JP2013170329A - 食品包装シート用原紙及び食品包装シート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、食品包装シート用原紙であって、紙力剤としてポリアクリルアミドを含有し、離解して得られる離解パルプのフリーネスが250ml以上450ml以下であり、動的液体浸透性測定装置により測定した浸透特性曲線のピーク出現時間が0.3秒以上であることを特徴とする。当該食品包装シート用原紙は、上記浸透特性曲線における5秒後の強度がピーク強度に対して90%以上であることが好ましい。当該食品包装シート用原紙は、少なくとも一方の面が艶面であることが好ましく、坪量が15g/m2以上40g/m2以下、密度が0.5g/cm3以上0.8g/cm3以下、透気度が30秒以上であることが好ましい。
【選択図】なし
Description
食品包装シート用原紙であって、
紙力剤としてポリアクリルアミドを含有し、
離解して得られる離解パルプのフリーネスが250ml以上450ml以下であり、
動的液体浸透性測定装置により測定した浸透特性曲線のピーク出現時間が0.3秒以上であることを特徴とする。
本発明の食品包装シート用原紙は、紙力剤としてポリアクリルアミドを含有する。当該食品包装シート用原紙は、通常、上記紙力剤の他、パルプ及び填料等を含むパルプスラリーを抄紙して製造される。
パルプとしては、公知のものを用いることができ、例えばバージンパルプ、古紙パルプ又はこれらを組み合わせたもの等を適宜用いることができる。
当該食品包装シート用原紙は、紙力剤として、ポリアクリルアミド(PAM)を含有する。ポリアクリルアミドとしては、例えばアニオン性ポリアクリルアミド、両性(カチオン性)ポリアクリルアミドが挙げられる。これらの中でも、自己定着機能を有し、抄紙系内の電荷を安定的に維持することができる両性ポリアクリルアミドが好ましい。
当該食品包装シート用原紙には、サイズ剤が含有されていることが好ましい。当該食品包装シート用原紙がサイズ剤を含有することにより、保温性及び断熱性を向上することができる。サイズ剤としては、例えばロジン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー(AKD)、アルケニル無水コハク酸(ASA)、各種エマルジョンサイズ剤、澱粉等が挙げられる。これらの中でも、耐水性の付与効果が大きく、当該食品包装シート用原紙の表面を艶面に形成する場合の艶面の平滑性を向上することができるロジン系サイズ剤が好ましい。
当該食品包装シート用原紙には、上記パルプ及び紙力剤の他に、本発明の目的を損なわない範囲でその他の添加剤を含有させることができる。その他の添加剤としては、例えば上記以外の紙力剤;タルク、炭酸カルシウム、カオリン、二酸化チタン、水和ケイ素、水和ケイ酸(ホワイトカーボン)、尿素−ホルマリンポリマー微粒子、再生粒子、シリカ複合再生粒子等の填料;硫酸バンド、ポリエチレンイミン等の凝結剤;ポリアクリルアミドやその共重合体等の凝集剤;電荷調整剤;消泡剤等が挙げられる。
当該食品包装シート用原紙の製造方法としては、特に限定されず、公知の製造方法を用いればよい。具体的には、例えば上記パルプ及び紙力剤等を含有するパルプスラリーを調製し、このパルプスラリーを抄紙機で抄紙した後、プレスパート及びプレドライヤーパートに供し、必要に応じてアンダーコーターパートにて表面処理を行い、乾燥後、カレンダー処理を施す方法等が挙げられる。
当該食品包装シート用原紙は、ピーク出現時間が0.3秒以上であることが好ましく、0.4秒以上であることがより好ましく、0.5秒以上であることがさらに好ましい。ピーク出現時間が上記下限未満の場合、当該食品包装シート用原紙内部への液体浸透性が高まることにより、保温性及び断熱性が低下するおそれや、当該食品包装シート用原紙に樹脂組成物を塗工して食品包装シートを製造する場合の樹脂層の形成性が低下するおそれがある。
また、上記食品包装シート用原紙を用いた食品包装シートも本発明に含まれる。当該食品包装シートは、上記食品包装シート用原紙の一方の面に樹脂組成物を塗工又は樹脂層をラミネート加工することで形成される。
