JP2013206333A - 検出位置補正装置、方法及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】 ポインティングデバイスの位置検出の精度を高めた検出位置補正装置、方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】 導電性を有する第２導電膜シート２１と、第２導電膜シート２１上の所定位置に配置された導電体２５と、第２導電膜シート２１の両端部に形成された少なくとも一対の電極４１、４２（４５、４６）とを有するポインティングデバイス１と、一対の電極４１、４２（４５、４６）に電圧を印加して導電体２５にかかる電圧値を入力し、入力した電圧値に基づいて第２導電膜シート２１上の入力位置を補正する補正係数を算出する制御装置２００とを備える。
【選択図】 図３

Description

本発明は、検出位置補正装置、方法及びプログラムに関する。

一般的に、ポインティングデバイスとしての抵抗膜方式のタッチパネルは、各々が透明な導電膜を備えた上部層と下部層とが対向して形成される。この方式のタッチパネルは、指又はペン等でタッチパネルが押圧され、上部層の導電膜と下部層の導電膜とが接触し導通することにより、その座標を検出するものである。上部層と下部層との間にはスペーサが設けられ、非操作時の上部層と下部層とのクリアランスを保ち、かつ入力荷重を調節する役割を果たしている。

抵抗膜式のタッチパネルについて、特許文献１〜４に開示がある。

特開平９−１６０７２２号公報 特開平１０−８３２５１号公報 特開平８−２７２５１４号公報 特開２００１−３１２３７０号公報

しかしながら、導電膜の抵抗値はばらつきが大きく、実際にタッチパネルとして使用する際には、タッチ操作の位置検出を補正する必要がある。また、導電膜の抵抗値は、経年変化が生じ、また使用環境によっても抵抗値の変動量が大きく変わってしまう。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、ポインティングデバイスの位置検出の精度を高めた検出位置補正装置、方法及びプログラムを提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために本発明の検出位置補正装置は、導電性を有するシートと、前記シート上の所定位置に配置された導電体と、前記シートの両端部に形成された少なくとも一対の電極とを有するポインティングデバイスと、前記一対の電極に電圧を印加して前記導電体にかかる電圧値を入力し、入力した電圧値に基づいて前記シート上の入力位置を補正する補正係数を算出する制御手段とを備える。

上記検出位置補正装置の一形態として、前記制御手段は、前記制御手段を備える制御装置、又は前記ポインティングデバイスを備える表示装置の電源がオンされた場合と、前記制御装置又は前記表示装置の電源がオンされてからの経過時間が所定時間となった場合と、前記制御装置又は前記表示装置の電源がオンされた回数が所定回数となった場合と、前記制御装置又は前記表示装置の電源がオンされて所定時間を経過するごとに、との少なくとも１つのタイミングで、前記補正係数を算出する処理を行うとよい。

上記検出位置補正装置の一形態として、前記制御手段は、前記ポインティングデバイス上の所定位置が押下された場合、スイッチからの操作入力を受け付けた場合、又は外部から信号又はコマンドを入力した場合に、前記補正係数を算出する処理を行うとよい。

本発明の検出位置補正方法は、導電性を有するシートと、前記シート上の所定位置に配置された導電体と、前記シートの両端部に形成された少なくとも一対の電極とを有するポインティングデバイスの検出する、前記シート上の入力位置を補正する検出位置補正方法であって、前記一対の電極に電圧を印加するステップと、前記一対の電極に電圧を印加した際に前記導電体にかかる電圧値を入力するステップと、入力した電圧値に基づいて前記シート上の入力位置を補正する補正係数を算出するステップとを有している。

本発明のプログラムは、導電性を有するシートと、前記シート上の所定位置に配置された導電体と、前記シートの両端部に形成された少なくとも一対の電極とを有するポインティングデバイスの検出する、前記シート上の入力位置を補正するプログラムであって、コンピュータに、前記一対の電極に電圧を印加する信号を出力する手順と、前記一対の電極に電圧を印加した際に前記導電体にかかる電圧値を入力する手順と、入力した電圧値に基づいて前記シート上の入力位置を補正する補正係数を算出する手順とを実行させる。

本発明によれば、ポインティングデバイスの位置検出の精度を高めることができる。

ポインティングデバイスの平面図である。 図１のＡ−Ａ線に沿ったポインティングデバイスの断面図である。 ポインティングデバイスと制御装置との電気的接続構成図である。 ポインティングデバイスを用いた位置検出方法を説明するための図である。 制御装置の構成の一例を示す構成図である。 制御装置の処理手順を示すフローチャートである。

