JP2018041724A - バスバモジュール及び電源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電池の電極に接続した電線を容易に配索することが可能なバスバモジュール及び電源装置を提供すること。
【解決手段】複数の電池１２で構成された電池集合体１３の隣接する電池１２の電極１２ａを電気的に接続するバスバ１６と、バスバ１６をそれぞれ収容する複数のバスバ収容部２０と、バスバ収容部２０の配列に沿って設けられ、バスバ１６とともに電極１２ａに接続された複数の電圧検知線１９が配索される電線配索体２１と、を備えたバスバモジュール１１であって、電線配索体２１には、電極１２ａ側から引き出された電圧検知線１９が導入される電線配索部２２を有し、電線配索部２２は、電圧検知線１９の引き出し方向前方側に開口部２５を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、バスバモジュール及び電源装置に関する。

電気自動車やハイブリッド自動車等の電動モータの動力源として車両に搭載される電源装置は、複数の電池を配列させた電池集合体と、この電池集合体の電極が設けられた面に重ねられるバスバモジュールとを備えている。

このバスバモジュールとしては、各電池の電極に接続された電圧検知線を収容する溝状の電線配索部と、電線配索部の上方で開口する開口部を塞ぐように被せられる蓋体とを備えた電線配索体を有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−２３３１６０号公報

ところで、電線配索部は、各電池の電極の配列方向に沿って電極の側方に配置されている。したがって、電圧検知線を電線配索体に収容させて配索するには、電池の電極に接続した電圧検知線を電極の配列方向に対して側方へ引き出し、さらに、各電圧検知線を電極の配列方向に沿わせるように電線配索部の上方で屈曲させながら電線配索部内へ押し込み、これらの電圧検知線が電線配索部から出ないように保持しつつ蓋体を開口部に被せるという煩雑な作業を要する。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電池の電極に接続した電線を容易に配索することが可能なバスバモジュール及び電源装置を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るバスバモジュール及び電源装置は、下記（１）〜（５）を特徴としている。

（１） 複数の電池で構成された電池集合体の隣接する前記電池の電極を電気的に接続するバスバと、
前記バスバをそれぞれ収容する複数のバスバ収容部と、
前記バスバ収容部の配列方向に沿って設けられ、前記バスバとともに前記電極に接続された複数の電線が配索される電線配索体と、
を備えたバスバモジュールであって、
前記電線配索体は、前記電極から引き出された前記電線が収容される電線配索部を有し、
前記電線配索部は、前記バスバ収容部側と反対側に、前記配列方向に沿って形成された開口部を有する、
ことを特徴とするバスバモジュール。
（２） 前記電線配索体は、互いの間に前記電線配索部を形成する下面板部及び上面板部を有し、
前記上面板部には、前記電極から引き出された前記電線の引き出し方向に沿って前記電線配索部と連通する導入スリットが形成されている
ことを特徴とする（１）に記載のバスバモジュール。
（３） 前記電線と前記電極とは、前記電極に固定される端子を介して接続され、
前記端子は、前記電線を接続する電線接続部を有し、
前記電線接続部は、前記電線配索体に対し前記電極よりも離隔した位置であり、かつ、前記電線配索体に引き出された前記電線の引き出し方向と異なる向きに前記電線を接続する
ことを特徴とする（１）または（２）に記載のバスバモジュール。
（４） 複数の電池で構成された電池集合体の隣接する前記電池の電極を電気的に接続するバスバと、
前記バスバをそれぞれ収容する複数のバスバ収容部と、
前記バスバ収容部の配列方向に沿って設けられ、前記バスバとともに前記電極に接続された複数の電線が配索される電線配索体と、
を備えたバスバモジュールであって、
前記電線配索体には、前記電極から引き出された前記電線に面する下面板部を有し、
前記下面板部には、前記電極から引き出された電線を所定の方向にガイドするガイド部が形成されている
ことを特徴とするバスバモジュール。
（５） 上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のバスバモジュールが複数の電池で構成された電池集合体に装着されている
ことを特徴とする電源装置。