樹脂組成物は、各種溶媒に樹脂等を含有させたものであり、当該食品包装シートに、耐水性及び耐油性を付与できるものであればよい。ただし、環境保護や安全性の面から、高温条件下においてフッ化水素等のフッ素化合物を発生しないものが好ましい。このような樹脂組成物を構成する樹脂としては、例えばアクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、ビニロン樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられる。これらの中でも、耐油性、透気性及び加工性に優れるアクリル樹脂が好ましい。溶媒は水や有機溶媒等が挙げられる。
樹脂層は、ラミネート加工に耐えられ、当該食品包装シートに耐水性及び耐油性を付与できるものであればよい。このような樹脂層としては、例えば上記樹脂組成物をシート状に加工したもの等が挙げられる。
樹脂組成物を塗工することで当該食品包装シートを製造する場合、樹脂組成物の塗工方法としては、例えばフレキソ印刷、グラビア印刷、ブレード塗工、ロッド塗工、エアナイフ塗工、カーテン塗工等が挙げられる。これらの中でも、水性フレキソ印刷が均一な樹脂層の皮膜が得られるうえに環境に悪影響を与えやすい有機溶剤を用いない点で好ましい。
当該食品包装シートは、上記食品包装シート用原紙を用いているため、上記食品包装シート用原紙に樹脂組成物を塗工することにより当該食品包装シートを形成しても、樹脂層をラミネート加工することにより当該食品包装シートを形成しても、いずれの場合も優れた保温性及び断熱性を有する。このため、当該食品包装シートは、加熱調理食品の包装シートとして好適に用いることができる。また、当該食品包装シートは、樹脂層をラミネート加工することで形成される食品包装シートよりも樹脂組成物を塗工することで形成される食品包装シートの方が包装する内容物のベタつき防止に優れる。
JIS−P8220(1998)に記載の「パルプ−離解方法」及び、JIS−P8121(1995)の「パルプのろ水度試験方法」に準拠して測定した。
JIS−P8124(1998)に記載の「紙及び板紙−坪量測定方法」に準拠して測定した。
JIS−P8119(1998)に記載の「紙及び板紙−ベック平滑度試験機による平滑度試験方法」に準拠して測定した。
JIS−P8118(1998)に記載の「紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
SURFACE AND SIZING TESTER(EST12[emtec社製])を用いて、原紙を抄紙流れ方向に50mm、幅方向75mmに裁断した測定用試験片を、温度23℃、相対湿度50%の条件下で水に浸漬させて測定した。なお、ピーク出現時間が遅いほど液体浸透性が低いことを意味する。
SURFACE AND SIZING TESTER(EST12[emtec社製])にて得られる浸透特性曲線における5秒後の強度を、ピーク時の強度を100%として相対的にあらわした値である。
JIS−P8117(2009)の「紙及び板紙−透気度及び透気抵抗度試験方法(中間領域)−ガーレー法」に準拠したうえでガーレー試験機にて透気抵抗度を測定した。
80℃に加熱調理した内容物(ハンバーガー)を食品包装シートで包装し、30分経過後の内容物の温かさについて評価した。
(評価基準)
○:内容物が温かく、保温性に非常に優れる。
△:内容物がやや温かく、保温性に優れる。
×:内容物が温かくなく、保温性に劣る。
食品包装シート用原紙の更面に、オフセット輪転印刷機(型番:LR−435/546SII、小森コーポレーション社製)を用いて、カラーインク(品番:WEB ACTUS MAJOR、東京インキ社製)にて、印刷速度1000rpmでカラー4色オフセット印刷を1万7千メートル行い、得られた印刷物の印刷面を目視及びルーペ(10倍)にて観察し、毛羽立ち及びラフニングの程度について評価した。
(評価基準)
◎:毛羽立ちおよびラフニングが確認できず、印刷適性に優れる。
○:毛羽立ちおよびラフニングが若干確認でき、印刷適性が若干劣る。
△:毛羽立ちおよびラフニングが多少確認でき、印刷適性が多少劣る。
×:毛羽立ちおよびラフニングがはっきり確認でき、印刷適性に劣る。
なお、前記評価基準のうち、◎、○、△を実使用可能と判断する。
操業性については、薬品凝集物及びドライヤーからの剥離不良等により発生する断紙回数の程度によって評価した。
(評価基準)
◎:薬品凝集物及びドライヤーの剥離不良が無く、断紙が全く発生しない。
○:薬品凝集物及びドライヤーの剥離不良が若干有り、断紙が若干発生する。
△:薬品凝集物及びドライヤーの剥離不良が多く有り、断紙が多く発生する。
