナーを均一に付着させるものであってもよい。この場合のインバースマスクは、ベタマスクともいい、以下の式２で表される。
Ｃｌｒ＝１００・・・(式２)

尚、表面効果を与える対象の画素の中でも、１００％以外の濃度率が対応付けられるものがあるようにしても良く、ベタマスクのパターンは複数有り得る。

また、例えばインバースマスクは、各色の地肌露出率の乗算により求められるものであってもよい。この場合のインバースマスクは、例えば以下の式３で表される。
Ｃｌｒ＝１００×｛（１００−Ｃ）／１００｝×｛（１００−Ｍ）／１００｝×｛（１００−Ｙ）／１００｝×｛（１００−Ｋ）／１００｝・・・(式３)
上記式３において、（１００−Ｃ）／１００は、Ｃの地肌露出率を示し、（１００−Ｍ）／１００は、Ｍの地肌露出率を示し、（１００−Ｙ）／１００は、Ｙの地肌露出率を示し、（１００−Ｋ）／１００はＫの地肌露出率を示す。

また、例えばインバースマスクは、最大面積率の網点が平滑性を律すると仮定した方法により求められるものであってもよい。この場合のインバースマスクは、例えば以下の式４で表される。
Ｃｌｒ＝１００−max（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）・・・(式４)
上記式４において、max（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）は、ＣＭＹＫのうち最大の濃度値を示す色の濃度値が代表値となることを示す。

要するに、インバースマスクは、上記式１〜式４の何れかの式により表されるものであればよい。

表面効果選択テーブルは、表面効果を示す光沢制御値としての濃度値と当該表面効果の種類の対応関係を示すと共に、これらと、画像形成システム１の構成に応じた後処理機に関する制御情報と、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データ及び後処理機で用いるクリアトナー版の画像データとの対応関係を示すテーブルである。画像形成システム１の構成は、様々に異なり得るが、本実施の形態においては、プリンタ機７０に後処理機としてグロッサ８０及び低温定着機９０が接続される構成である。このため、画像形成システム１の構成に応じた後処理機に関する制御情報とは、グロッサ８０のオン又はオフを示すオンオフ情報となる。また、後処理機で用いるクリアトナー版の画像データとしては、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データがある。図２５は、表面効果選択テーブルのデータ構成を例示する図である。尚、表面効果選択テーブルは、異なる画像形成システム１の構成毎に、後処理機に関する制御情報と、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版１の画像データ及び後処理機で用いるクリアトナー版２の画像データと、濃度値及び表面効果の種類との対応関係を示すように構成され得るが、図２５では、本実施の形態に係る画像形成システム１の構成に応じたデータ構成を例示している。同図に示される表面効果の種類及び濃度値の対応関係においては、濃度値の数値範囲毎に表面効果の各種類が対応付けられている。また、その濃度値の範囲の代表となる値（代表値）から換算される濃度の割合（濃度率）に対して２％単位で表面効果の各種類が対応付けられている。具体的には、濃度率が８４％以上となる濃度値の範囲（「２１２」〜「２５５」）に対して光沢を与える表面効果（鏡面光沢及びベタ光沢）が対応付けられており、濃度率が１６％以下となる濃度値の範囲（「１」〜「４３」）に対して光沢を抑える表面効果（網点マット及びつや消し）が対応付けられている。また、濃度率が２０％〜８０％となる濃度値の範囲には、テクスチャや地紋、透かしなどの表面効果が対応付けられている。

より具体的には、例えば、「２３８」〜「２５５」の画素値に対しては表面効果として鏡面光沢（PG:Premium Gross）が対応付けられており、このうち、「２３８」〜「２４２」の画素値、「２４３」〜「２４７」の画素値及び「２４８」〜「２５５」の画素値の３つの範囲に対して各々異なるタイプの鏡面光沢が対応付けられている。また、「２１２」〜「２３２」の画素値に対しては、ベタ光沢（G:Gross）が対応付けられており、このうち、「２１２」〜「２１６」の画素値、「２１７」〜「２２１」の画素値、「２２２」〜「２２７」の画素値及び「２２８」〜「２３２」の画素値の４つの範囲に対して各々異なるタイプのベタ光沢が対応付けられている。また、「２３」〜「４３」の画素値に対しては、網点マット（M:Matt）が対応付けられており、このうち、「２３」〜「２８」の画素値、「２９」〜「３３」の画素値、「３４」〜「３８」の画素値及び「３９」〜「４３」の画素値の４つの範囲に対して各々異なるタイプの網点マットが対応付けられている。また、「１」〜「１７」の画素値に対しては、つや消し（PM:Premium Matt）が対応付けられており、このうち、「１」〜「７」の画素値、「８」〜「１２」の画素値及び「１３」〜「１７」の画素値の３つの範囲に対して各々異なるタイプのつや消しが対応付けられている。これらの同一の表面効果の異なるタイプはプリンタ機７０や低温定着機９０で使用するクリアトナー版の画像データを求める式に違いがあり、プリンタ本体や後処理機の動作は同じである。尚、「０」の濃度値には、表面効果を与えないことが対応付けられている。

また、図２５には、画素値及び表面効果に対応して、グロッサ８０のオン又はオフを示すオンオフ情報と、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版１の画像データ（図１のＣｌｒ−１）及び低温定着機９０で用いるクリアトナー版２の画像データの内容とが各々示されている。例えば、表面効果が鏡面光沢である場合、グロッサ８０をオンにすることが示されると共に、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版１の画像データは、インバースマスクを表すものであり、低温定着機９０で用いるクリアトナー版２の画像データ（図１のＣｌｒ−２）は、ないことが示されている。当該インバースマスクは、例えば上述した式１により求められるものである。尚、図２５に示される例は、表面効果として鏡面光沢が指定された領域が、画像データによって規定される領域全体に相当する場合の例である。表面効果として鏡面光沢が指定された領域が、画像データによって規定される領域の一部に相当する場合の例については後述する。

また、濃度値が「２１２」〜「２３２」であり表面効果がベタ光沢である場合、グロッサ８０をオフにすることが示されていると共に、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版１の画像データは、インバースマスクであり、低温定着機９０で用いるクリアトナー版２の画像データは、ないことが示されている。

