JP2013164104A

JP2013164104A - クリップ

Info

Publication number: JP2013164104A
Application number: JP2012026546A
Authority: JP
Inventors: So Naoi; 創直井
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2012-02-09
Filing date: 2012-02-09
Publication date: 2013-08-22
Anticipated expiration: 2032-02-09
Also published as: JP5898988B2

Abstract

【課題】本発明は、固定部に対する着脱作業を簡単にできるクリップを提供する。
【解決手段】クリップ２０は、基部３０と保持部６０とを備える。基部３０は、ボス１１を内側に収容し、かつ、突出方向Ａを横切る方向に延びてボス１１が移動可能な開口３５を通して外部と連通するボス１１が移動可能な溝部３４と、ボス１１に固定されるプッシュナット５０と壁部１０との間に位置して突出方向Ａにプッシュナット５０と係合可能な溝部３４の縁部３７とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、固定部に被取付物を固定するクリップに関する。

従来、自動車などの車体に管部材などの被取付物を固定するために、クリップが用いられている。このクリップは、例えば金属材料で形成されており、管部材を保持する保持部と、車体に固定される被固定部とを備えている。被固定部は、例えばボルトなどの固定部材で車体に締結されている。

このため、クリップを車体に固定する場合には、ドライバなどの工具を用いてボルトにより被固定部を車体に締結する必要がある。さらに、自動車の整備などの理由によりクリップを車体から取り外す場合には、ドライバなどの工具を用いてボルトを外す必要がある。このように、クリップの車体への着脱の際にドライバなどの工具を用いる作業が必要になり、クリップの車体への着脱作業に手間がかかる。

一方、車体などの固定部から突出するボスに固定されるクリップが提案されている。このクリップは、ボスを内側に通す孔を有する金具を備えている。金具は、孔の縁からボスに向かって突出する係合部を有しており、この係合部は、ボスの軸に対して斜めに傾斜している。

クリップ内にボスを通すことによって、ボスが金具の孔を通る。このとき、係合部がボス部に噛み付くことによって、基部がボスに対して固定される。係合部は、ボスの軸に対して斜めになっているため、係合部は、ボスに対して螺合する状態と同様の状態になっている。このため、クリップをボス回りに回転することによって、クリップはボスの軸方向に移動する。このことによって、ボスに対してクリップを取り外すことができる（例えば、特許文献１参照。）。

実開平５−８３４２７号公報

しかしながら、特許文献１に記載される技術においても、クリップをボスの軸方向回りに回転する必要があるため、クリップを取り外す作業に手間がかかる。

本発明は、固定部に対する着脱作業を簡単にできるクリップを提供することを目的とする。

請求項１に記載のクリップは、固定部に被取付物を固定する。前記クリップは、基部と、保持部とを備える。前記基部は、前記固定部から突出する第１の係合部を内側に収容し、かつ、前記第１の係合部が相対的に移動可能な開口を通して外部と連通する前記第１の係合部が相対的に移動可能な溝部と、前記第１の係合部が前記溝部内に収容された状態において前記第１の係合部と前記第１の係合部の突出方向に係合可能な第２の係合部とを備える。前記保持部は、被取付物を保持する。

請求項２に記載のクリップでは、請求項１に記載において、前記基部は、前記突出方向に前記第１の係合部と前記固定部との間に位置して前記第２の係合部と前記溝部とが設けられる第１の部分と、前記第１の係合部を挟んで前記突出方向に前記第１の部分に対して反対側に位置するとともに、前記第１の係合部を収容して前記基部に対して前記第１の係合部を固定する収容部とを具備する第２の部分と、前記第１の部分に対して前記第２の部分を、前記収容部内に前記第１の係合部が収容された位置から前記第１の係合部が前記溝部内を移動して前記収容部から外に出ることが可能となる位置まで変位可能に連結する連結部とを備える。

請求項３に記載のクリップでは、請求項２の記載において、前記保持部は、前記第２の部分に設けられる。

請求項４に記載のクリップでは、請求項１〜３のうちのいずれか１項の記載において、前記保持部は、保持部用基部と、前記保持部用基部との間に前記被取付物を挟み込む腕部と、前記保持部用基部に前記腕部を支持するヒンジ部と、前記保持部用基部に設けられる第１の爪部と、前記腕部に設けられて、前記ヒンジ部回りに前記腕部が前記保持部用基部から離れる方向に前記第１の爪部と係合可能な第２の爪部とを備える。

