JP2013201135A

JP2013201135A - 圧縮スリーブを用いた電線の接続方法及び当該圧縮スリーブ

Info

Publication number: JP2013201135A
Application number: JP2013101614A
Authority: JP
Inventors: Tomoo Obata; 智男小幡
Original assignee: Saneisha Seisakusho KK
Current assignee: Saneisha Seisakusho KK
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2013-10-03
Anticipated expiration: 2033-05-13
Also published as: JP5462394B2

Abstract

【課題】従来のＣ形の圧縮スリーブよりも接続出来る電線の範囲を広くした圧縮スリーブを用いた電線の接続方法を提供する。
【解決手段】長手方向に対する直角方向の断面形状が略左右対称で略Ｃ形に設けられた電線接続用の圧縮スリーブであって、上記圧縮スリーブの開口部を上にした場合の相対向する二つの立ち上がり部のうち、一方の立ち上がり部を低くして短くし、当該圧縮スリーブの中に接続する複数の電線を入れ、作用部の形状が略左右対称の圧縮工具で当該圧縮スリーブを圧縮した際、当該圧縮スリーブの二つの立ち上がり部は同様に動き、さらに、圧縮すると上記短い立ち上がり部が他方の立ち上がり部の内側面に当たり、当該短い立ち上がり部の内側面が上記電線に密着して当該電線を包み込むこととした。
【選択図】図１

Description

この発明は電線と電線を接続するＣ形の圧縮スリーブを用いた電線の接続方法及び当該圧縮スリーブに関するものである。

従来、電線と電線とを接続する電線接続具として、Ｃ形の圧縮スリーブが用いられている。この圧縮スリーブは、その内側に、接続する電線を導入し、この圧縮スリーブの外側から圧縮ペンチ及び圧縮ダイスを使って圧縮し、接続しているものである。

この様なＣ型の圧縮スリーブとして、特許文献１に記載されたものが有る。この特許文献１に記載された圧縮スリーブでは、この圧縮スリーブの一側の開口部から電線を入れ、この状態で圧縮スリーブの外側から圧縮ダイスで圧縮させ、電線を一体に把持させる、いわゆる片持力で把持して接続すると言うものである（特許文献１の図５及び図６参照）。
特開平５−３４７１６３号公報

しかしながら、上記従来のＣ形の圧縮スリーブＦの多くは、図１５に示す様に、Ｃ形の側面の開口部１１を上に向けた状態で左右対称の形状をしている。これを圧縮接続する圧縮ペンチ及び油圧圧縮ダイスの形状も概ね左右対称であり、圧縮スリーブＦを圧縮する内空部分は左右対称の形状となっている。

この圧縮方式では圧縮スリーブＦが圧縮時に変形して開口部１１を形成する両端縁が接触した状態で、圧縮スリーブＦの圧縮部の内空面積が小さくなっていくが、同時に当該圧縮スリーブＦを圧縮する力により電線Ｇの長手方向に圧縮スリーブＦが伸びるかたちとなる。この為、図１６に示す様に、内空面積の減少が抑制され、外径の小さい電線Ｇの接続が出来なかったり、また、例え接続出来たとしても抵抗値が高いなど接続不良を起こしていた。

一方、圧縮スリーブを電線の横並び方向から圧縮する形状とし、圧縮後の内空面積を外径が小さい電線の径に合わせた場合、外径の大きい電線が開口部から入らなかったり、又は、図１７に示す様に、電線Iの外周を圧縮スリーブＦが包含しない場合、これを無理やり圧縮しようとすると、図１８に示す様に、電線Iの一部がはみ出すと言った問題が生じ、結果的に上述と同様、接続可能な電線のサイズの範囲が狭くなると言う事態を招来していた。

この発明は、これらの点に鑑みて為されたもので、従来のＣ形の圧縮スリーブよりも接続出来る電線の外径範囲を広くした圧縮スリーブを用いた電線の接続方法及び当該圧縮スリーブを提供して上記課題を解決するものである。