上記（１）の構成のバスバモジュールによれば、電池の電極側から引き出されて電線配索部に導入され、電線配索部の開口部から引き出された電線をまとめて屈曲させて電線配索部内へ入れることができる。これにより、電線配索部の開口部が電線の引き出し方向と直交する上方に形成されている場合と比較し、電線を束ねて電線配索部内に一括して収容しバスバ収容部の配列方向に配索させることができる。したがって、電線配索体への電線の配索作業性を向上させることができる。
上記（２）の構成のバスバモジュールによれば、電極側から引き出された電線を、導入スリットから電線配索部内へ容易に導入させることができ、電線の配索作業性をさらに向上させることができる。
上記（３）の構成のバスバモジュールによれば、電線を接続する電線接続部が、電線配索体に対し電極よりも離隔した位置であり、かつ、電線の引き出し方向と異なる向きに電線を接続するので、配索される電線にゆとりをもたせることができ、結果として電線に対し張力が印加された際に、電線接続部に張力が急激に加わることを抑制できる。
上記（４）の構成のバスバモジュールによれば、電池の電極側から引き出された電線を、それぞれガイド突起で所定の方向に屈曲させることができる。これにより、電線を束ねて下面板部の所定方向に一括して配索させることができる。したがって、電線配索体への電線の配索作業性を向上させることができる。
上記（５）の構成の電源装置によれば、電線の配索作業性の良いバスバモジュールを備えるので、生産性の高い電源装置を提供できる。

本発明によれば、電池の電極に接続した電線を容易に配索することが可能なバスバモジュール及び電源装置を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本実施形態に係るバスバモジュール及び電源装置を示す斜視図である。 図２は、本実施形態に係るバスバモジュールの平面図である。 図３は、図２に示すバスバモジュールの一部の斜視図である。 図４は、図２に示すバスバモジュールを示す図であって、図４（ａ）は電線配索部の開口部を閉じた状態の幅方向に沿う断面図、図４（ｂ）は電線配索部の開口部を開いた状態の幅方向に沿う断面図である。 図５は、バスバモジュールへの電圧検知線の配索手順を説明する図であって、図５（ａ）から図５（ｄ）は、それぞれの各作業における概略平面図である。 図６は、変形例に係るバスバモジュール及びバスバモジュールへの電圧検知線の配索手順を説明する図であって、図６（ａ）及び図６（ｂ）はそれぞれ各作業における概略平面図である。 図７は、端子の変形例を示す端子の斜視図である。 図８は、他の端子を備えたバスバモジュールの幅方向に沿う断面図である。 図９は、別の実施形態に係るバスバモジュールの概略平面図である。 図１０は、更に別の実施形態に係るバスバモジュールの概略斜視図である。

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。

図１は、本実施形態に係るバスバモジュール及び電源装置を示す斜視図である。

図１に示すように、本実施形態に係るバスバモジュール１１は、複数の電池１２からなる電池集合体１３に重ねて取り付けられて電源装置１４を構成する。電源装置１４は、例えば、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータを併用して走行するハイブリッド自動車等に搭載されて用いられ、電動モータに動力を供給するものである。

図２は、本実施形態に係るバスバモジュールの平面図である。図３は、図２に示すバスバモジュールの一部の斜視図である。

図２及び図３に示すように、バスバモジュール１１は、樹脂から成形されたもので、複数のバスバ収容部２０と電線配索体２１とを備えている。バスバ収容部２０は、枠状に形成されており、このバスバ収容部２０にバスバ１６が収容されて保持されている。バスバ１６は、電池集合体１３を構成する複数の電池１２のそれぞれから突出した電極１２ａ（図１参照）に締結される。また、それぞれのバスバ収容部２０には、端子１７が収容されている。

