JP2013175303A - 電線配索装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第１端子列に接続される電線と第２端子列に接続される電線とを接触させずに反対列側に導出できる電線配索装置を提供する。
【解決手段】電線配索装置１１は、平行な第１端子列及び第２端子列の隣接するプラス端子とマイナス端子を一組ごとに接続するバスバ１７と、バスバ１７を個別収容する第１バスバ収容室列１９及び第２バスバ収容室列２７と、第１バスバ収容室列１９と第２バスバ収容室列２７のそれぞれに接続されて積層される第１トレイ部２１及び第２トレイ部２９と、第１バスバ収容室列１９のバスバ１７に一端が導通されて第１トレイ部２１に載置され、他端が第２端子列側の第１コネクタ２３に接続される第１電線と、第２バスバ収容室列２７のそれぞれのバスバ１７に一端が導通されて第２トレイ部２９に載置され、他端が第１端子列側の第２コネクタ３１に接続される第２電線と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、バッテリを搭載した電気自動車に用いて好適な電線配索装置に関する。

例えば、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリッド自動車などには、電動モータの駆動源としての電源装置が搭載される。この電源装置は、一端に正の電極（プラス端子）、他端に負の電極（マイナス端子）が設けられた複数のバッテリが交互に逆向きに重ね合わされて構成されたバッテリ集合体と、このバッテリ集合体に取り付けられる電線配索装置（またはバスバモジュール）と、で構成されている（例えば、特許文献１等参照）。

図５は従来の電線配索装置の要部平面図、図６は従来の電線配索装置を取り付けたバッテリ集合体の平面図である。
図５に示すように、電線配索装置５０１は、全体がプラスチック成型により作られており、電圧検出線収納部５０３と、バッテリのプラス端子５０５及びマイナス端子５０７を収納する端子収納室５０９と、電圧検出線収納部５０３と端子収納室５０９を結合する電圧検出線導出部５１１と、から構成される（例えば、特許文献２等参照）。
端子収納室５０９は、複数の収納個室５１３から成る集合体で、収納個室５１３の上面が空いた箱状を成しており、底部にバッテリのプラス端子５０５が貫通するプラス端子孔５１５と隣接バッテリのマイナス端子５０７が貫通するマイナス端子孔５１７とがそれぞれ形成される。

バッテリ集合体５１９は、プラス端子５０５とマイナス端子５０７を導電性金属板からなるバスバ５２１で連結することにより、バッテリと隣接バッテリとの直列接続回路が形成される。同じく、他のすべての端子収納室５０９のプラス端子５０５とマイナス端子５０７をバスバ５２１で連結することにより、全てのバッテリの直列接続回路が形成され、高圧直流電圧が得られる。

電線配索装置５０１では、それぞれの収納個室５１３におけるバスバ５２１に電圧検出端子５２３を介して電圧検出線５２５が接続される。バッテリごとに電圧検出線５２５を引き出すために、電圧検出線収納部５０３と端子収納室５０９との間に電圧検出線導出部５１１を形成し、そこに電圧検出線５２５を配線して、他の電圧検出線５２５と直接接触しないようにしている。

複数の収納個室５１３のうち第１コネクタ５２７に一番近い収納個室５１３の電圧検出線導出部５１１は、複数の電圧検出線収納部５０３のうち収納個室５１３に一番近い電圧検出線収納部５０３に接続し、次の２番目に近い収納個室５１３の電圧検出線導出部５１１を２番目に近い電圧検出線収納部５０３に接続するようにし、以下同じように繰り返すことで、複数本の電圧検出線５２５が互いにクロスすることなく、端子収納室５０９から電圧検出線収納部５０３へ整然と配線される。