以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例を説明する。

図１は、検出位置補正装置の備えるポインティングデバイス１の平面図である。また、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿ったポインティングデバイス１の断面図である。なお、図２では、詳細な構造を明確に表現するために、縦横の縮尺を変更している。
ポインティングデバイス１は、使用者が指、またはタッチペンなどにより押下した位置を検出して後述する制御装置２００に出力する装置である。ポインティングデバイス１は、図２に示すように、使用者側に配置される上面パネル１０と、上面パネル１０に対向配置される下面パネル２０と、上面パネル１０と下面パネル２０とに挟持される複数のスペーサ３０とを備える。上面パネル１０は、上側シート１１と、第１導電膜シート１２とを備える。下面パネル２０は、第２導電膜シート２１と、絶縁シート２２と、複数の導電体２５と、下側シート２３とを備える。

上側シート１１及び下側シート２３は、それぞれ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：Ｐｏｌｙｅｔｈｔｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）などの可撓性を有する材料により形成される。下側シート２３は、例えば、不図示の基板に接着されることで支持され、基板とともに使用者の押下による上面パネル１０の変形を防止する。

第１導電膜シート１２及び第２導電膜シート２１は、例えば、ＩＴＯ（酸化インジウム・錫）などの導電性を有する材料により形成され、厚みは、例えば、数（Å）〜１００（Å）である。
また、第１導電膜シート１２及び第２導電膜シート２１は、ＩＴＯのように透過性を有するものに限定されない。もっとも、使用者に操作用画像を見せるために、ポインティングデバイス１の下部に液晶表示デバイスなどの表示装置を設ける場合、第１導電膜シート１２及び第２導電膜シート２１として、例えばＩＴＯのように、透過性が比較的に高い材質を採用すると好ましい。また、この場合、上側シート１１、絶縁シート２２、下側シート２３、複数のスペーサ３０にも透過性が要求されることは言うまでもない。

複数のスペーサ３０は、第２導電膜シート２１の上部に形成され、第１導電膜シート１２と第２導電膜シート２１との間に配列されている。複数のスペーサ３０は、それぞれ、アクリル樹脂などの絶縁性の材料により、例えば、Ｚ方向に膨出した半球形状をなすように形成され、ＸＹ平面において縦横に配列されている。なお、Ｚ方向、ＸＹ平面は、それぞれ図２にて規定された方向及び平面である。
また、複数のスペーサ３０は、風などの外乱的要因による、使用者の意図しない入力を防止するために、第１導電膜シート１２及び第２導電膜シート２１を互いに絶縁する。一方、使用者により、例えば、可撓性の上側シート１１上の一点Ｐ（図２参照）が押下されると、上側シート１１及び第１導電膜シート１２に入力荷重による撓みが生じ、対向する第１導電膜シート１２と第２導電膜シート２１とが互いに接触し、押下された位置Ｐが入力位置として制御装置２００（図３参照）に検出される。

下側シート２３と第２導電膜シート２１との間に挟まれた絶縁シート２２には、所定間隔をおいて複数の導電体２５が形成されている。複数の導電体２５は、絶縁シート２２の平面（ＸＹ平面）において縦横に配列され、各導電体２５は、第２導電膜シート２１にそれぞれ接している。各導電体２５は、絶縁シート２２に所定間隔で穴を開け、開けた穴にスパッタ等の方法で導電体の膜を形成する方法で形成される。

導電体２５は、使用者が指、またはタッチペンなどにより押下された上面パネル１０上の位置と、ポインティングデバイス１が検出した位置とのずれを補正する部材である。なお、位置ずれの補正方法については、図３、４を参照しながら後述する。図１には、９つの導電体２５を設けた例を示しているが、導電体２５の位置は、図１に示すものに限定されるものではない。例えば、導電体２５の数をさらに多くすれば、ポインティングデバイス１が検出した位置のずれをさらに精度よく補正することができるが、９個よりも少ない数であってもよい。また、上面パネル１０の片側（例えば右側とする）において使用者が位置入力をする頻度が高い場合には、上面パネル１０の右側により多くの導電体２５を配置することもできる。ただし、導電体２５で測定される電圧値に基づいて上面パネル１０上の位置入力の補正を行うため、好ましくは、各導電体２５が等間隔で配置されているほうがよい。