バスバモジュール１１が電池集合体１３に取付けられた状態で、端子１７は、バスバ１６とともに、電池１２の電極１２ａに締結される。端子１７は、電圧検知線１９の一端に接続されている。これにより、電圧検知線１９は、端子１７を介して電極１２ａに接続され、電極１２ａから側方へ引き出されている。電圧検知線１９は、その他端がコネクタ１８に接続されている。コネクタ１８は、図示しない電圧検知装置に接続される。

バスバモジュール１１の電線配索体２１は、電線配索部２２を有している。電線配索部２２は、バスバ収容部２０の配列方向に沿って形成されている。この電線配索部２２は、下面板部２３と上面板部２４とを有しており、バスバ収容部２０と反対側である電圧検知線１９の引き出し方向前方側に開口部２５を有している。

電線配索体２１には、バスバ収容部２０に繋がる導入スリット２７が形成されている。これらの導入スリット２７は、電線配索部２２を形成する上面板部２４に形成されており、本実施形態においては、電圧検知線１９の引き出し方向がバスバ収容部２０の配列方向と直交する方向であるため、導入スリット２７も同様に、バスバ収容部２０の配列方向と直交する方向である電圧検知線１９の引き出し方向に沿って形成されている。そして、各バスバ収容部２０と電線配索部２２とは、導入スリット２７によって連通されている。

図４は、図２に示すバスバモジュールを示す図であって、図４（ａ）は電線配索部の開口部を閉じた状態の幅方向に沿う断面図、図４（ｂ）は電線配索部の開口部を開いた状態の幅方向に沿う断面図である。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、電線配索部２２には、蓋体２８が一体的に設けられている。蓋体２８は、電線配索部２２に沿って複数設けられている（図２参照）。これらの蓋体２８は、電線配索部２２を形成する下面板部２３の縁部にヒンジ２９によって回動可能に連結されている。電線配索部２２は、蓋体２８を回動させることで、その開口部２５が開閉される。

図３に示すように、電圧検知線１９の一端に接続された端子１７は、導電性の金属板にプレス加工を施すことで形成されたものであり、バスバ接続部３１と、電線接続部３２とを備えている。バスバ接続部３１は、バスバ１６に重ねられてバスバ１６とともに電極１２ａに電気的に接続される部位であり、略正方形状に形成されている。このバスバ接続部３１には、その中央部に孔部３１ａが設けられており、孔部３１ａには、バスバ１６の孔部１６ａとともに電池１２の電極１２ａが通される。バスバ接続部３１は、バスバ１６に重ねられた状態で電池１２の電極１２ａに締結される。電線接続部３２は、電圧検知線１９の導体が露出された一端に圧着されており、これにより、端子１７は、電圧検知線１９の導体と電気的に接続されている。なお、端子１７を構成するバスバ接続部３１は、正方形状に限らず、長方形状や円形状等であっても良い。

端子１７に接続された電圧検知線１９は、電池１２の電極１２ａに固定された端子１７のバスバ接続部３１の面に沿って引き出されている。そして、これらの電圧検知線１９は、それぞれ上面板部２４に形成された導入スリット２７に通されて電線配索部２２内に導入されて収容されている。電線配索部２２内に収容された電圧検知線１９は、電線配索部２２の一端側から引き出されてコネクタ１８に接続されている。

次に、電池集合体１３に取り付けられたバスバモジュール１１の電線配索体２１に電圧検知線１９を配索する場合について説明する。ここでは、端子１７のバスバ接続部３１を略円形状として示している。
図５は、バスバモジュールへの電圧検知線の配索手順を説明する図であって、図５（ａ）から図５（ｄ）は、それぞれの各作業における概略平面図である。

図５（ａ）に示すように、まず、電線を挟持可能な複数のスリットを有する長尺の電線把持具４１を用いて電圧検知線１９に端子１７を接続する。具体的には、一端にコネクタ１８を接続した電圧検知線１９の他端近傍を電線把持具４１に把持させて整列させる。そして、これらの電圧検知線１９の端部に端子１７の電線接続部３２を圧着して接続する。

