JP2013202811A - 流延方法、フィルム製造方法、流延ダイ、流延装置、フィルム製造設備 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流延ダイ14から支持体12上に粘度の異なる第1、第2溶液を流延して流延膜を形成する。流延ダイ14には、第1溶液が流される第1流路28と、第2溶液が流される第2流路30とが設けられている。第1、第2流路28、30の下流側端部は、共に吐出口20に接続されている。第1、第2溶液流は、吐出口20の近傍で合流され、吐出口20から支持体12に流延される。流延ダイ14は、第1、第2溶液流が接する合流地点のうち最も上流側の地点を最上流側合流点P1とすると、最上流側合流点P1から吐出口20までの距離L1が0mm以上5mm以下とされている。
【選択図】図3
Description
セルロースアシレートは、セルロースの水酸基をカルボン酸でエステル化している割合、つまりアシル基の置換度(以下、アシル基置換度と称する)が下記式(1)〜(3)の全ての条件を満足するものが特に好ましい。なお、(1)〜(3)において、A及びBはともにアシル基置換度であり、Aにおけるアシル基はアセチル基であり、Bにおけるアシル基は炭素原子数が3〜22のものである。
2.5≦A+B≦3.0・・・(1)
0≦A≦3.0・・・(2)
0≦B≦2.9・・・(3)
硬化性化合物は、モノマーとオリゴマーとのいずれであってもよい。硬化性化合物は、多官能アクリレートを含むことが好ましい。モノマーとしてより好ましくは、下記式(I)に示すジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(DPHA)が挙げられる。オリゴマーとしてより好ましくはウレタンアクリレートが挙げられる。DPHAとウレタンアクリレートとは併用してもよい。
光重合性官能基としては、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、アリル基等の不飽和の重合性官能基等が挙げられ、中でも、(メタ)アクリロイル基が好ましい。
オリゴマー、ポリマーとしては、(メタ)アクリレート系、セルロース系、スチレン系の重合体や、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート等が挙げられる。好ましくは、側鎖に官能基を有するポリ(グリシジル(メタ)アクリレート)やポリ(アリル(メタ)アクリレート)等が挙げられる。
ハードコート層におけるオリゴマーおよび/またはポリマーの含有量は、ハードコート層の全質量に対し5〜80質量%であることが好ましく、より好ましくは25〜70質量%、特に好ましくは35〜65質量%である。
硬化剤としては、公知の光重合開始剤を用いることができる。例えば、2−メチル−1[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モリフォリノプロパン−1−オンが好ましい。硬化剤の濃度は、硬化性化合物の質量に対して1質量%以上8質量%以下の範囲であることが好ましい。この硬化剤の濃度は、硬化性化合物の質量をZ11、硬化剤の質量をV11とするときに、{V11/Z11}×100で求める値である。
市販の光開裂型の光ラジカル重合開始剤としては、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製のイルガキュア(651,184,907)等が好ましい例として挙げられる。
また特開平6−41468に記載されているように、光重合開始剤を2種併用することも好ましく用いられる。
光重合開始剤は、多官能モノマー100質量部に対して、0.1〜15質量部の範囲で使用することが好ましく、より好ましくは1〜10質量部の範囲である。
光重合開始剤に加えて、光増感剤を用いてもよい。光増感剤の具体例として、n−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−n−ブチルホスフィン、ミヒラーのケトンおよびチオキサントンを挙げることができる。
また、光重合開始剤に代えてまたは加えて熱ラジカル開始剤を用い加熱に重合反応させてもよい。
12 支持体
14 流延ダイ
16 第1溶液
18 第2溶液
20 吐出口
22 流延膜
28 第1流路
30 第2流路
50 ハードコートフィルム
60 フィルム製造設備
64 湿潤フィルム
82 乾燥フィルム
84 硬化装置
P1:最上流側合流点
L1:最上流側合流点から吐出口までの距離
L2:吐出口から支持体までの距離
W1:第1流路のスリットクリアランス
W2:第2流路のスリットクリアランス
WE:吐出口のスリットクリアランス
Claims (10)
- 第1溶液と第1溶液よりも粘度の低い第2溶液とを流延ダイの合流部で合流させた後、走行する支持体上に流延して流延膜を形成する流延方法において、
前記合流部のなかの最も上流側の端部である最上流側合流点から、前記第1、第2溶液を前記支持体上に吐出する吐出口までの距離を、0mm以上5mm以下としたことを特徴とする流延方法。 - 前記第1溶液の粘度をX、前記第2溶液の粘度をYとしたときに、X/Y≧10を満たすことを特徴とする請求項1記載の流延方法。
- 前記第1溶液の粘度が、最大で100Pa・sであることを特徴とする請求項1または2記載の流延方法。
- 前記第2溶液の粘度が、最大で10Pa・sであることを特徴とする請求項1〜3いずれか記載の流延方法
- 前記吐出口から前記支持体までの距離が、3mm以下であることを特徴とする請求項1〜4いずれか記載の流延方法。
- 前記第2溶液は、前記流延膜の幅方向に長く、隙間が1mm以下のスリット状の流路により前記合流部に案内されることを特徴とする請求項1〜5いずれか記載の流延方法。
- 請求項1〜6いずれか記載の流延方法により形成された前記流延膜を前記支持体から剥ぎ取ってフィルムを形成することを特徴とするフィルム製造方法。
- 第1溶液が流される第1流路と、
第1溶液よりも粘度の低い第2溶液が流される第2流路と、
前記第1流路の第1溶液流と前記第2流路の第2溶液流とを合流させる合流部と、
前記第1、第2溶液を吐出する吐出口と、を備え、
前記合流部のなかの最も上流側の端部である最上流側合流点から、前記吐出口までの距離を、0mm以上5mm以下としたことを特徴とする流延ダイ。 - 請求項8記載の流延ダイ及び支持体を備えたことを特徴する流延装置。
- 請求項9記載の流延装置と、前記支持体から剥ぎ取られた前記流延膜を乾燥してフィルムを形成する乾燥装置とを備えたことを特徴とするフィルム製造設備。
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