図６に示すように、バッテリ集合体５１９は、バッテリのプラス端子５０５とマイナス端子５０７とが交互に並んだ一対の平行な第１端子列５２９及び第２端子列５３１を構成する。これら第１端子列５２９及び第２端子列５３１の隣接する一組のプラス端子５０５とマイナス端子５０７は、上述した複数のバスバ５２１によって接続される。第１端子列５２９に設けた電線配索装置５０１は、電圧検出線５２５が第１端子列５２９の近傍の第１コネクタ５２７に接続され、第２端子列５３１に設けられた電線配索装置５３３は、電圧検出線５２５が第２端子列５３１の近傍の第２コネクタ５３５に接続される。第１コネクタ５２７及び第２コネクタ５３５は、図示しない電池監視ユニットに接続され、それぞれのバスバ５２１の電圧情報を伝える。

特開２０１０−１７０８８４号公報 特開２０１１−７０８４６号公報

上述した従来の電線配索装置５０１及び電線配索装置５３３において、電圧検出線収納部５０３に収容されたそれぞれの電圧検出線５２５は相互に干渉するが、図７（ａ）,（ｂ）に示すように、平行に重なるだけであるので、図中矢印方向の電線引っ張り、擦れによる負荷は小さい。

ところで、バッテリのレイアウトや電池監視ユニット等の配線基板の構成により、第１コネクタ５２７を第２端子列５３１の近傍に配置し、第２コネクタ５３５を第１端子列５２９の近傍に配置したい場合がある。このような配置構成では、第１端子列５２９及び第２端子列５３１にそれぞれ接続された電圧検出線５２５を共用の電圧検出線収納部に収納した後、対応する第２コネクタ５３５及び第１コネクタ５２７に電圧検出線５２５をそれぞれ接続する構成が考えられるが、図７（ｃ）に示すように電圧検出線５２５同士が電圧検出線収納部内でクロス（交差）することになり、接触摩擦等による負荷が１箇所に集中し、長期使用により電線被覆が傷つく可能性がある。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、第１端子列に接続される電線と第２端子列に接続される電線とを、接触させずにそれぞれ反対側の第２端子列側及び第１端子列側に導出できる電線配索装置を提供することにある。

本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１） バッテリのプラス端子とマイナス端子とが交互に並んだ一対の平行な第１端子列及び第２端子列の隣接する前記プラス端子と前記マイナス端子を一組ごとに接続する複数のバスバと、それぞれの前記バスバを収容するバスバ収容室が画成されて連なる第１バスバ収容室列及び第２バスバ収容室列と、前記第１バスバ収容室列と前記第２バスバ収容室列とのそれぞれに接続されて相互に積層される第１トレイ部及び第２トレイ部と、前記第１バスバ収容室列のそれぞれの前記バスバに一端が導通されて前記第１トレイ部に載置され、他端が前記第２端子列の端子並び方向一端側へ導出されて第１コネクタに接続される複数の第１電線と、前記第２バスバ収容室列のそれぞれの前記バスバに一端が導通されて前記第２トレイ部に載置され、他端が前記第１端子列の端子並び方向一端側へ導出されて第２コネクタに接続される複数の第２電線と、を備えることを特徴とする電線配索装置。

上記（１）の構成の電線配索装置によれば、第１端子列のプラス端子とマイナス端子を接続したそれぞれのバスバは第１電線に接続される。この第１電線は、第１バスバ収容室列のそれぞれのバスバ収容室から導出されて、第１トレイ部に載置される。第１トレイ部に載置された複数の第１電線は、第１トレイ部の第２端子列側に纏められて第１トレイ部端縁から導出され、第２端子列の端子並び方向一端側に配置される第１コネクタに接続することができる。一方、第２端子列のプラス端子とマイナス端子を接続したそれぞれのバスバは第２電線に接続される。この第２電線は、第２バスバ収容室列のそれぞれのバスバ収容室から導出されて、第２トレイ部に載置される。第２トレイ部に載置された複数の第２電線は、第２トレイ部の第１端子列側に纏められて第２トレイ部端縁から導出され、第１端子列の端子並び方向一端側に配置される第２コネクタに接続することができる。即ち、第１バスバ収容室列から導出される第１電線と、第２バスバ収容室列から導出される第２電線とは、それぞれ上下に積層された第１トレイ部と第２トレイ部に載置されるので、反対側の第２端子列側及び第１端子列側に配索して導出位置を相互に入れ替えても、電線同士がクロスして接触することはない。