図５（ｂ）に示すように、それぞれの電圧検知線１９に接続した端子１７を、バスバモジュール１１の各バスバ収容部２０に収容し、バスバ１６における電池１２の電極１２ａに対応する位置に、バスバ１６の孔部１６ａと端子１７の孔部３１ａとが重なった状態で固定する。そして、各電圧検知線１９を、電線配索体２１の導入スリット２７へ通し、電線配索部２２内に導入する。このとき、電線配索部２２の開口部２５を開けた状態としておく。このようにすると、各導入スリット２７に通された各電圧検知線１９が電線配索部２２を通り、バスバ収容部２０と反対側である電圧検知線１９の引き出し方向前方側の開口部２５から引き出された状態とされる。

図５（ｃ）に示すように、コネクタ１８をバスバモジュール１１の一端側へ引きながら開口部２５から引き出された各電圧検知線１９を電線配索部２２内に収容させる。

図５（ｄ）に示すように、蓋体２８を回動させて電線配索部２２の開口部２５に被せて閉塞させる。その後、端子１７を電池の電極１２ａに締結する。

上記作業によって、電源装置１４に装着されたバスバモジュール１１には、その電線配索体２１に、端子１７が接続された電圧検知線１９が収容される。

以上、説明したように、本実施形態に係るバスバモジュール１１によれば、電線配索体２１の電線配索部２２が、電圧検知線１９の引き出し方向前方側に開口部２５を有するので、電池１２の電極１２ａ側から電線配索部２２に導入され、電線配索部２２の開口部２５から引き出された電圧検知線１９をまとめて屈曲させて電線配索部２２内へ入れることができる。これにより、開口部が電圧検知線の引き出し方向と直交する上方に形成されている場合と比較し、電圧検知線１９を束ねて電線配索部２２内に一括して収容させ、バスバ収容部２０の配列方向に配索させることができる。したがって、電線配索体２１への電圧検知線１９の配索作業性を向上させることができる。

また、上面板部２４に、電極１２ａに接続されて引き出された電圧検知線１９の引き出し方向に沿って電線配索部２２と連通する導入スリット２７が形成されているので、電極１２ａ側から引き出された電圧検知線１９を、導入スリット２７から電線配索部２２内へ容易に導入させることができ、電圧検知線１９の配索作業性をさらに向上させることができる。

これにより、本実施形態によれば、電圧検知線１９の配索作業性の良いバスバモジュール１１を備えるので、生産性の高い電源装置１４を提供できる。

なお、上記実施形態では、電圧検知線１９を電線配索部２２に収容させて電線配索体２１の一端から引き出したが、電圧検知線１９を電線配索部２２に収容させて電線配索体２１の長さ方向の中央から引き出しても良い。

ここで、電線配索体２１の長さ方向の中央から電圧検知線１９を引き出す場合について説明する。
図６は、変形例に係るバスバモジュール及びバスバモジュールへの電圧検知線の配索手順を説明する図であって、図６（ａ）及び図６（ｂ）はそれぞれ各作業における概略平面図である。

図６（ａ）に示すように、このバスバモジュール１１は、電線配索体２１の長手方向の中央部分において、蓋体２８がない電線引出部４５を備えている。

このバスバモジュール１１に対して電圧検知線１９を配索する場合も、まず、それぞれの電圧検知線１９に接続した端子１７を、バスバモジュール１１の各バスバ収容部２０に収容し、バスバ１６における電池１２の電極１２ａに対応する位置に、バスバ１６の孔部１６ａと端子１７の孔部３１ａとが重なった状態で固定する。そして、各電圧検知線１９を、電線配索体２１の導入スリット２７へ通し、電線配索部２２内に入れる。このようにすると、各導入スリット２７に通された各電圧検知線１９が電線配索部２２を通り、バスバ収容部２０と反対側である電圧検知線１９の引き出し方向前方側の開口部２５から引き出された状態とされる。