尚、当該インバースマスクは、上記式１〜式４の何れかの式により表されるものであればよい。これはグロッサ８０がオフなので平滑化されるトナーの総付着量が異なるため、鏡面光沢により表面の凹凸が増え、その結果、鏡面光沢により光沢度が低いベタ光沢が得られる。また、表面効果が網点マットである場合、グロッサ８０をオフにすることが示されていると共に、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版１の画像データは、ハーフトーン（網点）を表すものであり、低温定着機９０で用いるクリアトナー版２の画像データは、ないことが示されている。また、表面効果がつや消しである場合、グロッサ８０をオン又はオフのいずれにしても良いことが示されていると共に、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版１の画像データは、なく、低温定着機９０で用いるクリアトナー版２の画像データは、ベタマスクを表すものであることが示されている。当該ベタマスクは、例えば上述の式２により求められるものである。

クリアプロセッシング５６は、上述した表面効果選択テーブルを参照して、光沢制御版によって示される各画素値に対応付けられている表面効果を判断すると共に、グロッサ８０のオン又はオフを判断して、プリンタ機７０及び低温定着機９０でどのようなクリアトナー版の画像データを用いるかを判断する。尚、クリアプロセッシング５６は、グロッサ８０のオン又はオフの判断を１ページ毎に行う。そして、上述したように、クリアプロセッシング５６は、当該判断の結果に応じて、クリアトナー版の画像データを適宜生成してこれを出力すると共に、グロッサ８０に対するオンオフ情報を出力する。

ｓｉ３部５７は、ハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データと、クリアプロセッシング５６が生成した２ビットのクリアトナー版の画像データとを統合し、統合した画像データをＭＩＣ６０に出力する。尚、クリアプロセッシング５６は、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データ及び低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データのうち少なくとも一方を生成しない場合があるので、クリアプロセッシング５６が生成した方のクリアトナー版の画像データがｓｉ３部５７で統合され、両方のクリアトナー版の画像データをクリアプロセッシング５６が生成していない場合には、ｓｉ３部５７からはＣＭＹＫの各２ビットの画像データが統合された画像データが出力される。この結果、ＤＦＥ５０からは各々２ビットの４つ〜６つの画像データがＭＩＣ６０へ送り出されることになる。また、ｓｉ３部５７は、クリアプロセッシング５６が出力したグロッサ８０に対するオンオフ情報もＭＩＣ６０に出力する。

ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０とプリンタ機７０とに接続される。ＭＩＣ６０は、後処理機として搭載されている装置構成を示す装置構成情報をＤＥＦ５０に出力する。また、ＭＩＣ６０は、色版の画像データ、クリアトナー版の画像データをＤＦＥ５０から受信して各画像データを対応する装置に振り分けるとともに、後処理機の制御を行う。より具体的には、ＭＩＣ６０は、図２６に例示されるように、ＤＦＥ５０から出力された画像データのうちＣＭＹＫの色版の画像データをプリンタ機７０に出力し、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データがある場合にはこれもプリンタ機７０に出力し、ＤＦＥ５０から出力されたオンオフ情報を用いて、グロッサ８０をオン又はオフにして、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データがある場合にはこれを低温定着機９０に出力する。グロッサ８０はオンオフ情報によって定着を行う経路と行わない経路とを切り替えても良い。低温定着機９０はクリアトナー版の画像データの有無によってオン又はオフの切り替えやグロッサ８０と同様の経路の切り替えをしても良い。

また、図２６に示すように、プリンタ機７０、グロッサ８０、低温定着機９０からなる印刷装置は、記録媒体を搬送する搬送路を備えている。なお、プリンタ機７０は、詳細には、電子写真方式の複数の感光体ドラム、感光体ドラム上に形成されたトナー像を転写される転写ベルト、転写ベルト上のトナー像を記録媒体に転写する転写装置、及び記録媒体上のトナー像を該記録媒体に定着させる定着機を備える。記録媒体は、図示を省略する搬送部材によって搬送路を搬送されることで、プリンタ機７０、グロッサ８０、低温定着機９０の設けられている位置を、この順に搬送される。そして、これらの機器によって順次処理が行われて画像形成及び表面効果が付与された後に、図示を省略する搬送機構によって搬送路を搬送されて、印刷装置の外部へと排出される。

次に、本実施の形態に係る画像形成システム１が行う光沢制御処理の手順について図２７を用いて説明する。ＤＦＥ５０がホスト装置１０から画像データを受信すると（ステップＳ１）、レンダリングエンジン５１は、これを言語解釈して、ベクタ形式で表現される画像データをラスタ形式に変換すると共に、ＲＧＢ形式で表現された色空間をＣＭＹＫ形式の色空間に変換して、ＣＭＹＫの色版の各８ビットの画像データ及び８ビットの光沢制御版の画像データを得る（ステップＳ２）。

ここで、ステップＳ２における、光沢制御版の画像データの変換処理の詳細について説明する。図２８は、光沢制御版の画像データの変換処理の手順を示すフローチャートである。この変換処理では、図２８の光沢制御版の画像データ、すなわち、図２１で示したような、描画オブジェクトごとに表面効果を特定する濃度値が指定された光沢制御版の画像データを、描画オブジェクトを構成する画素ごとに濃度値が指定された光沢制御版の画像データに変換する。

レンダリングエンジン５１は、図２１で示される光沢制御版の描画オブジェクトに対応する座標の範囲の画素に対して、描画オブジェクトに対して設定された濃度値を付与することにより（ステップＳ４１）、光沢制御版の画像データを変換する。そして、かかる処理を光沢制御版の画像データに存在する全ての描画オブジェクトに対して完了したか否かを判断する（ステップＳ４２）。

そして、レンダリングエンジン５１は、まだ完了していない場合には（ステップＳ４２：Ｎｏ）、光沢制御版の画像データの中でまだ未処理の次の描画オブジェクトを選択し（ステップＳ４４）、ステップＳ４１の処理を繰り返す。

一方、ステップＳ４２において、光沢制御版の画像データ中の全ての描画オブジェクトに対してステップＳ４１の処理を完了している場合には（ステップＳ４２：Ｙｅｓ）、変換された光沢制御版の画像データを出力する（ステップＳ４３）。以上の処理により、光沢制御版の画像データは、画素ごとに表面効果が設定されたデータに変換されることになる。

図２７に戻り、８ビット光沢制御版の画像データが出力されたら、ＤＦＥ５０のＴＲＣ５３は、ＣＭＹＫの色版の各８ビットの画像データに対してキャリブレーションにより生成された１Ｄ＿ＬＵＴのガンマカーブでガンマ補正を行い、ハーフトーンエンジン５５はガンマ補正後の画像データに対して、プリンタ機７０に出力するためのＣＭＹＫ各２ビットの画像データのデータ形式に変換するハーフトーン処理を行い、ハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データを得る（ステップＳ３）。