次に、図３を参照しながらポインティングデバイス１と、制御装置２００との接続構成について説明する。図３には、ポインティングデバイス１と制御装置２００とを含む検出位置補正装置１００の構成を示す。

上面パネル１０は、上面パネル１０の第１導電膜シート１２が配線５１により制御装置２００に接続している。また、配線５１には、直列に接続した抵抗５２とトランジスタＴｒ５３とが接続されている。トランジスタＴｒ５３のコレクタは、抵抗５２に接続し、ベースは制御装置２００の出力ポート（図５の入出力部２０１）に接続し、エミッタは接地されている。
また、下面パネル２０の備える第２導電膜シート２１のＸ方向の両端部には、一対の電極４１、４２が形成されており、同様に、Ｙ方向の両端部にも、一対の電極４５、４６が形成されている。Ｘ方向の端部に設けた電極４１には、コレクタを電源電圧に接続し、ベースを制御装置２００の出力ポート（図５の入出力部２０１）に接続したトランジスタＴｒ６１のエミッタが接続している。Ｘ方向のもう一方の端部に設けた電極４２は、ベースを制御装置２００の出力ポート（図５の入出力部２０１）に接続したトランジスタＴｒ６３を介してグランドに接続している。同様に、Ｙ方向の端部に設けた電極４５には、コレクタを電源電圧に接続し、ベースを制御装置２００の出力ポート（図５の入出力部２０１）に接続したトランジスタＴｒ７１のエミッタが接続している。また、Ｙ方向のもう一方の端部に設けた電極４６は、ベースを制御装置２００の出力ポート（図５の入出力部２０１）に接続したトランジスタＴｒ７３を介してグランドに接続している。
トランジスタＴｒ６１、６３と、トランジスタＴｒ７１、７３とは、一方がオン状態となり、他方がオフ状態になるように制御装置２００によって制御される。これにより、Ｘ方向の一対の電極４１、４２間、及びＹ方向の一対の電極４５、４６間に交互に電源電圧が印加される。

上面パネル１０上の入力位置の検出は、第２導電膜シート２１に電圧勾配を形成して、第１導電膜シート１２と第２導電膜シート２１とがタッチ操作により接触したときに、接触位置に応じた電圧値を制御装置２００に出力して、制御装置２００によりタッチ操作された上面パネル１０上の絶対座標を特定している。タッチ操作された上面パネル１０上の位置を検出する方法について、図４を参照しながら説明する。図４には、図３に示す導電体２５と、導電体２５と制御装置２００とを接続する配線８０とを省略した構成を示す。
制御装置２００は、まず、Ｘ方向の位置検出の際には、トランジスタＴｒ５３をオンにすると共に、トランジスタＴｒ６１、６３をオンさせる。トランジスタＴｒ６１、６３がオンすることで、電極４１側が高電圧となり、電極４２側がグランドとなる電圧勾配が第２導電膜シート２１に生じる。上面パネル１０上の一点Ｐが押下されると、押下点Ｐと接触する接触点Ｑと電極４１、４２の間の各シート抵抗ＲＯ、Ｒ１による分圧値Ｖｘが配線５１を介して制御装置２００に入力される。
同様に、Ｙ方向の位置検出の際には、制御装置２００は、トランジスタＴｒ５３をオンにすると共に、トランジスタＴｒ７１、７３をオンさせる。トランジスタＴｒ７１、７３がオンすることで、電極４５側が高電位となり、電極４６側がグランドとなる電圧勾配が第２導電膜シート２１に生じる。上面パネル１０上の一点Ｐが押下されると、押下点Ｐと接触する接触点Ｑと電極４５、４６の間の各シート抵抗Ｒ２、Ｒ３による分圧値Ｖｙが配線５１を介して制御装置２００に入力される。制御装置２００は、電圧Ｖｘ，Ｖｙに基づいて、押下点ＰのＸ座標Ｐｘ，及びＹ座標Ｐｙをそれぞれに算出する。