次に、コネクタ１８を電線配索体２１の長手方向の中央に配置させて開口部２５から引き出された各電圧検知線１９を電線配索部２２内に収容させる。そして、電圧検知線１９を電線配索体２１の中央で束ねてテープやバンドなどの付属部材４６で固定する。このとき、バンドからなる付属部材４６を電圧検知線１９の束のコネクタ１８寄りに装着しておき、この付属部材４６を電線配索体２１側へスライドさせるのが好ましい。このようにすると、付属部材４６の電線配索体２１側へのスライドによって電圧検知線１９の結束箇所が電線配索体２１側へ移動し、これにより、各電圧検知線１９が電線配索部２２内に円滑に収容される。

その後、図６（ｂ）に示すように、蓋体２８を回動させて電線配索部２２の開口部２５に被せて閉塞させる。その後、端子１７を電池１２の電極１２ａに締結する。

上記作業によって、バスバモジュール１１には、その電線配索体２１に電圧検知線１９が収容され、その電圧検知線１９の束が電線配索体２１の長手方向の中央から引き出された状態とされる。

また、上記実施形態では、電圧検知線１９に圧着して接続する電線接続部３２を備えた端子１７を用いる場合を例示したが、端子としては、圧着によって電圧検知線１９を接続するものに限らない。

次に、他の構造の端子を備えたバスバモジュール１１について説明する。
図７は、端子の変形例を示す端子の斜視図である。図８は、他の端子を備えたバスバモジュールの幅方向に沿う断面図である。

図７及び図８に示すように、この端子５１は、バスバ接続部３１の一辺に、一対の圧接刃５２を有する電線接続部５４を備えている。圧接刃５２は、電圧検知線１９が圧入されるスリット５２ａを有しており、バスバ接続部３１の一辺に沿って互いに間隔をあけて配置されている。この端子５１では、圧接刃５２のスリット５２ａに電圧検知線１９を圧入することで、電圧検知線１９の被覆が切られ、内部の導体がスリット５２ａに食い込む。これにより、端子５１が電圧検知線１９の導体と電気的に接続される。

図８に示すように、端子５１を用いる場合、バスバモジュール１１のバスバ収容部２０に端子５１を収容し、電極１２ａの位置に対応するように、端子５１の孔部３１ａとバスバ１６の孔部１６ａとを一致させてバスバ１６に固定する。このとき、電線接続部５４の圧接刃５２が電圧検知線１９の引き出し方向に沿って配列されるように、端子５１を、電線接続部５４が側方へ向くように固定する。そして、この端子５１の電線接続部５４の圧接刃５２に電圧検知線１９を圧接させて接続し、電圧検知線１９を上記と同じ手順により電線配索体２１から引き出した後に、端子５１を電池１２の電極１２ａに締結する。

このように、圧接刃５２を有する電線接続部５４を備えた端子５１を用いれば、電圧検知線１９を接続する前に端子５１をバスバモジュール１１のバスバ収容部２０に収容し、電池１２の電極１２ａに対応する位置に予め固定しておくことができる。

なお、以上の説明では、端子５１を、電線接続部５４が側方へ向くように固定しているが、電線接続部５４の位置を、電線配索体２１に対し電極１２ａよりも離隔した位置であり、かつ、電圧検知線１９を引き出し方向（導入スリット２７が延伸する方向）と異なる向きに圧接してもよい。