また、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、８ビットの光沢制御版の画像データを用いて、表面効果選択テーブルを参照して、光沢制御版の画像データによって示される各画素値に対して指定された表面効果を判断する。そして、クリアプロセッシング５６は、光沢制御版を構成する全ての画素について、このような判断を行う。尚、光沢制御版の画像データにおいては、各表面効果を与える領域を構成する全ての画素について基本的に同一の範囲の濃度値を表す。このため、同一の表面効果であると判断した近傍の画素については、クリアプロセッシング５６は、同一の表面効果を与える領域に含まれるものとして判断する。このようにして、クリアプロセッシング５６は、表面効果を与える領域と、当該領域に対して与える表面効果の種類とを判断する。そして、クリアプロセッシング５６は、当該判断に応じて、グロッサ８０のオン又はオフを決定する（ステップＳ４）。

次に、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、ガンマ補正後のＣＭＹＫの各８ビットの画像データを適宜用いて、クリアトナーを付着させるための８ビットのクリアトナー版の画像データを適宜生成する（ステップＳ５）。そして、ハーフトーンエンジン５６は、ハーフトーン処理により、８ビットの画像データを用いた８ビットのクリアトナー版の画像データを２ビットのクリアトナー版の画像データに変換する（ステップＳ６）。

次に、ＤＦＥ５０のＳｉ３部５７は、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データと、ステップＳ６で生成した２ビットのクリアトナー版の画像データとを統合し、統合した画像データと、ステップＳ４で決定したグロッサ８０のオン又はオフを示すオンオフ情報とをＭＩＣ６０に対して出力する（ステップＳ７）。

尚、ステップＳ５で、クリアプロセッシング５６は、クリアトナー版の画像データを生成していない場合には、ステップＳ７では、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データのみが統合されてＭＩＣ６０に出力される。

ここで、表面効果の種類に応じた具体例について説明する。ここでは、光沢を与えるための鏡面光沢及びベタ光沢と、光沢を抑えるための網点マット及びつや消しとの各種類について具体的に説明する。また、ここでは、１ページ内で同一種類の表面効果が指定された場合について説明する。ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、８ビットの光沢制御版の各画素の表す濃度値を用いて、図２５に例示される表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「２３８」〜「２５５」である画素に対して指定された表面効果は、鏡面光沢であると判断する。この場合、更に、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、表面効果として鏡面光沢が指定された領域が、画像データによって規定される領域全体に相当するか否かを判断する。当該判断結果が肯定的である場合、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、ガンマ補正後のＣＭＹＫの各８ビットの画像データにおいて当該領域に対応する画像データを用いて、例えば式１によりインバースマスクを生成する。当該インバースマスクを表すものが、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データとなる。尚、当該領域に対して低温定着機９０ではクリアトナー版の画像データを用いないため、ＤＦＥ５０は、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを生成しない。そして、ステップＳ７では、ＤＦＥ５０のｓｉ３部５７は、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データと、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データと統合し、統合した画像データと、グロッサ８０のオンを示すオンオフ情報とをＭＩＣ６０に出力する。ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データであるＣＭＹＫの色版の画像データ及びプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データをプリンタ機７０に出力し、ＤＦＥ５０から出力されたオンオフ情報を用いて、グロッサ８０をオンにする。プリンタ機７０は、ＭＩＣ６０から出力されたＣＭＹＫの色版の画像データ及びクリアトナー版の画像データを用いて、露光器から光ビームを照射して各トナーに応じたトナー像を感光体上に形成してこれを紙に転写しこれを通常温度での加熱及び加圧により定着させる。これによって紙に、ＣＭＹＫのトナーの他クリアトナーが付着されて、画像が形成される。その後、グロッサ８０が当該紙を高温及び高圧で加圧する。低温定着機９０に対してはクリアトナー版の画像データは出力されていないため、低温定着機９０では、クリアトナーが付着されずに、当該紙が排紙される。この結果、画像データによって規定された領域全体でＣＭＹＫの各トナー及びクリアトナーの総付着量が均一に圧縮されているため、当該領域の表面から強い光沢が得られる。

一方、表面効果として鏡面光沢が指定された領域が、画像データによって規定される領域の一部に相当する場合は次のような事態がおこりうる。まず、鏡面光沢が指定された領域には、上述したインバースマスクを表すクリアトナー版の画像データが用いられる。しかし、それ以外の全ての画素に対してＣＭＹＫトナーの総付着量が所定以上セットされていた場合には、グロッサ８０で加圧されると、結果的に、鏡面光沢が指定された領域とＣＭＹＫトナーの総付着値が所定以上セットされている領域のＣＭＹＫの各トナー及びクリアトナーの総付着量が均一になってしまう。

例えば、当該画像データによって規定される領域を構成する全ての画素に対してＣＭＹＫトナーの総付着値が所定以上セットされていた場合には、画像データによって規定される領域全体に、鏡面光沢が指定されたのと同じ結果となる。

このため、表面効果として鏡面光沢が指定された領域が、画像データによって規定される領域の一部に相当する場合、ＤＦＥ５０は、画像データによって規定される領域全体に対して鏡面光沢が指定されたのと同じクリアトナー版の画像データを生成し、紙にクリアトナーが付着された後、グロッサ８０で加圧する。次に、グロッサ８０で加圧された紙に対して表面効果として鏡面光沢が指定された領域以外の領域に対してつや消しの表面効果を与えるべく、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを生成する。

具体的には、ＤＦＥ５０は、上述と同様にして式１によるインバースマスクを、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データとして生成する。更に、ＤＦＥ５０は、表面効果として鏡面光沢が指定された領域以外の領域に対して式２によってベタマスクを、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データとして生成する。そして、ステップＳ７では、ＤＦＥ５０のｓｉ３部５７は、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データ及び低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データと、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データとを統合し、統合した画像データと、グロッサ８０のオンを示すオンオフ情報とをＭＩＣ６０に出力する。

ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データのうちＣＭＹＫの色版の画像データ及びプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データをプリンタ機７０に出力し、ＤＦＥ５０から出力されたオンオフ情報を用いて、グロッサ８０をオンにし、ＤＦＥ５０から出力された画像データのうち低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを低温定着機９０に出力する。プリンタ機７０は、ＭＩＣ６０から出力されたＣＭＹＫの色版の画像データ及びクリアトナー版の画像データを用いて、紙に、ＣＭＹＫのトナー及びクリアトナーを付着させた画像を形成する。その後、グロッサ８０が当該紙を高温及び高圧で加圧する。低温定着機９０は、ＭＩＣ６０から出力されたクリアトナー版の画像データを用いてクリアトナーによるトナー像を形成して、グロッサ８０を通過した紙上に当該トナー像を重ねて、低温での加熱及び加圧により紙に定着させる。この結果、鏡面光沢が指定された領域では、ＣＭＹＫの各トナー及びクリアトナーの総付着量が均一に圧縮されているため、当該領域の表面から強い光沢が得られる。一方、鏡面光沢が指定された領域以外では、グロッサ８０での加圧後にベタマスクによるクリアトナーの付着によって表面の凹凸が生じて、当該領域の表面の光沢が抑えられる。