図３に戻り、上面パネル１０上の入力位置と、ポインティングデバイス１が検出した位置とのずれを補正する方法について説明する。各導電体２５は、配線８０により制御装置２００と接続している。制御装置２００は、押下点Ｐの分圧値Ｖｘ、Ｖｙの測定の際と同様に、トランジスタＴｒ６１、６３をオンする。これにより、電極４１側が高電位となり、電極４２側がグランドとなる電圧勾配が第２導電膜シート２１に生じる。このため、第２導電膜シート２１に接する導電体２５にも、導電体２５が接する第２導電膜シート２１の位置に応じた電圧が生じる。制御装置２００は、各導電体２５に生じる電圧を配線８０を介して入力し、導電体２５の各位置での分圧値Ｖｘ（ｍ）を求める。制御装置２００は、同様にして、トランジスタＴｒ７１、７３をオンする。これにより、電極４５側が高電圧となり、電極４６側がグランドとなる電圧勾配が第２導電膜シート２１に生じる。制御装置２００は、各導電体２５に生じる電圧を配線８０を介して入力し、導電体２５の各位置での分圧値Ｖｙ（ｍ）を求める。

制御装置２００は、トランジスタＴｒ６１、６３と、トランジスタＴｒ７１、７３とのオン、オフ制御によって測定した各導電体２５の分圧値Ｖｘ（ｍ）、Ｖｙ（ｍ）と、各導電体２５の初期状態での分圧値Ｖ０ｘ、Ｖ０ｙとの差分を導電体２５ごとに求める。なお、図５に示す制御装置２００のメモリ２１２には、ポインティングデバイス１の製造時（使用前）の各導電体２５の分圧値(以下、この分圧値を初期分圧値Ｖ０ｘ、Ｖ０ｙと呼ぶ)が記録されている。制御装置２００は、測定した各導電体２５の分圧値Ｖｘ（ｍ）、Ｖｙ（ｍ）と、メモリ２１２に記録されている初期分圧値Ｖ０ｘ、Ｖ０ｙとの差分を、導電体２５毎に算出する。制御装置２００は、算出した各導電体２５の分圧値の差分により、位置検出のずれを補正する補正係数を算出する。

次に、図５を参照しながら制御装置２００の構成について説明する。図５には、制御装置２００の構成の一例と、制御装置２００に接続するポインティングデバイス１を備える表示装置５０と、ホストコンピュータ（以下、ホストＰＣという）３００とを示す。なお、表示装置５０は、ポインティングデバイス１の下部に液晶表示デバイスなどを設けた装置である。表示装置５０と制御装置２００とは信号線５５で接続され、表示装置５０は電源がオンされた場合に、信号線５５を介して制御装置２００に、表示装置５０の電源がオンされた旨の通知を行う。

制御装置２００は、入出力部２０１、Ａ／Ｄ（アナログ−デジタル）変換部２０２、ディップスイッチ（Dual In-line Package switch、以下、Ｄｉｐスイッチと表記する）２０３、補正開始スイッチ２０４、制御部２１０を備えている。

入出力部２０１は、図３に示す入力ポート及び出力ポート（図３にＩＮ、ＯＵＴで示す）を備えている。入出力部２０１は、制御部２１０から出力される、ポインティングデバイス１のトランジスタＴｒ５３、６１、６３、７１、７３を制御する信号を各トランジスタＴｒ５３、６１、６３、７１、７３に出力する。また、各導電体２５で測定された分圧値Ｖｘ（ｍ）、Ｖｙ（ｍ）を入力して後段のＡ／Ｄ変換部２０２に出力する。

Ａ／Ｄ変換部２０２は、ポインティングデバイス１に接続した配線５１、８０を介してポインティングデバイス１から入力されるアナログの分圧値Ｖｘ（ｍ）、Ｖｙ（ｍ）をデジタル信号に変換する処理を行う。Ａ／Ｄ変換部２０２は、変換したデジタル信号を制御部２１０に出力する。Ａ／Ｄ変換部２０２から出力されたデジタル信号は、入出力Ｉ／Ｆ２１３を介してＣＰＵ２１１に入力される。

Ｄｉｐスイッチ２０３は、例えば、制御部２１０が上述の補正係数を算出するタイミングを設定するスイッチである。制御部２１０は、Ｄｉｐスイッチ２０３に設定されたタイミングになると、トランジスタＴｒ６１、６３、７１、７３のオン、オフ制御を行って、導電体２５の各位置での電圧値を測定し、補正係数の算出を行う。

補正開始スイッチ２０４は、使用者が、制御部２１０に補正係数の算出処理を開始させるためのスイッチである。補正開始スイッチ２０４がオン操作されると、制御部２１０は、トランジスタＴｒ６１、６３、７１、７３のオン、オフ制御を行って、導電体２５の各位置での電圧値を測定し、補正係数の算出を行う。