請求項５に記載のクリップでは、請求項４の記載において、前記第１の係合部と前記第２の係合部の少なくとも一方は、前記ヒンジ部回りの前記腕部回転方向に複数形成される。

請求項６に記載のクリップでは、請求項４または５の記載において、前記保持部用基部は、前記第２の部分である。

請求項７に記載のクリップでは、請求項１〜６のうちのいずれか１項の記載において、前記第１の係合部は、前記固定部に設けられる突出部と、前記突出部に設けられるとともに前記突出方向を横切る方向に延出する延出部とを備える。

請求項８に記載のクリップは、請求項７の記載において、前記突出部に固定されるとともに前記突出部の突出方向を横切る方向に延出する固定部材を備える。前記固定部材が前記延出部となる。

請求項９に記載のクリップでは、請求項８の記載において、前記固定部材は、プッシュナットである。

本発明では、クリップの固定部に対する着脱作業を簡単にできる。

本発明の第１の実施形態にかかるクリップが管部材を自動車の壁部に固定している状態を示す斜視図。同クリップから管部材が取り外された状態を示す斜視図。同壁部に同クリップを固定する状態を示す斜視図。同クリップにプッシュナットを固定する状態を示す斜視図。同クリップを示す斜視図。図２中Ｆ６−Ｆ６線で示す同クリップと同壁部との断面図。同壁部に形成されるボスに固定される前のプッシュナットが同クリップの下壁部と上壁部との間に収容された状態を示す同クリップの斜視図。同クリップの下面図。同クリップに同プッシュナットが組み付けられた状態を示す側面図。同プッシュナットが同下壁部に対して位置決めされた状態を示すクリップの下面図。同上壁部を連結部を中心にして同下壁部から離れる方向に、同上壁部の嵌合孔による同ボスに対する移動の規制が解除される位置まで回転した状態を示す断面図。同ボスが同下壁部の溝部の開口を通して同溝部の外側に出た状態を示す斜視図。本発明の第２の実施形態に係るクリップを示す斜視図。

本発明の第１の実施形態に係るクリップを、図１〜１２を用いて説明する。図１は、クリップ２０が管部材５を自動車の壁部１０に固定している状態を示す斜視図である。管部材５は、クリップ２０が固定する被固定物の一例であり、自動車の壁部１０は、被固定物が固定される固定部の一例である。

図２は、クリップ２０を壁部１０に固定されている状態において、管部材５が取り外された状態を示す斜視図である。図３は、壁部１０にクリップ２０を固定する状態を示す斜視図である。図４は、クリップ２０に後述されるプッシュナット５０を組み付ける状態を示す斜視図である。

図２〜４に示すように、クリップ２０は、基部３０と、保持部６０とを備えている。クリップ２０は、壁部１０に形成されるボス１１に、プッシュナット５０を介して固定される。図３は、ボス１１を示している。図３に示すように、ボス１１は、壁部１０に固定されており、壁部１０の表面１２から離れる方向に突出している。ボス１１の突出方向を突出方向Ａとする。ボス１１の平面形状、つまりボス１１を突出方向Ａに沿って見た形状は、円である。

突出方向Ａに沿うボス１１の周面１３には、一対のリブ１４が形成されている。両リブ１４は、ボス１１を挟んで両側に１つずつ設けられており、突出方向Ａに対して垂直な第１の垂直方向Ｂに並んでいる。第１の垂直方向Ｂは、突出方向Ａに対して垂直な方向のうち、壁部１０の表面１２に沿う方向の１つである。また、各リブ１４は、第１の垂直方向Ｂに延びている。両リブ１４の上端１５の位置は、ボス１１の上端１６の位置よりも低い。なお、本実施形態では、表面１２に対してボス１１が突出する方向Ａに平行な方向を上下方向Ｄとし、ボス１１の先端に対して表面１２に向かう方向を下方向、反対方向を上方向としている。つまり、突出方向Ａが上方向となる。