また、ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、８ビットの光沢制御版の各画素の表す濃度値を用いて表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「２１２」〜「２３２」である画素に対して指定された表面効果は、ベタ光沢であると判断し、特に、濃度値が「２２８」〜「２３２」である画素に対しては、ベタ光沢タイプ１であると判断する。この場合、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、ガンマ補正後のＣＭＹＫの各８ビットの画像データにおいて当該領域に対応する画像データを用いて、インバースマスク１を生成する。当該インバースマスク１を表すものが、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データとなる。尚、当該領域に対して低温定着機９０ではクリアトナー版の画像データを用いないため、ＤＦＥ５０は、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを生成しない。そして、ステップＳ７では、ＤＦＥ５０のｓｉ３部５７は、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データと、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データと統合し、統合した画像データと、グロッサ８０のオフを示すオンオフ情報とをＭＩＣ６０に出力する。ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データであるＣＭＹＫの色版の画像データ及びプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データをプリンタ機７０に出力し、ＤＦＥ５０から出力されたオンオフ情報を用いて、グロッサ８０をオフにする。プリンタ機７０は、ＭＩＣ６０から出力されたＣＭＹＫの色版の画像データ及びプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データを用いて、紙に、ＣＭＹＫのトナー及びクリアトナーを付着させた画像を形成する。グロッサ８０はオフにされているため、その後、紙は、高温及び高圧で加圧されることはない。また、低温定着機９０に対してはクリアトナー版の画像データは出力されていないため、低温定着機９０では、クリアトナーが付着されずに、当該紙が排紙される。この結果、表面効果としてベタ光沢が指定された領域には、ＣＭＹＫの各トナー及びクリアトナーの総付着量が比較的均一になり、当該領域の表面からやや強い光沢が得られる。

また、ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、８ビットの光沢制御版の各画素の表す濃度値を用いて表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「２３」〜「４３」である画素に対して指定された表面効果は、網点マットであると判断する。この場合、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、ハーフトーンを表す画像データを、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データとして生成する。尚、当該領域に対して低温定着機９０ではクリアトナー版の画像データを用いないため、ＤＦＥ５０は、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを生成しない。そして、ステップＳ７では、ＤＦＥ５０のｓｉ３部５７は、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データと、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データとを統合し、統合した画像データと、グロッサ８０のオフを示すオンオフ情報とをＭＩＣ６０に出力する。ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データであるＣＭＹＫの色版の画像データ及びプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データをプリンタ機７０に出力し、ＤＦＥ５０から出力されたオンオフ情報を用いて、グロッサ８０をオフにする。プリンタ機７０は、ＭＩＣ６０から出力されたＣＭＹＫの色版の画像データ及びクリアトナー版の画像データを用いて、紙に、ＣＭＹＫのトナー及びクリアトナーを付着させた画像を形成する。グロッサ８０はオフにされているため、その後、紙は、高温及び高圧で加圧されることはない。また、低温定着機９０に対してはクリアトナー版の画像データは出力されていないため、低温定着機９０では、クリアトナーが付着されずに、当該紙が排紙される。この結果、表面効果として網点マットが指定された領域にはクリアトナーにより網点が付加されることにより、表面の凹凸が生じて、当該領域の表面の光沢がやや抑えられる。

また、ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、８ビットの光沢制御版の各画素の表す濃度値を用いて表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「１」〜「１７」である画素に対して指定された表面効果は、つや消しであると判断する。この場合、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、グロッサ８０のオンまたはオフは１ページ内に他の表面効果が指定されている場合（後述）はその設定に従い、オン又はオフのいずれにしても、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データを生成せず、ベタマスクを、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データとして生成する。そして、ステップＳ７では、ＤＦＥ５０のｓｉ３部５７は、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データと、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データを統合し、統合した画像データと、グロッサ８０のオン又はオフを示すオンオフ情報とをＭＩＣ６０に出力する。ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データのうちＣＭＹＫの色版の画像データをプリンタ機７０に出力し、ＤＦＥ５０から出力された画像データのうち低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを低温定着機９０に出力する。プリンタ機７０は、ＭＩＣ６０から出力されたＣＭＹＫの色版の画像データを用いて、紙に、ＣＭＹＫのトナーを付着させた画像を形成する。グロッサ８０がオンにされた場合には、紙は、グロッサ８０で高温及び高圧で加圧され、グロッサ８０がオフにされた場合には、紙は、高温及び高圧で加圧されない。低温定着機９０は、ＭＩＣ６０から出力されたクリアトナー版の画像データを用いてクリアトナーによるトナー像を形成して、グロッサ８０を通過した紙上に当該トナー像を重ねて、低温での加熱及び加圧により紙に定着させる。この結果、表面効果としてつや消しが指定された領域には、ベタマスクによるクリアトナーの付着によって表面の凹凸が生じて、当該領域の表面の光沢が抑えられる。

上記では、１ページ内に同一の表面効果が指定された場合について説明したが、１ページ内で異なる種類の表面効果が指定された場合についても、上述した処理で同様に実現可能である。すなわち、１ページ内で複数の表面効果が指定されている場合、光沢制御版の画像データでは、図２５に示す表面効果の種類に対応する各濃度値が、各種類の表面効果を付与する領域内の画素に設定されている。すなわち、光沢制御版では、表面効果の種類ごとに、当該表面効果を付与する領域を指定しているため、ＤＦＥ５０では、この光沢制御版の画像データにおいて、同一の濃度値が設定された画素の範囲を、同一の表面効果を付与する領域として判断すればよく、各表面効果を１ページ内で容易に実現することが可能となっている。

しかし、光沢制御版の画像データにおいて濃度値によって１ページに複数種類の表面効果が指定された場合、同一ページにおいてグロッサ８０のオン又はオフを切り替えることができないため、同時に実現することができる種類の表面効果と、同時に実現することができない種類の表面効果がある。

図１に示したように、プリンタ機７０とグロッサ８０と低温定着機９０とを備えた構成を採用している本実施の形態において、１ページ内で鏡面光沢（ＰＧ）とつや消し（ＰＭ）の表面効果が指定された場合には、図２５により、鏡面光沢（ＰＧ）ではグロッサ８０をオンとし、つや消し（ＰＭ）ではグロッサ８０のオンオフはページ内の他の表面効果の指定に従うことから、これらの２種類の表面効果を１ページ内で同時に実現することができる。