請求項１の発明は、長手方向に対する直角方向の断面形状が略左右対称で略Ｃ形に設けられた電線接続用の圧縮スリーブであって、上記圧縮スリーブの側面の開口部を上にした場合の相対向する二つの立ち上がり部のうち、一方の立ち上がり部を低くして短くし、当該圧縮スリーブの中に接続する複数の電線を入れ、作用部の形状が略左右対称の圧縮工具で当該圧縮スリーブを圧縮した際、当該圧縮スリーブの二つの立ち上がり部は同様に動き、さらに、圧縮すると上記短い立ち上がり部が他方の立ち上がり部の内側面に当たり、当該短い立ち上がり部の内側面が上記電線に密着して当該電線を包み込む圧縮スリーブを用いた電線接続方法とした。

請求項２の発明は、長手方向に対する直角方向の断面形状が略左右対称で略Ｃ形に設けられた電線接続用の圧縮スリーブにおいて、上記圧縮スリーブの側面の開口部を上にした場合の相対向する二つの立ち上がり部のうち、一方の立ち上がり部を低くして短くし、当該圧縮スリーブの中に接続する複数の電線を入れ、作用部の形状が略左右対称の圧縮工具で当該圧縮スリーブを圧縮した際、当該圧縮スリーブの二つの立ち上がり部は同様に動き、さらに、圧縮すると上記短い立ち上がり部が他方の立ち上がり部の内側面に当たり、当該短い立ち上がり部の内側面が上記電線に密着して当該電線を包み込む構成とした圧縮スリーブとした。

請求項１及び２の各発明によれば、従来の圧縮スリーブと比べ、一つの圧縮スリーブでより広い範囲の電線に適用出来、電線の圧縮接続が可能と成る。その結果、現場に持ち込む接続材料を少なくすることが出来、また、作業時間の短縮にもつながり、作業自体をより確実かつ円滑に終了させることが出来る。さらに、従来の圧縮ペンチ及び圧縮ダイスを使用することが出来るので、汎用性も高く、使い勝手も良く、経済的でもある。

この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブで電線を挟んで接続した状態の側面図である。圧縮ダイスを一点鎖線で示す。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの側面図である。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの正面図である。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの内側に縦並びに二本の電線を入れた状態の側面図である。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの内側に縦並びに二本の電線を入れ、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスで挟んだ状態のイメージ図である。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの内側に縦並びに二本の電線を入れ、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスで挟み、横方向から圧縮、圧迫すると両立ち上がり部が上方へ延びている状態の斜視図である。但し、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスの記載は省略されている。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの内側に縦並びに二本の電線を入れ、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスで挟み、圧縮している状態の斜視図である。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの内側に縦並びに二本の電線を入れ、さらに、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスで挟み、圧縮して短い立ち上がり部が他方の立ち上がり部の内側面に当たっている状態の斜視図である。但し、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスの記載は省略されている。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの内側に横並びに二本の電線を入れた状態の側面図である。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの内側に横並びに二本の電線を入れ、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスで挟み、横方向から圧縮、圧迫すると両立ち上がり部が上方へ延び、電線が変形し始める状態の側面図である。但し、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスの記載は省略されている。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブの内側に横並びに二本の電線を入れ、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスで、さらに、挟み、横方向から圧縮、圧迫すると両立ち上がり部が上方へ延び、電線が変形している状態の側面図である。但し、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスの記載は省略されている。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブで電線を挟んで接続した状態の側面図である。この発明の実施の形態例１の圧縮スリーブであって、比較実験で使用する圧縮スリーブの側面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。この発明の実施の形態例１の比較実験で使用する従来の圧縮スリーブの側面図（ｃ）及び正面図（ｄ）である。従来の圧縮スリーブの内側に縦並びに外径の小さい電線二本を入れた状態の側面図である。従来の圧縮スリーブの内側に縦並びに外径の小さい電線を入れ圧縮したが内空面積が狭まらず接続できなかった状態を示す側面図である。従来の圧縮スリーブの内側に縦並びに外径の大きい電線二本を入れた状態の側面図である。従来の圧縮スリーブの内側に縦並びに外径の大きい電線を入れ圧縮したが包含出来ず、電線Iの一部がはみ出している状態を示す側面図である。