両リブ１４は、第１の垂直方向Ｂと突出方向Ａとに対して垂直な第２の垂直方向Ｃに沿う幅が、第２の垂直方向Ｃに沿うボス１１の幅よりも狭い。さらに、一方のリブ１４の第２の垂直方向Ｃの中心と、他方のリブ１４の第２の垂直方向Ｃの中心とをつなぐ仮想線は、ボス１１の中心を通るとともに第１の垂直方向Ｂに延びる直線である。このため、第１の垂直方向Ｂにボス１１を見ると、両リブ１４の第２の垂直方向Ｃの両端は、第２の垂直方向Ｃのボス１１の両端間に収容される。

プッシュナット５０は、平面形状が円であり、ボス１１が嵌合する嵌合孔５１と、嵌合孔５１の周縁から外側に延出する延出部５２とを備えている。ボス１１は、リブ１４の上端１５が延出部５２に接触するまで、嵌合孔５１内に挿入される。上記したように、リブ１４の上端１５は、ボス１１の上端１６よりも低い位置にある。このため、リブ１４の上端１５が延出部５２に接触するまでボス１１が嵌合孔５１内に挿入されると、ボス１１の上端部１７は、プッシュナット５０の嵌合孔５１から出る。

延出部５２において嵌合孔５１の縁の近傍の部分は、ボス１１の周面１３に噛み付く噛み付き部５３となっている。噛み付き部５３は、延出部５２において噛み付き部以外の部分５４に対して、嵌合孔５１の中心に向かうにつれて上方に向かうように傾斜している。また、噛み付き部５３には、嵌合孔５１の縁から外側に向かって複数のスリット５５が形成されている。スリット５５は、噛み付き部５３を厚み方向に貫通している。

嵌合孔５１は、ボス１１に対して若干小さく形成されている。このため、嵌合孔５１内にボス１１を通すと、噛み付き部５３は、スリット５５が形成されていることによって、ボス１１によって外側に押し広げられる。また、嵌合孔５１の縁は、噛み付き部５３が押し広げられることによって生じる弾性力によって、ボス１１の周面１３に食い込む。このことによって、プッシュナット５０は、ボス１１に対して固定される。

また、上記したように、プッシュナット５０の噛み付き部５３が嵌合孔５１の中心に向かうにつれて上方に傾斜する形状であることによって、ボス１１をプッシュナット５０の嵌合孔５１から引き抜こうとすると、嵌合孔５１の縁が、より一層、ボス１１の周面１３に食い込むので、プッシュナット５０がより一層強固にボス１１に固定されるようになる。

図５は、図４とは異なる角度から見たクリップ２０を示す斜視図である。図４，５に示すように、基部３０は、下壁部３１と、上壁部３２と、連結部３３とを備えている。図５に示すように、下壁部３１は、板形状であり、一方向に延びる溝部３４が形成されている。溝部３４は、下壁部３１において溝部３４が延びる方向に垂直な幅方向に中心に配置されており、一方向に延びている。また、溝部３４は、下壁部３１を厚み方向に貫通している。下壁部３１の一端には、溝部３４に連通する開口３５が形成されている。開口３５は、ボス１１が移動可能な大きさを有している。このため、ボス１１は、開口３５を通って溝部３４内に進入可能であるとともに、溝部３４から出ることができる。なお、本実施形態では、溝部３４内をボス１１が移動するということは、ボス１１に対してクリップ２０が移動していることであり、クリップ２０に対して相対的にボス１１が移動していることである。

図６は、図２に示されるＦ６−Ｆ６線に沿って示すクリップ２０と壁部１０との断面図である。図６は、クリップ２０がボス１１を介して壁部１０に固定されている状態を示している。図６は、ボス１１の突出方向Ａに沿う中心線を通る断面図である。なお、図６においては、ボス１１とプッシュナット５０とは切断されていない。図６に示すように、上壁部３２は、クリップ２０が壁部１０に固定された状態において、下壁部３１の上方に位置する。ボス１１は、溝部３４内に収容される。

上壁部３２には、ボス１１の上端部１７が嵌合する嵌合孔３６が形成されている。嵌合孔３６は、上壁部３２を厚み方向に貫通している。嵌合孔３６の平面形状は、円であり、ボス１１と同じ大きさ、または、嵌合孔３６内に上端部１７の挿入しやすくするとともに上端部１７を引き抜きやすくするためにボス１１に対して若干大きい大きさを有している。