この場合において、ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、８ビットの光沢制御版の各画素の表す濃度値を用いて、図２５に例示される表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「２３８」〜「２５５」である画素の領域に対して指定された表面効果は、鏡面光沢（ＰＧ）であると判断する。そして、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、ガンマ補正後のＣＭＹＫの各８ビットの画像データにおいて当該領域に対応する画像データを用いて、例えば式１によりインバースマスクを生成する。当該インバースマスクを表すものが、鏡面光沢（ＰＧ）の表面効果が指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データとなる。尚、当該鏡面光沢が指定された領域に対して低温定着機９０ではクリアトナー版の画像データを用いないため、ＤＦＥ５０は、鏡面光沢が指定された領域に対して低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを生成しない。

また、ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、上記と同一ページ内において、同様に表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「１」〜「１７」である画素の領域に対して指定された表面効果は、つや消し（ＰＭ）であると判断する。この場合、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、１ページ内に他の表面効果である鏡面光沢の設定に従ってグロッサ８０をオンとし、つや消しが指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データを生成せず、つや消しが指定された領域に対してベタマスクを、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データとして生成する。

そして、ステップＳ７では、ＤＦＥ５０のｓｉ３部５７は、鏡面光沢が指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データと、つや消しが指定された領域に対して低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データと、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データを統合し、統合した画像データと、グロッサ８０のオンを示すオンオフ情報とをＭＩＣ６０に出力する。

ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データのうちＣＭＹＫの色版の画像データと、プリンタ機７０で用いる鏡面光沢が指定された領域に対するクリアトナー版の画像データとをプリンタ機７０に出力する。また、ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データのうち、つや消しが指定された領域に対して低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを低温定着機９０に出力し、ＤＦＥ５０から出力されたオンオフ情報を用いて、グロッサ８０をオンにする。

プリンタ機７０は、ＭＩＣ６０から出力されたＣＭＹＫの色版の画像データ及び鏡面光沢が指定された領域に対するクリアトナー版の画像データを用いて、露光器から光ビームを照射して各トナーに応じたトナー像を感光体上に形成してこれを紙に転写しこれを通常温度での加熱及び加圧により定着させる。これによって紙に、ＣＭＹＫのトナーの他クリアトナーが付着されて、画像が形成される。その後、グロッサ８０が当該紙を高温及び高圧で加圧する。

低温定着機９０は、ＭＩＣ６０から出力された、つや消しが指定された領域に対するクリアトナー版の画像データを用いてクリアトナーによるトナー像を形成して、グロッサ８０を通過した紙上に当該トナー像を重ねて、低温での加熱及び加圧により紙に定着させる。この結果、表面効果として鏡面光沢が指定された領域の表面から強い光沢が得られ、表面効果としてつや消しが指定された領域には、ベタマスクによるクリアトナーの付着によって表面の凹凸が生じて、当該領域の表面の光沢が抑えられる。

また、この他、本実施の形態の構成において、１ページ内で、ベタ光沢（Ｇ）と網点マット（Ｍ）とつや消し（ＰＭ）の表面効果が指定された場合には、図２５により、ベタ光沢（Ｇ）および網点マット（Ｍ）ではグロッサ８０をオフとし、つや消し（ＰＭ）ではグロッサ８０のオンオフはページ内の他の表面効果の指定に従うことから、これらの３種類の表面効果を１ページ内で同時に実現することができる。

この場合について、より具体的に説明する。ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、８ビットの光沢制御版の各画素の表す濃度値を用いて表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「２１２」〜「２３２」である画素の領域に対して指定された表面効果は、ベタ光沢であると判断し、特に、濃度値が「２２８」〜「２３２」である画素に対しては、ベタ光沢タイプ１であると判断する。この場合、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、ガンマ補正後のＣＭＹＫの各８ビットの画像データにおいて当該領域に対応する画像データを用いて、インバースマスク１を生成する。当該インバースマスク１を表すものが、ベタ光沢が指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データとなる。尚、ベタ光沢が指定された領域に対して低温定着機９０ではクリアトナー版の画像データを用いないため、ＤＦＥ５０は、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを生成しない。

また、ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、上記と同一ページ内において、同様に表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「２３」〜「４３」である画素の領域に対して指定された表面効果は、網点マット（Ｍ）であると判断する。この場合、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、ハーフトーンを表す画像データを、網点マットが指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データとして生成する。尚、この網点マットが指定された領域に対して低温定着機９０ではクリアトナー版の画像データを用いないため、ＤＦＥ５０は、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを生成しない。

さらに、ステップＳ４では、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、上記と同一ページ内において、同様に表面効果選択テーブルを参照して、濃度値が「１」〜「１７」である画素の領域に対して指定された表面効果は、つや消し（ＰＭ）であると判断する。この場合、ＤＦＥ５０のクリアプロセッシング５６は、グロッサ８０のオンまたはオフは１ページ内に指定されている他の表面効果であるベタ光沢、網点マットの設定に従いオフとし、つや消しが指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データを生成せず、つや消しが指定された領域に対してベタマスクを、低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データとして生成する。

そして、ステップＳ７では、ＤＦＥ５０のｓｉ３部５７は、ベタ光沢が指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データと、網点マットが指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データと、つや消しが指定された領域に対して低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データと、ステップＳ３で得たハーフトーン処理後のＣＭＹＫの各２ビットの画像データとを統合し、統合した画像データと、グロッサ８０のオフを示すオンオフ情報とをＭＩＣ６０に出力する。

ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データであるＣＭＹＫの色版の画像データ、ベタ光沢が指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データおよび網点マットが指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データをプリンタ機７０に出力し、ＤＦＥ５０から出力されたオンオフ情報を用いて、グロッサ８０をオフにする。また、ＭＩＣ６０は、ＤＦＥ５０から出力された画像データのうち、つや消しが指定された領域に対して低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データを低温定着機９０に出力する。

プリンタ機７０は、ＭＩＣ６０から出力されたＣＭＹＫの色版の画像データ、ベタ光沢が指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データおよび網点マットが指定された領域に対してプリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データを用いて、紙に、ＣＭＹＫのトナー及びクリアトナーを付着させた画像を形成する。グロッサ８０はオフにされているため、その後、紙は、高温及び高圧で加圧されることはない。

また、低温定着機９０は、ＭＩＣ６０から出力された、つや消しが指定された領域に対するクリアトナー版の画像データを用いて、つや消しの領域に対してクリアトナーによるトナー像を形成して、紙上に当該トナー像を重ねて、低温での加熱及び加圧により紙に定着させる。