（２） 上記（１）の構成の電線配索装置であって、前記第１トレイ部及び前記第２トレイ部には、前記第１電線または前記第２電線の配索溝を形成する仕切り壁が立設されていることを特徴とする電線配索装置。

上記（２）の構成の電線配索装置によれば、第１トレイ部におけるそれぞれの第１電線と、第２トレイ部におけるそれぞれの第２電線とが、仕切り壁の間に形成される配索溝に収容され、各トレイ部内での電線同士のクロスや接触が防止される。

（３） 上記（１）または（２）の構成の電線配索装置であって、前記第１バスバ収容室列と前記第１トレイ部とによって第１ケースが形成され、前記第２バスバ収容室列と前記第２トレイ部とによって第２ケースが形成され、前記第１トレイ部と前記第２トレイ部とを積層状態に固定する複数対のロック爪と係止部とが、前記第１ケースと前記第２ケースとの間に形成されていることを特徴とする電線配索装置。

上記（３）の構成の電線配索装置によれば、第１電線を第１トレイ部に載置した第１ケースと、第２電線を第２トレイ部に載置した第２ケースとが、ロック爪と係止部とによって他部材を用いずに積層構造の一体品として固定できる。また、例えば下段となった第２ケースは、上段となった第１トレイ部によって第２トレイ部が覆われるので、蓋部材を省略できる。

本発明に係る電線配索装置によれば、第１端子列に接続される第１電線と第２端子列に接続される第２電線とを、接触させずにそれぞれ反対側の第２端子列側、第１端子列側に導出できる。
従って、様々なパターンのバッテリレイアウトや電池監視ユニット等の配線基板の構成に対応できるようになり、バッテリ集合体のコストダウン方策の選択肢を広げることができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

本発明の一実施形態に係る電線配索装置の分解斜視図である。 図１の電線配索装置が取り付けられるバッテリ集合体の斜視図である。 図１に示した電線配索装置における電線入れ替わり状態を表した平面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。 従来の電線配索装置の要部平面図である。 従来の電線配索装置を取り付けたバッテリ集合体の平面図である。 従来の電線配索装置における電圧検出線の配索方向を説明する概略図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る電線配索装置１１は、第１ケース１３と、第２ケース１５と、によって構成される。第１ケース１３は、バスバ１７と、第１バスバ収容室列１９と、第１トレイ部２１と、第１コネクタ２３と、第１電線２５（図３参照）と、を有する。第２ケース１５は、バスバ１７と、第２バスバ収容室列２７と、第２トレイ部２９と、第２コネクタ３１と、第２電線３３（図４参照）と、を有する。

電線配索装置１１は、図２に示すバッテリ集合体３５に取り付けられ、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリッド自動車などの電動モータに、バッテリ集合体３５からの電力を供給する。
バッテリ集合体３５は、複数のバッテリ３７と、これら複数のバッテリ３７を互いに重ねて固定する部材と、を有している。それぞれのバッテリ３７は、直方体状のバッテリ本体３９と、このバッテリ本体３９の上面の一端及び他端からそれぞれ突出した一対のプラス端子４１及びマイナス端子４３と、を有している。プラス端子４１及びマイナス端子４３は、導電性の金属により円柱状に形成されている。バッテリ集合体３５は、複数のバッテリ３７が、プラス端子４１とマイナス端子４３が隣り合うように、交互に逆向きに重ね合わされている。

バッテリ集合体３５には、バッテリ３７のプラス端子４１とマイナス端子４３とが交互に並んだ一対の平行な第１端子列４５及び第２端子列４７が構成される。第１端子列４５及び第２端子列４７の隣接するプラス端子４１とマイナス端子４３は、一組ごとに複数のバスバ１７によって接続されている。バッテリ集合体３５は、従来と同様にプラス端子４１とマイナス端子４３をバスバ１７で連結することにより、バッテリ３７と隣接バッテリとの直列接続回路が形成され、高圧直流電圧が得られる。