（実施の形態例１）
以下、この発明の実施の形態例のＣ形の圧縮スリーブを図に基づいて説明する。この実施の形態例のＣ形の圧縮スリーブＡは、図２及び図３に示す様に、長手方向に対する直角方向の断面形状が左右対称でＣ形に設けられた電線接続用の圧縮スリーブであって、この圧縮スリーブの側面の開口部を上にした場合の相対向する二つの立ち上がり部１、２のうち、一方の立ち上がり部１を低くして短く設けたものである。

一方の立ち上がり部１を低くして短く設ける設け方としては、この圧縮スリーブＡを形成する際に、予め一方の立ち上がり部１を低くして短く形成する方法でも良いし、左右対称の相対向した部分のうち、一方の立ち上がり部１の先端を一定長切り取って低くして短く設けるようにしても良い。

また、この圧縮スリーブの側面の開口部の幅は、少なくとも、この圧縮スリーブで接続する予定の電線の最大外径のものを入れられる幅とする。ここでは後述する８ｓｑ（断面積８ｍｍ^２）の撚り線から成る電線Ｅが入れられる幅とする。さらに、この圧縮スリーブＡにおいて、他の構成は、従来の圧縮スリーブと同様である。

次に、この圧縮スリーブＡを用いた電線の接続方法を説明する。図４に示す様に、この圧縮スリーブＡの側面の開口部３を上にした状態で、φ２．０（直径２．０ｍｍ、以下、同じ）の単線から成る二本の電線Ｂ、Ｂを当該圧縮スリーブＡの中に入れ、縦並びの状態にする。

この状態で、図５に示す様に、圧縮スリーブＡの開口部３を上にした状態で下方から圧縮ペンチＣ及び圧縮ダイスＤで挟持圧縮するが、この時、使用する圧縮ペンチＣ及び圧縮ダイスＤの作用部は左右対称とし、横方向から圧縮、圧迫した際、圧縮スリーブの両立ち上がり部１、２に左右から同様の力がかかる様にする。

その結果、図６に示す様に（この図６においては、圧縮ペンチ及び圧縮ダイスの記載を省略する。）、この圧縮スリーブＡの二つの立ち上がり部１、２は同様に横方向から圧縮、圧迫されて上方へ延び、互いに近づく動きを為し、さらに、図７に示す様に、圧縮ペンチＣ及び圧縮ダイスＤで圧縮すると、図８に示す様に、上記短い立ち上がり部１の先端が他方の立ち上がり部２の内側面に当たって上記開口部３を塞ぎ、さらに、圧縮を続けると、図１に示す様に、この短い立ち上がり部１の内側面が上記二本の電線Ｂ、Ｂに密着してこれらの電線Ｂ、Ｂを包み込んで接続する。この時、立ち上がり部２の先端は、当該圧縮ダイスＤ（図１において一点鎖線で示す。）から多少はみ出ることとなるが電線Ｂ、Ｂ同士の接続性能は良好と成る。

さらに、続いて他の電線を接続する。この圧縮スリーブＡの側面の開口部３を上にした状態で、８ｓｑ（断面積８ｍｍ^２、以下、同じ）の撚り線から成る二本の電線Ｅ、Ｅを、図９に示す様に、横並びに入れる。この状態で、上記電線Ｂの場合と同様にして圧縮ペンチＣ及び圧縮ダイスＤで挟持圧縮する。