連結部３３は、下壁部３１において溝部３４が延びる方向に沿って開口３５の反対側の端部と、上壁部３２とを連結する。連結部３３と下壁部３１と上壁部３２とは、互いに一体に形成されている。本実施形態では、連結部３３と下壁部３１と上壁部３２とは、一例として樹脂で形成されている。連結部３３は、溝部３４が延びる方向に対して垂直な方向に延びている。下壁部３１と上壁部３２とは、連結部３３以外の箇所では連結されていない。

このため、上壁部３２は、連結部３３が弾性変形することによって連結部３３を中心として下壁部３１から離れる方向に回転可能である。さらに、連結部３３が樹脂で形成されることによって、上壁部３２は下壁部３１に対して回転しやすくなる。

図７は、ボス１１に固定される前のプッシュナット５０が下壁部３１と上壁部３２との間に収容された状態を示すクリップ２０の斜視図である。図７に示すように、溝部３４において、溝部３４が延びる方向に垂直な方向の幅は、プッシュナット５０の径よりも小さい。このため、下壁部３１と上壁部３２との間にプッシュナット５０を収容しても、プッシュナット５０が溝部３４内を通ることはない。

言い換えると、図６に示すように、プッシュナット５０がボス１１に固定された状態において下壁部３１と上壁部３２との間にプッシュナット５０が収容されると、溝部３４の両縁部３７がプッシュナット５０の延出部５２に上下方向Ｄに沿って下から接触することによって、ボス１１は溝部３４内に収容された状態において上下方向Ｄにクリップ２０から抜けなくなる。つまり、両縁部３７とプッシュナット５０の延出部５２とが、ボス１１の突出方向に係合することによって、クリップ２０が、ボス１１とプッシュナット５０とを介して壁部１０に固定される。

上壁部３２には、下壁部３１に向かって突出する第１，２の突出部３９，４０が形成されている。第１の突出部３９は、溝部３４が延びる方向に沿って嵌合孔３６に対して連結部３３側において、一対配置されている。第２の突出部４０は、溝部３４が延びる方向に沿って嵌合孔３６に対して反対側に配置されている。

第１，２の突出部３９，４０は、溝部３４内にボス１１が収容されるとともに嵌合孔３６内にボス１１の上端部１７が挿入された状態において、プッシュナット５０の上面５６に接触する長さを有している。第１，２の突出部３９，４０の下端がプッシュナット５０の上面５６に接触することによって、溝部３４内にボス１１が収容されるとともに嵌合孔３６内にボス１１の上端部１７が挿入された状態において、クリップ２０がボス１１に対してがたつくことが抑制される。

図８は、クリップ２０の下面図である。図８に示すように溝部３４は、同一直線方向に嵌合孔３６と重なるボス挿通部４１を有している。ボス挿通部４１は、嵌合孔３６と略同じ形状であるとともに、嵌合孔３６に対して若干大きい円弧形状である。ボス挿通部４１において開口３５側の部分４１ａは、ボス１１が通ることができる大きさを有している。

また、ボス挿通部４１において開口３５に対して反対側の部分４１ｂは、ボス１１が当接可能になっている。また、リブ１４が嵌るリブ固定部４２が形成されている。リブ固定部４２の第２の垂直方向Ｃに沿う幅は、リブ１４の第２の垂直方向Ｃに沿う幅と同じである、または、若干大きい。リブ１４がリブ固定部４２に収容されることによって、リブ１４は、リブ固定部４２に固定される。

図９は、クリップ２０にプッシュナット５０が組み付けられた状態を示す側面図である。図５，９に示すように、ボス挿通部４１の縁には、上方に突出する位置決め突部４３が形成されている。図９中、プッシュナット５０は切断された状態が示されている。上記したように、プッシュナット５０の噛み付き部５３は、嵌合孔５１の中心に向かうにつれて上方に向かって斜めに傾斜している。このため、噛み付き部５３の下面５７は、円錐状に形成されている。

図９に示すように、位置決め突部４３は、下壁部３１と上壁部３２との間にプッシュナット５０が収容されたときに、噛み付き部５３の円錐状の下面５７に接触する。ボス挿通部４１が円弧状に形成されることによって位置決め突部４３も円弧状に形成されている。このため、位置決め突部４３は、噛み付き部５３の円錐状の下面５７においてボス挿通部４１の縁に対向する範囲に下方から接触する。