バスバ１７は、導電性の金属板にプレス加工が施されるなどして得られるものであり、板状の金属板に、互いに隣り合うバッテリ３７の互いに隣り合うプラス端子４１、マイナス端子４３が通される一対のプラス端子孔４９とマイナス端子孔５１とが設けられている。バスバ１７は、端子穴に通されたプラス端子４１、マイナス端子４３にナット（図示せず）が螺合されることでバッテリ３７に固定される。

図１に示すように、これらの個々のバスバ１７は、第１ケース１３の複数のバスバ収容室５３と、第２ケース１５の複数のバスバ収容室５３と、に収容される。つまり、各バスバ収容室５３は、内方に一組のプラス端子４１とマイナス端子４３とを貫通させるととともに、それらを接続するバスバ１７を収容している。ここで、第１ケース１３には第１バスバ収容室列１９が形成され、第２ケース１５には第２バスバ収容室列２７が形成される。第１バスバ収容室列１９及び第２バスバ収容室列２７は、それぞれのバスバ１７を収容するバスバ収容室５３が画成されて連なる。第１バスバ収容室列１９及び第２バスバ収容室列２７は、全体的には、バスバ収容室５３の連続する方向に長い直方体状に形成される。

ここで、第１バスバ収容室列１９及び第２バスバ収容室列２７において隣接するバスバ収容室５３は、ヒンジ機能（収縮／拡張）を有する弾性連結部材５６で連結されており、隣接するバスバ収容室５３の間隔を調整することで、バッテリピッチの公差を吸収することができる。

なお、本実施形態において、第２ケース１５の第２バスバ収容室列２７の列方向両端には、プラス端子４１のみ、又はマイナス端子４３のみを収容する一対の単体バスバ収容室５５が画成されている。これら一対の単体バスバ収容室５５に配置されるプラス端子４１とマイナス端子４３とが、バッテリ集合体３５における直列接続回路の両極となる。

第１ケース１３において、第１バスバ収容室列１９の側方には、第１バスバ収容室列１９の全長に渡って矩形板状の第１トレイ部２１が接続される。また、第２ケース１５において、第２バスバ収容室列２７の側方には、第２バスバ収容室列２７の全長に渡って矩形板状の第２トレイ部２９（図１参照）が接続される。
なお、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２９は、それぞれ対応するバスバ収容室５３毎に分割されており、隣接する分割したトレイ部は、ヒンジ機能（収縮／拡張）を有する弾性連結部材５８で連結されており、隣接する分割したトレイ部の間隔を調整することで、バッテリピッチの公差を吸収することができる。

そして、図３に示すように、これら第１トレイ部２１と第２トレイ部２９とは、相互に積層される。本実施形態では、第１トレイ部２１が上段側となり、第２トレイ部２９が下段側となって積層される。第１トレイ部２１及び第２トレイ部２９が積層された第１ケース１３と第２ケース１５とは、これら第１トレイ部２１及び第２トレイ部２９を挟む両側に第１バスバ収容室列１９と第２バスバ収容室列２７とが配置される。つまり、平面視において、上段側では、第１バスバ収容室列１９とこれに接続される一体の第１トレイ部２１（即ち、第１ケース１３の全体）が表出し、第２ケース１５は第２バスバ収容室列２７のみが第１トレイ部２１から外れた外側に表出する。

第１バスバ収容室列１９及び第２バスバ収容室列２７におけるそれぞれのバスバ収容室５３には、電線導出部５７が付設されている。電線導出部５７は、上方の開放した矩形箱状となって、バスバ収容室５３の内側を第１トレイ部２１及び第２トレイ部２９にそれぞれ連通させる。

ところで、それぞれのバスバ収容室５３には、導電性金属板からなる電圧検出端子６１が設けられる。電圧検出端子６１はバスバ収容室５３の底部の略半分の大きさの正方形状に形成され、バスバ収容室５３の底部に収納される。電圧検出端子６１は、バスバ収容室５３の底部に配置されたプラス端子４１またはマイナス端子４３に、穿設した端子貫通穴を貫通させて、バスバ１７と一体に固定される。電圧検出端子６１には電線圧着部が形成され、この電線圧着部には電圧検出線である第１電線２５または第２電線３３が加締められる。