その結果、図１０及び図１１に示す様に（これらの図１０及び図１１においては、圧縮ペンチＣ及び圧縮ダイスＤの記載を省略する。）、この圧縮スリーブＡの二つの立ち上がり部１、２は同様に、横方向から圧縮、圧迫されて上方へ延び互いに近づく動きを為し、それに伴って横並びに配置されていた電線Ｅ、Ｅが変形し、さらに、圧縮ペンチＣ及び圧縮ダイスＤで圧縮すると、図１２に示す様に、上記短い立ち上がり部１の先端が他方の立ち上がり部２の内側面に当たって上記開口部３を塞ぎ、この短い立ち上がり部１の内側面が上記二本の電線Ｅ、Ｅに密着してこれらの電線Ｅ、Ｅを包み込んでおよそ縦並びにした状態で接続する。

次に、この実施の形態例の圧縮スリーブＡと、従来の圧縮スリーブを用いて、電線接続可能な範囲を比較する実験を行った。接続する電線としては、φ２．０ｍｍ（単線）、φ２．６ｍｍ（単線、従来の圧縮スリーブのみ）、φ３．２（単線）、５．５ｍｍ^２（撚り線）、８ｍｍ^２（撚り線）各電線を使用した。

この実施の形態例の圧縮スリーブＡ´は、図１３に示す様に、長手方向に対する直角方向の断面の外径が１２．６ｍｍ、同立ち上がり部の高さが１０．２ｍｍ、同短い立ち上がり部の高さが８ｍｍ、長手方向の長さが１８ｍｍのものを使用した。その結果を以下の表１に示す。

上記表１では、圧縮接続した２本の電線（軟銅線同士、軟銅線と硬銅線、硬銅線同士の３種類）の電気抵抗値と引張強度を試験した結果を示す。また、「○」は異種類線の組合わせ接続を示し、「●」は２本同一線の組合わせ接続を示す。

また、上記表１の「同長電気抵抗」とは、測定間隔が１０００ｍｍの電線の電気抵抗値を示す。また、同表１の「抵抗」とは、上記２本の電線を接続した場合のスリーブの電気抵抗値を示す。「抵抗率」とは、上記「抵抗」/上記「同長電気抵抗」であって、接続前の電線の電気抵抗値に対する接続後のスリーブの電気抵抗値をパーセンテージで示すものである。

この表１の各表によれば、φ２．０の軟銅線同士を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、５４４３μΩ・at２０℃、抵抗率９９．６％で判定は良であった。これは、電気事業法で定められた「電気設備の基準、第７条、電線の接続」において電線の接続をする場合、接続部分において電線の電気抵抗を増加させないように接続する事と規定されていることに基づくものである（以下、同じ）。この場合、低効率は９９．６％であったので判定は良となる。

また、上記電線の場合の引張強度試験は、しきい値が２５０(N)で、スベリ開始７３０(N)、最終値で７７０(N)であり、軟銅線素線切れがあったが判定は良であった。この「良」の判定については、φ２．０の軟銅線同士の圧縮接続の場合、しきい値を素線破断荷重の３０％とすると（以下、他の引張強度試験においても同様にしきい値を素線破断荷重の３０％とする。）、２５０(N)となるが、スベリ開始が７３０(N)であり、最終値が７７０(N)であったので上記しきい値２５０(N)を充分上回っていることによる。

また、φ２．０の硬銅線同士を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、５５８９μΩ・at２０℃、抵抗率９９．４％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が６９１(N)で、最終値で１２９０(N)であり、上記しきい値を上回っており、硬銅線素線切れがあったが判定は良であった。

また、軟銅線のφ２．０と硬銅線のφ２．０を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、５４６４μΩ・at２０℃、抵抗率９８．５％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が２５０(N)で、最終値で７８０(N) であり、上記しきい値を上回っており、軟銅線素線切れがあったが判定は良であった。また、軟銅線のφ２．０と軟銅線の８ｍｍ^２を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、３８４３μΩ・at２０℃、抵抗率９９．６％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が２５０(N)で、最終値で７９０(N) であり、上記しきい値を上回っており、軟銅線素線切れがあったが判定は良であった。