以上の結果、１ページ内において表面効果としてベタ光沢が指定された領域には、ＣＭＹＫの各トナー及びクリアトナーの総付着量が比較的均一になり、当該領域の表面からやや強い光沢が得られる。また、１ページ内において表面効果として網点マットが指定された領域にはクリアトナーにより網点が付加されることにより、表面の凹凸が生じて、当該領域の表面の光沢がやや抑えられる。さらに、１ページ内において表面効果としてつや消しが指定された領域には、ベタマスクによるクリアトナーの付着によって表面の凹凸が生じて、当該領域の表面の光沢が抑えられる。

このように同一ページ内において複数の種類の異なる表面効果が指定され、表面効果に応じてグロッサ８０のオン又はオフを切り替える必要がない場合には、複数の異なる表面効果を１ページ内で実現することができるが、同一ページにおいてグロッサ８０のオン又はオフを切り替える必要のある複数の異なる表面効果は、１ページ内で実現することができない。

例えば、プリンタ機７０とグロッサ８０と低温定着機９０とを備えた構成を採用している本実施の形態において、鏡面光沢（ＰＧ）とベタ光沢（Ｇ）とが１ページ内で指定されている場合、図２５により、鏡面光沢（ＰＧ）ではグロッサ８０をオンとし、ベタ光沢（Ｇ）ではグロッサ８０をオフとすることから、鏡面光沢（ＰＧ）とベタ光沢（Ｇ）の２種類の表面効果を１ページ内で実現することはできない。

このように、１ページ内で異なる種類の表面効果が指定されたが、１ページ内で実現することができない場合には、本実施の形態では、ＤＦＥ５０は、同時に実現できない表面効果のうち一部の種類の表面効果については、指定された表面効果以外の表面効果で代用して実現させるようにする。

例えば、図２９に例示されるように、同一ページにおいて鏡面光沢（ＰＧ）、ベタ光沢（Ｇ）、網点マット（Ｍ）、つや消し（ＰＭ）の４つの効果が指定されていた場合、ＤＦＥ５０はグロッサ８０をオフにさせると共に、光沢制御版において濃度値によって、表面効果がベタ光沢であると判断した領域、表面効果が網点マットであると判断した領域及び表面効果がつや消しであると判断した領域については、各表面効果を実現させ、表面効果が鏡面光沢であると判断した領域については、ベタ光沢を代替の表面効果として選択する。そして、ＤＦＥ５０は、表面効果が鏡面光沢であると判断した領域に対して、ベタ光沢の場合と同様にして、ガンマ補正後のＣＭＹＫの各８ビットの画像データにおいて当該領域に対応する画像データを用いて、インバースマスクＡ、Ｂ、Ｃのいずれかを、プリンタ機７０で用いるクリアトナー版の画像データとして生成する（図２９のＩＮＶに該当する）。低温定着機９０で用いるクリアトナー版の画像データは生成しない。図２５において、濃度値が「２４８」〜「２５５」のとき、その効果はＤＦＥ５０で鏡面光沢タイプＡと判断され、インバースマスクＡが用いられる。また、図２９のＩＮＶ−ｍは図２５のインバースマスク１〜４、図２９のｈａｌｆｔｏｎｅ−ｎは図２５のハーフトーン１〜４と対応している。そして、上述したようにしてプリンタ機７０、オフにされたグロッサ８０及び低温定着機９０を経て排紙された紙において、鏡面光沢が指定された領域及びベタ光沢が指定された領域には、ベタ光沢としての表面効果が与えられ、網点マットが指定された領域には、網点マットとしての表面効果が与えられ、つや消しが指定された領域には、つや消しとしての表面効果が与えられる。尚、表面効果を与える領域として指定されていない領域には、いずれの表面効果も与えられない。

以上のように、ＤＦＥ５０が、ユーザが指定した表面効果に種類に応じて濃度値がセットされた光沢制御版を用いて、プリンタ機７０に後続するグロッサ８０や低温定着機９０などの後処理機の有無やその種類に応じて、後処理機での後処理の有無を判断し、クリアトナーを付着させるためのクリアトナー版の画像データを適宜生成する。これにより、様々な構成の画像形成システム１においても共通の表面効果を与えるためのクリアトナー版の画像データを生成することができ、当該クリアトナー版の画像データを用いて、ＣＭＹＫのトナー像により形成された画像に対してクリアトナーを付着させることにより、各種表面効果を与えることが可能になる。従って、ユーザは手間を掛けることなく、画像が形成される印刷物に対してクリアトナーによる所望の表面効果を与えることが可能になる。

また、本実施の形態では、光沢制御版の画像データの画素毎に表面効果を特定する濃度値を設定しているので、紙内の１ページにおいて複数の種類の表面効果を与えることができる。

なお、本実施の形態にかかる画像処理システムにおいては、プレビュー画像処理部１２５は、版データ生成部１２２により生成された原稿データに基づいて、プレビュー画像を生成したが、第１の変更例としては、印刷データ生成部１２３により生成された原稿データに基づいて、プレビュー画像を生成してもよい。なお、この場合には、印刷データから原稿データを抽出し、原稿データに対し、実施の形態において説明したのと同様の処理を施すことにより、プレビュー画像を生成する。

また、本実施の形態においては、版データ生成部１２２及び印刷データ生成部１２３は、同一装置が備えることとしたが、第２の変更例としては、これらはそれぞれ別個の装置が備えることとしてもよい。

また、第３の変更例としては、ホスト装置１０にかえて、ＤＦＥ５０がプレビュー画像処理部を備えることとしてもよい。この場合には、プレビュー画像処理部は、ホスト装置１０から入力された印刷データに含まれる画像データに基づいて、プレビュー画像を生成する。

また、第４の変更例としては、本実施の形態の画像形成システム１の一の装置で行っていた処理の一部を、当該装置とネットワークを介して接続するクラウド上の一以上の装置で行ってもよい。

図３０は、そうしたシステムの一例として、ネットワークを介してホスト装置４１０と接続するサーバ装置４００を備えた画像形成システムを示す図である。図３０に示す画像形成システムにおいては、サーバ装置４００は、ネットワークを介してホスト装置４１０と通信する通信部４０３と、分離部４０１と、クリア表示データ生成部４０２とを備えている。ホスト装置４１０は、実施の形態において説明した構成に加えて、通信部１６を備えている。また、ホスト装置４１０のプレビュー画像処理部１２６は、パラメータ設定部２０２およびプレビュー画像生成部２０３を備えている。