バッテリ集合体３５は、それぞれのバッテリ３７に過電流防止用抵抗素子を用いることはしない。その代わり、第１電線２５又は第２電線３３をバッテリ毎に引き出して第１コネクタ２３又は第２コネクタ３１まで繋げ、第１コネクタ２３又は第２コネクタ３１を介してプリント基板（図示せず）に搭載の共通の電圧検出用抵抗素子に時分割で接続する。その電流をＣＰＵで比較して、それぞれのバッテリ３７から過電流が流れていないかどうかを検出している。このようにすることにより、バッテリ３７の数だけの過電流防止用抵抗素子は必要なくなり、コストが低減されている。

ただし、そのためにはバッテリ３７の数だけの電圧検出線が必要となる。そうすると当然のことながら電線同士が接触してショートしないようにするために、各電線をコルゲートやチューブ等の保護材で覆って、更にその全体をテープやバンドで束ねて固定することが必要となる。本実施形態に係る電線配索装置１１ではこのようなことを一切行わずに、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２９によって第１電線２５及び第２電線３３が直接接触せずに配索される。これにより、各電線をコルゲートやチューブ等の保護材で覆うといった作業は不要となり、また、その全体をテープやバンドで束ねて固定することも不必要となる。その結果、作業工数、材料費の低減、配索空間の省スペース化が図られている。

プラス端子４１又はマイナス端子４３に電圧検出端子６１を介して接続された第１電線２５又は第２電線３３は、それぞれのバスバ収容室５３から電線導出部５７を通って第１トレイ部２１又は第２トレイ部２９に導出される。複数の第１電線２５は、第１バスバ収容室列１９のそれぞれのバスバ１７に一端が導通されて第１トレイ部２１に載置され、他端が第２端子列４７の端子並び方向一端側へ導出されて第１コネクタ２３に接続される。また、複数の第２電線３３は、第２バスバ収容室列２７のそれぞれのバスバ１７に一端が導通されて第２トレイ部２９に載置され、他端が第１端子列４５の端子並び方向一端側へ導出されて第２コネクタ３１に接続される。

図３及び図４に示すように、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２９は、それぞれのバスバ収容室５３に連通する電線導出部５７から引き出された第１電線２５及び第２電線３３を第１コネクタ２３及び第２コネクタ３１まで互いに直接接触することなく互いに平行に配線する。更に、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２９には、電線導出部５７から第１コネクタ２３及び第２コネクタ３１までの間にバッテリ３７の並びに沿って互いに平行な多数の仕切り壁６３が立設される。これら仕切り壁６３同士の間は配索溝６５となって、第１電線２５又は第２電線３３を収容する。例えば第１ケース１３に第１電線２５を配索すると、それぞれのバスバ収容室５３から第１電線２５が電線導出部５７を経て第１トレイ部２１の配索溝６５に収納され、互いに平行に形成された仕切り壁６３を隔てて互いに直接接触することなく、整然と第１コネクタ２３まで配線されている。

本実施形態では、第１トレイ部２１が第２トレイ部２９の上に積層され、第１コネクタ２３と第２コネクタ３１とは、同一平面上に配置される。このため、第１ケース１３における第１コネクタ側の第１トレイ部端縁６７は、第２トレイ部２９の高さ分だけ下方に傾斜して形成される。これにより、積層された第１トレイ部２１と第２トレイ部２９とから導出される第１電線２５と第２電線３３とは、互いに接触することなく同一平面に配置される第１コネクタ２３又は第２コネクタ３１に接続されている。

本実施形態に係る電線配索装置１１は、第１トレイ部２１と第２トレイ部２９とを積層状態に固定する複数対のロック爪７５と係止部７７とが第１ケース１３と第２ケース１５との間に形成されている（図１及び図４参照）。本実施形態では、第１ケース１３に複数のロック爪７５が設けられ、第２ケース１５に複数の係止部７７が設けられている。ロック爪７５は、バスバ収容室５３の連なる方向に沿って所定間隔で第１トレイ部２１の両側に垂設される。また、係止部７７は、ロック爪７５に応じてバスバ収容室５３の連なる方向に沿って所定間隔で第２トレイ部２９の両側に設けられている。なお、これらロック爪７５と係止部７７とは、本実施形態の構成とは逆にロック爪７５が第２トレイ部２９に設けられ、係止部７７が第１トレイ部２１に設けられてもよい。

