JP2013202630A - 摩擦撹拌接合装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 すみ肉接合用のワーク6aと6bを保持するX軸テーブルを跨ぐ門型フレームに、Z軸テーブルとY軸テーブルを取り付けた主軸位置決め機構8のY軸テーブルに主軸ユニット5を取り付ける。主軸ユニット5の回転駆動軸42の先端部に基端側を接続したプローブ2と、下端部を2つのワーク接触面44a,44bによるV字形状としてプローブ2及び回転駆動軸42の外周に軸心方向に移動可能に配置した固定式ショルダー3とからなる摩擦撹拌接合ツール1を備える。固定式ショルダー3はコイルばね4によりプローブ2の基端側から先端側となる向きに付勢させる。ワーク6aと6bの摩擦撹拌接合の施工時は、プローブ2の位置や押し圧を制御し、固定式ショルダー3の押し圧は、コイルばね4の圧縮変形状態からの復元力によりほぼ一定に保持させる。
【選択図】図3
Description
しかし、上記特許文献2、3に示されたものでは、上記プローブの押し圧と、上記固定式のショルダーの押し圧の双方を共に適正に設定することは困難である。
(1)主軸ユニットの回転駆動軸の先端部に基端側を接続したプローブと、上記プローブ及び回転駆動軸を挿通させるためのプローブ挿通孔を備えて上記プローブの基端側及び上記回転駆動軸の先端側の外周に配置した固定式ショルダーとからなる摩擦撹拌接合ツールと、上記固定式ショルダーを、上記プローブの軸心方向に沿う方向に移動可能に支持するためのガイド手段と、上記固定式ショルダーを、上記プローブの基端側から先端側となる向きに付勢するための弾性部材とを備えてなる構成としてあるので、ワークの接合線に沿う位置での摩擦撹拌接合を行うことができる。
(2)又、ワークの摩擦撹拌接合を実施する際には、プローブの位置、又は、押し圧のみに集中して施工管理を行うことができるようになるため、再現性が高く、安定した品質の摩擦撹拌接合の施工を実現することができる。
(3)したがって、摩擦撹拌接合の施工条件の安定に伴い、摩擦撹拌接合により製造する製品の品質の向上化を図ることが可能になる。
(4)摩擦撹拌接合ツールは、上記弾性部材の変形により、固定式ショルダーより突出させるプローブの突出量を変化させることができると共に、このプローブの突出量を変化させる際に、上記固定式ショルダーのワークに対する押し圧が大幅に変化することを防止できる。
(5)よって、摩擦撹拌接合ツールを交換することなく、様々な厚み、様々な素材のワークの摩擦撹拌接合に容易に適用することができる。
この際、上記Y軸テーブル13では、上記サーボモータ37の回転量の検出信号、もしくは、リニアゲージや変位センサ等の図示しない位置検出手段による上記ナット部材40やY軸テーブル本体35の位置の検出信号を基に、Y軸テーブル本体35に保持させた主軸ユニット5をY軸方向へ移動させて、該主軸ユニット5の下端に取り付けられている上記摩擦撹拌接合ツール1のプローブ2のY軸方向の位置を制御できるようにしてある。
2 プローブ
3 固定式ショルダー
4,4a コイルばね(弾性部材)
5 主軸ユニット
6a,6b ワーク
7 接合線
42 回転駆動軸
44a,44b ワーク接触面
45 プローブ挿通孔
51 ガイドピン(ガイド手段)
Claims (4)
- 主軸ユニットの回転駆動軸の先端部に基端側を接続したプローブと、上記プローブ及び回転駆動軸を挿通させるためのプローブ挿通孔を備えて上記プローブの基端側及び上記回転駆動軸の先端側の外周に配置した固定式ショルダーとからなる摩擦撹拌接合ツールと、 上記固定式ショルダーを、上記プローブの軸心方向に沿う方向に移動可能に支持するためのガイド手段と、
上記固定式ショルダーを、上記プローブの基端側から先端側となる向きに付勢するための弾性部材と、を備えてなる構成
を有することを特徴とする摩擦撹拌接合装置。 - 弾性部材は、プローブの固定式ショルダーからの突出量が、該プローブのワークの接合部に対する所定の没入量と対応する寸法、又は、プローブを所定の押し圧でワークの接合部へ押し付ける際に該プローブが接合部へ没入すると想定される没入量と対応する寸法になるときに、該弾性部材の復元力が、固定式ショルダーのワークに対する押し圧に一致するように、該弾性部材のばね定数を設定するようにした請求項1記載の摩擦撹拌接合装置。
- 固定式ショルダーは、すみ肉接合対象のワークの接合線を挟んだ傾斜面にそれぞれ接触させるための2つのワーク接触面による下端部を備えてなる構成とした請求項1又は2記載の摩擦撹拌接合装置。
- 固定式ショルダーは、下端部を平面形状とした請求項1又は2記載の摩擦撹拌接合装置。
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