また、上記したように、上壁部３２には第１，２の突出部３９，４０が設けられている。下壁部３１と上壁部３２との間にプッシュナット５０が収容されると、第１，２の突出部３９，４０がプッシュナット５０の上面５６に接触する。このように、プッシュナット５０は、下壁部３１と上壁部３２との間に収容されると、第１，２の突出部３９，４０と位置決め突部４３との間に挟持される。

図１０は、下壁部３１と上壁部３２との間にプッシュナット５０が収容されるとともに、位置決め突部４３がプッシュナット５０の下面５７に接触しかつ第１，２の突出部３９，４０が上面５６に接触することによってプッシュナット５０が下壁部３１に対して位置決めされた状態を示すクリップ２０の下面図である。図１０に示すように、位置決め突部４３がプッシュナット５０の噛み付き部５３の円錐状の下面５７に接触することによって、プッシュナット５０は、プッシュナット５０の嵌合孔５１とボス挿通部４１とが上下方向に重なる位置に位置決められる。

図１に示すように、保持部６０は、上壁部３２と、腕部６１とを備えている。本実施形態では、基部３０の上壁部３２は、管部材５を保持する保持部６０の一部としても機能する。腕部６１は、上壁部３２との間に管部材５を挟持する。

図２に示すように、腕部６１は、上壁部３２において開口３５側の端部に連結されている。腕部６１は、上壁部３２と一体に形成されており、樹脂で形成されている。腕部６１は、管部材５を上壁部３２との間に挟持するように、上壁部３２との間に管部材５を囲む形状である。腕部６１の先端部は、上壁部３２との間に管部材５よりも小さい隙間Ｓを有して離間している。

腕部６１は樹脂で形成されることによって、先端部６２を上壁部３２から離れる方向に弾性変形可能である。先端部６２が上壁部３２から離れることによって、先端部６２と上壁部３２との間の隙間Ｓを管部材が通るまで広げることができる。このことによって、隙間Ｓを通して保持部６０内に管部材５を出し入れすることができる。腕部６１には、腕部６１の強度を向上するために、リブ６３が形成されている。

つぎに、クリップ２０を壁部１０に固定する動作の一例を説明する。まず、ボス１１に固定されていないプッシュナット５０をクリップ２０に固定する。具体的には、図４に示すように、プッシュナット５０を、下壁部３１と上壁部３２との間に収容するべく、連結部３３に対して反対端から下壁部３１と上壁部３２との間に挿入する。このとき、プッシュナット５０は、噛み付き部５３が上壁部３２を向く姿勢にする。

図９に示すように、プッシュナット５０を下壁部３１と上壁部３２との間に挿入すると、位置決め突部４３が噛み付き部５３の下面５７に接触するとともに第１，２の突出部３９，４０がプッシュナット５０の上面５６に接触することによって、プッシュナット５０がクリップ２０に対して、図１０に示すように嵌合孔３６，５１とボス挿通部４１とが同一直線方向に重なるように、位置決められる。

ついで、図３に示すように、ボス１１をボス挿通部４１と嵌合孔３６，５１内に挿入するべく、プッシュナット５０が固定されたクリップ２０をボス１１に近づける。このとき、クリップ２０の姿勢は、溝部３４が延びる方向が第１の垂直方向Ｂに平行になるとともに、嵌合孔３６，５１とボス挿通部４１とが並ぶ同一直線方向を突出方向Ａつまり上下方向に平行な姿勢にする。このことによって、ボス１１がボス挿通部４１と嵌合孔３６，５１を通るとき、リブ１４がリブ固定部４２内に挿入される。

ボス１１がボス挿通部４１と嵌合孔３６，５１内に挿入されると、プッシュナット５０の延出部５２において噛み付き部５３以外の部分５４の下面がリブ１４の上端１６に当接するまで、クリップ２０を壁部１０に向かって押し込む。プッシュナット５０の下面５７がリブ１４の上端１６に当接するまでクリップ２０が押し込まれると、クリップ２０の壁部１０に対する固定が完了する。

クリップ２０が壁部１０に固定されると、つぎに、保持部６０の腕部６１の先端部６２を上壁部３２から離れる方向に移動することによって隙間Ｓを広げ、腕部６１と上壁部３２との間に管部材５を保持する。