これにより、電線接続部５４と導入スリット２７との間に配索される電圧検知線１９にゆとりをもたせることができ、結果として、電圧検知線１９に対し張力が印加された際に、電線接続部５４に張力が急激に加わることを抑制できる。特に、電線接続部５４の位置を電線配索体２１から離れた側にすることによりバスバ収容部２０内で電圧検知線１９が引き回されるので、片持ちのリブなどの保持部により電圧検知線１９を保持すると、電線接続部５４への急激な張力の印加をより一層低減できる。また、電圧検知線１９をバスバ収容部２０内で、電線接続部５４に接続された向きから引き出し方向（導入スリット２７が延伸する方向）に屈曲するように引き回し、当該保持部により電圧検知線１９の屈曲が保たれるように保持すると、電線接続部５４への急激な張力の印加を確実に低減できる。なお、電線接続部５４は、電線配索体２１に対し電極１２ａと反対側に位置し、電圧検知線１９が引き出し方向に対して９０°となるよう電圧検知線１９を圧接すると最適であるが、同様の効果を得られる範囲であれば、引き出し方向に対して９０°以下、あるいは９０°以上となるよう電圧検知線１９ａを圧接してもよい。また、電圧検知線１９が端子に圧接される場合のみならず、圧着や他の方法により端子に接続される場合においても、電圧検知線１９が接続される向きを引き出し方向（導入スリット２７が延伸する方向）と異ならせてもよい。

次に、別の実施形態のバスバモジュール６１について説明する。図９は、別の実施形態に係るバスバモジュール６１の概略平面図である。

図９に示すように、バスバモジュール６１の電線配索体２１は、下面板部２３を備えている。下面板部２３には、電池の電極から引き出された電圧検知線１９を引き出し方向から所望の方向にガイドするガイド突起６６が形成されている。
なお、図９においては、ガイド突起６６が円柱状の部材により構成された場合について示しているが、楕円状や円弧状であってもよい。また、ガイド突起６６を、下面板部２３側の断面半径が小さく、上に行くほど断面半径が大きくなる逆円錐形状にすると、電圧検知線１９を所望の方向にまとめて屈曲させた際に、電圧検知線１９が下面板部２３から浮きあがることを抑制できる。また、図９においては、複数のガイド突起６６を、電線引き出し方向に対しそれぞれ異なる位置に設置しているが、複数のガイド突起６６を、バスバ収容部２０の配列方向と平行に配列してもよい。

また、電圧検知線１９が配索されている箇所に、部分的に又は全面的に、別体あるいはヒンジカバーにより構成された上面板部を設置してもよい。例えば、図９に示すバスバモジュール６１において、図１０に示すように、電圧検知線１９が配索されている箇所に、ヒンジカバー構造の上面板部７３を設けてもよい。図１０では、上面板部７３が電圧検知線１９に対して部分的に設けられている場合を示している。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係るバスバモジュール及びそれを備えた電源装置の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［５］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 複数の電池（１２）で構成された電池集合体（１３）の隣接する前記電池（１２）の電極（１２ａ）を電気的に接続するバスバ（１６）と、
前記バスバ（１６）をそれぞれ収容する複数のバスバ収容部（２０）と、
前記バスバ収容部（２０）の配列方向に沿って設けられ、前記バスバ（１６）とともに前記電極（１２ａ）に接続された複数の電線（電圧検知線１９）が配索される電線配索体（２１）と、
を備えたバスバモジュール（１１）であって、
前記電線配索体（２１）は、前記電極（１２ａ）から引き出された前記電線（電圧検知線１９）が収容される電線配索部（２２）を有し、
前記電線配索部（２２）は、前記バスバ収容部（２０）側と反対側に、前記配列方向に沿って形成された開口部（２５）を有する、
ことを特徴とするバスバモジュール。
［２］ 前記電線配索体（２１）は、互いの間に前記電線配索部を形成する下面板部（２３）及び上面板部（２４）を有し、
前記上面板部（２４）には、前記電極（１２ａ）から引き出された前記電線（電圧検知線１９）の引き出し方向に沿って前記電線配索部（２２）と連通する導入スリット（２７）が形成されている
ことを特徴とする［１］に記載のバスバモジュール。
［３］ 前記電線（電圧検知線１９）と前記電極（１２ａ）とは、前記電極（１２ａ）に固定される端子（５１）を介して接続され、
前記端子（５１）は、前記電線（電圧検知線１９）を接続する電線接続部（５４）を有し、
前記電線接続部（５４）は、前記電線配索体（２１）に対し前記電極（１２ａ）よりも離隔した位置であり、かつ、前記電線配索体（２１）に引き出された前記電線（電圧検知線１９）の引き出し方向と異なる向きに前記電線（電圧検知線１９）を接続する
ことを特徴とする［１］または［２］に記載のバスバモジュール。
［４］ 複数の電池（１２）で構成された電池集合体（１３）の隣接する前記電池（１２）の電極（１２ａ）を電気的に接続するバスバ（１６）と、
前記バスバ（１６）をそれぞれ収容する複数のバスバ収容部（２０）と、
前記バスバ収容部（２０）の配列方向に沿って設けられ、前記バスバ（１６）とともに前記電極（１２ａ）に接続された複数の電線（電圧検知線１９）が配索される電線配索体（２１）と、
を備えたバスバモジュール（１１）であって、
前記電線配索体（２１）は、前記電極（１２ａ）から引き出された前記電線（電圧検知線１９）に面する下面板部（２３）を有し、
前記下面板部（２３）には、前記電極（１２ａ）から引き出された前記電線（電圧検知線１９）を所定の方向にガイドするガイド部（ガイド突起６６）が形成されている
ことを特徴とするバスバモジュール。
［５］ 上記［１］乃至［４］のいずれかに記載のバスバモジュール（１１）が複数の電池（１２）で構成された電池集合体（１３）に装着されている
ことを特徴とする電源装置。