次に、上記構成を有する電線配索装置１１の作用を説明する。
電線配索装置１１を取り付けるには、まず、プラス端子４１とマイナス端子４３を有する直方体形状のバッテリ３７を互いに並べて固定し、バッテリ集合体３５とする。その際、バッテリ３７のプラス端子４１と隣接バッテリのマイナス端子４３が近接し、そのバッテリ３７のマイナス端子４３と隣接バッテリのプラス端子４１が近接するように並べる。

電線配索装置１１は、まず、下段側の第２ケース１５を第２端子列４７に取り付ける。第２ケース１５は、第２バスバ収容室列２７の列方向一端側（第２コネクタ側）に設けられた単体バスバ収容室５５に配置されるプラス端子４１に、第２電線３３に接続される電圧検出端子６１の端子貫通穴を貫通させ、ナット締めする。また、第２バスバ収容室列２７の列方向他端側（第２コネクタ３１と反対側）に設けられた単体バスバ収容室５５に配置されるマイナス端子４３に、第２電線３３に接続される電圧検出端子６１の端子貫通穴を貫通させ、ナット締めする。

第２ケース１５では、マイナス端子４３とプラス端子４１が配置されるバスバ収容室５３において、底部に収容されたバスバ１７のマイナス端子孔５１と、その上に重ねられた電圧検出端子６１の端子貫通穴とにマイナス端子４３を貫通させるとともに、プラス端子孔４９にプラス端子４１を貫通させ、ナット締めする。

第２端子列４７では、バッテリ３７のマイナス端子４３と隣接バッテリのプラス端子４１とはバスバ１７で電気的に接続されるとともに、バスバ１７は第２電線３３に接続される。これと同じことを、単体バスバ収容室５５を除くすべての第２バスバ収容室列２７のバスバ収容室５３で繰り返す。

このようにして第２ケース１５が第２端子列４７に取り付けられたなら、次いで、第２トレイ部２９の上方に第１トレイ部２１を重ね、ロック爪７５と係止部７７とによって積層状態に固定する。
第１ケース１３は、第１バスバ収容室列１９のすべてのバスバ収容室５３に、マイナス端子４３とプラス端子４１が配置される。これらバスバ収容室５３では、底部に収容されたバスバ１７のマイナス端子孔５１にマイナス端子４３を貫通させるとともに、プラス端子孔４９と、その上に重ねられた電圧検出端子６１の端子貫通穴とにプラス端子４１を貫通させ、ナット締めする。

第１端子列４５では、バッテリ３７のマイナス端子４３と隣接バッテリのプラス端子４１とはバスバ１７で電気的に接続されるとともに、バスバ１７は第１電線２５に接続される。これと同じことを、すべての第１バスバ収容室列１９のバスバ収容室５３で繰り返す。
最後に、図示しない蓋部材によって第１ケース１３の第１トレイ部２１と、第１及び第２バスバ収容室列１９，２７とを覆い、電線配索装置１１の組立が完了する。

以上の組み立てによって、電線配索装置１１では、第１端子列４５のプラス端子４１とマイナス端子４３を接続したそれぞれのバスバ１７は第１電線２５に接続される。この第１電線２５は、第１バスバ収容室列１９のそれぞれのバスバ収容室５３から導出されて、第１トレイ部２１に載置される。第１トレイ部２１に載置された複数の第１電線２５は、第１トレイ部２１の第２端子列４７側に纏められて第１トレイ部端縁６７から導出され、第２端子列４７の端子並び方向一端側に配置される第１コネクタ２３に接続することができる。