つぎに、クリップ２０を壁部１０から取り外す作業の一例を説明する。まず、保持部６０から管部材５を取り外す。ついで、図１１に示すように、上壁部３２を連結部３３を中心にして下壁部３１から離れる方向に、嵌合孔３６によるボス１１に対する移動の規制が解除される位置まで回転する。なお、図１１は、クリップ２０と壁部１０とを、図６と同様に切断している。

ここで、嵌合孔３６によるボス１１に対する移動の規制が解除される位置としたのは、図１１に示すように、上壁部３２を連結部３３を中心に回転することによって、上壁部３２は、下壁部３１に対して斜めになる。このため、ボス１１が嵌合孔３６から完全に出なくても、一部が嵌合孔３６に入っている状態であっても、ボス１１が嵌合孔３６による移動の規制を受けることがないためである。なお、ボス１１が嵌合孔３６から完全に出るまで上壁部３２を回転してもよい。

嵌合孔３６によるボス１１に対する移動の規制が解除される位置まで上壁部３２が回転されると、矢印で示すように、その状態のまま、クリップ２０を第１の垂直方向Ｂに沿って引き抜く。

このとき、ボス１１は、溝部３４内を移動する。ボス挿通部４１において開口３５側の部分４１ａは、ボス１１が通る大きさを有しているため、ボス１１は、ボス挿通部４１から出ることができる。また、ボス挿通部４１から開口３５までの範囲もボス１１が通る大きさを有しているため、ボス１１は、溝部３４内を移動するとともに開口３５を通して溝部３４の外に出る。

ボス１１が溝部３４内を移動する際、プッシュナット５０の延出部５２が弾性変形することによって、位置決め突部４３を乗り上げる。本実施形態では、プッシュナット５０は樹脂で形成されている。このため、延出部５２は、位置決め突部４３を乗り上げやすくなる。延出部５２が位置決め突部４３を乗り上げることによって、ボス１１が溝部３４内を移動することができる。

図１２は、ボス１１が開口３５を通して溝部３４の外側に出た状態を示している。図１２に示すように、クリップ２０が取り外され状態では、プッシュナット５０はボス１１に固定されたままとなる。

つぎに、クリップ２０を再び壁部１０に固定する場合は、図１２に示すように、開口３５をボス１１に対向させるとともに溝部３４が延びる方向を第１の垂直方向Ｂに合わせるとともに、図１１に示すように、上壁部３２を連結部３３を中心にして下壁部３１から離れる方向に回転した状態で、クリップ２０を第１の垂直方向Ｂに移動する。

このことによって、リブ１４とボス１１が開口３５を通して溝部３４内に進入する。そして、延出部５２が位置決め突部４３を乗り上げて位置決め突部４３が噛み付き部５３の円錐状の下面５７に接触し、かつ、リブ１４がリブ固定部４２内に進入するとともにボス１１が挿通部４１の縁において部分４１ｂに当接することによってクリップ２０の移動が停止するまで、クリップ２０を押しこむ。ついで、図１２に示すように上壁部３２を回転していた力を緩めると、連結部３３の弾性力によって図６に示す位置まで上壁部３２が戻り、ボス１１の上端部１７が嵌合孔３６内に挿入される。そして、第１，２の突出部３９，４０がプッシュナット５０の上面５６に当接する。このことによって、クリップ２０が壁部１０に固定される。

このように構成されるクリップ２０では、基部３０が溝部３４を有することによって、クリップ２０を、第１の垂直方向Ｂに移動することによって、壁部１０から取り外すことができる。さらに、壁部１０から取り外されたクリップ２０を、溝部３４内にボス１１を収容するように第１の垂直方向Ｂに移動することによって、クリップ２０を壁部１０に固定することができる。このように、クリップ２０の壁部１０に対して着脱するために、クリップ２０を第１の垂直方向Ｂに移動するだけでよいので、クリップ２０の壁部１０に対する着脱作業を簡単にすることができる。

また、クリップ２０が壁部１０に固定された状態において、ボス１１の上端部１７が上壁部３２の嵌合孔３６に嵌合することによって、クリップ２０を第１の垂直方向Ｂに移動しようとするとボス１１が嵌合孔３６の縁に接触することによってボス１１に対する第１の垂直方向Ｂに沿うクリップ２０の移動を禁止することができるので、クリップ２０が壁部１０から不意に取り外されることを抑制することができる。