制御部２１０は、入出力インターフェース（以下、インターフェースをＩ／Ｆと表記する）２１３、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２１１、メモリ２１２、通信Ｉ／Ｆ２１５を備えている。入出力Ｉ／Ｆ２１３、ＣＰＵ２１１、メモリ２１２、通信Ｉ／Ｆ２１５は、内部バス２１６で接続されている。

入出力Ｉ／Ｆ２１３は、Ａ／Ｄ変換部２０２で変換されたデジタル信号を入力して、ＣＰＵ２１１に出力する。また、入出力Ｉ／Ｆ２１３は、Ｄｉｐスイッチ２０３や補正開始スイッチ２０４から出力された信号を入力して、ＣＰＵ２１１に出力する。また、入出力Ｉ／Ｆ２１３は、ＣＰＵ２１１から出力された信号を入力して、入出力部２０１に出力する。例えば、ＣＰＵ２１１は、トランジスタＴｒ５３、６１、６３、７１、７３をオン、オフさせる信号を出力する。

メモリ２１２は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等のメモリであって、ＣＰＵ２１１が制御に使用するプログラムを記録している。また、メモリ２１２は、上述のように、導電体２５の各位置での初期分圧値Ｖ０ｘ、Ｖ０ｙが記録されている。また、メモリ２１２には、ＣＰＵ２１１がトランジスタＴｒ６１、６３、７１、７３を制御して測定した各導電体２５の分圧値Ｖｘ（ｍ）、Ｖｙ（ｍ）が記録される。

ＣＰＵ２１１は、メモリ２１２に記録されたプログラムにしたがって、演算を行い、例えば、補正開始スイッチ２０４からの信号を入力した場合には、トランジスタＴｒ６１、６３、７１、７３のオン、オフ制御を行い、導電体２５の各位置での電圧値を測定し、補正係数の算出を行う（以下、トランジスタＴｒ６１、６３、７１、７３のオン、オフ制御を行って、補正係数を算出する処理を補正係数算出処理と呼ぶ）。

通信Ｉ／Ｆ２１５は、外部のホストコンピュータ（以下、ホストＰＣと表記する）３００とのインターフェースである。ホストＰＣ３００から補正係数の算出指示が出力されると、この指示を入力してＣＰＵ２１１に出力する。ＣＰＵ２１１は、ホストＰＣ３００の指示に従って補正係数算出処理を行う。

ここで、制御部２１０が、補正係数算出処理を行うタイミングについて説明する。
制御部２１０は、例えば、制御装置２００又は表示装置５０の起動時に補正係数算出処理を行う。または、制御装置２００又は表示装置５０が起動するごとに行うのではなく、所定回数の起動ごとに補正係数算出処理を行ってもよい。さらに、制御装置２００又は表示装置５０の起動から所定時間を経過後に、補正係数算出処理を行うものであってもよいし、制御装置２００又は表示装置５０への通電開始から所定時間経過後に、補正係数算出処理を行うものであってもよい。

また、上面パネル１０上の予め決められた所定位置を使用者がタッチした場合や、補正開始スイッチ２０４が押下された場合や、Ｄｉｐスイッチ２０３の設定にしたがって、補正係数算出処理を行うものであってもよい。なお、上面パネル１０上の予め決められた所定位置とは、ポインティングデバイス１が外枠に取り付けられた際に、外枠によって隠れる上面パネル１０上の位置であり、検出位置補正装置１００の製造時等に、上面パネル１０上の所定位置を押下することで、制御部２１０が補正係数算出処理を行う。
さらに、ホストＰＣ３００から送られる信号やコマンドを入力した場合に、制御部２１０が補正係数算出処理を行ってもよいし、前述のコマンドにて指定されたタイミングで補正係数算出処理を行うこともできる。

次に、図５に示すフローチャートを参照しながら、制御部２１０による補正係数算出処理の手順を説明する。
まず、制御装置２００は、上述したいずれかのタイミングにより補正係数算出処理を開始すると、トランジスタＴｒ６１、６３をオンにして、電極４１、４２にＸ座標検出用の電圧を印加する（ステップＳ１）。トランジスタＴｒ６１、６３がオンすることで、電極４１側が高電位となり、電極４２側がグランドとなる電圧勾配が第２導電膜シート２１に生じる。制御装置２００は、各導電体２５に生じる電圧を配線８０を介して入力し、各導電体２５の分圧値Ｖｘ（ｍ）を求める（ステップＳ２）。次に、制御装置２００は、トランジスタＴｒ７１、７３をオンにして、電極４５、４６にＹ座標検出用の電圧を印加する（ステップＳ３）。トランジスタＴｒ７１、７３がオンすることで、電極４５側が高電位となり、電極４６側がグランドとなる電圧勾配が第２導電膜シート２１に生じる。制御装置２００は、各導電体２５に生じる電圧を配線８０を介して入力し、導電体２５の各位置での分圧値Ｖｙ（ｍ）を求める（ステップＳ４）。
次に、制御装置２００は、検出した各導電体２５の分圧値Ｖｘ（ｍ）、Ｖｙ（ｍ）に基づいて、使用者が押下した上面パネル１０上の位置と、ポインティングデバイス１の検出位置とのずれを補正する補正係数を算出する（ステップＳ５）。