本変更例においては、サーバ装置４００の分離部４０１は、通信部４０３を介して、ホスト装置４１０から原稿データを受信し、原稿データを分離する。そして、クリア表示データ生成部４０２により生成されたクリア表示データは、通信部４０３を介してホスト装置４１０に送信される。

ホスト装置４１０では、通信部１６を介してサーバ装置４００からクリア表示データを受信する。そして、プレビュー画像処理部１２６のパラメータ設定部２０２およびプレビュー画像生成部２０３は、サーバ装置４００から受信したクリア表示データを利用して、プレビュー画像を生成する。

なお、サーバ装置が行う処理は本例に限定されるものではなく、サーバ装置は、本実施の形態にかかる画像形成システム１が行う処理の一部を行うことができる。そうした他の例としては、サーバ装置はさらにパラメータ設定部を備え、ホスト装置が備えるプレビュー画像生成部に与えるパラメータを特定してもよい。この場合には、ホスト装置が備えるプレビュー画像生成部は、サーバ装置から受信したパラメータを利用して、プレビュー画像を生成する。なお、この場合には、サーバ装置は、反射度記憶部および決定ルール記憶部を備えるものとする。

また、画像形成システムは、２以上のサーバ装置を備えてもよい。この場合には、実施の形態にかかる画像形成システムが行う処理の一部を、各サーバ装置に分散させる。さらに、各サーバに分散させる処理については、任意に設定することができる。

上述した実施の形態のホスト装置１０，４１０、ＤＦＥ５０、サーバ装置４００のハードウェア構成について説明する。図３１は、ホスト装置１０，４１０、ＤＦＥ５０、サーバ装置４１０のハードウェア構成図である。ホスト装置１０，４１０、ＤＦＥ５０、サーバ装置４１０は、ハードウェア構成として、装置全体を制御するＣＰＵなどの制御装置２９０１と、各種データや各種プログラムを記憶するＲＯＭやＲＡＭなどの主記憶装置２９０２と、各種データや各種プログラムを記憶するＨＤＤなどの補助記憶装置２９０３と、キーボードやマウス等の入力装置２９０５と、ディスプレイ装置等の表示装置２９０４とを主に備えており、通常のコンピュータを利用したハードウェア構成となっている。

上記実施の形態のホスト装置１０，４１０で実行される画像処理プログラム（画像処理アプリケーションを含む。以下同。）は、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録されてコンピュータプログラムプロダクトとして提供される。

また、上記実施の形態のホスト装置１０，４１０で実行される画像処理プログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成しても良い。また、上記実施の形態のホスト装置１０，４１０で実行される画像処理プログラムをインターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成しても良い。

また、上記実施の形態のホスト装置１０，４１０で実行される画像処理プログラムを、ＲＯＭ等に予め組み込んで提供するように構成してもよい。

上記実施の形態のホスト装置１０，４１０で実行される画像処理プログラムは、上述した各部（画像処理部、版データ生成部、印刷データ生成部、入力制御部、表示制御部）を含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはＣＰＵ（プロセッサ）が上記記憶媒体から画像処理プログラムを読み出して実行することにより上記各部が主記憶装置上にロードされ、画像処理部、版データ生成部、印刷データ生成部、入力制御部、表示制御部が主記憶装置上に生成されるようになっている。

また、上記実施の形態のＤＦＥ５０で実行される印刷制御処理は、ハードウェアで実現する他、ソフトウェアとしての印刷制御プログラムで実現してもよい。この場合において、上記実施の形態のＤＦＥ５０で実行される印刷制御プログラムは、ＲＯＭ等に予め組み込まれて提供される。

上記実施の形態のＤＦＥ５０で実行される印刷制御プログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録してコンピュータプログラムプロダクトとして提供するように構成してもよい。

さらに、上記実施の形態のＤＦＥ５０で実行される印刷制御プログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成しても良い。また、上記実施の形態のＤＦＥ５０で実行される印刷制御プログラムをインターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成しても良い。

上記実施の形態のＤＦＥ５０で実行される印刷制御プログラムは、上述した各部（レンダリングエンジン、ハーフトーンエンジン、ＴＲＣ、ｓｉ１部、ｓｉ２部、ｓｉ３部、クリアプロセッシング）を含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはＣＰＵ（プロセッサ）が上記ＲＯＭから印刷制御プログラムを読み出して実行することにより上記各部が主記憶装置上にロードされ、レンダリングエンジン、ハーフトーンエンジン、ＴＲＣ、ｓｉ１部、ｓｉ２部、ｓｉ３部、クリアプロセッシングとして主記憶装置上に生成されるようになっている。

また、上記実施の形態のサーバ装置４１０で実行される各データの生成処理は、ハードウェアで実現する他、ソフトウェアとしての生成プログラムで実現してもよい。この場合において、上記実施の形態のサーバ装置４１０で実行される生成プログラムは、ＲＯＭ等に予め組み込まれて提供される。

上記実施の形態のサーバ装置４１０で実行される各データの生成処理プログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録してコンピュータプログラムプロダクトとして提供するように構成してもよい。

さらに、上記実施の形態のサーバ装置４１０で実行される各データの生成処理プログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成しても良い。また、上記実施の形態のサーバ装置４１０で実行される各データの生成処理プログラムをインターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成しても良い。

上記サーバ装置４１０で実行される各データの生成処理プログラムは、上述した各部（版データ生成部、印刷データ生成部、クリアプロセッシング）を含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはＣＰＵ（プロセッサ）が上記ＲＯＭから生成プログラムを読み出して実行することにより上記各部が主記憶装置上にロードされ、版データ生成部、印刷データ生成部、クリアプロセッシングとして主記憶装置上に生成されるようになっている。

なお、本発明は前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。また、以下に例示するような種々の変形が可能である。

上述した実施の形態において、画像形成システム１は、ホスト装置１０，４１０、ＤＦＥ５０、ＭＩＣ６０、プリンタ機７０、グロッサ８０及び低温定着機９０を備えるように構成したが、これに限らない。例えば、ＤＦＥ５０、ＭＩＣ６０及びプリンタ機７０を一体的に形成して１つの画像形成装置として構成するようにしても良いし、更に、グロッサ８０及び低温定着機９０を備えた画像形成装置として形成するようにしても良い。

上述した実施の形態の画像形成システム１においては、ＣＭＹＫの複数の色のトナーを用いて画像を形成するようにしたが、１色のトナーを用いて画像を形成するようにしても良い。

なお、上述した実施の形態のプリンタシステムは、ＭＩＣ６０を備えた構成としているが、これに限定されるものではない。上述したＭＩＣ６０が行う処理、機能をＤＦＥ５０等の他の装置にもたせて、ＭＩＣ６０を設けない構成としてもよい。