また、クリップ２０を壁部１０から取り外すべく、上壁部３２の嵌合孔３６に対するボス１１の嵌合状態を解除するために、上壁部３２を連結部３３を回転中心として下壁部３１にから離れる方向に回転するだけでよい。このため、壁部１０に対するクリップ２０の固定状態を簡単に解除することができる。

また、腕部６１が上壁部３２に連結されていることによって、上壁部３２を下壁部３１に対して回転する際に、腕部６１を把持部として用いることができる。このため、下壁部３１に対して上壁部３２の回転する力を小さくすることができる。

また、ボス１１に固定されて下壁部３１の溝部３４の縁部３７とボス１１の突出方向Ａに係合する固定部材としてプッシュナット５０を用いることによって、プッシュナット５０の嵌合孔５１内にボス１１を押し込むだけでプッシュナット５０をボス１１に固定できるので、基部３０とボス１１の突出方向Ａに係合する部分をボス１１に簡単に形成することができる。

さらに、プッシュナット５０を用いることによって、プッシュナット５０をボス１１に固定する際には、プッシュナット５０をクリップ２０と一体にした状態で固定することができる。このため、作業者は、クリップ２０を作業する際の把持部とすることができるので、プッシュナット５０を簡単にボス１１に固定することができる。

つぎに、本発明の第２の実施形態に係るクリップ２０を、図１３を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態では、保持部６０の構造が第１の実施形態と異なる。他は、第１の実施形態と同じである。上記異なる点を説明する。

図１３は、本実施形態のクリップ２０を示す斜視図である。図１３に示すように、本実施形態では、上壁部３２には、複数の第１の爪部６８と、第１のガイド部６４とが設けられている。腕部６１は、薄肉ヒンジ部６５を介して上壁部３２に連結されている。薄肉ヒンジ部６５は、腕部６１において薄肉ヒンジ部６５以外の部分よりも、薄く形成されている。このため、薄肉ヒンジ部６５は、変形しやすいため、ヒンジとしての機能を有する。腕部６１には、複数の第２の爪部６６と、第２のガイド部６７とが設けられている。

腕部６１は、薄肉ヒンジ部６５を中心に、図中矢印で示すように、上壁部３２に近づく方向と離れる方向とに回転することができる。複数の第１の爪部６８は、薄肉ヒンジ部６５を中心とする腕部６１の回転方向に沿って並んでいる。複数の第２の爪部６６は、腕部６１の先端部６２に形成されており、薄肉ヒンジ部６５を中心とする腕部６１の回転方向に並んでいる。

第１の爪部６８と第２の爪部６６とは、腕部６１の回転方向のうち、腕部６１の先端部６２が第１の爪部６８に近づく方向Ｒ１に対しては互いに乗り上げて係合せず、先端部６２が第１の爪部６８から離れる方向Ｒ２には互いに係合する、いわゆるラチェット構造を有している。

第１のガイド部６４と第２のガイド部６７とは、薄肉ヒンジ部６５を中心とする腕部６１の回転方向に沿って延びている。第２のガイド部６７は、複数の第２の爪部６６のうち先端に設けられる第２の爪部６６ａが、複数の第１の爪部６８のうち先端に設けられる第１の爪部６８ａに係合する状態になると、第１のガイド部６４に接触する。

腕部６１がさらに近づく方向Ｒ１にさらに回転しても、第２のガイド部６７と第１のガイド部６４との接触状態は保たれる。このように、第２のガイド部６７が第１のガイド部６４に接触した状態が保たれることによって、腕部６１は、安定して薄肉ヒンジ部６５を中心として回転することができる。

第１の爪部６８と第２の爪部６６との係合を解除する際には、第１，２の爪部６３，６６の係合を解除するように、腕部６１を弾性変形させる。本実施形態では、基部３０とプッシュナット５０とは、第１の実施形態と同じである。

本実施形態では、第１，２の爪部６３，６６が腕部６１の回転方向に複数形成されていることによって、腕部６１と上壁部３２と間の収容空間の大きさを調整することができるので、第１の実施形態の効果に加えて、保持部６０は、様々な径の管部材を保持することができるようになる。