一方、第２端子列４７のプラス端子４１とマイナス端子４３を接続したそれぞれのバスバ１７は第２電線３３に接続される。この第２電線３３は、第２バスバ収容室列２７のそれぞれのバスバ収容室５３から導出されて、第２トレイ部２９に載置される。第２トレイ部２９に載置された複数の第２電線３３は、第２トレイ部２９の第１端子列４５側に纏められて第２トレイ部端縁７１から導出され、第１端子列４５の端子並び方向一端側に配置される第２コネクタ３１に接続することができる。

第１バスバ収容室列１９から導出される第１電線２５と、第２バスバ収容室列２７から導出される第２電線３３とは、それぞれ上下に積層された第１トレイ部２１と第２トレイ部２９に載置されるので、反対側の第２端子列４７側及び第１端子列４５側に配索して導出位置を相互に入れ替えても、電線同士がクロスして接触することはない。

また、第１トレイ部２１におけるそれぞれの第１電線２５と、第２トレイ部２９におけるそれぞれの第２電線３３とは、仕切り壁６３の間に形成される配索溝６５に収容され、各トレイ部内での電線同士のクロスや接触が防止される。

更に、第１電線２５を第１トレイ部２１に載置した第１ケース１３と、第２電線３３を第２トレイ部２９に載置した第２ケース１５とが、ロック爪７５と係止部７７とによって他部材を用いずに積層構造の一体品として固定できる。また、下段となった第２ケース１５は、上段となった第１トレイ部２１によって第２トレイ部２９が覆われるので、蓋部材を省略できる。

従って、本実施形態に係る電線配索装置１１によれば、第１端子列４５に接続される第１電線２５と、第２端子列４７に接続される第２電線３３とを、接触させずにそれぞれ反対側の第２端子列側、第１端子列側に導出できる。
従って、様々なパターンのバッテリレイアウトや電池監視ユニット等の配線基板の構成に対応できるようになり、バッテリ集合体３５のコストダウン方策の選択肢を広げることができる。

なお、本発明の電線配索装置は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

１１…電線配索装置
１３…第１ケース
１５…第２ケース
１７…バスバ
１９…第１バスバ収容室列
２１…第１トレイ部
２３…第１コネクタ
２５…第１電線
２７…第２バスバ収容室列
２９…第２トレイ部
３１…第２コネクタ
３３…第２電線
３７…バッテリ
４１…プラス端子
４３…マイナス端子
４５…第１端子列
４７…第２端子列
５３…バスバ収容室
６３…仕切り壁
６５…配索溝
７５…ロック爪
７７…係止部

Claims (3)

1. バッテリのプラス端子とマイナス端子とが交互に並んだ一対の平行な第１端子列及び第２端子列の隣接する前記プラス端子と前記マイナス端子を一組ごとに接続する複数のバスバと、
   それぞれの前記バスバを収容するバスバ収容室が画成されて連なる第１バスバ収容室列及び第２バスバ収容室列と、
   前記第１バスバ収容室列と前記第２バスバ収容室列とのそれぞれに接続されて相互に積層される第１トレイ部及び第２トレイ部と、
   前記第１バスバ収容室列のそれぞれの前記バスバに一端が導通されて前記第１トレイ部に載置され、他端が前記第２端子列の端子並び方向一端側へ導出されて第１コネクタに接続される複数の第１電線と、
   前記第２バスバ収容室列のそれぞれの前記バスバに一端が導通されて前記第２トレイ部に載置され、他端が前記第１端子列の端子並び方向一端側へ導出されて第２コネクタに接続される複数の第２電線と、
   を備えることを特徴とする電線配索装置。
2. 請求項１記載の電線配索装置であって、
   前記第１トレイ部及び前記第２トレイ部には、前記第１電線または前記第２電線の配索溝を形成する仕切り壁が立設されていることを特徴とする電線配索装置。
3. 請求項１または請求項２記載の電線配索装置であって、
   前記第１バスバ収容室列と前記第１トレイ部とによって第１ケースが形成され、
   前記第２バスバ収容室列と前記第２トレイ部とによって第２ケースが形成され、
   前記第１トレイ部と前記第２トレイ部とを積層状態に固定する複数対のロック爪と係止部とが前記第１ケースと前記第２ケースとの間に形成されていることを特徴とする電線配索装置。

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