１０，４１０ ホスト装置
１１ Ｉ／Ｆ部
１２ 記憶部
１３ 入力部
１４ 表示部
１５ 制御部
５０ ＤＦＥ
６０ ＭＩＣ
７０ プリンタ機
８０ グロッサ
９０ 低温定着機
１２０ 画像処理部
１２１ 表示制御部
１２２ 版データ生成部
１２３ 印刷データ生成部
１２４ 入力制御部
１２５，１２６ プレビュー画像処理部
４００ サーバ装置

特開２００８−１４５７８４号公報 特開２０１１−１４０１３５号公報

Claims (8)

1. 画像形成装置における原稿データの画像形成結果を推定したプレビュー画像の表示処理を行う表示処理装置であって、
   前記原稿データは、複数の描画領域を含み、かつ前記画像形成装置において有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、前記画像形成装置において透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに前記描画領域単位で示す透明版画像データとを含み、 前記原稿データに基づいて、同一の前記透明処理が施される前記描画領域に対する、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを前記透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成部と、
   前記有色版画像データが表示された有色表示面を前記プレビュー画像の所定の有色表示面位置に配置し、複数の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面それぞれを、前記有色表示面位置から所定の規則により定まる透明表示面位置であって互いに異なる複数の前記透明表示面位置に、前記透明表示面上に重畳して配置することにより、３次元空間に配置された前記有色表示面と複数の前記透明表示面とを２次元面に投影した前記プレビュー画像を生成するプレビュー画像生成部と、
   前記プレビュー画像を表示画面に表示する表示制御部と
   を備えることを特徴とする表示処理装置。
2. 前記透明処理の種類と、各透明処理の種類に対応する前記透明表示面に照射される光の反射度とを対応付けて記憶し、さらに前記有色表示面に照射される光の反射度を記憶する記憶部をさらに備え、
   前記プレビュー画像生成部は、前記記憶部に記憶されている前記有色表示面の前記反射度に基づいて前記有色版画像データを編集し、前記記憶部において、前記透明処理の種類に対応付けられている前記反射度に基づいて、前記透明処理に対応する前記透明表示データを編集し、編集後の前記有色版画像データが表示された前記有色表示面および変数後の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の前記透明表示面それぞれを配置することにより、前記プレビュー画像を生成することを特徴とする請求項１に記載の表示処理装置。
3. 前記プレビュー画像生成部は、前記表示画面に垂直な奥行き方向における所定の３次元有色表示面位置に前記有色表示面を配置し、前記奥行き方向において、前記３次元有色表示位置に比べて前記表示画面の観察者側の３次元透明表示面位置であって、前記奥行き方向に互いに異なる複数の前記３次元透明表示面位置に、複数の前記透明表示面を配置した３次元モデルに基づいて、前記有色表示面位置に前記有色表示面が配置され、互いに異なる前記透明表示面位置に複数の前記透明表示面が配置された前記プレビュー画像を生成することを特徴とする請求項１または２に記載の表示処理装置。
4. ユーザから透明表示面の表示の有無の表示切替指示を受け付ける受付部をさらに備え、
   前記表示制御部は、前記受付部が受け付けた前記表示切替指示にしたがい、前記プレビュー画像に含まれる複数の透明表示面それぞれの表示の有無を独立に切り替えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の表示処理装置。
5. 前記透明処理は、光沢効果を付与する光沢制御処理と、クリア画像を形成するクリア画像形成処理とを含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の表示処理装置。
6. 画像形成装置における原稿データの画像形成結果を推定したプレビュー画像の表示処理を行う表示処理システムであって、
   前記原稿データは、複数の描画領域を含み、かつ前記画像形成装置において有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、前記画像形成装置において透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに前記描画領域単位で示す透明版画像データとを含み、 前記原稿データに基づいて、同一の前記透明処理が施される前記描画領域に対する、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを前記透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成部と、
   前記有色版画像データが表示された有色表示面を前記プレビュー画像の所定の有色表示面位置に配置し、複数の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面それぞれを、前記有色表示面位置から所定の規則により定まる透明表示面位置であって互いに異なる複数の前記透明表示面位置に、前記透明表示面上に重畳して配置することにより、３次元空間に配置された前記有色表示面と複数の前記透明表示面とを２次元面に投影した前記プレビュー画像を生成するプレビュー画像生成部と、
   前記プレビュー画像を表示画面に表示する表示制御部と
   を備えることを特徴とする表示処理システム。
7. 画像形成装置における原稿データの画像形成結果を推定したプレビュー画像の表示処理を行う表示処理方法であって、
   前記原稿データは、複数の描画領域を含み、かつ前記画像形成装置において有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、前記画像形成装置において透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに前記描画領域単位で示す透明版画像データとを含み、 前記原稿データに基づいて、同一の前記透明処理が施される前記描画領域に対する、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを前記透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成ステップと、
   前記有色版画像データが表示された有色表示面を前記プレビュー画像の所定の有色表示面位置に配置し、複数の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面それぞれを、前記有色表示面位置から所定の規則により定まる透明表示面位置であって互いに異なる複数の前記透明表示面位置に、前記透明表示面上に重畳して配置することにより、３次元空間に配置された前記有色表示面と複数の前記透明表示面とを２次元面に投影した前記プレビュー画像を生成するプレビュー画像生成ステップと、
   前記プレビュー画像を表示画面に表示する表示制御ステップと
   を含むことを特徴とする表示処理方法。
8. 複数の描画領域を含み、かつ画像形成装置において有色現像剤を用いることが指定された領域を示す有色版画像データと、前記画像形成装置において透明現像剤を用いることが指定された領域を、当該領域に対し透明現像剤を用いることにより施される透明処理の種類とともに前記描画領域単位で示す透明版画像データとを含む原稿データに基づいて、同一の前記透明処理が施される前記描画領域に対する、透明現像剤による当該透明処理に応じた画像形成結果を推定する透明表示データを前記透明処理の種類毎に複数生成する透明表示データ生成部と、
   前記有色版画像データが表示された有色表示面を前記プレビュー画像の所定の有色表示面位置に配置し、複数の前記透明表示データそれぞれが表示された複数の透明表示面それぞれを、前記有色表示面位置から所定の規則により定まる透明表示面位置であって互いに異なる複数の前記透明表示面位置に、前記透明表示面上に重畳して配置することにより、３次元空間に配置された前記有色表示面と複数の前記透明表示面とを２次元面に投影した前記プレビュー画像を生成するプレビュー画像生成部と、
   前記プレビュー画像を表示画面に表示する表示制御部と
   をコンピュータに実現させるためのプログラム。