以上の説明より明らかなように本実施例は、第２導電膜シート２１上に複数の導電体２５を配置し、第２導電膜シート２１に電圧勾配を生じさせて各導電体２５での分圧値を測定する。測定した各導電体２５の分圧値に基づいて、ポインティングデバイス１の検出した位置のずれを補正する補正係数を求めることにより、ポインティングデバイス１の検出位置のずれを精度よく補正することができる。
また、補正係数の算出の際に、使用者が上面パネル１０を押下する必要がないので、使用者の手間を省くことができる。
また、第２導電膜シート２１に経時劣化等による抵抗値の変動量が生じても、制御装置２００が所定タイミングごとに補正係数の算出を行って検出位置のずれを補正するので、ポインティングデバイス１の位置検出精度の低下を防止することができる。

上述した実施例は本発明の好適な実施例である。但し、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施が可能である。

１ ポインティングデバイス
１０ 上面パネル
１１ 上側シート
１２ 第１導電膜シート
２０ 下面パネル
２１ 第２導電膜シート
２２ 絶縁シート
２３ 下側シート
２５ 導電体
３０ スペーサ
１００ 検出位置補正装置
２００ 制御装置
２０３ Ｄｉｐスイッチ
２０４ 補正開始スイッチ
２１０ 制御部
３００ ホストＰＣ

Claims (5)

1. 導電性を有するシートと、前記シート上の所定位置に配置された導電体と、前記シートの両端部に形成された少なくとも一対の電極とを有するポインティングデバイスと、
   前記一対の電極に電圧を印加して前記導電体にかかる電圧値を入力し、入力した電圧値に基づいて前記シート上の入力位置を補正する補正係数を算出する制御手段と、
   を有することを特徴とする検出位置補正装置。
2. 前記制御手段は、前記制御手段を備える制御装置、又は前記ポインティングデバイスを備える表示装置の電源がオンされた場合と、前記制御装置又は前記表示装置の電源がオンされてからの経過時間が所定時間となった場合と、前記制御装置又は前記表示装置の電源がオンされた回数が所定回数となった場合と、前記制御装置又は前記表示装置の電源がオンされて所定時間を経過するごとに、との少なくとも１つのタイミングで、前記補正係数を算出する処理を行うことを特徴とする請求項１記載の検出位置補正装置。
3. 前記制御手段は、前記ポインティングデバイス上の所定位置が押下された場合、スイッチからの操作入力を受け付けた場合、又は外部から信号又はコマンドを入力した場合に、前記補正係数を算出する処理を行うことを特徴とする請求項１記載の検出位置補正装置。
4. 導電性を有するシートと、前記シート上の所定位置に配置された導電体と、前記シートの両端部に形成された少なくとも一対の電極とを有するポインティングデバイスの検出する、前記シート上の入力位置を補正する検出位置補正方法であって、
   前記一対の電極に電圧を印加するステップと、
   前記一対の電極に電圧を印加した際に前記導電体にかかる電圧値を入力するステップと、
   入力した電圧値に基づいて前記シート上の入力位置を補正する補正係数を算出するステップと、
   を有することを特徴とする検出位置補正方法。
5. 導電性を有するシートと、前記シート上の所定位置に配置された導電体と、前記シートの両端部に形成された少なくとも一対の電極とを有するポインティングデバイスの検出する、前記シート上の入力位置を補正するプログラムであって、
   コンピュータに、
   前記一対の電極に電圧を印加する信号を出力する手順と、
   前記一対の電極に電圧を印加した際に前記導電体にかかる電圧値を入力する手順と、
   入力した電圧値に基づいて前記シート上の入力位置を補正する補正係数を算出する手順と、
   を実行させるためのプログラム。

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