また、軟銅線のφ３．２と硬銅線φ３．２を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、２１６３μΩ・at２０℃、抵抗率９９．１％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が６１５(N)で、最終値で１９９０(N) であり、上記しきい値を上回っており、軟銅線素線切れがあったが判定は良であった。また、５．５ｓｑの軟銅線同士を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、３２６０μΩ・at２０℃、抵抗率９９．１％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が４１２(N)で、最終値で１２８０(N) であり、上記しきい値を上回っており、素線切れがあったが判定は良であった。さらに、８ｍｍ^２の軟銅線同士を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、２２３３μΩ・at２０℃、抵抗率９９．２％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が５８８(N)で、最終値で１７２０(N) であり、上記しきい値を上回っており、素線切れがあったが判定は良であった。

一方、従来のＣ形の圧縮スリーブＨとしては、図１４に示す様に、長手方向に対する直角方向の断面の外径が７．５ｍｍ、同高さが１２．８ｍｍ、長手方向の長さが２５ｍｍのものを使用した。その結果を以下の表２に示す。

上記表２では、上記表１と同様に、接続した２本の電線の電気抵抗値と引張強度を試験した結果を示す。表示の仕方は上記表１と同様である。この表２の各表によれば、φ２．０の軟銅線同士の圧縮接続は出来なかった。また、φ２．０の硬銅線同士を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、５５７６μΩ・at２０℃、抵抗率９９．１％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が６９１(N)で、スベリ開始３４０(N)、最終値で６８０(N)、素線抜けがあり、判定は否であった。これは、φ２．０の硬銅線同士の圧縮接続の場合、しきい値を素線破断荷重の３０％とすると、６９１(N)となるが、この場合、３４０(N)で素線が抜け始めたのでこの時点でしきい値まで維持出来ず「否」となった。

また、φ２．０の軟銅線とφ２．０の硬銅線を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、５６４５μΩ・at２０℃、抵抗率１０１．８％であったので判定は否となった。また、その場合の引張強度試験は、スベリ開始４４０(N)、最終値で６７０(N)、素線切れがあったが判定は良であった。しかし、上述の通り抵抗率が高いので全体の判定は否となった。

また、φ２．６の軟銅線とφ２．６の硬銅線を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、３３０９μΩ・at２０℃、抵抗率１００．０％であり、低効率は増加していないので判定は良となった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が４１２(N)で、スベリ開始１２６０（N）、最終値で２１８０(N)、圧縮部口元切れがあったが判定は良であった。また、φ３．２の軟銅線とφ３．２の硬銅線を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、２１６７μΩ・at２０℃、抵抗率９９．２％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が６１５(N)で、最終値で２０００(N)、軟銅線素線切れがあったが判定は良であった。

また、５．５ｍｍ^２の軟銅線同士を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、３２３９μΩ・at２０℃、抵抗率９８．４％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が４１２(N)で、最終値で１２４０(N)、素線切れがあったが判定は良であった。さらに、８ｍｍ^２の軟銅線同士を圧縮接続した場合の電気抵抗値は、２２４１μΩ・at２０℃、抵抗率９９．６％で判定は良であった。また、その場合の引張強度試験は、しきい値が５８８(N)で、最終値で１８８０(N)、軟銅線素線切れがあったが判定は良であった。

この様に、この実施の形態例のＣ型の圧縮スリーブＡ´は、側面の開口部３の幅を、この場合の最も大きい幅である８ｍｍ^２の上記電線Ｅを入れられる幅とし、この圧縮スリーブＡ´を、従来の作用部が左右対称の圧縮ペンチＣと圧縮ダイスＤで圧縮すれば、上記φ２．０の電線Ｂから上記８ｍｍ^２の電線Ｅまでの電線に、短い立ち上がり部１が当該圧縮スリーブＡ´内で密着して当該電線Ｂ、Ｂ乃至Ｅ、Ｅを包み込んで接続出来るものである。

この圧縮スリーブＡ´では、φ２．６の実験を省略しているが、φ２．０について、軟銅線同士、硬銅線同士、軟銅線と硬銅線の３種類の実験を行って、これらの全てにおいて良好な結果を得ていることから、これらのφ２．０より大きいφ２．６についても問題無く圧縮接続出来ると考えられたからである。