１１ バスバモジュール
１２ 電池
１２ａ 電極
１３ 電池集合体
１４ 電源装置
１６ バスバ
１９ 電圧検知線（電線）
２０ バスバ収容部
２１ 電線配索体
２２ 電線配索部
２３ 下面板部
２４ 上面板部
２５ 開口部
２７ 導入スリット
６６ ガイド突起

Claims (5)

1. 複数の電池で構成された電池集合体の隣接する前記電池の電極を電気的に接続するバスバと、
   前記バスバをそれぞれ収容する複数のバスバ収容部と、
   前記バスバ収容部の配列方向に沿って設けられ、前記バスバとともに前記電極に接続された複数の電線が配索される電線配索体と、
   を備えたバスバモジュールであって、
   前記電線配索体は、前記電極から引き出された前記電線が収容される電線配索部を有し、
   前記電線配索部は、前記バスバ収容部側と反対側に、前記配列方向に沿って形成された開口部を有する、
   ことを特徴とするバスバモジュール。
2. 前記電線配索体は、互いの間に前記電線配索部を形成する下面板部及び上面板部を有し、
   前記上面板部には、前記電極から引き出された前記電線の引き出し方向に沿って前記電線配索部と連通する導入スリットが形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のバスバモジュール。
3. 前記電線と前記電極とは、前記電極に固定される端子を介して接続され、
   前記端子は、前記電線を接続する電線接続部を有し、
   前記電線接続部は、前記電線配索体に対し前記電極よりも離隔した位置であり、かつ、前記電線配索体に引き出された前記電線の引き出し方向と異なる向きに前記電線を接続する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のバスバモジュール。
4. 複数の電池で構成された電池集合体の隣接する前記電池の電極を電気的に接続するバスバと、
   前記バスバをそれぞれ収容する複数のバスバ収容部と、
   前記バスバ収容部の配列方向に沿って設けられ、前記バスバとともに前記電極に接続された複数の電線が配索される電線配索体と、
   を備えたバスバモジュールであって、
   前記電線配索体は、前記電極から引き出された前記電線に面する下面板部を有し、
   前記下面板部には、前記電極から引き出された前記電線を所定の方向にガイドするガイド部が形成されている
   ことを特徴とするバスバモジュール。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のバスバモジュールが複数の電池で構成された電池集合体に装着されている
   ことを特徴とする電源装置。

Images