×:薬品凝集物及びドライヤーの剥離不良が非常に多く有り、断紙が非常に多く発生する。
紙表面に水1滴を滴下した後、5秒後に滴下した水滴を拭き取り表面の水のにじみの程度を目視で評価した。
(評価基準)
◎:水のにじみが全く確認されず、耐水性に非常に優れる。
〇:水のにじみが確認されず、耐水性に優れる。
△:水のにじみがやや確認され、耐水性に劣る。
×:水のにじみが明らかに確認され、耐水性に非常に劣る。
紙表面に食用油1滴を滴下した後、30秒後に滴下した油滴を拭き取り表面の油のにじみの程度を目視で評価した。
(評価基準)
◎:油のにじみが全く確認されず、耐油性に非常に優れる。
〇:油のにじみが確認されず、耐油性に優れる。
△:油のにじみがやや確認され、耐油性に劣る。
×:油のにじみが明らかに確認され、耐油性に非常に劣る。
80℃に加熱調理した内容物(ハンバーガー)を食品包装シートで包装し、30分経過後の内容物のベタつきについて評価した。
(評価基準)
○:内容物が濡れておらず、耐ベタつき性に非常に優れる。
△:内容物がやや濡れており、耐ベタつき性に優れる。
×:内容物が濡れており、耐ベタつき性に劣る。
[実施例1]
広葉樹晒クラフトパルプ100%のパルプに、紙力剤としてポリアクリルアミド(商品名「DS4366」、星光PMC株式会社製)をパルプ(絶乾量)に対して固形分換算で3.0質量%、内添サイズ剤(商品名「サイズパインE」、荒川化学工業株式会社製)2.0質量%、硫酸バンド(商品名「液体硫酸アルミニウム」、大明化学工業株式会社製)1.9質量%、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂系紙力剤(型番:WS4024、星光PMC株式会社製)0.5質量%を添加してパルプスラリーを調製した。
紙力剤及びサイズ剤の配合量、カレンダー処理の有無、パルプのフリーネス及び坪量を表1に記載のように変更した以外は実施例1と同様にして実施例2〜17及び比較例1〜3の食品包装シート用原紙を得た。
得られた各食品包装シート用原紙の坪量、平滑度(更面側)、密度、ピーク出現時間、5秒後のEST強度、透気度、保温性、更面の印刷適性及び操業性について測定又は評価した。結果を表1に併せて示す。
[実施例18]
次いで、実施例1で得られた食品包装シート用原紙の艶面にアクリル樹脂(商品名「ハービルB7」、株式会社第一塗料製造所製)を含む樹脂組成物を、水性フレキソ印刷により塗工量が固形分換算で2.0g/m2となるように塗工して乾燥させることにより実施例18の食品包装シートを得た。
用いた食品包装シート用原紙の種類及び樹脂組成物の塗工面を表2に記載のように変更した以外は実施例18と同様にして実施例19〜35及び比較例4〜5の食品包装シートを得た。
また、上記実施例1の食品包装シート用原紙の艶面に上記アクリル樹脂をラミネート加工(溶融押出加工、ラミネート量は2.0g/m2)することで実施例36の食品包装シートを得た。
また、比較例6としてラミネート加工が施されている市販の食品包装シートを用いた。
得られた各食品包装シートの保温性、耐水性、耐油性及び内包物の耐ベタつき性についてそれぞれ評価した。結果を表2に示す。なお、耐水性及び耐油性の評価は、食品包装シートの樹脂面に水滴又は油滴を滴下して評価し、保温性は樹脂が内側となるように食品を包装して評価した。
Claims (5)
- 食品包装シート用原紙であって、
紙力剤としてポリアクリルアミドを含有し、
離解して得られる離解パルプのフリーネスが250ml以上450ml以下であり、
動的液体浸透性測定装置により測定した浸透特性曲線のピーク出現時間が0.3秒以上であることを特徴とする食品包装シート用原紙。 - 上記浸透特性曲線における5秒後の強度がピーク強度に対して90%以上である請求項1に記載の食品包装シート用原紙。
- 少なくとも一方の面が艶面である請求項1又は請求項2に記載の食品包装シート用原紙。
- 坪量が15g/m2以上40g/m2以下、密度が0.5g/cm3以上0.8g/cm3以下、透気度が30秒以上である請求項1、請求項2又は請求項3に記載の食品包装シート用原紙。
- 請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の食品包装シート用原紙の一方の面に樹脂組成物を塗工又は樹脂層をラミネート加工することで形成される食品包装シート。
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