これに対して、従来の圧縮スリーブＨは、φ２．０の軟銅線同士では圧縮できなかった。φ２．０の硬銅線同士を圧縮接続する場合は圧縮接続出来たが引張強度が弱く判定としては否であった。また、φ２．０の軟銅線と硬銅線の場合、抵抗率が高く判定は否であった。

この表３は、上記表１及び２に記載された内容を夫々まとめたものであり、また、縦横の項目の数字及び記号は接続した電線の外径又は断面積を示す。

この表３によると、この実施の形態例の圧縮スリーブＡ´を使用すれば、従来の圧縮スリーブＨと比べ、一つの圧縮スリーブでより広い範囲の電線サイズに適用出来、有効な電線の圧縮接続が可能と成る。上記比較においては、φ２．０ｍｍ、φ２．６ｍｍ、φ３．２、５．５ｓｑ（ｍｍ^２）、８ｓｑ（ｍｍ^２）の各電線の有効な圧縮接続が可能であることが確認できた。

一方、従来の圧縮スリーブＨを使用した場合、φ２．０ｍｍの電線同士では、有効な圧縮接続が出来ず、圧縮接続が出来る範囲は、φ２．６ｍｍ、φ３．２、５．５ｓｑ（ｍｍ^２）、８ｓｑ（ｍｍ^２）の各電線までであった。

これらのことから、この実施の形態例の圧縮スリーブＡによると、現場に持ち込む接続材料を少なくすることが出来、また、作業時間の短縮にもつながり、作業自体をより確実かつ円滑に終了させることが出来る。さらに、従来の圧縮ペンチ及び圧縮ダイスを使用することが出来るので、汎用性も高く、使い勝手も良く、経済的でもある。

また、この圧縮スリーブＡ内に電線を挿入した状態で、この圧縮スリーブＡをペンチ等の工具で潰し、電線を仮把持した後に圧縮する方法も有り、この場合でも同等の性能が得られる。

Ａ圧縮スリーブＡ´ 圧縮スリーブ
Ｂ電線Ｃ圧縮ペンチ
Ｄ圧縮ダイスＥ電線
Ｆ圧縮スリーブＧ電線
Ｈ圧縮スリーブ
１短い立ち上がり部２立ち上がり部
３開口部１１開口部

Claims

長手方向に対する直角方向の断面形状が略左右対称で略Ｃ形に設けられた電線接続用の圧縮スリーブであって、
上記圧縮スリーブの側面の開口部を上にした場合の相対向する二つの立ち上がり部のうち、一方の立ち上がり部を低くして短くし、
当該圧縮スリーブの中に接続する複数の電線を入れ、作用部の形状が略左右対称の圧縮工具で当該圧縮スリーブを圧縮した際、当該圧縮スリーブの二つの立ち上がり部は同様に動き、さらに、圧縮すると上記短い立ち上がり部が他方の立ち上がり部の内側面に当たり、当該短い立ち上がり部の内側面が上記電線に密着して当該電線を包み込むことを特徴とする、圧縮スリーブを用いた電線接続方法。
長手方向に対する直角方向の断面形状が略左右対称で略Ｃ形に設けられた電線接続用の圧縮スリーブにおいて、
上記圧縮スリーブの側面の開口部を上にした場合の相対向する二つの立ち上がり部のうち、一方の立ち上がり部を低くして短くし、
当該圧縮スリーブの中に接続する複数の電線を入れ、作用部の形状が略左右対称の圧縮工具で当該圧縮スリーブを圧縮した際、当該圧縮スリーブの二つの立ち上がり部は同様に動き、さらに、圧縮すると上記短い立ち上がり部が他方の立ち上がり部の内側面に当たり、当該短い立ち上がり部の内側面が上記電線に密着して当該電線を包み込む構成としたことを特徴とした、圧縮スリーブ。