第１，２の実施形態では、管部材５は、被取付物の一例である。壁部１０は、固定部の一例である。ボス１１と、プッシュナット５０とは、第１の係合部の一例を構成している。ボス１１は、突出部の一例である。下壁部３１は、第１の部分の一例である。上壁部３２は、第２の部分の一例である。また、上壁部３２は、保持部用基部の一例である。嵌合孔３６は、収容部の一例である。縁部３７は、第２の係合部の一例である。プッシュナット５０は、固定部材の一例である。薄肉ヒンジ部６５は、ヒンジ部の一例である。ヒンジ部の他の例としては、腕部６１の回転中心となる回転軸と、この回転軸を支持する支持部とを有する構成であってもよい。要するに、ヒンジ部は、当該ヒンジ部回りに回転可能に支持する機能を有すればよい。

なお、本実施形態では、固定部材の一例として、プッシュナット５０を用いた。他の例としては、ボス１１に対して突出方向Ａに係合して固定されるが、第１の垂直方向Ｂなど突出方向Ａを横切る方向に係合が解除されてボス１１から分離可能な固定部材であってもよい。この場合は、固定部材を含むクリップの全てをボスから簡単に取り外すことができる。また、この場合、固定部材はクリップ２０に固定されてもよく、または、クリップ２０に対して別の部材ではなくクリップ２０に対して一体の部材で形成されてもよい。

この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。さらに、異なる実施形態の構成を組み合わせてもよい。

５…管部材（被取付物）、１０…壁部（固定部）、１１…ボス（突出部、第１の係合部）、２０…クリップ、３１…下壁部（第１の部分）、３２…上壁部（第２の部分、保持部用基部）、３３…連結部、３４…溝部、３５…開口、３６…嵌合孔（収容部）、３７…縁部（第２の係合部）、５０…プッシュナット（固定部材、第１の係合部）、６０…保持部、６１…腕部、６５…薄肉ヒンジ部（ヒンジ部）、６６…第２の爪部、６８…第１の爪部、Ａ…突出方向。

Claims

固定部に被取付物を固定するクリップであって、
前記固定部から突出する第１の係合部を内側に収容し、かつ、前記第１の係合部が相対的に移動可能な開口を通して外部と連通する前記第１の係合部が相対的に移動可能な溝部と、前記第１の係合部が前記溝部内に収容された状態において前記第１の係合部と前記第１の係合部の突出方向に係合可能な第２の係合部とを具備する基部と、
被取付物を保持する保持部と
を具備することを特徴とするクリップ。
前記基部は、
前記突出方向に前記第１の係合部と前記固定部との間に位置して前記第２の係合部と前記溝部とが設けられる第１の部分と、
前記第１の係合部を挟んで前記突出方向に前記第１の部分に対して反対側に位置するとともに、前記第１の係合部を収容して前記基部に対して前記第１の係合部を固定する収容部とを具備する第２の部分と、
前記第１の部分に対して前記第２の部分を、前記収容部内に前記第１の係合部が収容された位置から前記第１の係合部が前記溝部内を移動して前記収容部から外に出ることが可能となる位置まで変位可能に連結する連結部と
を具備することを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記保持部は、前記第２の部分に設けられる
ことを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
前記保持部は、
保持部用基部と、
前記保持部用基部との間に前記被取付物を挟み込む腕部と、
前記保持部用基部に前記腕部を支持するヒンジ部と、
前記保持部用基部に設けられる第１の爪部と、
前記腕部に設けられて、前記ヒンジ部回りに前記腕部が前記保持部用基部から離れる方向に前記第１の爪部と係合可能な第２の爪部と
を具備することを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載のクリップ。
前記第１の係合部と前記第２の係合部の少なくとも一方は、前記ヒンジ部回りの前記腕部回転方向に複数形成される
ことを特徴とする請求項４に記載のクリップ。
前記保持部用基部は、前記第２の部分である
ことを特徴とする請求項４または５に記載のクリップ。
前記第１の係合部は、
前記固定部に設けられる突出部と、
前記突出部に設けられるとともに前記突出方向を横切る方向に延出する延出部と
を具備することを特徴とする請求項１〜６のうちのいずれか１項に記載のクリップ。
前記突出部に固定されるとともに前記突出部の突出方向を横切る方向に延出する固定部材を具備し、
前記固定部材が前記延出部となる
ことを特徴とする請求項７に記載のクリップ。
前記固定部材は、プッシュナットである
ことを特徴とする請求項８に記載のクリップ。